JPWO2010038530A1 - 表示パネル、及び、表示パネルの検査方法 - Google Patents

表示パネル、及び、表示パネルの検査方法 Download PDF

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Abstract

画素（３０）が配置された表示部（１２）を有するアクティブマトリクス型の表示パネル（１０）であって、表示部（１２）には光センサーが設けられており、光センサーからの出力信号はソースバスライン（２０）を介して周辺領域（１３）まで伝送されており、出力信号の伝送に用いられている光センサー出力線（５０）と、伝送に用いられていない非光センサー出力線（５２）とが接続可能に設けられ、その接続の有無を切り替えるための光センサー出力共有用スイッチ（６０）が設けられている。

Description

本発明は、画素内に光センサーが設けられた表示パネル、及び、前記表示パネルの検査方法に関するものである。
従来から、画素に光センサーが設けられた表示パネルがあり、指紋認証やタッチパネルへの応用が試みられている。
（特許文献１）
前記光センサーが備えられた表示パネルに関して、例えば下記特許文献１に記載がある。
すなわち、画素内に感知部（光センサー）が設けられ、感知部からの感知信号（光センサー出力）が感知信号線を介して信号読取部に伝送される表示装置用駆動装置について記載されている。
日本国公開特許公報「特開２００６−１３３７８６号公報（公開日：２００６年５月２５日）」
しかしながら、光センサーが設けられた従来の表示パネルは、前記光センサーの検査が容易でないという問題を有している。
また、前記従来の表示パネルは、光センサーからの出力された信号である光センサー出力信号が出力される際の配線抵抗が大きく、延いては出力遅延が大きくなるという問題を有している。以下、図に基づいて説明する。
図９は、光センサーが設けられた従来の表示パネルの概略構成を示す図である。また、図１０は、光センサーが設けられた従来の画素の概略構成を示す図である。
前記図９に示すように、前記表示パネル１０の中心部分は、複数の画素３０がマトリクス状に設けられてなる、およそ長方形の表示部１２となっている。そして、前記表示部１２の周辺の領域（周辺領域１３）には、制御回路やドライバや、他の部品と表示パネルとを電気的に接続するためのパッドなどが設けられている。
まず、前記表示部１２について説明する。
前記表示部１２には、前記のとおり複数の画素３０がマトリクス状に配置されている。そして、前記画素３０は、赤・緑・青の３個の絵素で構成されている。すなわち、前記画素３０には、３個の絵素電極３２（赤絵素電極３２Ｒ、緑絵素電極３２Ｇ、青絵素電極３２Ｂ）が設けられている。
そして、図９に示す表示パネル１０は、いわゆるアクティブマトリクス型に構成されている。そのため、前記絵素電極３２の配列に対応して、およそ互いに直交する方向に、ゲートバスライン２２（ＧＬ＜１＞〜ＧＬ＜Ｍ＞）と、ソースバスライン２０とが設けられている。そして、前記ソースバスライン２０は、前記表示部１２の周辺領域１３まで引き伸ばされており、その先端には、ソースドライバ（図示せず）や光センサー出力信号処理回路（図示せず）などを、例えばＣＯＧ実装することが可能なように、パッド１００が設けられている。
より詳しくは、前記ソースバスライン２０は、前記各色の絵素電極３２（赤絵素電極３２Ｒ、緑絵素電極３２Ｇ、青絵素電極３２Ｂ）に対応して、赤絵素ソースバスライン２０Ｒ、緑絵素ソースバスライン２０Ｇ、及び、青絵素ソースバスライン２０Ｂの３種類が設けられている。そして、前記赤絵素ソースバスライン２０Ｒの先端には赤絵素パッド１００Ｒ（Ｒ＜１＞〜Ｒ＜Ｎ＞）が、前記緑絵素ソースバスライン２０Ｇの先端には緑絵素パッド１００Ｇ（Ｇ＜１＞〜Ｇ＜Ｎ＞）が、前記青絵素ソースバスライン２０Ｂの先端には青絵素パッド１００Ｂ（Ｒ＜１＞〜Ｒ＜Ｎ＞）が設けられている。
つぎに、図１０に基づいて、前記表示パネル１０の画素３０について、より詳しく説明する。ここで、図１０は、光センサーが設けられた従来の画素の概略構成を示す図である。
前記図１０に示す構成例では、主に前記赤絵素電極３２Ｒ、緑絵素電極３２Ｇ、青絵素電極３２Ｂの３個の絵素電極３２を含む１個の画素３０に対して、１個の光センサー４０が設けられている。そして、前記光センサー４０の近傍には、前記光センサー４０を制御などするための行選択配線４２及び読み出し配線４４が設けられ、各々前記光センサー４０に電気的に接続されている。
そして、前記光センサー４０からの光センサー出力は、前記ソースバスライン２０を介して出力される。詳しくは、前記画素３０には、前記３本のソースバスライン２０（赤絵素ソースバスライン２０Ｒ、緑絵素ソースバスライン２０Ｇ、及び、青絵素ソースバスライン２０Ｂ）と、ゲートバスライン２２と、補助容量線２４とが設けられている。そして、前記３本のソースバスライン２０のうちの１本を介して、前記光センサー４０からの出力が行われている。
具体的には、図１０に示す構成例では、赤絵素ソースバスライン２０Ｒが、光センサー４０からの出力信号である光センサー出力信号を伝送するための配線である光センサー出力線５０として機能している。
そして、残る２本のソースバスライン２０である緑絵素ソースバスライン２０Ｇ及び青絵素ソースバスライン２０Ｂは、光センサー４０からの出力の伝送に資さない非光センサー出力線５２となる。
以上のように、ソースバスライン２０には、光センサー４０からの出力が伝送されて光センサー出力線５０として機能するものと、そうではない非光センサー出力線５２として機能するものとがある。そして、ソースバスライン２０のこのような機能の相違に対応して、ソースバスライン２０の先端に設けられている前記パッド１００も分類される。
すなわち、前記図９に示すように、光センサーからの出力を出力するパッド１００である光センサー出力パッド１００Ｙと、光センサーからの出力を出力しないパッド１００である非光センサー出力パッド１００Ｎとに分類される。
具体的には、本構成例のように、赤絵素ソースバスライン２０Ｒが光センサー出力線５０であり、緑絵素ソースバスライン２０Ｇ及び青絵素ソースバスライン２０Ｂが非光センサー出力線５２である場合には、前記赤絵素ソースバスライン２０Ｒの先端に設けられたパッド１００が光センサー出力パッド１００Ｙとなり、緑絵素ソースバスライン２０Ｇ及び青絵素ソースバスライン２０Ｂの先端に設けられたパッド１００が非光センサー出力パッド１００Ｎとなる。
