JPWO2015104977A1 - パーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩およびその製造法 - Google Patents
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- C07C51/412—Preparation of salts of carboxylic acids by conversion of the acids, their salts, esters or anhydrides with the same carboxylic acid part
Abstract
Description
化合物1:F2C=CF(CF2)1〜10COOM
化合物2:F2C=CF(CF2CFX)1〜5COOM
化合物3:F2C=CFO(CF2)1〜10COOM
化合物4:F2C=CFO(CF2CFXO)1〜10CF2CFCOOM
化合物5:H2C=CFCF2O〔CF(CF3)CF2O〕0〜10CF(CF3)COOM
化合物6:F2C=CFCF2O〔CF(CF3)CF2O〕1〜10CF(CF3)COOM
X:FまたはCF3基
M:H、NH4またはアルカリ金属
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COOM 〔I〕
(ここで、Mはアルカリ金属であり、aは1〜6の整数、好ましくは2であり、b+cは0〜6の整数、好ましくは0または1である)で表わされるパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩が提供され、かかるパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩は、一般式
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COOR 〔II〕
(ここで、Rは炭素数1〜12のアルキル基であり、aは1〜6の整数であり、b+cは0〜6の整数である)で表わされるパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルキルエステルをアルカリ金属水酸化物存在下で加水分解または加溶媒分解することによって製造される。
ROOCCF(CF3)〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COOR 〔III〕
で表わされるパーフルオロポリエーテルジカルボン酸ジアルキルエステルを、炭酸ナトリウムや炭酸カリウムなどと反応させ、一方の末端基をビニル化させることによって製造される(特許文献4、非特許文献2)。このパーフルオロポリエーテルジカルボン酸ジアルキルエステル〔III〕は、一般式
FOCCF(CF3)〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COF 〔IV〕
で表わされるパーフルオロポリエーテルジカルボン酸フロライドを、一般式ROHで表わされる炭素数1〜12の脂肪族アルコールおよびフッ化ナトリウムなどの金属フッ化物の存在下で反応させることにより製造される(特許文献5)。
定法に従って調製した2,3,3,3-テトラフルオロ-2-〔1,1,2,2-テトラフルオロ-2-(1,2,2-トリフルオロビニルオキシ)エトキシ〕プロパン酸メチル
CF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)COOCH3 (a=2、b=0、c=0)
5.19g(13.3ミリモル)のエタノール溶液5mlを、氷および塩を用いて、-10℃以下に冷却した。続いて、冷却したエタノール5mlに水酸化カリウム(純度85重量%、0.9g)を溶解させたエタノール溶液(濃度15.8重量%)を、-10℃を上限としてゆっくりと滴下した。その8時間後にエバポレーターでエタノールを除去したところ、ワックス状の白色固体が4.90g得られた。
19F-NMR(CFCl3、CD3OD溶媒):
δ(ppm):-134.75、-134.11(m、1F、F2C=CF-)
-124.53、-124.44(m、1F、-CFCF3-)
-121.82、-121.08(m、1F、E-FC=CF-)
-114.31、-113.77(m、1F、Z-FC=CF-)
-89.28(s、2F、=CFOCF 2 -)
-87.08、-83.74(dd、2F、-CF 2 OCFCF3-)
-81.22(s、3F、-CFCF 3 -)
定法に従って調製した2,3,3,3-テトラフルオロ-2-{1,1,2,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-〔1,1,2,2-テトラフルオロ-2-(トリフルオロビニルオキシ)エトキシ〕プロポキシ}プロパン酸メチル
CF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)CF2OCF(CF3)COOCH3 (a=2、b=0、c=1)
および2,3,3,3-テトラフルオロ-2-{1,1,2,2-テトラフルオロ-2-〔1,2,2,3,3,3-ヘキサフルオロ-2-(トリフルオロビニルオキシ)プロポキシ〕エトキシ}プロパン酸メチル
CF2=CFOCF2CF(CF3)O(CF2)2OCF(CF3)COOCH3 (a=2、b=1、c=0)
の混合物10.8g(20.0ミリモル)のエタノール溶液8mlを、氷および塩を用いて-10℃以下に冷却した。続いて、冷却したエタノール10mlに水酸化カリウム(純度85重量%、1.32g)を溶解させたエタノール溶液(濃度12.5重量%)を、-10℃を上限としてゆっくりと滴下した。その8時間後にエバポレーターでエタノールを除去したところ、ワックス状の白色固体が9.88g得られた。
19F-NMR(CFCl3、CD3OD溶媒):
δ(ppm):-144.12、-143.64(m、1F、OCF2CFCF3O-)
-134.75、-134.11(m、1F、F2C=CF-)
-124.53、-124.44(m、1F、-CFCF3-)
-121.82、-121.08(m、1F、E-FC=CF-)
-114.31、-113.77(m、1F、Z-FC=CF-)
-89.30、-88.99(m、2F、=CFOCF 2 -)
