JPWO2014167681A1 - ハイブリッド車両の制御装置 - Google Patents

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Abstract

走行中であっても空燃比インバランスの検出を行うことができるハイブリッド車両の制御装置を提供する。空燃比インバランス検出の際に、車両の要求駆動力に基づいてエンジン断接用クラッチ(K0)の係合状態を変化させるため、駆動輪から入力される外乱や動力伝達装置の共振振動による外乱のエンジン(14)への伝達を抑制した状態で、走行中の空燃比インバランスを検出できる。また、要求駆動力に基づいてエンジン断接用クラッチ(K0)の係合状態を変化させるので、車両走行性も確保される。

Description

本発明は、ハイブリッド車両の制御装置に係り、特に、エンジンの異常検出に関するものである。
エンジンの気筒間の空燃比ばらつき(空燃比インバランス)や排気浄化装置の触媒劣化などを検出する、所謂オンボードダイアグノーシス(以下、OBDと記載する)に関する技術が多数提案されている。例えば、特許文献1のハイブリッド車両では、エンジンの気筒間の空燃比インバランスを検出する際、エンジンパワーを定常状態にした上でOBDを実行する技術が開示されている。
特開2012−6416号公報
ところで、特許文献1のハイブリッド車両にあっては、エンジンと駆動輪とが、複数のギヤ等を介して機械的に連結されている。従って、走行中にあっては、駆動輪からの外乱や駆動系共振による外乱がエンジンに伝達される。このような状態で空燃比インバランスの検出を実行すると、前記外乱によってもエンジンの回転速度変動が生じるので、エンジンの回転速度変動に基づいて検出される空燃比インバランスの検出が困難となる問題があった。これに対して、車両停止中であれば駆動輪から外乱が入力されることもないが、走行中に異常を検出できない。また、駆動系の共振が少ない回転速度に制御して共振振動の影響を排除することもできるが、エンジンと駆動系とが完全に切り離されない限り共振振動の影響を完全に排除することはできない。
本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、走行中であっても空燃比インバランスの検出を行うことができるハイブリッド車両の制御装置を提供することにある。
上記目的を達成するための、第1発明の要旨とするところは、(a)エンジンと、該エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に連結された電動機と、そのエンジンと電動機および駆動輪との間の動力伝達経路を断接するクラッチとを備え、前記エンジンの気筒間の空燃比ばらつき検出を行うハイブリッド車両の制御装置において、(b)車両走行中に前記空燃比ばらつき検出を行う場合、車両の要求駆動力に基づいて前記クラッチの係合状態を変化させる。
このようにすれば、車両の要求駆動力に基づいてクラッチの係合状態を変化させるため、駆動輪から入力される外乱や駆動系の共振振動による外乱のエンジンへの伝達を抑制した状態で、走行中の空燃比ばらつきを検出できる。また、要求駆動力に応じてクラッチの係合状態を変化させて、車両走行性も確保される。
また、好適には、車両の要求駆動力が大きいほど、小さい場合に比べてクラッチのスリップ量を小さくする。車両の要求駆動力が大きくなると、エンジンのエンジントルクと電動機の電動機トルクとを併用して走行する必要が生じるので、クラッチのスリップ量を小さくする、すなわちクラッチのトルク容量を大きくする。これより、車両の要求駆動力を確保して車両走行性を向上することができる。また、車両の要求駆動力が小さい場合には、例えば電動機トルクによって要求駆動力を賄うこともできるため、クラッチを開放する乃至スリップ量を大きくすることで、外乱のエンジンへの伝達を抑制して、走行中の空燃比ばらつきの検出精度を向上できる。このようにして、車両の走行性能を確保しつつ、空燃比ばらつき検出を行うことができる。
また、好適には、前記車両の要求駆動力を前記電動機だけで出力可能な場合、前記クラッチを開放状態にする。このようにすれば、外乱のエンジンへの伝達を遮断した状態で空燃比ばらつきが検出されるため、空燃比ばらつきの検出精度が向上する。また、車両の要求駆動力は電動機から出力されるため、車両走行性も確保できる。
また、好適には、前記車両の要求駆動力を前記エンジンおよび前記電動機を併用して出力する場合、前記クラッチを係合乃至スリップ状態にする。このようにすれば、要求駆動力に応じてクラッチの係合状態を制御することで、要求駆動力を確保して車両走行性を向上することができる。
