JPWO2013105129A1 - ベーン型圧縮機 - Google Patents
ベーン型圧縮機 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2013105129A1 JPWO2013105129A1 JP2013553079A JP2013553079A JPWO2013105129A1 JP WO2013105129 A1 JPWO2013105129 A1 JP WO2013105129A1 JP 2013553079 A JP2013553079 A JP 2013553079A JP 2013553079 A JP2013553079 A JP 2013553079A JP WO2013105129 A1 JPWO2013105129 A1 JP WO2013105129A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vane
- oil supply
- cylinder
- inner peripheral
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
- F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
- F01C21/0827—Vane tracking; control therefor by mechanical means
- F01C21/0836—Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising guiding means, e.g. cams, rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/08—Rotary pistons
- F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/32—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/321—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having both the movement defined in group F04C18/02 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes hinged to the inner member and reciprocating with respect to the inner member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
- F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
- F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
- F04C18/352—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the vanes being pivoted on the axis of the outer member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/025—Lubrication; Lubricant separation using a lubricant pump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/60—Shafts
- F04C2240/603—Shafts with internal channels for fluid distribution, e.g. hollow shaft
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2240/00—Components
- F04C2240/80—Other components
- F04C2240/809—Lubricant sump
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Abstract
Description
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、リング形状又は部分リング形状に形成されたベース部を有し、該ベース部に形成された凸部又は凹部の一方が前記ベーンの両端部に形成された凸部又は凹部の他方に挿入されて前記ベーンに接続され、あるいは、該ベース部が前記ベーンの両端部に一体に取り付けられたベーンアライナと、前記フレーム及び前記シリンダヘッドのシリンダ側端面において前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心に有底円筒形状の凹部が形成され、該凹部の外周面に設けられて該凹部に挿入された前記ベーンアライナの前記ベース部の外周面を摺動自在に支持するベーンアライナ軸受部と、を少なくとも備え、前記ロータシャフトに形成され、前記油溜めと前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、を備えたものである。
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、を少なくとも備え、前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、を備えたものである。
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、リング形状又は部分リング形状に形成されたベース部を有し、該ベース部に形成された凸部又は凹部の一方が前記ベーンの両端部に形成された凸部又は凹部の他方に挿入されて前記ベーンに接続され、あるいは、該ベース部が前記ベーンの両端部に一体に取り付けられたベーンアライナと、前記フレーム及び前記シリンダヘッドのシリンダ側端面において前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心に有底円筒形状の凹部が形成され、該凹部の外周面に設けられて該凹部に挿入された前記ベーンアライナの前記ベース部の外周面を摺動自在に支持するベーンアライナ軸受部と、を少なくとも備え、前記ロータシャフトに形成され、前記油溜めと前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路と、を備えたものである。
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、を少なくとも備え、前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、前記ベーンに形成され、該ベーンの内周側から外周側に貫通する少なくとも1つの給油路と、を備えたものである。
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、を少なくとも備え、前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、前記ブッシュに形成され、一端がベーン側の側面に開口し、他端がブッシュ保持部側の側面に開口するブッシュ内給油路と、を備えたものである。
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、を少なくとも備え、前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、前記ロータシャフトに形成され、一端が前記ベーン逃がし部に開口し、他端が前記ブッシュ保持部に開口する給油路と、を備えたものである。
また、油溜めに連通する上記の給油路とベーンアライナ軸受部とを連通する給油路を設けた場合、ベーンアライナ軸受部をより確実に潤滑でき、ベーンをより安定して支持することができる。
また、ベーンを貫通する給油路を設けた場合、ベーンとシリンダ内周面との摺動部により確実に潤滑でき、ベーンをより安定して支持することができる。
また、油溜めに連通する上記の給油路とブッシュ保持部とを連通する給油路やブッシュ内供給路を設けた場合、ブッシュとブッシュ保持部との摺動部をより確実に潤滑でき、ベーンをより安定して支持することができる。
したがって、ベーン先端の円弧とシリンダ内周面の法線が常にほぼ一致するように圧縮動作を行なうために必要な機構(ベーンがシリンダの中心周りに回転運動する機構)を、ロータ部とシャフト部(回転軸)を一体にした構成で実現できる。このため、回転軸を小径で支持できることで軸受摺動損失を低減し、且つロータ部の外径や回転中心の精度が向上することでロータ部とシリンダ内周面間を狭い隙間で形成して漏れ損失を低減することが可能となる。
図1は、本発明の実施の形態1に係るベーン型圧縮機を示す縦断面図である。また、図2は、このベーン型圧縮機の圧縮要素を示す分解斜視図である。また、図3は、この圧縮要素のベーンアライナを示す平面図又は底面図である。なお、図1に示す矢印は冷凍機油25の流れを示している。また、図3は、ベーンアライナ5,7の底面図及びベーンアライナ6,8の平面図を示している。以下、これら図1〜図3を参照しながら、本実施の形態1に係るベーン型圧縮機200について説明する。
