JPWO2015181930A1 - 蓄電モジュール - Google Patents
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Abstract
Description
図1は本発明の第1の実施の形態に係る蓄電モジュール10の外観斜視図であり、図2は蓄電モジュール10の構成を示す分解斜視図である。なお、以下の説明において、図示するように、蓄電モジュール10の長手方向、すなわち単電池101の積層方向をX方向と定義する。正極の電極端子(以下、正極端子104と記す)および負極の電極端子(以下、負極端子105と記す)が設けられる電池蓋側を蓄電モジュール10の上側(+Z側)、電池底面側を蓄電モジュール10の下側(−Z側)として説明し、蓄電モジュール10の上下方向をZ方向と定義する。X方向およびZ方向のそれぞれに直交する方向、すなわち蓄電モジュール10の幅方向をY方向として説明する。
(1)温度センサ110を単電池101に向けて押圧する一対の押圧翼120と、押圧翼120の押圧方向と直交する方向における温度センサ110の移動を規制する外側規制板183および内側規制板184とを設けた。温度センサ110は、外側規制板183と内側規制板184とによってX方向およびY方向の移動が規制されるため、XY平面に平行な振動が蓄電モジュール10に作用した場合であっても、温度センサ110のガタツキが防止される。この結果、車両に振動が作用している状態であっても、単電池101の温度を安定して、精度よく検出することができる。
図11〜図20を参照して第2の実施の形態に係る蓄電モジュールについて説明する。図中、第1の実施の形態と同一もしくは相当部分には同一符号を付し、説明を省略する。以下、第1の実施の形態との相違点について詳しく説明する。第2の実施の形態の蓄電モジュールは、第1の実施の形態の蓄電モジュールと同様の構成であるが、バスバーカバー、温度センサ、ならびに、温度センサに弾性力を付与する弾性力発生構造体の構成が異なっている。
(6)押圧翼220は、適度な弾性力を発生させるためにPOM系材料を用いているが、押圧翼220をアタッチメント250に設けたので、バスバーカバー180に押圧翼120を設けた第1の実施の形態に比べて、蓄電モジュール10に使用されるPOM系材料の割合を低減することができる。第2の実施の形態では、バスバーカバー280をPOM系材料に比べて廉価なPPなどの樹脂材料によって形成することができるので、蓄電モジュール10のコスト低減を図ることができる。
(変形例1)
第1の実施の形態では、温度センサ110の保護部113に嵌合凸部116aを設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。
(変形例1−1)
たとえば、第2の実施の形態で説明した温度センサ210を第1の実施の形態で用いてもよい。この場合、嵌合凸部116aおよび嵌合溝130aを設けることに代えて、図21(a)に示すように、外側規制板383および内側規制板384に、温度センサ210の保護部213のY方向両端部が嵌合される嵌合凹部330b,336aを設けることで、温度センサ210のX方向およびY方向の移動を規制することができる。
図21(b)に示すように、温度センサ410の保護部413に嵌合溝416を設け、外側規制板483に嵌合溝416に嵌合する嵌合凸部430bを設けることで、温度センサ410のX方向およびY方向の移動を規制することができる。
第1の実施の形態では、内側規制板184に係合突起136を設ける例について説明したが、本発明はこれに限定されない。図22に示すように、係合突起136を省略してもよい。この場合、温度センサ110の内側係合面117に対向する内側規制板584の面と、外側規制板183の規制面130bとのY方向間隔D51は、保護部113のY方向幅寸法t51、すなわち平面部116bと内側係合面117との間の寸法t51と同じか、僅かに大きい寸法に形成される。
アタッチメント250の形状についても、第2の実施の形態に限定されない。
(変形例3−1)
たとえば、図23(a)に示すように、アタッチメント650の収容部651にZ方向に延在する嵌合凸部651aを設け、外側規制板683にZ方向に延在する嵌合溝683aを設け、嵌合凸部651aと嵌合溝683aとを嵌合させるようにしてもよい。なお、図23(a)では、第2の実施の形態の内側規制板284の係合突起236cが省略された内側規制板684を用いている。
図23(b)に示すように、アタッチメント750の収容部751にZ方向に延在する嵌合溝751aを設け、外側規制板783にZ方向に延在する嵌合凸部783aを設け、嵌合溝751aと嵌合凸部783aとを嵌合させるようにしてもよい。
第2の実施の形態で説明した係合部259の形状は、三角形状に限定されない。
たとえば、図24に示すように、L字状の係合部259Aを収容部251の内側の四隅(角部)に設けるようにしてもよい。
上述した実施の形態では、正極端子104側の電池蓋108の端部と正極端子104との間に温度センサ110,210の接触領域108eを設けた例について説明したが、負極端子105側の電池蓋108の端部と負極端子105との間に温度センサ110,210の接触領域108eを設けてもよい。端子取付面である電池蓋108の外表面に温度センサ110,210を当接させる場合に限定されることもなく、たとえば幅狭側板109nの外表面に温度センサ110,210を当接させて、単電池101の温度を検出してもよい。一の単電池101に対して、複数箇所で温度を検出してもよい。
(変形例6)
