JPWO2013069633A1 - 固体酸化物形燃料電池システム及びその起動制御方法 - Google Patents
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Abstract
Description
このシステムは、改質反応により水素リッチな燃料ガス(改質ガス)を生成する改質器と、この改質器からの燃料ガスと空気とを反応させて発電する燃料電池スタック(燃料電池セルの組立体)と、これら改質器及び燃料電池スタックを取り囲み、その内部で余剰の燃料ガスを燃焼させて改質器及び燃料電池スタックを高温状態に維持するモジュールケースとを含んで構成される。尚、これらがシステムの主要部であり、これらをまとめてホットモジュールと称している。
本発明者らは、SOFCシステムの燃料電池スタックにおいて、発電停止後に、燃料電池スタックへの改質ガスの供給が停止されると、燃料電池セルの燃料極に外部から空気が拡散流入し、高温下ではこの空気によりニッケル金属を含む組成のセル支持体が酸化され、このことによってセルあるいはセルスタック構造体が損傷を受ける可能性が高まることを見出した。
セル支持体の酸化の度合いとは、すなわち、発電停止後に燃料極層への空気拡散によりセル支持体中のニッケル金属が酸化される度合であり、下記の式により定義されるNi酸化度を用いて定義することができる。
さらに、システム耐久性向上のためにシステム停止時のニッケル金属の酸化を抑制すべきことを解明した。
本発明は、このような観点から、システム起動時の制御によって、良好な発電性能を長期に亘って確保しシステム耐久性を向上させることを課題とする。
改質器から燃料電池スタックへの燃料ガス供給量を制御する(燃料ガス供給量制御部)。
図1は本発明の一実施形態を示すSOFCシステムの主要部であるホットモジュールの概略縦断面図である。
モジュールケース2は、耐熱性金属により直方体形状に形成された外枠体の内面に断熱材を内張して構成されている。また、外部からケース内に、燃料・水及びATR(自己熱改質反応)用空気の供給管3と、カソード用空気の供給管4とが設けられ、更に排気口5を有している。燃料(原燃料)としては、都市ガス、LPG、メタノール、DME(ジメチルエーテル)、灯油等が用いられる。
改質器6のケースは耐熱性金属により形成され、ケース内には、都市ガス、LPG、メタノール、DME、灯油等の原燃料を水素リッチな燃料ガス(改質ガス)に改質するための改質触媒が収納された触媒室と、改質触媒での水蒸気改質反応のために水を気化させる水気化室とが形成されている。
燃料電池スタック10は、多数の燃料電池セル20の組立体であり、複数(図1では簡略化のため5個表示)の縦長のセル20を側面間に集電部材30を介在させて横方向に一列に並べ、同様に、図1の列の後方に複数列に並べることで、多数のセル20をマトリクス状に配列してなる。
図2は燃料電池スタックの平面横断面図である。
燃料電池セル20は、燃料極支持型の固体酸化物形燃料電池セルであり、セル支持体21(ガス流路22付き)と、燃料極層23と、固体酸化物電解質層24と、空気極層25と、インターコネクタ26と、から構成される。
燃料極層23は、セル支持体21の他方(図2の第1列の燃料電池スタック10−1において右側)の平坦面上、及び前後面上に積層され、その両端はインターコネクタ26の両端に接合されている。
空気極層25は、固体酸化物電解質層24の主部上、すなわちセル支持体21の他方の平坦面を覆う部分上、に積層され、セル支持体21を挟んでインターコネクタ26に対向している。従って、各セル20の一方(図2の第1列の燃料電池スタック10−1において左側)の外側面にはインターコネクタ26があり、他方(右側)の外側面には空気極層25がある。
燃料極: O2−(固体電解質)+H2→H2O+2e−・・・(2)
セル20における支持体21のガス流路22を流通する改質ガスのうち、電極反応に使用されなかった改質ガスは、支持体21の上端からモジュールケース2内に流出せしめられる。モジュールケース2内に流出せしめられた改質ガスは流出と同時に燃焼せしめられる。モジュールケース2内には適宜の着火手段(図示せず)が配設されており、改質ガスがモジュールケース2内に流出され始めると着火手段が作動せしめられて燃焼が開始される。また、モジュールケース2内に導入された空気のうち、電極反応に使用されなかったものは、燃焼に利用される。モジュールケース2内は、燃料電池スタック10での発電及び余剰改質ガスの燃焼に起因して、例えば600〜1000℃程度の高温になる。モジュールケース2内での燃焼によって生成された燃焼ガスは、排気口5から、モジュールケース2外に排出される。
