JP6238126B2 - 発光素子及びそれを用いた照明装置 - Google Patents

Description

本発明は、有機材料の電界発光現象を利用した発光素子、及びそれを用いた照明装置に関する。

近年、照明装置や表示装置等に用いられる発光素子として、有機材料の電界発光現象を利用した有機ＥＬ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｌｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）発光素子が提案されている（例えば、特許文献１）。
この有機ＥＬ発光素子として、基板上の絶縁層の上に設けられた陽極、この陽極上に設けられた有機発光材料からなる発光層及び機能層の積層体、その上に設けられた陰極からなる構成のものが一般的に知られている。

図１８は、特許文献１に記載された従来の発光装置１００の構成を示す断面図である。同図に示すように、発光装置１００は、透光性の基板１１０上に、網目状に配列した金属層１２０及び透明導電性高分子層１３０からなる透明電極層１４０、有機発光層１５０、対向電極層１６０及び封止層１７０とが、順に積層された構成を有する。この発光装置１００では、陽極と陰極との間に電圧が印加されると、有機発光層１５０に注入されるホールと電子が再結合して有機発光層１５０において発光が生じ、発せられた光は基板１１０を通して下方に出射される。

特開２００８−１３０４４９号公報

ところで、近年、照明装置における多機能化やデザインの高度化が進み、同一の発光素子において選択的に発光領域の広さや位置を異ならせる機能が求められている。そして、その機能を実現する上で、低コスト化のためには簡易な構成において機能を実現することが必要である。
しかしながら、例えば、特許文献１記載の従来の照明装置では、有機発光層全面を同時に発光させることはできるが、有機発光層の一部分を選択的に発光させたり、有機発光層内に独立に発光する複数の発光領域を設け、それらを個別に発光させたりすることは困難であった。

本発明は、上記課題に鑑み、単一の発光素子からなる簡易な構成において、複数の発光領域を有し各々を独立に発光させることが可能な発光素子を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の一態様に係る発光素子は、第1電極層、発光層を含む機能層、及び第２電極層が、この順に積層されてなる積層体を備え、前記第２電極層は、透光性導電層と、互いに所定距離以上に離間して前記透光性導電層の上方に配置され、各々が開口部を有し、且つ前記透光性導電層よりも導電率が高い第１パターン電極部及び第２パターン電極部とを含み、平面視において、前記第１パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第１領域とし、前記第２パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第２領域とし、前記第１及び第２領域に挟まれた領域を第３領域とするとき、前記透光性導電層は、前記第１領域、第２領域及び第３領域に渡って連続して配置されることを特徴とする。

上記した本発明の一態様の発光素子は、上記構成により、単一の発光素子からなる簡易な構成において、複数の発光領域を有し各々を独立に発光させることができる。

実施の形態１に係る照明装置１の外観図である。 実施の形態１に係る照明装置１の下方側から見たヘッド部４周辺の部分外観図である。 実施の形態１に係る発光素子６の内部構成の概要を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係る照明装置１に用いる発光素子６の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態１に係る照明装置１に用いる発光素子６の封止基板７０を除いた状態における概略平面図である。 実施の形態１に係る照明装置１に用いる駆動回路７Ａ、７Ｂと発光素子６との接続を示す概略図である。 実施の形態１に係る照明装置１に用いる発光素子６の横断面の一部を示す拡大断面図であって、（ａ）は、第１パターン電極部４３の拡大断面図、（ｂ）は、第２パターン電極部４４の拡大断面図である。 （ａ）〜（ｅ）は、実施の形態１に係る照明装置１に用いる発光素子６の製造方法の各工程を示す概略図である。 （ａ）〜（ｃ）は、実施の形態１に係る照明装置１に用いる発光素子６の製造方法の各工程を示す概略図である。 実施の形態２に係る発光素子６１の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態３に係る発光素子６２の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態３の変形例１に係る発光素子６２Ａの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態４に係る発光素子６３の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態４の変形例２に係る発光素子６３Ａの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態４の変形例３に係る発光素子６３Ｂの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態４の変形例４に係る発光素子６３Ｃの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 実施の形態４に係る発光素子６３の変形例５に係る発光素子６３Ｄの封止基板を除いた状態における概略平面図である。（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。 従来の照明装置の内部構造を示す横断面図である。

上述のとおり、近年、同一の発光素子において選択的に発光領域の広さや位置を異ならせる機能が求められている。
発明者らは、単一の発光素子において、複数の発光領域を有し各々独立に発光させることが可能な発光素子の実現方法について検討を行った。有機発光層の一部分を選択的に発光させるためには、一方の電極を分割することが考えられる。しかしその場合には、一方の電極を分割した領域、すなわち複数の発光領域の境目が消灯時において視認され、商品として外観上問題となり得ることを見出した。この原因を検討したところ、反射電極を分割した場合には、反射電極の有無による反射率の差によるものと推察された。また透明電極を分割した場合には、透明電極の有無による屈折率の段差によるものと推察された。

本発明は、複数の発光領域を選択的に発光させることができ、かつ、消灯時において複数の発光領域の境目が視認されにくく意匠性に優れた発光素子及び照明装置を得ることを目的とする。
≪本発明を実施するための形態の概要≫
本実施の形態に係る発光素子は、第1電極層、発光層を含む機能層、及び第２電極層が、この順に積層されてなる積層体を備え、前記第２電極層は、透光性導電層と、互いに所定距離以上に離間して前記透光性導電層の上方に配置され、各々が開口部を有し、且つ前記透光性導電層よりも導電率が高い第１パターン電極部及び第２パターン電極部とを含み、平面視において、前記第１パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第１領域とし、前記第２パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第２領域とし、前記第１及び第２領域に挟まれた領域を第３領域とするとき、前記透光性導電層は、前記第１領域、第２領域及び第３領域に渡って連続して配置されることを特徴とする。

係る構成により、単一の発光素子からなる簡易な構成において、複数の発光領域を有し各々を独立に発光させることができる。また、透光性導電層は複数の発光領域に渡って連続して配置されるため、消灯時において複数の発光領域の境目が視認されにくくなり意匠性が向上する。
また、別の形態では、さらに、前記第３領域において、前記透光性導電層上に絶縁性を有する第１絶縁層を備え、前記第１パターン電極部及び第２パターン電極部の少なくとも一方は、前記第１絶縁層上に延伸して配置されている構成としてもよい。

係る構成により、第１絶縁層上に配設された部分の第１パターン電極部又は第２パターン電極部は透光性導電層と直接接触しないため、補助電極として機能しない。すなわち、第１絶縁層上に配設された部分の第１パターン電極部又は第２パターン電極部は何ら電極としての機能を有さないダミー電極として存在しているに過ぎないため、第１パターン電極部及び第２パターン電極部の細線電極同士の最短距離を小さくしても確実に発光領域を分離できる。また、平面視において、第１パターン電極部と第２パターン電極部との間隔を視認できない程度まで狭くすることにより、パターン電極部の分離部分を目立たなくすることができる。そのため、消灯時に発光面を外部から見たときに、各々の発光領域がより一層区別されにくい均一な発光面の外観が得られ、さらに意匠性を向上できる
また、別の形態では、さらに、前記第３領域において、前記透光性導電層上に絶縁性を有するパターン絶縁部を備え、前記パターン絶縁部は、平面視において、前記第１パターン電極部及び前記第２パターン電極部のパターン形状に連続したパターン形状を有する構成としてもよい。

係る構成により、第１パターン電極と第２パターン電極との間のパターンの不連続性を目立たなくできる。そのため、消灯時に発光面を外部から見たときに、各々の発光領域の境目が視認されにくい均一な外観が得られ、より意匠性を向上させることができる。
また、別の形態では、さらに、前記第３領域において、前記透光性導電層と前記第１電極層との間に絶縁性を有する第２絶縁層を備える構成としてもよい。

