JPWO2013114960A1 - 積層体、並びにそれを有する偏光板、立体画像表示装置、及び立体画像表示システム - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、上記した問題を解決するためになされたものであり、湿度による寸法変化(伸縮)を低減させることでクロストークを低減させた積層体、それを有する偏光板、立体画像表示装置、及び立体画像表示システムを提供することを課題とする。
[1] 支持体フィルムと、該支持体フィルム上に、面内遅相軸方向及び位相差の少なくとも一方が互いに異なる第1位相差領域及び第2位相差領域が所定のパターンで配置されたパターン光学異方性層を有するパターン位相差フィルムと、
前記パターン光学異方性層の面上に、第1貼合層を介して貼合されている剛性体とを有することを特徴とする積層体。
[2] 前記剛性体の厚みが、20〜250μmである[1]の積層体。
[3] 前記剛性体が、ガラスである[1]又は[2]の積層体。
[4] 前記パターン光学異方性層のパターン周期方向における温度25℃、相対湿度10〜90%RHでの湿度1%RH当たりの平均寸法変化率が0.0015%以下である[1]〜[3]のいずれかの積層体。
[5] 前記剛性体の少なくとも一方の面に支持体フィルムを有する[1]〜[4]のいずれかの積層体。
[6] [1]〜[5]のいずれかの積層体と、偏光子とを少なくとも有し、前記積層体と前記偏光子とが第2貼合層を介して貼合されている偏光板。
[7] 前記偏光子と前記剛性体とが前記第2貼合層を介して貼合されている[6]の偏光板。
[8] さらに保護フィルムを有し、前記保護フィルムと前記剛性体とが前記第2貼合層を介して貼合されている[6]の偏光板。
[9] 前記第2貼合層の粘着力が、前記第1貼合層の粘着力よりも小さい[6]〜[8]のいずれかの偏光板。
[10] 前記第1貼合層及び前記第2貼合層が、アクリル系粘着剤、及びエポキシ系接着剤のいずれかである[6]〜[9]のいずれかの偏光板。
[11] 画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、前記表示パネルの視認側に配置される[1]〜[5]のいずれかの積層体とを少なくとも有する立体画像表示装置。
[12] [11]の立体用画像表示装置と、該立体用画像表示装置の視認側に配置される偏光板とを少なくとも備え、該偏光板を通じて立体画像を視認させる立体画像表示システム。
Rth(λ)は、前記Re(λ)を、面内の遅相軸(KOBRA 21ADH、又はWRにより判断される)を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合には、フィルム面内の任意の方向を回転軸とする)のフィルム法線方向に対して法線方向から片側50°まで10度ステップで各々その傾斜した方向から波長λnmの光を入射させて全部で6点測定し、その測定されたレターデーション値と平均屈折率の仮定値及び入力された膜厚値を基にKOBRA 21ADH又はWRが算出する。上記において、法線方向から面内の遅相軸を回転軸として、ある傾斜角度にレターデーションの値がゼロとなる方向をもつフィルムの場合には、その傾斜角度より大きい傾斜角度でのレターデーション値はその符号を負に変更した後、KOBRA 21ADH、又はWRが算出する。なお、遅相軸を傾斜軸(回転軸)として(遅相軸がない場合には、フィルム面内の任意の方向を回転軸とする)、任意の傾斜した2方向からレターデーション値を測定し、その値と平均屈折率の仮定値、及び入力された膜厚値を基に、以下の式(A)、及び式(B)よりRthを算出することもできる。
また、本明細書において、角度(例えば「90°」等の角度)、及びその関係(例えば「直交」、「平行」、及び「45°で交差」等)については、本発明が属する技術分野において許容される誤差の範囲を含むものとする。例えば、厳密な角度±10°未満の範囲内であることなどを意味し、厳密な角度との誤差は、5°以下であることが好ましく、3°以下であることがより好ましい。
具体的には、本発明の積層体は、パターン光学異方性層のパターン周期方向における温度25℃、相対湿度10〜90%RHでの相対湿度1%RH当たりの平均寸法変化率が0.0015%以下であることが好ましく、0.0010%以下であることがより好ましく、0.0005%以下であることが特に好ましい。