ここで、ベーンアライナ5,6,7,8、凹部2a,3aのベーンアライナ軸受部2b,3b、ブッシュ保持部4d,4e、及びブッシュ11,12が、本発明におけるベーン角度調整手段に相当する。
続いて、本実施の形態1に係るベーン型圧縮機200の動作について説明する。
ロータシャフト4の回転軸部4bが駆動部である電動要素102からの回転動力を受けると、ロータ部4aは、シリンダ1内で回転する。ロータ部4aの回転に伴い、ロータ部4aの外周付近に配置されたブッシュ保持部4d,4eは、ロータシャフト4を回転軸(中心軸)とした円周上を移動する。そして、ブッシュ保持部4d,4e内に保持されている一対のブッシュ11,12、及びその一対のブッシュ11,12の間に回転可能に保持されている第1のベーン9及び第2のベーン10もロータ部4aとともに回転する。回転に伴って、ブッシュ11と第1のベーン9の側面及びブッシュ12と第2のベーン10の側面は互いに摺動を行う。また、ロータシャフト4のブッシュ保持部4dとブッシュ11、ブッシュ保持部4eとブッシュ12も互いに摺動することになる。
図4は、本発明の実施の形態1に係る圧縮要素の断面図である。この図は、図1のI−I線に沿った断面図であり、図5で後述するようにロータ部4a(ロータシャフト4)の回転角度が90°の状態を示している。以下、図4に基づいて、本実施の形態1に係る圧縮要素101の冷媒圧縮動作について説明する。
上述のようにベーン逃がし部4fの圧力は吐出圧力であり、吸入室13及び中間室14の圧力より高いため、冷凍機油25は、第1のベーン9の側面とブッシュ11間の摺動部を潤滑しながら、圧力差及び遠心力によって吸入室13及び中間室14に送り出される。また、冷凍機油25は、ブッシュ11とロータシャフト4のブッシュ保持部4d間の摺動部を潤滑しながら、圧力差及び遠心力によって吸入室13及び中間室14に送り出される。また、第1のベーン9は、ベーン逃がし部4fと吸入室13,中間室14との圧力差、及び遠心力によって、シリンダ1の内周面1bに押し付けられ、第1のベーン9の先端部9aはシリンダ1の内周面1bに沿って摺動する。このとき、中間室14に送り出された冷凍機油25の一部は第1のベーン9の先端部9aを潤滑しながら吸入室13に流入する。この際、第1のベーン9の先端部9aの円弧の半径は、シリンダ1の内周面1bの半径とほぼ一致しており、また両者の法線もほぼ一致しているため、両者の間には十分な油膜が形成され流体潤滑となる。
図9に示す第2のベーン10は、背面溝10bの代わりに突起部10dが設けられている。また、図9に示すベーンアライナ8は、板状の突起であるベーン保持部8aの代わりに、スリット状のベーン保持溝8bが設けられている。なお、図示していないが、ベーンアライナ7についても同様に、ベーン保持部7aの代わりにスリット状のベーン保持溝7bが設けられている。ベーン保持溝7b,8bに第2のベーン10の端面に設けた突起部10dが嵌入することで、第2のベーン10の先端の円弧とシリンダ1の内周面1bの法線が常にほぼ一致するように方向が規制される。なお、ベーンアライナ7,8のベーン保持溝7b、8bを通しでなく、内径側を止まりにして第2のベーン10がシリンダ1の内周面1b側と逆方向に過大に移動するのを規制してもよい。また、第1のベーン9とベーンアライナ5,6についても同様の構成としてもよい。以上の構成でも同様の効果が得られる。
図10において、Bは、ベーンアライナ6のベーン保持部6aの取付方向及び第1のベーン9の長手方向を示している。また、Cは、第1のベーン9の先端部9aの円弧の法線を示している。つまり、ベーンアライナ6のベーン保持部6aは、ベーンアライナ6のリング状部材の中心軸方向のベーン側の端面に、Bの方向に傾けて取り付けられている。これにより、第1のベーン9は、その長手方向がシリンダ1の内周面1bの法線に対して傾くように、ロータシャフト4のロータ部4aに設けられることとなる。また、第1のベーン9の先端部9aの円弧の法線Cは、ベーン長手方向Bと傾いており、ベーンアライナ6のベーン保持部6aを第1のベーン9の背面溝9bに挿入した状態においてシリンダ1の内周面1bの中心に向かうように構成される。つまり、第1のベーン9の先端部9aの円弧の法線Cは、シリンダ1の内周面1bの法線と略一致する。なお、第1のベーン9とベーンアライナ5、及び第2のベーン10とベーンアライナ7,8についても上記と同様の構成である。
実施の形態1で示した有底円筒状の凹部2a,3aの底部に、例えば以下のような溝部を形成してもよい。なお、本実施の形態2で特に記述しない項目については実施の形態1と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態2に係るベーン型圧縮機200は、フレーム2の凹部2aの底部の外周側に段差を設けて、シリンダ1の内周面1bと同心の環状の溝部2gを形成している。そして、ベーンアライナ5,7(より詳しくは、ベース部5c,7c)は凹部2a内の溝部2gに挿入されている。ベーンアライナ5,7は凹部2a内の溝部2gに嵌入されることで径方向の移動が規制されるため、ベーンアライナ5,7を実施の形態1よりも凹部2a内で安定に保持することができる。なお、フレーム2の凹部2aの段差を大きくし過ぎると、フレーム2の凹部2aの内径側の空間の軸方向高さが短くなり、給油路4iからフレーム2の凹部2aに冷凍機油25を送る際に抵抗となり給油が阻害される場合がある。このため、フレーム2の凹部2aの段差、つまり溝部2gの深さは、給油が阻害されない程度に適度な段差にしておくことが好ましい。
実施の形態1及び実施の形態2では、第1のベーン9とベーンアライナ5,6とが別体で構成され、第2のベーン10とベーンアライナ7,8とが別体で構成されていた。これに限らず、ベーンアライナ5,6のうちの少なくとも1つを第1のベーン9と一体で構成してもよい。同様に、ベーンアライナ7,8のうちの少なくとも1つを第2のベーン10と一体で構成してもよい。なお、本実施の形態3において、特に記述しない項目については実施の形態1又は実施の形態2と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態1でもわかるように、第1のベーン9の背面溝9bと、ベーンアライナ5,6のベーン保持部5a,6aは、ベーン型圧縮機200(密閉型)の動作において相対位置関係が変化しない。同様に、第2のベーン10の背面溝10bと、ベーンアライナ7,8のベーン保持部7a,8aは、ベーン型圧縮機200(密閉型)の動作において相対位置関係が変化しない。そのため、両者(第1のベーン9とベーンアライナ5,6、及び第2のベーン10とベーンアライナ7,8)を一体化することが可能である。本実施の形態3では、第2のベーン10及びベーンアライナ8を別体で製作し、ベーンアライナ8のベーン保持部8aを第2のベーン10の背面溝10bに挿入した後、両者を固定して一体化している。
図13に示すベーン型圧縮機200の圧縮要素101では、ベーンとベーンアライナが別部品でなく、一体部品として形成されている。詳しくは、41は、第1のベーン9及びベーンアライナ5、6を一体の部品として形成した第1の一体ベーンである。また、42は、第2のベーン10及びベーンアライナ7、8を一体の部品として形成した第2の一体ベーンである。図13のように構成したベーン型圧縮機200においても、図12で示したベーン型圧縮機と同様の動作となり、同様の効果を得ることができる。
また、本実施の形態3に係るベーン型圧縮機200の凹部2a,3aに、実施の形態2のような段差を設け、ベーンアライナ5,6,7,8を溝部内で保持しても勿論よい。
実施の形態1〜実施の形態3で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を設けることにより、さらに損失の少ないベーン型圧縮機200を得ることが可能となる。なお、本実施の形態4において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態3と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態1〜実施の形態4で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を設けることによっても、さらに損失の少ないベーン型圧縮機200を得ることが可能となる。なお、本実施の形態5において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態4と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態5に係るベーン型圧縮機200は、実施の形態1で示したベーン型圧縮機200の構成に加え、油溜め104とシリンダ1の最近接点32とを連通する給油路が設けられている。この給油路は、給油路3dと給油路1eで構成されている。給油路3dはシリンダヘッド3に形成されており、一方の端部が油溜め104に浸漬したシリンダヘッド3の油溜め104側端面に開口し、他方の端部が給油路1eと連通するようにシリンダヘッド3のシリンダ1側端面に開口している。給油路1eは、シリンダ1に形成されており、一方の端部が給油路3dと連通するようにシリンダ1のシリンダヘッド3側端面に開口しており、他方の端部が最近接点32に開口している。