係る構成により、第２絶縁層が存在する領域において透光性導電層から第１電極への電流経路を確実に遮断することができ、発光を確実に制限できる。そのため、発光時において、発光領域の輪郭をシャープにすることができる。
また、別の形態では、前記第２絶縁層は、前記第１領域又は前記第２領域にも延伸して前記透光性導電層と前記第１電極層との間に配置され、前記第１領域又は前記第２領域において１以上の開口を有する構成としてもよい。

係る構成により、第２絶縁層のそれぞれの開口に対応する領域を独立して発光させることができる。また、発光時において、各発光領域の輪郭をシャープにすることができる。
また、別の形態では、前記第１電極は反射電極であってもよい。
本実施の形態に係る照明装置は、上記した、いずれかの発光素子と、前記第１パターン電極部及び前記第２パターン電極部に電気的に接続され、前記第１パターン電極部及び前記第２パターン電極部に対し独立して電流を供給する駆動回路とを備えることを特徴とする。

係る構成により、単一の発光素子からなる簡易な構成において、複数の発光領域を有し各々を独立に発光させることができる照明装置を実現できる。また消灯時において、複数の発光領域の境目が視認されにくく意匠性が高い照明装置を実現できる。
≪実施の形態１≫
実施の形態１に係る照明装置１について、図１〜図９を用いて説明する。

＜照明装置１の構成＞
図１は、実施の形態１に係る照明装置１の外観図である。照明装置１はデスクライト型であって、ベース部２と、アーム部３と、ヘッド部４と、配線５とを有する。照明装置１においては、光の主出射方向は下方である。
（ベース部２）
ベース部２は照明装置１を机上等に安定して載置する。ベース部２の外装は樹脂の射出成型品で構成される。ベース部２の内部には照明装置１を載置した際の安定性を確保するため、必要十分量の錘が内蔵されている。また、ベース部２には発光素子６（以後、「発光素子６」と略称する）を点灯させるための駆動回路（駆動回路７Ａ、駆動回路７Ｂ）が内蔵されている。

ベース部２の上面には２つのスイッチ（電源投入スイッチＳＷ１、発光領域選択スイッチＳＷ２）が配される。電源投入スイッチＳＷ１、発光領域選択スイッチＳＷ２は静電容量方式で作動する。ユーザが電源投入スイッチＳＷ１に触れると、発光素子６のオン／オフ操作が行える。また、ユーザが発光領域選択スイッチＳＷ２に触れると、発光素子６の発光領域を選択する操作が行える。

ベース部２の後部には、外部より駆動回路７Ａ、駆動回路７Ｂに電力供給するための配線５が接続されている。
（アーム部３）
アーム部３はヘッド部４を支持するとともに、ヘッド部４の位置を調節する。アーム部３はベース部２に立設され、長手方向一端に連結部３ａ、他端に連結部３ｂを備える。連結部３ａはヘッド部４と連結され、連結部３ｂはベース部２と連結される。各連結部３ａ、３ｂはいずれも一定のトルクで開閉するヒンジ構造を有し、ユーザがヘッド部４を操作すると、これに応じてベース部２、アーム部３、ヘッド部４の間の各角度が変化する。

また、アーム部３の内部には、駆動回路７Ａ、駆動回路７Ｂとヘッド部４内の発光素子６とをそれぞれ電気接続するための配線が内蔵されている。
（ヘッド部４）
図２は、照明装置１の下方側から見たヘッド部４周辺の部分外観図である。ヘッド部４は、図２に示すように、照明装置１の照明部である発光素子６を有する。ヘッド部４では発光素子６の出射面１１が外部に露出している。ヘッド部４は、図１に示すように、出射面１１を下方に向けた状態でアーム部３によって支持される。

（発光素子６）
１．構成概要
図３は、発光素子６の内部構成の概要を示す分解斜視図である。図４は、発光素子６の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。図５は、発光素子６の封止基板７０を除いた状態における概略平面図である。ここで、本明細書において発光素子６については、光出射方向を上方向とし、光出射方向と反対方向を下方向とする。

発光素子６は、図３に示すように、基板１０上に設けられた面状領域を区画するフレーム部８０内に、順に、第1電極層２０、発光層を含む機能層３０、第２電極層４０、封止基板７０を積層した状態で備えている。
第２電極層４０は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、機能層３０に接し且つ光透過性を有する透光性導電層３９と、それぞれ開口部４１を有する第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４からなるパターン電極部４２とを備えている。これにより、発光層からの光は、透光性導電層３９、及び第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４のそれぞれの開口部４１を通して外部に取り出される。

ここで、第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４は、所定間隔離間した線状電極４３ａ、４４ａと開口部４１とから構成される。開口部４１は、第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４において、各々線状電極４３ａ、４４ａが形成されていない範囲をさす。ここで、開口部４１は格子状や周囲を囲われた穴形状の領域には限定されない。すなわち、図４（ｂ）において、線状電極４３ａに周囲を取り囲まれた領域４１ａは、第１パターン電極部４３の開口部４１に該当する。また、線状電極４３ａと、線状電極４３ａの端部を結ぶ仮想的な線により規定される外縁とで囲まれる領域も、第１パターン電極部４３の開口部４１に該当する。例えば、線状電極４３ａと、線状電極４３ａの右側端部を結ぶ仮想的な線や、線状電極４３ａの上側端部及び下側端部を結ぶ仮想的な線により規定される外縁とで囲まれた領域４１ｂや領域４１ｃは、第１パターン電極部４３の開口部４１に該当する。
同様に、線状電極４４ａに周囲を取り囲まれた領域４１ａは、第２パターン電極部４４の開口部４１に該当する。また、線状電極４４ａと、線状電極４４ａの端部を結ぶ仮想的な線により規定される外縁とで囲まれる領域も、第２パターン電極部４４の開口部４１に該当する。例えば、線状電極４４ａと、線状電極４４ａの左側端部を結ぶ仮想的な線や、線状電極４３ａの上側端部及び下側端部を結ぶ仮想的な線により規定される外縁とで囲まれる領域４１ｂや領域４１ｃも、第２パターン電極部４４の開口部４１に該当する。

第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４は、透光性導電層３９よりも導電率が高く、第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４とは互いに少なくとも所定距離以上離間した状態で配置されている。他方、透光性導電層３９は機能層３０上の全面に渡って配置されている。
ここで本明細書では、平面視において、第１パターン電極部４３が透光性導電層３９の直上に配置されている領域を第１領域５１とし、第２パターン電極部４４が透光性導電層３９の直上に配置されている領域を第２領域５２とし、第１領域５１と第２領域５２とで挟まれた領域を第３領域５３と定義する。このとき、透光性導電層３９は、第１領域、第２領域及び第３領域に渡って連続して、機能層３０上に配置されていると換言できる。

第１領域５１、第２領域５２、第３領域５３を合わせた領域が発光面５０を構成する。
なお、「直上」とは、間に何も介在せずに直接その上に配置されることを意味する。したがって、例えば、透光性導電層３９上の一部の領域に絶縁層が配置され、第１パターン電極部４３が透光性導電層３９の上面から絶縁層の上面に跨って配置された場合を想定する。その場合には、絶縁層の上面に形成された部分の第１パターン電極部４３は、透光性導電層３９の直上に配置されたものではない。したがって、絶縁層上の上面に配置された部分の第１パターン電極部４３が存在する領域は、上記した第１領域には該当しない。一方、透光性導電層３９の上面に配置された部分の第１パターン電極部４３は、透光性導電層３９の直上に配置されたものとなる。したがって、透光性導電層３９の上面に配置された部分の第１パターン電極部４３が存在する領域は、上記した第１領域に該当する。

発光素子６は、図４（ｂ）に示すように、基板１０の上面の第１領域５１の左方周縁に第１パターン電極部４３及び透光性導電層３９と電気的に接続された第１引出配線４６を備えている。この第１引出配線４６は、基板１０の上面の第１領域５１の左方に位置する第１端子部４８と電気的に接続されている。
同様に、発光素子６は、基板１０の上面の第２領域５２の右方周に第２パターン電極部４４及び透光性導電層３９と電気的に接続された第２引出配線４７を備えている。この第２引出配線４７は、基板１０の上面の第２領域５２の右方に位置する第２端子部４９と電気的に接続されている。

