JPWO2010004641A1 - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

振動板とボイスコイルが略同位相にて振動することができるスピーカ装置を提供すること、比較的高い音圧で高音質のスピーカ装置を提供すること、高音質で薄型の高音質のスピーカ装置を提供すること。スピーカ装置１は、振動板３３の一部にボイスコイル３１を支持した振動体３と、磁石２２を含む第１の磁極部ＭＰ１（プレート２３）と該第１の磁極部ＭＰ１（プレート２３）とは異なる磁極を有する第２の磁極部ＭＰ２（ヨーク２１）とを離間して配置した磁気回路２とを備え、ボイスコイル３１は、第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に配置され、振動体３は、ボイスコイル３１に近接して振動板３３の一部または全部に導電部３３５が形成され、導電部３３５が第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に配置されている。

Description

本発明は、スピーカ装置に関する。

静磁場中に配置された可動コイルに信号電流が印加されると、可動コイルが振動するとともに振動板が振動する動電型スピーカが知られている（例えば、特許文献１参照）。一般的な動電型スピーカ１Ｊは、例えば図１に示されるように、磁気回路２Ｊ、および振動体３Ｊを有する。磁気回路２Ｊは、断面Ｕ字形状のヨーク２１Ｊ上に磁石２２Ｊが配置され、磁石２２Ｊ上にプレート２３Ｊが配置されており、プレート２３Ｊとヨーク２１Ｊの間に磁気ギャップが形成されている。ボイスコイル３１Ｊが磁気ギャップに配置され、ボイスコイル３１Ｊがボイスコイルボビン３２Ｊに接合され、ボイスコイルボビン３２Ｊが振動板３３Ｊに接合され、振動板３３Ｊの外周部がエッジ３４Ｊを介してフレーム３５Ｊに振動自在に接合されている。

特開２００５−１０２１６６号公報

上記動電型スピーカ１Ｊは、ボイスコイル３１Ｊがボイスコイルボビン３２Ｊを介して振動板３３Ｊの内周部（又は外周部）に接合され、ボイスコイルの駆動力が、ボイスコイル３１Ｊと振動板３３Ｊとの接合部（ボイスコイルボビン３２Ｊを含む）を介して振動板３３Ｊに伝達する。一般的な振動板３３Ｊは、紙や樹脂などで形成されており、完全剛体ではなく内部損失を有する。このため振動板３３Ｊ上でボイスコイル３１Ｊから離れた位置ほど、ボイスコイル３１Ｊからの駆動力が伝達されにくい。また、ボイスコイル３１Ｊが振動する際の周波数が大きいほど、振動板３３Ｊでの駆動力の減衰が大きい。つまり、上記動電型スピーカ１Ｊでは、振動板全体が、ボイスコイル３１Ｊの振動と同位相にて振動することが困難である。
また、上記動電型スピーカ１Ｊでは、出力音圧周波数特性が振動板から出力された音波の位相に依存するので、低音域から高音域にかけて出力音圧周波数特性を平坦化することが困難である。このため、ボイスコイルと振動板が略同位相にて振動する高音質のスピーカ装置が望まれている。

また、上記スピーカ１Ｊは、構成部品数が比較的多いので、製造コストが比較的高く、製造工数が比較的多い。このため、簡単な構成で高音質のスピーカ装置が望まれている。

また、一般的な動電型スピーカ１Ｊでは、高域特性を良くするために、振動板の半頂角が比較的小さい形状に形成されている。このため、図１に示される動電型スピーカ１Ｊでは、振動板３３Ｊの高さ（ＨＪ）が比較的高く、スピーカ１Ｊ全体の高さが比較的高い。

本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、振動板とボイスコイルが略同位相にて振動することができるスピーカ装置を提供すること、比較的高い音圧で高音質のスピーカ装置を提供すること、高音質で比較的簡単な構成のスピーカ装置を提供すること、薄型の高音質のスピーカ装置を提供すること、などが本発明の目的である。

このような目的を達成するために、本発明は、以下の独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。

本発明に係るスピーカ装置は、振動板の一部にボイスコイルを支持した振動体と、磁石を含む第１の磁極部と該第１の磁極部とは異なる磁極を有する第２の磁極部とを離間して配置した磁気回路とを備え、前記ボイスコイルは、前記第１の磁極部と前記第２の磁極部との間に配置され、前記振動体は、前記ボイスコイルに近接して前記振動板の一部または全部に導電部が形成され、前記導電部が前記第１の磁極部と前記第２の磁極部との間に配置されていることを特徴とする。

また、本発明に係るスピーカ装置は、振動板の一部にボイスコイルを支持した振動体と、磁石の両端部に形成された第１および第２の磁極部と該第１および第２の磁極部とは異なる第３の磁極部と第４の磁極部を離間して配置した磁気回路とを備え、前記ボイスコイルは、前記第２の磁極部と第４の磁極部との間に配置され、前記振動体は、前記ボイスコイルに近接して、前記振動板の一部または全部に導電部が形成され、前記導電部が前記第１の磁極部と前記第３の磁極部との間に配置されていることを特徴とする。

従来技術に係るスピーカ装置の断面図である。 （Ａ）は本発明の第１実施形態に係るスピーカ装置１の正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示したスピーカ装置１のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。 （Ａ）は図２（Ａ），図２（Ｂ）に示されたスピーカ装置１の動作を説明するための断面図であり、（Ｂ）は振動板３３の導電部３３５の動作を説明するための図である。 （Ａ）は、ボイスコイル３１と振動板３３に設けられた環状の大外径の導電部３３５の断面図であり、（Ｂ）は中外径の導電部３３５の断面図であり、（Ｃ）は小外径の環状の導電部の断面図である。 （Ａ）はスピーカのインピーダンス、スピーカのボイスコイルと導電部との電気的な結合係数、それぞれの周波数特性を示す図である。（Ｂ）は本発明に係るスピーカの動作を説明するための等価回路図である。 （Ａ）は本発明の一実施形態に係るスピーカ装置１の音圧周波数特性を説明するための図であり、（Ｂ）は比較例に係るスピーカ装置の音圧周波数特性を説明するための図である。 （Ａ）は本発明の第２実施形態に係るスピーカ装置１Ａの正面図であり、（Ｂ）は（Ａ）に示したスピーカ装置１ＡのＡ−Ａ’線に沿った断面図である。 本発明の第３実施形態に係るスピーカ装置１Ｂの断面図である。 本発明の第４実施形態に係るスピーカ装置１Ｃの断面図である。 本発明の第５実施形態に係るスピーカ装置１Ｄの断面図である。 本発明の第６実施形態に係るスピーカ装置１Ｅの断面図である。 本発明の第７実施形態に係るスピーカ装置１Ｆの断面図である。 本発明の第８実施形態に係るスピーカ装置１Ｇの断面図である。 本発明の第９実施形態に係るスピーカ装置１Ｈの断面図である。 本発明の第１０実施形態に係るスピーカ装置１Ｋの断面図である。 本発明の第１１実施形態に係るスピーカ装置１Ｌの断面図である。 本発明の第１２実施形態に係るスピーカ装置１Ｍの断面図である。 本発明の第１３実施形態に係るスピーカ装置１Ｎの断面図である。 本発明の第１４実施形態に係るスピーカ装置１Ｐの断面図である。 本発明の第１５実施形態に係るスピーカ装置１Ｑの断面図である。 本発明の第１６実施形態に係るスピーカ装置１Ｒの断面図である。 本発明の第１７実施形態に係るスピーカ装置１Ｓの断面図である。

符号の説明

１ スピーカ装置
２ 磁気回路
３ 振動体
４ 支持部材（フレーム）
２１ ヨーク
２２ 磁石
２３ プレート（ポールピース）
３１ ボイスコイル
３３ 振動板
３４ エッジ
３３５ 導電部

本発明の一実施形態に係るスピーカ装置は、振動板の一部にボイスコイルを支持した振動体と、磁石を含む第１の磁極部と該第１の磁極部とは異なる磁極を有する第２の磁極部とを離間して配置した磁気回路とを備え、前記ボイスコイルは、前記第１の磁極部と前記第２の磁極部との間に配置され、前記振動体は、前記ボイスコイルに近接して前記振動板の一部または全部に導電部が形成され、前記導電部が前記第１の磁極部と前記第２の磁極部との間に配置されていることを特徴とする。

詳細には、上記スピーカ装置は、第１の磁極部と第２の磁極部との間に、振動板の一部または全部が配置されており、その振動板の第１の磁極部と第２の磁極部との間に配置され部分に、導電部が設けられており、その導電部がボイスコイルに近接して設けられている。磁気回路は、第１の磁極部と第２の磁極部との間の磁気ギャップに、静磁場が形成されている。その磁気ギャップにボイスコイルが配置されている。ボイスコイルは、振動板に直接又はボイスコイル支持部材（ボイスコイルボビン）などを介して間接的に振動板に接合されている。

［第１の駆動力］
スピーカ駆動時、ボイスコイルに信号電流が入力されると、ボイスコイルに信号電流に応じたローレンツ力が生じる。ボイスコイルは、そのローレンツ力を駆動力（第１の駆動力）として、ボイスコイルの軸方向（音響放射方向）に沿って振動する。ボイスコイルに生じた駆動力（第１の駆動力）は、ボイスコイルと振動板との接合部を介して振動板に伝達され、振動板はその駆動力に応じて振動する。

［第２の駆動力］
また、本発明に係るスピーカ装置は、ボイスコイルと、振動板に設けられた環状の導電部とが電磁誘導により電磁結合している。
スピーカ駆動時、ボイスコイルに信号電流（交流電流）が入力されると、ボイスコイルの周囲に交流磁場（交流磁束、変動磁束とも称呼される）が発生する。振動板に設けられた環状の導電部には、交流磁場により電磁誘導が生じ、導電部に誘導電流が生じる。振動板の導電部には、磁気ギャップ間の直流磁場と誘導電流とに応じた駆動力（第２の駆動力）が生じる。この駆動力（第２の駆動力）は、ボイスコイルに生じるローレンツ力（第１の駆動力）と略同じ方向である。

つまり、本発明に係るスピーカ装置は、スピーカ駆動時、ボイスコイルに第１の駆動力が生じるとともに、振動板に設けられた導電部に第２の駆動力が生じる。第２の駆動力は第１の駆動力と略同じ方向であり、第２の駆動力と第１の駆動力とは略同じ位相である。このため、本発明に係るスピーカ装置は、一般的なスピーカ装置と比べて、比較的広い周波数帯域にて比較的大きい音圧で高音質の音波を放射することができる。

また、本発明に係るスピーカ装置は、振動板の一部または全部に面分布した導電部を有するので、その振動板の導電部が面駆動される。このため、スピーカ装置は、振動板の一部または全体から比較的高音質の音波を放射することができる。

上述したように、本発明に係るスピーカ装置は、動電型部と電磁誘導型部とを有するとともに、その動電型部と電磁誘導型部とが密に協働して振動板が振動する（ハイブリッドスピーカと称呼される）。

