JPWO2016013160A1 - 発光装置 - Google Patents

Abstract

発光装置（１００）における複数の透過型有機ＥＬパネル（１）の各々は、第１透明基板（１０）と、第２透明基板（４０）と、有機ＥＬ素子（２０）と、封止樹脂部（３０）と、一群の第１端子部（２７）と、一群の第２端子部（２８）と、を備え、一群の第１端子部（２７）と一群の第２端子部（２８）とが、第１透明基板（１０）の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されている。複数の透過型有機ＥＬパネル（１）は、２次元アレイ状に配置されている。隣り合う透過型有機ＥＬパネル（１）は、一群の第１端子部（２７）と一群の第２端子部（２８）との配置が逆である。一方の透過型有機ＥＬパネル（１）の一群の第１端子部（２７）と他方の透過型有機ＥＬパネル（１）の一群の第２端子部（２８）とは、重なる第１端子部（２７）と第２端子部（２８）とが接続部（２）を介して電気的に接続されている。

Description

本発明は、発光装置に関し、より詳細には、複数の透過型有機ＥＬパネルを備えた発光装置に関する。

従来、照明装置としては、３つの有機発光素子が左右方向に並んで配置された照明装置が提案されている（特許文献１）。

有機発光素子は、それぞれ１つずつ基板を有している。各有機発光素子は、基板の表面の両側にコンタクト領域が形成されている。各コンタクト領域は、カプセル化部の下方で第１の電極又は第２の電極に接続されている。３つの有機発光素子は、それぞれのコンタクト領域が重なるように配置されている。隣り合う有機発光素子同士は、電気コンタクトを介して、それぞれのコンタクト領域が電気的に相互に接続されている。

照明装置では、各コンタクト領域のオーバーラップにより、非発光領域の幅を低減でき、発光面の面積と照明装置の全面積との比が改善される。

特開２００９−８８５１５号公報

上述の照明装置では、３つの有機発光素子が１次元アレイ状に並んで配置されているが、２次元アレイ状に配置するための構造について記載されていない。

本発明の目的は、大面積化を図りながらも意匠性の向上を図ることが可能な発光装置を提供することにある。

本発明の発光装置は、複数の透過型有機ＥＬパネルを備える。前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、第１透明基板と、第２透明基板と、第１電極、発光機能層及び第２電極の積層構造を有する有機ＥＬ素子と、封止樹脂部と、一群の第１端子部と、一群の第２端子部と、を備える。前記第１透明基板は、矩形板状に形成されている。前記第２透明基板は、矩形板状に形成され、前記第１透明基板に対向している。前記封止樹脂部は、前記第２透明基板と前記第１透明基板との間で前記有機ＥＬ素子を覆っている。前記一群の第１端子部は、前記第１電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されている。前記一群の第２端子部は、前記第２電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されている。前記第２透明基板は、前記一群の第１端子部及び前記一群の第２端子部を露出させるように前記第１透明基板よりも小さい。前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部とが、前記第１透明基板の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルは、２次元アレイ状に配置されている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部との配置が逆であり、互いの前記第１透明基板の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記隣り合う透過型有機ＥＬパネルの一方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第１端子部と他方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第２端子部とのうち重なる第１端子部と第２端子部とが接続部を介して電気的に接続されている。

また、本発明の発光装置は、複数の透過型有機ＥＬパネルを備える。前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、第１透明基板と、第２透明基板と、第１電極、発光機能層及び第２電極の積層構造を有する有機ＥＬ素子と、封止樹脂部と、一群の第１端子部と、一群の第２端子部と、を備える。前記第１透明基板は、矩形板状に形成されている。前記第２透明基板は、矩形板状に形成され、前記第１透明基板に対向している。前記封止樹脂部は、前記第２透明基板と前記第１透明基板との間で前記有機ＥＬ素子を覆っている。前記一群の第１端子部は、前記第１電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されている。前記一群の第２端子部は、前記第２電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されている。前記第２透明基板は、前記一群の第１端子部及び前記一群の第２端子部を露出させるように前記第１透明基板よりも小さい。前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部とが、前記第１透明基板の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルは、２次元アレイ状に配置されている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部との配置が同じであり、互いの前記第１透明基板の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記隣り合う透過型有機ＥＬパネルの一方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第１端子部と他方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第１端子部とのうち重なる第１端子部同士が接続部を介して電気的に接続されている。前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記隣り合う透過型有機ＥＬパネルの一方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第２端子部と他方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第２端子部とのうち重なる第２端子部同士が接続部を介して電気的に接続されている。

