CN102138173A - 显示面板和显示面板的检查方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示面板和显示面板的检查方法。该显示面板是具备配置有像素(30)的显示部(12)的有源矩阵型显示面板(10),在显示部(12)中设置有光传感器,来自光传感器的输出信号经由源极总线(20)传送到周边区域(13),用于输出信号的传送的光传感器输出线(50)和不用于传送的非光传感器输出线(52)设置为能够连接,并且设置有用于对该连接的有无进行切换的光传感器输出共有用开关(60)。
Description
技术领域
本发明涉及在像素内设置有光传感器的显示面板和上述显示面板的检查方法。
背景技术
以往至今,存在像素内设置有光传感器的显示面板,尝试了在指纹认证和触摸面板方面的应用。
(专利文献1)
关于上述具备光传感器的显示面板,例如以下专利文献1中有记载。
即,记载了在像素内设置感应部(光传感器),将来自感应部的感应信号(光传感器输出)经由感应信号线传送到信号读取部的显示装置用驱动装置。
现有技术
专利文献
专利文献1:日本公开专利公报“特开2006-133786号公报(公开日:2006年5月25日)”
发明内容
发明要解决的课题
但是,设置有光传感器的现有的显示面板,具有上述光传感器的检查并不容易的问题。
此外,上述现有的显示面板中,从光传感器输出的信号即光传感器输出信号输出时的配线电阻较大,于是具有输出延迟较大的问题。以下,基于附图进行说明。
图9是表示设置有光传感器的现有的显示面板的概要结构的图。此外,图10是表示设置有光传感器的现有的像素的概要结构的图。
如上述图9所示,上述显示面板10的中心部分,是多个像素30以矩阵状设置构成的大致长方形的显示部12。然后,在上述显示部12的周边的区域(周边区域13),设置有控制电路和驱动器、以及用于将其他部件与显示面板电连接的焊盘等。
首先,说明上述显示部12。
上述显示部12中,如上所述多个像素30以矩阵状配置。而且,上述像素30,由红、绿、蓝3个图像元素构成。即,在上述像素30中,设置有3个图像元素电极32(红色图像元素电极32R、绿色图像元素电极32G、蓝色图像元素电极32B)。
而且,图9所示的显示面板10,构成为所谓的有源矩阵型。因此,与上述图像元素电极32的排列相对应,在大致相互正交的方向上,设置有栅极总线22(GL<1>~GL<M>)和源极总线20。而且,上述源极总线20,延伸到上述显示部12的周边区域13,在其前端,以能够COG安装源极驱动器(未图示)或光传感器输出信号处理电路(未图示)等的方式,设置有焊盘100。
具体而言,上述源极总线20,与上述各颜色的图像元素电极32(红色图像元素电极32R、绿色图像元素电极32G、蓝色图像元素电极32B)相对应,设置红色图像元素源极总线20R、绿色图像元素源极总线20G、和蓝色图像元素源极总线20B这3种。而且,在上述红色图像元素源极总线20R的前端设置有红色图像元素焊盘100R(R<1>~R<N>),在上述绿色图像元素源极总线20G的前端设置有绿色图像元素焊盘100G(G<1>~G<N>),在上述蓝色图像元素源极总线20B的前端设置有绿色图像元素焊盘100B(R<1>~R<N>)。
接着,基于图10,对于上述显示面板10的像素30,进行更加详细的说明。此处,图10是表示设置有光传感器的现有的像素的概要结构的图。
上述图10所示的结构例中,对于主要包括上述红色图像元素电极32R、绿色图像元素电极32G、蓝色图像元素电极32B这3个图像元素电极32的1个像素30,设置有1个光传感器40。而且,在上述光传感器40的附近,设置有用于控制上述光传感器40等的行选择配线42和读出配线44,分别与上述光传感器40电连接。
而且,来自上述光传感器40的光传感器输出,经由上述源极总线20输出。具体而言,在上述像素30中,设置有上述3根源极总线20(红色图像元素源极总线20R、绿色图像元素源极总线20G和蓝色图像元素源极总线20B)、栅极总线22和辅助电容线24。而且,经由上述3根源极总线20中的1根,进行从上述光传感器40的输出。
具体而言,图10所示的结构例中,红色图像元素源极总线20R,起到用于传送来自光传感器40的输出信号即光传感器输出信号的配线即光传感器输出线50的作用。
而且,其余2根源极总线20即绿色图像元素源极总线20G和蓝色图像元素源极总线20B,是不协助传送来自光传感器40的输出的非光传感器输出线52。
如上所述,源极总线20中,有传送来自光传感器40的输出作为光传感器输出线50起作用的,和与此不同的作为非光传感器输出线52起作用的。而且,与源极总线20的这样的功能相异相对应地,对于在源极总线20的前端设置的上述焊盘100也进行分类。
