JPWO2014002182A1 - シリンジ収納容器 - Google Patents

Abstract

シリンジ保持部を持ち上げることなく、シリンジを引き抜くことができるシリンジ収納容器を提供する。シリンジ収納容器１は、シリンジ１０、キャップ３０、シリンジ保持部４０、容器本体５０を備え、シリンジ１０は、排出部１２、フランジ部１６、これらに連続する側周部１１を有する。キャップ３０は、排出部１２に装着され、側周部１１の外半径Ｒ１よりも大きな外半径Ｒ２を有する。容器本体５０は、上部に開口部５３を有し、四角箱状に形成されている。シリンジ保持部４０は、容器本体５０内に載置され、シリンジ１０が上下方向に挿通される貫通孔４３を有し、シリンジ１０を貫通孔４３に挿通させて保持する。貫通孔４３を形成する内周面４４は、上端部の半径がキャップ３０の外半径Ｒ２よりも大きく、且つ、下端部の半径Ｒ４が上端部の半径よりも大きく形成されると共に、下端部から上方に向かうにつれて径が小さくなるテーパ部４５を有する。

Description

本発明は、複数のシリンジを収納するシリンジ収納容器に関する。

従来から、薬液等が充填される前のシリンジの搬送あるいは保管には、複数のシリンジを直立の状態で保持することのできるシリンジ収納容器が広く使用されている。このようなシリンジ収納容器は、上面が開口されたボックス形状の容器本体と、複数のシリンジを直立の状態で保持できるシリンジ保持部とで構成される。容器本体の内側には、シリンジ保持部を支持するための棚状部分が設けられている。シリンジ保持部は、複数の貫通孔を有する板状部材で構成されており、シリンジを貫通孔に差し入れて、シリンジ端部に設けたフランジ部分を貫通孔に引っ掛けることで、シリンジがシリンジ保持部に保持される。このようなシリンジ収納容器を用いると、複数のシリンジを直立に、かつ、薬液の充填口を上向きにした状態で保持することができる。

一般的に、シリンジの製造会社と薬液の製造会社が異なる場合には、シリンジの製造会社で製造されたシリンジ収納容器は、シリンジの製造会社から出荷されて、薬液の製造会社へ搬送される。そして、薬液の製造会社にて、薬液をシリンジへ充填する作業が行われる。上記のようなシリンジ収納容器を用いると、シリンジの製造会社においては、複数のシリンジを同時に保管、搬送することが可能となる。また、薬液の製造会社においては、複数のシリンジが保持されているシリンジ保持部を収納容器内から取り出して、そのままの状態で薬液の充填装置へセットすることができ、シリンジへの薬液の充填作業を効率よく行うことができる。

上記のような収納容器として、特許文献１に記載されているものが知られている。特許文献１に記載された医療用容器は、上面が開口したボックス状の容器本体と、容器本体内に設置される板状の保持具と、保持具に形成された円筒状の複数の保持部と、を備える。

この医療用容器では、ノズルキャップが施された注射筒の収納時において、注射筒を保持部の筒孔に差し入れると、注射筒のフランジ部分が保持部に引っ掛かる。これによって、注射筒が保持具に保持されて容器本体に収納される。

ＷＯ２００８／１０７９６１

ところで、従来から、シリンジ（注射筒）の先端とキャップ（ノズルキャップ）又は注射針を保持する針保持部材とをねじ結合するルアーロック式のシリンジが知られている。充填量が少量、例えば０．５ミリリットル（ｍｌ）で小径のルアーロック式のシリンジに装着されるキャップを、シリンジ本体の外径と等しい外径で形成した場合、キャップも小径となり、手でキャップを取り外し方向に回転させることが難しくなる。