本発明の発光装置においては、大面積化を図りながらも意匠性の向上を図ることが可能となる。

図１は、実施形態１の発光装置の概略平面図である。 図２は、実施形態１の発光装置の要部概略平面図である。 図３は、実施形態１の発光装置の要部概略断面図である。 図４Ａは、実施形態１の発光装置における第１透過型有機ＥＬパネルの概略平面図である。 図４Ｂは、実施形態１の発光装置における第２透過型有機ＥＬパネルの概略平面図である。 図５は、実施形態２の発光装置の概略平面図である。 図６Ａは、実施形態３の発光装置の要部概略断面図である。 図６Ｂは、実施形態３の発光装置の他の要部概略断面図である。

下記の実施形態１〜３において説明する各図は、模式的な図であり、各構成要素の大きさや厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。また、実施形態１〜３に記載した材料、数値等は、好ましい例を示しているだけであり、それに限定する主旨ではない。更に、本願発明は、その技術的思想の範囲を逸脱しない範囲で、構成に適宜変更を加えることが可能である。

（実施形態１）
以下では、本実施形態の発光装置１００について、図１〜図３、図４Ａ及び図４Ｂに基づいて説明する。

発光装置１００は、複数の透過型有機ＥＬパネル１を備える。複数の透過型有機ＥＬパネル１の各々は、第１透明基板１０と、第２透明基板４０と、第１電極２１、発光機能層２２及び第２電極２３の積層構造を有する有機ＥＬ素子２０と、封止樹脂部３０と、一群の第１端子部２７と、一群の第２端子部２８と、を備える。第１透明基板１０は、矩形板状に形成されている。第２透明基板４０は、矩形板状に形成され、第１透明基板１０に対向している。封止樹脂部３０は、第２透明基板４０と第１透明基板１０との間で有機ＥＬ素子２０を覆っている。一群の第１端子部２７は、第１電極２１と電気的に接続され、第１透明基板１０の周部に配置されている。一群の第２端子部２８は、第２電極２３と電気的に接続され、第１透明基板１０の周部に配置されている。第２透明基板４０は、一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８を露出させるように第１透明基板１０よりも小さい。複数の透過型有機ＥＬパネル１の各々は、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８とが、第１透明基板１０の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されている。複数の透過型有機ＥＬパネル１は、２次元アレイ状に配置されている。複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８との配置が逆であり、互いの第１透明基板１０の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっている。複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、隣り合う透過型有機ＥＬパネル１の一方の透過型有機ＥＬパネル１の一群の第１端子部２７と他方の透過型有機ＥＬパネル１の一群の第２端子部２８とのうち重なる第１端子部２７と第２端子部２８とが接続部２を介して電気的に接続されている。以上説明した発光装置１００は、大面積化を図りながらも意匠性の向上を図ることが可能となる。なお、図２、図４Ａ及び図４Ｂでは、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８との配置を分かりやすくするために、第２電極２３及び第２透明基板４０それぞれを二点鎖線で示してある。

発光装置１００の各構成要素については、以下に、より詳細に説明する。

透過型有機ＥＬパネル１は、厚さ方向の両側に光を出射可能な有機ＥＬパネルである。要するに、透過型有機ＥＬパネルは、両面発光パネルである。

第１透明基板１０としては、例えば、ガラス基板等を採用することができる。第２透明基板４０としては、例えば、ガラス基板等を採用することができる。透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０と第２透明基板４０とが同じ材料により形成されているのが好ましい。また、透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０と第２透明基板４０との線膨張率差が小さいのが好ましく、同じであるのが、より好ましい。これにより、透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０と第２透明基板４０との線膨張率差に起因して発生する応力を低減することが可能となる。

第１透明基板１０及び第２透明基板４０としては、ガラス基板を用いているが、これに限らず、例えば、プラスチック基板を用いてもよい。ガラス基板としては、例えば、ソーダライムガラス基板、無アルカリガラス基板等を用いることができる。また、プラスチック基板としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）基板、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）基板、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）基板、ポリカーボネート（ＰＣ）基板等を用いてもよい。

第１透明基板１０としてガラス基板を用いる場合には、第１透明基板１０において第２透明基板４０に対向する面１１の凹凸が有機ＥＬ素子２０のリーク電流等の発生原因となることがある。このため、第１透明基板１０としてガラス基板を用いる場合には、面１１の表面粗さが小さくなるように高精度に研磨された素子形成用のガラス基板を用意することが好ましい。第１透明基板１０の面１１の表面粗さについては、例えば、ＪＩＳ Ｂ ０６０１−２００１（ＩＳＯ ４２８７−１９９７）で規定されている算術平均粗さＲａを、数ｎｍ以下にすることが好ましい。これに対して、第１透明基板１０としてプラスチック基板を用いる場合には、特に高精度な研磨を行わなくても、面１１の算術平均粗さＲａが数ｎｍ以下のものを低コストで得ることが可能である。