即,如上述图9所示,被分类为输出来自光传感器的输出的焊盘100即光传感器输出焊盘100Y,和不输出来自光传感器的输出的焊盘100即非光传感器输出焊盘100N。
具体而言,如本结构例所示,红色图像元素源极总线20R是光传感器输出线50,绿色图像元素源极总线20G和蓝色图像元素源极总线20B是非光传感器输出线52的情况下,在上述红色图像元素总线20R的前端设置的焊盘100成为光传感器输出焊盘100Y,在绿色图像元素源极总线20G和蓝色图像元素源极总线20B的前端设置的焊盘100成为非光传感器输出焊盘100N。
此外,上述光传感器40设置在像素30内,但是并不设置在所有的像素30中。即,像素30中,如上述图10所示,包括在该像素30内设置有光传感器40的像素30即光传感器内置像素30Y,和没有设置光传感器40的像素30即光传感器非内置像素30N。因此,来自上述光传感器非内置像素30N的源极总线20,3根都是非光传感器输出线52。
接着,主要说明上述显示部12的周边区域13。
该周边区域13中,除上述焊盘100以外,还设置有驱动器和开关等。
首先,在上述各源极总线20上,设置有取样开关66(红色图像元素取样开关66R、绿色图像元素取样开关66G、蓝色图像元素取样开关66B)。而且,该取样开关66,与来自取样开关控制信号输入焊盘的配线连接。
此外,在上述周边区域13中,设置有用于对包括设置在上述显示部12(光传感器部14)的光传感器40的光传感器电路16进行控制的光传感器控制电路116。
此外,同样在上述周边区域13中,设置有与上述栅极总线22连接的栅极驱动器110。
而且,具有如以上说明的结构的显示面板10中,存在光传感器40的检查并不容易,和光传感器输出信号的延迟增大的问题。以下进行说明。
(检查的困难性)
首先,对于光传感器40的检查不容易这一点进行说明。即,为了判定光传感器40、换言之光传感器电路部16是否正常动作,需要通过传送来自上述光传感器40的光传感器输出信号的光传感器输出线50上设置的上述光传感器输出焊盘100Y,检测上述光传感器输出信号。具体而言,例如,用探测器进行检查的情况下,需要使探针与上述光传感器输出焊盘100Y正确地接触。
此处,上述光传感器输出焊盘100Y,一般多为用于COG安装的焊盘。因此,上述光传感器输出焊盘100Y,其焊盘宽度较窄。此外,与相邻的焊盘的间隔也较窄。这意味着设置探测器时对于焊盘的对准裕度较少。
因此,在探针检查时,不容易使探针正确地与焊盘接触。
(信号延迟)
接着,说明光传感器输出信号的延迟。即,如上述说明,从光传感器40输出的光传感器输出信号,以1根源极总线20为光传感器输出线50,经由该光传感器输出线50,从光传感器40传送到光传感器输出焊盘100Y。
此处,上述源极总线20,一般而言其线宽较窄。因此,上述光传感器输出信号从光传感器40输出时的配线电阻变大。由此,上述光传感器输出信号的延迟增大。
于是,本发明是鉴于上述问题点而完成的,其目的在于提供一种光传感器的检查容易、并且能够降低来自光传感器的输出信号的输出延迟的显示面板,和显示面板的检查方法。
为了解决上述课题,本发明的显示面板,其特征在于:具备配置有多个像素的显示部,上述像素中包括图像元素电极,设置有与上述图像元素电极连接的开关元件和与上述开关元件连接的总线,其中,在上述显示部中设置有光传感器,来自上述光传感器的输出信号,经由上述总线,从上述光传感器被传送到上述显示部的周边区域,上述总线中,用于上述输出信号的传送的总线和至少1根不用于上述输出信号的传送的总线,被设置为能够电连接,并且设置有用于对该连接的有无进行切换的开关。
根据上述结构,来自光传感器的输出信号,经由上述总线传送到周边区域。而且,使用于输出信号的传送的总线和不用于输出信号的传送的总线,能够通过切换开关而电连接。
因此,在周边区域中检测来自光传感器的输出信号,检查光传感器是否正常动作时,通过连接上述两总线,能够从多个总线检测输出信号。
从而,例如,配置检查器的检测端子时的自由度扩大。由此,能够使光传感器的检查变得容易。
此外,来自光传感器的输出信号,从设置有光传感器的显示部经由多根总线传送到上述周边区域。
从而,传送上述输出信号时的实质上的配线宽度扩大。因此,配线电阻变小,所以能够降低与输出信号相关的输出延迟。
根据以上所述,上述结构的显示面板中,光传感器的检查容易,并且能够降低来自光传感器的输出信号的输出延迟。
此外,本发明的显示面板,优选对于被设置为相互能够电连接的任一上述总线,均在上述周边区域设置有用于电连接上述总线和外部元件的焊盘。
根据上述结构,在周边区域设置有与总线连接的焊盘。
因此,在周边区域中检测来自光传感器的输出信号,检查光传感器是否正常动作时,易于配置检查器的检测端子。具体而言,例如用探测器检查时,易于进行探针的定位。