さらに、発光素子６は、第１電極層２０に第１電極引出配線（不図示）を介して電気的に接続された第１電極端子部（不図示）を備えている。第１電極引出配線、第１電極端子部は、基板１０の上面側に設けられている。
また、発光素子６は、第１引出配線４６と、機能層３０、第１電極層２０との間に介在して、第１引出配線４６と、機能層３０、第１電極層２０とを電気的に絶縁する絶縁層６０を、基板１０の上面側に備えている。同様に、第２引出配線４７と、機能層３０、第１電極層２０との間に介在して、第２引出配線４７と、機能層３０、第１電極層２０とを電気的に絶縁する絶縁層６０を、基板１０の上面側に備えている。この絶縁層６０は、基板１０の上面、及び第１電極層２０の側面、上面又は側面及び上面の何れか、機能層３０の側面及び第２電極層４０側表面外周部に形成されている。

発光素子６は、基板１０の上面側に基板１０に対向して配置される封止基板７０を備えている。また、基板１０の周部と封止基板の周部との間に介在する枠状のフレーム部８０を備えた構成としてもよい。
以上により、発光素子６は、図４（ｂ）、図５に示すように、独立して発光可能な第１領域５１、第２領域５２、透光性導電層３９上における第１領域５１と第２領域５２とに挟まれた第３領域５３からなる発光面５０を有する。

図６は、照明装置１に用いる駆動回路７Ａ、７Ｂと発光素子６との接続を示す概略図である。駆動回路は、各々独立に出力する駆動回路７Ａ及び７Ｂから構成される。駆動回路７Ａは、第１端子部４８電気的に接続され、第１パターン電極部４３及び透光性導電層３９に電流を供給する。駆動回路７Ｂは、第２端子部４９電気的に接続され、第２パターン電極部４４及び透光性導電層３９に電流を供給する。駆動回路７Ａ及び７Ｂを、各々駆動することにより、発光素子６は、第１領域５１及び第２領域５２から光を上方に出射することができる。すなわち、発光素子６は、第１領域５１及び第２領域５２から選択的に光を上方に出射するトップエミッション型の発光素子６として機能する。

２．各部構成
以下、発光素子６の各構成要素について詳細に説明する。
［基板１０］
基板１０は、平面視において、本実施の形態では、例えば矩形形状とした。しかしながら、基板１０の平面視形状は、矩形形状に限られず、例えば、矩形形状以外の多角形状、円形状などでもよい。基板１０の縦又は横の寸法は、例えば、数十ミリメートルから数十インチ程度で、必要な発光面５０の広さ、用途、製造設備のサイズ等に応じて適宜選択すればよい。

基板１０には、ガラス基板を用いている。しかしながら、これに限らず、例えば、プラスチック板や、金属板などを用いてもよい。基板１０は、リジッドなものでもよいし、フレキシブルなものでもよい。
ガラス基板を用いる場合、材料として、例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラスなどを用いることができる。

また、プラスチック板の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリカーボネートなどを用いることができる。プラスチック板を用いる場合は、プラスチック板の表面にＳｉＯＮ膜、ＳｉＮ膜などが成膜されたものを用いることで、水分の透過を抑えることが好ましい。
また、金属板の材料としては、例えば、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などを用いることができる。

［第１電極層２０］
本実施の形態に係る発光素子６では、第１電極層２０が陰極を構成し、第２電極層４０が陽極を構成している。この場合、第１電極層２０から機能層３０へ注入する第１キャリアは電子であり、第２電極層４０から機能層３０へ注入する第２キャリアは正孔である。
陰極として機能する第１電極層２０の材料としては、仕事関数の小さい金属、合金、電気伝導性化合物及びこれらの混合物からなる電極材料を用いることが好ましく、ＬＵＭＯ(Lowest Unoccupied Molecular Orbital)準位との差が大きくなりすぎないように仕事関数が１．９ｅＶ以上５ｅＶ以下のものを用いるのが好ましい。

第１電極層２０は、例えば、アルミニウム、銀、マグネシウム、金、銅、クロム、モリブデン、パラジウム、錫など、及びこれらと他の金属との合金、例えばマグネシウム−銀混合物、マグネシウム−インジウム混合物、アルミニウム−リチウム合金で構成することができる。また金属や金属酸化物、及びこれらと他の金属との混合物、例えば酸化アルミニウムからなる極薄膜（例えばトンネル注入により電子を流すことが可能な膜厚１ｎｍ以下の薄膜）と、アルミニウムからなる薄膜との積層膜として構成することもできる。

第１電極層２０は、真空蒸着法等の薄膜プロセスにより作製してもよく、また、スピンコート法、ディッピング法等の湿式プロセスにより作製してもよい。
発光素子６において、第１電極層２０は反射電極として機能する。この場合の材料としては、機能層３０の出射光に対して高い反射特性を有し、且つ低抵抗の材料であることが望ましい。具体的にはアルミニウムや銀等が望ましい。

なお、第１電極層２０が、機能層３０中に第２電荷であるホール（第２キャリア）を注入するための電極である陽極を構成する場合、第１電極層２０の材料としては、仕事関数の大きい金属を用いることが好ましく、ＨＯＭＯ（Highest Occupied Molecular Orbital）準位との差が大きくなりすぎないように仕事関数が４ｅＶ以上６ｅＶ以下のものを用いるのが好ましい。

なお、本実施の形態に係る発光素子６では、第１電極層２０の膜厚を８０〜２００ｎｍに設定してあるが、これらの一例であって、特に限定するものではない。
［機能層３０］
（１）積層構成
発光素子６においては、機能層３０は、第１電極層２０側から順に、発光層３２、第２キャリア輸送層３３、第２キャリア注入層３４を有している。ここで、第２キャリア輸送層３３、第２キャリア注入層３４は、それぞれ、ホール輸送層、ホール注入層である。

ここで、機能層３０は、少なくとも発光層３２を含んでいればよく、発光層３２以外の、第１キャリア注入層、第１キャリア輸送層、インターレイヤー、第２キャリア輸送層３３、第２キャリア注入層３４などは適宜設ければよい。発光層３２は、単層構造でも多層構造でもよい。例えば、所望の発光色が白色の場合には、発光層中に赤色、緑色、青色の３種類のドーパント色素をドーピングするようにしてもよく、青色正孔輸送性発光層と緑色電子輸送性発光層と赤色電子輸送性発光層との積層構造を採用してもよい。青色電子輸送性発光層と緑色電子輸送性発光層と赤色電子輸送性発光層との積層構造を採用してもよい。

なお、本実施の形態に係る発光素子６では、発光層３２の膜厚を６０〜２００ｎｍ、第２キャリア輸送層３３の膜厚を５〜３０ｎｍ、第２キャリア注入層３４の膜厚を１０〜６０ｎｍにそれぞれ設定してあるが、これらの数値は一例であって、特に限定するものではない。
（２）材料
Ａ）発光層３２
発光層３２の材料としては、例えば、ポリパラフェニレンビニレン誘導体、ポリチオフェン誘導体、ポリパラフェニレン誘導体、ポリシラン誘導体、ポリアセチレン誘導体など、ポリフルオレン誘導体、ポリビニルカルバゾール誘導体、色素体、金属錯体系発光材料を高分子化したものなどや、アントラセン、ナフタレン、ピレン、テトラセン、コロネン、ペリレン、フタロペリレン、ナフタロペリレン、ジフェニルブタジエン、テトラフェニルブタジエン、クマリン、オキサジアゾール、ビスベンゾキサゾリン、ビススチリル、シクロペンタジエン、クマリン、オキサジアゾール、ビスベンゾキサゾリン、ビススチリル、シクロペンタジエン、キノリン金属錯体、トリス（８−ヒドロキシキノリナート）アルミニウム錯体、トリス（４−メチル−８−キノリナート）アルミニウム錯体、トリス（５−フェニル−８−キノリナート）アルミニウム錯体、アミノキノリン金属錯体、ベンゾキノリン金属錯体、トリ−（ｐ−ターフェニル−４−イル）アミン、ピラン、キナクリドン、ルブレン、及びこれらの誘導体、あるいは、１−アリール−２、５−ジ（２−チエニル）ピロール誘導体、ジスチリルベンゼン誘導体、スチリルアリーレン誘導体、スチリルアミン誘導体、及びこれらの発光性化合物からなる基を分子の一部分に有する化合物などが挙げられる。また、上記化合物に代表される蛍光色素由来の化合物のみならず、いわゆる燐光発光材料、例えばイリジウム錯体、オスミウム錯体、白金錯体、ユーロピウム錯体などの発光材料、又はそれらを分子内に有する化合物若しくは高分子も好適に用いることができる。これらの材料は、必要に応じて、適宜選択して用いることができる。発光層３２は、塗布法（例えば、スピンコート法、スプレーコート法、ダイコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法など）のような湿式プロセスによって成膜することが好ましい。ただし、発光層３２の成膜方法は、塗布法に限らず、例えば、真空蒸着法、転写法などの乾式プロセスによって発光層３２を成膜してもよい。