第１透明基板１０は、外周形状が矩形（直角四辺形）状に形成されている。透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０の厚さ方向に沿った中心線と第２透明基板４０の厚さ方向に沿った中心線とが重なるように配置されているのが好ましい。透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０において第２透明基板４０が重ならない周部の幅が一定となるように第２透明基板４０の大きさが設定されているのが好ましい。透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０の外周形状が正方形状の場合、第２透明基板４０の外周形状が正方形状であるのが好ましい。

有機ＥＬ素子２０は、厚さ方向の両側に光を出射可能な透過型有機ＥＬ素子である。

有機ＥＬ素子２０は、図３に示すように、第１電極２１と第２電極２３とが第１透明基板１０の厚さ方向に沿った方向において離れて配置されており、第１電極２１と第２電極２３との間に発光機能層２２が介在している。

第１電極２１の外周形状は、矩形状であるのが好ましい。第１電極２１は、導電性と、光透過性と、を有する。第１電極２１は、例えば、透明導電性酸化物（Transparent Conducting Oxide）により形成されているのが好ましい。透明導電性酸化物としては、例えば、ＩＴＯ、ＡＺＯ、ＧＺＯ等が挙げられる。

第２電極２３の外周形状は、矩形状であるのが好ましい。第２電極２３は、導電性と、光透過性と、を有する。第２電極２３の材料としては、例えば、導電性粒子を含有させた樹脂、透明導電性酸化物等を採用することができる。導電性粒子としては、例えば、導電性ナノ構造体を採用することができる。導電性ナノ構造体としては、導電性ナノ粒子や、導電性ナノワイヤ等を用いることができる。導電性ナノ粒子の粒子径は、１〜１００ｎｍであることが好ましい。また、導電性ナノワイヤの直径は、１〜１００ｎｍであることが好ましい。導電性ナノ構造体の材料としては、例えば、銀、金、ＩＴＯ、ＩＺＯ等を採用することができる。樹脂としては、例えば、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリアクリルニトリル、ポリビニルアセタール、ポリアミド、ポリイミド、ジアクリルフタレート、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、その他の熱可塑性樹脂や、これらの樹脂を構成する単量体の２種以上の共重合体が挙げられるが、これらに限定されない。樹脂としては、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロール、ポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、ポリアセチレン、ポリカルバゾール等の導電性高分子を用いることが好ましい。これらは単独で用いてもよいし、組み合わせて用いてもよい。また、第２電極２３は、例えば、透明導電性酸化物層と厚さが１０ｎｍ以下の金属層との積層構造を有してもよい。

第１電極２１及び第２電極２３は、可視光に対する全光線透過率が６０％以上であることが好ましく、７０％以上であるのがより好ましく、８０％以上であるのが更に好ましい。なお、全光線透過率の測定法としては、例えば、ＩＳＯ １３４６８−１で規定されている測定法を採用することができる。

また、第２電極２３は、例えば、透明導電層からなる第１導電層と、透明導電層よりも導電率の高い材料により網状に形成された第２導電層と、で構成してもよい。第２導電層は、網目の部分が、開口部を構成する。第２導電層は、網状の形状に限らず、例えば、櫛状の形状でもよい。透明導電層は、例えば、導電性粒子を含有させた樹脂により形成することができる。第２導電層は、例えば、銀ペーストを利用して形成することができる。

有機ＥＬ素子２０は、第１電極２１が陽極を構成し、第２電極２３が陰極を構成している。有機ＥＬ素子２０は、発光機能層２２が、第１電極２１側から順に、ホール輸送層、発光層、電子輸送層及び電子注入層を備えている。有機ＥＬ素子２０は、第１電極２１が陰極を構成し、第２電極２３が陽極を構成してもよい。

発光機能層２２の積層構造は、上述の例に限らず、例えば、発光層の単層構造や、ホール輸送層と発光層と電子輸送層との積層構造や、ホール輸送層と発光層との積層構造や、発光層と電子輸送層との積層構造等でもよい。また、発光機能層２２は、第１電極２１とホール輸送層との間に介在するホール注入層を備えていてもよい。また、発光層は、単層構造でも多層構造でもよい。発光機能層２２は、所望の発光色が白色の場合、発光層中に赤色、緑色、青色の３種類のドーパント色素をドーピングするようにしてもよいし、青色正孔輸送性発光層と緑色電子輸送性発光層と赤色電子輸送性発光層との積層構造を採用してもよいし、青色電子輸送性発光層と緑色電子輸送性発光層と赤色電子輸送性発光層との積層構造を採用してもよい。