以下、図面を参照しながら、本発明の一実施形態に係るスピーカ装置を説明する。

［第１実施形態］
図２は、本発明の第１実施形態に係るスピーカ装置１を説明するための図である。詳細には、図２（Ａ）は本発明の第１実施形態に係るスピーカ装置１の正面図であり、図２（Ｂ）は図２（Ａ）に示したスピーカ装置１のＡ−Ａ’線に沿った断面図である。

図２（Ａ），図２（Ｂ）に示されるように、本発明の第１実施形態に係るスピーカ装置１は、磁気回路２、振動体３、および支持部材（フレーム）４を有する。図３（Ａ）は、図２（Ａ），図２（Ｂ）に示されたスピーカ装置１の動作を説明するための断面図であり、図３（Ｂ）は、振動板３３の導電部３３５の動作を説明するための図である。

磁気回路２は本発明に係る磁気回路の一実施形態に相当し、振動体３は本発明に係る振動体の一実施形態に相当し、支持部材（フレーム）４は本発明に係るフレームの一実施形態に相当する。

本実施形態に係るスピーカ装置１は、動電型部と電磁誘導型部とを有するとともに、その動電型部と電磁誘導型部とが密に協働して、振動板３３が振動する。詳細には、スピーカ装置１は、磁気回路２のヨーク２１とプレート（ポールピース）２３との間に磁気ギャップＭＧ１を有し、その磁気ギャップＭＧ１の直流磁場中に、導電部が形成された導体振動板３３を有する。
以下、スピーカ装置１の各構成要素を説明する。

磁気回路２としては、内磁型磁気回路、外磁型磁気回路などを採用することができる。本実施形態に係る磁気回路２は、内磁型磁気回路である。
図２（Ａ），図２（Ｂ）に示されるように、磁気回路２は、ヨーク２１、磁石２２、およびプレート（ポールピース）２３を有する。

ヨーク２１は、鉄、磁性体などにより形成されている。本実施形態に係るヨーク２１は、図２（Ｂ）に示されるように、底面部２１１、外周側部（筒状部）２１２、および上端部２１３を有する。底面部２１１は平板状に形成されており、その端部に外周側部２１２が設けられている。外周側部（筒状部）２１２は、底面部２１１を取り囲むように筒形状に形成され、上端部２１３に振動板３３（第１の振動部とも呼称する）がエッジ３４（第２の振動部、振動板支持部とも呼称する）を介して接合されている。また、本実施形態に係る外周側部２１２は、上端部２１３が径方向内側に屈曲した形状に形成されている。上記底面部２１１、外周側部２１２、および上端部２１３は一体形成されている。また、上記底面部２１１、外周側部２１２、および上端部２１３は必要に応じ、別部材で形成されていても構わない。
磁石２２は、柱形状、本実施形態では円柱形状に形成されている。また、磁石２２は、ヨーク２１の中央部上に配置されている。また、磁石２２は、軸方向（Ｚ軸方向、音響放射方向ＳＤ）に沿って着磁されている。つまり、本実施形態に係る磁石２２を形成する磁性体は、厚み方向に沿って着磁されている。
プレート（ポールピース）２３は、鉄、磁性体などにより形成されている。プレート２３は、平板形状に形成され、磁石２２上に配置されている。
また、図２（Ａ），図２（Ｂ）に示されるように、磁気回路２は、プレート２３の端部と、ヨーク２１の上端部２１３との間に、筒状の磁気ギャップＭＧ１が形成されている。

上記磁気回路２は、プレート２３が第１の磁極部（ＭＰ１）の一実施形態に相当し、ヨーク２１が第２の磁極部（ＭＰ２）の一実施形態に相当する。この第１の磁極部（ＭＰ１）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に、磁気ギャップＭＧ１が形成されている。詳細には、第１の磁極部（ＭＰ１）は、プレート（ポールピース）２３の端部に形成され、第２の磁極部（ＭＰ２）は、ヨーク２１の外周側部２１２の端部に形成されている。

つまり、磁気回路２は、磁石２２を含む磁性体で形成される第１の磁極部（ＭＰ１）と、第１の磁極部（ＭＰ１）に対して規定距離だけ離れて配置され、第１の磁極部（ＭＰ１）と異なる第２の磁極部（ＭＰ２）とを有する。

振動体３は、ボイスコイル３１、振動板３３、およびエッジ３４を有する。
ボイスコイル３１は、振動板３３に支持されている。また、ボイスコイル３１は、第１の磁極部（ＭＰ１）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間（磁気ギャップＭＧ１）に配置されている。また、本実施形態に係るボイスコイル３１は、振動板３３の振動方向（軸方向または音響放射方向ＳＤ）に沿って延在した形状に形成されている。ボイスコイル３１は、この形状に限られるものではない。

振動板３３は、エッジ３４を介してフレーム４に振動自在に支持されている。本実施形態に係る振動板３３は、環状に形成され、その外周部がエッジ３４を介してフレーム４，ヨーク２１に振動自在に支持されており、内周部がボイスコイル３１に接合されている。
また、振動板３３は、振動板の一部または全部に導電部３３５が形成されている。本実施形態では、振動板３３全体が導電材料により形成されている。導電材料としては、例えば、アルミニウム、銅、鉄などの導電体金属、又は導電性を有する磁性体を採用することができる。詳細には、振動板の導電部３３５が周方向に沿って環状に形成されている。また、振動板３３の導電部３３５は、振動板３３の径方向に沿って規定の幅（Ｌ３３５）で面分布した形状に形成されている。

この振動板３３の導電部３３５は、ボイスコイル３１に近設していることが好ましい。これは、後述するように、上記スピーカ装置１では、ボイスコイル３１と導電部３３５とが近いほど、電磁誘導により導電部３３５に生じる駆動力が大きいからである。

また、振動板３３は、第１の磁極部（ＭＰ１）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間、直流磁場（静磁場）ＭＤ１中に配置されている。つまり、振動板３３に形成された導電部３３５は、第１の磁極部（ＭＰ１）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に配置されており、直流磁場（静磁場）ＭＤ１中に配置されている。

また、導電部３３５は、その断面形状が、図３（Ａ）に示されるように、第１の磁極部（ＭＰ１）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間を通過する磁力線（ＭＤ１）に略沿った形状に形成されている。本実施形態に係る磁気回路２では、磁気ギャップの磁力線（ＭＤ１）が径方向に略直線状（放射状）に形成されており、導電部３３５は径方向断面形状が直線形状に形成されている。
振動板３３は、ボイスコイル３１の径方向外側に導電部３３５が近設するとともに、その導電部３３５が周方向に沿って環状に形成されている。

スピーカ駆動時、例えば、第１および第２の磁極部間に配置された導電部３３５に誘導電流が流れると、その導電部３３５には、誘導電流と、第１および第２の磁極部間の磁場（ＭＤ１）とに応じた電磁気力（ローレンツ力）が生じる。この電磁気力は、フレミング左手の法則により、振動板３３の振動方向に平行な成分を有する。
つまり、振動板３３の導電部３３５は、スピーカ駆動時、導電部３３５に生じる電磁気力（ローレンツ力）が、振動板３３の振動方向に平行な成分を有するような形状、具体的には、第１および第２の磁極部間の磁力線に略沿った形状に形成されている。

振動板３３の導電部３３５が、上記磁気ギャップの磁力線（ＭＤ１）に沿った形状に形成されているので、スピーカ駆動時、導電部３３５に誘導電流が流れている状態で、振動板３３の導電部３３５に、ボイスコイル３１の振動方向に沿って比較的大きな電磁気力が発生する。
また、振動板３３の導電部３３５が上記形状に形成されているので、ボイスコイル３１の駆動力（Ｆ１）が、振動板３３全体に伝達されやすい。
また、振動板３３の導電部３３５が上記形状に形成されているので、振動板３３全体が略同一の位相にて振動することができる。

エッジ（振動板支持部）３４は、振動板３３の外周部とフレーム４との間に形成されている。エッジ３４は、振動板３３の端部に接合されるとともに該振動板を振動自在に支持する。また、エッジ３４は、絶縁性材料で構成されている。この絶縁性材料としては、例えば、ポリウレタン樹脂などの樹脂、ゴム、不織布などを採用することができる。また、エッジ３４は振動板３３と同様に音波を発しても構わなく、振動板３３を第１の振動部とし、エッジ３４を第２の振動部としても構わない。また、振動板をフレームに支持するための支持部として、エッジ３４を振動板支持部としても構わない。
つまり、導電部３３５を有する振動体３は、絶縁性材料で形成されたエッジ３４を介してヨークやフレーム４などの非振動体に接合しているので、導電部３３５は非振動体に対して電気的に絶縁されている。

支持部材４（フレーム）は、振動体３を振動自在に支持する。本実施形態に係る支持部材４は、図２（Ｂ）に示されるように、例えば筒形状に形成されており、ヨーク２１の外周側部２１２の内周側に配置されている。支持部材４は、上端部に、エッジ３４の外周端部３３２が接着剤などにより接合されている。また、必要に応じ、エッジ３４を設けずに、振動板３３の外周側部に支持部材４の上端部に接着剤などにより接合しても構わない。

端子部５は、図２（Ｂ）に示されるように、リード線（錦糸線）５０１でボイスコイル３１に電気的に接続されている。また、端子部５は、例えば携帯型音楽プレーヤなどの信号処理装置（不図示）に接続されている。この端子部５は、例えばスピーカ装置１の外側部、詳細には図２（Ｂ）に示されるように、ヨーク２１の側面部や底面部などに配置されている。

上記スピーカ装置１の動作を説明する。
上記スピーカ装置１は、スピーカ駆動時、信号電流が端子部５に入力されると、その信号電流がリード線５０１を介してボイスコイル３１に入力される。ボイスコイル３１に信号電流が入力されると、ボイスコイル３１に信号電流に応じたローレンツ力が生じる。ボイスコイル３１は、そのローレンツ力を駆動力Ｆ１（第１の駆動力）として、ボイスコイル３１の軸方向（音響放射方向ＳＤ）に沿って振動する。ボイスコイル３１に生じた駆動力Ｆ１（第１の駆動力）は、ボイスコイル３１と振動板３３との接合部を介して振動板３３に伝達され、振動板３３はその駆動力Ｆ１（第１の駆動力）に応じて振動する。

また、図３（Ａ）に示されるように、スピーカ装置１は、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に信号電流（交流電流）が入力されると、ボイスコイル３１の周囲に交流磁場ＭＡ１（交流磁束、変動磁束とも称呼される）が発生する。
振動板３３の環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ１により電磁誘導が生じ、図３（Ｂ）に示されるように導電部３３５に誘導電流（Ａ１）が生じ、振動板３３の導電部３３５には、磁気ギャップ間の直流磁場と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２（第２の駆動力）が生じる。この駆動力Ｆ２（第２の駆動力）は、ボイスコイル３１に生じるローレンツ力（第１の駆動力Ｆ１）と略同じ方向である（フレミング左手の法則）。振動板３３は、この駆動力Ｆ２および駆動力Ｆ１により振動する。