Ｂ）ホール輸送層
ホール輸送層の材料としては、ＬＵＭＯ(Lowest Unoccupied Molecular Orbital)準位が小さい低分子材料や高分子材料を用いることができる。例えば、ポリビニルカルバゾール（ＰＶＣｚ）や、ポリピリジン、ポリアニリンなどの側鎖や主鎖に芳香族アミンを有するポリアリーレン誘導体などの芳香族アミンを含むポリマーなどが挙げられるが、これらに限定されるものではない。なお、ホール輸送層の材料としては、例えば、４、４’−ビス［Ｎ−（ナフチル）−Ｎ−フェニル−アミノ］ビフェニル（α−ＮＰＤ）、Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−（１、１’−ビフェニル）−４、４’−ジアミン（ＴＰＤ）、２−ＴＮＡＴＡ、４、４’、４”−トリス（Ｎ−（３−メチルフェニル）Ｎ−フェニルアミノ）トリフェニルアミン（ＭＴＤＡＴＡ）、４、４’−Ｎ、Ｎ’−ジカルバゾールビフェニル（ＣＢＰ）、スピロ−ＮＰＤ、スピロ−ＴＰＤ、スピロ−ＴＡＤ、ＴＮＢなどを用いることが可能である。

Ｃ）ホール注入層
ホール注入層の材料としては、例えば、チオフェン、トリフェニルメタン、ヒドラゾリン、アミールアミン、ヒドラゾン、スチルベン、トリフェニルアミンなどを含む有機材料が挙げられる。具体的には、たとえば、ポリビニルカルバゾール、ポリエチレンジオキシチオフェン：ポリスチレンスルホネート（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）、ＴＰＤなどの芳香族アミン誘導体などで、これらの材料を単独で用いてもよいし、２種類以上の材料を組み合わせて用いてもよい。このようなホール注入層は、塗布法（スピンコート法、スプレーコート法、ダイコート法、グラビア印刷法など）のような湿式プロセスによって成膜することができる。

［第２電極層４０］
第２電極層４０は、上述のとおり、機能層３０に接し且つ光透過性を有する透光性導電層３９と、機能層３０からの光を取り出す開口部４１を有するパターン電極部４２とを備えている。
Ａ）透光性導電層３９
透光性導電層３９の材料としては、例えば、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリピロール、ポリフェニレン、ポリフェニレンビニレン、ポリアセチレン、ポリカルバゾールなどの導電性高分子材料を用いることができる。また、透光性導電層３９の導電性高分子材料としては、導電性を高めるために、例えば、スルホン酸、ルイス酸、プロトン酸、アルカリ金属、アルカリ土類金属などのドーパントをドーピングしたものを採用してもよい。ここで、透光性導電層３９は、抵抗率がより低いほうが好ましく、抵抗率が低いほど、横方向（面内方向）への通電性が向上し、発光層３２に流れる電流の面内ばらつきを低減することが可能となり、輝度むらを低減することが可能となる。

なお、本実施の形態に係る発光素子６では、透光性導電層３９の膜厚を２００〜４００ｎｍに設定してあるが、これらの数値は一例であって、特に限定するものではない。
Ｂ）パターン電極部４２
Ｂ−１）材料
パターン電極部４２は、金属の粉末と有機バインダとを含む電極からなる。この種の金属としては、例えば、銀、金、銅などを用いることができる。これにより、発光素子６は、第２電極層４０が、導電性透明酸化物により形成された薄膜の場合に比べて、第２電極層４０のパターン電極部４２の抵抗率及びシート抵抗を小さくすることが可能となり、輝度むらを低減することが可能となる。なお、第２電極層４０のパターン電極部４２の導電性材料としては、金属の代わりに、合金や、カーボンブラックなどを用いることも可能である。

パターン電極部４２は、例えば、金属の粉末に有機バインダ及び有機溶剤を混合させたペースト（印刷インク）を、例えばスクリーン印刷法、グラビア印刷法などにより印刷して形成することができる。有機バインダとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン、ポリアクリルニトリル、ポリビニルアセタール、ポリアミド、ポリイミド、ジアクリルフタレート樹脂、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、その他の熱可塑性樹脂や、これらの樹脂を構成する単量体の２種以上の共重合体が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

また、パターン電極部４２を構成する第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４は同じ構成材料、製法を用いて形成するのが好ましい。
Ｂ−２）寸法及び形状
パターン電極部４２を構成する第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４は、所定間隔離間した線状電極４３ａ、４４ａと開口部４１とから構成される。パターン電極部４２は、図４（ｂ）に示すように、線状電極４３ａ、４４ａが格子状（網状）に形成されており、複数（図４に示した例では、５×６＝３０）の開口部４１を有している。ここで、パターン電極部４２は各開口部４１の各々の平面視形状が矩形形状であり、パターン電極部４２における線状電極４３ａ、４４ａは格子状に形成されている。

図７は、発光素子６の横断面の一部を示す拡大断面図であって、（ａ）は、第１パターン電極部４３の拡大断面図、（ｂ）は、第２パターン電極部４４の拡大断面図、（ｃ）は、第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４の境界付近の拡大断面図である。
図７（ａ）に示すように、第１パターン電極部４３は、正方格子状のパターンの寸法に関して、例えば、線幅Ｌ１を１μｍ〜１００μｍ、高さＨ１を５０ｎｍ〜１００μｍ、ピッチＰ１を１００μｍ〜２５００μｍとすることが好ましい。ピッチＰ１を、この寸法にすることにより、開口部４１を含む第１パターン電極部４３が占める第１領域５１全体から面として均一な発光が得られる。

同様に、第２パターン電極部４４は、図７（ｂ）に示すように、例えば、線幅Ｌ２を１μｍ〜１００μｍ、高さＨ２を５０ｎｍ〜１００μｍ、ピッチＰ２を１００μｍ〜２５００μｍとすることが好ましい。ピッチＰ２を、この寸法にすることにより、開口部４１を含む第２パターン電極部４４が占める第２領域５２全体から面として均一な発光が得られる。

ただし、第１及び第２パターン電極部４３、４４の線幅Ｌ１、Ｌ２、高さＨ１、Ｈ２及びピッチＰ１、Ｐ２各々の数値範囲は、上記した範囲に限定されるものではなく、発光素子６の平面サイズに基づいて適宜設定すればよい。
ここで、第１及び第２パターン電極部４３、４４の線幅Ｌ１、Ｌ２については、発光層３２で発光する光の利用効率の観点からは狭い方が好ましく、第２電極層４０の低抵抗化によって輝度むらを低減するという観点からは広い方が好ましい。そのため、発光素子６の平面サイズなどに基づいて適宜設定することが好ましい。

また、第１及び第２パターン電極部４３、４４の高さＨ１、Ｈ２は、次に示す観点から１００ｎｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。すなわち、第２電極層４０の低抵抗化、パターン電極部４２をスクリーン印刷法などの塗布法により形成する際の材料の使用効率（材料使用効率）、機能層３０から放射される光の放射角などの観点から１００ｎｍ以上１０μｍ以下がより好ましい。