陽極を構成する第１電極２１は、発光層中にホールを注入するための電極である。陽極を構成する第１電極２１は、第１電極２１の仕事関数とＨＯＭＯ（Highest Occupied Molecular Orbital）準位との差が大きくなりすぎないように、仕事関数が４ｅＶ以上６ｅＶ以下の材料により形成されているのが好ましい。

陰極を構成する第２電極２３は、発光層中に電子を注入するための電極である。陰極を構成する第２電極２３は、第２電極２３の仕事関数とＬＵＭＯ(Lowest Unoccupied Molecular Orbital)準位との差が大きくなりすぎないように、仕事関数が１．９ｅＶ以上５ｅＶ以下の材料により形成されているのが好ましい。

発光層の材料としては、例えば、アントラセン、ナフタレン、ピレン、テトラセン、コロネン、ペリレン、フタロペリレン、ナフタロペリレン、ジフェニルブタジエン、テトラフェニルブタジエン、クマリン、オキサジアゾール、ビスベンゾキサゾリン、ビススチリル、シクロペンタジエン、キノリン金属錯体、トリス（８−ヒドロキシキノリナート）アルミニウム錯体、トリス（４−メチル−８−キノリナート）アルミニウム錯体、トリス（５−フェニル−８−キノリナート）アルミニウム錯体、アミノキノリン金属錯体、ベンゾキノリン金属錯体、トリ−（ｐ−ターフェニル−４−イル）アミン、１−アリール−２，５−ジ（２−チエニル）ピロール誘導体、ピラン、キナクリドン、ルブレン、ジスチリルベンゼン誘導体、ジスチリルアリーレン誘導体、ジスチリルアミン誘導体及び各種の蛍光色素等が挙げられるが、これらに限らない。また、発光層の材料は、スピン多重項からの発光を示す材料でもよい。この種の材料としては、例えば燐光発光を生じる燐光発光材料等を挙げることができる。

ホール注入層の材料としては、例えば、ホール注入性の有機材料、ホール注入性の金属酸化物、アクセプタ系の有機材料等が挙げられる。ホール注入性の有機材料とは、ホール注入性を有する材料である。この種の材料としては、例えば、ＣｕＰｃ、スターバーストアミン等が挙げられる。ホール注入性の金属酸化物としては、例えば、モリブデン、レニウム、タングステン、バナジウム、亜鉛、インジウム、スズ、ガリウム、チタン、アルミニウムの少なくとも１種を含有する金属酸化物を挙げることができる。

ホール輸送層の材料としては、例えば、ホール輸送性を有する化合物の群から選定することができる。この種の化合物としては、例えば、４，４’−ビス［Ｎ−（ナフチル）−Ｎ−フェニル−アミノ］ビフェニル（α−ＮＰＤ）、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１，１’−ビフェニル）−４，４’−ジアミン（ＴＰＤ）、２−ＴＮＡＴＡ、４，４’，４”−トリス（Ｎ−（３−メチルフェニル）Ｎ−フェニルアミノ）トリフェニルアミン（ＭＴＤＡＴＡ）、４，４’−Ｎ，Ｎ’−ジカルバゾールビフェニル（ＣＢＰ）、スピロ−ＮＰＤ、スピロ−ＴＰＤ、スピロ−ＴＡＤ、ＴＮＢ等を代表例とする、アリールアミン系化合物、カルバゾール基を含むアミン化合物、フルオレン誘導体を含むアミン化合物等を挙げることができる。

電子輸送層の材料としては、例えば、電子輸送性を有する化合物の群から選定することができる。この種の化合物としては、例えば、Ａｌｑ３等の電子輸送性材料として知られる金属錯体や、フェナントロリン誘導体、ピリジン誘導体、テトラジン誘導体、オキサジアゾール誘導体等のヘテロ環を有する化合物等が挙げられる。

電子注入層の材料としては、例えば、フッ化リチウムやフッ化マグネシウム等の金属フッ化物、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム等に代表される金属塩化物等の金属ハロゲン化物や、アルミニウム、コバルト、ジルコニウム、チタン、バナジウム、ニオブ、クロム、タンタル、タングステン、マンガン、モリブデン、ルテニウム、鉄、ニッケル、銅、ガリウム、亜鉛、シリコン等の各種金属の酸化物、窒化物、炭化物、酸化窒化物等、例えば酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、窒化アルミニウム、窒化シリコン、炭化シリコン、酸窒化シリコン、窒化ホウ素等の絶縁物や、ＳｉＯ２やＳｉＯ等をはじめとする珪素化合物、炭素化合物等から任意に選択して用いることができる。