実施の形態1〜実施の形態5で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を設けることによっても、さらに損失の少ないベーン型圧縮機200を得ることが可能となる。なお、本実施の形態6において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態5と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態6に係るベーン型圧縮機200は、実施の形態1で示したベーン型圧縮機200の構成に加え、油溜め104とシリンダヘッド3の凹部3aとを連通する給油路3eがシリンダヘッド3に設けられている。
実施の形態1〜実施の形態6で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路(貫通穴)を設けることによっても、さらに損失の少ないベーン型圧縮機200を得ることが可能となる。なお、本実施の形態7において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態6と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態7に係るベーン型圧縮機200は、実施の形態1で示したベーン型圧縮機200の構成に加え、フレーム2の凹部2aとフレーム2の上方の空間とを連通する貫通穴2fがフレーム2に設けられている。本構成によれば、主軸受部2c通ってフレーム2の上方の空間に吐き出された冷凍機油25、及びロータシャフト4に設けた排油穴4kからフレーム2の上方の空間に吐き出された冷凍機油25のうちの一部は、貫通穴2fを通って再びフレーム2の凹部2aに戻されることになる。
図19及び図20に示すベーン型圧縮機200は、貫通穴2fの上端と連通し、上方に開口する凹部状の油保持部33がフレーム2に設けられている。本構成によれば、主軸受部2c通ってフレーム2の上方の空間に吐き出された冷凍機油25、及びロータシャフト4に設けた排油穴4kからフレーム2の上方の空間に吐き出された冷凍機油25のうちの一部は、油保持部33に貯溜され易くなる。このため、貫通穴2fを通って再びフレーム2の凹部2aに戻される油量は図18に示す構成よりも増加することになる。したがって、図19及び図20に示すベーン型圧縮機200は、図18に示すベーン型圧縮機200よりもさらに損失を低減できるという効果がある。
実施の形態1〜実施の形態7で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を設けることにより、さらに損失の少ないベーン型圧縮機200を得ることが可能となる。なお、本実施の形態8において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態7と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態1〜実施の形態8で示したベーン型圧縮機200に、フレーム2の凹部2aとベーンアライナ軸受部2bとを連通する給油路、及び、シリンダヘッド3の凹部3aとベーンアライナ軸受部3bとを連通する給油路を次のように形成してもよい。なお、本実施の形態9において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態8と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態9で示した有底円筒状の凹部2a,3aの底部に、例えば以下のような溝部を形成してもよい。なお、本実施の形態10で特に記述しない項目については実施の形態9と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態9又は実施の形態10で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路(貫通穴)を設けることによっても、さらに損失の少ないベーン型圧縮機200を得ることが可能となる。なお、本実施の形態11において、特に記述しない項目については実施の形態9又は実施の形態10と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
フレーム2の凹部2aとベーンアライナ軸受部2bとを連通する給油路、及び、シリンダヘッド3の凹部3aとベーンアライナ軸受部3bとを連通する給油路は、実施の形態9で示したものに限定されるものでなく、例えば次のように形成してもよい。なお、本実施の形態12において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態11と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図28に示すベーン型圧縮機200は、ベーンアライナ軸受部2bのシリンダ1と反対側の箇所に、全周に渡って油保持溝2iが形成されている。この油保持溝2iは、給油路2jと連通している。
フレーム2の凹部2aとベーンアライナ軸受部2bとを連通する給油路、及び、シリンダヘッド3の凹部3aとベーンアライナ軸受部3bとを連通する給油路は、例えば次のように形成してもよい。なお、本実施の形態13において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態12と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
フレーム2の凹部2aとベーンアライナ軸受部2bとを連通する給油路、及び、シリンダヘッド3の凹部3aとベーンアライナ軸受部3bとを連通する給油路は、例えば次のように形成してもよい。なお、本実施の形態14において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態13と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図31に示すベーン型圧縮機200においては、給油路5f,7fは、回転方向側の端部のみが開口しており、回転方向と反対側の端部(反回転側端部)は封止されている。
実施の形態1〜実施の形態14で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を形成るすことにより、第1のベーン9及び第2のベーンの先端部9a,10aをより確実に潤滑することが可能となる。なお、本実施の形態15において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態14と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
上述のようにベーン逃がし部4fの圧力は吐出圧力であり、吸入室13及び中間室14の圧力より高いため、ベーン逃がし部4fに供給された冷凍機油25は、第1のベーン9の側面とブッシュ11間の摺動部を潤滑しながら、圧力差及び遠心力によって吸入室13及び中間室14に送り出される。また、冷凍機油25は、ブッシュ11とロータシャフト4のブッシュ保持部4d間の摺動部を潤滑しながら、圧力差及び遠心力によって吸入室13及び中間室14に送り出される。さらに、冷凍機油25は、第1のベーン9に設けた給油路9eを通って先端部9aに送り出される。ここで、第1のベーン9は、ベーン逃がし部4fと吸入室13,中間室14との圧力差、及び遠心力によって、シリンダ1の内周面1bに押し付けられ、第1のベーン9の先端部9aはシリンダ1の内周面1bに沿って摺動する。このとき、本実施の形態15に係るベーン型圧縮機200においては、給油路9eを通って第1のベーン9の先端部9aに送り出された冷凍機油25によっても、第1のベーン9の先端部9aとシリンダ1の内周面1bとの間を潤滑することができる。第1のベーン9の先端部9aを潤滑した冷凍機油25の一部は、圧力の低い吸入室13に流入する。
図36に示すベーン型圧縮機200は、第1のベーン9に軸方向に沿って3個の給油路9eを設け、第2のベーン10にも軸方向に沿って3個の給油路10eを設けている。
実施の形態15で示したベーン型圧縮機200に、さらに次のような給油路を形成してもよい。なお、本実施の形態16において、特に記述しない項目については実施の形態15と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態16に係るベーン型圧縮機200は、実施の形態15に係るベーン型圧縮機200の構成に加え、給油路35a,35bを備えている。給油路35aは、ベーン9の回転方向と反対側となる側面側(反回転側となるブッシュ11と第1のベーン9の側面との摺動部)と給油路9eとを連通するものである。また、給油路35bは、ベーン9の回転方向の側面側(回転側となるブッシュ11と第1のベーン9の側面との摺動部)と給油路9eとを連通するものである。なお、図示していないが、第2のベーン10にも同様の給油路が形成されている。