本発明が好適に適用されるハイブリッド車両を構成するエンジンおよび電動機から駆動輪までの動力伝達経路の概略構成を説明する図である。 図1の電子制御装置による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。 図1の電子制御装置の制御作動の要部、すなわち走行中において空燃比インバランス検出を精度良く実行できる制御作動を説明するためのフローチャートである。
以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。
図1は、本発明が好適に適用されるハイブリッド車両10(以下、車両10という)を構成するエンジン14および電動機MGから駆動輪34までの動力伝達経路の概略構成を説明する図であると共に、走行用駆動力源として機能するエンジン14の出力制御、自動変速機18の変速制御、電動機MGの駆動制御などのために車両10に設けられた制御系統の要部を説明する図である。
図1において、車両用動力伝達装置12(以下、動力伝達装置12という)は、車体にボルト止め等によって取り付けられる非回転部材としてのトランスミッションケース20(以下、ケース20という)内において、エンジン14側から順番に、エンジン断接用クラッチK0、電動機MG、トルクコンバータ16、オイルポンプ22、及び自動変速機18等を備えている。また、動力伝達装置12は、自動変速機18の出力回転部材である出力軸24に連結されたプロペラシャフト26、そのプロペラシャフト26に連結された差動歯車装置(ディファレンシャルギヤ)28、その差動歯車装置28に連結された1対の車軸30等を備えている。このように構成された動力伝達装置12は、例えばFR(フロントエンジン・リヤドライブ)型の車両10に好適に用いられるものである。動力伝達装置12において、エンジン14の動力は、エンジン断接用クラッチK0が係合された場合に、エンジン14とエンジン断接用クラッチK0とを連結するエンジン連結軸32から、エンジン断接用クラッチK0、トルクコンバータ16、自動変速機18、プロペラシャフト26、差動歯車装置28、及び1対の車軸30等を順次介して1対の駆動輪34へ伝達される。
トルクコンバータ16は、ポンプ翼車16aに入力された駆動力を自動変速機18側へ流体を介して伝達する流体式伝動装置である。このポンプ翼車16aは、エンジン断接用クラッチK0とエンジン連結軸32とを順次介してエンジン14に連結されており、エンジン14からの駆動力が入力され且つ軸心回りに回転可能な入力側回転要素である。トルクコンバータ16のタービン翼車16bは、トルクコンバータ16の出力側回転要素であり、自動変速機18の入力回転部材である変速機入力軸36にスプライン嵌合等によって相対回転不能に連結されている。また、トルクコンバータ16は、ロックアップクラッチ38を備えている。このロックアップクラッチ38は、ポンプ翼車16aとタービン翼車16bとの間に設けられた直結クラッチであり、油圧制御等により係合状態、スリップ状態、或いは開放状態とされる。
電動機MGは、エンジン14と駆動輪34との間の動力伝達経路に連結されており、電気エネルギから機械的な駆動力を発生させる発動機としての機能及び機械的なエネルギーから電気エネルギを発生させる発電機としての機能を有する所謂モータジェネレータである。換言すれば、電動機MGは、動力源であるエンジン14の代替として、或いはそのエンジン14と共に走行用の駆動力を発生させる走行用駆動力源として機能し得る。また、エンジン14により発生させられた駆動力や駆動輪34側から入力される被駆動力(機械的エネルギー)から回生により電気エネルギを発生させ、その電気エネルギをインバータ40や図示しない昇圧コンバータ等を介して蓄電装置であるバッテリ46に蓄積する等の作動を行う。電動機MGは、作動的にポンプ翼車16aに連結されており、電動機MGとポンプ翼車16aとの間では、相互に動力が伝達される。従って、電動機MGは、エンジン14と同様に、変速機入力軸36に動力伝達可能に連結されている。電動機MGは、インバータ40や図示しない昇圧コンバータ等を介してバッテリ46との電力の授受を行うように接続されている。そして、電動機MGを走行用駆動力源として走行する場合には、エンジン断接用クラッチK0が開放され、電動機MGの動力が、トルクコンバータ16、自動変速機18、プロペラシャフト26、差動歯車装置28、及び1対の車軸30等を順次介して1対の駆動輪34へ伝達される。
オイルポンプ22は、ポンプ翼車16aに連結されており、自動変速機18を変速制御したり、ロックアップクラッチ38のトルク容量を制御したり、エンジン断接用クラッチK0の係合・開放を制御したり、車両10の動力伝達経路の各部に潤滑油を供給したりするための作動油圧をエンジン14(或いは電動機MG)により回転駆動されることにより発生する機械式のオイルポンプである。また、動力伝達装置12は、図示しない電動モータによって駆動される電動式オイルポンプ52を備えており、例えば車両停止時など、オイルポンプ22が駆動されない場合などには、電動式オイルポンプ52を補助的に作動させて油圧を発生させる。