上記問題を解決するために、キャップの外径をシリンジ本体の外径よりも大きくすることが考えられる。

しかし、特許文献１に記載の医療用容器で、シリンジ本体の外径よりも大きな外径のキャップが装着されたシリンジを収納すると、保持部の筒孔の直径とキャップの外径との差が小さくなる。
一般的な薬剤、特にワクチン等のタンパク製剤においては、医療用容器内のシリンジに充填した後、タンパク製剤の出荷判定後に包装ラインに移される。しかしながら、この製剤は、室温では保管できないため、出荷判定まで冷蔵保管庫に保管するのが一般的である。この際に、薬剤充填作業後のシリンジを包装ラインに効率良く流動させるため、また、効率良く冷蔵保管庫に収納するため、シリンジをロンド・トレイに一方向に整列させ、重ねて保管する。このロンド・トレイにシリンジを整列させるため、シリンジは保持具取り出し自動機によって垂直方向に高速で引き抜かれる。
このため、保持具に保持されているシリンジの中心軸線と、筒孔の中心軸線のずれ量が大きいと、シリンジを引き抜く際に、キャップが、貫通孔を区画する保持部の内周縁に引っ掛かる可能性がある。キャップが保持部に引っ掛かった後、シリンジを更に引き抜こうとすると、保持具がシリンジと共に上方に持ち上がってしまう可能性がある。
その後、保持具とキャップとが相対的に移動してキャップが保持部から離れて、保持具が落下すると、その振動によって、保持具に保持された他のシリンジが保持部の筒孔から抜け出るおそれがある。シリンジが保持部の筒孔から抜け出ると、充填された充填剤がシリンジの外に漏れたり、シリンジが傷付いたりするおそれがある。

本発明は、このような状況を考慮してなされたものであり、シリンジ保持部を持ち上げることなく、シリンジを引き抜くことができるシリンジ収納容器を提供することを目的とする。

上記目的を達成すべく、本発明のシリンジ収納容器は、シリンジと、装着部材と、容器本体と、シリンジ保持部と、を備えている。
シリンジは、充填された液体を排出するための排出口が形成された先端部と、先端部と反対側の基端部と、先端部と基端部とに連続する側周部と、を有し、円筒状に形成されている。装着部材は、先端部に装着され、側周部の外半径よりも大きな外半径を有する。容器本体は、下端部に底部と、底部の周囲に連続し、上方に向かって延びる周壁部と、を有する。シリンジ保持部は、周壁部の内側に係合して底部に対向すると共に、シリンジが上下方向に挿通される貫通孔を有し、シリンジを貫通孔に挿通させて保持する。また、貫通孔を形成する周面は、上端部の半径が装着部材の外半径よりも大きく、且つ、下端部の半径が上端部の半径よりも大きく形成されると共に、下端部から上方に向かうにつれて径が小さくなるテーパ部を有する。

上記構成のシリンジ収納容器では、シリンジ保持部の貫通孔を形成する周面が、テーパ部を有している。このテーパ部は、周面の下端部から上方に向かうにつれて径が小さくなるように形成されている。
このため、装着部材が装着され、シリンジ保持部に保持されているシリンジを貫通孔から引き抜く際に、シリンジの中心軸線と、貫通孔の中心軸線とのずれ量が大きければ、装着部材又は装着部材が装着されたシリンジの先端部はテーパ部に当接する。そして、装着部材又はシリンジの先端部は、テーパ部の傾斜に沿って上方へ摺動し、シリンジの中心軸線と貫通孔の中心軸線とのずれ量が小さくなる。したがって、装着部材又はシリンジの先端部がシリンジ保持部における貫通孔の周囲に引っ掛かることを防止することができる。このため、シリンジ保持部を持ち上げることなく、シリンジを引き抜くことができる。

本発明のシリンジ収納容器によれば、シリンジ保持部を持ち上げることなく、シリンジを引き抜くことができる。

本発明の一実施形態に係るシリンジ収納容器の斜視図である。 図１のキャップが装着されたシリンジを示す図であり、Ａは側面図、Ｂは正面図、Ｃは背面図である。 図１のキャップが装着されたシリンジの断面図である。 図１のシリンジ保持部を示す図であり、Ａは上面図、Ｂは図４ＡのＢ−Ｂ線矢視断面図、Ｃは図４Ｂの要部拡大図である。 図１のシリンジ収納容器のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