从而,上述结构的显示面板中,光传感器的检查更加容易。
此外,本发明的显示面板,优选对于用于上述输出信号的传送的上述总线设置的上述焊盘,和对于能够与该总线电连接的不用于上述输出信号的传送的上述总线设置的上述焊盘相邻。
根据上述结构,能够检测输出信号的焊盘相邻。
因此,检查光传感器时的实质上的焊盘宽度扩大。
从而,探测器的探针等检查器的检测端子的配置变得更容易。由此,上述结构的显示面板中,光传感器的检查更加容易。
此外,本发明的显示面板,优选上述开关元件是晶体管元件,与上述开关元件连接的总线至少包括源极总线,用于上述输出信号的传送的总线和能够与该总线电连接的不用于上述输出信号的传送的总线,都是源极总线。
根据上述结构,经由源极总线,传送来自光传感器的输出信号。即,源极总线兼用作光传感器输出线。
从而,能够简化显示面板的结构。
即,不需要另外设置光传感器输出线,所以能够实现开口率较高的显示面板。
此外,本发明的显示面板,优选上述像素包括3个图像元素电极,与上述3个图像元素电极连接的各个晶体管元件分别连接有不同的源极总线,经由上述不同的源极总线,从1个输入端子将视频信号输入到上述3个图像元素电极。
根据上述结构,与源极总线相对的输入端子较少。因此,用上述输入端子检测来自光传感器的输出信号时,配置检查器的检测端子时的自由度容易降低。
在这一点上,根据上述结构,能够从多个总线检测输出信号。从而,能够抑制配置检测端子时的自由度的降低。
由此,能够使光传感器的检查变得容易。
此外,为了解决上述课题,本发明的显示面板的显示面板的检查方法,其特征在于:
该显示面板的检查方法,对具有显示部的有源矩阵型显示面板检查设置在该显示部中的光传感器是否正常动作,该显示部配置有多个包括多个图像元素电极的像素,其中,在上述图像元素电极设置有开关元件,设置有与上述开关元件连接的总线,来自上述光传感器的输出信号,经由上述总线,从上述光传感器被传送到上述显示部的周边区域,上述总线中,用于上述输出信号的传送的总线和至少1根不用于上述输出信号的传送的总线,被设置为能够电连接,并且设置有用于对该连接的有无进行切换的开关,在检查上述光传感器是否正常动作时,通过上述开关,将用于上述输出信号的传送的总线与不用于上述输出信号的传送的总线电连接,通过在上述周边区域中从上述电连接的总线检测上述输出信号,进行上述光传感器是否正常动作的检查。
根据上述方法,在检查光传感器是否正常动作时,通过切换开关,能够从多个总线检测输出信号。
从而,例如,配置检查器的检测端子时的自由度扩大。
此外,来自光传感器的输出信号,能够经由多根总线被传送到上述周边区域。
从而,传送输出信号时的实质上的配线宽度扩大。因此,配线电阻变小,输出信号的输出延迟降低。
根据以上所述,上述方法的显示面板的检查方法中,光传感器的检查容易,并且能够降低来自光传感器的输出信号的输出延迟。
此外,本发明的显示面板的检查方法,优选对于被设置为相互能够电连接的任一上述总线,均在上述周边区域设置有能够检测上述输出信号的焊盘,对于用于输出信号的传送的上述总线设置的上述焊盘,和对于能够与该总线电连接的不用于上述输出信号的传送的上述总线设置的上述焊盘相邻,在检查上述光传感器是否正常动作时,通过从上述相邻的焊盘检测上述输出信号,进行上述光传感器是否正常动作的检查。
根据上述方法,能够从相邻的焊盘检测输出信号。
因此,检查光传感器时的实质上的焊盘宽度扩大。从而,光传感器的检查更加容易。
此外,本发明的显示面板的检查方法,优选上述像素中包括3个图像元素电极,与上述3个图像元素电极连接的各个开关元件分别连接有不同的源极总线,经由上述不同的源极总线,从1个输入端子将视频信号输入到上述3个图像元素电极,在上述输入端子与上述各个源极总线之间,设置有用于对将从上述输入端子输入的视频信号传送到哪一个源极总线进行切换的取样开关,用于上述输出信号的传送的上述总线和能够与该总线电连接的上述总线是上述源极总线,在检查上述光传感器是否正常动作时,对上述取样开关进行切换,使得能够将从上述输入端子输入的视频信号传送到用于输出信号的传送的上述总线和能够与该总线电连接的上述总线。
根据上述方法,用与源极总线相对的输入端子检测来自光传感器的输出信号时,能够从多个上述输入端子检测输出信号。
从而,能够抑制因输入端子减少导致的配置检查器的检测端子时的自由度的降低。
发明效果
本发明的显示面板,如上所述,在显示部中设置有光传感器,来自光传感器的输出信号,经由总线,从上述光传感器被传送到上述显示部的周边区域,上述总线中用于上述输出信号的传送的总线和至少1根不用于上述输出信号的传送的总线,被设置为能够电连接,并且设置有用于对该连接的有无进行切换的开关。