エンジン断接用クラッチK0は、例えば互いに重ねられた複数枚の摩擦板が油圧アクチュエータにより押圧される湿式多板型の油圧式摩擦係合装置であり、オイルポンプ22や電動式オイルポンプ52が発生する油圧を元圧とし動力伝達装置12に設けられた油圧制御回路50によって係合開放制御される。そして、その係合開放制御においてはエンジン断接用クラッチK0の動力伝達可能なトルク容量すなわちエンジン断接用クラッチK0の係合力が、油圧制御回路50内のリニヤソレノイドバルブ等の調圧により例えば連続的に変化させられる。エンジン断接用クラッチK0は、それの開放状態において相対回転可能な1対のクラッチ回転部材(クラッチハブ及びクラッチドラム)を備えており、そのクラッチ回転部材の一方(クラッチハブ)はエンジン連結軸32に相対回転不能に連結されている一方で、そのクラッチ回転部材の他方(クラッチドラム)はトルクコンバータ16のポンプ翼車16aに相対回転不能に連結されている。このような構成から、エンジン断接用クラッチK0は、係合状態では、エンジン連結軸32を介してポンプ翼車16aをエンジン14と一体的に回転させる。すなわち、エンジン断接用クラッチK0の係合状態では、エンジン14からの駆動力がポンプ翼車16aに入力される。一方で、エンジン断接用クラッチK0の開放状態では、ポンプ翼車16aとエンジン14との間の動力伝達が遮断される。また、前述したように、電動機MGは作動的にポンプ翼車16aに連結されているので、エンジン断接用クラッチK0は、エンジン14と電動機MGとの間の動力伝達経路を断接するクラッチとして機能する。また、本実施例のエンジン断接用クラッチK0にあっては、油圧に比例してトルク容量(係合力)が増加し、油圧が供給されない状態では開放状態とされる、所謂ノーマリオープンタイプのクラッチが使用されている。
自動変速機18は、エンジン断接用クラッチK0を介することなく電動機MGに動力伝達可能に連結されて、エンジン14および電動機MGから駆動輪34までの動力伝達経路の一部を構成し、走行用駆動力源(エンジン14及び電動機MG)からの動力を駆動輪34側へ伝達する。自動変速機18は、例えば複数の係合装置例えばクラッチCやブレーキB等の油圧式摩擦係合装置の何れかの掴み替えにより(すなわち油圧式摩擦係合装置の係合と開放とにより)変速が実行されて複数の変速段(ギヤ段)が選択的に成立させられる有段の自動変速機として機能する遊星歯車式多段変速機である。すなわち、自動変速機18は、公知の車両によく用いられる所謂クラッチツゥクラッチ変速を行う有段変速機であり、変速機入力軸36の回転を変速して出力軸24から出力する。また、この変速機入力軸36は、トルクコンバータ16のタービン翼車16bによって回転駆動されるタービン軸でもある。そして、自動変速機18では、クラッチC及びブレーキBのそれぞれの係合開放制御により、運転者のアクセル操作や車速V等に応じて所定のギヤ段(変速段)が成立させられる。また、自動変速機18のクラッチCおよびブレーキBの何れもが開放されるとニュートラル状態となり、駆動輪34とエンジン14および電動機MGとの動力伝達経路が遮断される。
図1に戻り、車両10には、例えばハイブリッド駆動制御などに関連する制御装置を含む電子制御装置100が備えられている。電子制御装置100は、例えばCPU、RAM、ROM、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、CPUはRAMの一時記憶機能を利用しつつ予めROMに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両10の各種制御を実行する。例えば、電子制御装置100は、エンジン14の出力制御、電動機MGの回生制御を含む電動機MGの駆動制御、自動変速機18の変速制御、ロックアップクラッチ38のトルク容量制御、エンジン断接用クラッチK0のトルク容量制御等を実行するようになっており、必要に応じてエンジン制御用や電動機制御用や油圧制御用(変速制御用)等に分けて構成される。