セル支持体21は、燃料ガスを燃料極層23まで透過させるためにガス透過性(多孔質)であること、そしてまたインターコネクタ26を介して集電するために導電性であることが要求され、かかる要求を満足するサーメットから形成することができる。具体的には、セル支持体21は、少なくとも酸化ニッケルを含む複合酸化物組成物を、適宜還元処理等を施して得られるニッケルサーメットからなる。この複合酸化物組成物は、酸化ニッケル以外の成分として、少なくともスカンジウム、イットリウム、ランタン、セリウム、チタン、ジルコニウムから選択される1種又は2種以上の金属酸化物を含み得る。尚、上記還元処理により、酸化ニッケル以外の成分は、実質的に酸化還元反応に関与しないものと見なせる。また、セル支持体21の還元処理前の複合酸化物組成物において、酸化ニッケルの割合が50重量%以上(50〜90重量%、好ましくは60〜80%)とする。
燃料極層23は、多孔質の導電性セラミックにより形成されている。
固体酸化物電解質層24は、電極間の電子伝導やイオン伝導の橋渡しをする電解質としての機能を有していると同時に、燃料ガス及び空気のリークを防止するためにガス遮断性を有するものであることが必要であり、通常ZrO2やCeO2等の酸化物を含む固体電解質から形成されている。
インターコネクタ26は、導電性セラミックから形成することができるが、燃料ガス及び空気と接触するため、耐還元性及び耐酸化性を有し、更に、セル支持体21に形成されたガス流路22を通る燃料ガス及びセル支持体21の外側を流動する空気のリークを防止するために緻密質である。
ところで、上記のようなSOFCシステムでは、ユーザーの任意により、あるいは省エネルギー効果を最大限に発揮させる目的で、あるいは機器やユーティリティーのトラブルによるなど、様々な事由により、ある頻度でシステムを停止することが要求される。この停止工程、及び、その後の再起動工程により、耐久上の諸問題が発生する。
SOFCシステムの停止工程において、発電を停止した後も燃料ガス(改質ガス)の供給は通常継続される。発電に用いられない燃料ガスは燃料電池スタック10上方の燃焼空間で周囲から供給される空気と反応して燃焼されるが、この間に燃料電池スタック10は徐々に冷却される。燃料電池スタック10が設定温度まで冷却されると、改質器6への原燃料の供給を停止し、燃料電池スタック10への改質ガスの供給も同時に停止される。燃料電池スタック10の温度低下に伴い、改質器6も連動して温度が低下するため、改質反応に用いられる触媒活性や、改質に用いられる水の気化分散など、改質器6の要請により、改質ガスを供給し続けることのできる温度には下限が存在する。従って、発電停止した状態から燃料電池スタック10や改質器6が室温まで冷却された完全停止の状態に至るまでに、いずれかの時点で改質ガスの供給を停止せねばならない。
ここで、Ni酸化度は、セル支持体をXRDやXPS等の機器分析的な手法により測定してもよいが、より直接的には、セル支持体中に含まれるニッケル割合が既知であるなら、所定の酸化あるいは還元処理を行う前後での重量増減から算出することができる。
ここで、Rmax /R2は、完全還元状態から一部酸化状態への重量変化倍率R1に相当する。
また、加熱下で水素気流などの還元ガスを流通させながら重量測定できる手段があれば、完全還元に至る重量減少から同様にNi酸化度を算出することもできる。すなわち、一部酸化状態での重量Wx と完全還元状態での重量W0 とから、完全還元状態から一部酸化状態への重量変化倍率R1=Wx /W0 を求めることにより、Ni酸化度=(R1−1)/(Rmax −1)×100(%)と求めることができる。Ni酸化度が低い場合には、こちらの手法がより好ましい場合もある。
一般に,セルの耐久性は,システム一定運転条件での電流掃引時におけるセルの発電電圧により好ましくモニターされる。セル支持体や周辺部材を含むセルスタック構造体に何らかの問題が生じれば,セル支持体損傷によるガスリーク,セル積層構造の剥離に伴う抵抗増大,セル変形に伴う集電金属との接触状態の悪化など,いずれの場合においてもセルスタックの電圧低下として観測される場合が多い。したがって,初期に対するセル電圧の変化(低下)により,セルスタックの耐久性(余寿命)を推測することができる。このようなセル電圧の低下を抑制し、実用上の起動停止回数である240回を経ても、セル電圧をなお十分なレベルに維持するために、停止後Ni酸化度を低く抑えることが必要である。