図38に示すベーン型圧縮機200は、給油路35aのみが設けられている。この図38に示すベーン型圧縮機200の動作及び効果について、以下に示す。
実施の形態1〜実施の形態14で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を形成るすことにより、ブッシュ11とロータシャフト4のブッシュ保持部4d間の摺動部をより確実に潤滑することが可能となる。なお、本実施の形態17において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態16と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態17に係るベーン型圧縮機200は、実施の形態1で示したベーン型圧縮機200の構成に加え、ブッシュ11に形成され、一端が第1のベーン9側の側面に開口して他端がブッシュ保持部4d間側の側面に開口する給油路36a,36bを備えている。これら給油路36a,36bは、ブッシュ11とロータシャフト4のブッシュ保持部4d間の摺動部と、ブッシュ11と第1のベーン9の側面との摺動部と、を連通するものである。因みに、給油路36aは反回転側に、給油路36bは回転側に形成されている。
実施の形態1〜実施の形態16で示したベーン型圧縮機200に次のような給油路を形成しても、ブッシュ11とロータシャフト4のブッシュ保持部4d間の摺動部をより確実に潤滑することが可能となる。なお、本実施の形態18において、特に記述しない項目については実施の形態1〜実施の形態17と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態18に係るベーン型圧縮機200は、実施の形態1で示したベーン型圧縮機200の構成に加え、ロータシャフト4のロータ部4aに形成され、一端がベーン逃がし部4fに開口し、他端がブッシュ保持部4dに開口する給油路37a,37bを備えている。給油路37aは、ブッシュ11のうちのベーン9よりも反回転側に配置される略半円柱形状部分と対向する範囲となるブッシュ保持部4dに開口している。また、給油路37bは、ブッシュ11のうちのベーン9よりも回転側に配置される略半円柱形状部分と対向する範囲となるブッシュ保持部4dに開口している。
ベーンアライナ、8a ベーン保持部、8b ベーン保持溝、8c ベース部、9 第1のベーン、9a 先端部、9b 背面溝、9c 薄肉部、9e 給油路、10 第2のベーン、10a 先端部、10b 背面溝、10c 薄肉部、10d 突起部、10e 給油路、11 ブッシュ、12 ブッシュ、13 吸入室、14 中間室、15 圧縮室、21 固定子、22 回転子、23 ガラス端子、24 吐出管、25 冷凍機油、26 吸入管、31 油ポンプ、32 最近接点、33 油保持部、35a 給油路、35b 給油路、36a 給油路、36b 給油路、41 第1の一体ベーン、42 第2の一体ベーン、101 圧縮要素、102 電動要素、103 密閉容器、104 油溜め、200 ベーン型圧縮機。
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ略遠心方向に移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、該ベーン角度調整手段は、リング形状又は部分リング形状に形成されたベース部を有し、該ベース部に形成された凸部又は凹部の一方が前記ベーンの両端部に形成された凸部又は凹部の他方に挿入されて前記ベーンに接続され、あるいは、該ベース部が前記ベーンの両端部に一体に取り付けられたベーンアライナと、前記フレーム及び前記シリンダヘッドのシリンダ側端面において前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心に有底円筒形状の凹部が形成され、該凹部の外周面に設けられて該凹部に挿入された前記ベーンアライナの前記ベース部の外周面を摺動自在に支持するベーンアライナ軸受部と、を少なくとも備え、前記ロータシャフトに形成され、前記油溜めと前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部とを連通する給油路と、該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、を備えたものである。
したがって、ベーン先端の円弧とシリンダ内周面の法線が常にほぼ一致するように圧縮動作を行なうために必要な機構(ベーンがシリンダの中心周りに回転運動する機構)を、ロータ部とシャフト部(回転軸)を一体にした構成で実現できる。このため、回転軸を小径で支持できることで軸受摺動損失を低減し、且つロータ部の外径や回転中心の精度が向上することでロータ部とシリンダ内周面間を狭い隙間で形成して漏れ損失を低減することが可能となる。
Claims (37)
- 密閉容器と、該密閉容器内の底部に設けられ冷凍機油を貯溜する油溜めと、前記密閉容器内に設けられた電動要素及び圧縮要素と、を有し、
前記圧縮要素が、
円筒状の内周面が形成されたシリンダと、
前記シリンダの内部において前記内周面の中心軸と所定の距離ずれた回転軸を中心に回転運動する円柱形のロータ部、及び前記ロータ部に前記電動要素からの回転力を伝達するシャフト部を有し、該シャフト部の下端が前記油溜めに浸漬するロータシャフトと、
前記シリンダの前記内周面の一方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するフレームと、
前記シリンダの前記内周面の他方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するシリンダヘッドと、
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、
を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、
該ベーン角度調整手段は、
リング形状又は部分リング形状に形成されたベース部を有し、該ベース部に形成された凸部又は凹部の一方が前記ベーンの両端部に形成された凸部又は凹部の他方に挿入されて前記ベーンに接続され、あるいは、該ベース部が前記ベーンの両端部に一体に取り付けられたベーンアライナと、
前記フレーム及び前記シリンダヘッドのシリンダ側端面において前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心に有底円筒形状の凹部が形成され、該凹部の外周面に設けられて該凹部に挿入された前記ベーンアライナの前記ベース部の外周面を摺動自在に支持するベーンアライナ軸受部と、
を少なくとも備え、
前記ロータシャフトに形成され、前記油溜めと前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部とを連通する給油路と、
該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、
を備えたことを特徴とするベーン型圧縮機。 - 前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部の底部に、前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心のリング状の溝部を形成し、
該溝部に、前記ベーンアライナの前記ベース部が挿入されたことを特徴とする請求項1に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ロータ部には、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部が形成され、
これらブッシュ保持部には、一対の略半円柱形状のブッシュが挿入され、
前記ベーンは、前記ブッシュに挟まれて支持されることにより、前記ロータ部に、揺動可能且つ移動可能に支持されることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ロータ部には、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ブッシュ保持部よりも内周側において該ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部が形成され、
該ベーン逃がし部が前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部に連通していることを特徴とする請求項3に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ロータ部と前記シリンダの前記内周面との最近接箇所に開口し、該開口部と前記フレーム及び前記シリンダヘッドのうちの少なくとも1つの前記凹部とを連通する給油路を備えたことを特徴とする請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記シリンダヘッドは、少なくとも一部が前記油溜めに浸漬するように配置され、
一方の端部が前記ロータ部と前記シリンダの前記内周面との最近接箇所に開口し、他方の端部が前記油溜めに浸漬する範囲の前記シリンダヘッドの表面に開口した給油路を備えたことを特徴とする請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。 - 前記シリンダヘッドは、少なくとも一部が前記油溜めに浸漬するように配置され、
