JPWO2014119121A1 - 保管容器 - Google Patents

Abstract

本発明は、蓄熱材を最適に配置した棚部材を有する保管容器を提供することを目的とする。所定の温度で物を保管する保管容器であって、保管容器は、物を貯蔵する貯蔵室と、貯蔵室内に配置され、前記物を載置する平面部と、定常運転時の前記貯蔵室内の前記平面部近傍の温度分布に基づいて前記平面部に分布して配置された蓄熱材とを備える棚部材とを有することを特徴とする。蓄熱材は、貯蔵室内の温度分布のうち相対的に低温側の平面部に偏って配置されている。

Description

本発明は保管容器に関し、特に、所定の温度で物（貯蔵物）を貯蔵する保管容器に関する。

従来、外気温度とは異なる所定の温度で貯蔵物を貯蔵する保管容器として、例えば、冷蔵庫や温蔵庫が知られている。冷蔵庫や温蔵庫では、貯蔵物を貯蔵している貯蔵室の開閉扉が開放したり、停電等により冷凍機や加熱器の作動が停止したりすると、貯蔵室内の温度が外気温度に近づいてしまう。

特許文献１には、冷蔵庫内の温度が外気温度に近づいてしまうのを防止するために、冷蔵庫内に設けられている貯蔵物載置用の棚部材に蓄熱材を配置することが記載されている。

特開２０００−１８００４６号公報

しかしながら、特許文献１には単に棚部材に蓄熱材を取り付けることが記載されているだけで、棚部材に蓄熱材を配置する際の最適な配置位置や配置量等については何ら開示も示唆もされていない。適量の蓄熱材を適切な形状で棚部材に配置しなければ、蓄熱材による充分な温度保持ができないという課題が生じる。また、蓄熱材を棚部材に適切に固定し、保護しなければ、貯蔵室の環境変化の影響により蓄熱材の信頼性が低下してしまったりするという課題が生じる。また、貯蔵室内を照明する貯蔵室内灯の光が棚部材に配置した蓄熱材により遮光され、蓄熱材より下方の空間の照度が低下してしまうという課題も生じる。また、蓄熱材を含む棚部材の厚さが厚くなってしまうと、保管容積が小さくなってしまうという課題が生じる。

本発明の目的は、蓄熱材を最適に配置した棚部材を有する保管容器を提供することにある。

上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、所定の温度で物を保管する保管容器であって、前記物を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室内に配置され、前記物を載置する平面部と、定常運転時の前記貯蔵室内の前記平面部近傍の温度分布に基づいて前記平面部に分布して配置された蓄熱材とを備える棚部材とを有することを特徴とする保管容器であってもよい。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、前記温度分布のうち相対的に低温側の前記平面部に偏って配置されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、前記温度分布の高温側から低温側に向かって前記平面部からの厚さが厚くなるように配置されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材の厚さは、連続的に変化していることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材の厚さは、不連続に変化していることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記貯蔵室を開閉する開閉扉をさらに有し、前記蓄熱材の厚さは、前記開閉扉からの距離が相対的に長い方が厚くなることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、複数の潜熱蓄熱部材を有し、前記複数の潜熱蓄熱部材のそれぞれの相変化温度は、前記温度分布に基づいて異なっていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記貯蔵室を開閉する開閉扉をさらに有し、前記相変化温度は、前記開閉扉からの距離が相対的に長い方が低くなることを特徴とする。

上記目的を達成するための本発明の一態様によれば、所定の温度で物を保管する保管容器であって、前記物を貯蔵する貯蔵室と、前記貯蔵室内に配置され、前記物を載置する平面部と、前記平面部に隣接配置された蓄熱材とを有し、光透過性を備えた棚部材とを有することを特徴とする保管容器であってもよい。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は光透過性を有すること特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記棚部材は、前記平面部を法線方向に見て前記蓄熱材の配置されていない領域に光透過性を有することを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、前記平面部に対して離散的に複数配置されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、パラフィン又は無機塩水溶液を含むことを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、ゲル状であることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、前記平面部の裏面に配置されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記裏面は、凹凸形状を有することを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記棚部材は、前記平面部の下方に配置されるトレイを有し、前記蓄熱材は、前記トレイに配置されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、包装部材で包装されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記包装部材は、透明材料で形成されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記蓄熱材は、前記平面部を法線方向に見て左右非対称に形成されていることを特徴とする。

上記本発明の保管容器であって、前記貯蔵室内を照明する貯蔵室内灯をさらに有することを特徴とする。

本発明によれば、蓄熱材を最適に配置した棚部材を有する保管容器を実現できる。

本発明の第１の実施の形態による保管容器１０の外観構成を示す斜視図である。 本発明の第１の実施の形態による保管容器１０の構成を示す断面図である。 本発明の第１の実施の形態による蓄熱材４０の配置場所と保冷効果との関係を解析するためのシミュレーションに用いる計算モデルの例を示す図である。 本発明の第１の実施の形態によるシミュレーション結果を示すグラフである。 本発明の第１の実施の形態の変形例による保管容器１０の構成を示す断面図である。 本発明の第２の実施の形態による保管容器１０の構成を示す断面図である。 本発明の第３の実施の形態による保管容器１０の構成を示す断面図である。 本発明の第４の実施の形態による保管容器の棚部材２０への蓄熱材４０の搭載例を説明する図である。 図９（ａ）は、本発明の第５の実施の形態による保管容器１０の外観構成を示す正面図であり、図９（ｂ）は、比較例による保管容器２１０の外観構成を示す正面図である。 本発明の第５の実施の形態による保管容器１０と、比較例による保管容器２１０との貯蔵室１４内の照度の比較評価の結果を示す表である。 本発明の第５の実施の形態による保管容器１０と、比較例による保管容器２１０との貯蔵室１４内の照度の比較評価を行った際の写真である。 図１２（ａ）は、本発明の第５の実施の形態による保管容器１０に設置される棚部材２０の反射率を測定する状態の模式図であり、図１２（ｂ）は、比較例による保管容器２１０に設置される棚部材２２０の反射率を測定する状態の模式図である。 本発明の第５の実施の形態による保管容器１０及び比較例による保管容器２１０の貯蔵室１４の保冷温度及び保冷時間の測定結果を示すグラフである。 本発明の第５の実施の形態による保管容器の蓄熱材の光学特性の膜厚依存性を示す表である。 本発明の第５の実施の形態による保管容器の蓄熱材の光学特性の膜厚依存性を示すグラフである。 本発明の第６の実施の形態による保管容器の棚受け２４に設置された棚部材２０を保管容器の正面から見た断面図である。 本発明の第７の実施の形態による光学シミュレーションで用いる保管容器１０の構成について示す表である。 本発明の第７の実施の形態による光学シミュレーションで用いる保管容器１０の計算モデルを示す図である。 本発明の第７の実施の形態による光学シミュレーションの評価基準とする計算モデルの計算条件を示す表である。 本発明の第７の実施の形態による光学シミュレーションの結果を示す表である。 図２１（ａ）は、本発明の第８の実施の形態による保管容器の棚部材２０の平面部２２を法線方向から見た外観図であり、図２１（ｂ）は、図２１（ａ）のＢ−Ｂ線で切断した棚部材２０の断面図である。 本発明の第８の実施の形態の変形例による保管容器１０を正面から見た断面図である。 本発明の第８の実施の形態の変形例による保管容器の棚部材２０の平面部２２を法線方向から見た外観図である。

［第１の実施の形態］
本発明の第１の実施の形態による保管容器１０について、図１〜図５を用いて説明する。なお、以下の全ての図面においては、理解を容易にするため、各構成要素の寸法や比率などは適宜異ならせて図示されている。まず、保管容器１０の概略構成について図１を用いて説明する。

図１は、本実施の形態による保管容器１０の外観構成を示す斜視図である。保管容器１０は、定常運転時に外気温度（室温）と異なる温度で貯蔵物を保管するために用いられ、保管温度に応じて、冷蔵庫、冷凍庫、温蔵庫等として利用される。本実施の形態では保管容器１０として冷蔵庫を例に挙げて説明する。保管容器１０は設置状態で鉛直方向に高い直方体形状の保管容器本体１２を有している。図１では保管容器本体１２の正面１２ａを斜め左上方から観察した状態を示している。保管容器本体１２の正面１２ａには長方形の開口が設けられている。長方形の開口を開口端として、保管容器本体１２内に中空箱状の貯蔵室１４が設けられている。

保管容器１０は貯蔵室１４を開閉する開閉扉１６を有している。開閉扉１６は正面１２ａの貯蔵室１４の開口端右側に不図示のヒンジ機構を介して開閉可能に取り付けられている。図１において開閉扉１６を開いた状態を実線で示し、開閉扉１６を閉じた状態を２点鎖線の開閉扉１６ａとして示している。開閉扉１６は閉じた状態で貯蔵室１４の長方形開口を塞ぐ領域を備えた長方形平板形状を有している。また、開閉扉１６の長方形開口を含む外周囲との対面側には、扉閉鎖時に貯蔵室１４の密閉性を高めるためのドアパッキン１８が配置されている。ドアパッキン１８に用いられる代表的な材料として、シリコーンゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリルゴム、ネオプレン、ブチルゴム等の合成系ゴムが挙げられるが、本発明においてドアパッキンの材料はこられに限定されない。

保管容器１０は、貯蔵室１４内に設置されて食品等の貯蔵物を載置する棚部材２０を有している。本例では、貯蔵室１４内の直方体空間を鉛直方向にほぼ３等分するように２枚の棚部材２０が設置されている。棚部材２０は、貯蔵物を載置するための長方形平面が形成された平面部２２を有している。貯蔵室１４の左右の内壁には、水平対向位置に一対の棚受け２４、２６がそれぞれ設けられている。棚受け２４は、貯蔵室１４の上方に設けられている。棚受け２６は、貯蔵室１４の下方に設けられている。棚受け２４、２６のそれぞれには、保管容器１０の設置状態で平面部２２が鉛直方向に対して水平になるように棚部材２０の端部が載置されている。

次に、図２を用いて、本実施の形態による保管容器１０の構成について詳細に説明する。図２は、図１のＡ−Ａ線に沿って図示の鉛直方向（Ａ−Ａ線の矢印の方向）に保管容器１０を切断した断面を本体右側面１２ｂ側から観察した状態を示している。また図２では、開閉扉１６が閉じている状態を示している。