また、図４（ｂ）に示すように、第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４間との最短距離Ｘ１は、例えば、２５００μm以上５０００μm以下とすればよい。この距離以上とすることで、第１領域５１と第２領域５２との間に流れる電流を無視できる程度に低減できるため、それぞれの発光領域を別個に発光させることが可能となる。ただし、最短距離Ｘ１の数値範囲は特に限定するものではなく、透光性導電層３９の導電率や、第１パターン電極部及び第２パターン電極部の細線電極のパターン形状、透光性導電層３９と第１パターン電極部及び第２パターン電極部の細線電極との間の接触抵抗等に基づいて適宜設定すればよい。要するに最短距離Ｘは、透光性導電層３９、第１パターン電極部及び第２パターン電極部の構成に応じて、第１領域５１と第２領域５２とを個別に発光させることができる程度に電気的に分離できる最短距離である。 また、本実施形態に係る発光素子６では、パターン電極部４２における各開口部４１を、図４（ａ）に示したように、機能層３０から離れるにつれて開口面積が徐々に大きくなる開口形状としてもよい。これにより、発光素子６は、機能層３０から放射される光の広がり角を大きくすることが可能になり、輝度むらを、より低減することができる。併せて、発光素子６では、第２電極層４０のパターン電極部４２での反射損失や吸収損失を低減することが可能となり、外部量子効率のより一層の向上を図ることが可能となる。

パターン電極部４２を格子状の形状とする場合、各開口部４１の各々の平面視形状は正方形状に限らず、例えば、長方形状や正三角形状や正六角形状の形状としてもよい。
パターン電極部４２は、各開口部４１の各々の平面視形状が正三角形状の場合、三角格子状の形状となり、各開口部４１の各々の平面視形状が正六角形状の場合、六角格子状の形状となる。なお、パターン電極部４２は、格子状の形状に限らず、例えば、櫛形状の形状でもよいし、２つの櫛形状の電極パターンにより構成してもよい。また、パターン電極部４２は、開口部４１の数も特に限定するものではなく、複数に限らず、１つでもよい。例えば、パターン電極部４２を櫛形状の形状としたり、２つの櫛形状の電極パターンにより構成とした場合などは、開口部４１の数を１つとすることが可能である。

［引出配線４６、４７、端子部４８、４９］
本実施の形態では、第１及び第２引出配線４６、４７及び第１及び第２端子部４８、４９の材料は、第２電極層４０のパターン電極部４２と同じ材料を採用している。しかしながら、特に限定するものではない。同じ材料を用いた場合には、第１及び第２引出配線４６、４７及び第１及び第２端子部４８、４９とパターン電極部４２とを同時に形成することが可能となる。第１及び第２端子部４８、４９は、単層構造に限らず、２層以上の積層構造としてもよい。

［封止基板７０］
封止基板７０はカバー基板として機能する。本実施の形態では、封止基板７０として、ガラス基板を用いているが、これに限らず、例えば、プラスチック板などを用いてもよい。ガラス基板の材料としては、例えば、ソーダライムガラス、無アルカリガラスなどを採用することができる。また、プラスチック板の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタラート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリカーボネートなどを採用することができる。なお、基板１０が、ガラス基板により構成されている場合には、封止基板７０を、基板１０と同じ材料のガラス基板により構成することが好ましい。

また、本実施の形態では、封止基板７０として、平板状のものを用いているが、これに限らず、基板１０との対向面に、基板１０上に形成された機能層３０、第２電極層４０等を含む積層体を収納する収納凹所を形成したものを用い、上記対向面における収納凹所の周部を全周に亘って基板１０側と接合するようにしてもよい。この場合は、別部材のフレーム部８０を用いる必要がなくなるという利点がある。一方、平板状の封止基板７０と枠状のフレーム部８０とを別部材により構成している場合には、封止基板７０に要求される光学的な物性（光透過率、屈折率など）と、フレーム部８０に要求される物性（ガスバリア性など）との両方の要求を各別に満たす材料を採用することが可能になるという利点がある。
［フレーム部８０］
本実施の形態に係る発光素子６では、基板１０の周部と封止基板７０の周部との間に介在する枠状のフレーム部８０を備えた構成としている。フレーム部８０の材料としては、例えば、ポリイミド、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂などを用いることができる。

フレーム部８０と基板１０の上面側とを接合する第１接合材料としては、エポキシ樹脂を用いているが、これに限らず、例えば、アクリル樹脂などを採用してもよい。第１接合材料として用いるエポキシ樹脂やアクリル樹脂は、例えば、紫外線硬化型のものでもよいし、熱硬化型のものでもよい。また、第１接合材料として、エポキシ樹脂にフィラー（例えば、シリカ、アルミナなど）を含有させたものを用いてもよい。ここで、フレーム部８０は、基板１０の上記一表面側に対して、フレーム部８０における基板１０側との対向面を全周に亘って気密的に接合してある。

また、フレーム部８０と封止基板７０とを接合する第２接合材料としては、エポキシ樹脂を用いているが、これに限らず、例えば、アクリル樹脂、フリットガラスなどを採用してもよい。第２接合材料として用いるエポキシ樹脂やアクリル樹脂は、例えば、紫外線硬化型のものでもよいし、熱硬化型のものでもよい。また、第２接合材料として、エポキシ樹脂にフィラー（例えば、シリカ、アルミナなど）を含有させたものを用いてもよい。ここで、フレーム部８０は、封止基板７０に対して、フレーム部８０における封止基板７０との対向面を全周に亘って気密的に接合してある。

［絶縁層６０］
絶縁層６０の材料としては、例えば、ポリイミド、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂などを用いることができる。このような絶縁層６０は、例えば、スクリーン印刷法、グラビア印刷法などによって成膜することができる。
絶縁層６０は、基板１０と第２引出配線４６及び第２端子部４９との間に介在する部分に設けてある。

＜発光素子６の製造方法＞
次に、発光素子６の製造方法を図８、図９を用いて説明する。図８（ａ）〜（ｅ）、図９（ａ）〜（ｃ）は、発光素子６の製造方法の各工程を示す概略図である。
準備した基板１０の一方の面に、真空蒸着法等の薄膜プロセス又は塗布法等の湿式プロセスに基づき、第１電極層２０を形成する（図８（ａ）（ｂ））。

次に、第１電極層２０上に、塗布法（例えば、スピンコート法、スプレーコート法、ダイコート法、グラビア印刷法、スクリーン印刷法など）のような湿式プロセスに基づきインクを塗布し溶媒を乾燥させて発光層３２を形成する。さらに、同様な製法にて第２キャリア輸送層３３（ホール輸送層）、第２キャリア注入層３４（ホール注入層）を形成する（図８（ｃ））。

次に、基板１０の上面の周縁付近に、第1電極層２０、発光層３２、ホール輸送層３３、ホール注入層３４の外周と接触するように絶縁層６０を、例えば、スクリーン印刷法、グラビア印刷法などに基づきインクを塗布し溶媒を乾燥させて形成する（図８（ｄ））。
次に、ホール注入層３４上に、塗布法に基づきインクを塗布し溶媒を乾燥させて透光性導電層３９を形成する（図８（ｅ））。

次に、透光性導電層３９上に、例えば、塗布法に基づきインクを塗布し溶媒を乾燥させて格子状の第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４を形成する（図９（ａ））。
次に、基板１０の上面の左方周縁に、第１パターン電極部４３及び透光性導電層３９と接触するように第１引出配線４６を塗布法に基づきインクを塗布し溶媒を乾燥させて形成する。併せて、基板１０の上面の左方に第１引出配線４６と連続して第１端子部４８を同時に形成する。また、基板１０の上面の右方周縁に、第２パターン電極部４４及び透光性導電層３９と接触するように第２引出配線４７を、基板１０の上面の右方に第２引出配線４７と連続して第２端子部４９を同様に形成する。（図９（ｂ））。