電子制御装置100には、例えばエンジン回転速度センサ56により検出されたエンジン14の回転速度であるエンジン回転速度Neを表す信号、空燃比センサ57により検出されたエンジン14の空燃比A/Fを表す信号、タービン回転速度センサ58により検出された自動変速機18の入力回転速度としてのトルクコンバータ16のタービン回転速度Ntすなわち変速機入力軸36の回転速度である変速機入力回転速度Ninを表す信号、出力軸回転速度センサ60により検出された車速関連値としての車速Vやプロペラシャフト26の回転速度等に対応する出力軸24の回転速度である変速機出力回転速度Noutを表す信号、電動機回転速度センサ62により検出された電動機MGの回転速度である電動機回転速度Nmgを表す信号、スロットルセンサ64により検出された不図示の電子スロットル弁の開度であるスロットル弁開度θthを表す信号、吸入空気量センサ66により検出されたエンジン14の吸入空気量Qairを表す信号、加速度センサ68により検出された車両10の前後加速度G(或いは前後減速度G)を表す信号、冷却水温センサ70により検出されたエンジン14の冷却水温THwを表す信号、油温センサ72により検出された油圧制御回路50内の作動油の作動油温THoilを表す信号、アクセル開度センサ74により検出された運転者による車両10に対する駆動力要求量(ドライバ要求出力)としてのアクセルペダル76の操作量であるアクセル開度Accを表す信号、フットブレーキセンサ78により検出された運転者による車両10に対する制動力要求量(ドライバ要求減速度)としてのブレーキペダル80の操作量であるブレーキ操作量Brkを表す信号、シフトポジションセンサ82により検出された公知の「P」,「N」,「D」,「R」,「S」ポジション等のシフトレバー84のレバーポジション(シフト操作位置、シフトポジション、操作ポジション)Pshを表す信号、バッテリセンサ86により検出されたバッテリ部46の充電量(充電容量、充電残量)SOCなどが、それぞれ供給される。また、電子制御装置100には、図示しないDCDCコンバータによって降圧された電力が充電される補機バッテリ88から電力が供給される。
また、電子制御装置100からは、例えばエンジン14の出力制御のためのエンジン出力制御指令信号Se、電動機MGの作動を制御するための電動機制御指令信号Sm、エンジン断接用クラッチK0や自動変速機18のクラッチC及びブレーキBの油圧アクチュエータを制御するために油圧制御回路50に含まれる電磁弁(ソレノイドバルブ)や電動式オイルポンプ52等を作動させるための油圧指令信号Spなどが、それぞれ出力される。
図2は、電子制御装置100による制御機能の要部を説明する機能ブロック線図である。図2において、有段変速制御部102(有段変速制御手段)は、自動変速機18の変速を行う変速制御部として機能するものである。有段変速制御部102は、例えば車速Vとアクセル開度Acc(或いは変速機出力トルクTout等)とを変数として予め記憶されたアップシフト線及びダウンシフト線を有する公知の関係(変速線図、変速マップ)から実際の車速V及びアクセル開度Accで示される車両の走行状態に基づいて、自動変速機18の変速を実行すべきか否かを判断し、すなわち車両の走行状態に基づいて自動変速機18の変速すべきギヤ段を判断し、その判断したギヤ段が得られるように自動変速機18の自動変速制御を実行する。例えば、有段変速制御部102は、アクセルペダル76の踏増し操作によるアクセル開度Accの増大に伴ってアクセル開度Acc(車両要求トルク)が上記ダウンシフト線を高アクセル開度(高車両要求トルク)側へ超えた場合には、自動変速機18のダウンシフト要求が為されたと判定し、そのダウンシフト線に対応した自動変速機18のダウンシフト制御を実行する。このとき、有段変速制御部102は、例えば予め記憶された所定の係合作動表に従ってギヤ段が達成されるように、自動変速機18の変速に関与する係合装置を係合及び/又は開放させる指令(変速出力指令、油圧指令)Spを油圧制御回路50へ出力する。油圧制御回路50は、その指令Spに従って、例えば開放側クラッチを開放すると共に係合側クラッチを係合して自動変速機18の変速が実行されるように、油圧制御回路50内のリニアソレノイドバルブを作動させてその変速に関与する係合装置の油圧アクチュエータを作動させる。
ハイブリッド制御部104(ハイブリッド制御手段)は、エンジン14の駆動を制御するエンジン駆動制御部としての機能と、インバータ40を介して電動機MGによる駆動力源又は発電機としての作動を制御する電動機作動制御部としての機能を含んでおり、それら制御機能によりエンジン14及び電動機MGによるハイブリッド駆動制御等を実行する。例えば、ハイブリッド制御部104は、アクセル開度Accや車速Vから車両の要求駆動トルクTrを算出し、さらに、伝達損失、補機負荷、自動変速機18のギヤ段、バッテリ46の充電量SOC等を考慮して、その要求駆動トルクTrが得られるように走行用駆動力源(エンジン14及び電動機MG)を制御する。
より具体的には、ハイブリッド制御部104は、例えば上記車両要求駆動力Trが電動機MGの出力トルク(電動機トルク)Tmgのみで賄える範囲の場合には、走行モードをモータ走行モード(以下、EV走行モード)とし、電動機MGのみを走行用の駆動力源とするモータ走行(EV走行)を行う。一方で、ハイブリッド制御部104は、例えば上記車両要求駆動力Trが少なくともエンジン14の出力トルク(エンジントルク)Teを用いないと賄えない範囲の場合には、走行モードをエンジン走行モード(ハイブリッド走行モード)とし、少なくともエンジン14を走行用の駆動力源とするエンジン走行を行う。