棚部材２０は、平面部２２に隣接配置された蓄熱材４０を備えている。蓄熱とは、熱を一時的に蓄え、必要に応じてその熱を取り出す技術をいう。蓄熱方式としては、顕熱蓄熱、潜熱蓄熱、化学蓄熱等があるが、本実施形態では、潜熱蓄熱を利用する。潜熱蓄熱は、物質の潜熱を利用して、物質の相変化の熱エネルギーを蓄える。潜熱蓄熱は、蓄熱密度が高く、出力温度が一定である。潜熱蓄熱を利用する蓄熱材４０には、氷（水）、パラフィン（一般式Ｃ_ｎＨ_２ｎ＋２で表される飽和鎖式炭化水素の総称）、無機塩水溶液、無機塩水和物などの潜熱蓄熱部材が用いられる。

潜熱蓄熱部材に用いられる無機塩水溶液として、塩化カリウム（ＫＣｌ）と塩化アンモニウム（ＮＨ_４Ｃｌ）とを水に溶解した水溶液、塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）と塩化アンモニウム（ＮＨ_４Ｃｌ）とを水に溶解した水溶液等が挙げられるが、本発明において潜熱蓄熱部材の材料はこれらの水溶液に限定されない。

潜熱蓄熱部材に用いられる無機塩水和物として、硫酸ナトリウム十水和物（Ｎａ_２ＳＯ_４・１０Ｈ_２Ｏ）、酢酸ナトリウム三水和物、チオ硫酸ナトリウム五水和物、リン酸水素二ナトリウム１２水和物とリン酸水素二カリウム６水和物との二元系組成物（融解点５℃）、硝酸リチウム３水和物を主成分とする硝酸リチウム３水和物と塩化マグネシウム６水和物との二元系組成物（融解点８〜１２℃）又は硝酸リチウム３水和物−塩化マグネシウム６水和物−臭化マグネシウム６水和物の三元系組成物（融解点５．８〜９．７℃）等が挙げられるが、本発明において潜熱蓄熱部材の材料はこれらの無機塩水和物に限定されない。

また、蓄冷材４０には、包接水和物などが用いられてもよい。包接水和物として、例えば、弗化テトラブチルアンモニウム（相変化温度：２５℃）、塩化テトラブチルアンモニウム（相変化温度：１６℃）、臭化テトラブチルアンモニウム（相変化温度：１１℃）、塩化トリブチル−ｎ−ペンチルアンモニウム（相変化温度：８℃）、臭化トリブチル−ｎ−ペンチルアンモニウム（相変化温度：６℃）、臭化トリブチル−ｎ−プロピルアンモニウム（相変化温度：１℃）などが挙げられる。

また、蓄熱材４０には、固相へ相変化時の過冷却現象を防止する過冷却防止材が含まれていてもよい。過冷却防止材としては、硫酸ナトリウム（Ｎａ_２ＳＯ_４）、ホウ砂（四ホウ酸ナトリウム１０水和物）（Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７(ＯＨ)_４・８Ｈ_２Ｏ））、四ホウ酸ナトリウム五水和物、四ホウ酸ナトリウム無水和物、リン酸水素二ナトリウム(Ｎａ_２ＨＰＯ_４)、ヨウ化銀(ＡｇＩ)、リン酸水素二ナトリウム(Ｎａ_２ＨＰＯ_４)、ポリエチレングリコール(分子量６００以上)、テトラアルキルアンモニウム塩等が挙げられる。これらは、過冷却防止材の一例として挙げられるが、本発明において過冷却防止材はこれらに限定されない。

また、蓄熱材４０には、相分離を防止する相分離防止材が含まれていてもよい。相分離防止材としては、ＣＭＣ(カルボキシメチルセルロース)、アタパルシャイ粘土、アクリル吸水性樹脂かんなくず、おがくず、パルプ、各種繊維混合物、澱粉、アルギン酸、シリカゲル、ケイ藻土、水溶性樹脂、架橋ポリアクリル酸塩、澱粉のグラフト重合物、セルロースのグラフト重合物、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体の部分ケン化物、架橋ポリビニルアルコール、架橋ポリエチレンオキサイドなどの高吸水性樹脂などや、天然系多糖類又はゼラチンなどが挙げられる。 これらは、相分離防止材の一例として挙げられるが、本発明において相分離防止材はこれらに限定されない。

蓄熱材４０は、包装部材３６により包装されて、平面部２２の裏面２３に接着剤などで張り付けられている。包装部材３６は、例えば、透明材料で形成されている。蓄熱材４０は、保管容器１０の定常運転時において、固相及び液相間の相変化が可逆的に生じる相変化温度より低い温度に冷却されて個相状態に維持されている。蓄熱材４０の相変化温度は、示差走査熱量計（ＤＳＣ）を用いて測定することができる。蓄熱材４０は、停電等による冷却装置の作動停止時に冷熱を放射して貯蔵室１４内を冷却することができる。

本実施の形態において用いられる接着剤は、大きく分けて無機系接着剤と有機系接着剤とがある。無機系接着剤としては、ケイ酸ソーダ、セメント、セラミック等が挙げられる。有機系接着剤には、天然系接着剤と合成系接着剤とがある。天然系接着剤としては、でんぷん、天然ゴム等が挙げられる。合成系接着剤としては、熱可塑性樹脂系、熱硬化性樹脂系、エラストマー系からなる接着剤が挙げられる。これらは接着剤の一例であり、本発明はこれら以外の接着剤を用いることができる。

包装部材３６に用いられる透明材料としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等のプラスチックが挙げられる。包装部材３６には、こられのプラスチックを射出成形やブロー成形等によって成形したプラスチック容器から成る硬質包装材、又は溶液法、溶融法、カレンダー法等によって成膜されたプラスチックフィルムから成る軟質包装材が用いられる。

また、蓄熱材４０はゲル状である。蓄熱材４０には、ゲル化（固化）するゲル化剤が含有されている。ゲルとは一般に、分子が部分的に架橋されることで三次元的な網目構造を形成し、その内部に溶媒を吸収し膨潤したものをいう。ゲルの組成はほぼ液相状態であるが、力学的には、個相状態となる。ゲル化した蓄熱材４０は、固相と液相との間で相変化しても全体として固体状態を維持し、流動性を有しない。ゲル状の蓄熱材４０は、相変化の前後で全体として固体状態を維持できるので取扱いが容易である。

ゲル化剤としては、ヒドロキシル基もしくはカルボキシル基、スルホン酸基、アミノ基、アミド基を１つ以上備えた分子を用いた合成高分子、天然系多糖類又はゼラチン等が挙げられる。合成高分子としては、ポリアクリルアミド誘導体、ポリビニルアルコール、ポリアクリル酸誘導体等が挙げられる。天然系多糖類としては、寒天、アルギン酸、ファーセルラン、ペクチン、澱粉、キサンタンガム＋ローカストビーンガムの混合物、タマリンド種子ガム、ジュランガム、カラギーナン等が挙げられる。これらは、ゲル化剤の一例として挙げられるが、本発明においてゲル化剤はこれらに限定されない。

また、保管容器１０は、貯蔵室１４を所定の温度（例えば、３℃〜８℃）に冷却する冷却装置（不図示）を有している。保管容器１０は、例えば、電力の供給により冷却装置を作動させて、貯蔵室１４を冷却している。冷却機構としては、例えば、蒸気圧縮冷凍機、吸収冷凍機又はペルチェ効果を用いた電子式の冷却装置を用いることができる。また、保管容器１０の冷却方式として、貯蔵室１４外に配置される冷却器により作られた冷気をファンによって貯蔵室１４内に送風する間冷式（ファン式）や貯蔵室１４内に配置される冷却器により貯蔵室１４を直接冷却する直冷式を採用することができる。

保管容器本体１２の内壁と外壁との間には断熱材３０が配置されている。また、開閉扉１６の内壁と外壁の間には断熱材３２が配置されている。断熱材３０、３２は、所定の温度に冷却されている貯蔵室１４に外部から熱が伝わらないように断熱するために配置されている。断熱材３０、３２は、繊維系断熱材（グラスウール等）や発泡樹脂系断熱材、真空断熱材等を用いて形成される。

また、保管容器１０は、貯蔵室１４内を照明する貯蔵室内灯３４を有している。貯蔵室内灯３４は、例えば、貯蔵室１４の上部内壁に配置されている。貯蔵室内灯３４は、開閉扉１６を開いた状態で電源がオン状態になり、保管容器１０の利用者が貯蔵物を視認できるように貯蔵室１４内を照明するようになっている。貯蔵室内灯３４の光源には、例えば、ＬＥＤなどが用いられる。

保管容器１０は、通常、貯蔵室１４内の温度より高い温度の空間に設置される。例えば、保管容器１０は、室温が約２０℃の居住空間に設置される。このように、居住空間の温度（室温）が貯蔵室１４内の温度より高いと、開閉扉１６の閉鎖状態における保管容器１０の定常運転時においても、貯蔵室１４内にはドアパッキン１８近傍から熱が流入する。このため、定常運転時の貯蔵室１４内には温度分布が生じる。開閉扉１６に近い方を貯蔵室１４の手前側とし、開閉扉１６から遠い方を貯蔵室１６の奥側とすると、貯蔵室１４の手前側から奥側に向かって温度が低くなっている。つまり、開閉扉１６から遠くなるほど貯蔵室１４内の温度は低くなっている。定常運転時において、開閉扉１６付近の温度は例えば８℃になり、貯蔵室１４の中央付近の温度は例えば５℃になり、貯蔵室１４の奥側の温度は例えば３℃になる。棚部材２０の平面部２２は貯蔵室１４内でほぼ水平面内に位置するので、定常運転時の平面部２２近傍の温度も貯蔵室１４の手前側から奥側に向かって温度が低くなる分布を呈している。

棚部材２０の平面部２２裏面に貼り付けられた蓄熱材４０は、図２に示す例では、相対的に高温の貯蔵室１４手前側には配置せず、相対的に低温の貯蔵室１４の中央付近から奥側にかけて一定の厚さで配置されている。このように、蓄熱材４０は、定常運転時の貯蔵室１４内の平面部２２近傍の温度分布に基づいて分布して配置されている。蓄熱材４０の潜熱蓄熱部材には、ノルマル（直鎖型構造）テトラデカン（Ｃ_１４Ｈ_３０）が用いられている。ノルマルテトラデカンの個相及び液相間での相変化温度は、約６℃である。

保管容器１０は、定常運転時に蓄熱材４０を個相状態に維持しておき、停電などによる電力供給の遮断時に、蓄熱材４０を入れ替える必要なくそのままの状態で、蓄熱材４０の潜熱を利用して、蓄熱材４０から放射される冷熱により貯蔵室１４内を冷却する。前述の通り、貯蔵室１４の中央付近の温度は約５℃であり、貯蔵室１４の奥側の温度は約３℃である。このため、保管容器１０は、定常運転時に蓄熱材４０の相変化温度より高い温度を含む温度分布が存在していても蓄熱材４０を個相状態に維持することができる。