次に、基板１０の周部に枠状のフレーム部８０を形成する。フレーム部８０の材料は、例えば、ポリイミド、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂などを用い、エポキシ樹脂等からなる接合材料を用いてフレーム部８０と基板１０の上面とを接合する。さらに、ガラス基板又はプラスチック板などを用いた封止基板７０を、エポキシ樹脂等からなる接合材料を用いてフレーム部８０の上面と接合し、基板１０を覆う封止基板７０を配設する図９（ｃ））。

以上の工程により、発光素子６を完成する。
＜照明装置１の基本動作＞
ユーザが電源投入スイッチＳＷ１を操作して照明装置１を駆動させた後、発光領域選択スイッチＳＷ２に触れて発光させる発光素子６の発光領域を選択する。このとき、ユーザーが発光領域選択スイッチＳＷ２に触れるたびに、発光させる発光素子６の発光領域は、第1領域５１、第２領域５２、第１及び第２領域５１及び５２の順に切り替わる。

発光させるべき領域（以後、「選択発光領域」と略称する）が選択されると、選択された選択発光領域に応じて駆動回路７Ａ及び７Ｂの一方又は両方は、配線５を介して外部より直流電力を発光素子６における選択発光領域に供給する。
具体的には、上述のとおり、駆動回路７Ａは、発光素子６の第１端子部４８電気的に接続されており、駆動回路７Ｂは、発光素子６の第２端子部４９電気的に接続されている。そのため、駆動回路７Ａが駆動されると、発光素子６の第２電極層４０のうち第１領域５１に存する第１パターン電極部４３及び透光性導電層３９から第1電極層２０に至る経路に直流電流が供給される。また、駆動回路７Ｂが駆動されると、発光素子６の第２電極層４０のうち第２領域５２に存する第２パターン電極部４４及び透光性導電層３９から第1電極層２０に至る経路に直流電流が供給される。そして、駆動回路７Ａ及び７Ｂを、各々駆動することにより、駆動回路７Ａ及び７Ｂは発光素子６の第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４（第１領域５１及び第２領域５２に対応）に対し各々独立に電流を供給することができる。

このときの発光素子６への印加電圧は、例えば５Ｖである。陰極である第1電極層２０に供給された電子は選択発光領域内に存する発光層３２に送られる。陽極である第２電極層４０に供給されたホールは第２キャリア注入層３４、第２キャリア輸送層３３を介して選択発光領域内に存する発光層３２に送られる。電子とホールとが発光層３２で再結合することにより選択発光領域において発光が生じる。発光層３２から上方に出射された光は透光性の第２キャリア輸送層３３、第２キャリア注入層３４、第２電極層４０を介して選択発光領域内に存する封止基板７０に入射する。一方、発光層３２から下方に出射された光は選択発光領域内に存する第1電極層２０において上方に反射する。各光は封止基板７０中の光散乱粒子によって様々な方向に散乱され、均一な面発光となって発光素子６から出射される。

これにより、駆動回路７Ａ及び７Ｂを、各々駆動することにより、発光素子６は、第１領域５１及び第２領域５２から光を上方に出射することができ、第１領域５１及び第２領域５２から選択的に光を上方に出射するトップエミッション型の発光素子６として機能する。
以上、説明した本実施の形態によれば、透光性導電層３９をパターニングする必要がなく、発光素子６の低コスト化に資することができる。また、透光性導電層３９をパターニングした場合、透光性導電層３９の端部に屈折率の段差が生じ、消灯時に透光性導電層の輪郭が視認されることがある。しかしながら本実施の形態では、透光性導電層が連続して形成されているため、消灯時に発光面を外部から見たときに、各々の発光領域が区別されにくい均一な発光面の外観が得られ意匠性を向上できる。さらに機能層に接する透光性導電層をパターニングしないため、パターニングに伴う機能層へのダメージを低減でき、安定性の高い発光素子を得ることができる。

≪実施の形態２≫
次に、実施の形態２に係る発光素子６１について説明する。本実施の形態の発光素子６１は、実施の形態１に係る発光素子６の構成において、以下の点で相違する。すなわち、第３領域５３にパターン絶縁部４５を配設した点で、実施の形態１の発光素子６と相違する。このパターン絶縁部４５は、透光性導電層３９上の第３領域５３に、平面視において第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４と連続して配設されている。パターン絶縁部４５以外の構成については、実施の形態１の発光素子６と同様であり説明を省略する。

図１０は、実施の形態２に係る発光素子６１の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。
図１０において、基板１０、第１電極層２０、機能層３０（発光層３２、第２キャリア輸送層３３、第２キャリア注入層３４）、第２電極層４０（透光性導電層３９、パターン電極部４２、第１パターン電極部４３、第２パターン電極部４４）、引出配線４６、４７、端子部４８、４９、発光面５０（第１領域５１、第２領域５２、第３領域５３）、絶縁層６０、封止基板７０、フレーム部８０の材質、構造、寸法、製造方法等については、発光素子６における構成と同じであり同一の符号を付して説明を省略する。

図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、発光素子６１は、透光性導電層３９上の第３領域５３に絶縁性を有し開口部を有するパターン絶縁部４５を備る。図１０（ｂ）に示すように、同図における第１パターン電極部４３における線状電極４３ａの垂直部分、パターン絶縁部４５の垂直部分、及び第２パターン電極部４４における線状電極４４ａの垂直部分は、水平方向においてほぼ等間隔となるように配設されている。また、パターン絶縁部４５の水平部分は、平面視において、第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４における線状電極の水平部分と連続して配置されている。

パターン絶縁部４５は絶縁性を有する。導電性を有さず電極としての機能は有しない。パターン絶縁部４５は、顔料の粉末に有機バインダ及び有機溶剤を混合させたペースト（印刷インク）を、例えばスクリーン印刷法、グラビア印刷法などにより印刷して形成することができる。顔料としては、電極パターンと同様の色となるように設計されるのが望ましい。有機バインダとしては、例えば、アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリエーテルスルホン、ポリアリレート、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン、ポリアクリルニトリル、ポリビニルアセタール、ポリアミド、ポリイミド、ジアクリルフタレート樹脂、セルロース系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、その他の熱可塑性樹脂や、これらの樹脂を構成する単量体の２種以上の共重合体が挙げられるが、これらに限定されるものではない。

以上の構成により、発光素子６１は、同一基材上において、選択的に発光可能な複数の発光領域を各々独立に発光させることができる。さらに、外見上、平面視において、第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４と連続して配置されているパターン絶縁部４５があることにより、第１パターン電極４３、４４間のパターンの切れ目が目立たない。また、パターン絶縁部４５は、第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４のパターン形状と連続したパターン形状とすることが好ましい。そうすることにより、消灯時に発光面を見たときに、各々の発光領域の境目が視認されにくい均一な外観が得られ、意匠性を向上させることができる。

≪実施の形態３≫
次に、実施の形態３に係る発光素子６２について説明する。本実施の形態の発光素子６２は、実施の形態２に係る発光素子６１の構成において、以下の点で相違する。すなわち、透光性導電層３９上の第３領域５３に絶縁層６０１を配設している点と、第１パターン電極４３及び第２パターン電極４４が第３領域５３の絶縁層６０１上に延伸して配置されている点が、実施の形態２の発光素子６１と相違する。絶縁層６０１は、透光性導電層３９上の第３領域５３内に、平面視において、第３領域５３と第１領域５１及び第２領域５２との境界に沿って連続して配置されている。その他の構成については、実施の形態２の発光素子６１と同様であり説明を省略する。

図１１は、実施の形態３に係る発光素子６２の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。図１１において、絶縁層６０１以外の構成要素の材質、構造、寸法、製造方法等については、実施の形態１の発光素子６における構成と同じであり同一の符号を付して説明を省略する。

図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、発光素子６２は、透光性導電層３９上の第３領域５３内に絶縁性を有し帯状の絶縁層６０１を備え、絶縁層６０１は、平面視において、第３領域５３と第１領域５１及び第２領域５２との境界に沿って連続して配置されている。
絶縁層６０１の材料としては、例えば、ポリイミド、ノボラック樹脂、エポキシ樹脂などを用いることができる。このような絶縁層６０１は、例えば、スクリーン印刷法、グラビア印刷法などによって成膜することができる。