第2貼合層18の接着力又は粘着力は、第1貼合層の接着力又は粘着力よりも小さいことが好ましい。第2貼合層の接着力又は粘着力が、第1貼合層の接着力又は粘着力よりも小さい、即ち偏光子又は保護フィルムと剛性体との接着力又は粘着力を、パターン光学異方性層と剛性体との接着力又は粘着力よりも相対的に小さくすることで、偏光子や保護フィルムの湿度による寸法変化によって生じる剛性体17の寸法変化を小さくできる。同時に、パターン光学異方性層と剛性体との接着力又は粘着力を、偏光子又は保護フィルムと剛性体との接着力又は粘着力よりも相対的に大きくすることで、支持体の湿度による寸法変化によって生じるパターン光学異方性層の寸法変化を小さくすることができる。これらの結果、パターン光学異方性層と表示パネルとの画素の対応に及ぼす湿度の影響を小さくできる。
本発明の積層体は、第1貼合層を介してパターン光学異方性層上に貼合されている剛性体を有する。剛性体としては、平均寸法変化率が0.0015%以下であり、パターン位相差フィルムの湿度による寸度変化による張力(テンション)に耐える剛性があれば特に制限されない。剛性体は、ガラス、プラスチック基板(特に可撓性のないプラスチック基板)が好ましい。プラスチック基板の一例としては、オレフィンポリマーを含むフィルム(例えば、ノルボルネン系フィルムであるゼオノア(日本ゼオン製)やアートン(JSR製))やアクリルポリマーを含むフィルムを挙げることができる。これらの中でも、ガラスが特に好ましい。剛性体は、光透過率が80%以上であることが好ましい。
本発明の積層体は、第1貼合層を介してパターン光学異方性層と剛性体が貼合されており、本発明の偏光板は、第2貼合層を介して偏光子と剛性体と、又は保護フィルムと剛性体とが貼合されている。第1及び第2貼合層は、接着剤及び粘着剤の少なくともいずれかからなる。
接着剤としては、イソシアネート系接着剤、ポリビニルアルコール系接着剤、エポキシ系接着剤、ゼラチン系接着剤、ビニル系ラテックス系、水系ポリエステル等を例示できる。前記接着剤は、通常、水溶液からなる接着剤が用いられる。
特に、貼り合わせ後の接着剤の乾燥工程を要しないことから、接着剤として、脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化性組成物(以下、単に「エポキシ系接着剤組成物」ということもある。)を好ましく使用することができる。脂環式エポキシ化合物を含有する無溶剤の活性エネルギー線硬化性組成物を用いることにより、過酷な環境下における偏光板の耐久性を向上させることが可能になるとともに、接着剤を乾燥させる工程が不要になるため、生産性を向上させることができる。
このような脂環式エポキシ化合物以外のエポキシ化合物、及びそのオリゴマー等は、市販品を容易に入手することが可能であり、例えば、それぞれ商品名で、「エピコート」(ジャパンエポキシレジン株式会社製)、「エピクロン」(DIC株式会社製)、「エポトート」(東都化成株式会社製)、「アデカレジン」(株式会社ADEKA製)、「デナコール」(ナガセケムテックス株式会社製)、「ダウエポキシ」(ダウケミカル社製)及び「テピック」(日産化学工業株式会社製)等が挙げられる。
粘着剤としては、例えばアクリル系重合体からなるアクリル系粘着剤、シリコーン系ポリマー、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリエーテル、フッ素系やゴム系などのポリマーをベースポリマーとするものを適宜に選択して用いることができる。特に、アクリル系粘着剤の如く光学的透明性に優れ、適度な濡れ性と凝集性と接着性の粘着特性を示して、耐候性や耐熱性などに優れるものが好ましく用いうる。
本発明におけるパターン光学異方性層は、面内遅相軸方向及び面内レターデーションの少なくとも一方が互いに異なる第1位相差領域及び第2位相差領域を含み、且つ前記第1及び第2位相差領域が、面内において交互に配置されている。一例は、第1及び第2位相差領域がそれぞれλ/4程度のReを有し、且つ面内遅相軸が互いに直交している光学異方性層である。このようなパターン光学異方性層の形成には種々の方法があるが、本発明では、重合性基を有する棒状液晶化合物を水平配向させた状態、及びディスコティック液晶化合物を垂直配向させた状態で重合させ、固定化して形成することが好ましい。
棒状液晶化合物としては、例えば、特表平11−513019や特開2007−279688号に記載のものを好ましく用いることができ、ディスコティック液晶化合物としては、例えば、特開2007−108732号や特開2010−244038号に記載のものを好ましく用いることができるが、これらに限定されない。