また、前記光センサー４０は画素３０内に設けられるが、すべての画素３０に設けられてはいない。すなわち、画素３０の中には、前記図１０に示すように、その画素３０内に光センサー４０が設けられている画素３０である光センサー内蔵画素３０Ｙと、光センサー４０が設けられていない画素３０である光センサー非内蔵画素３０Ｎとが含まれる。そのため、前記光センサー非内蔵画素３０Ｎからのソースバスライン２０は、３本とも、非光センサー出力線５２となる。
つぎに、主に、前記表示部１２の周辺領域１３について説明する。
この周辺領域１３には、前記パッド１００の他に、ドライバやスイッチなどが設けられている。
まず、前記各ソースバスライン２０には、サンプリングスイッチ６６（赤絵素サンプリングスイッチ６６Ｒ、緑絵素サンプリングスイッチ６６Ｇ、青絵素サンプリングスイッチ６６Ｂ）が設けられている。そして、このサンプリングスイッチ６６は、サンプリングスイッチ制御信号入力パッドからの配線に接続されている。
また、前記周辺領域１３には、前記表示部１２（光センサー部１４）に設けられた光センサー４０を含む光センサー回路部１６を制御するための光センサー制御回路１１６が設けられている。
また、同じく前記周辺領域１３には、前記ゲートバスライン２２に接続されたゲートドライバ１１０が設けられている。
そして、以上説明したような構成を有する表示パネル１０には、光センサー４０の検査が容易でない、及び、光センサー出力信号の遅延が大きくなるとの問題点がある。以下、説明する。
（検査の困難性）
まず、光センサー４０の検査が容易でない点について説明する。すなわち、光センサー４０、言い換えると光センサー回路部１６が正常に動作しているか否かを判定するためには、前記光センサー４０からの光センサー出力信号が伝送される光センサー出力線５０に設けられた前記光センサー出力パッド１００Ｙを介して、前記光センサー出力信号を検知する必要がある。具体的には、例えば、プローバーを用いて検査する場合、プローブを前記光センサー出力パッド１００Ｙに正確に接触させる必要がある。
ここで、前記光センサー出力パッド１００Ｙは、一般的にＣＯＧ実装されるためのパッドであることが多い。そのため、前記光センサー出力パッド１００Ｙは、そのパッド幅が狭い。また、隣接するパッドとの間隔も狭い。これは、プローバーセットの際の、パッドに対するアライメントマージンが少ないことを意味する。
そのため、プロービングの際、プローブを正確にパッドに接触させることは容易ではない。
（信号遅延）
つぎに、光センサー出力信号の遅延について説明する。すなわち、先に説明したとおり、光センサー４０から出力される光センサー出力信号は、１本のソースバスライン２０を光センサー出力線５０として、該光センサー出力線５０を介して、光センサー４０から光センサー出力パッド１００Ｙまで伝送される。
ここで、前記ソースバスライン２０は、一般的にその線幅が狭い。そのため、前記光センサー出力信号が光センサー４０から出力される際の配線抵抗が大きくなる。よって、前記光センサー出力信号の遅延が大きくなる。
そこで本発明は、前記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、光センサーの検査が容易であり、また、光センサーからの出力信号の出力遅延を低減することが可能な表示パネル、及び、表示パネルの検査方法を提供することにある。
本発明の表示パネルは、前記課題を解決するために、画素が複数個配置された表示部を有し、前記画素には絵素電極が含まれており、前記絵素電極に接続されたスイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続されたバスラインとが設けられているアクティブマトリクス型の表示パネルであって、前記表示部には、光センサーが設けられており、前記光センサーからの出力信号は、前記バスラインを介して、前記光センサーから前記表示部の周辺領域まで伝送されており、前記バスラインのなかで、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインのうちの少なくとも１本とが、電気的に接続可能に設けられているとともに、その接続の有無を切り替えるためのスイッチが設けられていることを特徴とする。
前記の構成によれば、光センサーからの出力信号は、前記バスラインを介して周辺領域まで伝送される。そして、出力信号の伝送に用いられているバスラインと、出力信号の伝送に用いられていないバスラインとを、スイッチの切替えにより電気的に接続することができる。
そのため、周辺領域で光センサーからの出力信号を検出して、光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、前記両バスラインを接続することで、複数のバスラインから出力信号を検出することができる。
したがって、例えば、検査機の検出端子を配置する際の自由度が拡大する。よって、光センサーの検査を容易にすることが可能になる。
また、光センサーからの出力信号が、光センサーが設けられている表示部から前記周辺領域まで、複数本のバスラインを介して伝送されている。
したがって、前記出力信号の伝送における、実質的な配線幅が拡大される。そのため、配線抵抗が小さくなるので、出力信号に関する出力遅延の低減が可能になる。
以上より、前記の構成の表示パネルは、光センサーの検査が容易であり、また、光センサーからの出力信号の出力遅延を低減することが可能である。
また、本発明の表示パネルは、互いに電気的に接続可能に設けられているいずれの前記バスラインにも、前記周辺領域に、前記バスラインと外部素子とを電気的に接続するためのパッドが設けられていることが好ましい。
前記の構成によれば、周辺領域にバスラインに接続されたパッドが設けられている。
そのため、周辺領域で光センサーからの出力信号を検出して、光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、検査機の検出端子を配置することが容易になる。具体的には、例えば、プローバーを用いて検査する際、プローブの位置決めが容易になる。
したがって、前記の構成の表示パネルでは、光センサーの検査がより容易になる。
また、本発明の表示パネルは、前記出力信号の伝送に用いられている前記バスラインに設けられている前記パッドと、当該バスラインと電気的に接続可能な、前記出力信号の伝送に用いられていない前記バスラインに設けられている前記パッドとが隣接することが好ましい。