電磁誘導により、導体振動板３３内を通過する直流磁束（ＭＤ１）、および電磁誘導による誘導電流（Ａ１）が大きいほど、振動板３３の振幅量が大きくなり、高感度を得ることができる。

本発明に係るスピーカ装置１は、ボイスコイルによる駆動力（Ｆ１）による振幅に加えて、さらに電磁誘導により振動板自体に駆動力（Ｆ２）が発生するので比較的高い音圧を提供できる。つまり、スピーカ装置１は、動電型と電磁誘導型とを持ちあわせたハイブリッドスピーカである。

また、スピーカ装置１は、スピーカ駆動時、振動板３３に第１の駆動力Ｆ１と第２の駆動力Ｆ２とにより駆動するので、振動板３３とボイスコイル３１とが略同位相にて振動することができ、高音質で比較的高い音圧の音波を放射することができる。

本発明に係るスピーカ装置１は、例えばドーム型振動板を備える一般的な動電型スピーカ装置と比べて、図２（Ａ），２（Ｂ）に示すように、環状の振動板３３が第１および第２の磁極間に形成されているので比較的薄型である。

また、スピーカ装置１は、図２（Ａ），図２（Ｂ）に示されるように、振動板３３全体に面分布した導電部３３５を備える。このため、電磁誘導による誘導電流（Ａ１）と直流磁場（ＭＤ１）とにより、振動板３３全体に駆動力（Ｆ２）が生じて、面駆動となる。
一般的なスピーカでは、ボイスコイルから接合部を介して振動板に駆動力が伝達されるが、本発明に係るスピーカ装置では、ボイスコイルによる駆動の他に、振動板の導電部で面駆動するので、振動板にてエネルギーの減衰が比較的少なく比較的安定した周波数特性が得られる。

また、スピーカ装置１は、振動板３３自体が、音圧上昇のための導電体の役割を果たしているため、製造コストが比較的低い、製造工数が比較的少ない、などを可能にする。
また、例えば、一般的な動電型スピーカ装置では、高域特性を良くするために、振動板の半頂角が小さいことを要し、スピーカ装置の全高が比較的高い。
一方、本発明に係るスピーカ装置１は、振動板が広域で面駆動するので、半頂角を小さくすることなく、薄型で広帯域化が可能である。

図４（Ａ）は、ボイスコイル３１と振動板３３に設けられた環状の大外径の導電部３３５の断面図であり、図４（Ｂ）は、中外径の導電部３３５の断面図であり、図４（Ｃ）は、小外径の環状の導電部の断面図である。

図５（Ａ）は、スピーカのインピーダンス、スピーカのボイスコイルと導電部との電気的な結合係数、それぞれの周波数特性を示す図である。横軸は周波数Ｆ（単位：Ｈｚ）に示され、右縦軸は、スピーカ装置１の入力インピーダンスＺ（単位：Ω）に示し、左縦軸はボイスコイル３１と導電部３３５との電磁結合の結合係数Ｋを示す。図５（Ｂ）は、本発明に係るスピーカの動作を説明するための等価回路図である。

上述したように、スピーカ装置１は、動電型部と電磁誘導型部とを有するとともに、その動電型部と電磁誘導型部とが密に協働して振動板３３が振動する。

図５（Ｂ）に示されるように、スピーカ装置１の誘導型部は、例えば、ボイスコイル３１を１次側（インダクタンスＬ１と抵抗Ｒ１との直列接続）と、導体振動板３３（導電部３３５）を巻数１の２次側コイル（インダクタンスＬ２と抵抗Ｒ２との直列接続）とで構成されるトランスと等価である。誘導電流の振幅の大きさは、このトランスの結合係数Ｋに依存する。

本願発明者は、径が異なる環状の導電部３３５、例えば図４（Ａ）に示される大きい外径の環状の導電部３３５、図４（Ｂ）に示される中程度の外径の環状の導電部３３５、図４（Ｃ）に示される小さい外径の環状の導電部３３５それぞれが形成された振動板３３と、ボイスコイル３１とを用意して、それぞれの結合係数Ｋ、および入力インピーダンスＺを測定した。振動板３３の導電部３３５の形成材料としては、無酸素銅Ｃ１０２０を採用した。

図４（Ａ）に示されるように、環状の導電部３３５の外径ＬＰＡは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約３．０倍であり、内径ＬＰＢは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約２．３倍である。径方向に沿った幅ＬＡＢは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約０．３４倍（一定）である。
図５（Ａ）には、図４（Ａ）に示される振動板３３とボイスコイル３１に関する結合係数Ｋ１、入力インピーダンスＺ１が示されている。

詳細には、図４（Ｂ）に示されるように、環状の導電部３３５の外径ＬＰＡは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約２．３倍であり、内径ＬＰＢはボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約１．６倍である。径方向に沿った幅ＬＡＢは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約０．３４倍（一定）である。
図５（Ａ）には、図４（Ｂ）に示される振動板３３とボイスコイル３１に関する結合係数であるＫ２、入力インピーダンスであるＺ２が、示されている。

詳細には、図４（Ｃ）に示されるように、環状の導電部３３５の外径ＬＰＡは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約１．７倍であり、内径ＬＰＢはボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約１．０倍である。径方向に沿った幅ＬＡＢは、ボイスコイル３１の直径ＬＣ１の約０．３４倍（一定）である。
図５（Ａ）には、図４（Ｃ）に示される振動板３３とボイスコイル３１に関する結合係数Ｋ３、入力インピーダンスＺ３が示されている。

図５（Ａ）に示されるように、測定の結果、図４（Ａ）〜図４（Ｃ）に示される振動体それぞれで、低周波（約１ｋＨｚ）から高周波（約１００ｋＨｚ）にかけて、結合係数Ｋが大きくなり、インピーダンスＺ（Ω）が大きくなる。

詳細には、図５（Ａ）に示されるように、導電部３３５がボイスコイル３１に近いほど、つまり径が小さいほど結合係数Ｋが高い値を示した。具体的には、図４（Ｃ）に示される小さい外径の導電部３３５が形成された振動体の結合係数Ｋ３が最も高い値を示した。
また、図５（Ａ）に示されるように、結合係数Ｋの値が比較的高い場合、高周波でも入力インピーダンスＺの上昇が抑えられるため、動電型部の駆動力が極端に低下することなく、高周域でも、スピーカ装置は高音圧の音波を放射することができる。具体的には、図４（Ｃ）に示される小さい外径の導電部３３５が形成された振動体の入力インピーダンスＺ３の値が最も低い。

図６（Ａ）は、本発明の一実施形態に係るスピーカ装置１の音圧周波数特性を説明するための図である。図６（Ｂ）は、比較例に係るスピーカ装置の音圧周波数特性を説明するための図である。図６（Ａ），図６（Ｂ）において、横軸は周波数Ｆ（Ｈｚ）を示し、左縦軸は音圧（ＳＰＬ（Sound pressure level）：単位ｄＢ（decibel））を示し、右縦軸はスピーカの入力インピーダンスZ（単位オーム（ohm））を示す。

本願発明者は、本発明に係るスピーカ装置１の振動板の材質が導体（アルミニウム）の場合（図６（Ａ）），および比較例に係るスピーカ装置の振動板の材質が不導体（紙）の場合（図６（Ｂ））それぞれについて、音圧周波数特性、および入力インピーダンスＺを測定した。

図６（Ｂ）に示される比較例に係るスピーカ装置の音圧周波数特性と比べて、図６（Ａ）に示される本発明に係るスピーカ装置１の音圧周波数特性が、比較的音圧が高いことが示された。
また、図６（Ｂ）に示される音圧周波数特性では、周波数約２０ｋＨｚ付近でディップが生じているが、図６（Ａ）に示される本発明に係るスピーカ装置１の音圧周波数特性では、そのようなディップはなく、比較的フラットな値を示している。つまり、本発明に係るスピーカ装置１は、駆動力Ｆ１による駆動と、振動板３３の導電部３３５で面駆動（駆動力Ｆ２）とにより、振動板３３が振動するので、周波数特性がフラットとなり高音質である。

［第２実施形態］
図７（Ａ）は、本発明の第２実施形態に係るスピーカ装置１Ａの正面図である。図７（Ｂ）は、図７（Ａ）に示したスピーカ装置１ＡのＡ−Ａ’線に沿った断面図である。第１実施形態と同じ構成については説明を省略する。

本実施形態に係るスピーカ装置１ａは、不導電材料により形成された振動板３３Ａと、その振動板３３Ａの表面および裏面の両方または一方に導電材料により形成された導電部３３５を有する。
詳細には、振動板３３Ａの形成材料は、例えば紙、ポリイミド、ポリエーテルイミドなどの樹脂フィルムなど不導電材料を採用することができる。
導電部３３５は、図７（Ａ），図７（Ｂ）に示されるように環状に形成され、振動板３３Ａの表面、裏面の両方または一方に周方向に沿って環状に形成されている。また、振動板３３Ａの導電部３３５は、振動板３３Ａの径方向に沿って規定の幅（Ｌ３３５）で面分布した形状に形成されている。この導電部３３５の形成材料としては、例えば、アルミニウム、銅などの導電体金属又は導電性を有する磁性体を採用することができる。
本実施形態に係るスピーカ装置１Ａは、例えば、紙、繊維で構成される不織布、樹脂が不織布に付与されたシート、ポリイミドなどの樹脂（熱硬化型樹脂、熱可塑性樹脂も含む）などの不導体により形成された振動板３３Ａと、その振動板３３Ａの表面側にアルミニウムなどの導電体が蒸着形成された導電部３３５を有する。

上記スピーカ装置１Ａは、第１実施形態と比べて、所望の形成材料により振動板の不導電体と導電体とを組み合わせて振動板３３および導電部３３５を作製することができ、所望の音圧周波数特性を得ることができる。

また、径方向に沿った幅が幅広または幅狭に規定された導電部３３５を採用することで、スピーカ装置１Ａは、所望の音響特性を得ることができる。

［第３実施形態］
図８は、本発明の第３実施形態に係るスピーカ装置１Ｂの断面図である。第１実施形態および第２実施形態と同じ構成については説明を省略する。図８ではスピーカ装置１Ｂの軸対称の左半分が省略されている。
図８に示されるように、本実施形態に係るスピーカ装置１Ｂは、外磁型磁気回路である。詳細には、スピーカ装置１Ｂは、磁気回路２Ｂ、振動体３、および支持部材（フレーム）４を有する。
磁気回路２Ｂは、ヨーク２１Ｂ、磁石２２Ｂ、およびプレート２３Ｂを有する。ヨーク２１Ｂは、平板状の底面部２１１と中央部に形成されたポール部２１４とが一体成形されている。
磁石２２Ｂは、環状に形成されており、ヨーク２１Ｂの底面部２１１上に配置されている。
プレート２３Ｂは、磁性体により形成され、環状であり、磁石２２Ｂ上に配置されている。プレート２３Ｂの内径は、磁石２２Ｂの内径より小さく形成されている。
磁気回路２Ｂは、プレート２３Ｂと、ヨーク２１Ｂのポール部２１４との間に、磁気ギャップが形成されている。ヨーク２１Ｂのポール部２１４は第１の磁極部ＭＰ１の一実施形態に相当し、プレート２３Ｂは第２の磁極部ＭＰ２の一実施形態に相当する。第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に、直流磁場（静磁場）ＭＤ１が形成されている。
第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に形成された磁気ギャップに、ボイスコイル３１、振動板３３が配置されている。振動板３３には、第１実施形態または第２実施形態と同様に、導電部３３５が形成されている。
支持部材４は、環状に形成されており、ヨーク２１の底面部２１１上に配置されている。また、支持部材４は、その上端部が、プレート２３Ｂの高さ付近まで達するように高さが規定されており、その上端部に振動板３３がエッジ３４を介して支持されている。また、必要に応じ、エッジ３４を設けずに、振動板３３の外周側部に支持部材４の上端部に接着剤などにより接合しても構わない。