(1−Vfinal /Vini )×100[%]
で表される。
上記総電圧低下率には、(1)長期使用による経時的電圧低下(セル熱劣化等)、(2)起動停止によるサイクル依存電圧低下、(3)その他不純物混入などの使用環境起因の電圧低下が含まれるが、本発明ではその中で「(2)起動停止によるサイクル依存電圧低下」に着目する。
具体的には,起動停止サイクル試験などで起動停止回数に依存する電圧低下率を測定し、この数値から、別途実施する連続運転試験や不純物混入試験などから見積もられる電圧低下率を差し引くことで、実質的に起動停止のみに影響される電圧低下率を切り分けることができる。
従って、停止時Ni酸化度を低く抑えて、240回の起動停止に起因する電圧低下率を5%以下、好ましくは3%以下とすることが望ましい。
図6は発電停止制御のフローチャートである。
S102では、発電停止要求が通常の定期的なメンテナンス時の要求か、もしくは、何らかのシステムトラブル発生等による緊急シャットダウン(緊急S/D)要求であるかを判定する。これは、システムの点検者ないしユーザーが選択操作できるように構成としてもよい。
S104では、ニッケル金属の酸化下限温度Tsを読込む。この酸化下限温度Tsは内部メモリに記憶されており、停止後Ni酸化度を所定値以下にするように、メンテナンス時などにサービスマンにより書換え可能である。
S106では、検出されたスタック温度Tと酸化下限温度Tsとを比較し、T≦Tsか否かを判定する。
S107では、改質器への燃料・水の供給を停止し、同時に燃料電池スタックへの改質燃料の供給を停止する。尚、フローでは省略したが、この後も、スタック温度Tを監視し、室温に達したところで、システムを完全停止する。
このような事態においてはS102で発電停止要求が緊急を要していると判定され、S108へ進んで、電流掃引停止、燃料及び水の供給停止を同時に行う。
25%H2/Ar雰囲気にて室温から700℃まで10℃/minで昇温した際に、試料室出口のH2濃度をMS(質量スペクトル)強度で検出した。
この結果から,部分酸化を受けて生成した支持体中の酸化Niは,300℃よりやや低い温度で還元開始され、300℃を超える温度領域で急速に反応が進行することが確認された。
一方、S3で前回燃料供給停止時のスタック温度Tが所定温度Tbより大と判定されたときは、S4で燃料ガス流量FをF2aよりさらに小さいF2bに設定して、燃料ガス流量Fを、より大きく減少させる。
S6では、スタック温度Tが第1温度T1より高温、例えば、350℃付近の温度に設定された第2温度T2に達したかを判定し、第2温度T2に達するまで、上記制御を継続し、第2温度T2に達すると、当該起動制御(スタック昇温工程)を終了し、S7で燃料ガス流量FをF1に戻して増大させ、スタック温度Tがさらに所定温度まで上昇した後、発電を開始させるなどの次工程へ進む。
スタック温度Tが第1温度T1未満の、酸化Niが有効に還元されない低い初期段階では、燃料ガス流量F1に設定して燃焼部での燃焼量を大きくして燃料電池スタック10を速やかに昇温させる。
ステップS21では、改質器6から燃料電池スタック10へ供給される燃料ガス流量をF1に設定する。
S27では、タイマの計測時間TMが、設定値TM0(TM1またはTM2)に達したかを判定し、設定値TM0に達するまでの間は、S23に戻って上記操作が繰り返される。
図12は、第2実施形態の起動制御時における状態変化を示すタイムチャートである。
また、S26で第3温度T3に達した時点で、燃料供給を停止する代わりに、燃料ガス流量Fを減少させてスタック温度Tの低下速度を遅らせる構成(第3実施形態)としてもよい。
第3実施形態によれば、S26で燃料ガス供給を減少することで、停止した場合より、時に比較して降温速度がより小さくなり、上記低還元速度温度帯をより長時間維持させることができる。したがって、断熱性が劣るシステム、あるいは、実用耐久年数(例えば10年)の間に性能劣化により断熱性が低下したシステムに対しても、低還元速度温度帯でのNi酸化度に応じた通過時間を保証することができ、要求耐久性(実用耐久年数)を満たし、システムの実用期間中、良好な発電性能を確保することができる。
ステップS31では、改質器6から燃料電池スタック10へ供給される燃料ガス流量をF1に設定する。