第１パターン電極部４３は、第１領域５１に加え絶縁層６０１の上面にも延伸して配設されている。第２パターン電極部４４も同様に、第２領域に加え絶縁層６０１の上面にも延伸して配置されている。絶縁層６０１上に延伸して配置された第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４とは、所定の間隔をあけて分離されている。
絶縁層６０１上に延伸して配置された部分の第１パターン電極部４４及び第２パターン電極部４４は透光性導電層３９と直接接触しないため、補助電極として機能しない。すなわち、何ら電極としての機能を有さないダミー電極として存在しているに過ぎない。したがって、絶縁層６０１上における第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４との間隔を、上述の範囲Ｘ１（２５００μm以上５０００μm以下）よりも小さくしても確実に発光領域を分離できる。その結果、第１領域５１と第２領域５２の各発光領域を独立に発光可能とした状態において、第１パターン電極と第２パターン電極との間隔を視認できない程度まで狭くしてパターン電極部の分離部分を目立たなくすることができる。例えば、第１パターン電極部４３と第２パターン電極部４４との間隔を、１００μｍ以上、２０００μｍ以下とすることができる。

以上の構成により、本実施形態の発光素子６２は、実施の形態１の発光素子６の効果に加え、消灯時に発光面を見たときに、各々の発光領域の境目が視認されにくい均一な外観が得られ、意匠性を向上させることができる。
＜変形例１＞
以上、説明したとおり、実施の形態３に係る発光素子６２では、透光性導電層３９上の第３領域５３内に絶縁性を有し帯状の絶縁層６０１を備え、第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４は、ともに絶縁層６０１上に延伸して配置されている。しかしながら、第１パターン電極４３又は第２パターン電極部４４のいずれか一方のみが、絶縁層６０１の上に延伸して配置された構成でもよい。

図１２は、変形例１に係る発光素子６２Ａの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。図１２に示すように、発光素子６２Ａでは、第１パターン電極部４３のみが絶縁層６０１上に延伸して配置され、第２パターン電極部は第２領域５２において透光性導電層３９上にのみ配置されている。絶縁層６０１上に延伸して配置された第１パターン電極部４３は第２領域５２の近傍まで延伸され、第２パターン電極部４４と所定の間隔をあけて分離されている。

本変形例のように、第１パターン電極部４３又は第２パターン電極部のいずれか一方のみが絶縁層６０１上に延伸して配置される構成であっても、実施の形態３の発光素子６２と同様の効果が得られる。
≪実施の形態４≫
次に、実施の形態４に係る発光素子６３について説明する。発光素子６３は、実施の形態１に係る発光素子６の構成と比べて、以下の点で相違する。すなわち、第３領域５３において、透光性導電層３９と機能層３０との間に絶縁層６０２を配設している点で発光素子６と相違する。絶縁層６０２は、平面視において、第３領域５３と第１領域５１又は第２領域５２との境界に沿って連続して配置されている。本実施の形態の発光素子６３は、絶縁層６０２以外の構成については、実施の形態１の発光素子６と同様であり説明を省略する。

図１３は、実施の形態４に係る発光素子６３の内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。図１３において、絶縁層６０２以外の構成要素の材質、構造、寸法、製造方法等については、実施の形態１の発光素子６における構成と同じであり同一の符号を付して説明を省略する。

図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、本実施の形態の発光素子６３は、透光性導電層３９下方の第３領域５３内に絶縁性を有し帯状の絶縁層６０２を備え、絶縁層６０２は、平面視において、第３領域５３と第１又は第２領域５１、５２との境界に沿って連続して配置されている。
絶縁層６０２の材料としては、実施の形態３で用いた絶縁層６０１と同一の材料を用いることができる。

上述のとおり、透光性導電層３９下の第３領域５３内に絶縁層６０２を備えたことにより、絶縁層６０２が存する範囲では透光性導電層３９から第１電極２０への電流経路を確実に遮断することができ、絶縁層６０２が存する範囲における機能層３０の発光を確実に制限できる。したがって本実施の形態では、絶縁層６０２を設けることにより絶縁層６０２が配置される領域での発光を制限し、発光領域の輪郭をよりシャープにすることができる。

なお、絶縁層６０２は、第１領域５１又は第２領域５２においても形成され、第１領域５１又は第２領域５２において任意の形状の開口部を有していてもよい。絶縁層６０２の開口部の形状を任意に設定することにより、発光領域の形状を自由に設定することができる。
また、絶縁層６０２が設けられる位置は、透光性導電層３９と機能層３０との間に限定されない。例えば、機能層３９と第１電極層２０との間であってもよく、機能層３０を構成する各層の間や、あるいは各層の内部に設けられていても同様の効果が得られる。

また、絶縁層６０２は第３領域の全面に配置する必要はなく、例えば第３領域の中央部等の絶縁層６０２を形成しなくてもほとんど発光しないような領域であれば、そのような領域には絶縁層６０２を配置しなくても同様の効果が得られる。
＜変形例２、３、４＞
実施の形態４に係る発光素子６３を、他の実施の形態や変形例に係る発光素子と組合せて用いる構成としてもよい。

図１４は、実施の形態４の変形例２に係る発光素子６３Ａの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。実施の形態４に係る発光素子６３と、実施の形態２に係る発光素子６１とを組み合わせた構成であり、上述した発光素子６３と発光素子６１との両方の効果を得ることができる。

また、図１５は、実施の形態４の変形例３に係る発光素子６３Ｂの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。実施の形態４に係る発光素子６３と、実施の形態３に係る発光素子６２とを組み合わせた構成であり、上述した発光素子６３と発光素子６２との両方の効果を得ることができる。

さらに、図１６は、実施の形態４の変形例４に係る発光素子６３Ｃの内部構造を示す概略図であり、（ａ）は（ｂ）における断面Ａ−Ａ’にて切断した横断面図、（ｂ）は、封止基板とフレーム部を除いた状態における平面図である。実施の形態４に係る発光素子６３と、変形例１に係る発光素子６２Ａとを組み合わせた構成であり、上述した発光素子６３と発光素子６２Ａとの両方の効果を得ることができる。

＜変形例５＞
実施の形態４に係る発光素子６３では、図１３（ａ）、（ｂ）に示すように、第３領域５３において、透光性導電層３９と機能層３０との間に絶縁層６０２を配設している構成とした。しかしながら、絶縁層６０２の形状、面積、位置は、適宜変更可能であって、上述の実施の形態４で示した例に限られないことは勿論である。

図１７は、変形例５に係る発光素子６３Ｄの封止基板を除いた状態における概略平面図である。図１７に示す発光素子６３Ｄでは、透光性導電層３９下の第１、第２及び第３領域５１、５２、５３に絶縁性を有する第２絶縁層６０２を備え、第２絶縁層６０２は、平面視において、第１領域５１及び第２領域５２において各々１以上の開口部６０２ａ及び６０２ｂを有する構成を採る。開口部６０２ａ及び６０２ｂの形状、大きさは任意に構成することができる。例えば、図１７に示すように、例えば、第１領域５１にある開口部６０２ａを○形状とし、第２領域５１にある開口部６０２ｂを×形状としてもよい。また、第１及び第２領域５１、５２に各々複数の開口部６０２ａ及び６０２ｂを有するよう構成してもよい。また、第２絶縁層６０２は、第１領域５１又は第２領域５２にも延伸して配置され、第１領域５１又は第２領域５２おいて第２絶縁層６０２に１以上の開口６０２ａ又は開口６０２ｂを有する構成としてもよい。

上述のとおり、透光性導電層３９と下に絶縁層６０２を備えたことにより、絶縁層６０２が存する範囲では透光性導電層３９から第１電極２０への電流経路を遮断することができ、絶縁層６０２が存する範囲における機能層３０の発光を制限することができる。そのため、本変形例に係る発光素子６３Ｄでは、開口部３０１ａ及び６０２ｂ以外の第２絶縁層６０２が存在する領域では発光が制限され、開口部３０１ａ及び６０２ｂ内の領域のみにおいて発光させることができる。