以下、本発明のシリンジ収納容器の一実施形態について、図１〜図５を参照して説明する。なお、各図において共通の部材には、同一の符号を付している。また、本発明は、以下の形態に限定されるものではない。

［シリンジ収納容器の概略構成］
まず、本実施形態におけるシリンジ収納容器１の概略構成について、図１を参照して説明する。
図１は、本実施形態におけるシリンジ収納容器１の斜視図である。

本実施形態のシリンジ収納容器１は、複数のシリンジ１０を同時に搬送、保管する場合に用いられる。図１に示すように、シリンジ収納容器１は、略四角箱状に形成された容器本体５０と、容器本体５０の内側に係合するシリンジ保持部４０と、シリンジ保持部４０に保持されたシリンジ１０と、シリンジ１０に装着されたキャップ３０（図２参照）から構成されている。シリンジ１０は、先端部にキャップ３０が装着された状態で、シリンジ保持部４０に形成された貫通孔４３に挿入されて、シリンジ保持部４０に保持される。

次に、本実施形態のシリンジ１０とキャップ３０について、図２及び図３を参照して説明する。
図２及び図３は、本実施形態のキャップ３０が装着されたシリンジ１０を示す図である。

［シリンジ］
本実施形態のシリンジ１０は、図２及ぶ図３に示すように、略円筒状に形成され、先端部がキャップ３０によって塞がれた状態で、筒孔に薬液などの液体が充填される。

シリンジ１０は、略円筒状に形成された側周部１１と、側周部１１の一端側に形成された排出部（先端部）１２（図３参照）と、排出部１２と反対側すなわち側周部１１の他端側に形成されたフランジ部（基端部）１６と、を有している。

側周部１１は、排出部１２及びフランジ部１６と一体的に形成されている。すなわち、側周部１１は、排出部１２とフランジ部１６とに連続している。側周部１１の内部には、充填された薬液を貯留する液室１５が形成されている。

側周部１１の外半径Ｒ１（図２参照）は、用途や液室１５に貯留する薬液の容量に応じて適宜設定可能である。例えば薬液の容量が０．５ｍｌの場合は、側周部１１の外半径Ｒ１を３．４〜４．１ｍｍに設定することが好ましい。また、薬液の容量が１ｍｌの場合は、側周部１１の外半径Ｒ１を４．０５〜４．７ｍｍに設定することが好ましい。本実施形態では、液室１５に貯留する薬液の容量を０．５ｍｌにし、側周部１１の外半径Ｒ１を３．５ｍｍに設定した。

図３に示すように、排出部１２は、略円筒状に形成され、側周部１１の一端部から側周部１１の中心軸線と同軸に突出している。排出部１２の外半径は、側周部１１の外半径Ｒ１よりも小さい。排出部１２は、先端に向かうにつれて外半径が連続的に小さくなるテーパ状に形成されている。排出部１２の先端部には、薬液を排出するための排出口１３が形成されている。また、排出部１２の内部には、排出口１３及び側周部１１の液室１５と連通して、液室１５に貯留する薬液を排出口１３から排出するための排出路１４が形成されている。

排出部１２には、ルアーロック部２０が設けられている。ルアーロック部２０は、側周部１１と同軸に配置された略円筒状の部材であり、中心軸線方向に沿って延びる筒部２１と、筒部２１の一端部から径方向内側に曲折して延びる嵌合部２２と、を有している。

筒部２１の外半径は、側周部１１の外半径Ｒ１よりも大きい。筒部２１の内周面には、雌ねじ部２３が一体的に形成されている。また、筒部２１の他端部には、中心軸線方向に突出する複数の凸部２４が中心軸線を中心とする周方向に所定の間隔を空けて形成されている。