また、電子注入層の材料は、１種類の電子輸送性を有する有機材料に、例えば、アルカリ金属、アルカリ土類金属、マグネシウム、サマリウム、イットリウム等を混合した材料でもよい。アルカリ金属としては、例えば、リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム等を挙げることができる。アルカリ土類金属としては、例えば、カルシウム、ストロンチウム、バリウム等を挙げることができる。また、電子注入層の材料は、１種類の電子輸送性を有する有機材料に、希土類金属の酸化物、希土類金属のフッ化物、希土類金属の塩化物、希土類金属のハロゲン化物等を混合した材料でもよい。

一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８は、例えば、透明導電性酸化物により形成されているのが好ましい。また、一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８は、例えば、厚さが数ｎｍ程度の金属薄膜と透明導電性酸化物膜との積層構造を有した構成も好ましい一態様であり、透明導電性酸化物膜上に厚さが数ｎｍの金属薄膜が形成された積層構造がより好ましい。一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８は、第１電極２１と同じ材料により形成されているのが好ましい。これにより、透過型有機ＥＬパネル１の製造時には、例えば、第１透明基板１０の面１１の全面に透明導電性酸化物膜を形成した後に、透明導電性酸化物膜をパターニングすることで、第１電極２１、一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８を形成することが可能となる。

第２電極２３は、第２電極２３から一体に延設された引出配線２４を介して、第２端子部２８と電気的に接続されている。引出配線２４の材料は、第２電極２３と同じ材料を採用している。引出配線２４の厚さは、第２電極２３と同じ厚さに設定してある。したがって、発光装置１００の製造時には、引出配線２４と第２電極２３とを同時に形成することが可能となる。引出配線２４の幅は、第２端子部２８の幅よりもやや狭く設定してあるのが好ましい。

有機ＥＬ素子２０は、第１透明基板１０の面１１側において第１電極２１の周部を覆う電気絶縁膜２５を備えている。電気絶縁膜２５は、第１電極２１と引出配線２４との短絡を防止するために設けてある。電気絶縁膜２５は、平面視形状を矩形枠状としてある。

電気絶縁膜２５の材料としては、例えば、ポリイミドを採用しているが、これに限らず、例えば、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂等を採用することができる。

有機ＥＬ素子２０は、第１電極２１に電気的に接続された補助電極（図示せず）を備えていてもよい。補助電極は、第１電極２１よりも比抵抗の小さな材料により形成する。補助電極の材料としては、例えば、アルミニウム、銀、金、銅、クロム、モリブデン、アルミニウム、パラジウム、スズ、鉛、マグネシウム等の金属や、これら金属の少なくとも１種を含む合金等が好ましい。また、補助電極は、単層構造に限らず、多層構造を採用してもよい。補助電極は、例えば、ＭｏＮｂ層／ＡｌＮｄ層／ＭｏＮｂ層の３層構造を採用することができる。この３層構造において、下層のＭｏＮｂ層は、下地との密着層として設け、上層のＭｏＮｂ層は、ＡｌＮｄ層の保護層として設けることが好ましい。また、補助電極は、第１電極２１における第１透明基板１０側とは反対側の表面の周部に沿って形成する。有機ＥＬ素子２０は、補助電極を備えている場合、電気絶縁膜２５が、第１透明基板１０の面１１側において、補助電極及び第１電極２１の周部を覆うように形成されるのが好ましい。

なお、有機ＥＬ素子２０の発光色は、例えば、白色でもよいし、青色、緑色、又は赤色でもよい。また、有機ＥＬ素子２０の発光色は、青色から緑色又は緑色から赤色までの間の中間色であってもよい。

封止樹脂部３０の外周形状は、第２透明基板４０と同じ矩形状としてあるのが好ましい。封止樹脂部３０は、第２電極２３、電気絶縁膜２５及び引出配線２４等を覆っている。

封止樹脂部３０の材料としては、例えば、イミド系樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、スチレン樹脂等を採用することができる。

透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０の厚さ方向において第１透明基板１０と第１電極２１と発光機能層２２と第２電極２３と封止樹脂部３０と第２透明基板４０とが重なる領域が、発光部を構成しており、発光部以外の領域が、非発光部となる。透過型有機ＥＬパネル１の有機ＥＬ素子２０は、第１電極２１、発光機能層２２及び第２電極２３それぞれの外周形状を、第１透明基板１０及び第２透明基板４０よりも小さな矩形状としてある。したがって、透過型有機ＥＬパネル１の発光部は、第１透明基板１０及び第２透明基板４０よりも小さな矩形状となる。