上記スピーカ装置１Ｂは、外磁型磁気回路２Ｂを有しており、スピーカ駆動時、第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に配置されたボイスコイル３１に信号電流が入力されると、ボイスコイル３１に駆動力Ｆ１が生じるとともに、第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間で、ボイスコイル３１に近設して形成された導電部３３５に電磁誘導により駆動力Ｆ２が生じる。
つまり、スピーカ装置１Ｂは、外磁型磁気回路２Ｂを有していても、振動板とボイスコイルが略同位相にて振動することができ、比較的高い音圧で高音質の音波を放射することができる。

［第４実施形態］
図９は、本発明の第４実施形態に係るスピーカ装置１Ｃの断面図である。第１〜第３実施形態と同様な構成については説明を省略する。図９ではスピーカ装置１Ｃの軸対称の左半分が省略されている。

スピーカ装置１Ｃは、図９に示されるように、磁気回路２Ｃ、振動体３Ｃ、および支持部材（フレーム）４Ｃを有する。
磁気回路２Ｃは、内磁型磁気回路であり、詳細には、ヨーク２１Ｃ、磁石２２、プレート（ポールピース）２３、およびセンタープラグ２５を有する。

ヨーク２１Ｃは、底面部２１１Ｃ、外周側部（筒状部）２１２Ｃ、傾斜部２１５、および平坦部２１６を有する。詳細には、ヨーク２１Ｃは、中央部に、底面部２１１Ｃより音響放射方向に向かって一段突出した平坦部２１６が形成されており、その平坦部２１６が傾斜面部２１５Ｃを介して底面部２１１Ｃに連結されている。筒状の外周側部２１２Ｃは、底面部２１１Ｃの外周部に形成されており、外周側部２１２Ｃの上端部が、プレート２３の高さより低い位置となる形状に形成されている。また、外周側部２１２Ｃは、その径が、プレート２３の径より大きい。
上記底面部２１１Ｃ、外周側部２１２Ｃ、傾斜部２１５、および平坦部２１６は一体形成されている。また、上記底面部２１１Ｃ、外周側部２１２Ｃ、傾斜部２１５、および平坦部２１６は必要に応じ、別部材で形成されていても構わない。

磁石２２は、ヨーク２１の平坦部２１６Ｃ上に配置されている。また、本実施形態に係る磁石２２は、円柱形状に形成されており、軸方向（厚み方向）に沿って着磁されている。
プレート（ポールピース）２３は、磁石２２上に形成されており、ヨーク２１Ｃの外周側部２１２Ｃの上端部より高い位置に配置されている。

センタープラグ２５は、例えば樹脂や金属材料などで形成され、プレート２３上に配置されており、軸方向（音響放射方向ＳＤ）に向かって突出した形状に形成されている。センタープラグ２５は、スピーカ装置から放射される音波が、所望の周波数特性や所望の位相になるように、形状、材料などが規定されている。センタープラグ２５は、イコライザーとして配置されても構わない。

プレート２３は、第１の磁極部ＭＰ１の一実施形態に相当し、ヨーク２１Ｃは、第２の磁極部ＭＰ２の一実施形態に相当する。詳細には、外周側部（筒状部）２１２Ｃの上端部に第２の磁極部ＭＰ２が形成されている。

図９に示されるように、スピーカ装置１Ｃは、第２の磁極部ＭＰ２は、第１の磁極部ＭＰ１より径方向外側に規定距離だけ離れて位置するとともに、第１の磁極部ＭＰ１より低い位置（音響放射方向ＳＤと逆方向に規定距離だけ離れた位置）に形成されている。このため、第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間で、音響放射方向ＳＤに向かって湾曲した形状の磁力線（直流磁場）ＭＤ１が形成されている。

振動体３Ｃは、ボイスコイル３１、振動板３３Ｃ、およびエッジ３４を有する。
ボイスコイル３１は、振動板３３Cの内周部に接合されており、プレート２３の近傍に振動自在に配置されている。本実施形態に係るボイスコイル３１は、上端部３１１Ｃに振動板３３Ｃの内周部が接合されている。

振動板３３Ｃは、その径方向断面形状が、第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間を通過する磁力線ＭＤ１に略沿った形状（湾曲形状）に形成されている。また、振動板３３Ｃは、導電部３３５を有する。本実施形態に係る振動板３３Ｃは、振動板自体が、例えばアルミニウムや銅などの導電材料により形成されており、それが導電部３３５に相当する。

エッジ３４は、環状に形成され、振動板３３Ｃとフレーム４Ｃとの間に配置されている。詳細には、エッジ３４は、内周部が振動板３３Ｃの外周部に接合され、外周部がフレーム４Ｃの上端部に接合されており、振動板３３Ｃを支持している。

支持部材（フレーム）４Ｃは、第１の磁極部ＭＰ１、および第２の磁極部ＭＰ２より外径が大きい環状に形成されている。詳細には、支持部材４Ｃは、ヨーク２１Ｃの底面部２１１Ｃの下側に配置される環状の平坦部４１Ｃと、平坦部４１Ｃ外周部から音響放射方向に延在する筒状部４２Ｃとを有する。筒状部４２Ｃは、その上端部が、ヨーク２１Ｃの上端部より高い形状に形成されている。支持部材４Ｃの平坦部４１Ｃと筒状部４２Ｃは、例えば樹脂などの材料により一体形成されている。支持部材４Ｃの平坦部４１Ｃと筒状部４２Ｃは、必要に応じ、別部材で形成されていても構わない。
振動体３Ｃの振動板３３Cは、ヨーク２１Ｃの第２の磁極部ＭＰ２を越えて、フレーム４まで延在している。

上記スピーカ装置１Ｃの動作を説明する。
上記スピーカ装置１Ｃは、ボイスコイル３１に信号電流が入力されると、ボイスコイル３１に信号電流に応じたローレンツ力が生じる。ボイスコイル３１は、そのローレンツ力を駆動力Ｆ１（第１の駆動力）として、ボイスコイル３１の軸方向（音響放射方向ＳＤ）に沿って振動する。ボイスコイル３１に生じた駆動力Ｆ１（第１の駆動力）は、ボイスコイル３１と振動板３３との接合部を介して振動板３３に伝達され、振動板３３はその駆動力Ｆ１（第１の駆動力）に応じて振動する。

また、図９に示されるように、スピーカ装置１Ｃは、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に信号電流（交流電流）が入力されると、ボイスコイル３１の周囲に交流磁場ＭＡ１が発生する。
振動板３３の環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ１により電磁誘導が生じ、図９に示されるように導電部３３５に誘導電流が生じ、振動板３３の導電部３３５には、磁気ギャップ間の直流磁場と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２（第２の駆動力）が生じる。この駆動力Ｆ２（第２の駆動力）は、ボイスコイル３１に生じるローレンツ力（第１の駆動力Ｆ１）と略同じ方向である。
導電部３３５は、図９に示されるように、湾曲形状に形成され、振動板３３の径方向に沿って規定の幅で面分布している。この導電部３３５は、面内位置それぞれで電磁誘導による駆動力Ｆ２が生じる。この駆動力Ｆ２は、音響放射方向に沿って平行な成分の力を有し、駆動力Ｆ１と略同位相である。
この導電部３３５が形成された振動板３３は、ボイスコイル３１に生じる駆動力Ｆ１と略同位相にて動作する。

上記スピーカ装置１Ｃは、第１および第２実施形態と比べて、振動板３３Ｃが、径方向断面が湾曲形状に形成されているので、音響放射方向ＳＤを基準として、比較的大きな角度方向（例えば０°から９０°程度）に向かって、比較的高い音圧の音波を放射することができる。また、スピーカ装置１Ｃは、第１実施形態と同様に、振動板３３Ｃが駆動力Ｆ１および駆動力Ｆ２により略同位相にて駆動されるので、比較的高い音圧で高音質の音波を放射することができる。
また、上記スピーカ装置１Ｃは、センタープラグ２５を有するので、所望の周波数特性の音波を放射することができる。

［第５実施形態］
図１０は、本発明の第５実施形態に係るスピーカ装置１Ｄの断面図である。第１〜第４実施形態と同様な構成については説明を省略する。図１０ではスピーカ装置１Ｄの軸対称の左半分が省略されている。

図１０に示されるように、スピーカ装置１Ｄは、磁気回路２Ｃ、振動体３Ｄ、および支持部材（フレーム）４Ｄを有す。
振動体３Ｄは、ボイスコイル３１、振動板３３Ｄ、およびエッジ３４を有する。
振動板３３Ｄは、内周端部が、ボイスコイル３１の下端部３１２Ｄに接合されている。
また、スピーカ装置１Ｄは、不導電材料により形成された振動板３３Ｄと、その振動板３３Ｄの表面および裏面の両方または一方に導電材料により形成された導電部３３５を有する。詳細には、振動板３３Ｄの形成材料は、例えば紙、ポリイミド、ポリエーテルイミドなどの樹脂フィルムなど不導電材料を採用することができる。導電部３３５は、例えば、アルミニウム、銅などの導電体金属が蒸着形成されている。

支持部材（フレーム）４Ｄは、第１の磁極部ＭＰ１、および第２の磁極部ＭＰ２より外径が大きい環状に形成されている。
詳細には、支持部材４Ｄは、ヨーク２１１Ｃの下側に配置される環状の平坦部４１Ｄと、平坦部４１Ｄ外周部から音響放射方向に延在する筒状部４２Ｄとを有する。筒状部４２Ｄは、その上端部が、ヨーク２１Ｃの上端部と略同じ高さとなる形状に形成されている。また、必要に応じ、筒状部４２Ｄは、その上端部が、ヨーク２１Ｃの上端部に対し、低く又は高くなる形状に形成しても構わない。支持部材４Ｄの平坦部４１Ｄと筒状部４２Ｄは、例えば樹脂などの材料により一体形成されているが、必要に応じ、別部材で形成されていても構わない。
また、フレーム４Ｄの筒状部４２Ｄは、第４実施形態のフレーム４Ｃの筒状部４２Cと比べて大きな径に形成されている。振動体３Ｃの振動板３３は、ヨーク２１Ｃの第２の磁極部ＭＰ２を越えて、フレーム４まで延在している。