此外,本发明的显示面板的检查方法,如上所述,在图像元素电极设置有开关元件,设置有与上述开关元件连接的总线,来自光传感器的输出信号,经由上述总线,从上述光传感器被传送到上述显示部的周边区域,上述总线中用于传送上述输出信号的总线和至少1根不用于传送上述输出信号的总线,被设置为能够电连接,并且设置有用于对该连接的有无进行切换的开关,在检查上述光传感器是否正常动作时,通过上述开关,使用于上述输出信号的传送的总线和不用于上述输出信号的传送的总线电连接,通过在上述周边区域中从上述电连接的总线检测上述输出信号,进行上述光传感器是否正常动作的检查。
因此,起到能够提供一种光传感器的检查容易、并且能够降低来自光传感器的输出信号的输出延迟的显示面板和显示面板的检查方法的效果。
附图说明
图1是表示显示面板的概要结构的图,(a)表示本发明的实施方式,(b)表示现有技术。
图2是表示液晶面板中的配线与焊盘的位置关系的概要的图。
图3是表示焊盘部的概要结构的图,(a)表示本发明的实施方式,(b)表示现有技术。
图4是放大表示焊盘部的概要结构的图,(a)表示本发明的实施方式,(b)表示现有技术。
图5表示本发明的实施方式,是表示显示面板的概要结构的图。
图6表示本发明的其他实施方式,是表示显示面板的概要结构的图。
图7是表示驱动信号的图,(a)表示通常动作时,(b)表示光传感器驱动时。
图8是表示焊盘部的概要结构的图,(a)表示本发明的其他实施方式,(b)表示现有技术。
图9表示现有技术,是表示显示面板的概要结构的图。
图10表示现有技术,是表示像素的概要结构的图。
具体实施方式
[实施方式1]
对于本发明的一个实施方式,基于附图进行说明,如下所述。
图1(a)是表示本实施方式的显示面板10的概要结构的图。此外,图1(b)是用于与上述图1(a)对比的图,是表示现有的显示面板10的概要结构的图。
如上述图1(a)所示,本实施方式的显示面板10,具有与先前基于图9说明的显示面板10相同的概要结构。即,上述显示面板10中,多个像素30以矩阵状配置,形成为有源矩阵型。而且,在该像素30之间,多根源极总线20和栅极总线22,以相互大致正交的方式设置。该源极总线20和栅极总线22,分别与在图像元素电极(未图示)设置的例如TFT(Thin Film Transistor:薄膜晶体管)元件等构成的开关元件(未图示)连接。
此外,主要在由上述以矩阵状配置的像素30构成的上述显示部12的周边区域13中,设置有由栅极驱动器110、源极驱动器112和光传感器输出信号处理电路114形成为一体的复合元件120等。
另外,本实施方式的显示面板10中,上述复合元件120,以COG(Chip On Glass,将芯片固定于玻璃上)的方式安装,与源极总线20连接。
此处,在本实施方式的显示面板10中,设置有光传感器40(在图1(a)和图1(b)中未图示)。具体而言,如先前基于图10所说明的,在各像素30中设置有光传感器40。
但是,上述光传感器40,并不设置在所有的像素30中,而是设置在一部分的像素30中。
此外,被设置的上述光传感器40中,包括补偿感测光的光传感器的暗电流的补偿用光传感器。
上述图1(a)和图1(b)中,通常,以设置有感测光的光传感器40的像素30为光传感器内置像素30Y,以没有设置光传感器40的像素30为光传感器非内置像素30N,以设置有补偿用光传感器的像素为补偿用光传感器内置像素30S进行图示。
而且,如以上说明,与上述光传感器内置像素30Y连接的源极总线20,成为传送来自光传感器40的光传感器输出信号的光传感器输出线50。
另一方面,与上述光传感器非内置像素30N连接的源极总线20,成为上述非光传感器输出线52。
(光传感器输出共有用开关)
此处,本实施方式的显示面板10,特征在于设置有光传感器输出共有用开关60这一点。
即,与上述图1(b)所示的现有的显示面板10不同,上述图1(a)所示的本实施方式的显示面板10中,设置有能够连接相邻的源极总线20的连接配线62,和光传感器输出共有用开关60。
具体而言,该光传感器输出共有用开关60,设置在上述显示面板10的周边区域13,具体而言设置在上述显示部12与上述复合元件120之间。而且,该光传感器输出共有用开关60,具有对上述光传感器输出线50(源极总线20)与非光传感器输出线52(源极总线20)电连接的状态和电切断的状态进行切换的功能。
(显示面板内配置)
以下,基于图2以及图3(a)和图3(b),说明上述光传感器输出共有用开关60。
此处,图2是表示显示面板10中的配线与焊盘的位置关系的概要的图。
如图2所示,在显示面板10的中心部分,设置显示部12(光传感器部14),并且在其周边区域13中,设置有用于安装(COG安装)源极驱动器112和光传感器输出信号处理电路114的复合元件(未图示)的焊盘部18。