ところで、透過型有機ＥＬパネル１は、上述のように、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８とが、第１透明基板１０の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されている。よって、透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０の外周方向において第１端子部２７と第２端子部２８とが交互に配置され、且つ、第１透明基板１０の外周の各辺それぞれに沿った方向において第１端子部２７と第２端子部２８とが交互に配置されている。

複数の透過型有機ＥＬパネル１は、第１透明基板１０の各角部に第１端子部２７が位置するように一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８が配置された第１透過型有機ＥＬパネル１ａと、第１透明基板１０の各角部に第２端子部２８が位置するように一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８が配置された第２透過型有機ＥＬパネル１ｂと、を含んでいる。要するに、第１透過型有機ＥＬパネル１ａと第２透過型有機ＥＬパネル１ｂとは、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８との配置が逆である。

発光装置１００は、第１透過型有機ＥＬパネル１ａと第２透過型有機ＥＬパネル１ｂとが隣り合うように配置され、互いの第１透明基板１０の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっている。より詳細には、図２及び図３に示す例では、左側の第１透過型有機ＥＬパネル１ａにおける第１透明基板１０の右端部と、左側の第２透過型有機ＥＬパネル１ｂにおける第１透明基板１０の左端部と、が離れた状態で重なっている。第１透過型有機ＥＬパネル１ａの第１透明基板１０と第２透過型有機ＥＬパネル１ｂの第１透明基板１０との間の距離は、有機ＥＬ素子２０の厚さと封止樹脂部３０の厚さとの合計厚さと略等しいのが好ましい。これにより、発光装置１００は、第１透過型有機ＥＬパネル１ａにおける第２透明基板４０の光取り出し面と、第２透過型有機ＥＬパネル１ａにおける第１透明基板１０の光取り出し面と、を略面一にすることが可能となる。また、発光装置１００は、第１透過型有機ＥＬパネル１ａにおける第１透明基板１０の光取り出し面と、第２透過型有機ＥＬパネル１ａにおける第２透明基板４０の光取り出し面と、を略面一にすることが可能となる。

複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、第１透過型有機ＥＬパネル１ａの第２端子部２８と第２透過型有機ＥＬパネル１ｂの第１端子部２７とが接続部２を介して電気的に接続されている。

第１透過型有機ＥＬパネル１ａの第１透明基板１０と第２透過型有機ＥＬパネル１ｂの第１透明基板１０との間の距離は、接続部２の厚さより決まる。また、発光装置１００は、隣り合う第１透過型有機ＥＬパネル１ａと第２透過型有機ＥＬパネル１ｂとの並ぶ方向における接続部２の幅が狭いほど、非発光領域の面積を低減して発光領域の面積を増加させることが可能となる。よって、発光装置１００は、大面積化を図りながらも意匠性の向上を図ることが可能となる。

複数の透過型有機ＥＬパネル１の各々は、第１透明基板１０側から放射される光の状態と第２透明基板４０側から放射される光の状態とが同じであるのが好ましい。光の状態としては、色、輝度が挙げられる。よって、発光装置１００では、両面それぞれにおいて色むらや輝度むらの発生を抑制することが可能となる。第１透明基板１０側から放射される光の状態、及び第２透明基板４０側から放射される光の状態は、有機ＥＬ素子２０の素子設計及び封止樹脂部３０の設計により、同じとすることが可能である。「同じ」とは、完全に同じである場合のみに限らず、略同じであればよく、多少の誤差等を含んでいてもよい。有機ＥＬ素子２０の素子設計は、第１電極２１、発光機能層２２及び第２電極２３それぞれの材料や厚さ等の設計を意味する。また、封止樹脂部３０の設計は、封止樹脂部３０の材料や厚さ等の設計を意味する。

接続部２は、第１透明基板１０の１辺に沿った線状に形成されているのが好ましい。これにより、発光装置１００は、非発光領域の幅を、より低減することが可能となり、発光装置１００の意匠性を向上させることが可能となる。

接続部２は、第１透明基板１０の１辺に直交する方向の幅が２０μｍ以下であるのが好ましい。これにより、発光装置１００は、隣り合う透過型有機ＥＬパネル１のオーバーラップ部分の幅を１ｍｍ以下とすることが可能となる。