次いで、S36では、タイマの計測を開始し、S37でスタック温度Tが第3温度T4より所定温度高温に設定された第5温度T5未満であるかを判定し、第5温度T5未満のときは、S39へ進む。第5温度T5は、第3温度T3と同じく350℃付近の温度に設定してよい。
S39では、スタック温度Tが第4温度T4より大きいかを判定し、第4温度T4より大きいときは、S41へ進む。
その後は、スタック温度Tがさらに所定温度まで上昇した後、発電を開始させるなどの次工程へ進む。
2 モジュールケース
3 燃料・水及びATR用空気の供給管
4 カソード用空気の供給管
5 排気口
6 改質器
6a 改質ガス出口部
7 改質ガス供給管
8 マニホールド
10(10−1、10−2) 燃料電池スタック
20 燃料電池セル
21 セル支持体
22 ガス流路
23 燃料極層
24 固体酸化物電解質層
25 空気極層
26 インターコネクタ
30 集電部材
40 導電部材
50 制御ユニット
51 温度センサ
Claims (14)
- 改質反応により水素リッチな燃料ガスを生成する改質器と、
前記燃料ガスの通路が形成され、ニッケル金属を含む組成の多孔性物質からなるセル支持体を含み、前記燃料ガスと空気とを反応させて発電する燃料電池スタックと、
前記改質器及び前記燃料電池スタックを取り囲み、その内部で前記燃料電池スタックでの余剰の燃料ガスを燃焼させることにより、前記改質器及び前記燃料電池スタックを昇温して高温状態に維持するモジュールケースと、
を含んで構成された固体酸化物形燃料電池システムであって、
前記燃料スタックの温度を検出するスタック温度検出部と、
前記改質器から前記燃料スタックへの燃料ガス供給量を制御する燃料ガス供給量制御部と、
システム起動時に、前記燃料電池スタックが昇温される過程で、前記セル支持体中の酸化されたニッケル金属が、前記燃料ガスにより還元される所定の温度帯を通過する時間を、前記システム起動前のニッケル金属の酸化度合いに基づいて設定された時間以上となるように制御する起動制御部と、
を含むことを特徴とする固体酸化物形燃料電池システム。 - 前記起動制御部の制御は、前記燃料スタックの温度Tが、前記ニッケル金属の還元速度が所定値以上となる第1温度T1未満のときの燃料ガス供給量F1に対し、前記燃料スタックの温度Tが第1温度T1以上かつ第2温度T2(>T1)以下の温度帯にあるときの燃料ガス供給量F2を、燃料ガス供給量F1より減少させる制御である、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記燃料ガス供給量F2は、システム起動前のシステム停止時に前記燃料電池スタックへの燃料供給を停止したときの前記燃料スタック温度が所定温度Tb以下のときに設定される燃料ガス供給量F2aに対し、前記所定温度Tbを超えていたときには燃料ガス供給量F2aより小さい燃料ガス供給量F2bに設定される、請求項2に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記起動制御部の制御は、前記燃料電池スタックの温度Tが、前記ニッケル金属の還元速度が所定値以上となる第3温度T3に達した時点で、前記燃料電池スタックへの燃料ガス供給を停止すると共に、該第3温度T3に達した時点からの経過時間を計測し、該経過時間が設定時間TMに達した後は、前記燃料電池スタックへの停止された燃料ガス供給を再開する制御である、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記起動制御部の制御は、前記燃料電池スタックの温度Tが、前記ニッケル金属の還元速度が所定値以上となる第3温度T3に達した時点で、前記燃料電池スタックへの燃料ガス供給を減少すると共に、該第3温度T3に達した時点からの経過時間を計測し、該経過時間が設定時間TMに達した後は、前記燃料電池スタックへの減少された燃料ガス供給量を減少前の燃料ガス供給量以上に増大する制御である、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記設定時間TMは、システム起動前のシステム停止時に前記燃料電池スタックへの燃料供給を停止または減少したときの前記燃料スタック温度が所定温度Tb以下のときに設定される設定時間TM1に対し、前記所定温度Tbを超えていたときには設定時間TM1より長い設定時間TM2に設定される、請求項4に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記設定時間TMは、システム起動前のシステム停止時に前記燃