上記スピーカ装置１Ｄは、第４実施形態と比べて、所望の形成材料により振動板の不導電体と導電体とを組み合わせて振動板３３Ｄおよび導電部３３５を作製することができ、所望の音圧周波数特性を得ることができる。
また、スピーカ装置１Ａは、径方向に沿った幅が幅広または幅狭に規定された導電部３３５を採用することで、所望の音響特性を得ることができる。
また、スピーカ装置１Ｄは、振動板３３Ｄおよび導電部３３５の径方向中央部近傍に、ヨーク２１Ｃの上端部が配置されているので、第４実施形態と比べて駆動力Ｆ２が比較的大きい。このため、スピーカ装置１Ｄは、高音質で比較的高い音圧の音波を放射することができる。

［第６実施形態］
図１１は、本発明の第６実施形態に係るスピーカ装置１Ｅの断面図である。第１〜第５実施形態と同様な構成について説明を省略する。図１１ではスピーカ装置１Ｅの軸対称の左半分が省略されている。

図１１に示されるように、スピーカ装置１Ｅは、磁気回路２Ｅ、振動体３Ｅ、および支持部材（フレーム）４Ｅを有する。
磁気回路２Ｅは、ヨーク２１Ｃ、磁石２２、プレート２３、センタープラグ２５、および磁性体６を有する。
磁性体６は、振動体３Ｅの上方に配置される。詳細には、磁性体６は、例えばプレート２３とヨーク２１Ｃの外周側部２１２Ｃとの径方向略中間部で、かつプレート２３より高い位置（音響放射方向ＳＤ側）に配置されている。また、磁性体６は、プレート２３が延在する方向（水平方向）に沿って配置されているが、支持部材４Ｅに向かって突出する、或いは音響放射方向に向かって突出するように配置しても構わない。
磁性体６は、磁石、または鉄などの強磁性体等でもよい。磁性体６は、磁石２２の近傍に配置されており、周囲の磁場により磁化されている。

プレート２３は、第１の磁極部（ＭＰ１）の一実施形態に相当する。ヨーク２１Ｃは、上端部が第２の磁極部（ＭＰ２）の一実施形態に相当する。磁性体６は、例えば磁化により、第３の磁極部（ＭＰ３）、および第４の磁極部（ＭＰ４）を有する。

第１の磁極部（ＭＰ１）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に磁気ギャップが形成され、その磁気ギャップに、湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ１が形成されている。
磁性体６と第１の磁極部（ＭＰ１）との間に磁気ギャップが形成される。詳細には、磁性体６の第４の磁極部（ＭＰ４）と第１の磁極部（ＭＰ１）との間に、湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ２が形成されている。
磁性体６と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に磁気ギャップが形成される。詳細には、磁性体６の第３の磁極部（ＭＰ３）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に、湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ３が形成されている。

振動体３Ｅは、ボイスコイル３１、振動板３３Ｅ、およびエッジ３４を有する。
振動板３３Ｅは、環状に形成され、内周部がボイスコイル３１に接合され、外周部がエッジ３４を介してフレーム４Ｅに接合されている。
本実施形態に係る振動板３３Ｅは、内周部と外周部との間の振動部が、音響放射方向ＳＤに向かって径方向断面凸形状に形成されており、その振動部に導電部３３５が形成されている。
この振動板３３Ｅは、磁性体６と第１の磁極部（ＭＰ１）との間に形成された湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ２に略沿った形状に形成されている。また、振動板３３Ｅは、磁性体６と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に形成された湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ３に略沿った形状に形成されている。
つまり、振動板３３Ｅの導電部３３５は、磁性体６と第１の磁極部（ＭＰ１）の間、かつ磁性体６と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に配置されている。詳細には、導電部３３５は、磁力線（直流磁場）ＭＤ２中に配置されるとともに、磁力線（直流磁場）ＭＤ３中に配置されている。

支持部材４Ｅは、ヨーク２１１Ｃの下側に配置される環状の平坦部４１Ｅと、平坦部４１Ｅ外周部から音響放射方向に延在する筒状部４２Ｅと、筒状部３２Ｅ上に配置された磁性体支持部４３Ｅを有する。平坦部４１Ｅと筒状部４２Ｅは一体形成されている。
磁性体支持部４３Ｅは、磁性体６を上記位置に支持する。本実施形態に係る磁性体支持部４３は、図１１に示されるように、アーム形状に形成され、下端部が筒状部３２Ｅの上端部に接合され、上端部が径方向内側に屈曲した形状に形成され、内周部に磁性体６が接合されている。

上記スピーカ装置１Ｅの動作を説明する。
上記スピーカ装置１Ｅは、ボイスコイル３１に信号電流が入力されると、ボイスコイル３１に信号電流に応じたローレンツ力が生じる。ボイスコイル３１は、そのローレンツ力を駆動力Ｆ１（第１の駆動力）として、ボイスコイル３１の軸方向（音響放射方向ＳＤ）に沿って振動する。ボイスコイル３１に生じた駆動力Ｆ１（第１の駆動力）は、ボイスコイル３１と振動板３３Ｅとの接合部を介して振動板３３Ｅに伝達され、振動板３３Ｅはその駆動力Ｆ１（第１の駆動力）に応じて振動する。

また、図１１に示されるように、スピーカ装置１Ｅは、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に信号電流（交流電流）が入力されると、ボイスコイル３１の周囲に交流磁場ＭＡ１（交流磁束）が発生する。
振動板３３の環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ１により電磁誘導が生じ、図１１に示されるように導電部３３５に誘導電流が生じ、振動板３３の導電部３３５には、磁気ギャップ間の直流磁場ＭＤ２と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２（第２の駆動力）、および磁気ギャップ間の直流磁場ＭＤ３と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ３（第３の駆動力）が生じる。この駆動力Ｆ２，Ｆ３は、ボイスコイル３１に生じるローレンツ力（第１の駆動力Ｆ１）と略同じ方向である。

上記スピーカ装置１Ｅは、振動板３３Ｅに、駆動力Ｆ１、電磁誘導による駆動力Ｆ２、および駆動力Ｆ３が、略同位相で作用するので、例えば第４実施形態と比べて高音圧の音波を放射することができる。

［第７実施形態］
図１２は、本発明の第７実施形態に係るスピーカ装置１Ｆの断面図である。第１〜第６実施形態と同様な構成については説明を省略する。図１２ではスピーカ装置１Ｆの軸対称の左半分が省略されている。

図１２に示されるように、スピーカ装置１Ｆは、磁気回路２Ｆ、振動体３Ｆ、および磁性体支持部４３Ｅを有する。
磁気回路２Ｆは、ヨーク２１Ｆ、磁石２２Ｆ、プレート２３、センタープラグ２５、および磁性体６を有する。
ヨーク２１Ｆは、底面部２１１Ｆ、外周側部（筒状部）２１２Ｆ、段部２１５Ｆ、および平坦部２１６Ｆを有する。詳細には、ヨーク２１Ｆは、中央部に、底面部２１１Ｆより音響放射方向に向かって一段突出した平坦部２１６Ｆが形成されており、その平坦部２１６Ｆが段部２１５Ｆを介して底面部２１１Ｆに連結されている。筒状の外周側部２１２Ｆは、底面部２１１Ｆの外周部に形成されており、外周側部２１２Ｆの上端部が、プレート２３の高さより低い位置となる形状に形成されている。また、外周側部２１２Ｆは、その径が、プレート２３の径より大きい。
上記底面部２１１Ｆ、外周側部２１２Ｆ、段部２１５Ｆ、および平坦部２１６Ｆは一体形成されているが、必要に応じ別部材で形成しても構わない。

ヨーク２１Ｆの平坦部２１６Fの外周端部は、第１の磁極部ＭＰ１の一実施形態に相当し、ヨーク２１Ｆの外周側部２１２Ｆの上端部は、第２の磁極部ＭＰ２の一実施形態に相当する。磁性体６は、静磁場中で磁化されており第３の磁極部ＭＰ３、および第４の磁極部ＭＰ４の一実施形態に相当する。また、プレート２３は第５の磁極部ＭＰ５の一実施形態に相当する。

磁性体６と第１の磁極部（ＭＰ１）との間に磁気ギャップが形成され、その磁気ギャップに湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ１が形成されている。磁性体６と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に磁気ギャップが形成され、その磁気ギャップに湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ２が形成されている。磁性体６と、プレート２３の第５の磁極部ＭＰ５との間に磁気ギャップが形成され、その磁気ギャップに磁力線（直流磁場）ＭＤ３が形成されている。

振動体３Ｆは、第１のボイスコイル３１ＦＡ、第２のボイスコイル３１ＦＢ、振動板３３Ｆ、およびエッジ３４を有する。
第２のボイスコイル３１ＦＢは、第１のボイスコイル３１ＦＡより大きい外径を有するように形成されている。
第１のボイスコイル３１ＦＡと第２のボイスコイル３１ＦＢとの間に、環状の振動板３３Ｆが形成されている。振動板３３Ｆの中央部は、断面形状が音響放射方向に向かって凸形状に形成されている。振動板３３Ｆは、導電部３３５を有する。
この振動板３３Ｆは、磁性体６（第３の磁極部ＭＰ３）と第１の磁極部（ＭＰ１）との間に形成された湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ１に略沿った形状に形成されている。また、振動板３３Ｆは、磁性体６（第３の磁極部ＭＰ３）と第２の磁極部（ＭＰ２）との間に形成された湾曲した磁力線（直流磁場）ＭＤ２に略沿った形状に形成されている。

例えば、第２のボイスコイル３１ＦＢは、第１のボイスコイル３１に対して同じ向きに巻き回されている。また、第２のボイスコイル３１ＦＢには、第１のボイスコイル３１に入力される信号電流と同じ信号電流（同位相）が入力される。
第２のボイスコイル３１ＦＢは、上記形態に限られるものではなく、入力される信号電流が、第１のボイスコイル３１Ａに入力され信号電流に対して同じ向きになるように形成されていればよい。

上記スピーカ装置１Ｆの動作を説明する。
上記スピーカ装置１Ｆは、第１のボイスコイル３１ＦＡに信号電流が入力されると、第１のボイスコイル３１ＦＡに信号電流に応じたローレンツ力（駆動力Ｆ１１）が生じ、第２のボイスコイル３１ＦＢに信号電流が入力されると、第２のボイスコイル３１ＦＢに信号電流に応じたローレンツ力（駆動力Ｆ１２）が生じる。各ボイスコイル３１ＦＡ，３１Ｂは、駆動力Ｆ１１，Ｆ１２により軸方向（音響放射方向ＳＤ）に沿って振動する。ボイスコイル３１ＦＡ，３１ＦＢに生じた駆動力Ｆ１１，Ｆ１２は、振動板３３Ｆとの接合部を介して振動板３３Ｆに伝達され、振動板３３Ｆはその駆動力Ｆ１１，Ｆ１２に応じて振動する。