次に、蓄熱材４０の配置場所と保冷効果との関係について、図３及び図４を用いて説明する。図３は、蓄熱材４０の配置場所と保冷効果との関係を解析するためのシミュレーションに用いる計算モデルの例を示している。本例では、蓄熱材４０の配置場所を３パターンに分けてシミュレーションを行った。図３（ａ）は、貯蔵室１４の手前側に蓄熱材４０を配置した場合の計算モデルを示している。図３（ｂ）は、貯蔵室１４の中央に蓄熱材４０を配置した場合の計算モデルを示している。図３（ｃ）は、貯蔵室１４の奥側に蓄熱材４０を配置した場合の計算モデルを示している。また、図３（ａ）〜図３（ｃ）に示す計算モデルにおいて、蓄熱材４０のほぼ中央部１００で温度データが取得されるものとしている。

図３（ａ）〜図３（ｃ）に示す計算モデルにおいては開閉扉１６が開いた状態になっていることを前提としている。図３（ａ）〜図３（ｃ）では、開閉扉１６の図示を省略している。また、保管容器１０の設置場所の温度を３０℃として各計算モデルについてシミュレーションを行った。

図４は、各計算モデルについてのシミュレーション結果を示している。図４の横軸は経過時間（ｈ）を示し、縦軸は貯蔵室１４内の温度（℃）を示している。また、図４において、実線で示す曲線Ａ１は図３（ｃ）の計算モデルのシミュレーション結果を示し、一点鎖線で示す曲線Ａ２は図３（ｂ）の計算モデルのシミュレーション結果を示し、点線で示す曲線Ａ３は図３（ａ）の計算モデルのシミュレーション結果を示している。

本例では、貯蔵室１４内の初期条件温度を０℃として、経過時間（ｈ）に対する貯蔵室１４内の温度（℃）の変化を算出した。図４に示すように、蓄熱材４０を貯蔵室１４の手前側に配置した図３（ａ）の計算モデルでは、貯蔵室１４内の温度が０℃から６℃を超えるのに約１．１時間を要している。また、蓄熱材４０を貯蔵室１４の中央に配置した図３（ｂ）の計算モデルでは、貯蔵室１４内の温度が０℃から６℃を超えるのに約１．１４時間を要している。また、蓄熱材４０を貯蔵室１４の奥側に配置した図３（ｃ）の計算モデルでは、貯蔵室１４内の温度が０℃から６℃を超えるのに約１．２時間を要している。

本シミュレーションにより、蓄熱材４０を貯蔵室１４の奥側に配置すると最も長く貯蔵室１４内の温度を６℃以下に保つことができることを確認できた。言い換えると、蓄熱材４０を貯蔵室１４の奥側に配置すると、開閉扉１６を開放した場合に蓄熱材４０がより長時間、個相状態に維持されることを確認できた。このことから、開閉扉１６が開閉される保管容器１０の実使用時においては、蓄熱材４０を貯蔵室１４の奥側に配置した方が貯蔵室１４の保冷効果が高くなることが分かる。

本実施の形態による保管容器１０は、平面部２２近傍の温度分布のうち相対的に低温側の平面部２２に偏って配置されている。本実施の形態では、蓄熱材４０は、貯蔵室１４の手前側に配置されておらず、貯蔵室１４の中央付近から奥側にかけて配置されている。本実施の形態による保管容器１０は、外部からの熱の流入の影響を受け難い貯蔵室１４の中央付近から奥側に蓄熱材４０を配置しているので、定常運転時には、蓄熱材４０を個相状態に維持することができ、停電時には、蓄熱材４０を入れ替える必要なくそのままの状態で、蓄熱材４０の潜熱を利用して貯蔵室１４内を保冷することができる。本実施の形態による保管容器１０は、停電時においても蓄熱材４０による充分な温度保持をすることができる。

また、本実施例による保管容器１０は、開閉扉１６の開放による熱の流入により温度の上昇する貯蔵室１４の手前側に蓄熱材４０を配置していないので、定常運転時において、開閉扉１６が開放したことにより貯蔵室１４の手前側の温度が上昇しても蓄熱材４０は融解しない。

このように貯蔵室１４内の棚部材２０に蓄熱材４０が配置されているので、貯蔵物の収納を妨げることなく、貯蔵室１４内の温度を所定の温度に保持することができる。本実施例によれば、適量の蓄熱材４０を適切な形状で棚部材２０に配置しているので、蓄熱材４０による充分な温度保持ができるようになる。

（変形例）
次に、本実施の形態の変形例による保管容器１０について、図５を用いて説明する。図５は、図２に示すのと同じ方向から見た保管容器１０の断面図である。蓄熱材４２は、平面部２２近傍の温度分布に基づいて平面部４２に分布して隣接配置されている。

本変形による保管容器１０は、蓄熱材４２に特徴を有している。蓄熱材４２は、平面部２２近傍の温度分布の高温側から低温側に向かって平面部２２からの厚さが厚くなるように配置されている。また、保管容器１０の蓄熱材４０の厚さは、連続に変化している。図５に示すように、蓄熱材４２は、貯蔵室１４の手前側から奥側に向かって厚さが線形に増加する形状を有している。

このように、本変形例による保管容器１０において、蓄熱材４２は、平面部２２近傍の温度分布の高温側から低温側に向かって平面部２２からの厚さが厚くなるように配置されている。また、保管容器１０の蓄熱材４０の厚さは、連続的に変化している。また、保管容器１０の蓄熱材４０の厚さは、開閉扉１６からの距離が相対的に長い方が厚くなっている。

本変形例よる保管容器１０によれば、外部からの熱の流入の影響を受け難い貯蔵室１４の中央付近から奥側に蓄熱材４０が偏って配置されているので、定常運転時には、蓄熱材４０の大部分は個相状態に維持される。また、停電時には、蓄熱材４０を入れ替える必要なくそのままの状態で、蓄熱材４０の潜熱を利用して貯蔵室１４内は保冷される。本実施の形態による保管容器１０は、停電時においても蓄熱材４０による充分な温度保持をすることができる。

また、本変形例では、定常運転時において、開閉扉１６の開放による熱の流入による温度上昇が比較的顕著な貯蔵室１４の手前側には少量の蓄熱材４０が配置されているだけである。このため、開閉扉１６の開放による温度上昇で貯蔵室１４の手前側の蓄熱材４０が融解しても、開閉扉１６を閉じた後の冷却機構による貯蔵室１４内の冷却により、貯蔵室１４手前側の少量の蓄熱材４０は短時間で凝固することができる。

本変形例の蓄熱材４２は厚さが線形に変化しているが、蓄熱材４２の厚さの変化はこれに限られない。例えば、蓄熱材４２の厚さは、平面部２２近傍の温度分布の高温側から低温側に向かって指数関数的に増すようになっていてもよい。このように、蓄熱材４２の厚さは、連続的に変化していてもよい。また、蓄熱材４２の厚さは、平面部２２近傍の温度分布の高温側から低温側に向かって階段状に増すようになっていてもよい。このように、蓄熱材４２の厚さは、不連続に変化していてもよい。蓄熱材４２の厚さは、開閉扉１６からの距離が相対的に長い方が厚くなっていればよい。

以上のように、本実施の形態による保管容器１０は、適量の蓄熱材４２を適切な形状で配置しているので、蓄熱材４２による充分な温度保持をすることができる。

［第２の実施の形態］
次に、本発明の第２の実施の形態による保管容器１０について、図６を用いて説明する。図６は、図２に示すのと同じ方向から見た保管容器１０の断面図である。なお、第１の実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。本実施の形態による保管容器１０は、相変化温度の異なる複数の潜熱蓄熱部材を備えていることに特徴を有している。

保管容器１０の棚部材２０は、平面部２２と、平面部２２の裏面２３に配置された蓄熱材４３とを有している。蓄熱材４３は、潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を有している。潜熱蓄熱部材４４は平面部２２の裏面２３上で貯蔵室１４の奥側に配置されている。潜熱蓄熱部材４６は平面部２２の裏面２３上で貯蔵室１４の中央に配置されている。潜熱蓄熱部材４８は平面部２２の裏面２３上で貯蔵室１４の手前側に配置されている。潜熱蓄熱部材４４、４６、４８は、包装部材３６によりそれぞれ包装されて、棚部材２０の裏面２３に接着剤などで張り付けられている。また、潜熱蓄熱部材４４、４６、４８はゲル状である。

潜熱蓄熱部材４４には、例えば、相変化温度が０℃の氷（水）が用いられる。前述の通り貯蔵室１４の奥側の平面部２２近傍の温度は約３℃であるが、局所的にはさらに低い温度になっている。例えば、保管容器１０が間冷式の冷蔵庫である場合、貯蔵室１４内を冷却する冷気の吹出口が貯蔵室１４の奥側に配置される。貯蔵室１４を３℃〜８℃程度に冷却するための冷気温度は、約−２℃〜０℃である。貯蔵室１４の奥側の吹出口から吹き出された冷気により潜熱蓄熱部材４４は０℃以下に冷却されて個相状態になる。

また、例えば、保管容器１０が直冷式の冷蔵庫である場合、貯蔵室１４内の奥側に冷却器が配置されるため、貯蔵室１４の奥側の冷却器近傍では０℃以下になっている。水を用いた潜熱蓄熱部材４４は、冷却器近傍に配置されているので、０℃以下に冷却されて個相状態になる。

潜熱蓄熱部材４６には、例えば、相変化温度が約６℃のノルマルテトラデカン（Ｃ_１４Ｈ_３０）が用いられる。貯蔵室１４の中央付近の温度は約５℃である。このため、潜熱蓄熱部材４６は相変化温度よりも低い温度に冷却されて個相状態になる。

潜熱蓄熱部材４８には、例えば、相変化温度が約９．９℃のノルマルペンタデカン（Ｃ_１５Ｈ_３２）が用いられる。貯蔵室１４の手前側の温度は約８℃である。このため、潜熱蓄熱部材４８は相変化温度よりも低い温度に冷却されて個相状態になる。

このように、蓄熱材４３は、複数の潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を有している。潜熱蓄熱部材４４、４６、４８のそれぞれの相変化温度は、平面部２２近傍の温度分布に基づいて異なっている。潜熱蓄熱部材４４、４６、４８のそれぞれの相変化温度は、開閉扉１６からの距離が相対的に長い方が低くなっている。前述の通り、潜熱蓄熱部材４４の相変化温度は０℃であり、潜熱蓄熱部材４６の相変化温度は６℃であり、潜熱蓄熱部材４８の相変化温度は９℃である。