第1の態様は、液晶の配向制御に影響を与える複数の作用を利用し、その後、外部刺激(熱処理等)によりいずれかの作用を消失させて、所定の配向制御作用を支配的にする方法である。例えば、配向膜による配向制御能と、液晶化合物中に添加される配向制御剤の配向制御能との複合作用により、液晶を所定の配向状態とし、それを固定して一方の位相差領域を形成した後、外部刺激(熱処理等)により、いずれかの作用(例えば配向制御剤による作用)を消失させて、他の配向制御作用(配向膜による作用)を支配的にし、それによって他の配向状態を実現し、それを固定して他方の位相差領域を形成する。例えば、所定のピリジニウム化合物又はイミダゾリウム化合物は、ピリジニウム基又はイミダリウム基が親水的であるため前記親水的なポリビニルアルコール配向膜表面に偏在する。特に、ピリジニウム基が、さらに、水素原子のアクセプターの置換基であるアミノ基が置換されていると、ポリビニルアルコールとの間に分子間水素結合が発生し、より高密度に配向膜表面に偏在すると共に、水素結合の効果により、ピリジニウム誘導体がポリビニルアルコールの主鎖と直交する方向に配向するため、ラビング方向に対して液晶の直交配向を促進する。前記ピリジニウム誘導体は、分子内に複数個の芳香環を有しているため、前述した、液晶、特にディスコティック液晶化合物との間に強い分子間π−π相互作用が起こり、ディスコティック液晶の配向膜界面近傍における直交配向を誘起する。特に、親水的なピリジニウム基に疎水的な芳香環が連結されていると、その疎水性の効果により垂直配向を誘起する効果も有する。しかし、その効果は、ある温度を超えて加熱すると、水素結合が切断され、前記ピリジニウム化合物等の配向膜表面における密度が低下し、その作用を消失する。その結果、ラビング配向膜そのものの規制力により液晶が配向し、液晶は平行配向状態になる。この方法の詳細については、特願2010−141346号明細書に記載があり、その内容は本明細書に参照として取り込まれる。
偏光子は、一般的な偏光子を用いることができる。例えば、ヨウ素や二色性色素によって染色されたポリビニルアルコールフィルム等からなる偏光子膜を用いることができる。
偏光子の保護フィルムはポリマーによる塗布層、又はフィルムのラミネート層等として設けることができる。偏光板保護フィルムを形成する、透明ポリマー又はフィルム材料としては、適宜な透明材料を用いうるが、透明性や機械的強度、熱安定性や水分遮断性などに優れるものが好ましく用いられる。前記透明保護フィルムを形成する材料としては、例えばポリエチレンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリエステル系ポリマー、二酢酸セルロースや三酢酸セルロース等のセルロース系ポリマー、ポリメチルメタクリレート等のアクリル系ポリマー、ポリスチレンやアクリロニトリル・スチレン共重合体(AS樹脂)等のスチレン系ポリマー、ポリカーボネート系ポリマーなどがあげられる。また、ポリエチレン、ポリプロピレン、シクロ系ないしはノルボルネン構造を有するポリオレフィン、エチレン・プロピレン共重合体の如きポリオレフィン系ポリマー、塩化ビニル系ポリマー、ナイロンや芳香族ポリアミド等のアミド系ポリマー、イミド系ポリマー、スルホン系ポリマー、ポリエーテルスルホン系ポリマー、ポリエーテルエーテルケトン系ポリマー、ポリフェニレンスルフィド系ポリマー、ビニルアルコール系ポリマー、塩化ビニリデン系ポリマー、ビニルブチラール系ポリマー、アリレート系ポリマー、ポリオキシメチレン系ポリマー、エポキシ系ポリマー、特開2001−343529号公報に記載のポリマー、あるいは前記ポリマーのブレンド物なども前記透明保護フィルムを形成するポリマーの例としてあげられる。透明保護フィルムは、アクリル系、ウレタン系、アクリルウレタン系、エポキシ系、シリコーン系等の熱硬化型、紫外線硬化型の樹脂の硬化層として形成することもできる。
本発明の立体画像表示システムに用いられる立体画像表示装置に利用される液晶セルは、VAモード、OCBモード、IPSモード、又はTNモードであることが好ましいが、これらに限定されるものではない。
TNモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に水平配向し、更に60〜120゜にねじれ配向している。TNモードの液晶セルは、カラーTFT液晶表示装置として最も多く利用されており、多数の文献に記載がある。