また、図１２に示されるように、スピーカ装置１Ｆは、スピーカ駆動時、第１のボイスコイル３１ＦＡに信号電流（交流電流）が入力されると、第１のボイスコイル３１ＦＡの周囲に交流磁場ＭＡ１（交流磁束）が発生する。
振動板３３Ｆの環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ１により電磁誘導が生じ、導電部３３５に誘導電流が生じ、磁気ギャップ間の直流磁場ＭＤ１と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２１が生じる。
図１２に示されるように、スピーカ装置１Ｆは、スピーカ駆動時、第２のボイスコイル３１ＦＢに信号電流（交流電流）が入力されると、第２ボイスコイル３１ＦＢの周囲に交流磁場ＭＡ２（交流磁束）が発生する。
振動板３３Ｆの環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ２により電磁誘導が生じ、導電部３３５に誘導電流が生じ、磁気ギャップ間の直流磁場ＭＤ２と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２２が生じる。
この駆動力Ｆ２１，Ｆ２２は、第１のボイスコイル３１ＦＡに生じるローレンツ力（駆動力Ｆ１１）、および第２のボイスコイル３１ＦＢに生じるローレンツ力（駆動力Ｆ１２）と略同じ方向である。

上記スピーカ装置１Ｆは、振動板３３Ｆに、駆動力Ｆ１１，Ｆ１２、電磁誘導による駆動力Ｆ２１，Ｆ２２が、略同位相で作用するので、比較的高音圧で高音質の音波を放射することができる。

スピーカ装置１Ｆは、２つのボイスコイル３１ＦＡ，３１ＦＢを有したが、この実施形態に限られるものではなく、例えば第２のボイスコイル３１Ｂのみであってもよい。

［第８実施形態］
図１３は、本発明の第８実施形態に係るスピーカ装置１Ｇの断面図である。第１実施形態と同じ構成について説明を省略する。図１３ではスピーカ装置１Ｇの軸対称の左半分が省略されている。

スピーカ装置１Ｇは、磁気回路２Ｇを有する。磁気回路２Ｇは、ボイスコイル３１と、そのボイスコイル３１の内側に配置される磁極部（プレート２３（第１の磁極部ＭＰ１））との間に磁性流体７１が配置されている。
スピーカ装置１Ｇは、上記磁性流体７１を有するので、ボイスコイル３１の熱（ジュール熱）が、磁性流体７１を介してプレート２３に伝熱するので、ボイスコイル３１の熱をプレート２３から輻射熱として排熱することができる。

また、磁性流体７１は、粘性を有する。スピーカ装置１Ｇは、プレート２３とボイスコイル３１との間に磁性流体７１が配置されているので、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に磁性流体７１による制動力が作用して、過振幅の発生を抑止することができる。

また、スピーカ装置１Ｇは、ボイスコイル３１とプレート２３との間に磁性流体７１を有するので、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に過振幅が生じた場合であっても、ボイスコイル３１がプレートやヨークなどに接触することを抑止することができ、例えば、ボイスコイル３１とプレート２３とが接触して異音が発生することを抑止することができる。

［第９実施形態］
図１４は、本発明の第９実施形態に係るスピーカ装置１Ｈの断面図である。第１実施形態と同じ構成については、説明を省略する。図１４ではスピーカ装置１Hの軸対称の左半分が省略されている。

図１４に示されるように、スピーカ装置１Ｈは、ダンパ７５、およびスペーサ７３を有する。
ダンパ７５は、例えば図１４に示されるように、環状に形成され径方向断面形状が、波型形状、凸形状、凹形状などに形成されている。ダンパ７５は、外周部がボイスコイル３１に接合され、内周部が磁気回路２Hのプレート２３に接合されている。本実施形態では、ダンパ７５は、内周部がスペーサ７３を介してプレート２３に接合されている。

振動板３３は、外周部がエッジ３４を介してフレーム４に支持されている。また、振動板３３は、内周部が、ボイスコイル３１の内周部に配置されている磁極部ＭＰ１に、ダンパ７５を介して支持されている。

スペーサ７３は、例えば、図１４に示されるように平板形状に形成され、プレート２３上に配置されている。
また、スペーサ７３は、外周端部付近に、ダンパ７５の内周部が接合されている。つまり、このスペーサ７３は、ダンパ７５をプレート２３上に配置するため、或いはダンパ７５とボイスコイル３１の接合位置（高さ）と、ダンパ７５とプレート２３との接合位置（高さ）を合わせるために設けられる。

上記スピーカ装置１Ｈは、上記ダンパ７５を有し、スピーカ駆動時、ダンパ７５が振動体３を支持するので、振動体３を安定して支持することができる。
また、スピーカ装置１Ｈは、所望の厚みのスペーサ７３を有するので、プレート２３上にダンパ７５を簡単に配置することができる。

［第１０実施形態］
図１５は、本発明の第１０実施形態に係るスピーカ装置１Ｋの断面図である。第１実施形態と同じ構成については、説明を省略する。図１５ではスピーカ装置１Ｂの軸対称の左半分が省略されている。

スピーカ装置は、第１の磁極部または第２の磁極部を形成する磁性体が、厚み方向に直交する方向に着磁された磁石を備えてもよい。
詳細には、例えば図１５に示されるように、スピーカ装置１Ｋは、磁気回路２Ｋを有する。
磁気回路２Ｋは、ヨーク２１Ｋ、および磁石２２Ｋを有する。
ヨーク２１Ｋは、底面部２１１、外周側部（筒状部）２１２、上端部２１３、およびポール部２１４Ｋを有する。
ポール部２１４Kは、ヨーク２１Ｋの中央部に軸方向に沿って柱状に形成されている。必要に応じ、振動板の振動方向に沿って延在する貫通孔をポール部２１４に形成しても構わない。
磁石２２Ｋは、例えば環状に形成され、内周部がポール部２１４の外周部に接合されている。また、磁石２２Ｋは、厚み方向（軸方向）に対して直交する方向に着磁されている。この磁石２２Ｋは、第１の磁極部ＭＰ１の一実施形態に相当する。

上記スピーカ装置１Ｋは、ボイスコイル３１の近傍に、厚み方向（軸方向）に対して直交する方向に着磁された磁石２２Ｋが配置されているので、磁気ギャップに比較的大きな直流磁場（静磁場）ＭＤ１が形成される。このため、スピーカ装置１Ｋは、比較的大きな音圧で高音質の音波を放射することができる。

［第１１実施形態］
図１６は、本発明の第１１実施形態に係るスピーカ装置１Ｌの断面図である。図１１に示された第６実施形態と同様な構成について説明を省略する。図１６ではスピーカ装置１Ｌの軸対称の左半分が省略されている。

図１６に示されるように、本実施形態に係るスピーカ装置１Ｌは、磁石６Ｌを有する。磁石６Ｌは、振動体３Ｅの上方に配置される。詳細には、磁石６Ｌは、例えばプレート２３とヨーク２１Ｃの外周側部２１２Ｃとの径方向略中間部で、かつプレート２３より高い位置（音響放射方向ＳＤ側）に配置されている。
この磁石６Ｌは、厚み方向（軸方向）に直交する方向に着磁されている。

上記スピーカ装置１Ｌは、上記磁石６Ｌを有するので、第６実施形態と比べて、磁力線（直流磁場）ＭＤ２の大きさ、および磁力線（直流磁場）ＭＤ３の大きさが比較的大きい。このため、スピーカ装置１Ｌは、比較的大きな音圧で高音質の音波を放射することができる。

［第１２実施形態］
図１７は、本発明の第１２実施形態に係るスピーカ装置１Ｍの断面図である。第１〜第１１実施形態と同じ構成について説明を省略する。図１７ではスピーカ装置１Ｍの軸対称の左半分が省略されている。

図１７に示されるように、本発明の第１２実施形態に係るスピーカ装置１Ｍは、磁気回路２Ｍ、および振動体３Ｍを有する。
本実施形態に係る磁気回路２Ｍは、振動体３Ｍの上方に配置されるとともに、磁性体で形成される磁極部ＭＰ４を有する。磁極部ＭＰ４は、ボイスコイル３１より径方向外側に配置されている。
詳細には、図１７に示されるように、磁気回路２Ｍは、ヨーク２１Ｍ、磁石２２Ｍ、およびプレート（ポールピース）２３Ｍ、プレート２８Ｍ、およびプレート２９Ｍを有する。プレート２３Ｍは、本発明に係る第１の磁極部の一実施形態に相当し、プレート２８Ｍは本発明に係る第２の磁極部の一実施形態に相当し、プレート２９Ｍは、本発明に係る第３の磁極部の一実施形態に相当する。

ヨーク２１Ｍは、底面部２１１Ｍ、外周側部（筒状部）２１２Ｍ、およびポール部２１４Ｍを有する。底面部２１１Ｍは、中央部にポール部２１４Ｍが形成されている。ポール部２１４には、その外径より小さい径の開口部２１０Ｋが形成されている。底面部２１１Ｍ、外周側部（筒状部）２１２Ｍ、およびポール部２１４Ｍは、例えば鉄などの磁性体により一体形成されているが、必要に応じ別部材で形成しても構わない。

磁石２２Ｍは、環状に形成され、ヨーク２１Ｍの底面部２１１Ｍ上に配置されている。磁石２２Ｍは軸方向（厚み方向）に沿って着磁されている。
プレート（ポールピース）２３Ｍは、環状に形成され、ヨーク２１Ｍのポール部２１４Ｍ上に配置されている。
プレート２３Ｍは、外径がポール部２１４Ｍの外径より大きく形成されている。

プレート２８Ｍは、磁石２２Ｍ上に配置されている。詳細には、プレート２８Ｍは、径方向断面形状が、略矩形状に形成されており、径方向における上面部の内側に第１の傾斜面部２８１Ｍ、上面部径方向外側に第２の傾斜面部２８２Ｍが形成されている。この第１の傾斜面部２８１Ｍ、第２の傾斜面部２８２Ｍは、その形状が、振動板３３Ｍの形状、静磁場などに応じて規定されている。

プレート２９Ｍは、環状に形成されており、ヨーク２１Ｍの外周側部２１２Ｍ上に配置されている。プレート２９Ｍは、内周部の下端部に傾斜面部２９１Ｍが形成されている。この傾斜面部２９１Ｍは、振動板３３Ｍの形状、静磁場などに応じて規定されている。

プレート２３Ｍには第１の磁極部ＭＰ１が形成され、プレート２８Ｍには第２の磁極部ＭＰ２，第３の磁極部ＭＰ３が形成されている。プレート２９Ｍには第４の磁極部ＭＰ４が形成されている。

プレート２３Ｍと、プレート２８Ｍとの間の磁気ギャップに、湾曲形状の磁力線（直流磁場）ＭＤ１が形成されている。プレート２８Ｍと、プレート２９Ｍとの間の磁気ギャップに、湾曲形状の磁力線（直流磁場）ＭＤ２が形成されている。