嵌合部２２の略中央部には、嵌合孔２５が形成されており、嵌合孔２５に排出部１２が挿入されて、嵌合部２２が排出部１２の基端側と嵌合することで、ルアーロック部２０は、排出部１２に取り付けられている。

フランジ部１６は、側周部１１の他端部から径方向の外側に曲折して延び、背面視略楕円状に形成されている。フランジ部１６の略中央部には、側周部１１の液室１５と連通する充填口１７が形成されている。充填口１７は、薬液の液室１５への充填を容易にするために漏斗状に形成されている。フランジ部１６の一部の外半径は、後述するシリンジ保持部４０の貫通孔４３を形成している保持筒部４２の上端部における内半径よりも大きい。このため、シリンジ１０をシリンジ１０の排出部１２側からシリンジ保持部４０の貫通孔４３に上方から挿入すると、フランジ部１６はシリンジ保持部４０の保持筒部４２に係止され、シリンジ１０はシリンジ保持部４０に保持される。なお、フランジ部１６の形状は、本実施形態の楕円状に限られず、例えば、円環状であってもよい。

なお、シリンジ１０の材質としては、本実施形態では、樹脂を用いるが、各種金属や各種ガラスを用いてもよい。また、ルアーロック部２０を排出部１２に一体的に形成してもよい。

［キャップ］
キャップ３０は、略円筒状に形成された樹脂製の部材であり、小径部３１と、大径部３２と、排出部挿通孔３３を有している。

小径部３１は、キャップ３０の一端側に設けられ、キャップ３０の他端側に設けられた大径部３２よりも外半径が小さい。小径部３１と大径部３２とは一体的に形成されている。小径部３１の外周面には、シリンジ１０のルアーロック部２０に形成された雌ねじ部に螺合する雄ねじ部３４が形成されている。

排出部挿通孔３３は、キャップ３０の内部に設けられ、キャップ３０の中心軸線に沿って延び、一端側が小径部３１の一端側に設けられた開口３５に連通して開口し、他端側が閉じている。また、排出部挿通孔３３の他端側には、略円柱状の弾性部材（例えばゴム）からなるパッキン３６が嵌合している。パッキン３６の略中央部には、中心軸線方向に突出するパッキン凸部３７が形成されている。

大径部３２の一端部には、径方向内側に曲折して小径部３１の他端側の外周縁まで延びる当接面３８が形成されている。当接面３８には、中心軸線方向に突出する複数のキャップ凸部３９（図２参照）が中心軸線を中心とする周方向に所定の間隔を空けて形成されている。

大径部３２の外周面には、中心軸線方向に沿って延びる複数の溝３２ａが所定の間隔で形成されている。この溝によって、使用者がキャップ３０をシリンジ１０から取り外す際の手指との間に生じる摩擦抵抗が大きくなるので、使用者はキャップ３０を取り外し方向に容易に回転させることができる。

大径部３２の外半径Ｒ２は、シリンジ１０のルアーロック部２０や側周部１１の外半径Ｒ１よりも大きい。一般的にキャップ、ロック、パッキンからなるシリンジは、滅菌方法、製品の輸送、振動、落下を考慮した薬剤の液密性を、有効期限内において担保しなければならない。この液密性を担保する方法として、キャップに緩み止めシールを貼付する方法の他に、キャップを相当量のトルクで締め付け、シリンジの排出部の先端部をパッキンに沈み込ませる方法がある。この方法を採用する場合、キャップ、ロック、パッキンの製造寸法公差を加味して、パッキンに排出部の先端部を０．５ｍｍ以上沈み込ませる必要がある。したがって、この液密性をユーザーが解除する場合、ユーザーがキャップを回転させて開栓するが、その際にも、相当量のトルクが必要である。キャップの大きさ（外径）が大きければ大きい程、トルクが発生しやすいため開栓しやすくなる。現在、市販されているキャップ、ロック、パッキンからなるシリンジにおけるキャップの大きさは、最も小さいもので、８．０ｍｍ程度必要である。