VAモードの液晶セルでは、電圧無印加時に棒状液晶性分子が実質的に垂直に配向している。VAモードの液晶セルには、(1)棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直に配向させ、電圧印加時に実質的に水平に配向させる狭義のVAモードの液晶セル(特開平2−176625号公報記載)に加えて、(2)視野角拡大のため、VAモードをマルチドメイン化した(MVAモードの)液晶セル(SID97、Digest of tech.Papers(予稿集)28(1997)845記載)、(3)棒状液晶性分子を電圧無印加時に実質的に垂直配向させ、電圧印加時にねじれマルチドメイン配向させるモード(n−ASMモード)の液晶セル(日本液晶討論会の予稿集58〜59(1998)記載)及び(4)SURVIVALモードの液晶セル(LCDインターナショナル98で発表)が含まれる。また、PVA(Patterned Vertical Alignment)型、光配向型(Optical Alignment)、及びPSA(Polymer-Sustained Alignment)のいずれであってもよい。これらのモードの詳細については、特開2006−215326号公報、及び特表2008−538819号公報に詳細な記載がある。
IPSモードの液晶セルは、棒状液晶分子が基板に対して実質的に平行に配向しており、基板面に平行な電界が印加することで液晶分子が平面的に応答する。IPSモードは電界無印加状態で黒表示となり、上下一対の偏光板の吸収軸は直交している。光学補償シートを用いて、斜め方向での黒表示時の漏れ光を低減させ、視野角を改良する方法が、特開平10−54982号公報、特開平11−202323号公報、特開平9−292522号公報、特開平11−133408号公報、特開平11−305217号公報、特開平10−307291号公報などに開示されている。
本発明の立体画像表示システムでは、特に3D映像とよばれる立体画像を視認者に認識させるため、偏光板を通して画像を認識する。偏光板の一態様は、偏光眼鏡である。前記位相差板によって右眼用及び左眼用の円偏光画像を形成する態様では、円偏光眼鏡が用いられ、直線偏光画像を形成する態様では、直線眼鏡が用いられる。光学異方性層の前記第1及び第2の位相差領域のいずれか一方から出射された右眼用画像光が右眼鏡を透過し、且つ左眼鏡で遮光され、前記第1及び第2位相差領域の他方から出射された左眼用画像光が左眼鏡を透過し、且つ右眼鏡で遮光されるように構成されていることが好ましい。
前記偏光眼鏡は、位相差機能層と直線偏光子を含むことで偏光眼鏡を形成している。なお、直線偏光子と同等の機能を有するその他の部材を用いてもよい。
更に、一度前記パターニング位相差フィルムにおいて円偏光として画像光を出射し、偏光眼鏡により偏光状態を元に戻す観点からは、上記の例の場合の右眼鏡の固定する遅相軸の角度は正確に水平方向45度に近いほど好ましい。また、左眼鏡の固定する遅相軸の角度は正確に水平135度(又は−45度)に近いほど好ましい。
また、前記液晶表示パネルのフロント側偏光板の吸収軸方向と、前記パターニング位相差フィルムの奇数ライン位相差領域と偶数ライン位相差領域の各遅相軸は、偏光変換の効率上、45度をなすことが好ましい。
なお、このような偏光眼鏡と、パターニング位相差フィルム及び液晶表示装置の好ましい配置については、例えば特開2004−170693号公報に開示がある。
[実施例1]
(積層体1の作製)
東芝製32ZP2の最表面に貼合されていたパターン位相差フィルムを剥離し、さらに粘着剤を取り除いた。このフィルムをパターン位相差フィルム1として使用した。パターン位相差フィルム1は視認側に反射防止層が、光源側にパターン光学異方性層が設けられていた。
厚みが150μmのガラスを用意し、パターン位相差フィルム1のパターン光学異方性層側とガラスとを、市販のアクリル系粘着剤1を用いて貼り付け、パターン位相差層フィルムとガラスとの積層体1を得た。
厚みが150μmのガラスを用意し、前記パターン位相差フィルム1のパターン光学異方性層側とガラスとを、下記エポキシ系接着剤組成物を用いて貼り付け、その後、メタルハライドランプを320〜400nmの波長における積算光量が600mJ/cm2となるように前記ガラス側から照射して前記接着剤組成物を硬化させ、パターン位相差フィルムとガラスとの積層体2を得た。なお、積層体2の作製に用いた下記エポキシ系接着剤の接着力は、積層体1の作製に用いた市販のアクリル系粘着剤1の粘着力よりも強かった。