本実施形態による保管容器１０は、定常運転時に潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を個相状態に維持し、停電等による電力遮断時には潜熱蓄熱部材４４、４６、４８の潜熱を利用して、貯蔵室１４内の温度を保持することができる。また、本実施形態において、平面部２２近傍の温度分布に基づいてそれぞれ異なる相変化温度を備える複数の潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を保管容器１０は有しており、蓄熱材４３による貯蔵室１４の充分な温度保持をすることができる。

停電時には、蓄熱材４０を入れ替える必要なくそのままの状態で、蓄熱材４０の潜熱を利用して貯蔵室１４内は保冷される。本実施の形態による保管容器１０は、停電時においても蓄熱材４０による充分な温度保持をすることができる。

また、本実施例では、定常運転時において、開閉扉１６の開放による熱の流入による温度上昇が比較的顕著な貯蔵室１４の手前側に相変化温度が相対的に高い蓄熱材４８が配置されている。このため、開閉扉１６の開放による温度上昇で貯蔵室１４の手前側の蓄熱材４８が融解しても、開閉扉１６を閉じた後の冷却機構による貯蔵室１４内の冷却により、貯蔵室１４手前側の蓄熱材４８は短時間で凝固することができる。

［第３の実施の形態］
次に、本発明の第３の実施の形態による保管容器１０について、図７を用いて説明する。図７は、図２に示すのと同じ方向から見た保管容器１０の断面図である。なお、上記実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。本実施の形態による保管容器１０は、棚部材２０の平面部２２の裏面２３の形状に特徴を有している。

棚部材２０の平面部２２の裏面２３は、凹凸形状を有している。また、裏面２３には、包装部材３６で包装された蓄熱材４０が接着剤などで張り付けられている。裏面２３を凹凸形状にして蓄熱材４０との接触面積を平面状態より広くすることにより、蓄熱材４０と裏面２３との密着性が向上する。これにより、棚部材２０から蓄熱材４０が剥がれ落ちるのを防止することができる。本実施の形態による保管容器１０は、蓄熱材４０を棚部材２０に適切に固定及び保護しているので、蓄熱材４０の信頼性を向上することができる。

［第４の実施の形態］
次に、本発明の第４の実施の形態による保管容器について、図８を用いて説明する。なお、上記実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。本実施の形態では、棚部材２０の平面部２２近傍への蓄熱材４０の配置例について説明する。なお、本例では蓄熱材４０は包装部材３６で包装されているが包装部材３６はなくてもよい。図８（ａ）〜図８（ｄ）は、棚受け２４に設置された棚部材２０を保管容器の正面から見た断面を示している。

図８（ａ）は、平面部２２の裏面２３に蓄熱材４０が密着して配置されている例を示しており、上記第１の実施の形態に示す棚部材２０と同様の構成である。裏面２３は、図７に示すように、凹凸形状を有していてもよい。

図８（ｂ）に示す棚部材２０は、平面部２２と蓄熱材４０とともにトレイ２７を備えている。トレイ２７は、一対の棚受け２４上に設置可能な細長状で平行に延びる一対の縁部２７ａを有している。一対の縁部２７ａの間には、薄板状の蓄熱材４０を収容可能な深さの凹部が形成されている。平面部２２は、一方の縁部２７ａから他方の縁部２７ａに亘って凹部に蓋をするように配置されている。一対の棚受け２４の上方の平面部２２の裏面２３と一対の縁部２７ａ上面とは接着されている。これにより、蓄熱材４０はトレイ２７の凹部と平面部２２の裏面２３とで形成される閉空間内に密封される。

図８（ｃ）に示す棚部材２０は、平面部２２と蓄熱材４０とともにトレイ２７を備えている。一対の棚受け２４の上方の平面部２２と一対の縁部２７ａとは一体的に成型されている。その他は図８（ｂ）の棚部材２０と同様の構成である。蓄熱材４０はトレイ２７の凹部と平面部２２の裏面２３とで形成される閉空間内に密封される。

図８（ｄ）に示す棚部材２０は、平面部２２と蓄熱材４０とともにトレイ２７を備えている。トレイ２７は、薄板状の蓄熱材４０を収容可能な深さの凹部を有している。平面部２２は、一方の棚受け２４から他方の棚受け２４に亘って凹部に蓋をするように配置されている。トレイ２７の凹部端部と平面部２２の裏面２３とは接着されている。これにより、蓄熱材４０はトレイ２７の凹部と平面部２２の裏面２３とで形成される閉空間内に密封される。

このように、本実施の形態による保管容器によれば、蓄熱材４０を棚部材２０の平面部２２やトレイ２７に適切に固定し保護することができるので、棚部材２０に無用な機械的応力が生じてしまったり、貯蔵室１４の環境変化の影響により蓄熱材４０の信頼性が低下してしまったりすることを防止できる。

［第５の実施の形態］
次に、本発明の第５の実施の形態による保管容器１０について、図９〜図１５を用いて説明する。なお、上記実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。図９（ａ）は、本実施の形態による保管容器１０の外観構成を示す正面図である。図９（ｂ）は、比較例による保管容器２１０の外観構成を示す正面図である。図９（ａ）及び図９（ｂ）では開閉扉１６の図示を省略している。

本実施の形態では、蓄熱材４０が透明な包装部材３６で包装される場合（図９（ａ）に示す例）と、蓄熱材４０が不透明な包装部材２３６で包装される場合（図９（ｂ）に示す例）とでの貯蔵室１４の照度について比較評価を行った。図９（ａ）に示す本実施の形態による保管容器１０の棚部材２０は、平面部２２と、トレイ２７と、トレイ２７に配置され、包装部材３６で包装されている蓄熱材４０とを有している。図９（ｂ）に示す比較例による保管容器２１０の棚部材２２０は、平面部２２と、トレイ２７と、トレイ２７に配置され、包装部材２３６で包装されている蓄熱材４０とを有している。平面部２２には、透明性樹脂材やガラス等の透明部材が用いられる。本例では、厚さ４ｍｍの透明ガラス材を用いた平面部２２を用いて比較評価を行った。

また、蓄熱材４０を搭載するトレイ２７には、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリメタクリル酸（ＰＭＭＡ）、ポリスチレン（ＰＳ）などの透明性樹脂材が用いられる。本例では、厚さ１．０ｍｍのポリカーボネートで形成されたトレイ２７を用いて比較評価を行った。

また、本例では、パラフィン（ノルマルテトラデカン）をポリマー系のゲル化剤でゲル化した蓄熱材４０で比較評価を行う。また、蓄熱材４０を包装する包装部材には、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アルミ材などが用いられる。本実施の形態による保管容器１０では、ナイロン（厚さ１５μｍ）とポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）とを貼り合わせた透明フィルムを包装部材３６に用い、比較例による保管容器２１０では、ポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）にアルミ箔（厚さ２μｍ）を蒸着したアルミフィルムを包装部材２３６に用いて比較評価を行った。

また、本実施の形態では、貯蔵室１４内の上方に配置される棚部材２０の平面部２２上面に照度計１０２を設置して貯蔵室１４上段の照度を計測し、貯蔵室１４内の下方に配置される棚部材２０の平面部２２上に照度計１０４を設置して貯蔵室１４中段の照度を計測し、貯蔵室１４の最下部に照度計１０６を設置して貯蔵室１４下段の照度を計測し、比較評価を行った。照度計には、株式会社トプコン製のデジタル照度計「ＩＭ−５」を用いた。

図１０は、本実施の形態での比較評価の結果を示している。図１０中の「測定箇所」の項目は、各照度計での測定結果を示している。「測定箇所」の欄の「１」は、図９に示す照度計１０２での貯蔵室１４上段の測定結果を示している。「測定箇所」の欄の「２」は、図９に示す照度計１０４での貯蔵室１４中段の測定結果を示している。「測定箇所」の欄の「３」は、図９に示す照度計１０６での貯蔵室１４下段の測定結果を示している。また、図１０中の「実施例（ｌｘ）」の項目は、本実施の形態による保管容器１０での照度測定結果を示している。また、図１０中の「比較例（ｌｘ）」の項目は、比較例による保管容器２１０での照度測定結果を示している。

図１０に示すように、本実施の形態による保管容器１０において、照度計１０２での貯蔵室１４上段の測定結果は８８．４ｌｘであり、照度計１０４での貯蔵室１４中段の測定結果は５８．８ｌｘであり、照度計１０６での貯蔵室１４下段の測定結果は３４．２ｌｘである。貯蔵室１４上段の照度を基準とすると、貯蔵室１４中段の照度は貯蔵室１４上段の照度の６６．５％になり、貯蔵室１４下段の照度は貯蔵室１４上段の照度の３８．７％になった。

一方、比較例による保管容器２１０において、照度計１０２での貯蔵室１４上段の測定結果は８７．３ｌｘであり、照度計１０４での貯蔵室１４中段の測定結果は１０．１ｌｘであり、照度計１０６での貯蔵室１４下段の測定結果は５．３ｌｘである。貯蔵室１４上段の照度を基準とすると、貯蔵室１４中段の照度は貯蔵室１４上段の照度の１１．６％になり、貯蔵室１４下段の照度は貯蔵室１４上段の照度の６．１％になった。

このように、ナイロン（厚さ１５μｍ）とポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）とを貼り合わせた透明フィルムを包装部材３６に用いた本実施の形態による保管容器１０では、貯蔵室１４上段の照度（８８．４ｌｘ）に対し、貯蔵室１４中段で約６６．５％の照度（５８．８ｌｘ）を確保することができた。また、本実施の形態による保管容器１０は、比較例による保管容器２１０と比較して、貯蔵室１４中段において５倍以上の照度を得ることができた。

また、本実施形態による保管容器１０では、貯蔵室１４上段の照度（８８．４ｌｘ）に対し、貯蔵室１４下段で約３８．７％の照度（３４．２ｌｘ）を確保することができた。また、本実施の形態による保管容器１０は、比較例による保管容器２１０と比較して、貯蔵室１４下段において６倍以上の照度を得ることができた。

図１１は、本実施の形態の比較評価を行った際の保管容器を示す写真である。図１１において、左側の写真は本実施の形態による保管容器１０を示し、右側の写真は比較例による保管容器２１０を示している。図１１の写真から分かるように、本実施の形態による保管容器１０では、貯蔵物を充分視認できる程度に貯蔵室１４内が照明されている。一方、比較例による保管容器２１０では、貯蔵物の視認が困難になっており、貯蔵室１４下段にまで充分な光が行き届いていないことが分かる。

次に、本実施の形態による保管容器１０に設置される棚部材２０の反射率と、比較例による保管容器２１０に設置される棚部材２２０との反射率を測定した。図１２（ａ）は、本実施の形態による保管容器１０に設置される棚部材２０の反射率を測定する状態を模式的に示している。図１２（ｂ）は、比較例による保管容器２１０に設置される棚部材２２０の反射率を測定する状態を模式的に示している。図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示す例では、平面部２２上に分光色側計１１０を設置し、ＳＣＩ値で波長が５５０ｎｍの光の反射率を測定した。反射率測定には、コニカミノルタ株式会社製の分光測色計「ＣＭ−２６００ｄ」を用いた。