振動体３Ｍは、ボイスコイル３１、振動板３３Ｍ、およびエッジ３４Ｍを有する。
ボイスコイル３１は、プレート２３Ｍと、プレート２８Ｍとの間の磁気ギャップに配置されており、振動板３３Ｍにより振動自在に支持されている。

振動板３３Ｍは、第１の振動部３３４Ｍ、第２の振動部３３１Ｍ、筒状部３３２Ｍ、および導電部３３５を有する。

第１の振動部３３４Ｍは、環状に形成されており、外周部がエッジ３４Ｍを介して支持部材４Ｍに支持されている。また、第１の振動部３３４Ｍは、径方向断面形状が音響放射方向ＳＤに向かって凸形状に形成されている。第１の振動部３３４Ｍは、その形状が磁束線（静磁場ＭＤ１，ＭＤ２）に略沿った形状に形成されている。
第２の振動部３３１Ｍは、略ドーム状に形成され、第１の振動部３３４Ｍの内側に配置されている。
筒状部３３２Ｍは、第１の振動部３３４Mと第２の振動部３３１Ｍとの間に配置され、上端部が第２の振動部３３１Ｍの外周端部に接合されており、下端部が第１の振動部３３４Ｍの内周部に接合されており、裏面内周部にボイスコイル３１が接合されている。また、筒状部３３２Ｍは、その上端部と下端部との間に立上り部を備え、立上り部にボイスコイルが支持されている。筒状部３３２Ｍは、必要に応じ、その表面内周部にボイスコイル３１を接合しても構わなく、ボイスコイル３１は、プレート２３Ｍと、プレート２８Ｍとの間の磁気ギャップに配置されていれば良い。
この筒状部３３２Ｍは、環状に形成された第１の振動部３３４の内側にボイスコイル３１を支持するボイスコイル支持部に相当する。
第１の振動部３３４Ｍ、第２の振動部３３１Ｍ、および筒状部３３２Ｍは、例えば紙や樹脂などの不導体などにより一体形成されている。
本実施形態に係る導電部３３５は、第１の振動部３３４Ｍ、第２の振動部３３１Ｍ、および筒状部３３２Ｍに、環状に形成されている。

導電部３３５は、上記実施形態に限られるものではない。例えば振動板３３Ｍは、その振動板３３Ｍ自体が導電材料により形成されることで、導電部３３５を有してもよい。

エッジ３４Ｍは、例えば、環状に形成され、内周部が振動板３３Ｍに接合され、外周部が支持部材４Ｍに直接又は中間部材４１Ｍ，４２Ｍを介して接合されている。また、エッジ３４Ｍを、音波を発する第３の振動部としても構わない。

上記スピーカ装置１Ｍの動作を説明する。
上記スピーカ装置１Ｍは、ボイスコイル３１に信号電流が入力されると、ボイスコイル３１に信号電流に応じたローレンツ力が生じる。ボイスコイル３１は、そのローレンツ力を駆動力Ｆ１（第１の駆動力）として、ボイスコイル３１の軸方向（音響放射方向ＳＤ）に沿って振動する。ボイスコイル３１に生じた駆動力Ｆ１（第１の駆動力）は、ボイスコイル３１と振動板３３Ｍとの接合部を介して振動板３３Ｍに伝達され、振動板３３Ｍはその駆動力Ｆ１（第１の駆動力）に応じて振動する。

また、図１７に示されるように、スピーカ装置１Ｍは、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に信号電流（交流電流）が入力されると、ボイスコイル３１の周囲に交流磁場ＭＡ１（交流磁束）が発生する。
振動板３３Ｍの環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ１により電磁誘導が生じ、導電部３３５に誘導電流が生じ、振動板３３Ｍの導電部３３５には、磁気ギャップ間の直流磁場ＭＤ１と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２（第２の駆動力）が生じ、さらに、磁気ギャップ間の直流磁場ＭＤ２と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２（第３の駆動力）が生じる。

この駆動力Ｆ２，Ｆ３は、ボイスコイル３１に生じるローレンツ力（第１の駆動力Ｆ１）と略同じ方向である。
このため、スピーカ装置１Ｍは、振動板３３Ｃが駆動力Ｆ１，Ｆ２，Ｆ３により略同位相にて駆動されるので、比較的高い音圧で高音質の音波を放射することができる。
また、スピーカ装置１Ｍは、図１７に示されるように、比較的薄型に形成することができる。

［第１３実施形態］
図１８は、本発明の第１３実施形態に係るスピーカ装置１Ｎの断面図である。第１２実施形態と同じ構成について説明を省略する。図１８ではスピーカ装置１Ｎの軸対称の左半分が省略されている。

図１８に示されるように、スピーカ装置１Ｎは、磁気回路２Ｎ、および振動体３Ｍを有する。
磁気回路２Ｎは、環状の第１の磁石２２Ｍ、および環状の第２の磁石２２２Ｎを有する。
磁石２２２Ｎは、環状に形成されており、径が第１の磁石２２Ｍより小さい形状に形成されている。また、磁石２２２Ｎは、厚み方向（軸方向）に沿って、第１の磁石２２Ｍの着磁方向に対して逆方向に着磁されている。この磁石２２２Ｎは、第１２実施形態に係るポール部２１４Ｍに相当する。

上記スピーカ装置１Ｎは、環状の第１の磁石２２Ｍ、および環状の第２の磁石２２２Ｎを有するので、第１２実施形態と比べて、磁力線（直流磁場）ＭＤ１が大きい。このため、スピーカ装置１Ｎは、例えば第１２実施形態と比べて、比較的高い音圧で高音質の音波を放射することができる。

［第１４実施形態］
図１９は、本発明の第１４実施形態に係るスピーカ装置１Ｐの断面図である。第１２実施形態および第１３実施形態と同じ構成について説明を省略する。図１９ではスピーカ装置１Ｐの軸対称の左半分が省略されている。

図１９に示されるように、スピーカ装置１Ｐは、磁気回路２Ｐ、および振動体３Ｍを有する。
磁気回路２Ｐは、環状の第１の磁石２２Ｍ、環状の第２の磁石２２３Ｎ、環状の第３の磁石２２４Ｎを有する。
第２の磁石２２３Ｎは、図１８に示される第１２実施形態に係るプレート２３Ｍに相当する。第３の磁石２２４Ｎは、図１８に示される第１２実施形態に係るプレート２９Ｍに相当する。

第２の磁石２２３Ｎは、環状に形成され、厚み方向（軸方向）に直交する方向に着磁されている。
第３の磁石２２４Ｎは、環状に形成され、厚み方向（軸方向）に直交する方向に着磁されている。また、第３の磁石２２４Ｎは、第２の磁石２２３Ｎの着磁方向に対して逆方向に着磁されている。
また、磁気回路２Ｐは、第２の磁石２２３Ｎの外周側の極（Ｎ極）と、第３の磁石２２４Ｎの内周側の極（Ｎ極）とが対向するように配置されている。磁石２２Ｍは、上端部の極が、第２の磁石２２３Ｎの外周側の極（Ｎ極）に対して、逆の極性（Ｓ極）となるように着磁されている。

上記スピーカ装置１Ｐは、環状の第１の磁石２２Ｍ、環状の第２の磁石２２３Ｎ、環状の第３の磁石２２４Ｎを有するので、第１２実施形態と比べて、磁力線（直流磁場）ＭＤ１，ＭＤ２が大きい。このため、スピーカ装置１Ｐは、例えば第１２実施形態と比べて、比較的高い音圧で高音質の音波を放射することができる。
また、必要に応じて、第２の磁石２２３Ｎは、プレート２８Ｍの磁極部ＭＰ２に向かって、水平方向に対し斜めの方向に着磁されていても構わなく、第３の磁石２２４Ｎも同様に、プレート２８Ｍの磁極部ＭＰ３に向かって、水平方向に対し斜めの方向に着磁されていても構わない。また、このような磁石を斜め方向に着磁することは、本実施形態に限定されず、適用しても構わない。

［第１５実施形態］
図２０は、本発明の第１５実施形態に係るスピーカ装置１Ｑの断面図である。第１２〜第１４実施形態と同じ構成について説明を省略する。

図２０に示されるように、本実施形態に係るスピーカ装置１Ｑは、磁気回路２Ｑ、および振動体３Ｑを有する。
磁気回路２Ｑは、ヨーク２１Ｑ、第１の磁石２２１Ｑ、第２の磁石２２２Ｑ、プレート２２０Ｑ、プレート２３Ｑ、および環状凸形状部２８Ｑを有する。
ヨーク２１Ｑは、図２０に示されるように、平板状に形成されている。
第１の磁石２２１Ｑは、ヨーク２１Ｑの中央部上に配置され、軸方向（厚み方向、音響放射方向ＳＤ）に沿って着磁されている。
プレート２２０Ｑは、平板形状に形成され、第１の磁石２２１Ｑ上に配置されている。
第２の磁石２２２Ｑは、環状に形成され、径が第１の磁石２２１Ｑより大きく規定されている。また、第２の磁石２２２Ｑは、厚み方向に沿って着磁されている。この第２の磁石２２２Ｑの着磁方向は、第１の磁石２２１Ｑの着磁方向と同一方向である。
プレート２３Ｑは、環状に形成され第２の磁石２２２Ｑ上に配置されている。

環状凸形状部２８Ｑは、環状に形成され、第１の磁石２２１Ｑと第２の磁石２２２Ｑとの間に配置されている。詳細には、図２０に示されるように、環状凸形状部２８Ｑは、上面部径方向内側に第１の傾斜面部２８１Ｑ、上面部径方向外側に第２の傾斜面部２８２Ｑが形成されている。この第１の傾斜面部２８１Ｑ、第２の傾斜面部２８２Ｑは、その形状が、振動板３３Ｑの形状、静磁場などに応じて規定されている。この環状凸形状部２８Ｑとヨーク２１Ｑとは、例えば鉄などの磁性体により一体成形又は別部材で形成されていてもよい。

プレート２２０Ｑは、第１の磁極部ＭＰ１に相当する。環状凸形状部２８Ｑは、第２の磁極部ＭＰ２と第３の磁極部ＭＰ３を有する。プレート２３Ｑは第４の磁極部ＭＰ４に相当する。
プレート２２０Ｑと環状凸形状部２８Ｑとの間に直流磁場（静磁場）ＭＤ１が形成されている。環状凸形状部２８Ｑとプレート２３Ｑとの間に直流磁場（静磁場）ＭＤ２が形成されている。

振動体３Ｑは、ボイスコイル３１、振動板３３Ｑ、およびエッジ３４Ｍを有する。
振動板３３Ｑは、第１の振動部３３２Ｑ、および第２の振動部３３１Ｑを有する。振動板３３Ｑは、例えば第１の振動部３３２Ｑに導電部３３５が形成されている。
第１の振動部３３２Ｑは、内周部がボイスコイル３１に接合され、外周部がエッジ３４Ｍを介して磁気回路２に支持されている。また、第１の振動部３３２Ｑは、径方向中央部から径方向外側に傾斜面部３３３Ｑが形成されている。この傾斜面部３３３Ｑは、磁力線（静磁場）ＭＤ１，ＭＤ２に略沿った形状に形成されている。