後述するように、大径部３２の外半径Ｒ２は、側周部１１の外半径Ｒ１との差が１〜２ｍｍとなるように設定することが好ましい。以下、大径部３２の外半径Ｒ２と側周部１１の外半径Ｒ１との差をシリンジ径差と称する。本実施形態では、大径部３２の外半径Ｒ２を５ｍｍに設定した。すなわち、本実施形態におけるシリンジ径差は、大径部３２の外半径Ｒ２の５ｍｍと側周部１１の外半径Ｒ１の３．５ｍｍの差である１．５ｍｍとなる。

排出部挿通孔３３に排出部１２を挿入し、キャップ３０の小径部３１をルアーロック部２０における筒部２１の筒孔に挿入し、キャップ３０を取り付け方向に所定量回転させると、小径部３１の雄ねじ部３４と、ルアーロック部２０の雌ねじ部２３とが螺合する。また、キャップ凸部３９は筒部２１の凸部２４に当接した後で筒部２１の凸部２４を乗り越え、キャップ３０の当接面３８が筒部２１の凸部２４の先端に当接する。これによって、キャップ３０が、ルアーロック部２０に結合してシリンジ１０に装着される。

また、シリンジ１０の排出部１２の先端部がパッキン３６に沈み込み、パッキン凸部３７が排出部１２の排出口１３を封止する。これによって、液室１５に貯留された薬液が排出路１４及び排出口１３を介してシリンジ１０の外側に漏れるのを防止する。

なお、キャップ３０が装着された後、筒部２１の凸部２４は、キャップ凸部３９に当接することによって、キャップ３０が取り外し方向に回転することを規制する。キャップ３０に対して取り外し方向に所定の力以上の力が入力されてキャップ凸部３９が筒部２１の凸部２４を乗り越えると、キャップ３０は取り外し方向に回転可能、すなわち取り外し可能になる。

［シリンジ保持部］
次に、シリンジ保持部４０について、図４を参照して説明する。
図４はシリンジ保持部４０を示す図である。

シリンジ保持部４０は、樹脂製の部材であり、矩形平板状のベース板部４１と、ベース板部４１の上面から突出する複数の保持筒部４２とを有している。保持筒部４２の内部には、ベース板部４１を貫通し、シリンジ１０が挿通される貫通孔４３が形成されている。

貫通孔４３を形成する保持筒部４２の内周面（周面）４４は、上端部の半径が大径部３２の外半径Ｒ２よりも大きく、下端部の半径が上端部の半径よりも大きくなるように形成さている。また、内周面４４は、下端部から保持筒部４２の略中央部まで上方に向かうにつれて径が小さくなるテーパ部４５を有している。テーパ部４５のテーパ形状は、線形テーパ、指数関数テーパ、逆放物線テーパなどがあげられ、特に好ましいのは線形テーパである。なお、保持筒部４２の略中央部から保持筒部４２の上端部までの内周面４４は、径が一定になるように形成されている。

テーパ部４５の下端部の半径Ｒ３とテーパ部４５の上端部の半径Ｒ４は、後述するように、これらの差（以下、テーパ距離Ｌと称する）がシリンジ径差以上になるように設定されるのが好ましい。本実施形態では、テーパ部４５の下端部の半径Ｒ３を７．５ｍｍに設定し、テーパ部４５の上端部の半径Ｒ４を５．８６５ｍｍに設定した。すなわち、本実施形態におけるテーパ距離Ｌは、シリンジ径差１．５ｍｍよりも大きい１．６３５ｍｍとなる。

また、貫通孔４３の中心軸線に対するテーパ部４５の傾斜角度（以下、テーパ角度θと称する）は、後述するようにシリンジ径差が１ｍｍの場合、テーパ距離Ｌが１ｍｍ以上４ｍｍ以下であれば、５度以上４０度以下に設定することが好ましい。また、シリンジ径差が２ｍｍの場合、テーパ距離Ｌが２ｍｍ以上４ｍｍ以下であれば、テーパ角度θは、５度以上３０度以下が好ましい。本実施形態では、テーパ角度θを１３．３５度に設定した。