本実施の形態による保管容器１０に設置される棚部材２０の反射率は２２．７％であった。比較例による保管容器２１０に設置される棚部材２２０との反射率は７５．２％であった。このように、本実施の形態では、包装部材３６にナイロン（厚さ１５μｍ）とポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）とを貼り合わせた透明フィルムを用いているため棚部材２０の反射率は低くなっている。また、比較例では、包装部材３６にポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）にアルミ箔（厚さ２μｍ）を蒸着したアルミフィルムを用いているため棚部材２２０の反射率は高くなっている。このことから、蓄熱材４０を包装する包装部材に透明性材料を用いた場合の方が包装部材にアルミ材を用いた場合よりも棚部材の下方に透過する光の透過率が大きくなっていると考えられる。

次に、本実施の形態による保管容器１０及び比較例による保管容器２１０の電源をオフ状態にした後の貯蔵室１４の保冷性能について、図１３を用いて説明する。図１３は、保管容器１０及び保管容器２１０の貯蔵室１４の保冷温度及び保冷時間の測定結果を示している。図１３の横軸は経過時間（ｈ）を示し、縦軸は貯蔵室１４内の温度（℃）を示している。図１３において、実線で示す曲線Ｔ１は本実施の形態による保管容器１０の貯蔵室１４の温度変化を示している。また、実線で示す曲線Ｔ２は比較例による保管容器１０の貯蔵室１４の温度変化を示している。

本例では、保管容器１０及び保管容器２１０において、蓄熱材４０を包装する包装部材以外の条件を同じにして貯蔵室１４の保冷温度及び保冷時間を測定した。蓄熱材４０には、パラフィン（テトラデカン）９００ｇを用いた。蓄熱材４０を１５０ｇ毎にパックして、貯蔵室１４の天井（上部内壁）、貯蔵室上段及び貯蔵室下段に２パックずつ配置した。開閉扉１６を８分間隔で１６回開放した。また、開閉扉１６の１回当りの開放時間は１５秒とした。また、５００ｍｌの水を充填した容積５００ｍｌのペットボトル３本を貯蔵室１４内に載置した。また、保管容器１０、２１０の設置場所の温度を３０℃とした。

図１３に示すように、本実施の形態による保管容器１０と比較例による保管容器２１０とで、ほぼ同じ測定結果が得られた。保管容器１０及び貯蔵室２１０ともに貯蔵室１４内を１０℃以下で５時間以上保つことができた。このことから、蓄熱材４０の包装部材にナイロン（厚さ１５μｍ）とポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）とを貼り合わせた透明フィルムを用いた場合と、当該包装部材にポリエチレンテレフタレート（厚さ６０μｍ）にアルミ箔（厚さ２μｍ）を蒸着したアルミフィルムを用いた場合とでは、貯蔵室１４の保冷性能に差異がないことが分かる。

次に、図１４及び図１５を用いて、蓄熱材の光学特性の膜厚依存性について説明する。本例では、３つの異なる材料を用いて蓄熱材を作製した。また、それぞれの材料を用いた厚さの異なる蓄熱材を３つ作製した。また、それぞれの蓄熱材の個相時の反射率と液相時の反射率とを測定した。

図１４は、蓄熱材４０の光学特性の膜厚依存性を示す表である。図１４に示す「材料」の項目は、蓄熱材４０に用いた潜熱蓄熱部材を示している。図１４に示す「パラフィン系１」は、テトラデカンをポリブタジエンでゲル化した材料を用いていた場合の蓄熱材４０の光学特性の膜厚依存性を示している。作製した蓄熱材４０を包装部材に包装し、包装部材を含む蓄熱材４０の厚さを１．８ｍｍ、３．１ｍｍ、５．１ｍｍとした。図１４に示す「パラフィン系２」は、ドデカンをポリブタジエンでゲル化した材料を用いていた場合の蓄熱材４０の光学特性の膜厚依存性を示している。作製した蓄熱材４０を包装部材に包装し、包装部材を含む蓄熱材４０の厚さを４．１ｍｍ、７．５ｍｍ、１４ｍｍとした。図１４に示す「水和物系」は、塩化アンモニウム及び塩化カリウムを水に溶解した水溶液（塩化アンモニウム：８ｗｔ％、塩化カリウム：８ｗｔ％）をアクリルアミド及びゼラチン（アクリルアミド：０．７ｗｔ％、ゼラチン：０.４ｗｔ％）でゲル化した材料を用いた場合の蓄熱材４０の光学特性の膜厚依存性を示している。作製した蓄熱材４０を包装部材に包装し、包装部材を含む蓄熱材４０の厚さを１．１ｍｍ、４．７ｍｍ、７．５ｍｍとした。

また、蓄熱材４０の包装部材３６には、ポチエチレンテレフタレートの表面にシリカ蒸着膜が形成されたシリカ蒸着フィルムを用いた。このシリカ蒸着フィルムの厚さは１２μｍであり、全光線透過率は８９％である。

図１４に示す「反射率（％）」の項目は、「液相時」及び「個相時」の項目に分けられている。図１４に示す「液相時」の欄は、それぞれの蓄熱材４０の液相時の反射率を示している。図１４に示す「個相時」の欄は、それぞれの蓄熱材の個相時の反射率を示している。図１４に示すように、パラフィン系１の厚さ１．８ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が１４．４％であり、個相時の反射率が４４．９％である。パラフィン系１の厚さ３．１ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が１５．８％であり、個相時の反射率が５５．３％である。パラフィン系１の厚さ５．１ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が２０．８％であり、個相時の反射率が５９．０％である。パラフィン系２の厚さ４．１ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が１９．２％であり、個相時の反射率が５１．９％である。パラフィン系２の厚さ７．５ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が２９．１％であり、個相時の反射率が６８．７％である。パラフィン系３の厚さ１４ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が３１．３％であり、個相時の反射率が７２．４％である。水和物系の厚さ１．１ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が１０．５％であり、個相時の反射率が３８．６％である。水和物系の厚さ４．７ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が１４．４％であり、個相時の反射率が４９．２％である。水和物系の厚さ７．５ｍｍの蓄熱材４０では、液相時の反射率が１５．８％であり、個相時の反射率が５１．９％である。

図１５は、図１４の表に示す蓄熱材４０の光学特性の膜厚依存性についてのグラフである。図１５の横軸は蓄熱材４０の厚さ（ｍｍ）を示し、縦軸は蓄熱材４０の反射率（％）を示している。図１５中、実線の曲線Ｂ１はパラフィン系１の液相時の光学特性の膜厚依存性を示している。点線の曲線Ｂ２はパラフィン系１の個相時の光学特性の膜厚依存性を示している。実線の曲線Ｃ１はパラフィン系２の液相時の光学特性の膜厚依存性を示している。点線の曲線Ｃ２はパラフィン系２の個相時の光学特性の膜厚依存性を示している。実線の曲線Ｄ１は水和物系の液相時の光学特性の膜厚依存性を示している。点線の曲線Ｄ２は水和物系の個相時の光学特性の膜厚依存性を示している。

図１４及び図１５に示すように、蓄熱材４０は、いずれの材料を用いても、液相時よりも個相時の方が反射率が高くなっている。このことから、蓄熱材４０は、液相時よりも個相時の方が透過率が低くなっていることが分かる。また、蓄熱材４０は、液相時及び個相時のいずれの状態であっても、厚さが厚くなるほど反射率が高くなっている。このことから、蓄熱材４０は、厚さが厚いほど透過率が低くなっていることが分かる。これらのことから、貯蔵室１４の貯蔵室中段及び貯蔵室下段において充分な照度を確保するためには、棚部材２０に搭載する蓄熱材４０の厚さを薄くするとよいことが分かる。

本実施の形態による保管容器１０は、平面部２２と、平面部２２に隣接配置された蓄熱材４０とを有し、光透過性を備えた棚部材２０を有している。パラフィン系１、パラフィン系２及び水和物系を用いて作製された蓄熱材４０は、光透過性を有している。これにより、貯蔵室１４内を照明する貯蔵室内灯３４の光が棚部材２０に配置した蓄熱材４０により遮光されないので、蓄熱材４０より下方の空間の照度が低下してしまうことを防止できる。また、蓄熱材４０を含む棚部材２０の厚さを薄くできるので、保管容積を犠牲にすることを防止できる。

［第６の実施の形態］
次に、本発明の第６の実施の形態による保管容器１０について、図１６を用いて説明する。なお、上記実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。図１６（ａ）〜図１６（ｃ）は、棚受け２４に設置された棚部材２０を保管容器の正面から見た断面を示している。

図１６（ａ）に示す例では、棚部材２０は、開口部５２を備えた蓄熱材５０を有している。このように、保管容器は、蓄熱材５０に複数の開口部５２を設けており、貯蔵室内灯３４の照明光を棚部材２０で遮ることなく、棚部材２０の下方に透過させることができる。

図１６（ｂ）に示す例では、蓄熱材５０は、開口部５２の側面に光反射性を備えた光反射膜７０を有している。このように、保管容器は、開口部５２の側面に光反射膜を配置しているので、棚部材２０の光透過性を向上させることができる。

図１６（ｃ）に示す例では、棚部材２０は蓄熱材５０の下方に光拡散透過性を備えた光拡散透過膜７２を有している。保管容器は、開口部５２とトレイ２７の底面との間に光拡散透過膜７２を配置しているので、貯蔵室内灯３４の照明光を棚部材２０の下方に均一に拡散させることができる。

以上のように、図１６（ａ）〜図１６（ｃ）に示す棚部材２０を備えた保管容器は、棚部材２０の下方で充分な照度を得ることができる。

［第７の実施の形態］
次に、本発明の第７の実施の形態による保管容器について、図１７〜図２０を用いて説明する。なお、上記実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。

本実施の形態では、保管容器１０の計算モデルを作成し、貯蔵室内灯３４の照明光による貯蔵室１４内の照度を光学シミュレーションを用いて算出した。図１７は、本実施の形態での光学シミュレーションで用いる保管容器１０の構成について示している。

本実施の形態では、貯蔵室１４の内壁の反射率を形態１〜形態３の３種類にして光学シミュレーションを行った。形態１では、内壁面の反射は拡散反射とし、内壁面の反射率は６６％とした。形態１の内壁面の反射率は、白色ＡＢＳ樹脂の反射率に相当する。形態２では、内壁面の反射は鏡面反射とし、内壁面の反射率は８０％とした。形態２の内壁面の反射率は、アルミ蒸着の内壁に相当する。形態３では、内壁面の反射は拡散反射とし、内壁面の反射率は９９％とした。形態３の内壁面の反射率は、硫酸バリウム塗布の内壁の反射率に相当する。