前記の構成によれば、出力信号を検出することができるパッドが隣接している。
そのため、光センサーを検査する際の、実質的なパッド幅が拡大する。
したがって、プローバーのプローブなど、検査機の検出端子の配置がさらに容易になる。よって、前記の構成の表示パネルでは、光センサーの検査がさらに容易になる。
また、本発明の表示パネルは、前記スイッチング素子がトランジスタ素子であり、前記スイッチング素子に接続されているバスラインには、少なくともソースバスラインが含まれており、前記出力信号の伝送に用いられているバスライン、及び、当該バスラインと電気的に接続可能な、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインが、いずれもソースバスラインであることが好ましい。
前記の構成によれば、ソースバスラインを介して、光センサーからの出力信号が伝送される。すなわち、ソースバスラインが光センサー出力線として兼用される。
したがって、表示パネルの構成を簡素化することができる。
すなわち、別途に光センサー出力線を設ける必要がないので、開口率の高い表示パネルを実現することができる。
また、本発明の表示パネルは、前記画素には、３個の絵素電極が含まれており、前記３個の絵素電極に接続された各々のトランジスタ素子には、各々別個のソースバスラインが接続されており、前記３個の絵素電極には、前記別個のソースバスラインを介して、１個の入力端子から映像信号が入力されていることが好ましい。
前記の構成によれば、ソースバスラインに対する入力端子が少ない。そのため、前記入力端子を用いて光センサーからの出力信号を検出する際、検査機の検出端子を配置する際の自由度が低下しやすい。
この点、前記の構成によれば、複数のバスラインから出力信号を検出することができる。したがって、検出端子を配置する際の自由度の低下を抑制することができる。
よって、光センサーの検査を容易にすることが可能になる。
また、本発明の表示パネルの検査方法は、前記課題を解決するために、複数個の絵素電極を含む画素が複数個配置された表示部を有し、前記表示部に光センサーが設けられているアクティブマトリクス型の表示パネルにおいて、前記表示部に設けられている光センサーが正常に作動するか否かを検査する表示パネルの検査方法であって、
前記絵素電極にはスイッチング素子が設けられ、前記スイッチング素子に接続されたバスラインが設けられ、前記光センサーからの出力信号は、前記バスラインを介して、前記光センサーから前記表示部の周辺領域まで伝送されており、前記バスラインのなかで、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインのうちの少なくとも１本とが、電気的に接続可能に設けられているとともに、その接続の有無を切り替えるためのスイッチが設けられており、前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、前記スイッチにより、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインとを電気的に接続し、前記周辺領域において、前記電気的に接続されたバスラインから前記出力信号を検出することで前記光センサーが正常に作動するか否かの検査を行うことを特徴とする。
前記の方法によれば、光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、スイッチの切替えにより、複数のバスラインから出力信号を検出することができる。
したがって、例えば、検査機の検出端子を配置する際の自由度が拡大する。
また、光センサーからの出力信号を、周辺領域まで複数本のバスラインを介して伝送させることができる。
したがって、出力信号の伝送における実質的な配線幅が拡大される。そのため、配線抵抗が小さくなり、出力信号の出力遅延が低減される。
以上より、前記の方法の表示パネルの検査方法は、光センサーの検査が容易であり、また、光センサーからの出力信号の出力遅延を低減することが可能である。
また、本発明の表示パネルの検査方法は、互いに電気的に接続可能に設けられている前記いずれのバスラインにも、前記周辺領域に、前記出力信号の検出が可能なパッドが設けられており、出力信号の伝送に用いられている前記バスラインに設けられている前記パッドと、当該バスラインと電気的に接続可能な、前記出力信号の伝送に用いられていない前記バスラインに設けられている前記パッドとが隣接しており、前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、前記隣接したパッドから前記出力信号を検出することで前記光センサーが正常に作動するか否かの検査を行うことが好ましい。
前記の方法によれば、隣接したパッドから出力信号を検出することができる。
そのため、光センサーを検査する際の実質的なパッド幅が拡大する。したがって、光センサーの検査がより容易になる。
また、本発明の表示パネルの検査方法は、前記画素には、３個の絵素電極が含まれており、前記３個の絵素電極に接続された各々のスイッチング素子には、各々別個のソースバスラインが接続されており、前記３個の絵素電極には、前記別個のソースバスラインを介して、１個の入力端子から映像信号が入力されており、前記入力端子と、前記各々のソースバスラインとの間には、前記入力端子から入力された映像信号をいずれのソースバスラインに伝送するかを切り替えるためのサンプリングスイッチが設けられており、前記出力信号の伝送に用いられている前記バスライン、及び、当該バスラインと電気的に接続可能な前記バスラインは、前記ソースバスラインであり、前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、前記サンプリングスイッチを、出力信号の伝送に用いられている前記バスラインと、当該バスラインと電気的に接続可能な前記バスラインとに対して、前記入力端子から入力された映像信号が伝送可能となるように切り替えることができる。
前記の方法によれば、ソースバスラインに対する入力端子を用いて光センサーからの出力信号を検出する際、複数の前記入力端子から出力信号を検出することができる。
したがって、入力端子が少なくなることによる、検査機の検出端子を配置する際の自由度の低下を抑制することができる。