上述のとおり、駆動回路７は、第１端子部４８電気的に接続されており、駆動回路７Ｂは、第２端子部４９電気的に接続されている。そのため、駆動回路７Ａ及び７Ｂを各々駆動することにより、駆動回路７Ａ及び７Ｂは発光素子６の第１パターン電極部４３及び第２パターン電極部４４に対し各々独立に電流を供給し、第１領域５１及び第２領域５２から選択的に光を出射することができる。すなわち、第２絶縁層６０２のそれぞれの開口部６０２ａ、６０２ｂに対応する領域を、独立して発光させることができる。これにより、発光素子６３Ｄを、第１領域５１内の○形状をした開口部６０２ａ及び第２領域５２内の×形状をした開口部６０２ｂから選択的に光を出射する発光素子として機能させることができる。

以上、説明したとおり、本変形例５では、第１領域において発光領域を形成する開口部６０２ａを○形状とし、第２領域において発光領域を形成する開口部６０２ｂ×形状としたシンプルな構成を用いて、複数の発光領域から選択的に光を出射する発光素子の例を説明した。しかしながら、開口部６０２ａ及び開口部６０２ｂを含む各発光領域を形成する開口部の数、形状、面積、位置は、用途に応じて適宜変更可能であって、上述した例に限られないことは勿論である。各発光領域の数を増加してもよい。

以上の構成により、発光素子６３Ｄは、実施の形態１に係る発光素子６の効果に加え、意匠性又は情報性を有する複数の発光領域を各々独立に発光させることができ、美観又は情報伝達手段として利用することが可能となる。
＜その他の変形例＞
以上、実施の形態に係る発光素子及び照明装置について説明したが、例示した発光素子及び照明装置を以下のように変形することも可能であり、本発明が上述の実施の形態で示した例に限られないことは勿論である。

（１）実施の形態１に係る発光素子６では、第１パターン電極部４３における線状電極４３ａの水平部分が、第１領域５１の第３領域５３側の端部に位置している。同様に、第２パターン電極部４４における線状電極４４ａの水平部分が、第２領域５２の第３領域５３側の端部に位置している。しかしながら、パターン電極部４２の形状は、上記した例に限らず、適宜変更可能である。例えば、変形例として、実施の形態１の構成において、次のような構成としてもよい。すなわち、図４（b）において、第１パターン電極部４３における線状電極４３ａの垂直部分が第１領域５１の第３領域５３側の端部に位置するように第１パターン電極４３を設定してもよい。

同様に、図４（b）において、第２パターン電極部４４における線状電極４４ａの垂直部分が第２領域５２の第３領域５３側の端部に位置するように第２パターン電極４４を設定してもよい。
これにより本変形例では、実施の形態１に係る発光素子６と比べて、発光領域の輪郭がパターン電極部４０のパターンのピッチの影響を受けて波立って見えるのを防止できる。

なお、同様の構成は、他の実施の形態及び変形例にも適用可能である。すなわち、第１領域５１又は第２領域５２における、第１パターン電極部４３又は第２パターン電極部４４の第３領域５３側の端部の形状が、境界に沿って線状電極が連続して配置されるように設定することにより、同様の効果を得ることができる。
（２）上記各実施の形態１では、照明装置をデスクライト型としたが、当然ながら本発明の照明装置はこれに限定されず、他の形式としてもよい。例えばダウンライト型や電球型のいずれかとすることができる。
（３）各実施の形態１〜４及び各変形例は、構造上矛盾しない範囲において、このうちのいずれかと互いに組み合わせてもよい。
≪補足≫
以上で説明した実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、工程、工程の順序などは一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない工程については、より好ましい形態を構成する任意の構成要素として説明される。

また、発明の理解の容易のため、上記各実施の形態で挙げた各図の構成要素の縮尺は実際のものと異なる場合がある。また本発明は上記各実施の形態の記載によって限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。
さらに、発光素子、照明装置においては基板上に回路部品、リード線等の部材も存在するが、電気的配線、電気回路について当該技術分野における通常の知識に基づいて様々な態様を実施可能であり、本発明の説明として直接的には無関係のため、説明を省略している。尚、上記示した各図は模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。

本発明の発光素子及びそれを用いた照明装置は、例えば屋内外で使用される照明装置や、公共設備で使用されるデジタルサイネージ、広告塔等に幅広く利用することができる。特に、光源として複数の異なる発光領域を選択的に発光させる用途に有用である。

１ 照明装置
２ ベース部
３ アーム部
４ ヘッド部
５ 配線
６、６１、６２、６２Ａ、６３、６３Ａ、６３Ｂ、６３Ｃ、６３Ｄ 発光素子
７Ａ、７Ｂ 駆動回路
１０ 基板
２０ 第１電極層
３０ 機能層
３２ 発光層
３３ 第２キャリア輸送層
３４ 第２キャリア注入層
３９ 透光性導電層
４０ 第２電極
４１ 開口部
４２ パターン電極部
４３、４３Ａ 第１パターン電極部
４４、４４Ａ 第２パターン電極部
４５ パターン絶縁部
４６ 第１引出配線
４７ 第２引出配線
４８ 第１端子部
４９ 第２端子部
５０、５０Ａ 発光面
５１、５１３ 第１領域
５２、５２３ 第２領域
５３、５３３ 第３領域
６０ 絶縁層
６０１、６０２ 絶縁層
７０ 封止基板
８０ フレーム部

Claims (6)

1. 第1電極層、発光層を含む機能層、及び第２電極層が、この順に積層されてなる積層体を備え、
   前記第２電極層は、透光性導電層と、互いに所定距離以上に離間して前記透光性導電層の上方に配置され、各々が開口部を有し、且つ前記透光性導電層よりも導電率が高い第１パターン電極部及び第２パターン電極部とを含み、
   平面視において、前記第１パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第１領域とし、前記第２パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第２領域とし、前記第１及び第２領域に挟まれた領域を第３領域とするとき、
   前記透光性導電層は、前記第１領域、第２領域及び第３領域に渡って連続して配置され、
   さらに、前記第３領域において、前記透光性導電層上に絶縁性を有する第１絶縁層を備え、
   前記第１パターン電極部及び第２パターン電極部の少なくとも一方は、前記第１絶縁層上に延伸して配置されている
   発光素子。
2. 第1電極層、発光層を含む機能層、及び第２電極層が、この順に積層されてなる積層体を備え、
   前記第２電極層は、透光性導電層と、互いに所定距離以上に離間して前記透光性導電層の上方に配置され、各々が開口部を有し、且つ前記透光性導電層よりも導電率が高い第１パターン電極部及び第２パターン電極部とを含み、
   平面視において、前記第１パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第１領域とし、前記第２パターン電極部が前記透光性導電層の直上に配置される領域を第２領域とし、前記第１及び第２領域に挟まれた領域を第３領域とするとき、
   前記透光性導電層は、前記第１領域、第２領域及び第３領域に渡って連続して配置され、
   さらに、前記第３領域において、前記透光性導電層上に絶縁性を有するパターン絶縁部を備え、
   前記パターン絶縁部は、平面視において、前記第１パターン電極部及び前記第２パターン電極部のパターン形状に連続したパターン形状を有する
   発光素子。
3. さらに、前記第３領域において、前記透光性導電層と前記第１電極層との間に絶縁性を有する第２絶縁層を備える
   請求項１から２のいずれかに記載の発光素子。
4. 前記第２絶縁層は、前記第１領域又は前記第２領域にも延伸して前記透光性導電層と前記第１電極層との間に配置され、前記第１領域又は前記第２領域において１以上の開口を有する
   請求項３に記載の発光素子。
5. 前記第１電極層は反射電極である
   請求項１から４のいずれかに記載の発光素子。
6. 請求項１から５のいずれかに記載の発光素子と、
   前記第１パターン電極部及び前記第２パターン電極部に電気的に接続され、前記第１パターン電極部及び前記第２パターン電極部に対し独立して電流を供給する駆動回路とを備えた
   照明装置。

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