3,4−エポキシシクロヘキシルメチル
3,4−エポキシシクロヘキサンカルボキシレート 40質量部
ビスフェノールA型エポキシ樹脂 60質量部
ジフェニル[4−(フェニルチオ)フェニル]スルフォニウム
ヘキサフルオロアンチモネート(カチオン重合開始剤) 4.0質量部
ベンゾインメチルエーテル(光増感剤) 1.0質量部
積層体1の作製において、アクリル系粘着剤1を、積層体1の作製に用いたアクリル系粘着剤1よりも粘着力の強いアクリル系粘着剤2に変更した以外は、積層体1と同様の方法で、パターン位相差フィルムとガラスとの積層体3を作製した。なお、積層体3の作製に用いたアクリル系粘着剤2の粘着力は、積層体2の作製に用いたエポキシ系接着剤の接着力よりも弱かった。
測定サンプルを用意し、精密なものさしまたは測定器で測定サンプルのパターン光学異方性層のパターン周期方向の寸法(L)を測定した。測定サンプルを25℃10%RH環境に2日間放置したのち、25℃10%RH環境での測定サンプルのパターン光学異方性層のパターン周期方向の寸法(A)を測定した。続いて、測定サンプルを25℃90%RH環境に2日間放置したのち、25℃90%RH環境での測定サンプルのパターン光学異方性層のパターン周期方向の寸法(B)を測定した。測定したL、A、Bを用いて、25℃湿度10〜90%RHにおける湿度1%RHあたりの平均寸法変化率を算出した。
東芝製32ZP2の最表面に貼合されていたパターン位相差フィルムを剥離した。続いて、視認側偏光板の上に、積層体1の作製に使用したものと同様のアクリル系粘着剤1を用いて、積層体1を貼合することで、液晶表示装置1を作製した。
液晶表示装置1の作製において、積層体1の代わりに積層体2を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置2を作製した。
液晶表示装置1の作製において、積層体1の代わりに積層体3を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置3を作製した。
液晶表示装置1の作製において、積層体1の代わりに積層体3を用い、さらに視認側偏光板と積層体3との貼合に、積層体3の作製に使用したものと同様のアクリル系粘着剤2を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置4を作製した。
東芝製32ZP2を液晶表示装置5として使用した。
作製した液晶表示装置1〜5を25℃55%RH環境、25℃10%RH環境、25℃90%RH環境の3条件それぞれに4日間放置したのち、該条件下において下記の測定および評価を行った。
上下方向に白と黒が交互に並んだストライプ画像を表示した液晶表示装置の正面に、東芝製32ZP2に付属の3Dメガネと測定器(BM−5A トプコン製)を配置した。白のストライプが視認できる方の3Dメガネを通した位置に測定器をおいて正面輝度Cを測定し、続いて、白と黒の位置を入れ替えたストライプ画像を表示して、先ほどと同じ目側のメガネで同様に正面輝度Dを測定し、次の式を用いて左目クロストークを算出した。
クロストーク=正面輝度D/正面輝度C ×100%
(強制評価)
3D表示ムラを視認しやすい画像にて、3D表示ムラの強制評価を行った。液晶表示装置に白と黒が上下方向に交互に並んだストライプ画像を表示し、3Dメガネを装着して、正面にて白ストライプが視認される側のメガネを遮光して、液晶表示装置を観察し、下記の基準で評価した。この評価では、表示面内にて黒表示部分はクロストークがない、または小さいことを意味し、輝度漏れが視認される部分および白表示部分はクロストークがあることを意味する。
市販の3D動画ソースを表示し、液晶表示装置の表示部の高さの2.5倍の距離で正面から液晶表示装置を観察し、下記の基準で評価した。
A:強制評価においては表示面内全体が黒表示でクロストークが全く視認されない、または、わずかな輝度漏れが視認されるが許容される程度あり、3D動画ソースによる評価においてもクロストークが視認されない。
B:強制評価では輝度漏れが視認されるが、3D動画ソースによる評価ではほとんどクロストークが視認されず、実使用形態では許容と判断できる。
C:強制評価でも輝度漏れが視認され、3D動画ソースによる評価でもクロストークが視認でき、許容できない。