ハイブリッド制御部104は、EV走行を行う場合には、エンジン断接用クラッチK0を開放させてエンジン14とトルクコンバータ16との間の動力伝達経路を遮断すると共に、電動機MGにモータ走行に必要な電動機トルクTmgを出力させる。一方で、ハイブリッド制御部104は、エンジン走行(ハイブリッド走行)を行う場合には、エンジン断接用クラッチK0を係合させてエンジン14からの駆動力をポンプ翼車16aに伝達させると共に、必要に応じて電動機MGにアシストトルクを出力させる。なお、ハイブリッド制御部104は、車両停止時などオイルポンプ22が駆動しない場合などでは、電動式オイルポンプ52を補助的に作動させて作動油の不足を防止する。
また、ハイブリッド制御部104は、EV走行中に例えばアクセルペダル76が踏増し操作されて車両要求駆動力Tr(要求駆動トルク)が増大し、その車両要求駆動力Trに対応したEV走行に必要な電動機トルクTmgがEV走行可能な所定EV走行トルク範囲を超えた場合には、走行モードをEV走行モードからエンジン走行モードへ切り換え、エンジン14を始動させてエンジン走行を行う。ハイブリッド制御部104は、このエンジン14の始動に際しては、エンジン断接用クラッチK0を完全係合に向けて係合させつつ、電動機MGからエンジン断接用クラッチK0を介してエンジン始動のためのエンジン始動トルクTmgsを伝達させてエンジン14を回転上昇させ、エンジン回転速度Neを自立運転可能な回転速度まで引き上げてエンジン点火や燃料供給などを制御することでエンジン14を始動する。そして、ハイブリッド制御部104は、エンジン14の始動後、速やかにエンジン断接用クラッチK0を完全係合させる。
また、ハイブリッド制御部104は、アクセルオフのコースト走行時(惰性走行時)やブレーキペダル80の踏み込みによる制動時などには、燃費を向上するために車両10の運動エネルギすなわち駆動輪34からエンジン14側へ伝達される逆駆動力により電動機MGを回転駆動させて発電機として作動させ、その電気エネルギをインバータ40を介してバッテリ46へ充電する回生制御手段としての機能を有する。この回生制御は、バッテリ46の充電量SOCやブレーキペダル操作量に応じた制動力を得るための油圧ブレーキによる制動力の制動力配分等に基づいて決定された回生量となるように制御される。また、ハイブリッド制御部104は、回生制御中にあってはロックアップクラッチ38を係合させる。
ところで、エンジン14の異常を検出するため、エンジン14に関する複数の異常を検出(診断)する、所謂オンボードダイアグノーシス(以下、OBD)が実行される。例えば、OBDの一例として、エンジン14の気筒15間の空燃比ばらつき検出(以下、空燃比インバランス検出)やエンジン14の失火検出などがある。この空燃比インバランスは、例えばエンジン回転変動に基づいて検出され、エンジン回転変動が所定値を超えた場合に異常が発生したものと判定される。
この空燃比インバランス検出を実行する際には、エンジン14の運転状態が安定していることが望ましい。しかしながら、空燃比インバランス検出中にエンジン断接用クラッチK0が係合されていると、エンジン14と駆動輪34との間の動力伝達経路が接続されているため、駆動輪34から外乱が入力された場合にその影響がエンジン14にも伝達される。例えば、波状路や低摩擦路を走行している場合、駆動輪34がスリップグリップを繰り返し、駆動輪34が回転変動させられる。この駆動輪34の回転変動がエンジン断接用クラッチK0を介してエンジン14にも伝達される。また、動力伝達装置12(駆動系)において共振振動が発生した場合においても、その共振振動がエンジン断接用クラッチK0を介してエンジン14に伝達される。このような場合に空燃比インバランス検出が実施されると空燃比インバランス検出の検出精度が低下するため、空燃比インバランス検出が実行困難となる。そこで、電子制御装置100は、空燃比インバランス検出を実行するに際には、車両の要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を変化させる。以下、この本願発明に係る作動および効果について説明する。
図2に戻り、空燃比インバランス検出部108(空燃比インバランス検出手段)は、エンジン回転変動のパラメータとして、例えばエンジン14のクランク角180度毎のエンジン回転速度Neの変化量ΔNeや、クランク角30度毎の経過時間Tの変化ΔTを逐次算出し、算出された変化量ΔNeや経過時間Tの変化ΔTが予め設定されている閾値αを超えた場合に、空燃比インバランスが発生したものと判定する。なお、閾値αは予め実験等に基づいて求められ、空燃比インバランスが発生したときに検出される値に設定されている。