本発明の表示パネルは、以上のように、表示部には、光センサーが設けられており、光センサーからの出力信号は、バスラインを介して、前記光センサーから前記表示部の周辺領域まで伝送されており、前記バスラインのなかで、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインのうちの少なくとも１本とが、電気的に接続可能に設けられているとともに、その接続の有無を切り替えるためのスイッチが設けられているものである。
また、本発明の表示パネルの検査方法は、以上のように、絵素電極にはスイッチング素子が設けられ、前記スイッチング素子に接続されたバスラインが設けられ、光センサーからの出力信号は、前記バスラインを介して、前記光センサーから表示部の周辺領域まで伝送されており、前記バスラインのなかで、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインのうちの少なくとも１本とが、電気的に接続可能に設けられているとともに、その接続の有無を切り替えるためのスイッチが設けられており、前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、前記スイッチにより、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインとを電気的に接続し、前記周辺領域において、前記電気的に接続されたバスラインから前記出力信号を検出することで前記光センサーが正常に作動するか否かの検査を行う方法である。
それゆえ、光センサーの検査が容易であり、また、光センサーからの出力信号の出力遅延を低減することが可能な表示パネル、及び、表示パネルの検査方法を提供することができるという効果を奏する。
表示パネルの概略構成を示す図であり、（ａ）は本発明の実施の形態を示し、（ｂ）は従来技術を示すものである。 液晶パネルにおける、配線とパッドとの位置関係の概略を示す図である。 パッド部の概略構成を示す図であり、（ａ）は本発明の実施の形態を示し、（ｂ）は従来技術を示すものである。 パッド部の概略構成を拡大して示す図であり、（ａ）は本発明の実施の形態を示し、（ｂ）は従来技術を示すものである。 本発明の実施の形態を示すものであり、表示パネルの概略構成を示す図である。 本発明の他の実施の形態を示すものであり、表示パネルの概略構成を示す図である。 駆動信号を示す図であり、（ａ）は通常動作時を示し、（ｂ）は光センサー駆動時を示している。 パッド部の概略構成を示す図であり、（ａ）は本発明の他の実施の形態を示し、（ｂ）は従来技術を示すものである。 従来技術を示すものであり、表示パネルの概略構成を示す図である。 従来技術を示すものであり、画素の概略構成を示す図である。
〔実施の形態１〕
本発明の一実施の形態について図に基づいて説明すると以下のとおりである。
図１の（ａ）は、本実施の形態の表示パネル１０の概略構成を示す図である。また、図１の（ｂ）は、前記図１の（ａ）との対比のための図であり、従来の表示パネル１０の概略構成を示す図である。
前記図１の（ａ）に示すように、本実施の形態の表示パネル１０は、先に図９に基づいて説明した表示パネル１０と同様の概略構成を有している。すなわち、前記表示パネル１０は、複数個の画素３０がマトリクス状に配置され、アクティブマトリクス型に形成されている。そして、当該画素３０の間に、複数本のソースバスライン２０とゲートバスライン２２とが、互いにほぼ直交するように設けられている。そして、このソースバスライン２０とゲートバスライン２２とは、絵素電極（図示せず）に設けられた、例えばＴＦＴ（Ｔｈｉｎ Ｆｉｌｍ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ：薄膜トランジスタ）素子などからなるスイッチング素子（図示せず）に、各々接続されている。
また、主に、前記マトリクス状に配置された画素３０で構成される前記表示部１２の周辺領域１３には、ゲートドライバ１１０や、ソースドライバ１１２と光センサー出力信号処理回路１１４とが一体として形成された複合素子１２０などが設けられている。
なお、本実施の形態の表示パネル１０においては、前記複合素子１２０は、ＣＯＧ（Ｃｈｉｐ Ｏｎ Ｇｌａｓｓ）実装で、ソースバスライン２０と接続されている。
ここで、本実施の形態の表示パネル１０には、光センサー４０（図１の（ａ）及び図１の（ｂ）には図示せず）が設けられている。具体的には、先に図１０に基づいて説明したように、各画素３０に光センサー４０が設けられている。
ただし、前記光センサー４０は、すべての画素３０に設けられているのではなく、一部の画素３０に設けられている。
また、設けられた前記光センサー４０の中には、光をセンシングする光センサーの暗電流を補償する補償用光センサーが含まれている。
前記図１の（ａ）及び図１の（ｂ）では、通常、光をセンシングする光センサー４０が設けられた画素３０を光センサー内蔵画素３０Ｙとし、光センサー４０が設けられていない画素３０を光センサー非内蔵画素３０Ｎ、そして、補償用光センサーが設けられている画素を補償用光センサー内蔵画素３０Ｓとして図示している。
そして、先に説明したとおり、前記光センサー内蔵画素３０Ｙに接続されているソースバスライン２０が、光センサー４０からの光センサー出力信号が伝送される光センサー出力線５０となる。
他方、前記光センサー非内蔵画素３０Ｎに接続されているソースバスライン２０が、前記非光センサー出力線５２となる。
（光センサー出力共有用スイッチ）
ここで、本実施の形態の表示パネル１０は、光センサー出力共有用スイッチ６０が設けられている点が特徴である。
すなわち、前記図１の（ｂ）に示した従来の表示パネル１０とは異なり、前記図１の（ａ）に示した本実施の形態の表示パネル１０では、隣接するソースバスライン２０を接続可能な接続配線６２と、光センサー出力共有用スイッチ６０とが設けられている。
詳しくは、この光センサー出力共有用スイッチ６０は、前記表示パネル１０の周辺領域１３、詳しくは、前記表示部１２と前記複合素子１２０との間の領域に設けられている。そして、この光センサー出力共有用スイッチ６０は、前記光センサー出力線５０（ソースバスライン２０）と非光センサー出力線５２（ソースバスライン２０）とが電気的に接続された状態と、電気的に切断された状態とを切り替える機能を有している。
（表示パネル内配置）
以下、図２、並びに、図３の（ａ）及び図３の（ｂ）に基づいて、前記光センサー出力共有用スイッチ６０について説明する。
ここで図２は、表示パネル１０における、配線とパッドとの位置関係の概略を示す図である。