接続部２は、金属層により構成されているのが好ましい。金属層は、焼結銀により形成されているのが好ましい。銀粒子同士が結合された構造体である。より詳細には、焼結銀は、銀粒子同士が焼結により結合された焼結体である。この場合、接続部２は、例えば、１２０℃以下の温度においても焼結可能な被覆銀超微粒子を溶剤に分散させた導電性ペーストから形成することができる。この種の被覆銀超微粒子は、１２０℃以下の低温でもその保護膜が除去され、焼結することが可能である。被覆銀超微粒子としては、例えば、２５０℃以下の沸点の中短鎖アルキルアミンや中短鎖アルキルジアミンで保護された被覆銀超微粒子等が知られている。被覆銀超微粒子の平均粒径は、３０ｎｍ以下である。接続部２の形成にあたっては、隣り合う透過型有機ＥＬパネル１の一方の透過型有機ＥＬパネル１の適宜の位置に導電性ペーストを塗布した後、他方の透過型有機ＥＬパネル１を重ね合わせ、その後、導電性ペーストを加熱して接続部２を形成すればよい。

導電性ペーストを塗布する方法としては、例えば、ディスペンサシステム（dispensersystem）等を利用する方法が好ましい。これにより、接続部２の幅を２０μｍ〜数μｍとすることが可能となる。

ディスペンサシステムにより導電性ペーストを塗布する際には、例えば、ディスペンサヘッドを第１透過型有機ＥＬパネル１の第１透明基板１０の１辺に沿って移動させつつ、ノズルから導電性ペーストを吐出させて塗布する。

ディスペンサシステムは、ディスペンサヘッドを移動させる移動機構と、第１透明基板１０の面１１及びノズルそれぞれの、テーブルからの高さを測定するセンサ部と、移動機構とノズルからの導電性ペーストの吐出量とを制御するコントローラと、を備えるのが好ましい。移動機構は、例えば、ロボットにより構成することができる。コントローラは、例えば、マイクロコンピュータに適宜のプログラムを搭載することにより実現することができる。また、ディスペンサシステムは、コントローラに搭載されたプログラムを適宜変更することにより、接続部２の形状や幅の異なる複数種の品種に対応することが可能となる。

接続部２は、第１透明基板１０の１辺に沿った線状に限らず、点線状の形状でもよい。

（実施形態２）
以下では、本実施形態の発光装置２００について、図５に基づいて説明する。

本実施形態の発光装置２００は、接続部２の配置が、実施形態１の発光装置１００と相違する。なお、実施形態１の発光装置１００と同様の構成要素については、発光装置１００と同一の符号を付して説明を省略する。

発光装置２００における複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、第１透過型有機ＥＬパネル１ａの第１端子部２７と第２透過型有機ＥＬパネル１ｂの第２端子部２８とが接続部２を介して電気的に接続されている。発光装置２００のその他の構成は、発光装置１００と同じである。よって、発光装置２００は、大面積化を図りながらも意匠性の向上を図ることが可能となる。

（実施形態３）
以下では、本実施形態の発光装置３００について、図６Ａ及び図６Ｂに基づいて説明する。

本実施形態の発光装置３００は、実施形態１の発光装置１００と略同じであり、複数の透過型有機ＥＬパネル１の全部が第１透過型有機ＥＬパネル１ａであり、隣り合う透過型有機ＥＬパネル１の第１端子部２７同士、第２端子部２８同士が、それぞれ接続部２により電気的に接続されている点が相違する。なお、実施形態１の発光装置１００と同様の構成要素については、発光装置１００と同一の符号を付して説明を省略する。

要するに、本実施形態の発光装置３００は、複数の透過型有機ＥＬパネル１を備える。複数の透過型有機ＥＬパネル１の各々は、第１透明基板１０と、第２透明基板４０と、第１電極２１、発光機能層２２及び第２電極２３の積層構造を有する有機ＥＬ素子２０と、封止樹脂部３０と、一群の第１端子部２７と、一群の第２端子部２８と、を備える。第１透明基板１０は、矩形板状に形成されている。第２透明基板４０は、矩形板状に形成され、第１透明基板１０に対向している。封止樹脂部３０は、第２透明基板４０と第１透明基板１０との間で有機ＥＬ素子２０を覆っている。一群の第１端子部２７は、第１電極２１と電気的に接続され、第１透明基板１０の周部に配置されている。一群の第２端子部２８は、第２電極２３と電気的に接続され、第１透明基板１０の周部に配置されている。第２透明基板４０は、一群の第１端子部２７及び一群の第２端子部２８を露出させるように第１透明基板１０よりも小さい。複数の透過型有機ＥＬパネル１の各々は、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８とが、第１透明基板１０の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されている。複数の透過型有機ＥＬパネル１は、２次元アレイ状に配置されている。複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、一群の第１端子部２７と一群の第２端子部２８との配置が同じであり、互いの第１透明基板１０の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっている。複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、隣り合う透過型有機ＥＬパネル１の一方の透過型有機ＥＬパネル１の一群の第１端子部２７と他方の透過型有機ＥＬパネル１の一群の第１端子部２７とのうち重なる第１端子部２７同士が接続部２を介して電気的に接続されている。複数の透過型有機ＥＬパネル１のうち隣り合う透過型有機ＥＬパネル１は、隣り合う透過型有機ＥＬパネル１の一方の透過型有機ＥＬパネル１の一群の第２端子部２８と他方の透過型有機ＥＬパネル１の一群の第２端子部２８とのうち重なる第２端子部２８同士が接続部２を介して電気的に接続されている。よって、発光装置２００は、大面積化を図りながらも意匠性の向上を図ることが可能となる。