前記シリンダヘッドの前記凹部と前記油溜めとを連通する給油路を備えたことを特徴とする請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。 - 下端が前記フレームの前記凹部に開口し、上端が前記フレームの上方の空間に開口する貫通穴を備えたことを特徴とする請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記フレームに、前記貫通穴の上端と連通し、上方に開口する凹部状の油保持部が形成されていることを特徴とする請求項8に記載のベーン型圧縮機。
- 密閉容器と、該密閉容器内の底部に設けられ冷凍機油を貯溜する油溜めと、前記密閉容器内に設けられた電動要素及び圧縮要素と、を有し、
前記圧縮要素が、
円筒状の内周面が形成されたシリンダと、
前記シリンダの内部において前記内周面の中心軸と所定の距離ずれた回転軸を中心に回転運動する円柱形のロータ部、及び前記ロータ部に前記電動要素からの回転力を伝達するシャフト部を有し、該シャフト部の下端が前記油溜めに浸漬するロータシャフトと、
前記シリンダの前記内周面の一方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するフレームと、
前記シリンダの前記内周面の他方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するシリンダヘッドと、
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、
を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、
該ベーン角度調整手段は、
前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、
一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、
を少なくとも備え、
前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、
前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、
該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、
を備えたことを特徴とするベーン型圧縮機。 - 前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路は、
前記ロータシャフト内に形成され、前記シャフト部の下端に開口する第1給油路と、
該第1給油路と前記ベーン逃がし部とを連通する第2給油路と、
を備えたことを特徴とする請求項10に記載のベーン型圧縮機。 - 密閉容器と、該密閉容器内の底部に設けられ冷凍機油を貯溜する油溜めと、前記密閉容器内に設けられた電動要素及び圧縮要素と、を有し、
前記圧縮要素が、
円筒状の内周面が形成されたシリンダと、
前記シリンダの内部において前記内周面の中心軸と所定の距離ずれた回転軸を中心に回転運動する円柱形のロータ部、及び前記ロータ部に前記電動要素からの回転力を伝達するシャフト部を有し、該シャフト部の下端が前記油溜めに浸漬するロータシャフトと、
前記シリンダの前記内周面の一方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するフレームと、
前記シリンダの前記内周面の他方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するシリンダヘッドと、
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、
を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、
該ベーン角度調整手段は、
リング形状又は部分リング形状に形成されたベース部を有し、該ベース部に形成された凸部又は凹部の一方が前記ベーンの両端部に形成された凸部又は凹部の他方に挿入されて前記ベーンに接続され、あるいは、該ベース部が前記ベーンの両端部に一体に取り付けられたベーンアライナと、
前記フレーム及び前記シリンダヘッドのシリンダ側端面において前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心に有底円筒形状の凹部が形成され、該凹部の外周面に設けられて該凹部に挿入された前記ベーンアライナの前記ベース部の外周面を摺動自在に支持するベーンアライナ軸受部と、
を少なくとも備え、
前記ロータシャフトに形成され、前記油溜めと前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部とを連通する給油路と、
該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、
前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路と、
を備えたことを特徴とするベーン型圧縮機。 - 前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部の底部に、前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心のリング状の溝部を形成し、
該溝部に、前記ベーンアライナの前記ベース部が挿入されたことを特徴とする請求項12に記載のベーン型圧縮機。 - 前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部の底部と前記ベーンアライナの前記ベース部との間に空隙を形成し、
該空隙を、前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路としたことを特徴とする請求項12に記載のベーン型圧縮機。 - 前記溝部の底部と前記ベーンアライナの前記ベース部との間に空隙を形成し、
該空隙を、前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路としたことを特徴とする請求項13に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ベーンアライナ軸受部に油保持溝を形成し、
該油保持溝と、前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路と、を連通させたことを特徴とする請求項14又は請求項15に記載のベーン型圧縮機。 - 前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路は、
前記フレームに形成され、一端が前記フレームの前記ベーンアライナ軸受部に開口し、他端が前記フレームの前記凹部に開口する第1の給油路と、
前記シリンダヘッドに形成され、一端が前記シリンダヘッドの前記ベーンアライナ軸受部に開口し、他端が前記シリンダヘッドの前記凹部に開口する第2の給油路と、
を備えたことを特徴とする請求項12〜請求項16のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。 - 前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記ベーンアライナ軸受部に油保持溝を形成し、
前記フレームの前記油保持溝と前記第1の給油路とを連通し、前記シリンダヘッドの前記油保持溝と前記第2の給油路とを連通したことを特徴とする請求項17に記載のベーン型圧縮機。 - 前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路は、
前記ベーンアライナに形成され、該ベーンアライナの内周側から外周側に貫通する少なくとも1つの給油路を備えたことを特徴とする請求項12〜請求項18のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ベーンアライナの前記ベース部は部分リング形状であり、
前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と前記ベーンアライナ軸受部とを連通する給油路は、
前記ベース部の周方向沿って前記ベーンアライナに形成され、回転方向側の端部及び回転方向と反対側の端部のうちの少なくとも1つが開口した周方向給油路と、
該周方向給油路と前記ベーンアライナの外周側とを連通する径方向給油路と、
を備えたことを特徴とする請求項12〜請求項18のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。 - 前記周方向給油路は、回転方向と反対側の端部が封止されていることを特徴とする請求項20に記載のベーン型圧縮機。
- 密閉容器と、該密閉容器内の底部に設けられ冷凍機油を貯溜する油溜めと、前記密閉容器内に設けられた電動要素及び圧縮要素と、を有し、
前記圧縮要素が、
円筒状の内周面が形成されたシリンダと、