図２に示すように、表示パネル１０の中心部分には、表示部１２（光センサー部１４）が設けられるとともに、その周辺領域１３には、ソースドライバ１１２と光センサー出力信号処理回路１１４との複合素子（図示せず）を実装（ＣＯＧ実装）するためのパッド部１８が設けられている。
そして、前記パッド部１８を介して、前記複合素子１２０からの信号を、前記表示部１２の各画素（図示せず）に送信するために、パッド部１８と表示部１２とを接続するようにソースバスライン２０が設けられている。
ここで、本実施の形態の表示パネル１０では、画素（図示せず）に光センサー（図示せず）が設けられている。そして、この光センサー４０が出力した光センサー出力信号を、前記パッド部１８に実装された複合素子１２０に伝送するために、前記ソースバスライン２０が用いられている。
すなわち、本実施の形態の表示パネル１０では、ソースバスライン２０が、光センサー出力線５０と兼用されている。
（パッド部）
つぎに、前記パッド部１８について、図３の（ａ）及び図３の（ｂ）に基づいて説明する。このパッド部１８には、前記光センサー出力線５０と兼用されているソースバスライン２０と、前記複合素子１２０とを電気的に接続するためのパッド１００が設けられている。
ここで、図３の（ａ）は、本実施の形態の表示パネル１０におけるパッド部の概略構成を示す図である。また、図３の（ｂ）は、前記図３の（ａ）との対比のための図であり、従来の表示パネル１０におけるパッド部の概略構成を示す図である。なお、前記図３の（ａ）及び図３の（ｂ）では、隣接するパッド１００が接触しているように見えるが、実際には、隣接するパッド１００間には、若干の間隔があり、電気的に絶縁されている。
前記図３の（ａ）に示すように、本実施の形態の表示パネル１０では光センサー出力線５０とそれと隣接又は近接する非光センサー出力線５２との間に、光センサー出力共有用スイッチ６０が設けられている。そして、この光センサー出力共有用スイッチ６０は、前記のとおり、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２とを電気的に接続したり、切り離したりすることができる。
なお、前記図３の（ｂ）に示すように、従来の表示パネル１０においては、パッド部１８近傍において、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２とを電気的に接続可能な配線やスイッチ等は設けられていなかった。
（検査の容易性）
前記光センサー出力共有用スイッチ６０が設けられていることで、本実施の形態の表示パネル１０では、光センサー４０の検査が容易になる。
すなわち、光センサー４０の検査は、表示パネル１０に複合素子（図示せず）などの部品が実装される前に行われることが、コストダウンなどの観点から望ましい。そして、光センサー４０が正常に作動しているか否かは、前記光センサー４０からの光センサー出力信号を検証することで行うことができる。
ここで、前記光センサー出力信号を検証するには、光センサー出力線５０に接続された光センサー出力パッド１００Ｙ（ＣＯＧパッド）を用いることが簡便である。前記光センサー出力パッド１００Ｙは、まだ複合素子１２０が実装されていないので、プローブＰＲなどでの接触検査が可能なためである。
そして、プローバーを用いて検査する場合、プローバーのプローブＰＲを、正確に、前記光センサー出力パッド１００Ｙに接触させる必要がある。
概念的には、従来の表示パネル１０では、前記図３の（ｂ）に示すように、光センサー出力パッド１００Ｙの幅（ｄ２）が、プローブＰＲのアライメントマージンであった。
これに対して本実施の形態の表示パネル１０では、前記図３の（ａ）に示すように、光センサー出力線５０と、隣接する非光センサー出力線５２とが、前記光センサー出力共有用スイッチ６０で接続可能である。そのため、光センサー４０の検査の際に、前記光センサー出力共有用スイッチ６０をＯＮすることで、非光センサー出力線５２にも光センサー出力信号を伝送（矢印Ａ１参照）することができる。したがって、光センサー出力信号は、光センサー出力パッド１００Ｙのみならず、隣接する非光センサー出力パッド１００Ｎにおいても検出することができる。
その結果、プローブＰＲのアライメントマージンは、概念的には、光センサー出力パッド１００Ｙの幅と、隣接する非光センサー出力パッド１００Ｎの幅とを加えた幅（ｄ１）、すなわちパッド１００Ｎ・１００Ｙの２個分の幅に拡大する。
以上より、本実施の形態の表示パネル１０では、プローブＰＲのアライメントマージンが拡大するので、光センサー４０の検査が容易になる。
（出力遅延など）
つぎに、光センサー出力信号の出力遅延について説明する。
前記出力遅延は、先に説明したとおり、光センサー出力線５０として用いられるソースバスライン２０の線幅が狭く、配線抵抗が大きいことに起因する。
この点、本実施の形態の表示パネル１０では、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２とが、前記光センサー出力共有用スイッチ６０で接続可能である。
そのため、光センサー出力信号を、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２とで、前記パッド１００まで伝送することが可能である。すなわち、実質的な配線幅を２倍にすることができる。そのため、前記光センサー出力信号の伝送における配線抵抗を低減することができる。
具体的には、従来の表示パネル１０における表示部外配線抵抗をＲ１Ωとすると（図３の（ｂ）のＲ２参照）、本実施の形態の表示パネル１０における表示部外配線抵抗は、およそＲ１／２Ωとなる。
以上より、本実施の形態の表示パネル１０では、配線抵抗を下げることができ、延いては出力遅延を低減することができる。
また、本実施の形態の表示パネル１０では、例えばプローブＰＲを、光センサー出力パッド１００Ｙと非光センサー出力パッド１００Ｎとにまたがって接触させたりした場合など、パッド１００の接触抵抗を低減させることもできる。
具体的には、従来の表示パネル１０におけるパッド１００の接触抵抗をＲ２Ωとすると、本実施の形態の表示パネル１０における接触抵抗は、Ｒ２／２Ωとなる。
以上より、本実施の形態の表示パネル１０では、パッドの接触抵抗を下げることができる。
（アライメントマージン）
つぎに、前記アライメントマージンについて、図４の（ａ）及び図４の（ｂ）に基づいて説明する。