１ 透過型有機ＥＬパネル
１ａ 第１透過型有機ＥＬパネル
１ｂ 第２透過型有機ＥＬパネル
２ 接続部
１０ 第１透明基板
２０ 有機ＥＬ素子
２１ 第１電極
２２ 発光機能層
２３ 第２電極
２７ 第１端子部
２８ 第２端子部
４０ 第２透明基板
１００ 発光装置
２００ 発光装置
３００ 発光装置

Claims (5)

1. 複数の透過型有機ＥＬパネルを備え、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、第１透明基板と、第２透明基板と、第１電極、発光機能層及び第２電極の積層構造を有する有機ＥＬ素子と、封止樹脂部と、一群の第１端子部と、一群の第２端子部と、を備え、
   前記第１透明基板は、矩形板状に形成され、
   前記第２透明基板は、矩形板状に形成され、前記第１透明基板に対向しており、
   前記封止樹脂部は、前記第２透明基板と前記第１透明基板との間で前記有機ＥＬ素子を覆っており、
   前記一群の第１端子部は、前記第１電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されており、
   前記一群の第２端子部は、前記第２電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されており、
   前記第２透明基板は、前記一群の第１端子部及び前記一群の第２端子部を露出させるように前記第１透明基板よりも小さく、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部とが、前記第１透明基板の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されており、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルは、２次元アレイ状に配置されており、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部との配置が逆であり、互いの前記第１透明基板の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっており、前記隣り合う透過型有機ＥＬパネルの一方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第１端子部と他方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第２端子部とのうち重なる第１端子部と第２端子部とが接続部を介して電気的に接続されている、
   発光装置。
2. 複数の透過型有機ＥＬパネルを備え、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、第１透明基板と、第２透明基板と、第１電極、発光機能層及び第２電極の積層構造を有する有機ＥＬ素子と、封止樹脂部と、一群の第１端子部と、一群の第２端子部と、を備え、
   前記第１透明基板は、矩形板状に形成され、
   前記第２透明基板は、矩形板状に形成され、前記第１透明基板に対向しており、
   前記封止樹脂部は、前記第２透明基板と前記第１透明基板との間で前記有機ＥＬ素子を覆っており、
   前記一群の第１端子部は、前記第１電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されており、
   前記一群の第２端子部は、前記第２電極と電気的に接続され、前記第１透明基板の周部に配置されており、
   前記第２透明基板は、前記一群の第１端子部及び前記一群の第２端子部を露出させるように前記第１透明基板よりも小さく、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部とが、前記第１透明基板の外周の各辺それぞれに沿った方向において交互に配置されており、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルは、２次元アレイ状に配置されており、
   前記複数の透過型有機ＥＬパネルのうち隣り合う透過型有機ＥＬパネルは、前記一群の第１端子部と前記一群の第２端子部との配置が同じであり、互いの前記第１透明基板の周部のうち外周の１辺に沿った部位同士が重なっており、前記隣り合う透過型有機ＥＬパネルの一方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第１端子部と他方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第１端子部とのうち重なる第１端子部同士が接続部を介して電気的に接続され、前記隣り合う透過型有機ＥＬパネルの一方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第２端子部と他方の透過型有機ＥＬパネルの前記一群の第２端子部とのうち重なる第２端子部同士が接続部を介して電気的に接続されている、
   発光装置。
3. 前記複数の透過型有機ＥＬパネルの各々は、前記第１透明基板側から放射される光の状態と前記第２透明基板側から放射される光の状態とが同じである、
   請求項１又は２記載の発光装置。
4. 前記接続部は、前記１辺に沿った線状に形成されている、
   請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発光装置。
5. 前記接続部は、前記１辺に直交する方向の幅が２０μｍ以下である、
   請求項４記載の発光装置。

Images