上述した実施の形態では、全ての単電池101に対応してセンサ装着部181,281を設け、全ての単電池101の温度を検出する例について説明したが、本発明はこれに限定されない。複数の単電池101のうちのいくつかに対応してセンサ装着部181,281を設け、複数の単電池101のうちのいくつかの温度を検出するようにしてもよい。
上述した実施の形態では、保護部113,213がセラミックス材料により形成されている例について説明したが、本発明はこれに限定されない。フッ素樹脂等、高温に耐える樹脂材料によって、保護部113,213を形成してもよい。なお、保護部113,213の材料に、押圧翼120の材料(たとえばPOM系材料)に比べて熱伝導率の高い材料を選択することで、単電池101からの熱が効率よく感熱素子111に伝わり、単電池101の温度変化をより正確に測定できるため、好適である。また、押圧翼120,220の材料も種々選択することができる。なお、押圧翼120,220の材料に、保護部113,213の材料(たとえばセラミックス材料)に比べて弾性率の低い材料を選択することで、センサ装着部181,281へ温度センサ110,210を容易に装着することができ、かつ、温度センサ110,210と単電池101との接触面圧を適切に確保することができるため、好適である。
上述した実施の形態では、押圧翼120,220がPOM系材料で形成される例について説明したが、本発明はこれに限定されない。たとえば、第1の実施の形態において、単電池101から十分な絶縁性沿面距離を確保できる位置に押圧翼を配置できる場合には、金属からなる板ばねやコイルばね等を用いて、温度センサ110を電池蓋108に向かって押圧する構成を採用してもよい。
上記した実施の形態では、電気自動車に本発明を適用した例について説明したが、本発明は、これに限定されない。他の電動車両、たとえばハイブリッド電車などの鉄道車両、バスなどの乗合自動車、トラックなどの貨物自動車、バッテリ式フォークリフトトラックなどの産業車両の車両用電源装置を構成する蓄電装置に組み込まれる蓄電モジュールにも本発明を適用できる。
リチウムイオン二次電池を蓄電素子の一例として説明したが、ニッケル水素電池などその他の二次電池にも本発明を適用できる。さらに、電気二重層キャパシタやリチウムイオンキャパシタを蓄電素子とした蓄電モジュールなどにも本発明を適用できる。
Claims (9)
- 複数の蓄電素子がバスバーによって電気的に接続された蓄電モジュールであって、
前記蓄電素子の表面に当接され、前記蓄電素子の温度を検出する温度センサと、
前記温度センサを前記蓄電素子に向けて押圧する押圧部材と、
前記押圧部材の押圧方向と直交する方向における前記温度センサの移動を規制する規制部材とを備える蓄電モジュール。 - 請求項1に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記押圧部材は、前記温度センサとは別体であり、
前記押圧部材には、前記温度センサに接離可能とされ、押圧力を前記温度センサに伝達する押圧力伝達部が設けられている蓄電モジュール。 - 請求項2に記載の蓄電モジュールにおいて、
隣接する前記バスバー間に配置される絶縁板を有するバスバーカバーを備え、
前記押圧部材は、前記温度センサを収容する収容部と、収容部に基端部が接続された一対の弾性力発生部とを有し、
前記弾性力発生部は、先端部が前記バスバーカバーの受け部に係合し、
前記規制部材は、前記収容部を介して前記温度センサの移動を規制する蓄電モジュール。 - 請求項3に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記温度センサは、略直方体形状であり、前記蓄電素子の表面に当接される当接面とは反対側の面からリード線が延出されており、
前記押圧力伝達部は、前記リード線を避けるように、前記温度センサの前記当接面とは反対側の面の四隅に当接される蓄電モジュール。 - 請求項2に記載の蓄電モジュールにおいて、
隣接する前記バスバー間に配置される絶縁板を有するバスバーカバーを備え、
前記押圧部材は、前記バスバーカバーに設けられている蓄電モジュール。 - 請求項1ないし5のいずれか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記蓄電素子は、電極端子が配置される端子取付面を有する容器を備え、
前記温度センサは、前記端子取付面に当接されている蓄電モジュール。 - 請求項6に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記端子取付面には、正極の電極端子(以下、正極端子と記す)および負極の電極端子(以下、負極端子と記す)が配置され、
前記正極端子と前記負極端子との間には、所定の圧力で開裂して容器内のガスを排出するガス排出弁が設けられ、
前記温度センサは、前記正極端子側の前記端子取付面の端部と前記正極端子との間、および、前記負極端子側の前記端子取付面の端部と前記負極端子との間の少なくともいずれか一方に当接されている蓄電モジュール。 - 請求項1ないし5のいずれか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記温度センサは、感熱素子と、前記感熱素子を封止する封止部とを有し、
前記押圧部材は、前記封止部よりも弾性率の低い材料からなる蓄電モジュール。 - 請求項1ないし5のいずれか一項に記載の蓄電モジュールにおいて、
前記温度センサは、感熱素子と、前記感熱素子を封止する封止部とを有し、
前記封止部は、前記押圧部材よりも熱伝導率の高い材料からなる蓄電モジュール。
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