而且,为了通过上述焊盘部18,将来自上述复合元件120的信号,发送到上述显示部12的各像素(未图示),以连接焊盘部18和显示部12的方式设置有源极总线20。
此处,本实施方式的显示面板10中,在像素(未图示)中设置有光传感器(未图示)。而且,为了将该光传感器40输出的光传感器输出信号传送到安装在上述焊盘部18上的复合元件120,使用上述源极总线20。
即,本实施方式的显示面板10中,源极总线20兼用作光传感器输出线50。
(焊盘部)
接着,对于上述焊盘部18,基于图3(a)和图3(b)进行说明。在该焊盘部18,设置兼用作上述光传感器输出线50的源极总线20,和与上述复合元件120电连接的焊盘100。
此处,图3(a)是表示本实施方式的显示面板10中的焊盘部的概要结构的图。此外,图3(b)是用于与上述图3(a)对比的图,是表示现有的显示面板10中的焊盘部的概要结构的图。另外,上述图3(a)和图3(b)中,看起来相邻的焊盘100接触,但实际上,在相邻的焊盘100之间,存在若干间隔,是电绝缘的。
如上述图3(a)所示,本实施方式的显示面板10中在光传感器输出线50和与其相邻或接近的非光传感器输出线52之间,设置有光传感器输出共有用开关60。而且,该光传感器输出共有用开关60,如上所述,能够将光传感器输出线50与非光传感器输出线52电连接或切断。
另外,如图3(b)所示,在现有的显示面板10中,在焊盘部18的附近,没有设置能够将光传感器输出线50与非光传感器输出线52电连接的配线和开关等。
(检查的容易性)
通过设置有上述光传感器输出共有用开关60,本实施方式的显示面板10中,光传感器40的检查变得容易。
即,光传感器40的检查,从降低成本等观点出发,优选在显示面板10安装复合元件(未图示)等部件之前进行。而且,光传感器40是否正常动作,能够通过验证来自上述光传感器40的光传感器输出信号而进行。
此处,为了验证上述光传感器输出信号,使用与光传感器输出线50连接的光传感器输出焊盘100Y(COG焊盘)较简便。这是因为上述光传感器输出焊盘100Y,因为还没有安装复合元件120,所以能够用探针PR等接触检查。
然后,用探测器检查的情况下,需要使探测器的探针PR正确地与上述光传感器输出焊盘100Y接触。
概念上,现有的显示面板10中,如上述图3(b)所示,光传感器输出焊盘100Y的宽度(d2),是探针PR的对准裕度。
与此相对,本实施方式的显示面板10中,如上述图3(a)所示,光传感器输出线50和相邻的非光传感器输出线52,能够通过上述光传感器输出共有用开关60连接。因此,检查光传感器40时,通过使上述光传感器输出共有用开关60接通(ON),能够在非光传感器输出线52上也传送(参照箭头A1)光传感器输出信号。从而,光传感器输出信号,不仅能够在光传感器输出焊盘100Y,也能够在相邻的非光传感器输出焊盘100N进行检测。
结果,探针PR的对准裕度,在概念上扩大为将光传感器输出焊盘100Y的宽度与相邻的非光传感器输出焊盘100N的宽度相加所得的宽度(d1),即焊盘100N、100Y两者的宽度。
根据以上所述,本实施方式的显示面板10中,探针PR的对准裕度扩大,所以光传感器40的检查变得容易。
(输出延迟等)
接着,说明光传感器输出信号的输出延迟。
上述输出延迟,如上文说明,是因为用作光传感器输出线50的源极总线20的线宽度较窄、配线电阻较大而引起的。
在这一点上,本实施方式的显示面板10中,能够用上述光传感器输出共有用开关60连接光传感器输出线50和非光传感器输出线52。
因此,能够通过光传感器输出线50和非光传感器输出线52将光传感器输出信号传送到上述焊盘100。即,能够使实质上的配线宽度成为2倍。因此,能够降低上述光传感器输出信号的传送时的配线电阻。
具体而言,设现有的显示面板10中的显示部外配线电阻为R1Ω(参照图3(b)的R2),则本实施方式的显示面板10中的显示部外配线电阻大约为R1/2Ω。
根据以上所述,本实施方式的显示面板10中,能够降低配线电阻,进而能够降低输出延迟。
此外,在本实施方式的显示面板10中,例如使探针PR横跨光传感器输出焊盘100Y和非光传感器输出焊盘100N地接触的情况下等,也能够降低焊盘100的接触电阻。
具体而言,设现有的显示面板10中的焊盘100的接触电阻为R2Ω,则本实施方式的显示面板10中的接触电阻,为R2/2Ω。
根据以上所述,本实施方式的显示面板10中,能够降低焊盘的接触电阻。
(对准裕度)
接着,对于上述对准裕度,基于图4(a)和图4(b)进行说明。
图4(a)是放大表示本实施方式的焊盘部18的概要结构的图。此外,图4(b)是用于与上述图4(a)对比的图,是表示现有的焊盘部18的概要结构的图。