前記シリンダの内部において前記内周面の中心軸と所定の距離ずれた回転軸を中心に回転運動する円柱形のロータ部、及び前記ロータ部に前記電動要素からの回転力を伝達するシャフト部を有し、該シャフト部の下端が前記油溜めに浸漬するロータシャフトと、
前記シリンダの前記内周面の一方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するフレームと、
前記シリンダの前記内周面の他方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するシリンダヘッドと、
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、
を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、
該ベーン角度調整手段は、
前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、
一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、
を少なくとも備え、
前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、
前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、
該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、
前記ベーンに形成され、該ベーンの内周側から外周側に貫通する少なくとも1つの給油路と、
を備えたことを特徴とするベーン型圧縮機。 - 前記ベーン角度調整手段は、
リング形状又は部分リング形状に形成されたベース部を有し、該ベース部に形成された凸部又は凹部の一方が前記ベーンの両端部に形成された凸部又は凹部の他方に挿入されて前記ベーンに接続され、あるいは、該ベース部が前記ベーンの両端部に一体に取り付けられたベーンアライナと、
前記フレーム及び前記シリンダヘッドのシリンダ側端面において前記シリンダの前記内周面の中心軸と同心に有底円筒形状の凹部が形成され、該凹部の外周面に設けられて該凹部に挿入された前記ベーンアライナの前記ベース部の外周面を摺動自在に支持するベーンアライナ軸受部と、
を備えたことを特徴とする請求項22に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ベーン逃がし部は前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部と連通しており、
前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路は、前記ロータシャフトに形成され、前記油溜めと前記フレーム及び前記シリンダヘッドの前記凹部とを連通する第1の給油路を備え、
前記油溜め内の冷凍機油は、該第1の給油路から前記凹部を通って前記ベーン逃がし部に供給されることを特徴とする請求項23に記載のベーン型圧縮機。 - 前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路は、
前記ロータシャフト内に形成され、前記シャフト部の下端に開口する第1給油路と、
該第1給油路と前記ベーン逃がし部とを連通する第2給油路と、
を備えたことを特徴とする請求項22に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ベーンの内周側から外周側に貫通する少なくとも1つの給油路と、前記ベーンの側面側とを連通する給油路を備えたことを特徴とする請求項22〜請求項25のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記ベーンの内周側から外周側に貫通する少なくとも1つの給油路と、前記ベーンの側面側とを連通する給油路は、
前記ベーンの回転方向と反対側の側面側にのみ連通していることを特徴とする請求項26に記載のベーン型圧縮機。 - 密閉容器と、該密閉容器内の底部に設けられ冷凍機油を貯溜する油溜めと、前記密閉容器内に設けられた電動要素及び圧縮要素と、を有し、
前記圧縮要素が、
円筒状の内周面が形成されたシリンダと、
前記シリンダの内部において前記内周面の中心軸と所定の距離ずれた回転軸を中心に回転運動する円柱形のロータ部、及び前記ロータ部に前記電動要素からの回転力を伝達するシャフト部を有し、該シャフト部の下端が前記油溜めに浸漬するロータシャフトと、
前記シリンダの前記内周面の一方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するフレームと、
前記シリンダの前記内周面の他方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するシリンダヘッドと、
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、
を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、
該ベーン角度調整手段は、
前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、
一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、
を少なくとも備え、
前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、
前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、
該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、
前記ブッシュに形成され、一端がベーン側の側面に開口し、他端がブッシュ保持部側の側面に開口するブッシュ内給油路と、
を備えたことを特徴とするベーン型圧縮機。 - 前記ブッシュに形成され、一端がベーン側の側面に開口し、他端がブッシュ保持部側の側面に開口するブッシュ内給油路を備えたことを特徴とする請求項22〜請求項27のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記ブッシュ内給油路は、前記ベーンよりも反回転側に配置される略半円柱形状部分にのみ形成されたことを特徴とする請求項28又は請求項29に記載のベーン型圧縮機。
- 密閉容器と、該密閉容器内の底部に設けられ冷凍機油を貯溜する油溜めと、前記密閉容器内に設けられた電動要素及び圧縮要素と、を有し、
前記圧縮要素が、
円筒状の内周面が形成されたシリンダと、
前記シリンダの内部において前記内周面の中心軸と所定の距離ずれた回転軸を中心に回転運動する円柱形のロータ部、及び前記ロータ部に前記電動要素からの回転力を伝達するシャフト部を有し、該シャフト部の下端が前記油溜めに浸漬するロータシャフトと、
前記シリンダの前記内周面の一方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するフレームと、
前記シリンダの前記内周面の他方の開口端を閉塞し、軸受部で前記シャフト部を支承するシリンダヘッドと、
前記ロータ部に設けられ、前記ロータ部から突出する外周側の先端部が外側に凸となる円弧形状に形成された少なくとも1枚のベーンと、
を備えたベーン型圧縮機において、
前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の法線と前記シリンダの前記内周面の法線とが常にほぼ一致する状態で圧縮動作を行なうように前記ベーンを保持し、更に、前記ベーンを前記ロータ部に対して揺動可能且つ移動可能に支持するベーン角度調整手段を有し、
該ベーン角度調整手段は、
前記ロータ部に形成され、前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のブッシュ保持部と、
一対の略半円柱形状に形成され、前記ベーンを挟んで前記ブッシュ保持部に挿入されるブッシュと、
を少なくとも備え、
前記ロータ部は、前記ベーンの内周側の先端部が前記ロータ部と接触しないように、前記ロータ部の前記ブッシュ保持部よりも内周側となる位置に形成され、前記ブッシュ保持部と連通するように前記回転軸方向に貫通する略円筒形状のベーン逃がし部を備え、
前記油溜めと前記ベーン逃がし部とを連通する給油路と、
該給油路に前記油溜め内の冷凍機油を供給する給油手段と、
前記ロータシャフトに形成され、一端が前記ベーン逃がし部に開口し、他端が前記ブッシュ保持部に開口する給油路と、
を備えたことを特徴とするベーン型圧縮機。 - 前記ロータシャフトに形成され、一端が前記ベーン逃がし部に開口し、他端が前記ブッシュ保持部に開口する給油路を備えたことを特徴とする請求項28〜請求項30のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記ロータシャフトに形成され、一端が前記ベーン逃がし部に開口し、他端が前記ブッシュ保持部に開口する給油路は、