この空燃比インバランス検出部108を実行するか否かは、空燃比検出可否判定部109(空燃比検出可否判定手段)に基づいて判定される。空燃比検出可否判定部109は、エンジン14が空燃比インバランス検出に適した運転状態であるか否かを判定する。空燃比検出可否判定部109は、例えばエンジン水温等に基づいてエンジン14が暖機された状態か否か、エンジン回転速度Neが予め設定されている空燃比インバランスの検出に適した範囲内にあるか否かなどを判定し、エンジン14が予め設定されている空燃比インバランスの検出に適した運転領域内にある場合に、空燃比インバランスを検出可能であると判定する。
さらに、空燃比検出可否判定部109は、要求駆動力Trが予め設定されている所定値Ta未満であるか否かを判定する。この所定値Taは、バッテリ46の充電容量SOCなどから決定される電動機MGの出力可能な電動機トルクTmgと、エンジン断接用クラッチK0のスリップ量Sが予め設定されている値Slimとなった際にエンジン14から駆動輪34側に伝達される伝達トルクTとの和(=Tmg+T)で求められる。
バッテリ46の充電容量SOCに基づいて設定される電動機トルクTmgが、要求駆動力Trよりも小さい場合、要求駆動力Trを確保するために、電動機MGの電動機トルクTmgおよびエンジン14のエンジントルクTeを併用する必要が生じる。このような場合には、エンジン断接用クラッチK0を係合乃至スリップさせてエンジントルクTeを駆動輪34に伝達するが、エンジン断接用クラッチK0が完全係合乃至スリップすると、エンジン14と駆動輪34との間の動力伝達経路が接続されるため、駆動輪34から入力される外乱や共振振動による外乱がエンジン14にも伝達される。また、要求駆動力Trが大きいほど、小さい場合に比べてエンジン14から駆動輪34に伝達すべき伝達トルクTが大きくなるので、エンジン断接用クラッチK0のスリップ量Sも小さくなり、外乱がエンジン14に伝達されやすくなる。そこで、前記外乱が空燃比インバランスの検出精度に影響を及ぼさないスリップ量Slimを予め実験等によって求め、そのスリップ量Slimに基づいて算出されるエンジン14から駆動輪34側に伝達される伝達トルクTと、出力可能な電動機トルクTmgとの和(=Tmg+T)を所定値Taに設定する。なお、前記スリップ量Slimは、例えばエンジントルクTeに応じて変更されても構わない。
これより、要求駆動力Trが所定値Ta以上である場合には、エンジン断接用クラッチK0がスリップ量Slim以下となるので、駆動輪34から入力される外乱や共振振動による外乱の影響が大きくなる。特に、エンジン断接用クラッチK0を完全係合する場合には、駆動輪34に入力される外乱や共振振動による外乱がエンジン断接用クラッチK0で低減されることなくエンジン14に伝達されるため、空燃比インバランス検出の実行は困難となる。このような場合には、空燃比検出可否判定部109は、空燃比インバランス検出を禁止する。例えば、エンジン断接用クラッチK0が開放された状態で走行している場合であっても、アクセルペダルが大きく踏み込まれると要求駆動力Trが大きくなる。このような場合には、エンジン断接用クラッチK0が係合されることになるため、空燃比検出可否判定部109は空燃比インバランス検出を禁止する。
一方、要求駆動力Trが所定値Ta未満である場合は、エンジン断接用クラッチK0がスリップ量Slimを超えるので、駆動輪34から入力される外乱や共振振動による外乱の影響が小さくなる。このような場合には、空燃比検出可否判定部109は、空燃比インバランス検出の実行を許可する。特に、要求駆動力Trを電動機トルクTmgだけで出力可能な場合には、エンジン断接用クラッチK0を開放状態にして、電動機MGによるEV走行が可能となる。このような場合には、駆動輪34から入力される外乱や共振振動による外乱がエンジン14に全く伝達されないので、空燃比インバランス検出に最適となる。
空燃比検出可否判定部109は、上記エンジン14の運転状態が空燃比インバランスの検出に適しており、且つ、要求駆動力Trが所定値Taよりも小さい場合に、空燃比インバランス検出部108が実行可能であると判定する。