図４の（ａ）は、本実施の形態のパッド部１８の概略構成を拡大して示す図である。また、図４の（ｂ）は、前記図４の（ａ）との対比のための図であり、従来のパッド部１８の概略構成を示す図である。
なお、図４の（ａ）及び図４の（ｂ）において、ＷはプローブＰＲの先端直径を示し、Ｐはパッド１００Ｎ・１００Ｙの幅を示し、Ｇはパッド１００Ｎ・１００Ｙの間隔を示し、ｄ３及びｄ４は、アライメントマージンを示している。
図４の（ｂ）に示すように、従来の表示パネル１０では、光センサー出力信号が、１個のパッド１００（光センサー出力パッド１００Ｙ）から出力される。
そのため、アライメントマージンは、
Ｇ＜Ｗのとき：Ｇ＋Ｐ／２−Ｗ／２−Ｘ
Ｇ≧Ｗのとき：Ｐ／２＋Ｗ／２−Ｘ となる。
なお、前記Ｘは、プローブＰＲとパッド１００Ｎ・１００Ｙとの最小被り幅を示している。
また、アライメントマージンは、Ｇ＝Ｗのときに最大になる。
これに対して本実施の形態の表示パネル１０では、光センサー出力線５０が、前記接続配線６２及び光センサー出力共有用スイッチ６０を介して、隣接する非光センサー出力線５２と電気的に接続さている。詳しくは、前記図４の（ａ）には、１本の光センサー出力線５０が、隣接する３本の非光センサー出力線５２と接続されている構成を例示している。
前記の構成によれば、アライメントマージンは、
Ｇ＜Ｗのとき：２．５×Ｇ＋２×Ｐ−Ｗ／２−Ｘ
Ｇ≧Ｗのとき：Ｐ／２＋Ｗ／２−Ｘ となる。
なお、前記Ｘは、プローブＰＲとパッド１００Ｎ・１００Ｙとの最小被り幅を示している。
また、アライメントマージンは、Ｇ＜Ｗ（パッド１００Ｎ・１００Ｙの間隔Ｇよりも、プローブＰＲの先端直径Ｗの方が大きい）のときに、増加させることができる。
（全体構成）
つぎに、図５に基づいて、本実施の形態の表示パネル１０の全体構成について、従来の表示パネル１０との相違点を中心に説明する。ここで、図５は、本実施の形態の表示パネル１０の概略構成を示す図である。
前記図５に示すように、本実施の形態の表示パネル１０は、先に図９に基づいて説明した従来の表示パネル１０と比較して、光センサー出力共有用スイッチ６０が設けられている点が特徴である。すなわち、一群のサンプリングスイッチ６６（点線囲み参照）と、パッド１００との間の領域に光センサー出力共有用スイッチ６０（一点鎖線囲み参照）が設けられている。
また、前記光センサー出力共有用スイッチ６０は、前記周辺領域１３に設けられた光センサー出力共有用スイッチ制御信号入力パッド１０４（ＴＳ ＳＷ）に電気的に接続されている。
そして、光センサー出力共有用スイッチ制御信号に応じて前記光センサー出力共有用スイッチ６０がＯＮされることで、前記接続配線６２を介して、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２とが接続される。
前記図５には、パッドＲ＜２＞に出力される光センサー出力信号が、前記光センサー出力共有用スイッチ６０がＯＮされることで、パッドＲ＜１＞及びパッドＲ＜４＞にも出力される構成を例示した。
前記の構成によれば、光センサー出力信号が複数のソースバスライン２０を介して伝送されるので、出力遅延を低減することが可能である。
また、前記パッドＲ＜２＞とパッドＲ＜１＞とパッドＲ＜４＞とを近接した位置に設けることで、プローバーをセットするときのアライメントマージンを拡大することも可能である。
〔実施の形態２〕
つぎに、本発明の他の実施の形態について図に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記実施の形態１と同じである。また、説明の便宜上、前記の実施の形態１の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態の表示パネル１０は、前記実施の形態１の表示パネル１０と異なり、映像信号が入力されるソースバスラインが共有された駆動であるソース・シェア・ドライブ（ＳＳＤ）駆動されるように構成されている点が特徴である。より詳しくは、当該表示パネル１０は、３本のソースバスラインが共用されて駆動される、いわゆる３ＳＳＤ駆動が可能なように構成されている。
以下、本実施の形態の表示パネル１０の概略構成を示す図である図６に基づいて説明する。
本実施の形態の表示パネル１０は、各画素３０に含まれ３個の絵素電極３２（赤絵素電極３２Ｒ、緑絵素電極３２Ｇ、青絵素電極３２Ｂ）に対応した３本のソースバスライン２０（赤絵素ソースバスライン２０Ｒ、緑絵素ソースバスライン２０Ｇ、青絵素ソースバスライン２０Ｂ）に対して、入力端子としての１個のパッド１００（Ｖ＜１＞〜Ｖ＜Ｎ＞）から入力された映像信号が伝送される。
そして、前記１個のパッド１００から入力された映像信号を、３本のソースバスライン２０のうちのどのソースバスライン２０に伝送するかを切り替えるために、サンプリングスイッチ６６が設けられている（点線囲み参照）。詳しくは、前記各画素３０に対応した１個の入力用のパッド１００と、各絵素電極３２との間に、各々の絵素電極３２（赤絵素電極３２Ｒ、緑絵素電極３２Ｇ、青絵素電極３２Ｂ）に対応して、赤絵素サンプリングスイッチ６６Ｒ、緑絵素サンプリングスイッチ６６Ｇ、及び、青絵素サンプリングスイッチ６６Ｂが設けられている。
そして、各サンプリングスイッチ６６は、前記周辺領域１３に設けられたサンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２に電気的に接続されている。詳しくは、前記サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２は、赤絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｒ（ＳＭＰＲ）、緑絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｇ（ＳＭＰＧ）、青絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｂ（ＳＭＰＢ）の３種類設けられており、各々のサンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２に対して、各々対応したサンプリングスイッチ６６が接続されている。
そして、サンプリングスイッチ制御信号に応じて前記サンプリングスイッチ６６がＯＮされることで、各絵素電極３２に所望の信号が伝送される。