料電池スタックへの燃料供給を停止または減少したときの前記燃料スタック温度が所定温度Tb以下のときに設定される設定時間TM1に対し、前記所定温度Tbを超えていたときには設定時間TM1より長い設定時間TM2に設定される、請求項5に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記起動制御部の制御は、前記燃料電池スタックの温度Tが、前記ニッケル金属の還元速度が所定値以上となる第4温度T4に達した時点で、該時点からの経過時間を計測し、前記燃料電池スタックの温度Tが前記第4温度T4より高温に設定された第5温度T5に到達した時点で前記燃料電池スタックへの燃料供給を停止し、その後前記燃料電池スタックの温度Tが前記第4温度T4まで低下した時点で前記燃料電池スタックへの燃料ガス供給を再開し、前記経過時間が設定時間TMに達した後は、前記燃料電池スタックへの燃料ガス供給を継続する制御である、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記起動制御部の制御は、前記燃料電池スタックの温度Tが、前記ニッケル金属の還元速度が所定値以上となる第4温度T4に達した時点で、該時点からの経過時間を計測し、前記燃料電池スタックの温度Tが前記第4温度T4より高温に設定された第5温度T5に到達した時点で前記燃料電池スタックへの燃料ガス供給量を減少し、その後前記燃料電池スタックの温度Tが前記第4温度T4まで低下した時点で前記燃料電池スタックへの燃料ガス供給量を増大し、前記経過時間が設定時間TMに達した後は、前記燃料電池スタックへの前記増大した燃料ガス供給を継続する制御である、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記設定時間TMは、システム起動前のシステム停止時に前記燃料電池スタックへの燃料供給を停止したときの前記燃料スタック温度が所定温度Tb以下のときに設定される設定時間TM1に対し、前記所定温度Tbを超えていたときには設定時間TM1より長い設定時間TM2に設定される、請求項8に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記設定時間TMは、システム起動前のシステム停止時に前記燃料電池スタックへの燃料供給を停止したときの前記燃料スタック温度が所定温度Tb以下のときに設定される設定時間TM1に対し、前記所定温度Tbを超えていたときには設定時間TM1より長い設定時間TM2に設定される、請求項9に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- システムの通常停止時に、該停止後の前記ニッケル金属の酸化度合いが所定値以下となるように制御する停止時制御部を含んでいる、請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
- 前記ニッケル金属の酸化度合いは、下記の式により定義されるNi酸化度に基づいて算出され、
前記停止時制御部は、システムの通常停止後における酸化度が所定値以下となるように制御する、請求項12に記載の固体酸化物形燃料電池システム。
Ni酸化度=(セル本体中に含まれるNi原子のうち、NiOとして存在するモル数)/(セル本体中の全Ni原子のモル数)×100(%) - 改質反応により水素リッチな燃料ガスを生成する改質器と、少なくともニッケル金属を含む組成の多孔性物質からなるセル支持体を含み、前記改質器からの燃料ガスと空気とを反応させて発電する燃料電池スタックと、前記改質器及び前記燃料電池スタックを取り囲み、その内部で前記燃料電池スタックでの余剰の燃料ガスを燃焼させることにより、前記改質器及び前記燃料電池スタックを昇温して高温状態に維持するモジュールケースと、を含んで構成された固体酸化物形燃料電池システムの起動制御方法であって、
前記燃料スタックの温度を検出すると共に、前記改質器から前記燃料スタックへの燃料ガス供給量を制御し、かつ、
システム起動時に、前記燃料電池スタックが昇温される過程で、前記セル支持体中の酸化されたニッケル金属が、前記改質器からの燃料ガスにより還元される所定の温度帯を通過する時間を、前記発電停止後のニッケル金属の酸化度合いに基づいて設定された時間以上となるように制御する
ことを特徴とする固体酸化物形燃料電池システムの起動制御方法。
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