複数の保持筒部４２は、ベース板部４１上に所定の間隔を空けて千鳥状に配置されている。これによって、隣り合う保持筒部４２間の距離が略等しくなり、保持筒部４２に挿通されて保持されたシリンジ１０間の距離が等しくなる。このため、シリンジ収納容器１の搬送中における振動等によって、隣り合うシリンジ１０が接触することを防止することができる。

ベース板部４１の対向する２辺には、それぞれ上面視略半円状に形成された切欠部４６が形成されている。切欠部４６に指などを挿入してシリンジ保持部４０を引き上げることによって、後述するように容器本体５０の内側に係合したシリンジ保持部４０をシリンジ保持部４０から容易に取り外すことができる。

［容器本体］
次に、容器本体５０について、図５を参照して説明する。
図５は、図１のシリンジ収納容器１のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

容器本体５０は、略四角箱状に形成された樹脂製の部材である。容器本体５０は、図５に示すように、略矩形平板状の底部５１と底部５１の外周縁から上方へ曲折して延びる周壁部５２と、を有している。また、容器本体５０は、周壁部５２の上端部に囲まれた開口部５３と、周壁部５２の上端部に連続し、上端部を囲むフランジ５４を有している。周壁部５２と底部５１とで区画された容器本体５０の内部空間は、シリンジ保持部４０及びシリンジ１０を収納する収納空間となる。

周壁部５２は、下周壁部５５と、上周壁部５６と、棚部５７と、を有している。下周壁部５５は、底部５１の外周縁から上方へ、且つ、外側へ傾斜しながら延びる。棚部５７は、下周壁部５５の上端縁から、底部５１に対して平行に、且つ、下周壁部５５の外側へ曲折して延びる枠状に形成されている。上周壁部５６は、棚部５７の外周縁から上方へ曲折して延びる。

フランジ５４は、上周壁部５６の上端縁から底部５１に対して平行に、且つ、外側へ曲折して延びる枠状に形成されている。フランジ５４には、シリンジ収納容器１に出荷時にシリンジ収納容器１を密封する図示しないフィルムが貼り付けられる。なお、フィルムとしては、高圧蒸気滅菌（オートクレーブ）やＥＯＧ（エチレンオキサイドガス）滅菌等の高温の蒸気やガスを用いた滅菌処理が可能な透湿・防水シートが用いられる。

なお、シリンジ１０、キャップ３０、シリンジ保持部４０及び容器本体５０に用いられる樹脂は、高圧蒸気滅菌やＥＯＧ滅菌等の高温の蒸気やガスを用いた滅菌処理によって変性しないことが好ましい。上記樹脂として、例えば、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリカーボネート、ＡＢＳ樹脂、ＰＥＴ等の耐久性に優れた樹脂が挙げられる。また、シリンジ保持部４０及び容器本体５０は、容器本体５０の内部の視認性を確保するために、実質的に透明あるいは半透明であることが好まく、このような材料としては、上記樹脂のうち、ポリカーボネートやポリスチレン、ＰＥＴが挙げられる。

次に、図５を参照し、本実施形態のシリンジ収納容器１において、容器本体５０内に配置したシリンジ保持部４０にキャップ３０を装着したシリンジ１０を保持させた状態を説明する。
図５は、図１のシリンジ収納容器１のＶ−Ｖ線矢視断面図である。

図５に示すように、シリンジ保持部４０は上方から容器本体５０内に収容され、シリンジ保持部４０のベース板部４１における外周縁部の下面が棚部５７の上面と当接している。すなわち、シリンジ保持部４０は棚部５７に載置されることで容器本体５０の内側に係合している。棚部５７は、シリンジ保持部４０が容器本体５０内の下方へ下降することを規制する。
また、シリンジ保持部４０のベース板部４１が容器本体５０の底部５１と対向している。