また、本実施の形態では、蓄熱材４０の包装部材３６を形態４〜形態６の３種類にして光学シミュレーションを行った。形態４では、光吸収率１００％の光吸収性を備えた包装部材３６とした。形態４の包装部材３６は、黒色系パックに相当する。形態５では、反射率８０％の光反射性を備えた包装部材３６とした。形態５の包装部材３６は、アルミ系パックに相当する。形態６では、光透過率１００％の光透過性を備えた包装部材３６とした。形態６の包装部材３６は、透明パックに相当する。

また、本実施の形態では、棚部材２０の平面部２２の裏面２３に蓄熱材を配置し、平面部２２に対する蓄熱材４０の搭載面積比を形態７〜形態９の３種類にして光学シミュレーションを行った。形態７では、平面部２２に対する蓄熱材の搭載面積比は１００％とした。形態７では、裏面２３側から棚部材２０を観察すると、裏面２３の全面に蓄熱材４０が配置される。形態８では、平面部２２に対する蓄熱材の搭載面積比は８０％とした。形態８では、裏面２３側から棚部材２０を観察すると、平面部２２の２０％が露出している。形態９では、平面部２２に対する蓄熱材の搭載面積比６０％とした。形態９では、裏面２３側から棚部材２０を観察すると、平面部２２の４０％が露出している。

図１８は、本実施の形態での光学シミュレーションで用いる計算モデルを示している。図１８（ａ）は、貯蔵室内灯３４の計算モデルを模式的に示している。図１８（ａ）に示すように、貯蔵室内灯３４は貯蔵室１４の上部内壁（天井）に配置されている。図１８（ａ）中、貯蔵室内灯３４から延びる矢印は、貯蔵室内灯３４から出射される光を模式的に示している。

図１８（ｂ）は、棚部材２０の計算モデルを示している。本実施の形態での光学シミュレーションでは、平面部２２の中央に受光器１２０を配置した。

図１８（ｃ）は、保管容器１０を正面から見た計算モデルを示している。図１８（ｄ）は保管容器１０を斜め上方から見た計算モデルを示している。図１８（ｃ）及び図１８（ｄ）に示すように、貯蔵室１４内の上方に配置される棚部材２０の平面部２２上に受光器１２０を配置して貯蔵室上段の照度値を算出し、貯蔵室１４内の下方に配置される棚部材２０の平面部２２上に受光器１２０を配置して貯蔵室中段の照度値を算出し、貯蔵室１４の最下部に受光器１２０を設置して貯蔵室下段の照度値を算出した。

図１９は、本光学シミュレーションの評価基準とする計算モデルの計算条件を示している。図１９に示すように、保管容器の貯蔵室寸法（内寸）は、横幅を４００ｍｍとし、奥行を３００ｍｍとし、高さを９００ｍｍとした。貯蔵室の内壁面の反射率は６５％（拡散反射性（ＡＢＳ樹脂の実測値））とした（図１７に示す形態１）。また、棚板の外形寸法は、横幅を３８０ｍｍとし、奥行を２８０ｍｍとし、高さを１３ｍｍとした。また、棚板の材質は、ガラスとした。また、貯蔵室内灯３４の照明光の光束量は１００ｌｕｍｅｎとし、照明光の波長は５５０ｎｍとし、照明光の配光は等方発光とした。また、包装部材３６の光学特性は、光吸収性（吸収率１００％）とした（図１７に示す形態４）。また、平面部に対する蓄熱材の搭載面積比は１００％とした（図１７に示す形態７）。

以上の条件を評価基準として照度値を計算した。また、内壁面の反射率を図１７に示す形態１〜形態３に変化させ、包装部材３６の表面の光学特性を図１７に示す形態４〜形態６に変化させ、平面部２２に対する蓄熱材４０の搭載面積比を図１７に示す形態７〜形態９に変化させて、上記の評価基準に対する照度改善効果を評価した。

図２０は、本実施の形態での光学シミュレーションの結果を示している。形態１、形態４及び形態７の組合せは、評価基準のシミュレーション結果を示している。図２０に示すように、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で２２９．１ｌｘ、貯蔵室１４中段で１．４ｌｘ、貯蔵室１４下段で０．０ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は０．６％であり、貯蔵室１４下段の照度は０．０％であった。

また、形態１、形態５及び形態７の組合せによる光学シミュレーションでは、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で４４２．６ｌｘ、貯蔵室１４中段で４．１ｌｘ、貯蔵室１４下段で０．１ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は０．９％であり、貯蔵室１４下段の照度は０．０％であった。

また、形態１、形態６及び形態７の組合せによる光学シミュレーションでは、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で２５０．５ｌｘ、貯蔵室１４中段で９０．０ｌｘ、貯蔵室１４下段で５６．５ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は３５．９％であり、貯蔵室１４下段の照度は２２．６％であった。

また、形態１、形態４及び形態８の組合せによる光学シミュレーションでは、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で２３０．７ｌｘ、貯蔵室１４中段で２９．７ｌｘ、貯蔵室１４下段で１５．１ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は１２．９％であり、貯蔵室１４下段の照度は６．５％であった。

また、形態１、形態４及び形態９の組合せによる光学シミュレーションでは、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で２３４．７ｌｘ、貯蔵室１４中段で５３．４ｌｘ、貯蔵室１４下段で２９．９ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は２２．７％であり、貯蔵室１４下段の照度は１２．７％であった。

また、形態２、形態６及び形態７の組合せによる光学シミュレーションでは、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で５０５．４ｌｘ、貯蔵室１４中段で２２３．６ｌｘ、貯蔵室１４下段で１８４．３ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は４４．２％であり、貯蔵室１４下段の照度は３６．５％であった。

また、形態３、形態６及び形態７の組合せによる光学シミュレーションでは、貯蔵室１４内の照度は、貯蔵室１４上段で３２２．８ｌｘ、貯蔵室１４中段で１８７．０ｌｘ、貯蔵室１４下段で１４５．８ｌｘとなった。貯蔵室１４上段の照度を基準（１００％）とすると、貯蔵室１４中段の照度は５７．９％であり、貯蔵室１４下段の照度は４５．２％であった。

一般的に冷蔵庫の庫内の照度は、５０ｌｘ以上が良好とされている。図２０に示すように、形態１、形態６及び形態７を組み合わせた保管容器１０の光学シミュレーション結果では、貯蔵室１４上段の照度は２５０．５ｌｘになり、貯蔵室１４中段の照度は９０．０ｌｘになり、貯蔵室１４下段の照度は５６．６ｌｘになっている。形態１、形態６及び形態７を組み合わせた保管容器１０は、貯蔵室１４内で５０ｌｘ以上の照度を得ることができる。

また、形態２、形態６及び形態７を組み合わせた保管容器１０の光学シミュレーション結果では、貯蔵室１４上段の照度は５０５．４ｌｘになり、貯蔵室１４中段の照度は２２３．６ｌｘになり、貯蔵室１４下段の照度は１８４．３ｌｘになっている。形態２、形態６及び形態７を組み合わせた保管容器１０は、貯蔵室１４内で１８０ｌｘ以上の照度を得ることができる。

また、形態３、形態６及び形態７を組み合わせた保管容器１０の光学シミュレーション結果では、貯蔵室１４上段の照度は３２２．８ｌｘになり、貯蔵室１４中段の照度は１８７．０ｌｘになり、貯蔵室１４下段の照度は１４５．８ｌｘになっている。形態３、形態６及び形態７を組み合わせた保管容器１０は、貯蔵室１４内で１４０ｌｘ以上の照度を得ることができる。

［第８の実施の形態］
次に、本発明の第８の実施の形態による保管容器について、図２１〜図２３を用いて説明する。なお、上記実施の形態と同一の機能及び作用を有する構成要素については、同一の符号を付してその説明は省略する。

図２１（ａ）は、本実施の形態による保管容器が有する棚部材２０の平面部２２を法線方向から見た状態を示している。棚部材２０は、平面部２２と、所定の間隔を設けて離散的に配置された複数の蓄熱材５４とを有している。図２２（ａ）に示すように、複数の蓄熱材５４は、４行５列のマトリクス状に配置されている。また、蓄熱材５４は、平面部２２を法線方向に見て円形状を有している。蓄熱材５４には、パラフィン、無機塩水溶液又は無機塩水和物などが用いられる。また、蓄熱材５４はゲル状である。また、蓄熱材５４は包装部材で包装されていてもよい。

図２１（ｂ）は、図２１のＢ−Ｂ線で切断した断面図である。図２１（ｂ）に示すように、平面部２２は、お椀状に窪んだ複数の凹部７４を有している。凹部７４は、平面部２２を法線方向に見て４行５列のマトリクス状に配置されている。蓄熱材５４は、凹部７４に配置されている。

このように、本実施の形態による保管容器は、凹部７４に蓄熱材５４を配置しており、蓄熱材５４を確実に固定することができる。また、平面部２２には透明樹脂材やガラス材などが用いられているため、平面部２２は光透過性を有している。図２１（ａ）に示すように、保管容器は、所定の間隔を設けて蓄熱材５４を配置しており、平面部２２を法線方向に見て蓄熱材５４の配置されていない領域で貯蔵室内灯３４からの照明光を透過することができる。このため、本実施の形態による保管容器によれば、棚部材２０下方で充分な照度を得ることができる。

（変形例）
次に、本実施形態の変形例による保管容器１０について、図２２及び図２３を用いて説明する。図２２は、本変形例による保管容器１０の構成を示す正面から見た断面図である。本実施の形態による保管容器１０は、平面部２２内に配置された蓄熱材５５を有している。蓄熱材５５は、複数の潜熱蓄熱部材５６、５８を有している。蓄熱材５５は、複数の潜熱蓄熱部材５６、５８が積層された層構造を有している。潜熱蓄熱部材５６は、平面部２２の表面側に配置されている。潜熱蓄熱部材５８は裏面２３側に配置されている。

例えば、保管容器１０が間冷式の冷蔵庫である場合、貯蔵室１４内を冷却する冷気の吹出口が貯蔵室１４の奥側上方に配置される。また、例えば、保管容器１０が直冷式の冷蔵庫である場合、貯蔵室１４内の奥側に冷却器が配置される。このため、貯蔵室１４内では、平面部２２表面の上方の温度は相対的に低く、裏面２３の下方の温度は相対的に高くなっている。