其中,图4(a)和图4(b)中,W表示探针PR的前端直径,P表示焊盘100N、100Y的宽度,G表示焊盘100N、100Y的间隔,d3和d4表示对准裕度。
如图4(b)所示,现有的显示面板10中,光传感器输出信号,从1个焊盘100(光传感器输出焊盘100Y)输出。
因此,对准裕度为:
G<W时:G+P/2-W/2-X
G≥W时:P/2+W/2-X。
其中,上述X,表示探针PR与焊盘100N、100Y的最小重合宽度。
此外,对准裕度在G=W时最大。
与此相对,本实施方式的显示面板10中,光传感器输出线50通过上述连接配线62和光传感器输出共有用开关60,与相邻的非光传感器输出线52电连接。具体而言,上述图4(a)中,举例表示了1根光传感器输出线50与相邻的3根非光传感器输出线52连接的结构。
根据上述结构,对准裕度为:
G<W时:2.5×G+2×P-W/2-X
G≥W时:P/2+W/2-X。
其中,上述X,表示探针PR与焊盘100N、100Y的最小重合宽度。
此外,对准裕度在G<W(探针PR的前端直径W比焊盘100N、100Y的间隔G更大)时,能够增加。
(整体结构)
接着,基于图5,对于本实施方式的显示面板10的整体结构,以与现有的显示面板10的不同点为中心进行说明。此处,图5是表示本实施方式的显示面板10的概要结构的图。
如上述图5所示,本实施方式的显示面板10,与先前基于图9说明的现有的显示面板10相比较,特征在于设置有光传感器输出共有用开关60这一点。即,在一组取样开关66(参照虚线框)与焊盘100之间的区域设置有光传感器输出共有用开关60(参照点划线框)。
此外,上述光传感器输出共有用开关60,与上述周边区域13中设置的光传感器输出共有用开关控制信号输入焊盘104(TSSW)电连接。
然后,通过与光传感器输出共有用开关控制信号相应地使上述光传感器输出共有用开关60接通(ON),经由上述连接配线62连接光传感器输出线50和非光传感器输出线52。
上述图5中,举例表示了输出到焊盘R<2>的光传感器输出信号,通过使上述光传感器输出共有用开关60接通(ON),也输出到焊盘R<1>和焊盘R<4>的结构。
根据上述结构,光传感器输出信号经由多个源极总线20传送,所以能够降低输出延迟。
此外,通过将上述焊盘R<2>、焊盘R<1>和焊盘R<4>设置在接近的位置,也能够扩大在设置探测器时的对准裕度。
[实施方式2]
接着,基于附图说明本发明的其他实施方式,如下所述。另外,本实施方式中说明之外的结构,与上述实施方式1相同。此外,为了便于说明,对于具有与上述实施方式1的附图所示的部件相同功能的部件,标注相同的标记,省略其说明。
本实施方式的显示面板10,与上述实施方式1的显示面板10不同,特征在于构成为被输入视频信号的源极总线共用的驱动即源极共用驱动(SSD)。具体而言,该显示面板10,构成为能够共用地驱动3根源极总线的所谓3SSD驱动。
以下,基于表示本实施方式的显示面板10的概要结构的图即图6进行说明。
本实施方式的显示面板10,向与各像素30中包括的3个图像元素电极32(红色图像元素电极32R、绿色图像元素电极32G、蓝色图像元素电极32B)对应的3根源极总线20(红色图像元素源极总线20R、绿色图像元素源极总线20G、蓝色图像元素源极总线20B),传送从作为输入端子的1个焊盘100(V<1>~V<N>)输入的视频信号。
然后,为了对将从上述1个焊盘100输入的视频信号传送到3根源极总线20中的哪一根源极总线20进行切换,设置有取样开关66(参照虚线框)。具体而言,在与上述各像素30对应的1个输入用的焊盘100和各图像元素电极32之间,与各个图像元素电极32(红色图像元素电极32R、绿色图像元素电极32G、蓝色图像元素电极32B)对应地,设置有红色图像元素取样开关66R、绿色图像元素取样开关66G和蓝色图像元素取样开关66B。
而且,各取样开关66,与设置在上述周边区域13的取样开关控制信号输入焊盘102电连接。具体而言,上述取样开关控制信号输入焊盘102,设置有红色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102R(SMPR)、绿色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102G(SMPG)、蓝色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102B(SMPB)这3种,在各个取样开关控制信号输入焊盘102,连接有分别对应的取样开关66。
而且,通过与取样开关控制信号相应地使上述取样开关66接通,对各图像元素电极32传送所期望的信号。