シリンジ保持部４０の貫通孔４３には、キャップ３０が装着されたシリンジ１０が挿通している。保持筒部４２の上端部がシリンジ１０のフランジ部１６を係止してシリンジ保持部４０がシリンジ１０を保持している。

次に、本実施形態のシリンジ収納容器１におけるテーパ角度θ、シリンジ径差、テーパ距離Ｌの値を変化させた場合のシリンジ保持部４０に対するシリンジ１０の引っ掛かりを調べた実験について説明する。本実験では、異なるテーパ角度θ、シリンジ径差及びテーパ距離Ｌの組み合わせに対応するシリンジ収納容器１を用意し、各シリンジ収納容器１のシリンジ１０を引き抜いたとき、シリンジ保持部４０が持ち上がるか否かを確認した。

具体的には、この実験では、シリンジ径差が１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍの３タイプのキャップ３０を用いた。また、テーパ距離Ｌを１ｍｍ、２ｍｍ、３ｍｍ、４ｍｍに設定し、テーパ部４５のテーパ角度θを５度、１０度、３０度、４０度、５０度に設定した２０タイプのシリンジ保持部４０を用いた。

また、この実験では、治具（図示省略）に固定した各シリンジ保持部４０の貫通孔４３に各キャップ３０を装着させたシリンジ１０を一本挿通させ、且つ、このシリンジ１０と貫通孔４３の中心軸線のずれ量を大きく設定した。これによって、このシリンジ１０を上方に引き上げる際にシリンジ１０のルアーロック部２０又はキャップ３０がシリンジ保持部４０における内周面４４のテーパ部４５に当接するようにした。

そして、この実験では、シリンジ保持部４０に挿通させたシリンジ１０をロボットアーム（図示省略）で上方に引き上げ、シリンジ保持部４０がシリンジ１０又はキャップ３０に引っ掛かって持ち上がるか否かを確認した。ロボットアームによるシリンジ１０の引き上げ速度は、５００ｍｍ／分に設定した。また、各キャップ３０と各シリンジ保持部４０の組み合わせにつき、実験を３回行った。
実験の結果を表１に示す。

表１では、各キャップ３０と各シリンジ保持部４０の組み合わせに係る実験において、１回でもシリンジ保持部４０が持ち上がった場合を「×」、１回も持ち上がらなかった場合を「○」で示している。

実験の結果から、シリンジ径差は、１〜２ｍｍが好ましいことが判った。また、テーパ距離Ｌがシリンジ径差以上であることが好ましいことが分かった。また、シリンジ径差が１ｍｍの場合、テーパ距離Ｌが１ｍｍ以上４ｍｍ以下であれば、テーパ角度θは５度以上４０度以下が好ましいことが判った。また、シリンジ径差が２ｍｍの場合、テーパ距離Ｌが２ｍｍ以上４ｍｍ以下であれば、テーパ角度θは５度以上３０度以下が好ましいことが判った。

本実施形態のシリンジ収納容器１では、貫通孔４３を形成する保持筒部４２の内周面４４が、下端部から保持筒部４２の略中央部まで上方に向かうにつれて径が小さくなるテーパ部４５を有している。
このため、キャップ３０が装着され、シリンジ保持部４０に保持されているシリンジ１０を貫通孔４３から引き抜く際に、シリンジ１０の中心軸線と貫通孔４３の中心軸線とのずれ量が大きければ、ルアーロック部２０又はキャップ３０はテーパ部４５に当接する。そして、ルアーロック部２０又はキャップ３０は、テーパ部４５に当接後、テーパ部４５の傾斜に沿って上方へ摺動し、シリンジ１０の中心軸線と貫通孔の中心軸線とのずれ量が小さくなる。したがって、ルアーロック部２０又はキャップ３０がシリンジ保持部４０における貫通孔４３の周囲に引っ掛かることを防止することができる。このため、シリンジ保持部４０を持ち上げることなく、シリンジ１０を引き抜くことができる。