前記ブッシュのうちの前記ベーンよりも反回転側に配置される略半円柱形状部分と対向する範囲となる前記ブッシュ保持部に開口していることを特徴とする請求項31又は請求項32に記載のベーン型圧縮機。 - 前記ベーン逃がし部内の圧力は、吐出圧力であることを特徴とする請求項22〜請求項33のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記密閉容器内の圧力は、吐出圧力であることを特徴とする請求項1〜請求項34のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 前記ベーンの前記先端部の前記円弧形状の半径と、前記シリンダの前記内周面の半径とがほぼ同等であることを特徴とする請求項1〜請求項35のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
- 冷媒として、標準沸点が−45℃以上の冷媒を用いることを特徴とする請求項1〜請求項36のいずれか一項に記載のベーン型圧縮機。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2012/000107 WO2013105129A1 (ja) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | ベーン型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5657142B2 JP5657142B2 (ja) | 2015-01-21 |
JPWO2013105129A1 true JPWO2013105129A1 (ja) | 2015-05-11 |
Family
ID=48781112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013553079A Active JP5657142B2 (ja) | 2012-01-11 | 2012-01-11 | ベーン型圧縮機 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9382907B2 (ja) |
EP (1) | EP2803862B1 (ja) |
JP (1) | JP5657142B2 (ja) |
CN (1) | CN104040179B (ja) |
WO (1) | WO2013105129A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105736358B (zh) * | 2014-12-26 | 2019-08-13 | 松下电器产业株式会社 | 液体用泵以及兰金循环装置 |
JP6599136B2 (ja) | 2015-06-09 | 2019-10-30 | パナソニック株式会社 | 液体用ポンプ及びランキンサイクル装置 |
KR102591414B1 (ko) * | 2017-02-07 | 2023-10-19 | 엘지전자 주식회사 | 밀폐형 압축기 |
CN107191369B (zh) * | 2017-06-29 | 2018-10-16 | 南京奥特佳新能源科技有限公司 | 防停机反转和泄漏的汽车空调用旋叶式压缩机 |
NO344059B1 (en) * | 2018-01-11 | 2019-08-26 | Tocircle Ind As | A rotary sliding vane machine with hydrostatic slide bearings for the vanes |
NO344060B1 (en) * | 2018-01-11 | 2019-08-26 | Tocircle Ind As | A rotary sliding vane machine with slide bearings and pivot bearings for the vanes |
KR20190132020A (ko) * | 2018-05-18 | 2019-11-27 | 현대자동차주식회사 | 내측링을 구비한 오일펌프 |
KR102367894B1 (ko) * | 2020-05-22 | 2022-02-25 | 엘지전자 주식회사 | 로터리 압축기 |
CN115111161B (zh) * | 2022-07-30 | 2024-02-02 | 西安丁杰动力科技有限公司 | 一种活塞式转子压缩机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5247571B2 (ja) * | 1973-01-29 | 1977-12-03 | ||
JPS538809A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Aisin Seiki Co Ltd | Rotary vane type rotation machine |
JPH04187887A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロータリ式多段気体圧縮機 |
JP2000352390A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-19 | Hiroyoshi Ooka | ベーン軸支型回転圧縮機 |
Family Cites Families (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB191026718A (en) | 1910-11-17 | 1911-08-17 | Albert Bertram Lunn | Improvements in or relating to Means for Separating and Supporting the Bows of Cape-cart Hoods and the like. |
US1291618A (en) | 1916-09-11 | 1919-01-14 | Willard M Mcewen | Combined fluid pump and motor. |
US1339723A (en) | 1916-10-12 | 1920-05-11 | Walter J Piatt | Rotary pump |
US1444269A (en) | 1920-11-01 | 1923-02-06 | Walter J Piatt | Rotary pump |
US1486906A (en) * | 1921-07-05 | 1924-03-18 | Joseph H Kolar | Engine |
US1607383A (en) | 1923-05-25 | 1926-11-16 | American Radiator Co | Pump or compressor |
GB244181A (en) | 1924-09-13 | 1925-12-14 | William Joe Stern | Improvements in and connected with rotary pump machines |
US2044873A (en) | 1933-11-21 | 1936-06-23 | Cecil J Beust | Rotary compressor |
CH181039A (de) | 1935-01-28 | 1935-11-30 | Rotorkompressoren A G | Rotationskompressor mit in einem Gehäuse mit zylindrischer Bohrung exzentrisch zur Zylinderachse beidseitig gelagertem zylindrischem Rotor. |
DE874944C (de) | 1951-02-17 | 1953-04-27 | Heinz Knebel | Rotationskompressor |
JPS51128704A (en) | 1975-05-02 | 1976-11-09 | Toyota Motor Corp | Rotary vane pump |
JPS5247571A (en) | 1975-10-14 | 1977-04-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Flue gas treatment method |
JPS5260911A (en) | 1975-11-14 | 1977-05-19 | Hitachi Ltd | Pumping motor |
DE2832247A1 (de) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 | Riedl Geb Vossberg Leonore Ger | Schieberzellenverdichter mit unrundgehaeuse |
JPS5629001A (en) | 1979-08-18 | 1981-03-23 | Masaichi Hashino | Rotary piston mechanism |
JPS5870087A (ja) | 1981-10-21 | 1983-04-26 | Kishino Masahide | シリンダ−内壁に同心円的に回転する翼を持つ回転ピストン圧縮機 |