例えば、貯蔵室１４の上方部に冷却器を備えた内容積１６０リットル程度の直冷式冷蔵庫の場合、中央部に設けられた棚部材２０の上方側（冷却器の配置側）の平均温度は、約−８℃であるのに対し、下方側の平均温度は、約４℃である。このような場合、平面部２２側に配置される潜熱蓄熱部材５６には、炭酸水素カリウム（相変化温度：約−６℃）が用いられる。また、裏面２３側に配置される潜熱蓄熱部材５８には、例えばテトラデカン（相変化温度：約６℃）が用いられる。

また、平面部２２表面は冷却器で生成された冷気を受ける。このため、保管容器１０の定常運転時において、潜熱蓄熱部材５６、５８は、平面部２２表面側から冷却される。平面部２２表面は相対的に熱伝導率の高い材料で形成されている。これにより、保管容器１０は、潜熱蓄熱部材５６、５８を短時間で冷却して凝固させることができる。

また、貯蔵室１４は、停電などにより冷却機構の作動が停止すると、対流が生じて相対的に高温の空気は上昇し、低温の空気は下降する。裏面２３近傍には相対的に温度の高い空気が上昇してくる。このため、裏面２３を介して、潜熱蓄熱部材５８と裏面２３近傍の空気との間で熱交換が行われる。当該熱交換が行われる裏面２３は相対的に熱伝導率の低い材料で形成されている。これにより、保管容器１０は、潜熱蓄熱部材５８からの冷熱の放出時間を長くして、貯蔵室１４内の保冷時間を長くすることができる。

次に、本実施の形態による保管容器１０の棚部材２０の平面部２２への蓄熱材５５の搭載例について図２３を用いて説明する。蓄熱材５５は、図２１に示す例と同様に、平面部２２に設けられた凹部に配置されている。図２３（ａ）及び図２３（ｂ）は、棚部材２０の平面部２２を法線方向から見た状態を示している。

図２３（ａ）に示す例では、平面部２２を法線方向に見て蓄熱材５５は、台形形状を有している。蓄熱材５５の台形形状は、２本の脚の長さが互いに異なっている。このため、当該台形形状は、平面部２２を法線方向に見て左右非対称になっている。

図２３（ｂ）に示す例では、平面部２２を法線方向に見て蓄熱材５５は、半円と台形とを組み合わせたような形状を有している。当該形状は、平面部２２を法線方向に見て左右非対称になっている。

例えば、蓄熱材５５が複数の潜熱蓄熱部材５６、５８が積層された層構造を有している場合には、蓄熱材５５を平面部２２に搭載する場合に上下方向の向きが決まっている。保管容器１０は、平面部２２を法線方向に見て左右非対称の形状を備えた蓄熱材を有しており、平面部２２への蓄熱材５５の上下方向の向きを誤るというような蓄熱材５５の棚部材２０への誤搭載を防ぐことができる。

本実施の形態による保管容器１０は、平面部２２を法線方向に見て蓄熱材５４の配置されていない領域に光透過性を有している。例えば、平面部２２には透明ガラス材が用いられる。これにより、棚部材２０は、貯蔵室１４内を照明する貯蔵室内灯３４の光を透過することができ、蓄熱材４０より下方の空間の照度が低下してしまうことを防止できる。

本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
上記実施の形態では、保管容器として冷蔵庫を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、冷凍庫や温蔵庫にも用いることができる。

また、ＪＩＳ（日本工業規格）の規格番号Ｃ９８０１では、冷蔵庫内の内容積を決定する場合、冷蔵庫内に載置される厚さ１３ｍｍ未満の棚（棚部材）及び仕切りはないものとして当該内容積が決定される。上記実施の形態では、例えば、平面部２２に用いられる透明ガラス材の厚さは４ｍｍである。このため、保管容器１０は、裏面２３に蓄熱材４０を配置する場合には、蓄熱材４０の厚さを９ｍｍ未満にすることで、棚部材２０の厚さを１３ｍｍ未満にし、蓄熱材４０を搭載したことによるＪＩＳ規格上の内容積の減少を防ぐことができる。また、保管容器１０は、トレイ２７に蓄熱材４０を配置する場合には、トレイの厚さを９ｍｍ未満にすることで、棚部材２０の厚さを１３ｍｍ未満にし、蓄熱材を搭載したことによるＪＩＳ規格上の内容積の減少を防ぐことができる。また、蓄熱材を薄く形成することができれば、前述のように棚部材２０での光の透過率が高くなり、貯蔵室内を照明する貯蔵室内灯３４の光を遮ることなく、貯蔵室１４内を明るく保つことができる。

また、上記の実施の形態では、包装部材３６には透明材料が用いられているが、包装部材３６には半透過性の材料が用いられていても良い。包装部材３６は蓄光機能を備えていても良い。この場合、包装部材３６は、保管容器の設置場所の照明（例えば、居住空間の照明）などの光を蓄え、夜間など保管容器の設置場所の照度が充分でない場合に発光し、貯蔵室１４内の照度低下を防ぐことができる。

また、例えば、蓄熱材は、ターシャリーブチルメルカプタンやテトラヒドロチオフェンなどの芳香剤を含んでいてもよい。これにより、包装部材３６が破損した場合、蓄熱材は、芳香剤の臭いを包装部材３６外に放出し、包装部材３６から漏えいしていることを保管容器の利用者に知らせることができる。また、蓄熱材に含まれる芳香剤の臭い成分反応して色が変わるシールを貯蔵室１４内に配置した保管容器では、当該シールの色が変化したことで、利用者は蓄熱材が包装部材３６から漏えいしていることを目視で確認することができる。また、芳香剤の臭い成分は、貯蔵物などに付着しないように、時間の経過により自然に消える（発散する）ものが望ましい。

また、蛍光色に染色した蓄熱材を用いることで、包装部材３６が破損した場合に、包装部材３６から蓄熱材が漏えいしていることを利用者に気付きやすくすることができる。
また、染色に用いる蛍光材料としては、６００ｎｍ以上に発光ピーク波長を有する材料が好ましい。例えば、６００ｎｍ以上の波長の光を肉やマグロ等に照射させると、赤みを強調させることができ、結果として、冷蔵庫内の食品を鮮度が高く美味しそうに再現することができる。これらの蛍光材料には、以下に記載の材料が挙げられるが、本発明において、蛍光材料はこれらに限定されない。

有機系蛍光材料には、紫外および青色の励起光を赤色発光に変換する赤色蛍光色素として、シアニン系色素：４−ジシアノメチレン−２−メチル−６−（ｐ−ジメチルアミノスチルリル）−４Ｈ−ピラン、ピリジン系色素：１−エチル−２−［４−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−１，３−ブタジエニル］−ピリジニウム−パークロレート（ピリジン１）、及びキサンテン系色素：ローダミンＢ、ローダミン６Ｇ、ローダミン３Ｂ、ローダミン１０１、ローダミン１１０、ベーシックバイオレット１１、スルホローダミン１０１、ベーシックバイオレット１１、ベーシックレッド２、ペリレン系色素：ルモゲンオレンジ、ルモゲンピンク、ルモゲンレッド、ソルベントオレンジ５５、オキサジン系色素、クリセン系色素、チオフラビン系色素、ピレン系色素、アントラセン系色素、アクリドン系色素、アクリジン系色素、フルオレン系色素、ターフェニル系色素、エテン系色素、ブタジエン系色素、ヘキサトリエン系色素、オキサゾール系色素、クマリン系色素、スチルベン系色素、ジフェニルメタン系色素、トリフェニルメタン系色素、チアゾール系色素、チアジン系色素、ナフタルイミド系色素、アントラキノン系色素等が挙げられる。

無機系蛍光材料には、紫外および青色の励起光を赤色の発光に変換する赤色蛍光色素として、Ｙ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ^３＋、ＹＡｌＯ_３：Ｅｕ^３＋、Ｃａ_２Ｙ_２（ＳｉＯ_４）_６：Ｅｕ^３＋、ＬｉＹ_９（ＳｉＯ_４）_６Ｏ_２：Ｅｕ^３＋、ＹＶＯ_４：Ｅｕ^３＋、ＣａＳ：Ｅｕ^３＋、Ｇｄ_２Ｏ_３：Ｅｕ^３＋、Ｇｄ_２Ｏ_２Ｓ：Ｅｕ^３＋、Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ_４：Ｅｕ^３＋、Ｍｇ_４ＧｅＯ_５．５Ｆ：Ｍｎ^４＋、Ｍｇ_４ＧｅＯ_６：Ｍｎ^４＋、Ｋ_５Ｅｕ_２．５（ＷＯ_４）_６．２５、Ｎａ_５Ｅｕ_２．５（ＷＯ_４）_６．２５、Ｋ_５Ｅｕ_２．５（ＭｏＯ_４）_６．２５、Ｎａ_５Ｅｕ_２．５（ＭｏＯ_４）_６．２５等が挙げられる。
また、染色には、所定の温度で変色を示す示温インキや感温インキなどを用いてもよい。例えば、約１０℃で無色及び青色間で可逆的に変色可能な示温インキ（例えば、久保井インキ株式会社製示温インキ「温度タイプ：１５」）を混合した蓄熱材を冷蔵庫に配置すれば、冷蔵庫内が冷えているか否かを蓄熱材の着色にて容易に確認することができる。蓄熱材が包装部材に充填されている場合には、スクリーン印刷やグラビアオフセット印刷、又はホットスタンプ等の手法によって、蓄熱材ではなく包装部材にこれらのインキを印刷してもよい。

また、一般的に、冷蔵庫の開閉扉には、ドアポケットが配置されている。蓄熱材は当該ドアポケットに配置されてもよい。当該ドアポケットに配置された蓄熱材を備えた保管容器は、ドアポケットを部分的に保冷することができる。

なお、上記詳細な説明で説明した事項、特に上記実施の形態で説明した事項は組み合わせることが可能である。

上記実施の形態による保管容器は、例えば以下のように表現される。

（付記１）
所定の温度で物を保管する保管容器であって、
物を貯蔵する貯蔵室１４と、
貯蔵室１４内に配置され、物を載置する平面部２２と、定常運転時の貯蔵室１４内の前記平面部近傍の温度分布に基づいて平面部２２に分布して配置された蓄熱材４０とを備える棚部材２０と
を有することを特徴とする保管容器。

上記保管容器は、貯蔵室１４内の外部からの熱の流入の影響を受け難い箇所に蓄熱材４０を配置しているので、例えば定常運転時には、蓄熱材４０を個相状態に維持することができ、停電時には、蓄熱材４０を入れ替える必要なくそのままの状態で、蓄熱材４０の潜熱を利用して確実に貯蔵室１４内を保冷することができる。

（付記２）
付記１記載の保管容器であって、
蓄熱材４０は、温度分布のうち相対的に低温側の平面部２２に偏って配置されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、例えば定常運転時に蓄熱材が確実に個相する場所に蓄熱材を配置することによって、蓄熱材４０による充分な温度保持ができる。