前記３ＳＳＤ駆動が可能なように構成された本実施の形態の表示パネル１０においても、前記実施の形態１の表示パネル１０と同様に光センサー出力共有用スイッチ６０を設けて、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２とを電気的に接続することができる。
前記図６では、例示的に、光センサー出力パッド１００Ｙの１個であるパッドＶ＜２＞に接続されている光センサー出力線５０が、３個の光センサー出力共有用スイッチ６０を用いて、３本の非光センサー出力パッド１００Ｎに接続されている構成を示している。
そして、前記の構成によると、光センサー回路部１６からの光センサー出力信号が、前記光センサー出力パッド１００Ｙ（Ｖ＜２＞）に加えて、３個の非光センサー出力パッド１００Ｎ（Ｖ＜１＞、Ｖ＜３＞、Ｖ＜４＞）からも出力可能となる。
そのため、先に説明したとおり、実質的な配線幅を増加させることができる。その結果、前記光センサー出力信号の伝送における配線抵抗を低減することができる。
また、前記パッドＶ＜１＞、パッドＶ＜２＞、パッドＶ＜３＞及びパッド＜４＞を近接した位置に設けることで、プローバーをセットするときのアライメントマージンを拡大することも可能である。
（駆動信号）
つぎに、図７の（ａ）及び図７の（ｂ）に基づいて、前記３ＳＳＤ駆動における駆動信号について説明する。
ここで、図７の（ａ）及び図７の（ｂ）は、いずれも前記図６の表示パネル１０における、駆動信号例を示す図であり、図７の（ａ）は通常動作時を示し、図７の（ｂ）は光センサー駆動時を示している。
（通常動作時）
まず、通常動作時の駆動信号について説明する。前記図７の（ａ）に示すように、通常動作時には、ＳＭＰＲ（赤絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｒ）、ＳＭＰＧ（緑絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｇ）及びＳＭＰＢ（青絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｂ）からは、順次Ｈ信号が出力される。そして、このＨ信号に応じて、各サンプリングスイッチ６６（赤絵素サンプリングスイッチ６６Ｒ、緑絵素サンプリングスイッチ６６Ｇ、青絵素サンプリングスイッチ６６Ｂ）がＯＮされる。
これにより、ソース信号が各色の絵素の供給される。
なお、前記通常動作時には、ＴＳ ＳＷ（光センサー出力共有用スイッチ制御信号入力パッド１０４）からは、Ｌ信号が出力される。
（光センサー出力動作時）
つぎに、光センサー出力動作時の駆動信号について説明する。前記図７の（ｂ）に示すように、光センサー出力動作時、光センサー出力期間（Ｔ１）において、サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２のなかで、ＳＭＰＲ（赤絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｒ）のみからＨ信号が出力される。そして、ＳＭＰＧ（緑絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｇ）及びＳＭＰＢ（青絵素サンプリングスイッチ制御信号入力パッド１０２Ｂ）からは、Ｌ信号が出力される。
これにより、各サンプリングスイッチ６６のなかで、前記ＳＭＰＲに接続されている赤絵素サンプリングスイッチ６６ＲのみがＯＮされる。そして、赤絵素電極３２Ｒに接続されたソースバスライン２０（赤絵素ソースバスライン２０Ｒ）のみが、各パッド１００（Ｖ＜１＞〜Ｖ＜Ｎ＞）に接続される。
一方、前記ＴＳ ＳＷ（光センサー出力共有用スイッチ制御信号入力パッド１０４）からは、Ｈ信号が出力される。これにより、各光センサー出力共有用スイッチ６０がＯＮされる。
その結果、いずれも前記サンプリングスイッチ６６により絵素電極３２と接続された状態であるソースバスライン２０（赤絵素ソースバスライン２０Ｒ）である、光センサー出力線５０と、それに隣接する３本の非光センサー出力線５２とが電気的に接続される。
〔実施の形態３〕
つぎに、本発明の他の実施の形態について図に基づいて説明すれば、以下のとおりである。なお、本実施の形態において説明すること以外の構成は、前記各実施の形態と同じである。また、説明の便宜上、前記の各実施の形態の図面に示した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付し、その説明を省略する。
本実施の形態の表示パネル１０は、パッド１００の配置の仕方が前記実施の形態１のパッド１００と相違する。すなわち、前記実施の形態１の表示パネル１０では、前記図３の（ａ）に示したように、パッド１００が一列に配置されていた。これに対して本実施の形態のパッド１００は、いわゆる千鳥状に配置されている。すなわち、パッド１００が２列に、互いに位置ずれした状態で配置されている。
本実施の形態の表示パネル１０では、パッド１００が千鳥状に配置されているので、光センサー出力共有用スイッチ６０及び接続配線６２による、光センサー出力線５０と非光センサー出力線５２との接続の仕方が、実施の形態１の表示パネル１０と異なる。
具体的には、前記実施の形態１の表示パネル１０では、図３の（ａ）に示したように、光センサー出力線５０は、隣接する非光センサー出力線５２に接続されていた。これに対して本実施の形態の表示パネル１０では、前記光センサー出力線５０は、隣接する非光センサー出力線５２ではなく、その隣の非光センサー出力線５２、すなわち、前記光センサー出力線５０の２本隣の非光センサー出力線５２に接続されている。
以上の構成により、前記千鳥状に配置されたパッド１００では、隣接するパッド１００に光センサー出力信号が出力されるようになる。
そして、前記実施の形態１の表示パネル１０と同様に、アライメントマージンが、前記図８の（ｂ）に示すｄ２から、前記図８の（ａ）に示すｄ１に拡大する。
また、前記実施の形態１と同様に、表示部外配線抵抗を、Ｒ１ΩからおよそＲ１／２Ωに低減させることができる。
また、同様に、パッド１００の接触抵抗を、Ｒ２ΩからＲ２／２Ωに低減させることができる。
また、前記抵抗の低減に伴って、前記出力遅延を低減することができる。
なお、前記の説明では、表示パネル１０の構成を中心に説明したが、前記表示パネル１０は、前記複合素子１２０などが実装される前の状態で、光センサー４０を検査する表示パネル１０の検査方法に好適に用いることができる。
また、前記表示パネル１０は、例えば、いわゆる液晶表示パネルとして構成したり、さらに、前記液晶表示パネルが供えられた液晶表示装置などの表示装置として構成したりして用いることもできる。