断接用クラッチ制御部110は、空燃比検出可否判定部109に基づいて空燃比インバランス検出が実行可能であると判定されると、その空燃比インバランス検出に先だって実行される。断接用クラッチ制御部110は、要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を変化させる。具体的には、断接用クラッチ制御部110は、要求駆動力Trが大きいほど、要求駆動力Trが小さい場合に比べてエンジン断接用クラッチK0のスリップ量Sを小さくする。空燃比インバランス検出を実行する際には、駆動輪34から入力される外乱や共振振動による外乱の影響を小さくするため、エンジン断接用クラッチK0のスリップ量Sを大きくすることが好ましい。しかしながら、要求駆動力Trが大きくなるほど、走行性能を確保する、すなわちエンジン14から駆動輪34に伝達されるトルクを増加させるためにスリップ量Sを小さくする必要がある。そこで、断接用クラッチ制御部110は、外乱や共振振動の影響を抑制するため、要求駆動力Trを確保する範囲において、スリップ量Sが少なくともスリップ量Slimよりも大きくなるように制御する。これより、要求駆動力Trが大きいほど、小さい場合に比べてエンジン断接用クラッチK0のスリップ量Sが小さくなる。
特に、要求駆動力Trを電動機MGの電動機トルクTmgだけで出力できる場合、エンジントルクTeが不要となる。このような場合、エンジン断接用クラッチK0を係合する必要はないので、断接用クラッチ制御部110は、エンジン断接用クラッチK0を開放状態にする。従って、駆動輪34から入力される外乱や共振振動による外乱がエンジン14に伝達されることはなく、空燃比インバランス検出を精度良く実施することができる。また、この空燃比インバランスが検出される間は、電動機MGによるEV走行が実行されるので走行性能も確保される。
図3は、電子制御装置100の制御作動の要部、すなわち走行中において空燃比インバランス検出を精度良く実行できる制御作動を説明するためのフローチャートである。このフローチャートは、例えば数msec乃至数十msec程度の極めて短いサイクルタイムで繰り返し実行される。
先ず、空燃比検出可否判定部109に対応するステップS1(以下、ステップを省略する)において、エンジン14が空燃比インバランスの検出に適した運転状態にあるか否かが判定される。S1が否定される場合、空燃比インバランス検出が実行不能と判定され、S5において空燃比インバランス以外の他の制御が実行される。S1が肯定される場合、空燃比検出可否判定部109に対応するS2において、エンジン断接用クラッチK0の開放乃至スリップが可能か否かが判定される。具体的には、要求駆動力Trが予め設定されている所定値Ta未満か否かに基づいて、空燃比インバランス検出を実行可能か否かが判定される。S2が否定される場合、外乱の影響が大きくなり空燃比インバランス検出が実行不能と判定され、S5において他の制御(例えばエンジン断接用クラッチK0の係合など)が実行される。S2が肯定される場合、断接用クラッチ制御部110に対応するS3において、エンジン断接用クラッチK0が要求駆動力Trに基づいて開放乃至スリップの間で制御される。次いで、空燃比インバランス検出部108に対応するS4において、エンジン回転変動が算出され、その値に基づいて空燃比インバランスが検出される。
上述のように、本実施例によれば、車両の要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を変化させるため、駆動輪34から入力される外乱や動力伝達装置12の共振振動による外乱のエンジン12への伝達を抑制した状態で、走行中の空燃比インバランスを検出できる。また、要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を変化させるので、車両走行性も確保される。
また、本実施例によれば、車両の要求駆動力Trが大きいほど、小さい場合に比べてエンジン断接クラッチK0のスリップ量Sを小さくする。車両の要求駆動力Trが大きくなると、エンジン14のエンジントルクTeと電動機MGの電動機トルクTmgとを併用して走行する必要が生じるので、エンジン断接用クラッチK0のスリップ量Sを小さくする、すなわちエンジン断接用クラッチK0のトルク容量を大きくする。これより、車両の要求駆動力Trを確保して車両走行性を向上することができる。また、車両の要求駆動力Trが小さい場合には、例えば電動機トルクTmgによって要求駆動力Trを賄うこともできるため、エンジン断接用クラッチK0を開放する乃至スリップ量Sを大きくすることで、外乱のエンジン14への伝達を抑制して、走行中の空燃比インバランス検出の精度を向上できる。このようにして、走行中であっても、車両の走行性能を確保しつつ、空燃比インバランス検出を実行することができる。
また、本実施例によれば、車両の要求駆動力Trを電動機MGだけで出力可能な場合、エンジン断接用クラッチK0を開放状態にする。このようにすれば、外乱のエンジン14への伝達を遮断した状態で空燃比インバランス検出が実行されるため、空燃比インバランス検出の精度が向上する。また、車両の要求駆動力Trは電動機MGから出力されるため、車両走行性も確保できる。