また、液晶表示装置3と4とは、視認側偏光板と積層体とを貼合する第2貼合層が異なる以外は同様の構成であるが、液晶表示装置3の方が低湿度・高湿度に対して耐久性能が優れることがわかる。これにより、パターン光学異方性層とガラスとの粘着力が視認側偏光板と積層体との粘着力よりも強いと低湿度・高湿度に対しての耐久性能が優れることがわかる。
特開2001−141926号公報の実施例1に従い、延伸したポリビニルアルコールフィルムにヨウ素を吸着させて厚み20μmの偏光子を作製した。ポリビニルアルコール系接着剤を用いて、偏光子の一方の面に「Z−TAC」(富士フイルム社製)を貼り付け、さらに他方の面に積層体1の作製に使用したものと同様のアクリル系粘着剤1を用いて、積層体1を貼合した。
東芝製32ZP2の視認側に貼合されていた偏光板を剥離し、先ほど作製した偏光板を貼合することで、液晶表示装置6を作製した。
液晶表示装置6の作製において、積層体1の代わりに、積層体2を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置7を作製した。
液晶表示装置6の作製において、積層体1の代わりに、積層体3を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置8を作製した。
液晶表示装置6の作製において、積層体1の代わりに、積層体3を用い、さらに偏光子と積層体3との貼合に、積層体3の作製に使用したものと同様のアクリル系粘着剤2を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置9を作製した。
液晶表示装置6の作製において、積層体1の代わりに、パターン位相差フィルム1を用いた以外は同様の方法で液晶表示装置10を作製した。
作製した液晶表示装置6〜10を液晶表示装置1〜5と同様の方法にて測定および評価を行った。
また、液晶表示装置8と9とは、視認側偏光板と積層体とを貼合する第2貼合層が異なる以外は同様の構成であるが、液晶表示装置8の方が低湿度・高湿度に対して耐久性能が優れることがわかる。これにより、パターン光学異方性層とガラスとの粘着力が視認側偏光板と積層体との粘着力よりも強いと低湿度・高湿度に対しての耐久性能が優れることがわかる。
b 面内遅相軸
12 パターン光学異方性層
13 支持体フィルム
14 第1位相差領域
15 第2位相差領域
16 第1貼合層
17 剛性体
18 第2貼合層
Claims (12)
- 支持体フィルムと、該支持体フィルム上に、面内遅相軸方向及び位相差の少なくとも一方が互いに異なる第1位相差領域及び第2位相差領域が所定のパターンで配置されたパターン光学異方性層を有するパターン位相差フィルムと、
前記パターン光学異方性層の面上に、第1貼合層を介して貼合されている剛性体とを有することを特徴とする積層体。 - 前記剛性体の厚みが、20〜250μmである請求項1に記載の積層体。
- 前記剛性体が、ガラスである請求項1又は2に記載の積層体。
- 前記パターン光学異方性層のパターン周期方向における温度25℃、相対湿度10〜90%RHでの湿度1%RH当たりの平均寸法変化率が0.0015%以下である請求項1〜3のいずれか1項に記載の積層体。
- 前記剛性体の少なくとも一方の面に支持体フィルムを有する請求項1〜4のいずれか1項に記載の積層体。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の積層体と、偏光子とを少なくとも有し、前記積層体と前記偏光子とが第2貼合層を介して貼合されている偏光板。
- 前記偏光子と前記剛性体とが前記第2貼合層を介して貼合されている請求項6に記載の偏光板。
- さらに保護フィルムを有し、前記保護フィルムと前記剛性体とが前記第2貼合層を介して貼合されている請求項6に記載の偏光板。
- 前記第2貼合層の粘着力が、前記第1貼合層の粘着力よりも小さい請求項6〜8のいずれか1項に記載の偏光板。
- 前記第1貼合層及び前記第2貼合層が、アクリル系粘着剤、及びエポキシ系接着剤のいずれかである請求項6〜9のいずれか1項に記載の偏光板。
- 画像信号に基づいて駆動される表示パネルと、
前記表示パネルの視認側に配置される請求項1〜5のいずれか1項に記載の積層体とを少なくとも有する立体画像表示装置。 - 請求項11に記載の立体用画像表示装置と、該立体用画像表示装置の視認側に配置される偏光板とを少なくとも備え、該偏光板を通じて立体画像を視認させる立体画像表示システム。
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