なお、本発明は前記した各実施の形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
光センサーの検査を簡便に行うことができるので、光センサー表示パネルの製造などに、好適に利用可能である。
１０ 表示パネル
１２ 表示部
１３ 周辺領域
２０ ソースバスライン （バスライン）
３０ 画素
３２ 絵素電極
４０ 光センサー
５０ 光センサー出力線 （バスライン）
５２ 非光センサー出力線 （バスライン）
６０ 光センサー出力共有用スイッチ （スイッチ）
６６ サンプリングスイッチ
１００ パッド

Claims (8)

  1. 画素が複数個配置された表示部を有し、
    前記画素には絵素電極が含まれており、
    前記絵素電極に接続されたスイッチング素子と、前記スイッチング素子に接続されたバスラインとが設けられているアクティブマトリクス型の表示パネルであって、
    前記表示部には、光センサーが設けられており、
    前記光センサーからの出力信号は、前記バスラインを介して、前記光センサーから前記表示部の周辺領域まで伝送されており、
    前記バスラインのなかで、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインのうちの少なくとも１本とが、電気的に接続可能に設けられているとともに、その接続の有無を切り替えるためのスイッチが設けられていることを特徴とする表示パネル。
  2. 互いに電気的に接続可能に設けられているいずれの前記バスラインにも、前記周辺領域に、前記バスラインと外部素子とを電気的に接続するためのパッドが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の表示パネル。
  3. 前記出力信号の伝送に用いられている前記バスラインに設けられている前記パッドと、当該バスラインと電気的に接続可能な、前記出力信号の伝送に用いられていない前記バスラインに設けられている前記パッドとが隣接することを特徴とする請求項２に記載の表示パネル。
  4. 前記スイッチング素子がトランジスタ素子であり、
    前記スイッチング素子に接続されているバスラインには、少なくともソースバスラインが含まれており、
    前記出力信号の伝送に用いられているバスライン、及び、当該バスラインと電気的に接続可能な、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインが、いずれもソースバスラインであることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の表示パネル。
  5. 前記画素には、３個の絵素電極が含まれており、
    前記３個の絵素電極に接続された各々のトランジスタ素子には、各々別個のソースバスラインが接続されており、
    前記３個の絵素電極には、前記別個のソースバスラインを介して、１個の入力端子から映像信号が入力されていることを特徴とする請求項４に記載の表示パネル。
  6. 複数個の絵素電極を含む画素が複数個配置された表示部を有し、前記表示部に光センサーが設けられているアクティブマトリクス型の表示パネルにおいて、前記表示部に設けられている光センサーが正常に作動するか否かを検査する表示パネルの検査方法であって、
    前記絵素電極にはスイッチング素子が設けられ、
    前記スイッチング素子に接続されたバスラインが設けられ、
    前記光センサーからの出力信号は、前記バスラインを介して、前記光センサーから前記表示部の周辺領域まで伝送されており、
    前記バスラインのなかで、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインのうちの少なくとも１本とが、電気的に接続可能に設けられているとともに、その接続の有無を切り替えるためのスイッチが設けられており、
    前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、
    前記スイッチにより、前記出力信号の伝送に用いられているバスラインと、前記出力信号の伝送に用いられていないバスラインとを電気的に接続し、
    前記周辺領域において、前記電気的に接続されたバスラインから前記出力信号を検出することで前記光センサーが正常に作動するか否かの検査を行うことを特徴とする表示パネルの検査方法。
  7. 互いに電気的に接続可能に設けられている前記いずれのバスラインにも、前記周辺領域に、前記出力信号の検出が可能なパッドが設けられており、
    出力信号の伝送に用いられている前記バスラインに設けられている前記パッドと、当該バスラインと電気的に接続可能な、前記出力信号の伝送に用いられていない前記バスラインに設けられている前記パッドとが隣接しており、
    前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、
    前記隣接したパッドから前記出力信号を検出することで前記光センサーが正常に作動するか否かの検査を行うことを特徴とする請求項６に記載の表示パネルの検査方法。
  8. 前記画素には、３個の絵素電極が含まれており、
    前記３個の絵素電極に接続された各々のスイッチング素子には、各々別個のソースバスラインが接続されており、
    前記３個の絵素電極には、前記別個のソースバスラインを介して、１個の入力端子から映像信号が入力されており、
    前記入力端子と、前記各々のソースバスラインとの間には、前記入力端子から入力された映像信号をいずれのソースバスラインに伝送するかを切り替えるためのサンプリングスイッチが設けられており、
    前記出力信号の伝送に用いられている前記バスライン、及び、当該バスラインと電気的に接続可能な前記バスラインは、前記ソースバスラインであり、
    前記光センサーが正常に動作するか否かを検査する際、
    前記サンプリングスイッチを、出力信号の伝送に用いられている前記バスラインと、当該バスラインと電気的に接続可能な前記バスラインとに対して、前記入力端子から入力された映像信号が伝送可能となるように切り替えることを特徴とする請求項６又は７に記載の表示パネルの検査方法。
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