（付記３）
付記１又は２に記載の保管容器であって、
蓄熱材４０は、温度分布の高温側から低温側に向かって平面部２２からの厚さが厚くなるように配置されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、外部からの熱の流入の影響を受け難い貯蔵室１４の中央付近から奥側に蓄熱材４０が偏って配置しているので、定常運転時には、蓄熱材４０の大部分は個相状態に維持される。また、停電時には、蓄熱材４０を入れ替える必要なくそのままの状態で、蓄熱材４０の潜熱を利用して貯蔵室１４内は保冷される。上記保管容器は、停電時においても蓄熱材４０による充分な温度保持をすることができる。

（付記４）
付記３に記載の保管容器であって、
蓄熱材４２の厚さは、連続的に変化していること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、停電時においても蓄熱材４０による充分な温度保持をすることができる。

（付記５）
付記３に記載の保管容器であって、
蓄熱材の厚さは、不連続に変化していること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、停電時においても蓄熱材４０による充分な温度保持をすることができる。

（付記６）
請求項１から５までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
貯蔵室１４を開閉する開閉扉１６をさらに有し、
蓄熱材４０の厚さは、開閉扉１６からの距離が相対的に長い方が厚くなること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、外部からの熱の流入の影響を受け難い貯蔵室１４の中央付近から奥側に、即ち開閉扉１６に近い方から遠い方に、蓄熱材４０を偏って配置することができる。

（付記７）
付記１から６までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材４３は、複数の潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を有し、
複数の潜熱蓄熱部材４４、４６、４８のそれぞれの相変化温度は、前記温度分布に基づいて異なっていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、定常運転時に潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を個相状態に維持し、停電等による電力遮断時には潜熱蓄熱部材４４、４６、４８の潜熱を利用して、貯蔵室１４内の温度を保持することができる。また、平面部２２近傍の温度分布に基づいてそれぞれ異なる相変化温度を備える複数の潜熱蓄熱部材４４、４６、４８を保管容器は有しており、蓄熱材４３による貯蔵室１４の充分な温度保持をすることができる。

（付記８）
付記７に記載の保管容器であって、
貯蔵室１４を開閉する開閉扉１６をさらに有し、
相変化温度は、開閉扉１６からの距離が相対的に長い方が低くなること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、開閉扉１６の開放による温度上昇で貯蔵室１４の手前側の蓄熱材４８が融解しても、開閉扉１６を閉じた後の冷却機構による貯蔵室１４内の冷却により、貯蔵室１４手前側の蓄熱材４３を短時間で凝固させることができる。

（付記９）
所定の温度で物を保管する保管容器であって、
物を貯蔵する貯蔵室１４と、
貯蔵室１４内に配置され、物を載置する平面部２２と、平面部２２に隣接配置された蓄熱材４０とを有し、光透過性を備えた棚部材２０と
を有することを特徴とする保管容器。

上記保管容器は、貯蔵室１４内に設けられた貯蔵室内灯３４からの光、又は外部から貯蔵室内に入射する光が棚部材２０に配置した蓄熱材４０により遮光されないので、蓄熱材４０より下方の空間の照度が低下してしまうことを防止できる。

（付記１０）
付記９記載の保管容器であって、
蓄熱材４０は光透過性を有すること
特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材４０より下方の空間の照度が低下してしまうことを防止できる。

（付記１１）
付記９又は１０に記載の保管容器であって、
棚部材２０は、平面部２２を法線方向に見て蓄熱材５４の配置されていない領域に光透過性を有すること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、棚部材２０が、貯蔵室１４内を照明する貯蔵室内灯３４の光を透過することができ、蓄熱材４０より下方の空間の照度が低下してしまうことを防止できる。

（付記１２）
付記９から１１までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材５４は、平面部に対して離散的に複数配置されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材５４を確実に固定することができる。

（付記１３）
付記１から１２までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材４０、４２、４３、５０、５４、５５は、パラフィン又は無機塩水溶液を含むこと
を特徴とする保管容器。

（付記１４）
付記１から１３までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材４０、４２、４３、５０、５４、５５は、ゲル状であること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、相変化の前後で全体として蓄熱材４０、４２、４３、５０、５４、５５を固体状態に維持できるので蓄熱材の取扱いを容易にすることができる。

（付記１５）
付記１から１４までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材４０、４２、４３は、平面部２２の裏面２３に配置されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材４０を含む棚部材２０の厚さを薄くできるので、保管容積を犠牲にすることを防止できる。
また、上記保管容器は、平面部２２に弊害なく貯蔵物を載せることができる。

（付記１６）
付記１から１５までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
裏面２３は、凹凸形状を有すること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、裏面２３を凹凸形状にして蓄熱材４０との接触面積を平面状態より広くすることにより、蓄熱材４０と裏面２３との密着性が向上させて、棚部材２０から蓄熱材４０が剥がれ落ちるのを防止することができる。

（付記１７）
付記１から１６までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
棚部材２０は、平面部２２の下方に配置されるトレイ２７を有し、
蓄熱材４０は、前記トレイに配置されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材４０をトレイ２７に適切に固定し保護することができるので、棚部材２０に無用な機械的応力が生じてしまったり、貯蔵室１４の環境変化の影響により蓄熱材４０の信頼性が低下してしまったりすることを防止できる。

（付記１８）
付記１から１７までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材４０、４２、４３、５０、５４、５５は、包装部材３６で包装されていること を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材４０、４２、４３、５０、５４、５５を包装部材３６で保護することができる。
また、上記保管容器は、包装部材３６で保護することによって、蓄熱材のガスバリア性や水蒸気バリア性を向上させることができる。

（付記１９）
付記１から１８までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
包装部材３６は、透明材料で形成されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材４０、４２、４３、５０、５４、５５より下方の空間の照度が低下してしまうことを防止できる。

（付記２０）
付記１から１９までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
蓄熱材５５は、平面部２２を法線方向に見て左右非対称に形成されていること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、蓄熱材５５の棚部材２０への誤搭載を防ぐことができる。

（付記２１）
付記１から２０までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
貯蔵室１４内を照明する貯蔵室内灯３４をさらに有すること
を特徴とする保管容器。

上記保管容器は、貯蔵室１４内の貯蔵物が視認できるように貯蔵室１４を照明することができる。

本発明は、所定の温度で物（貯蔵物）を貯蔵する保管容器において広く利用可能である。

１０、２１０ 保管容器
１２ 保管容器本体
１４ 貯蔵室
１６ 開閉扉
１８ ドアパッキン
２０、２２０棚部材
２２ 平面部
２３ 裏面
２４、２６ 棚受け
２７ トレイ
２７ａ 上縁
３０、３２ 断熱材
３４ 貯蔵室内灯
３６、２３６ 包装部材
４０、４２、４３、５０、５４、５５ 蓄熱材
４４、４６、４８、５６、５８ 潜熱蓄熱部材
５２ 開口部
７０ 光反射膜
７２ 光拡散透過膜
７４ 凹部
１００ 温度測定箇所
１０２、１０４、１０６ 照度計
１２０ 受光器

Claims (21)

1. 所定の温度で物を保管する保管容器であって、
   前記物を貯蔵する貯蔵室と、
   前記貯蔵室内に配置され、前記物を載置する平面部と、定常運転時の前記貯蔵室内の前記平面部近傍の温度分布に基づいて前記平面部に分布して配置された蓄熱材とを備える棚部材と
   を有することを特徴とする保管容器。
2. 請求項１記載の保管容器であって、
   前記蓄熱材は、前記温度分布のうち相対的に低温側の前記平面部に偏って配置されていること
   を特徴とする保管容器。
3. 請求項１又は２に記載の保管容器であって、
   前記蓄熱材は、前記温度分布の高温側から低温側に向かって前記平面部からの厚さが厚くなるように配置されていること
   を特徴とする保管容器。
4. 請求項３記載の保管容器であって、
   前記蓄熱材の厚さは、連続的に変化していること
   を特徴とする保管容器。
5. 請求項３記載の保管容器であって、
   前記蓄熱材の厚さは、不連続に変化していること
   を特徴とする保管容器。
6. 請求項１から５までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
   前記貯蔵室を開閉する開閉扉をさらに有し、
   前記蓄熱材の厚さは、前記開閉扉からの距離が相対的に長い方が厚くなること
   を特徴とする保管容器。
7. 請求項１から６までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
   前記蓄熱材は、複数の潜熱蓄熱部材を有し、
   前記複数の潜熱蓄熱部材のそれぞれの相変化温度は、前記温度分布に基づいて異なっていること
   を特徴とする保管容器。
8. 請求項７記載の保管容器であって、
   前記貯蔵室を開閉する開閉扉をさらに有し、
   前記相変化温度は、前記開閉扉からの距離が相対的に長い方が低くなること
   を特徴とする保管容器。
9. 所定の温度で物を保管する保管容器であって、
   前記物を貯蔵する貯蔵室と、
   前記貯蔵室内に配置され、前記物を載置する平面部と、前記平面部に隣接配置された蓄熱材とを有し、光透過性を備えた棚部材と
   を有することを特徴とする保管容器。
10. 請求項９記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は光透過性を有すること
    特徴とする保管容器。
11. 請求項９又は１０に記載の保管容器であって、
    前記棚部材は、前記平面部を法線方向に見て前記蓄熱材の配置されていない領域に光透過性を有すること
    を特徴とする保管容器。
12. 請求項９から１１までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は、前記平面部に対して離散的に複数配置されていること
    を特徴とする保管容器。
13. 請求項１から１２までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は、パラフィン又は無機塩水溶液を含むこと
    を特徴とする保管容器。
14. 請求項１から１３までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は、ゲル状であること
    を特徴とする保管容器。
15. 請求項１から１４までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は、前記平面部の裏面に配置されていること
    を特徴とする保管容器。
16. 請求項１から１５までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記裏面は、凹凸形状を有すること
    を特徴とする保管容器。
17. 請求項１から１６までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記棚部材は、前記平面部の下方に配置されるトレイを有し、
    前記蓄熱材は、前記トレイに配置されていること
    を特徴とする保管容器。
18. 請求項１から１７までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は、包装部材で包装されていること
    を特徴とする保管容器。
19. 請求項１から１８までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記包装部材は、透明材料で形成されていること
    を特徴とする保管容器。
20. 請求項１から１９までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記蓄熱材は、前記平面部を法線方向に見て左右非対称に形成されていること
    を特徴とする保管容器。
21. 請求項１から２０までのいずれか一項に記載の保管容器であって、
    前記貯蔵室内を照明する貯蔵室内灯をさらに有すること
    を特徴とする保管容器。

Images