构成为能够进行上述3SSD驱动的本实施方式的显示面板10中,也与上述实施方式1的显示面板10同样地设置光传感器输出共有用开关60,能够将光传感器输出线50和非光传感器输出线52电连接。
上述图6中,举例示出了与1个光传感器输出焊盘100Y即焊盘V<2>连接的光传感器输出线50,利用3个光传感器输出共有用开关60,与3根非光传感器输出焊盘100N连接的结构。
而且,根据上述结构,来自光传感器16的光传感器输出信号,在上述光传感器输出焊盘100Y(V<2>)之外,还能够从3个非光传感器输出焊盘100N(V<1>、V<3>、V<4>)输出。
因此,如上文说明,能够增加实质上的配线宽度。结果,能够降低上述光传感器输出信号的传送时的配线电阻。
此外,通过将上述焊盘V<1>、焊盘V<2>、焊盘V<3>和焊盘V<4>设置在接近的位置,也能够扩大设置探测器时的对准裕度。
(驱动信号)
接着,基于图7(a)和图7(b),说明上述3SSD驱动时的驱动信号。
此处,图7(a)和图7(b),都是表示上述图6的显示面板10的驱动信号例的图,图7(a)表示通常动作时,图7(b)表示光传感器驱动时。
(通常动作时)
首先,说明通常动作时的驱动信号。如上述图7(a)所示,通常动作时,从SMPR(红色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102R)、SMPG(绿色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102G)和SMPB(蓝色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102B),顺序输出H信号。然后,与该H信号相应地,使各取样开关66(红色图像元素取样开关66R、绿色图像元素取样开关66G、蓝色图像元素取样开关66B)接通。
由此,源极信号被供给到各颜色的图像元素。
另外,上述通常动作时,从TS SW(光传感器输出共有用开关控制信号输入焊盘104),输出L信号。
(光传感器输出动作时)
接着,说明光传感器输出动作时的驱动信号。如上述图7(b)所示,光传感器输出动作时,在光传感器输出期间(T1)中,仅取样开关控制信号输入焊盘102中的SMPR(红色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102R)输出H信号。然后,从SMPG(绿色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102G)和SMPB(蓝色图像元素取样开关控制信号输入焊盘102B),输出L信号。
由此,各取样开关66中,仅有与上述SMPR连接的红色图像元素取样开关66R接通。而且,仅有与红色图像元素电极32R连接的源极总线20(红色图像元素源极总线20R),连接到各焊盘100(V<1>~V<N>)。
另一方面,从上述TS SW(光传感器输出共有用开关控制信号输入焊盘104),输出H信号。由此,使各光传感器输出共有用开关60接通。
结果,任何一个均通过上述取样开关66与图像元素电极32连接的状态下的源极总线20(红色图像元素源极总线20R)即光传感器输出线50和与其相邻的3根非光传感器输出线52电连接。
[实施方式3]
接着,基于附图说明本发明的其他实施方式,如下所述。其中,本实施方式中说明之外的结构,与上述各实施方式相同。此外,为了便于说明,对于具有与上述各实施方式的附图所示的部件相同功能的部件,标注相同的标记,省略其说明。
本实施方式的显示面板10中,焊盘100的配置方式与上述实施方式1的焊盘100不同。即,上述实施方式1的显示面板10中,如上述图3(a)所示,焊盘100配置为一列。与此相对,本实施方式的焊盘100,以所谓锯齿状配置。即,焊盘100以相互错位的状态配置为2列。
本实施方式的显示面板10中,因为焊盘100以锯齿状配置,所以光传感器输出共有用开关60和连接配线62进行的光传感器输出线50与非光传感器输出线52的连接方式,与实施方式1的显示面板10不同。
具体而言,上述实施方式1的显示面板10中,如图3(a)所示,光传感器输出线50与相邻的非光传感器输出线52连接。与此相对,本实施方式的显示面板10中,上述光传感器输出线50,不是与相邻的非光传感器输出线52,而是与其相邻的非光传感器输出线52即上述光传感器输出线50的2根相邻的非光传感器输出线52连接。
根据以上结构,在上述锯齿状配置的焊盘100中,对相邻的焊盘100输出光传感器输出信号。
而且,与上述实施方式1的显示面板10同样,对准裕度从上述图8(b)所示的d2,扩大到上述图8(a)所示的d1。
此外,与上述实施方式1同样,能够将显示部外配线电阻,从R1Ω降低到大约R1/2Ω。
此外,同样地,能够将焊盘100的接触电阻,从R2Ω降低到R2/2Ω。