DE8434465U1 (de) | 1984-11-24 | 1986-03-27 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Flügelabdichtung in Flügelzellenpumpen |
US4958995A (en) | 1986-07-22 | 1990-09-25 | Eagle Industry Co., Ltd. | Vane pump with annular recesses to control vane extension |
JPS6373593U (ja) | 1986-11-04 | 1988-05-17 | ||
JPS63131883A (ja) | 1986-11-21 | 1988-06-03 | Eagle Ind Co Ltd | ベ−ンポンプ |
US4983108A (en) * | 1988-09-28 | 1991-01-08 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Low pressure container type rolling piston compressor with lubrication channel in the end plate |
US5087183A (en) | 1990-06-07 | 1992-02-11 | Edwards Thomas C | Rotary vane machine with simplified anti-friction positive bi-axial vane motion control |
JP2812022B2 (ja) | 1991-11-12 | 1998-10-15 | 松下電器産業株式会社 | バイパス弁装置を備えた多段気体圧縮機 |
US5536153A (en) | 1994-06-28 | 1996-07-16 | Edwards; Thomas C. | Non-contact vane-type fluid displacement machine with lubricant separator and sump arrangement |
JPH08247063A (ja) | 1995-03-07 | 1996-09-24 | Daikin Ind Ltd | スイングピストン形圧縮機 |
JPH08247064A (ja) | 1995-03-07 | 1996-09-24 | Daikin Ind Ltd | スイングピストン形圧縮機 |
US6026649A (en) | 1996-04-11 | 2000-02-22 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Compressor provided with refrigerant and lubricant in specified relationship |
TW385332B (en) | 1997-02-27 | 2000-03-21 | Idemitsu Kosan Co | Refrigerating oil composition |
JPH10252675A (ja) | 1997-03-13 | 1998-09-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ベーンロータリ圧縮機 |
KR20050018199A (ko) * | 2003-08-14 | 2005-02-23 | 삼성전자주식회사 | 용량가변 회전압축기 |
JP2009062820A (ja) * | 2007-09-04 | 2009-03-26 | Mitsubishi Electric Corp | 密閉形ロータリ圧縮機 |
JP5025556B2 (ja) * | 2008-04-23 | 2012-09-12 | 三菱電機株式会社 | 冷媒圧縮機 |
JP5431805B2 (ja) | 2009-06-24 | 2014-03-05 | 富士フイルム株式会社 | 組成物、化合物及び被膜形成方法 |
JP5637755B2 (ja) | 2010-07-12 | 2014-12-10 | 三菱電機株式会社 | ベーン型圧縮機 |
-
2012
- 2012-01-11 US US14/350,959 patent/US9382907B2/en active Active
- 2012-01-11 CN CN201280066569.7A patent/CN104040179B/zh active Active
- 2012-01-11 JP JP2013553079A patent/JP5657142B2/ja active Active
- 2012-01-11 WO PCT/JP2012/000107 patent/WO2013105129A1/ja active Application Filing
- 2012-01-11 EP EP12865224.5A patent/EP2803862B1/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5247571B2 (ja) * | 1973-01-29 | 1977-12-03 | ||
JPS538809A (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-26 | Aisin Seiki Co Ltd | Rotary vane type rotation machine |
JPH04187887A (ja) * | 1990-11-21 | 1992-07-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロータリ式多段気体圧縮機 |
JP2000352390A (ja) * | 1999-06-08 | 2000-12-19 | Hiroyoshi Ooka | ベーン軸支型回転圧縮機 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2803862A4 (en) | 2015-10-21 |
CN104040179A (zh) | 2014-09-10 |
WO2013105129A1 (ja) | 2013-07-18 |
JP5657142B2 (ja) | 2015-01-21 |
US20140271303A1 (en) | 2014-09-18 |
EP2803862A1 (en) | 2014-11-19 |
EP2803862B1 (en) | 2019-12-25 |
US9382907B2 (en) | 2016-07-05 |
CN104040179B (zh) | 2016-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5657142B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5425312B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
KR101423009B1 (ko) | 베인형 압축기 | |
KR101331761B1 (ko) | 베인형 압축기 | |
JP5774134B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5657144B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5777733B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5425311B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP2013142351A (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5932675B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5661204B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP6017023B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5595600B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP5661203B2 (ja) | ベーン型圧縮機 | |
CN103958897A (zh) | 叶片型压缩机 | |
JP2014152621A (ja) | ベーン型圧縮機 | |
JP2013142325A (ja) | ベーン型圧縮機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141028 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141125 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5657142 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |