JPWO2010123104A1 - 装飾部品用セラミックスおよびこれを用いた装飾部品 - Google Patents

Abstract

黄金色の色調を有し、高級感，美的満足感および精神的安らぎが得られるとともに、色差が小さく、装飾面の美観が損なわれることのない装飾部品用セラミックスおよびこれを用いた装飾部品を提供する。ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質焼結体からなり、装飾面における炭素の含有量が０.４質量％以上０.９質量％以下であり、装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいない装飾部品用セラミックスである。装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいないことから好ましい黄金色が提供でき、アルミニウムが金属成分と結合して銀白色の斑点状の異物として装飾面に付着することがないので、装飾面の美観が損なわれることがほとんどない。

Description

本発明は、美しい色調の黄金色を醸し出す装飾部品用セラミックスおよびこれを用いた装飾部品に関する。

従来、金色を呈する時計用装飾部品や装身具用装飾部品には、色調や耐食性の面から金やその合金、または各種金属にメッキを施したものが用いられている。

しかしながら、金やその合金、あるいはメッキを施した金属材料は、いずれも硬度が低いことから、硬質物質との接触により、表面に傷が生じたり変形したりするという問題があった。最近では、このような問題を解決するために、種々の装飾部品用セラミックスが提案されている。

例えば、特許文献１では、硬質相として窒化チタンを４５〜７５重量％、炭化チタンを７.５〜２５重量％、結合相としてクロムを全量中炭化物に換算して１〜１０重量％、モリブデンを全量中炭化物に換算して０.１〜５重量％、及びニッケルを全量中５〜２０重量％含有して、測色計にて得られるＬ＊ａ＊ｂ＊表色系の明度指数がＬ＊＝６５〜６９、ａ＊＝４〜９、ｂ＊＝５〜１６である焼結合金（装飾部品用セラミックス）が開示されている。

また、特許文献２では、次式（Ａ）で表わされる硬質相が７０〜９８重量％と、
（Ｔｉａ，Ｍｂ）（Ｎｗ，Ｃｘ，Ｏｙ）Ｚ・・・（Ａ）
但し、Ｍ：Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒの中の１種以上
ａ＋ｂ＝１，１≧ａ≧０.４，０.６≧ｂ≧０
Ｗ＋Ｘ＋Ｙ＝１，Ｘ＋Ｙ＞０，１＞Ｗ≧０.４
０.１９≧Ｘ≧０，０.６≧Ｙ≧０，０.９３≧Ｚ≧０.６
Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗの中から選ばれた１種以上の結合相が２〜３０重量％と、
不可避不純物と、から成る装飾用焼結合金（装飾部品用セラミックス）が開示されている。

また、特許文献３では、Ｆｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗの中から選ばれた１種以上の結合相２〜３０重量％と、Ｐ，Ａｌ，Ｂ，Ｓｉ，Ｍｎ，Ｔｉ，Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａの１種以上の金属、合金又はＡｌ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｇ，Ｎｉ，Ｓｉの酸化物、Ａｌ，Ｓｉ，Ｂの窒化物、Ｍｏの炭化物もしくはこれらの相互固溶体の１種以上の化合物から成る強化相０.１〜１０重量％とを含み、残りが次式（Ａ）で表わされる硬質相と不可避不純物とから成る装飾用焼結合金（装飾部品用セラミックス）が開示されている。
（Ｔｉａ，Ｍｂ）（Ｎｗ，Ｃｘ，Ｏｙ）Ｚ・・・（Ａ）
但し、Ｍ：Ｚｒ，Ｈｆ，Ｖ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｃｒの中から選ばれた１種以上
ａ＋ｂ＝１，１≧ａ≧０.４，０.６≧ｂ≧０
Ｗ＋Ｘ＋Ｙ＝１，Ｘ＋Ｙ＞０，１＞Ｗ≧０.４
０.５≧Ｘ≧０，０.６≧Ｙ≧０.０６，０.９３≧Ｚ≧０.６

そして、特許文献２および３では、ＴｉＮ_Ｚ（０.６≦Ｚ≦０.９５）を主体にした硬質相により、黄金色の色調を保持させた装飾用焼結合金（装飾部品用セラミックス）が開示されており、Ｚの値が化学量論組成よりも少なくなるほど黄金色から淡黄金色に変化し、この合金に、さらに黄金色を呈するＴｉＯ，ＺｒＮ，ＨｆＮ，ＶＮ，ＮｂＮ，ＴａＮ，ＣｒＮ，Ｃｒ_２Ｎ，ＴａＣ，ＮｂＣを加えることにより、深みのある淡黄金色から鮮明な黄金色までの色調コントロールが一層容易になると記載されている。

また、特許文献４では、窒化チタンを主成分とし、ニッケルを副成分とするとともに、窒化バナジウム，窒化ニオブ，窒化タンタル，炭化モリブデン，炭化ニオブ，炭化タングステンおよび炭化タンタルのうち少なくともいずれか１種、を添加成分として含む装飾部品用セラミックスであって、少なくとも装飾面の算術平均高さＲａが０.０３μｍ以下であるとともに、前記装飾面のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が７２〜８４であり、クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊がそれぞれ４〜９，２８〜３６である装飾部品用セラミックスが開示されている。

特開２００３−１３１５４号公報 特開昭５８−２０４１４９号公報 特開昭５８−２０４１５０号公報 欧州特許出願公開第１７６７６６１号明細書

しかしながら、特許文献１に記載された焼結合金（装飾部品用セラミックス）は、焼結体そのものであるため、被膜が剥がれることがなく、優れた耐食性を備えてはいるが、色調が銀色と紫色とを併せ持つ色調から銀色とピンク色とを併せ持った色調であり、黄金色の色調ではなかった。

また、特許文献２および３では、ＴｉＯ，ＺｒＮ，ＨｆＮ，ＶＮ，ＮｂＮ，ＴａＮ，ＣｒＮ，Ｃｒ_２Ｎ，ＴａＣ，ＮｂＣを加えることにより深みのある淡黄金色から鮮明な黄金色までの色調が示されているものの、開示された装飾用焼結合金（装飾部品用セラミックス）は、硬度，靱性等の機械的特性や装飾部品間で発生する色調感の差である色差に影響を与える炭素の比率は幅広い値をとることができることから、機械的特性の低い装飾部品が現れたり、装飾部品間の色差が大きい場合が発生したりするという問題があった。

特許文献４では、高級感，美的満足感および精神的安らぎ等を与えることができ、しかも最近の市場で人気の高い黄金色を呈する装飾部品用セラミックスが開示されているものの、この装飾部品用セラミックスは、炭素の比率が制御されたものではなく、上記同様、機械的特性の低い装飾部品が現れたり、装飾部品間の色差が大きくなったりするおそれがあった。

さらに、特許文献１〜４に開示されている装飾部品用セラミックスの焼成工程では、焼成のときに使用する敷粉の材料として比較的融点の低い酸化アルミニウムの粉末を焼成用の敷粉として用いているために、一部の酸化アルミニウムが焼成中に蒸発することがあった。その結果、酸化アルミニウムが蒸発して分解したアルミニウムと結合した不純物が銀白色の斑点状の異物として装飾部品用セラミックスの表面に付着して、美観を損ねることがあった。さらに、アルミニウムが窒化チタンの結晶粒子中に固溶したり、固溶して析出したりした場合には、研磨しても異物を除去することができず、美観を損ねるという問題があった。

本発明は、上記課題を解決すべく案出されたものであり、黄金色の色調を有し、高級感，美的満足感および精神的安らぎが得られるとともに、色差が小さく、装飾面の美観が損なわれることのない装飾部品用セラミックスおよびこれを用いた装飾部品を提供することを目的とする。

本発明の装飾部品用セラミックスは、ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質焼結体からなり、装飾面における前記炭素の含有量が０.４質量％以上０.９質量％以下であり、前記装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいないことを特徴とするものである。

また、本発明の時計用装飾部品は、上記いずれかの構成の本発明の装飾部品用セラミックスからなることを特徴とするものである。

本発明の装飾部品用セラミックスによれば、ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質焼結体からなり、装飾面における炭素の含有量が０.４質量％以上０.９質量％以下であり、装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいないことから、好ましい黄金色が提供できるとともに、アルミニウムが上記金属成分と結合して銀白色の斑点状の異物として装飾面に付着することが少なくなるので、装飾面の美観が損なわれることが少なくなる。さらに、炭素が窒化チタンに拡散して固溶体を形成して焼結を促進するため、硬度，靱性等の機械的特性を高くすることができるとともに、炭素の呈する黒色により、無彩色化の傾向が僅かに現れて色むらが抑制されると思われ、色調感の差である色差（△Ｅ＊ａｂ）を小さくすることができるので、装飾部品間で発生する色調感の差を感じにくくなる。

また、本発明の時計用装飾部品によれば、本発明の装飾部品用セラミックスで構成することにより、高級感や美的満足感といった視覚を通じた精神的安らぎを得ることができるので、機能とともに視覚的な美観も要求される時計に好適に用いることができる。

本実施形態の時計用装飾部品である時計用ケースの一例を示す斜視図であり、（ａ）は時計用ケースを表側から見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の時計用ケースを裏側からみた斜視図である。 本実施形態の時計用装飾部品である時計用ケースの別の態様を示す斜視図である。 本実施形態の時計用装飾部品である時計用バンドの構成の一例を示す模式図である。 本実施形態の携帯端末機用装飾部品を用いた携帯電話機の一例を示す斜視図である。 図４に示す例の携帯電話機の筐体が開いた状態を示す斜視図である。 本実施形態の携帯端末機用装飾部品の別の態様であるノート型パーソナルコンピュータの一例を示す斜視図である。 本実施形態の生活用品用装飾部品である石鹸ケースの構成の一例を示す模式図である。 本実施形態の生活用品用装飾部品の別の態様であるコーヒーカップセットの一例を示す斜視図である。 本実施形態の車両用品用装飾部品を取り付けた車体の一例を示す斜視図である。 本実施形態の車両用品用装飾部品を用いたコーナーポールの一例を示す正面図である。 本実施形態のスポーツ用品用装飾部品を用いたゴルフクラブの一例を示す正面図である。 本実施形態のスポーツ用品用装飾部品を用いたスパイクシューズの一例を示す底面図である。 本実施形態の楽器用装飾部品を用いたギターの一例を示す斜視図である。 本実施形態の装身具用装飾部品を用いた人工歯冠の一例を示す模式図である。 本実施形態の装身具用装飾部品を用いたイヤホンユニットの一例を示す正面図である。 本実施形態の装身具用装飾部品を用いためがねの一例を示す斜視図である。 本実施形態の建材用装飾部品を用いたドアハンドル用のグリップの一例を示す斜視図である。

１０Ａ，１０Ｂ：時計用ケース
１１：凹部
１２：足部
１３：底部
１４：胴部
１５：穴部
２０：中駒
２１：貫通孔
３０：外駒
３１：ピン穴
４０：ピン
５０：時計用バンド
６０：携帯電話機
８０：ノート型パーソナルコンピュータ
９０：石鹸ケース
１００：コーヒーカップセット

以下、本発明を実施するための最良の形態を説明する。

本実施形態の装飾部品用セラミックスは、ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質焼結体からなるものである。

本実施形態において、窒化チタン質焼結体とは、窒化チタン（ＴｉＮ）を主成分とする焼結体であり、ここでいう主成分とは、装飾部品用セラミックスを構成する全成分１００質量％に対して、５０質量％以上を占める成分である。この主成分である窒化チタンは、装飾品として良好な黄金色を呈するとともに、強度や硬度等の機械的特性が高いという特徴を有していることから、本実施形態の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスにおいては、窒化チタンを７０質量％以上の含有量で含有させることが好適である。

また、ニッケルは、展性に富み、主成分である窒化チタンの結晶を結合する結合剤として作用するものであって、金属ニッケル以外に組成式が例えばＴｉＮｉ_３，Ｔｉ_２Ｎｉ_２で示されるニッケル化合物として存在するものも含む。また、ニオブは、色調調整剤として作用するものであって、金属ニオブ以外に組成式が例えばＮｂＮｉ_３，ＮｂＣで示されるニオブ化合物として存在するものも含む。そして、クロムは空気中の酸素と結合し装飾面に緻密な酸化被膜を生成して耐食性を向上させることかでき、炭素は靱性や硬度等の機械的特性を向上させることができる。

本実施形態の装飾部品用セラミックスは、ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質焼結体からなり、装飾面における炭素の含有量が０.４質量％以上０.９質量％以下であり、装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいないことが重要である。上記構成の窒化チタン質焼結体の装飾面に炭素がこの含有量で含まれることにより、炭素は窒化チタンに拡散して固溶体を形成して焼結を促進するため、靱性や硬度等の機械的特性を高くすることができる。また、炭素はクロマティクネス指数ａ＊および以下の式（Ａ）で規定される色調感の差である色差（△Ｅ＊ａｂ）に影響を与える。炭素をこの含有量で含むことによって、炭素の呈する黒色により無彩色化の傾向が僅かに現れて色むらが抑制されるため、装飾部品間で発生する色差をほとんど感じることのない好ましい黄金色とすることができる。
△Ｅ＊ａｂ＝（（△Ｌ＊）^２＋（△ａ＊）^２＋（△ｂ＊）^２））^１／２・・・（Ａ）

炭素の含有量が０.４質量％未満では、靱性や硬度等の機械的特性を十分高くすることができず、炭素の呈する黒色による無彩色化の傾向がほとんど表れずに、色差（△Ｅ＊ａｂ）は大きくなる傾向にある。一方、炭素の含有量が０.９質量％を超えると、靱性や硬度等の機械的特性が高くなるものの、色調は赤みを帯びる傾向にあり、需要者の求める高級感，美的満足感および精神的安らぎ等の装飾的価値を与える黄金色となりにくい。

なお、炭素の含有量については、炭素分析法を用いて測定すればよい。

また、装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいなければ、アルミニウムが上記金属成分と結合して銀白色の斑点状の異物として装飾面に付着することが少なくなるので、装飾面の美観が損なわれることがほとんどない。

また、装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいない状態とは、装飾面の全面におけるアルミニウムの含有量が０.１質量％以下である状態をいい、アルミニウムの含有量はＩＣＰ（Inductively Coupled Plasma：誘導結合高周波プラズマ）発光分析法で測定すればよい。

また、装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数によっても装飾面の美観は影響を受け、装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数が０.４２４２ｎｍ以上０.４２５２ｎｍ以下であることが好適である。格子定数がこの範囲にあれば、窒化チタンの結晶粒子の格子定数がその理論値である０.４２４２ｎｍ近傍に制限されていることから、炭素や酸素等の不純物が窒化チタンに固溶することがほとんどできなくなるため、装飾面の美観を損なうおそれがさらに減少する。なお、窒化チタンの結晶粒子の格子定数の理論値は０.４２４２ｎｍであり、格子定数は０.４２４２ｎｍより小さい値をとることはほとんどない。

装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数は高分解能Ｘ線回折法を用いて求められる。

具体的には、ＣｕＫ_α１特性Ｘ線を装飾部品用セラミックスに照射し、回折角（２θ）が２０°≦２θ≦１１０°を満たす範囲で、０.００８°のステップでスキャンして得られたＸ線回折パターンをＲＩＥＴＡＮ−２０００プログラム（泉富士夫氏作成：F. Izumi and T. Ikeda, Mater. Sci. Forum, 321-324 (2000) 198）を用いてリートベルト法で解析することにより、格子定数を求めることができる。

但し、上述のように、ＲＩＥＴＡＮ−２０００を用いてリートベルト法で解析する場合には、窒化チタンの結晶粒子の各結晶面からのＸ線回折パターンのピーク形状によって格子定数が変動するため、虎谷の分割pseudo-voigt関数を用いてピーク形状を限定すればよい。

このように装飾的価値を求める需要者に高級感，美的満足感および精神的安らぎ等を与える黄金色を呈する装飾部品用セラミックスとするには、装飾面の算術平均高さＲａが０.０３μｍ以下であるとともに、装飾面のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が７２以上８４以下であり、クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊がそれぞれ３以上９以下，２７以上３６以下であることが好ましい。

ここで、明度指数Ｌ＊とは色調の明暗を示す指数であり、明度指数Ｌ＊の値が大きいと色調は明るく、明度指数Ｌ＊の値が小さいと色調は暗くなる。また、クロマティクネス指数ａ＊は色調の赤から緑の度合いを示す指数であり、ａ＊の値がプラス方向に大きいと色調は赤色になり、その絶対値が小さくなるにつれて色調は鮮やかさに欠けたくすんだ色調になり、ａ＊の値がマイナス方向に大きいと色調は緑色になる。さらに、クロマティクネス指数ｂ＊は色調の黄から青の度合いを示す指数であり、ｂ＊の値がプラス方向に大きいと色調は黄色になり、その絶対値が小さくなるにつれて色調は鮮やかさに欠けたくすんだ色調になり、ｂ＊の値がマイナス方向に大きいと色調は青色になる。

また、装飾面の算術平均高さＲａは、光の反射率に影響を及ぼして色調が変わるため、装飾面の算術平均高さＲａを０.０３μｍ以下としておくことが好ましい。これにより、光の反射率が高くなり、明度指数Ｌ＊の値を上昇させることができる。この算術平均高さＲａが０.０３μｍを超えると、明度指数Ｌ＊の値が低下し、色調は暗くなり高級感が低下するおそれがある。

この光は３８０〜７８０ｎｍの波長を有する可視光線の集合であり、算術平均高さＲａを０.０３μｍ以下とすることによって、可視光線を分光し、青色を示す波長域４５０〜５００ｎｍの光の反射を少なくするとともに、黄色を示す波長域５７０〜５９０ｎｍの光の反射を多くするように作用するので、高級感，美的満足感および精神的安らぎ等を与える黄金色を呈することができる。特に、波長域５７０〜７００ｎｍの光に対する装飾面の反射率は、５０％以上であることが好適である。

なお、算術平均高さＲａはＪＩＳ Ｂ ０６０１−２００１に準拠して測定すればよく、測定長さおよびカットオフ値をそれぞれ５ｍｍおよび０.８ｍｍとし、触針式の表面粗さ計を用いて測定する場合であれば、例えば、装飾部品用セラミックスの装飾面に、触針先端半径が２μｍの触針を当て、触針の走査速度は０.５ｍｍ／秒に設定し、この測定で得られた５箇所の平均値を算術平均高さＲａの値とする。

そして、明度指数Ｌ＊の値を７２以上８４以下としたのは、黄金色の色調に程良い明るさが発現するからであり、クロマティクネス指数ａ＊の値を３以上９以下としたのは、色調の鮮やかさを落とさずに赤味を抑えることができるためである。また、クロマティクネス指数ｂ＊の値を２７以上３６以下としたのは、色調の鮮やかさを落とさずに黄金色を出せるからである。特に明度指数Ｌ＊の値は、７２以上７９以下であることが好適である。

また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、装飾面における開気孔率が２.５％以下であることが好ましい。装飾面における開気孔率は、特に明度指数Ｌ＊の値に影響を及ぼし、開気孔率が高いと明度指数Ｌ＊の値は小さくなり、開気孔率が低いと明度指数Ｌ＊の値は大きくなる。装飾面における開気孔率を２.５％以下にすることで、明度指数Ｌ＊の値を７７以上にすることができ、より好まれる色調となる。さらに、明度指数Ｌ＊の値を７８以上とすることが好適であり、この場合には開気孔率は１.１％以下とすることが好ましい。

なお、装飾面における開気孔率は、以下のようにして算出する。まず、金属顕微鏡を用いて、倍率を２００倍にしてＣＣＤカメラで装飾面の画像を取り込む。次に、画像解析装置（（株）ニレコ製ＬＵＺＥＸ−ＦＳ等）により、画像内の１視野の測定面積を２.２５×１０^−２ｍｍ^２，測定視野数を２０，つまり測定総面積を４.５×１０^−１ｍｍ^２として、当該測定総面積における開気孔の面積を求める。当該開気孔の面積を測定総面積で除して、測定総面積における当該開気孔の面積の割合を装飾面の開気孔率とする。これにより、装飾面における開気孔率を算出することができる。

なお、本実施形態の装飾部品用セラミックスにおける装飾面とは、装飾部品の装飾的価値が要求される面を指し、全ての面を指すものではない。例えば、本実施形態の装飾部品用セラミックスを時計用ケースに用いる場合では、この時計用ケースの外側の面は、鑑賞の対象となるものでもあり装飾的価値が要求されるので装飾面である。

そして、このような装飾面のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊の値およびクロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊の値は、ＪＩＳ Ｚ ８７２２−２０００に準拠して測定することで求められる。例えば、分光測色計（コニカミノルタホールディングス（株）製ＣＭ−３７００ｄ等）を用い、光源をＣＩＥ標準光源Ｄ６５，視野角を１０°，測定範囲を５ｍｍ×７ｍｍに設定して測定することができる。
また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、ニッケルと、ニオブまたはチタンとからなる金属間化合物が装飾面に含まれていることが好ましい。これら金属間化合物が装飾面に含まれていることによって、装飾面における明度指数Ｌ＊の値が大きくなるので、気品漂う明るさが醸し出される。このような金属間化合物は、例えば、組成式がＴｉＮｉ_３，Ｔｉ_２ＮｉまたはＮｂＮｉ_３として示される成分であって、Ｘ線回折法で同定することができる。

また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、窒化チタン質焼結体の組成式をＴｉＮ_ｘとしたときに０.８≦ｘ≦０.９６であることが好ましい。後述するように組成式をＴｉＮ_ｘとしたときの原子数ｘの値により、その色調は影響を受ける。原子数ｘが小さくなると色調は黄金色から薄い黄金色になり、原子数ｘが大きくなると色調はくすんだ濃い黄金色になる。このような観点から組成式をＴｉＮ_ｘとしたときの原子数ｘの値は、０.８以上０.９６以下であることが好ましく、原子数ｘの値がこの範囲であるときには、光沢のある色調感がさらに増すため、より高い高級感および美的満足感を得ることができる。

窒化チタンは、脱脂または焼成雰囲気中に含まれる酸素および炭素と置換または反応して酸炭窒化チタン（ＴｉＣＮＯ）に成りうるため、窒化チタン質焼結体の組成式をＴｉＮ_ｘとしたときの原子数ｘの値は、酸素・窒素分析装置および炭素分析装置を用いて、次のようにして求めることができる。具体的には、これら分析装置により窒化チタン質焼結体の酸素、窒素および炭素の含有量を測定した後、１００質量％より酸素，窒素および炭素の含有量を引いた値をチタンの含有量とする。そして、チタンの含有量と窒素の含有量とをそれぞれの原子量で除すことによりモル数が求められるので、チタンのモル数を１としたときの窒素の比の値を原子数ｘとする。

本実施形態の装飾部品用セラミックスは、ニッケルを７質量％以上１４.５質量％以下、ニオブを２.５質量％以上１０質量％以下の含有量で含むことが好ましい。

ニッケルは、展性に富み、主成分である窒化チタンの結晶同士を結合する結合剤として作用するために、できる限り多く加えることが好ましいが、一方で、装飾部品用セラミックスにおける比率が高過ぎる場合は、装飾部品用セラミックスを身に付けていると汗と反応してニッケルが溶出してしまい、色調は赤みを帯びて、需要者の求める高級感，美的満足感および精神的安らぎ等の装飾的価値を与える黄金色とならなくなるおそれがある。また、ＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間におけるクロマティクネス指数ａ＊は高くなるものの、明度指数Ｌ＊，クロマティクネス指数ｂ＊とも低くなるため、ニッケルの含有量は７質量％以上１４.５質量％以下であることが好ましい。特に、この装飾用部品用セラミックスが腕時計用ケース，バンド駒等を始めとする身に付けるものである場合は、ニッケルの含有量は７質量％以上１０質量％以下であることがより望ましい。

また、ニオブの含有量を２.５質量％以上１０質量％以下としたのは、ニオブが窒化チタンに固溶する、あるいはニッケルの内部に溶融することによって、明度指数Ｌ＊の値を高くする色調調整剤としての作用がある反面、ニオブの含有量が多いと共有結合性が高いために焼結が難しくなるおそれがあるからである。

また、ニオブの含有量は３質量％以上８質量％以下であることがより望ましい。これは、ニオブは粒成長を抑制するように働くので、結晶粒界は増加し、入射した光は装飾面を形成する結晶による鏡面反射と併せて結晶粒界による拡散反射の影響を強く受ける結果、装飾面における明度指数Ｌ＊は高くなるとともに、その色調は優れた相乗効果を生む。そのため、光沢のある色調感が増し、さらに高級感，美的満足感を得ることができる。その結果、視覚を通じて精神的安らぎが得られるからである。

なお、反射は一般的に鏡面反射と拡散反射とからなり、本実施形態における鏡面反射とは、光が鏡面である装飾面、微視的には装飾面を形成する結晶に入射した後、反射したときにその入射角と反射角が同じになる反射をいい、拡散反射とは光が結晶粒界に入り込み、ランダムな反射を繰り返した後、再び外部に向かう反射をいう。

ただし、装飾面を形成する結晶を後述するバレル研磨により表面粗さを調整することができ、原子間力顕微鏡で測定したときの粒界を含まない結晶面の表面粗さを算術平均高さＲａで０．００１〜０．００２μｍにすると、結晶面での反射が鏡面反射から拡散反射に一部変化する傾向が見られ、装飾面におけるクロマティクネス指数ｂ＊を３２以上にすることができて鮮やかな黄金色となるので好適である。

また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、クロムを１.５質量％以上６.５質量％以下の含有量で含むことが好ましい。クロムは、空気中の酸素と結合して装飾面に緻密な酸化被膜を生成するので耐食性を向上させることができるとともに、ニッケルがクロムを包囲した状態で窒化チタンを結合する粒界相を形成すると、ニッケルがクロムと反応してニッケルクロム化合物を生成して、ニッケルがイオン化して流出することを抑制することができる。しかしながら、クロムの含有量は色の鮮やかさに影響を及ぼすため、ニッケルの流出を抑制し、耐食性と鮮やかさを兼ね備えるためには、クロムを１.５質量％以上６.５質量％以下の含有量で含むことが好ましいのである。

なお、ニッケルがクロムを包囲した状態とは、クロムが窒化チタンの結晶と接することなく粒界相に周囲を取り囲まれた状態をいい、この状態については、走査型電子顕微鏡で得られた装飾面の画像と、エネルギー分散型（ＥＤＳ）Ｘ線マイクロアナライザーによって検出されるニッケル，クロムの分布状態を示す装飾面の画像とを照合することで確認することができる。

また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、窒化チタン質焼結体は、クロムおよびニッケルからなる金属間化合物を含むことが好ましい。クロムおよびニッケルが磁性体であるのに対し、この金属間化合物は、非磁性体であることから、この装飾部品用セラミックスが時計用装飾部品および携帯端末機用装飾部品等に用いられても磁気の影響を及ぼしにくくなる。このような金属間化合物は、例えば、組成式がＣｒ_２Ｎｉ_３またはＣｒ_３Ｎｉ_２として示される成分であって、Ｘ線回折法で同定することができる。
チタン，ニッケル，ニオブおよびクロムの含有量は、蛍光Ｘ線分析（ＸＲＦ）法を用いて測定することができる。具体的には、予め窒化チタン，ニッケル，ニオブおよびクロムの各元素の濃度の異なる混合粉末を少なくとも２種類以上用意して、それぞれプレス法により成形して標準試料とする。次に、これら各標準試料にＸ線を照射して、蛍光Ｘ線の強度と既知の濃度との関係から最小二乗法を用いて検量線を作成する。そして、本実施形態の装飾部品用セラミックスを粉砕して粉末とし、プレス法により成形して測定試料とする。この測定試料にＸ線を照射して、蛍光Ｘ線の強度を測定し、検量線より濃度である含有率を求める。また、窒素については酸素・窒素分析装置で測定することができ、炭素は炭素分析装置で測定すればよい。

また、本実施形態の時計用装飾部品は、上記構成の本実施形態の装飾部品用セラミックスからなることを特徴とし、その例としては、時計用ケースや時計用バンド駒がある。

図１は本実施形態の時計用装飾部品である時計用ケースの一例を示しており、（ａ）は時計用ケースを表側から見た斜視図であり、（ｂ）は（ａ）の時計用ケースを裏側から見た斜視図である。また、図２は本実施形態の時計用装飾部品である時計用ケースの別の態様を示す斜視図である。また、図３は本実施形態の時計用装飾部品である時計用バンドの構成の一例を示す模式図である。なお、これらの図において同じ部位を示す場合は同じ符号を付してある。

図１（ａ）、（ｂ）に示す時計用ケース１０Ａは、図示しないムーブメント（駆動機構）を収容する凹部１１と、腕に時計を装着するための時計用バンド（図示しない）を固定する足部１２とを備えており、凹部１１は厚みの薄い底部１３と厚みの厚い胴部１４とからなる。また、図２に示す時計用ケース１０Ｂは、図示しないムーブメント（駆動機構）が入る穴部１５と、胴部１４に形成された腕に時計を装着するための時計用バンド（図示しない）を固定する足部１２とを備えている。

図３に示す時計用バンド５０を構成するバンド駒は、ピン４０が挿入される貫通孔２１を有する中駒２０と、中駒２０を挟むようにして配置され、ピン４０の両端が差し込まれるピン穴３１を有する外駒３０とから構成されている。そして、中駒２０の貫通孔２１にピン４０が挿入され、挿入されたピン４０の両端が外駒３０のピン穴３１に差し込まれることにより、中駒２０と外駒３０とが順次連結されて時計用バンド５０が構成されている。

これら、時計用ケース１０Ａ，１０Ｂおよび時計用バンド５０を構成するバンド駒として用いられる本実施形態の時計用装飾部品は、本実施形態の装飾部品用セラミックスからなるものであることから、時計としての高級感，美的満足感を十分に得ることができ、視覚を通じて精神的安らぎを得ることができる。

なお、本実施形態の装飾部品用セラミックスでは、装飾面のビッカース硬度（Ｈｖ）が長期信頼性に影響を与える要因の一つとなるため、ビッカース硬度（Ｈｖ）が８ＧＰａ以上であることが好ましい。ビッカース硬度（Ｈｖ）をこの範囲にすると、装飾面は傷が入りにくくなるので、ガラスまたは金属からなる塵埃のような硬度の高い物質と接触しても装飾面に容易に傷が生じることが少ないからである。この装飾面のビッカース硬度（Ｈｖ）はＪＩＳ Ｒ １６１０−２００３に準拠して測定することができる。

また、破壊靱性は装飾面の耐摩耗性に影響し、その値は高いほどよく、本実施形態の装飾部品用セラミックスでは４ＭＰａ・ｍ^１／２以上であることが好ましい。この破壊靱性はＪＩＳ Ｒ １６０７−１９９５で規定する圧子圧入法（ＩＦ法）に準拠して測定することができる。

装飾部品用セラミックスが身に付けて用いられるようなものである場合は、軽い方が好まれるため、本実施形態の装飾部品用セラミックスでは、その見掛密度は６ｇ／ｃｍ^３以下（０を除く）であることが好適である。この見掛密度はＪＩＳ Ｒ １６３４−１９９８に準拠して測定される。装飾部品用セラミックスが時計用バンド駒の一部である中駒２０の場合であれば、引張荷重が頻繁に中駒２０にかかるため、本実施形態の装飾部品用セラミックスでは、引張強度は１９６Ｎ（ニュートン）以上であることが好適である。この引張強度を求めるには、貫通孔２１の長さより長い、超硬製のピン（図示しない）を中駒２０の貫通孔２１ａ，２１ｂに挿入した後、このピンを引き離す方向に引っ張り、中駒２０が破壊したときの強度をロードセルで読み取ればよい。また、装飾部品用セラミックスが時計用ケースまたは時計用バンド駒である場合、図示しないムーブメント（駆動機構）への悪影響を考慮すると、質量磁化が１６２Ｇ・ｃｍ^３／ｇ以上の強磁性金属、例えばコバルト（Ｃｏ）の比率は、装飾部品用セラミックス１００質量％に対し、合計０.１質量％以下であることが好適である。このような強磁性金属の比率は、ＩＣＰ発光分析法で測定することができる。

図４は、本実施形態の携帯端末機用装飾部品を用いた携帯電話機の一例を示す斜視図であり、図５は、図４に示す例の携帯電話機の筐体が開いた状態を示す斜視図である。

本実施形態の携帯端末機用装飾部品は、本実施形態の装飾部品用セラミックスからなることが好適であり、その具体例としては、図４，５に示す例の携帯電話機の各種操作キー，ケース，スイッチ等がある。

図４に示す例の携帯電話機６０は、携帯電話機６０のモードを、ラジオを聴くモードであるラジオモードや音楽を聴くモードである音楽モードなどに変更するモードキー６１ａと、携帯電話機６０をマナーモードにするマナーキー６１ｂとを第１の筐体６２に備え、指などの接触を検知してこの接触により入力が行なわれるタッチセンサ６３と、被写体を撮像するカメラ６４と、ライト６５と、タッチセンサ６３等の入力の有効または無効を設定するスライドスイッチ６６とを第２の筐体６７に備えている。

次に、図５に示す例の携帯電話機６０は、第２の筐体６７が開いた状態を示すものであり、第１の筐体６２と第２の筐体６７とは、ヒンジ６８を介して連結されており、これにより第２の筐体６７は、自在に開閉することができる。また、第２の筐体６７は、フロントケース６９ａとリアケース６９ｂとを有しており、フロントケース６９ａには液晶表示ユニット７０が設けられている。

また、第１の筐体６２もフロントケース７１ａとリアケース７１ｂとを有しており、フロントケース７１ａには各種操作キーが設けられている。この操作キーには、電話番号等を入力するテンキー７２ａ，各種機能のメニューについてカーソルを移動するカーソル移動キー７２ｂ，着信時に押して操作することによって通話を開始する通話キー７２ｃ，電源のオンオフおよび通話中に押して操作することによって通話を終了する電源／終話キー７２ｄ，カーソル移動キー７２ｂの中心に配置されたセンターキー７２ｆの左右に配置されたファンクションキー７３Ｌ，７３Ｒ等がある。

上記したケースであるフロントケース６９ａや７１ａ，リアケース６９ｂや７１ｂ，操作キーであるテンキー７２ａ，カーソル移動キー７２ｂ，通話キー７２ｃ，電源／終話キー７２ｄ，センターキー７２ｆ，ファンクションキー７３Ｌや７３Ｒ等の少なくともいずれか１種を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、需要者に高級感，美的満足感および精神的安らぎを長期間与え、このような色調を呈する携帯電話機を所有することによる満足感を感じさせることができる。また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、他の色調との相性がよいことから、様々な色調の部材と組み合わせて用いることもできるので、需要者の嗜好の多様化に応えることができる。

図６は、本実施形態の携帯端末機用装飾部品の別の態様であるノート型パーソナルコンピュータの一例を示す斜視図である。

図６に示すノート型パーソナルコンピュータ８０は、キーボード８１，トラックパッド８２およびボタンスイッチ８３Ｌ，８３Ｒを備えた本体側ケーシング８４と、この本体側ケーシング８４にヒンジ８５Ｌ，８５Ｒを介して開閉自在に取り付けられたモニター８６とを備えている。

トラックパッド８２は感圧式または静電式のポインティングデバイスからなるものであり、モニター８６の画面におけるポインタの移動や命令入力等に利用されるものである。例えば、モニター８６にアイコン表示されたファイルの指定やアプリケーションプログラムの選択等に用いられ、ボタンスイッチ８３Ｌ,８３Ｒとのコンビネーション操作によって、モニター８６上のアイコンのドラッグやテキストファイル上の文字列の複数選択等にも用いられる。

ボタンスイッチ８３Ｌは、前述のコンビネーション操作の他、トラックパッド８２のポインティング機能で指定または選択されたファイルの開閉もしくは処理の実行等の指令にも用いられる。

ボタンスイッチ８３Ｒには、モニター８６の画面上にコンテクストメニューを表示させたり、トラックパッド８２のポインティング機能で指定あるいは選択されたファイルの属性情報を表示させたりする機能がある。なお、ここでいうコンテクストメニューとは、選択可能な処理をモニター８６の画面にポップアップ表示する機能のことである。

上述したトラックパッド８２およびボタンスイッチ８３ａ，８３ｂの少なくともいずれか１種を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、需要者に高級感，美的満足感および精神的安らぎを長期間与え、このような色調を呈する携帯電話機を所有することによる満足感を感じさせることができる。

なお、携帯端末機の一例として携帯電話機およびノートパソコンを用いて説明したが、本実施形態の携帯端末機が用いられる携帯端末機は携帯電話機およびノートパソコンに限定されるものではなく、携帯情報端末（ＰＤＡ：Personal Digital Assistant），携帯型のカーナビゲーションやオーディオプレーヤー等の携帯型の端末機であって、部品に装飾性が求められるものであれば、様々な携帯端末機が該当する。

図７は、本実施形態の生活用品用装飾部品である石鹸ケースの構成の一例を示す模式図である。

この石鹸ケース９０は、本体９３と蓋９２とからなり、石鹸９１を載置する本体９３の載置面９４には、石鹸９１の表面に付着している水を除去するための排出孔９５が形成されている。石鹸９１を使用しないときには、本体９３の載置面９４に石鹸９１は載置され、蓋９２を本体９３に嵌め合わすことにより収納されている。石鹸９１を使用するときには、本体９３から蓋９２を外して石鹸９１を取り出して使用する。そして、使用後の石鹸９１を本体９３の載置面９４に載置することにより、排出孔９５により石鹸９１の表面に付着している水を除去することができ、石鹸９１が水に溶けるのを防ぐことができる。

この石鹸ケース９０を構成する蓋９２または本体９３を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、多くの需要者に対し、所有することによる満足感および使用の際に視覚を通じて高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えることができる。

図８は、本実施形態の生活用品用装飾部品の別の態様であるコーヒーカップセットの一例を示す斜視図である。

図８に示すコーヒーカップセット１００は、コーヒーカップ１０１とソーサー１０２とスプーン１０３とからなり、このコーヒーカップ１０１，ソーサー１０２およびスプーン１０３を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、多くの需要者に対し、所有することによる満足感および使用の際に視覚を通じて高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えることができる。

また、本実施形態の装飾部品用セラミックスは他の色調との相性がよいので、コーヒーカップ１０１，ソーサー１０２およびスプーン１０３の少なくとも１つを本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成し、他を異なる色調として組み合わせて用いることもできる。

また、本実施形態の生活用品用装飾部品は、石鹸ケース９０やコーヒーカップセット１００だけではなく、歯ブラシやカミソリの柄，耳かきおよびハサミ等の生活用品用装飾部品に好適に用いることができる。特に、高級ホテルの浴室や洗面所において、各種ロゴ等のマーキングされたアメニティーグッズに本実施形態の装飾部品用セラミックスを用いることにより、非日常感が強く演出された高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えることができる。

図９は、本実施形態の車両用品用装飾部品を取り付けた車体の一例を示す斜視図である。

図９に示す車体１１０には、車両用品用装飾部品であるエンブレム１１１が取り付けられており、このエンブレム１１１を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、需要者に対し、視覚を通じて高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えることができるので車体１１０の装飾的価値を高めることができる。なお、図９では車体１１０の前方に取り付けたエンブレム１１１を示したが、車体１１０の後方に本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成したメーカー名や車種名等を示すエンブレム１１１を取り付けることによっても、車体１１０の装飾的価値を高めることができる。

図１０は、本実施形態の車両用品用装飾部品を用いたコーナーポールの一例を示す正面図である。

図１０に示すコーナーポール１１２は、駐車場の出し入れ時等に運転席から見えにくい車体の左前方（右ハンドル車の場合）の目印とするために取り付けられるものであり、車体への取り付け部１１３とポール部１１４とＬＥＤ等からなる点灯部１１５と、を有している。このコーナーポール１１２のポール部１１４を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成したり、点灯部１１５に替えて本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成したエンブレムを取り付けたりすることにより、コーナーポール１１２はもとより車体の装飾的価値が向上するので好適である。

また、本実施形態の車両用装飾部品は、エンブレム１１１やコーナーポール１１２だけでなく、ホイールキャップの一部や車体のボンネット上に設けられるフードオーナメントの一部、さらに車内に取り付ける小物やアクセサリーまたはこれらの一部として用いても装飾的価値が向上するので好適である。

図１１は、本実施形態のスポーツ用品用装飾部品を用いたゴルフクラブの一例を示す正面図である。

図１１に示すゴルフクラブ１２０は、シャフト１２１と、このシャフト１２１の一端に取り付けられたグリップ１２２と、シャフト１２１の他端に取り付けられたヘッド１２３とを備えている。ヘッド１２３は、ゴルフボールを捉える部分であるフェース面１２３Ｆや地面に接地する部分となるソール面１２３Ｓを有しており、図１１に示すように、本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成したアクセサリー１２４がフェース面１２３Ｆに埋め込まれていれば装飾的価値が向上するので好適である。

また、本実施形態のスポーツ用品用装飾部品は、フェース面１２３Ｆだけではなく、ソール面１２３Ｓやグリップ１２２に本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成したアクセサリー１２４が埋め込まれていたり、グリップ１２２そのものが本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成されていたりしても好適である。

図１２は、本実施形態のスポーツ用品用装飾部品を用いたスパイクシューズの一例を示す底面図である。

図１２に示すスパイクシューズ１３０は、例えば、サッカーやラグビーに用いられるものであり、靴底１３１にはボールを蹴るときに軸足を固定するための突起状に形成されたスタッド１３２が複数装着されている。本実施形態の装飾部品用セラミックスがこのスタッド１３２として用いられると、装飾的価値が向上することに加え、従来から用いられているアルミニウム合金製のスタッドよりも耐磨耗性が優れているので、スタッド１３２の交換頻度が少なくなり、交換によるコストを低減することができる。なお、競技中に発生するおそれがあるスタッド１３２の欠けを防止するために、透明な樹脂でスタッド１３２の表面を被覆してもよい。

図１３は、本実施形態の楽器用装飾部品を用いたギターの一例を示す斜視図である。

図１３に示すギター１４０の主な構成は、本体１４１と本体１４１から前方に延設されたネック１４２とからなる。ネック１４２の先端部にはナット１４３が配設され、ナット１４３より前方には弦１４４の張力を調整することができるチューニングベグ１４５がそれぞれの弦１４４毎に設けられている。また、弦１４４を保持してナット１４３に対して動かないようにするためのクランプ機構１４６がナット１４３の近くに配設されている。

一方、本体１４１には、弦１４４の張力を同時に増大、あるいは減少させて印象的な音効果を与えるためのトレモロ装置１４７が取り付けられている。トレモロ装置１４７は、本体１４１に取り付けられているベースプレート１４８と、このベースプレート１４８に保持されて弦１４４を調律可能に保持するブリッジサドル１４９と、トレモロ装置１４７を稼動させるトレモロバー１５０とにより構成されている。このギター１４０のベースプレート１４８，ブリッジサドル１４９，トレモロバー１５０等を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、ギター１４０の装飾的価値が向上するため、このギター１４０を所有することによる満足感を感じさせることができるとともに多くの観客を魅了することができる。

図１４は、本実施形態の装身具用装飾部品を用いた人工歯冠の一例を示す模式図である。

図１４に示す模式図は、歯肉１５５の内部の顎骨１５２に埋め込まれた人工歯根（インプラント）１５３に固定された支台（アパットメント）１５４に装着された人工歯冠１５１を示すものである。この人工歯冠１５１を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、歯が黄金色の輝きを放つため、歯の装飾を好む需要者に高い陶酔感を与えることができる。

また、顎骨１５２に埋め込まれる人工歯根１５３はスクリュー状に形成され、このスクリュー状に形成された部分には、新生骨の生成を誘導する能力が高いキチン，コラーゲン，およびこれらの誘導体の少なくともいずれか１種を含む生体分解性基材からなる硬質の接合層が形成されていてもよい。また、支台１５４の基部には、架橋された上記生体分解性基材よりなる軟質の接合層が顎骨１５２の上側に位置する歯肉１５５に当接するように形成されていてもよい。

そして、本実施形態の装飾部品用セラミックスは、窒化チタン質焼結体からなるので、生体に適合しやすく、この利点を生かして、人工歯冠１５１だけでなく、人工歯根１５３や支台１５４に用いても好適である。

図１５は、本実施形態の装身具用装飾部品を用いたイヤホンユニットの一例を示す正面図である。

図１５に示すイヤホンユニット１６０は、聴取者の耳殻内に挿入されて音波を発するスピーカ１６１と、このスピーカ１６１を収容するケース１６２と、このケース１６２に当接するコード導出部１６３を介してスピーカ１６１に電気信号を供給するコード１６４と、を備えている。

このイヤホンユニット１６０のケース１６２を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、装飾的価値が高まり、多くの需要者に視覚を通じて高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えられる装身具用装飾部品とすることができる。

図１６は、本実施形態の装身具用装飾部品を用いためがねの一例を示す斜視図である。

図１６に示すめがね１７０は、視力を矯正したり、紫外線から目を保護したりするための一対のレンズ１７１ａ，１７１ｂと、一対のレンズ１７１ａ，１７１ｂを連結するブリッジ１７２と、それぞれのレンズ１７１ａ，１７１ｂに連結される鎧１７３ａ，１７３ｂと、ヒンジを介して回動することができるように鎧１７３ａ，１７３ｂに連結されるテンプル１７４ａ，１７４ｂと、レンズ１７１ａ，１７１ｂにそれぞれノーズパッド連結部材を介して取り付けられるノーズパッド１７５と、を備えている。

このめがね１７０のブリッジ１７２，テンプル１７４ａ，１７４ｂおよびノーズパッド１７５の少なくとも１つを本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、装飾的価値が高まり、多くの需要者に視覚を通じて高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えられる装身具用装飾部品とすることができる。

図１７は、本実施形態の建材用装飾部品を用いたドアハンドル用のグリップの一例を示す斜視図である。

図１７に示すドアハンドル１８０は、Ｌ字状に延びる本体１８１および本体１８１の端部に嵌合される筒状のグリップ１８２を備えており、グリップ１８２はその先端側からフランジ１８３ａが形成されたナット１８３と、後端側からフランジ１８４とで挟まれることによって本体１８１に固定されている。

このようなドアハンドル用のグリップ１８２を本実施形態の装飾部品用セラミックスで形成することにより、装飾的価値が高まり、多くの需要者に視覚を通じて高級感，美的満足感および精神的安らぎを与えられる建材用装飾部品とすることができる。

次に、本実施形態の装飾部品用セラミックスの製造方法について説明する。

本実施形態の装飾部品用セラミックスを得るには、まず、焼結体中で、主成分となる窒化チタンと、ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素の各粉末とを所定量秤量し、水，２−プロパノール，メタノールまたはエタノールとともに、粉砕・混合して調合原料とする。より具体的には、平均粒径が１０〜３０μｍの窒化チタンの粉末と、平均粒径が１０〜２０μｍのニッケルの粉末と、平均粒径が２０〜５０μｍのニオブの粉末、平均粒径が３０〜６０μｍのクロムの粉末および０.１〜１０μｍの炭素の粉末とを準備し、ニッケルの粉末が７〜１４.５質量％、ニオブの粉末が２.５〜１０質量％、クロムの粉末が１.５〜６.５質量％および炭素の粉末が０.４〜０.９質量％であって、残部が窒化チタンの粉末となるように秤量して粉砕・混合すればよい。

なお、窒化チタン質焼結体は、ニッケルと、ニオブまたはチタンとからなる金属間化合物が装飾面に含まれているようにするには、所定量秤量した上記各粉末を水とともに粉砕・混合し、その時間を例えば、４０時間以上７０時間以下とすればよい。
また、ニッケルがクロムを包囲した状態で窒化チタンを結合する粒界相を形成するには、ニッケルの粉末とクロムの粉末とが接触する頻度を高くすることが必要である。この頻度を高くするためには、粉砕・混合する時間を長くすればよく、例えば、この時間を１５０時間以上にすればよい。このとき、この調合原料における不可避不純物としては珪素，リン，イオウ，マンガン，鉄等が挙げられるが、これらは装飾面の色調に悪影響を及ぼすおそれがあるので、各々０.５質量％未満であることが好適である。

また、窒化チタンの粉末は化学量論的組成のＴｉＮであっても、あるいは非化学量論的組成のＴｉＮ_１−ｘ（０＜ｘ＜１）であってもいいが、耐摩耗性および装飾的価値が高い色調という観点からは、各粉末の純度は９９％以上であることが好ましく、窒化チタンの粉末が一部ニッケルの粉末と反応してＴｉＮｉを微量生成しても何等差し支えない。特に、装飾部品用セラミックスを成す窒化チタン質焼結体について組成式をＴｉＮ_ｘとしたときに０.８≦ｘ≦０.９６とするには、窒化チタンの粉末は組成式をＴｉＮ_ｘとしたときに０.７≦ｘ≦０.９のものを用いればよい。

次いで、調合原料に例えば水を加え、ミルを用いて混合粉砕した後、結合剤としてパラフィンワックスを所定量添加し、所望の成形法、例えば、乾式加圧成形法，冷間静水圧加圧成形法，押し出し成形法等により円板，平板，円環体等の所望形状に成形する。

また、成形法として乾式加圧を選択した場合は、成形圧力は装飾面における開気孔率およびビッカース硬度（Ｈｖ）に影響を与えることから、成形圧力を４９〜１９６ＭＰａとすることが好適である。成形圧力を４９〜１９６ＭＰａとするのは、相対密度が９５％以上で開気孔率が２.５％以下の焼結体を得ることができるとともに、ビッカース硬度（Ｈｖ）を８ＧＰａ以上にすることができるからである。また、金型は、成形体から反作用として受ける効力が抑制されるため、その寿命を長くすることもできる。

そして、得られた成形体を必要に応じて窒素雰囲気または不活性ガス雰囲気等の非酸化性雰囲気中で脱脂して脱脂体とした後、窒素および不活性ガスから選択される少なくとも１種のガス雰囲気中あるいは真空中で脱脂体をセラミックス製の容器内に収納して焼成することで、理論密度に対する相対密度が９５％以上の焼結体を得る。なお、セラミックス製の容器内には予め、比較的融点の高い粉末として、例えば、窒化アルミニウム，酸化イットリウム，酸化カルシウム，窒化硼素，酸化ジルコニウムおよび酸化マグネシウムの少なくともいずれか１種を主成分とする粉末を焼成用の敷粉として散布し、この焼成用の敷粉上に脱脂体を載置しておく。なお、ここでいう主成分とは、焼成用の敷粉を構成する全成分１００質量％に対して、９０質量％以上を占める成分であり、装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数が０.４２４２ｎｍ以上０.４２５２ｎｍ以下である装飾部品用セラミックスを得るには、窒化物を主成分とし、その含有量が９３質量％以上の焼成用の敷粉を用いればよい。

また、焼成用の敷粉として酸化物の粉末を選んだ場合には、この粉末の表面が窒化改質されていることが好適である。焼成用敷粉が脱脂体に接触しても、脱脂体の接触部分は酸素による汚染の影響を受けにくくなるからである。なお、窒素および不活性ガスから選択される少なくとも１種のガス雰囲気中あるいは真空中で焼成するのは、酸化性雰囲気中で焼成すると、チタンが酸化してそのほとんどが組成式ＴｉＯ_２で表される酸化チタンとなり、この酸化チタンが本質的に備えている白色の色調の影響を受けてしまい、装飾部品用セラミックスの全体の色調が白っぽくかすむからである。

また、真空中で焼成して装飾部品用セラミックスを得る場合は、その真空度が１.３３Ｐａ以下であることが好適である。真空度を１.３３Ｐａ以下とするのは、チタンが焼成中に酸化されることがなく、黄金色の装飾部品用セラミックスを得ることができるためである。特に、窒化チタン質焼結体が、クロムおよびニッケルからなる金属間化合物を含むようにするには、真空度を１．０Ｐａ以下とすればよい。さらに、焼成温度を１２００〜１８００℃とすることが好適である。これにより、相対密度が９５％以上で開気孔率が２.５％以下の焼結体を得ることができるとともに、焼成コストも下げられるからである。

そして得られた焼結体の装飾的価値が求められる面に、ラップ盤を用いてラップ加工を行なった後、バレル研磨を行なうことにより、焼結体のその表面は黄金色の色調を有する装飾面となって、本実施形態の装飾部品用セラミックスを得ることができる。なお、このような装飾面に現れる気孔は、その開口部の最大径を３０μｍ以下にすることが好適であり、この範囲にすることで、気孔内への雑菌，異物や汚染物等の凝着を低減することができる。

装飾部品用セラミックスからなる製品の形状が複雑な形状の場合には、予め乾式加圧成形法，冷間静水圧加圧成形法，押し出し成形法および射出成形法等によってブロック形状または製品形状に近い形状に成形し、焼結した後に、製品形状になるように研削加工を施した後、順次ラップ加工，バレル研磨を行なってもよく、あるいは最初から射出成形法によって製品形状とし、焼成後に、順次ラップ加工，バレル研磨を行なってもよい。

ここで、装飾面となる表面の算術平均高さＲａを０.０３μｍ以下とするには、錫製のラップ盤に平均粒径の小さいダイヤモンド砥粒を供給してラップ加工すればよく、例えば平均粒径が１μｍ以下のダイヤモンド砥粒を用いればよい。また、バレル研磨では、回転バレル研磨機を用い、メディアとしてグリーンカーボランダム（ＧＣ）を回転バレル研磨機に投入し、湿式で２４時間行なえばよい。

以上のようにして得られる本実施形態の装飾部品用セラミックスは、特に美しい色調として評価の高い黄金色を呈し、高級感があって、美的満足感を得ることができ、その結果、視覚を通じて精神的安らぎを得ることができるので、時計用ケース，時計用バンド駒等の時計用装飾部品や携帯電話機，ノート型パーソナルコンピュータ等の携帯端末機用装飾部品を始め、石鹸ケース，コーヒーカップセット，ナイフ，フォーク，ハブラシやカミソリの柄，耳かき，ハサミ，印材や名刺等の生活部品用装飾部品や、メーカー名や車種名等のエンブレムやコーナーポール等の車両用装飾部品や、ゴルフクラブやスパイクシューズを装飾するスポーツ用品用装飾部品や、ギター等を装飾する楽器用装飾部品や、イヤホンユニットの装飾や人工歯冠，めがね，ブローチ，ネックレス，イヤリング，リング，ブレスレット，アンクレット，ネクタイピン，タイタック，メダル，ボタン等の装身具用装飾部品や、床，壁，天井を飾るタイルあるいはドアハンドル用のグリップ等の建材用装飾部品として好適に用いることができる。また、時計と携帯電話とが複合化され、両者の機能を兼ね備えた腕時計型携帯電話機用装飾部品としても好適に用いることができる。

以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。

まず、窒化チタン粉末（純度が９９％，平均粒径が２２.３μｍ），ニッケル粉末（純度が９９.５％，平均粒径が１２.８μｍ），ニオブ粉末（純度が９９.５％，平均粒径が３３μｍ），クロム粉末（純度が９９％，平均粒径が５５μｍ）および炭素粉末（純度が９９％以上，平均粒径が０.５μｍ）を焼結体での比率（含有量）が表１に示す比率になるように秤量し、粉砕・混合して調合原料とした。

次に、得られた各調合原料に水を加えて、振動ミルを用いて７２時間粉砕・混合した後、バインダとしてパラフィンワックスを調合原料に対し３質量部添加して、噴霧乾燥法により乾燥させて顆粒とした。そして、得られた顆粒を９８ＭＰａの圧力で加圧成形して、成形体を作製した。次に、この成形体を窒素雰囲気中にて６００℃で脱脂して脱脂体とした後、表１に示す成分およびその成分の含有量が表１に示す焼成用敷粉が散布されたセラミックス製の容器内に脱脂体を載置し、窒素雰囲気中にて１５３０℃で２時間保持して焼成して、直径が１６ｍｍの円板状の焼結体を得た。

そして、錫製のラップ盤に平均粒径が１μｍのダイヤモンド砥粒を供給して焼結体の表面を１時間ラップ加工した。引き続き、回転バレル研磨機を用いて、水とメディアとしてグリーンカーボランダム（ＧＣ）とを入れて、２４時間バレル研磨を行ない、試料Ｎｏ．１〜２８の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。

その後、各試料の装飾面におけるアルミニウムの含有量はＩＣＰ発光分析法で測定した。なお、本実施例における試料の装飾面とは、ラップ加工された表面のみをいうものである。

そして、各試料を構成するニッケル，ニオブおよびクロムの含有量は蛍光Ｘ線分析（ＸＲＦ）装置を用いて測定し、炭素については、炭素分析装置を用いて測定した。また、装飾面の算術平均高さＲａについては、ＪＩＳ Ｂ ０６０１−２００１に準拠して触針式の表面粗さ計を用い、測定長さを５ｍｍ，カットオフ値を０.８ｍｍ，触針先端半径を２μｍ，触針の走査速度を０.５ｍｍ／秒として５箇所を測定し、その平均値を算出した。さらに、破壊靭性Ｋ_１ｃについては、ＪＩＳ Ｒ １６０７−１９９５で規定された圧子圧入法（ＩＦ法：indentation−Fracture法）に準拠して破壊靱性Ｋ_１ｃを測定し、硬度については、ＪＩＳ Ｒ １６１０−２００３に準拠して、装飾面のビッカース硬度Ｈｖ（以下、硬度という。）を５箇所測定し、その平均値を算出した。

また、各試料の装飾面および装飾面と反対側の裏面における銀白色の斑点状の異物については、目視で観察した。

また、各試料の明度指数とクロマティクネス指数について、ＪＩＳ Ｚ ８７２２−２０００に準拠して、分光測色計（コニカミノルタホールディングス（株）製ＣＭ−３７００ｄ）の光源をＣＩＥ標準光源Ｄ６５，視野角を１０°，測定範囲を３×５ｍｍに設定して装飾面の色調を測定した。

また、色調については、２０歳代〜５０歳代の各年代について男女５名ずつ計４０名のモニターに、高級感，美的満足感および精神的安らぎの３項目でアンケート調査を実施した。高級感，美的満足感，精神的安らぎの３項目の調査結果に対して、「得られる」と回答したモニターの比率がいずれも９０％以上のものは「優」、上記３項目のうち１項目でも８０％があるものは「良」、１項目でも７０％以下となっているものは「劣」と評価した。また、高級感，美的満足感，精神的安らぎの３項目すべてにおいて、「得られる」と回答したモニターの比率がいずれも１００％であった試料Ｎｏ．９を標準試料として、試料Ｎｏ．９に対する各試料の色差を上述した式（Ａ）を用いて算出した。

また、装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数については、高分解能Ｘ線回折法を用いて求めた。

具体的には、ＣｕＫ_α１特性Ｘ線を各試料に照射し、回折角（２θ）が２０°≦２θ≦１１０°を満たす範囲で、０．００８°のステップでスキャンして得られたＸ線回折パターンをＲＩＥＴＡＮ−２０００プログラム（泉富士夫氏作成：Ｆ． Ｉｚｕｍｉ ａｎｄ Ｔ． Ｉｋｅｄａ， Ｍａｔｅｒ． Ｓｃｉ． Ｆｏｒｕｍ， ３２１−３２４ （２０００） １９８）を用いてリートベルト法で解析することにより、格子定数を求めた。なお、窒化チタンの結晶粒子の各結晶面からのＸ線回折パターンのピーク形状によって格子定数が変動するため、虎谷の分割pseudo-voigt関数を用いてピーク形状を限定した。なお、各試料の装飾面における銀白色の斑点状の異物については、目視で観察されたものを×とし、目視で観察されなかったものを○とした。また、各試料の裏面における銀白色の斑点状の異物については、目視で観察されたものを×とし、目視で観察されず、光学顕微鏡を用い、倍率を１００倍にして観察されたものを○とし、目視で観察されず、光学顕微鏡を用い、倍率を１００倍にしても観察されなかったものを◎とした。

それぞれの結果について、表１に各組成とアルミニュウムの含有量と焼成用敷粉とを示し、破壊靭性，硬度，装飾面・裏面における異物，明度指数Ｌ＊，クロマティクネス指数ａ＊・ｂ＊，色差，高級感，美的満足感，精神的安らぎ，評価および格子定数の各評価の結果を表２に示す。

表２に示す通り、色差については、９.５を超えると、高級感，美的満足感，精神的安らぎの３項目の少なくとも１項目においてモニターが求める装飾的価値を得ることができないことが分かる。そして、本発明の範囲外である試料Ｎｏ．１，２は、炭素が０.４質量％未満であることから、破壊靱性および硬度がともに低く、標準試料である試料Ｎｏ．９に対する色差（△Ｅ＊ａｂ）が大きいことが分かる。また、試料Ｎｏ．１１は、炭素が０.９質量％を超えていることから、破壊靱性および硬度は高いものの、クロマネティクス指数ａ＊も高いため、モニターが求める装飾的価値が得られず、モニターを満足させることはできなかったことが分かる。

また、試料Ｎｏ．１６は、窒化チタンの結晶を結合する結合剤として作用するニッケルが０質量％であることから、未焼結部分が確認され、装飾部品に用いることはできなかった。試料Ｎｏ．２２は、ニオブが０質量％であることから、モニターが求める装飾的価値が得られず、モニターを満足させることはできなかったことが分かる。

一方、本発明の試料Ｎｏ．３〜６，８〜１０，１２〜１５，１７〜２１，２３〜２８は、炭素を０.４質量％以上０.９質量％以下の含有量で含むことから、モニターが求める装飾的価値が得られ、モニターを満足させられることが分かる。併せて、本発明の試料Ｎｏ．３〜６，８〜１０，１２〜１５，１７〜２１，２３〜２８は、炭素の呈する黒色により、無彩色化の傾向が僅かに現れて色むらが抑制されて試料Ｎｏ．７に対する色差（△Ｅ＊ａｂ）を小さくすることができているので、装飾部品間で発生する色調感の差をほとんど感じることがなかった。

特に、本発明の試料Ｎｏ．３〜６，８〜１０，１４，１５，１８〜２０，２４〜２６は、装飾面の算術平均高さＲａが０.０３μｍ以下であるとともに、装飾面のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が７２以上８４以下であり、クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊がそれぞれ３以上９以下，２７以上３６以下であることから、装飾面における光の反射率が高いため、光沢が増し、高級感，美的満足感および精神的安らぎともに「得られる」と回答したモニターの比率が９０％以上となっており、モニターを十分満足させられていることが分かる。

また、窒化チタン粉末，ニッケル粉末，ニオブ粉末，クロム粉末および炭素粉末が焼結体における比率（含有量）が同じである試料Ｎｏ．３〜６を比べると、試料Ｎｏ．３〜５は装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数が０.４２４２ｎｍ以上０.４２５２ｎｍ以下であることから、不純物が窒化チタンに固溶することがほとんどできなくなっているため、光学顕微鏡を用いて倍率を１００倍にして観察しても、異物が裏面には観察されず、裏面が装飾面である場合においても好適であることが分かる。

まず、窒化チタン粉末（純度が９９％，平均粒径が２２.３μｍ），ニッケル粉末（純度が９９.５％，平均粒径が１２.８μｍ），ニオブ粉末（純度が９９.５％，平均粒径が３３μｍ），クロム粉末（純度が９９％，平均粒径が５５μｍ）および炭素粉末（純度が９９％以上，平均粒径が０.５μｍ）を焼結体での比率（含有量）が試料Ｎｏ．９と同じ比率になるように秤量し、表３に示す時間で、水とともに粉砕・混合して調合原料とした。次に、実施例１と同様の製造方法にて試料Ｎｏ．２９〜３３の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。但し、焼成用敷粉については、いずれの試料も、窒化アルミニウムの含有量が９５質量％である焼成用敷粉を用いた。

そして、装飾部品用セラミックスの装飾面において、ニッケルと、ニオブまたはチタンとからなる金属間化合物をＸ線回折法によって同定し、同定された組成式を表３に示した。

その後、実施例１と同様にニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素の含有量、算術平均高さＲａ、色調を測定し、高級感，美的満足感および精神的安らぎの３項目でアンケート調査を行なった。また、試料Ｎｏ．３３を標準試料として、試料Ｎｏ．３３に対する各試料の色差を上述した式（Ａ）を用いて算出した。

得られた結果を表３に示す。

表３に示す通り、ニッケルと、ニオブまたはチタンとからなる金属間化合物が装飾面に含まれている試料Ｎｏ．３０〜３２は、上記金属間化合物が装飾面に含まれていない試料Ｎｏ．２９，３３よりも装飾面における明度指数Ｌ＊の値が大きくなるので、気品漂う明るさが醸し出されるので、より高い高級感および美的満足感をモニターに与えていることが分かる。

窒化チタン粉末の組成式の違いによる特性の変化を確認する試験を行なった。

まず、表４に示す組成式の窒化チタン粉末を用意し、他の原料については実施例１と同じ原料を用意した。次に、焼結体での比率（含有量）が表４に示す比率となるように秤量し、粉砕・混合して調合原料とした。次に、実施例１と同様の製造方法にて試料Ｎｏ．３４〜３８の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。但し、焼成用敷粉については、いずれの試料も、窒化アルミニウムの含有量が９５質量％である焼成用敷粉を用いた。

その後、実施例１と同様にニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素の含有量、算術平均高さＲａ、色調を測定し、高級感，美的満足感および精神的安らぎの３項目でアンケート調査を行なった。また、高級感，美的満足感，精神的安らぎの３項目すべてにおいて、「得られる」と回答したモニターの比率がいずれも１００％であった試料Ｎｏ．３７を標準試料として、試料Ｎｏ．３７に対する各試料の色差を上述した式（Ａ）を用いて算出した。

さらに、組成式をＴｉＮ_ｘとしたときの原子数ｘの値を求めた。具体的には、酸素・窒素分析装置を用いて酸素，窒素の含有量を測定し、炭素の含有量と合わせて１００質量％から引いた値をチタンの含有量として、チタンと窒素の含有量をそれぞれの原子量で除すことによりモル数を求めて、チタンのモル数を１としたときの窒素の比の値を原子数ｘとした。

得られた結果を表４に示す。

表４に示す通り、原子数ｘの値が０.８未満の試料Ｎｏ．３４および原子数ｘの値が０.９６を超える試料Ｎｏ．３８と比較して、原子数ｘが０.８以上０.９６以下である試料Ｎｏ．３５〜３７は、光沢のある色調感が増すために、より高い高級感，美的満足感および精神的安らぎをモニターに与えていることが分かる。

ＮｉおよびＮｂの含有量の違いによる特性の変化を確認する試験を行なった。

まず、試料Ｎｏ．３７に用いた窒化チタン粉末を用意し、他の原料については実施例１と同じ原料を用意した。次に、焼結体での比率（含有量）が表５に示す比率となるように秤量し、粉砕・混合して調合原料とした。次に、実施例２と同様の製造方法にて試料Ｎｏ．３９〜５０の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。

その後、実施例１と同様にニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素の含有量、算術平均高さＲａ、色調を測定し、高級感，美的満足感および精神的安らぎの３項目でアンケート調査を行なった。また、高級感，美的満足感，精神的安らぎの３項目すべてにおいて、「得られる」と回答したモニターの比率がいずれも１００％であった実施例３の試料Ｎｏ．３７を標準試料として、試料Ｎｏ．３７に対する各試料の色差を上述した式（Ａ）を用いて算出した。さらに、実施例２と同様の算出方法で原子数ｘを求めた。

得られた結果を表５に示す。

表５に示す通り、試料Ｎｏ．４０〜４２，４５〜４９は、ニッケルを７質量％以上１４.５質量％以下、ニオブを２.５質量％以上１０質量％以下の含有量で含むことから、明度指数Ｌ＊が７２以上８４以下，クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊がそれぞれ３以上９以下，２７以上３６以下となり、高級感，美的満足感および精神的安らぎをともに「得られる」と回答したモニターの比率が９０％以上となっており、モニターを十分満足させられていることが分かる。

Ｃｒの含有量の違いによる特性の変化を確認する試験を行なった。

まず、実施例１と同じ原料を用意し、焼結体での比率（含有量）が表６に示す比率となるように秤量し、粉砕・混合して調合原料とした。次に、実施例２と同様の製造方法にて試料Ｎｏ．５１〜５６の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。

その後、実施例１と同様にニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素の含有量、算術平均高さＲａ、色調を測定した。次に、ＪＩＳ Ｂ ７００１−１９９５で規定する耐食試験のうち、人工汗半浸せき試験（４０±２℃、２４時間放置）を行ない、試験後の各試料の色調を測定し、試験前後の明度指数Ｌ＊，クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊の差を算出した。

得られた結果を表６に示す。

表６に示す通り、クロムを１.５質量％未満の含有量で含む試料Ｎｏ．５１に比べて、試料Ｎｏ.５２〜５５は、クロムを１.５質量％以上の含有量で含むことから、空気中の酸素と結合して装飾面に緻密な酸化被膜を生成して耐食性を向上させ、明度指数Ｌ＊，クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊とも試験前後の変化が少なく、耐食性が良好であることが分かる。

但し、クロムの含有量が６.５質量％を超えると、試料Ｎｏ．５６から分かるように耐食性は良好であるものの、鮮やかさを示すクロマティクネス指数ａ＊、ｂ＊がともに低下するため、耐食性と鮮やかさを兼ね備えたものにするには、試料Ｎｏ．５２〜５５に示すように、クロムを１.５質量％以上６.５質量％以下の含有量で含むことがより好適である。

まず、実施例１と同じ原料を用意し、焼結体での比率（含有量）が表７に示す比率となるように秤量し、粉砕・混合して調合原料とした。次に、実施例２と同様の製造方法にて試料Ｎｏ．５７〜５９の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。但し、焼成における雰囲気はいずれも真空とし、表７に示す真空度で焼成した。

そして、装飾部品用セラミックスの未研磨面において、クロムおよびニッケルからなる金属間化合物をＸ線回折法によって同定し、同定された組成式を表７に示した。

表７に示す通り、試料Ｎｏ．５８，５９は、クロムおよびニッケルからなる金属間化合物を含むことから、クロムおよびニッケルからなる金属間化合物を含まない試料Ｎｏ．５７に比べ、時計用装飾部品および携帯端末機用装飾部品等に用いられても磁気の影響を及ぼしにくくなるといえる。

開気孔率の違いによる特性の変化を確認する試験を行なった。

まず、実施例１と同じ原料を用意し、焼結体での比率（含有量）が表８に示す比率となるように秤量し、粉砕・混合して調合原料とした。次に、バレル研磨前まで実施例１と同様の製造方法を行ない、開気孔率による影響を確認するため、バレル研磨時間を異ならせた試料Ｎｏ．６０〜６３の窒化チタン質焼結体からなる装飾部品用セラミックスを得た。

その後、装飾面の開気孔率は金属顕微鏡を用いて、倍率を２００倍にしてＣＣＤカメラで装飾面の画像を取り込み、画像解析装置（（株）ニレコ製ＬＵＺＥＸ−ＦＳ）により画像内の１視野の測定面積を２.２５×１０^−２ｍｍ^２とし、測定視野数を２０，つまり測定総面積を４.５×１０^−１ｍｍ^２として当該測定総面積における開気孔率を求めて装飾面の開気孔率とした。また、実施例１と同様にニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素の含有量、算術平均高さＲａ、色調を測定し、高級感，美的満足感および精神的安らぎの３項目でアンケート調査を行なった。

得られた結果を表８に示す。

表８に示す通り、開気孔率が２.５％を超える試料Ｎｏ．６３に比べて、開気孔率が２.５％以下の試料Ｎｏ．６０〜６２では、明度指数Ｌ＊の値を７７以上にすることができ、より好まれる色調となり、高級感，美的満足感および精神的安らぎをともに「得られる」と回答したモニターの比率が９０％以上となっており、モニターを十分に満足させられていることが分かる。

以上説明したような本発明の装飾部品用セラミックスを用いて、時計用装飾部品や携帯端末機用装飾部品および腕時計型携帯電話機用装飾部品を始め、生活用品用装飾部品，車両用品用装飾部品，スポーツ用品用装飾部品，楽器用装飾部品，装身具用装飾部品や建材用装飾部品として用いれば、美しい色調として評価の高い黄金色を呈し、高級感があって、美的満足感を得ることができ、その結果、視覚を通じて精神的安らぎを得ることができて好適である。

Claims (9)

1. ニッケル，ニオブ，クロムおよび炭素を含む窒化チタン質焼結体からなり、装飾面における前記炭素の含有量が０．４質量％以上０．９質量％以下であり、前記装飾面に実質的にアルミニウムを含んでいないことを特徴とする装飾部品用セラミックス。
2. 前記装飾面における窒化チタンの結晶粒子の格子定数が０．４２４２ｎｍ以上０．４２５２ｎｍ以下であることを特徴とする請求項１に記載の装飾部品用セラミックス。
3. 前記装飾面の算術平均高さＲａが０．０３μｍ以下であるとともに、前記装飾面のＣＩＥ１９７６Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間における明度指数Ｌ＊が７２以上８４以下であり、クロマティクネス指数ａ＊，ｂ＊がそれぞれ３以上９以下，２７以上３６以下であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の装飾部品用セラミックス。
4. 前記窒化チタン質焼結体は、前記ニッケルと、前記ニオブまたはチタンとからなる金属間化合物が前記装飾面に含まれていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の装飾部品用セラミックス。
5. 前記窒化チタン質焼結体は、組成式をＴｉＮ_ｘとしたときに０．８≦ｘ≦０．９６であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の装飾部品用セラミックス。
6. 前記ニッケルを７質量％以上１４．５質量％以下、前記ニオブを２．５質量％以上１０質量％以下の含有量で含むことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の装飾部品用セラミックス。
7. 前記クロムを１．５質量％以上６．５質量％以下の含有量で含むことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の装飾部品用セラミックス。
8. 前記窒化チタン質焼結体は、前記クロムおよび前記ニッケルからなる金属間化合物を含むことを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の装飾部品用セラミックス。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の装飾部品用セラミックスからなることを特徴とする時計用装飾部品。

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