また、キャップ３０の大径部３２の外半径Ｒ２がシリンジ１０の側周部１１の外半径Ｒ１よりも大きいので、充填量が少量、例えば０．５ｍｌや１ｍｌで小径のシリンジ１０を用いても、使用者はキャップ３０をシリンジ１０から容易に取り外すことができる。

以上、本発明者によってなされた発明を適用した上記実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態による発明の開示の一部をなす論述及び図面により限定されることはない。
本実施形態では、装着部材としてキャップ３０を用いた態様を説明したが、装着部材はシリンジ１０の先端部に装着される他の部材であってもよい。例えば、注射針を保持する注射針保持部であってもよい。

また、本実施形態では、保持筒部４２がベース板部４１の上面から上方へ突出する態様を説明したが、保持筒部４２をベース板部４１の上下方向に突出するように形成してもよい。
また、保持筒部４２をベース板部４１の下面から下方へ突出するように形成してもよい。この場合、シリンジ１０のフランジ部１６は保持筒部４２の上端部及びベース板部４１の上面に係止される。

また、ベース板部４１を肉厚に形成し、ベース板部４１自体にテーパ部４５を有する貫通孔４３を形成してもよい。この場合、保持筒部４２は省略され、シリンジ１０のフランジ部１６はベース板部４１の上面に係止される。
すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれることは勿論であることを付け加えておく。

１…シリンジ収納容器、 １０…シリンジ、 １１…側周部、 １２…排出部（先端部）、 １３…排出口、 １６…フランジ部（基端部）、 ２０…ルアーロック部、 ３０…キャップ、 ３１…小径部、 ３２…大径部、 ３６…パッキン、 ４０…シリンジ保持部、 ４１…ベース板部、 ４２…保持筒部、 ４３…貫通孔、 ４４…内周面、 ４５…テーパ部、 ５０…容器本体、 ５１…底部、 ５２…周壁部、 ５３…開口部、 ５７…棚部、 Ｌ…テーパ距離、 Ｒ１…側周部の外半径、 Ｒ２…大径部の外半径、 Ｒ３…テーパ部の下端部の半径、 Ｒ４…テーパ部の上端部の半径、 θ…テーパ角度

Claims (5)

1. 充填された液体を排出するための排出口が形成された先端部と、前記先端部と反対側の基端部と、前記先端部と前記基端部とに連続する側周部と、を有する円筒状のシリンジと、
   前記先端部に装着され、前記側周部の外半径よりも大きな外半径を有する装着部材と、
   下端部に底部と、前記底部の周囲に連続し、上方に向かって延びる周壁部と、を有する容器本体と、
   前記周壁部の内側に係合して前記底部に対向すると共に、前記シリンジが上下方向に挿通される貫通孔を有し、前記シリンジを前記貫通孔に挿通させて保持するシリンジ保持部と、を備え、
   前記貫通孔を形成する周面は、上端部の半径が前記装着部材の外半径よりも大きく、且つ、下端部の半径が上端部の半径よりも大きく形成されると共に、前記下端部から上方に向かうにつれて径が小さくなるテーパ部を有する
   シリンジ収納容器。
2. 前記テーパ部の下端部の半径と前記テーパ部の上端部の半径の差は、前記装着部材の外半径と前記側周部の外半径の差以上である
   請求項１に記載のシリンジ収納容器。
3. 前記装着部材の直径は、８．０ｍｍよりも大きい
   請求項１に記載のシリンジ収納容器。
4. 前記テーパ部は、前記貫通孔の中心軸線に対して５度〜４０度の範囲で傾斜している
   請求項１に記載のシリンジ収納容器。
5. 前記シリンジの先端部には、前記装着部材と結合するルアーロック部が設けられている
   請求項１に記載のシリンジ収納容器。

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