-86.02、-83.21(m、4F、-CF 2 OCFCF3-)
-81.06(s、3F、-CFCF 3 CO2-)
-78.90(s、3F、-OCF2CFCF3-)
攪拌羽根を有する内容積10Lのステンレス鋼製圧力容器内に、
CF3CF2CF2〔OCF(CF3)CF2〕OCF(CF)3COONH4〔乳化剤〕 34g
CF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)COOK〔反応性乳化剤〕 2.4g
Na2HPO4・12水和物〔緩衝剤〕 17g
I(CF2)4I〔連鎖移動剤〕 27g
イオン交換水 5600g
を仕込んだ後、窒素置換を行い反応器内の酸素の除去を行い、そこに
パーフルオロ(メチルビニルエーテル)CF2=CFOCF3〔PMVE〕 790g
フッ化ビニリデン〔VdF〕/テトラフルオロエチレン〔TFE〕 670g
混合ガス
(VdF/TFE=87.5モル%/12.5モル%)
を仕込んで、反応器内温度を50℃に昇温させた。50℃到達時の反応器圧力は3.07MPa・Gであった。温度が安定したことを確認した後、そこに過硫酸アンモニウム0.8gおよび亜硫酸水素ナトリウム0.2gを水溶液として添加し、重合反応を開始させた。
VdF 73.6モル%
TFE 9.5モル%
PMVE 16.9モル%
CF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)COOK 0.03モル%
MTカーボンブラック 37重量部
トリアリルイソシアヌレート(日本化成製品TAIC WH60) 4 〃
有機過酸化物(日油製品パーヘキサ25B-40) 1.5 〃
を配合し、オープンロールを用いて混練して未加硫生地を調製した後、180℃、6分間のプレス加硫および230℃、22時間のオーブン加硫を行い、得られた加硫物の常態物性(ISO 48に対応するJIS K6253およびISO 37に対応するJIS K6251準拠)および圧縮永久歪(ISO 815に対応するJIS K6262準拠)の測定を行った。
参考例において、乳化剤成分中のCF2=CFO(CF2)2OCF(CF3)COOKを用いることなくVdF/TFE/PMVE共重合体を得た。
表
測定項目 参考例 比較参考例1
常態物性
硬度(Duro A) 75 75
100%モジュラス (MPa) 5.5 5.7
破断強度 (MPa) 19.9 18.8
破断時伸び (%) 250 240
圧縮永久歪〔3.5mm径 Oリング使用〕
200℃、22時間 (%) 26 25
200℃、70時間 (%) 32 34
90°剥離試験
剥離強度 (N/mm) 4.1 0.2
リン酸亜鉛処理SPCC鋼板の表面に、アミノシランおよびビニルシランを主成分とする接着剤(ロード社製品ケムノックAP-133)を4倍量のメチルエチルケトンに溶解させた溶液を塗布し、室温条件下で30分間乾燥させた後、150℃、30分間のベーキングを実施した。この接着剤層形成金属板上に、比較参考例1で調製されたプレス加硫前の未加硫生地を接合させ、180℃、6分間の加圧架橋を行って含フッ素エラストマー積層金属板を作製した。この含フッ素エラストマー積層金属板について、同様に90°剥離試験を行ったところ、剥離強度は1.1(N/mm)であった。
Claims (7)
- 一般式
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COOM
〔I〕
(ここで、Mはアルカリ金属であり、aは1〜6の整数であり、b+cは0〜6の整数である)で表わされるパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩。 - アルカリ金属がナトリウムまたはカリウムであり、aは2であり、b+cは0または1である請求項1記載のパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩。
- 一般式
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COOR
〔II〕
(ここで、Rは炭素数1〜12のアルキル基であり、aは1〜6の整数であり、b+cは0〜6の整数である)で表わされるパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルキルエステルを、アルカリ金属水酸化物の存在下で加水分解または加溶媒分解させることを特徴とする、一般式
CF2=CF〔OCF2CF(CF3)〕bO(CF2)aO〔CF(CF3)CF2O〕cCF(CF3)COOM
〔I〕
(ここで、Mはアルカリ金属であり、aは1〜6の整数であり、b+cは0〜6の整数である)で表わされるパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩の製造法。 - アルカリ金属水酸化物が、パーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルキルエステルに対して0.95〜1.05倍モルの割合で用いられる請求項3記載のパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩の製造法。
- アルカリ金属水酸化物が水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムである請求項3記載のパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩の製造法。
- 加溶媒分解に用いられる溶媒が、炭素数1〜6の脂肪族アルコールである請求項3記載のパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩の製造法。
- パーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルキルエステルの水性エマルジョン中またはアルコール溶液中に、アルカリ金属水酸化物の水溶液またはアルコール溶液を滴下することにより、加水分解または加溶媒分解が行われる請求項3記載のパーフルオロビニルオキシポリエーテルカルボン酸アルカリ金属塩の製造法。
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