また、本実施例によれば、車両の要求駆動力Trをエンジン14および電動機MGを併用して出力する場合、エンジン断接用クラッチK0を係合乃至スリップ状態にする。このようにすれば、要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を制御することで、要求駆動力Trを確保して車両走行性を向上することができる。
以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。
例えば、前述の実施例では、空燃比インバランス検出を実行する際には、エンジン断接用クラッチK0を開放乃至スリップさせるものであったが、エンジン断接用クラッチK0を開放する場合のみ空燃比インバランス検出を実行するものであっても構わない。すなわち、エンジン断接用クラッチK0をスリップさせる場合には、一律に空燃比インバランス検出を禁止する。エンジン断接用クラッチK0をスリップさせると、多少なりとも外乱の影響がエンジン14に伝達されるので、その影響を完全に排除して空燃比インバランス検出を実行することができる。
また、前述の実施例の車両用動力伝達装置12は、電動機MGと駆動輪34との間にトルクコンバータ16および自動変速機18が設けられているが、これらは必ずしも必要としない。また、自動変速機18は、油圧式摩擦係合装置の何れかの掴み替えにより変速が実行される遊星歯車式多段変速機であったが、これは一例であってベルト式無段変速機など他の形式の変速機が設けられていても構わない。
なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。
10:ハイブリッド車両
14:エンジン
15:気筒
100:電子制御装置(制御装置)
MG:電動機
K0:エンジン断接用クラッチ(クラッチ)
上記目的を達成するための、第1発明の要旨とするところは、(a)エンジンと、該エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に連結された電動機と、そのエンジンと電動機および駆動輪との間の動力伝達経路を断接するクラッチとを備え、前記エンジンの気筒間の空燃比ばらつき検出を行うハイブリッド車両の制御装置において、(b)両の要求駆動力に基づいて前記クラッチの係合状態を変化させるものであり、(c)前記クラッチが開放、または該クラッチのスリップ量が所定値以上であるときに、前記空燃比ばらつき検出を行うことを特徴とする。
上述のように、本実施例によれば、車両の要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を変化させるため、駆動輪34から入力される外乱や動力伝達装置12の共振振動による外乱のエンジン14への伝達を抑制した状態で、走行中の空燃比インバランスを検出できる。また、要求駆動力Trに基づいてエンジン断接用クラッチK0の係合状態を変化させるので、車両走行性も確保される。
上記目的を達成するための、第1発明の要旨とするところは、(a)エンジンと、該エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に連結された電動機と、そのエンジンと電動機および駆動輪との間の動力伝達経路を断接するクラッチとを備え、前記エンジンの気筒間の空燃比ばらつき検出を行うハイブリッド車両の制御装置において、(b)車両の要求駆動力に基づいて前記クラッチの係合状態を変化させるものであり、(c)走行中において、前記クラッチが開放、または該クラッチのスリップ量が前記空燃比ばらつき検出の検出精度に影響を及ぼさない予め設定されている所定値以上であるときに、前記空燃比ばらつき検出を行うことを特徴とする。

Claims (4)

  1. エンジンと、該エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に連結された電動機と、該エンジンと該電動機および該駆動輪との間の動力伝達経路を断接するクラッチとを備え、前記エンジンの気筒間の空燃比ばらつき検出を行うハイブリッド車両の制御装置であって、
    車両走行中に前記空燃比ばらつき検出を行う場合、車両の要求駆動力に基づいて前記クラッチの係合状態を変化させることを特徴とするハイブリッド車両の制御装置。
  2. 前記車両の要求駆動力が大きいほど、小さい場合に比べて前記クラッチのスリップ量を小さくすることを特徴とする請求項1のハイブリッド車両の制御装置。
  3. 前記車両の要求駆動力を前記電動機だけで出力可能な場合、前記クラッチを開放状態にすることを特徴とする請求項1または2のハイブリッド車両の制御装置。
  4. 前記車両の要求駆動力を前記エンジンおよび前記電動機を併用して出力する場合、前記クラッチを係合乃至スリップ状態にすることを特徴とする請求項1または2のハイブリッド車両の制御装置。
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