此外,随着上述电阻的降低,能够降低上述输出延迟。
另外,上述说明中,以显示面板10的结构为中心进行了说明,但是上述显示面板10,也能够在安装上述复合元件120等之前的状态下,适当使用检查光传感器40的显示面板10的检查方法。
此外,上述显示面板10,例如构成为所谓的液晶显示面板,进而,还能够用于构成为具备上述液晶显示面板的液晶显示装置等的显示装置。
另外,本发明并不限定于上述各实施方式,在权利要求所示的范围内能够进行各种变更,将不同的实施方式中分别公开的技术手段适当组合所得到的实施方式也包括在本发明的技术范围内。
产业上的利用可能性
因为能够简便地进行光传感器的检查,所以能够适当用于光传感器显示面板的制造等。
附图标记的说明
10 显示面板
12 显示部
13 周边区域
20 源极总线(总线)
30 像素
32 图像元素电极
40 光传感器
50 光传感器输出线(总线)
52 非光传感器输出线(总线)
60 光传感器输出共有用开关(开关)
66 取样开关
100 焊盘
Claims (8)
1.一种显示面板,其特征在于:
其为有源矩阵型显示面板,
具备配置有多个像素的显示部,
所述像素中包括图像元素电极,
设置有与所述图像元素电极连接的开关元件和与所述开关元件连接的总线,其中,
在所述显示部中设置有光传感器,
来自所述光传感器的输出信号,经由所述总线,从所述光传感器被传送到所述显示部的周边区域,
所述总线中,用于所述输出信号的传送的总线和至少1根不用于所述输出信号的传送的总线,被设置为能够电连接,
并且设置有用于对该连接的有无进行切换的开关。
2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于:
对于被设置为相互能够电连接的任一所述总线,均在所述周边区域设置有用于电连接所述总线和外部元件的焊盘。
3.如权利要求2所述的显示面板,其特征在于:
对于用于所述输出信号的传送的所述总线设置的所述焊盘,和对于能够与该总线电连接的不用于所述输出信号的传送的所述总线设置的所述焊盘相邻。
4.如权利要求1至3中任一项所述的显示面板,其特征在于:
所述开关元件是晶体管元件,
与所述开关元件连接的总线至少包括源极总线,
用于所述输出信号的传送的总线和能够与该总线电连接的不用于所述输出信号的传送的总线,都是源极总线。
5.如权利要求4所述的显示面板,其特征在于:
所述像素包括3个图像元素电极,
与所述3个图像元素电极连接的各个晶体管元件分别连接有不同的源极总线,
经由所述不同的源极总线,从1个输入端子将视频信号输入到所述3个图像元素电极。
6.一种显示面板的检查方法,其特征在于:
该显示面板的检查方法,对具有显示部的有源矩阵型显示面板检查设置在该显示部中的光传感器是否正常动作,该显示部配置有多个包括多个图像元素电极的像素,其中,
在所述图像元素电极设置有开关元件,
设置有与所述开关元件连接的总线,
来自所述光传感器的输出信号,经由所述总线,从所述光传感器被传送到所述显示部的周边区域,
所述总线中,用于所述输出信号的传送的总线和至少1根不用于所述输出信号的传送的总线,被设置为能够电连接,并且设置有用于对该连接的有无进行切换的开关,
在检查所述光传感器是否正常动作时,
通过所述开关,将用于所述输出信号的传送的总线与不用于所述输出信号的传送的总线电连接,
通过在所述周边区域中从所述电连接的总线检测所述输出信号,进行所述光传感器是否正常动作的检查。
7.如权利要求6所述的显示面板的检查方法,其特征在于:
对于被设置为相互能够电连接的任一所述总线,均在所述周边区域设置有能够检测所述输出信号的焊盘,
对于用于输出信号的传送的所述总线设置的所述焊盘,和对于能够与该总线电连接的不用于所述输出信号的传送的所述总线设置的所述焊盘相邻,
在检查所述光传感器是否正常动作时,通过从所述相邻的焊盘检测所述输出信号,进行所述光传感器是否正常动作的检查。
8.如权利要求6或7所述的显示面板的检查方法,其特征在于:
所述像素中包括3个图像元素电极,
与所述3个图像元素电极连接的各个开关元件分别连接有不同的源极总线,
经由所述不同的源极总线,从1个输入端子将视频信号输入到所述3个图像元素电极,
在所述输入端子与所述各个源极总线之间,设置有用于对将从所述输入端子输入的视频信号传送到哪一个源极总线进行切换的取样开关,
用于所述输出信号的传送的所述总线和能够与该总线电连接的所述总线是所述源极总线,
在检查所述光传感器是否正常动作时,对所述取样开关进行切换,使得能够将从所述输入端子输入的视频信号传送到用于输出信号的传送的所述总线和能够与该总线电连接的所述总线。
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