第２の振動部３３１Ｑは、ドーム状に形成され、第１の振動部３３２Ｑの内側に配置されている。また、本実施形態に係る第２の振動部３３１Ｑは、その外周部がボイスコイル３１の上端部に接合されている。また、第１の振動部３３２Ｑ又は第２の振動部３３１Ｑは、ボイスコイル支持部を有しており、ボイスコイル支持部にボイルコイル３１が支持されており、本実施形態ではボイスコイル支持部の内側側面にボイスコイル３１が接合されている。ボイスコイル支持部は、第１の振動部３３２Ｑから第２の振動部３３１Ｑとの間で、立上り状の立上り部として形成されても良く、さらにボイスコイル３１は必要に応じ、ボイスコイル支持部の外側側面にて支持されても構わなく、本実施形態に限定されず、必要に応じ他の実施形態に適用しても構わない。

上記スピーカ装置１Ｑの動作は、図１７に示される第１２実施形態に係るスピーカ装置１Ｍと略同じであるので、説明を省略する。

上記スピーカ装置１Ｑは、第１２〜第１４実施形態に係るスピーカ装置と比べて、簡単な構成で比較的高い音圧で高音質の音波を放射することができる。スピーカ装置１Ｑは、図２０に示されるように、比較的薄型に形成することができる。

［第１６実施形態］
図２１は、本発明の第１６実施形態に係るスピーカ装置１Ｒを示す図である。第１５実施形態と同じ構成について説明を省略する。
スピーカ装置１Ｒは、磁気回路２Ｑ、および振動体３Ｒを有する。
振動板３Ｒは、振動板３３Ｒを有する。振動板３３Ｒは、第１の振動部３３２Ｑ、および第２の振動部３３１Ｒを有する。
第２の振動部３３１Ｒは、平板状に形成され、第１の振動部３３２Ｑの内側に配置されている。また、本実施形態に係る第２の振動部３３１Ｒは、その外周部がボイスコイル３１の内周部に接合されている。

上記スピーカ装置１Ｒは、平板状の第２の振動部３３１Ｒを有するので、第１５実施形態に係るスピーカ装置１Ｑと比べて、比較的薄型に形成することができる。

［第１７実施形態］
図２２は、本発明の第１７実施形態に係るスピーカ装置１Ｓの断面図である。第１〜第１６実施形態と同じ構成について説明を省略する。図２２ではスピーカ装置１Ｓの軸対称の左半分が省略されている。

スピーカ装置１Ｓは、図２２に示されるように、磁気回路２Ｓ、振動体３Ｓ、およびフレーム４Ｓを有する。
磁気回路２Ｓは、磁石２２Ｓ、第１のプレート２３１Ｓ、第２のプレート２３２Ｓ、および磁性体２３３Ｓを有する。
第１のプレート２３１Ｓは、本発明に係る第１の磁極部の一実施形態に相当する。第２のプレート２３２Ｓは、本発明に係る第２の磁極部の一実施形態に相当する。磁性体２３３Ｓは、本発明に係る第３の磁極部，第４の磁極部の一実施形態に相当する。

第１のプレート２３１Ｓは、例えば円板状などの板形状に形成され、磁石２２Ｓの上部に配置されている。第２のプレート２３２Ｓは、例えば円板状などの板形状に形成され、磁石２２Ｓの下部に配置されている。
つまり、第１のプレート２３１Ｓと第２のプレート２３２Ｓとの間に、磁石２２Ｓが配置されている。
第１のプレート２３１Ｓと第２のプレート２３２Ｓは、外径が略同じであり、磁石２２Ｓの外径より大きい。

また、磁性体２３３Ｓは、例えば略筒形状に形成され、前記第１の磁極部および第２の磁極部の側面に対向して規定間隔だけ離れて配置されている。また、磁性体２３３Ｓは、例えば、内径が、第１のプレート２３１Ｓと第２のプレート２３２Ｓの外径より大きい形状に形成されている。
磁性体２３３Ｓは、図２２に示されるように、下端部が第２のプレート２３２Ｓの下端部付近の高さと、略同じ高さに位置するとともに、上端部が第１のプレート２３１Ｓの上端部付近の高さと略同じ高さに位置する形状に形成されている。
また、磁性体２３３Ｓは、上端部内側に傾斜面部２３３１Ｓが形成されている。

第１の磁極部ＭＰ１（第１のプレート２３１Ｓ）と第３の磁極部ＭＰ３（磁性体２３３Ｓ）との間に形成された磁気ギャップと、第２の磁極部ＭＰ２（第２のプレート２３２Ｓ）と第４の磁極部ＭＰ４（磁性体２３３Ｓ）との間に形成された磁気ギャップとが連通している。
また、第１の磁極部ＭＰ１（第１のプレート２３１Ｓ）と、第３の磁極部ＭＰ３（磁性体２３３Ｓ）との間に、直流磁場（静磁場）ＭＤ２が形成されている。第２の磁極部ＭＰ２（第２のプレート２３２Ｓ）と、第４の磁極部ＭＰ４（磁性体２３３Ｓ）との間に、直流磁場（静磁場）ＭＤ１が形成されている。

振動体３Ｓは、ボイスコイル３１、および振動板３３Ｓを有する。
ボイスコイル３１は、第２の磁極部（第２のプレート２３２Ｓ）と第３の磁極部（磁性体２３３Ｓ）との間に形成された第１の磁気ギャップＭＧ１にボイスコイル３１が配置されている。

振動板３３Ｓは、第１の振動部３３１Ｓ、第２の振動部（エッジ）３４Ｓ、ボイスコイル支持部３３２Ｓ、および導電部３３５Ｓを有する。
第１の振動部３３１Ｓは、図２２に示されるようにドーム状に形成され、その外周端部が第２の振動部３４Ｓの内周部に接合されている。第２の振動部３４Ｓの外周部はフレーム４Ｓに接合されている。
また、本実施形態に係る第２の振動部３４Ｓは、環状に形成され、第１の振動部３３１Ｓを取り囲むような形状に形成されている。また、第２の振動部３４Ｓは、径方向断面形状が、音響放射方向ＳＤに向かって凸形状に形成されており、磁性体２３３Ｓの上部を越えるように配置されている。
ボイスコイル支持部３３２Ｓは、筒状に形成され、上端部が第１の振動部３３１Ｓと第２の振動部３４Ｓとの間に接合され、筒状部の中央部付近が、第１の磁極部（第１のプレート２３１Ｓ）と磁性体２３３Ｓとの間を通って配置され、下端部が第２のプレート２３２Ｓ付近の高さに位置する形状に形成されている。また、ボイスコイル支持部３３２Ｓは、下端部付近にボイスコイル３１が設けられている。つまり、ボイスコイル３１は、第２の磁極部（第２のプレート２３２Ｓ）と略同一の高さに配置されている。

導電部３３５Ｓは、第１の磁極部（第１のプレート２３１Ｓ）と第３の磁極部（磁性体２３３Ｓ）との間に形成された第２の磁気ギャップＭＧ２内で、ボイスコイル３１に近接した位置に、振動体３Ｓの一部または全部に導電部３３５Ｓが形成されている。

詳細には、導電部３３５Ｓは、下端部が、第１のプレート２３１Ｓの下端部近傍まで形成されている。

フレーム４Ｓは、例えば樹脂などの不導体で形成されている。
詳細には、フレーム４は、図２２に示されるように、底面部４１Ｓ、筒状部４２Ｓ、上端部４３Ｓ、平坦部４９Ｓ、および中央突起部４４Ｓを有する。

フレーム４は、底面部４１Ｓの外周端部に筒状部４２Ｓが連結されており、その内側面の上部付近に磁性体２３３Ｓ（第３の磁極部ＭＰ３）が備えられている。また、フレーム４は、筒状部４２Ｓの上部に径方向外側に向かって平坦部４９Ｓが形成され、その平坦部４９Ｓの外周部から音響放射方向ＳＤに向かって延出した形状に形成されている。フレーム４の上端部４３Ｓに、第２の振動部３４Ｓ（エッジ）の外周端部が接合されている。また、フレーム４は、底面部４１Ｓに中央突起部４４Ｓが設けられており、その中央突起部４４Ｓ上に、磁気回路２Ｓ（第２のプレート２３２Ｓ）が設けられている。
上記フレーム４は、例えば底面部４１Ｓ、筒状部４２Ｓ、上端部４３Ｓ、平坦部４９Ｓ、および中央突起部４４Ｓが、樹脂などの形成材料に一体形成されているが、別部材で形成しても構わない。

上記スピーカ装置１Ｓの動作を説明する。
上記スピーカ装置１は、スピーカ駆動時、信号電流がボイスコイル３１に入力されると、ボイスコイル３１に信号電流に応じたローレンツ力が生じる。ボイスコイル３１は、そのローレンツ力を駆動力Ｆ１（第１の駆動力）として、ボイスコイル３１の軸方向（音響放射方向ＳＤ）に沿って振動する。ボイスコイル３１に生じた駆動力Ｆ１（第１の駆動力）は、ボイスコイル３１と振動板３３Ｓとの間のボイスコイル支持部３３２Ｓを介して振動板３３Ｓに伝達され、振動板３３はその駆動力Ｆ１（第１の駆動力）に応じて振動する。

また、図２２に示されるように、スピーカ装置１Ｓは、スピーカ駆動時、ボイスコイル３１に信号電流（交流電流）が入力されると、ボイスコイル３１の周囲に交流磁場ＭＡ１（交流磁束）が発生する。
振動板３３Ｓの環状の導電部３３５には、交流磁場ＭＡ１により電磁誘導が生じ、図３（Ｂ）に示されるように導電部３３５に誘導電流（Ａ１）が生じ、振動板３３Ｓの導電部３３５には、磁気ギャップＭＧ１間の直流磁場ＭＤ２と誘導電流とに応じた駆動力Ｆ２（第２の駆動力）が生じる。この駆動力Ｆ２（第２の駆動力）は、ボイスコイル３１に生じるローレンツ力（第１の駆動力Ｆ１）と略同じ方向である。

上記スピーカ装置１Ｓは、振動板３３Ｓの一部にボイスコイル３１を支持した振動体３Ｓと、磁石２２Ｓの両端部に形成された第１および第２の磁極部（第１のプレート２３１Ｓおよび第２のプレート２３２Ｓ）と該第１および第２の磁極部とは異なる第３の磁極部と第４の磁極部（磁性体２３３Ｓ）を離間して配置した磁気回路２Ｓとを備え、ボイスコイル３１は、第２の磁極部（第２のプレート２３２）と第４の磁極部（磁性体２３３Ｓ）との間に配置され、振動体３Ｓは、ボイスコイル３１に近接して、振動板３３Ｓの一部または全部に導電部３３５Ｓが形成され、導電部３３５Ｓが第１の磁極部（第１のプレート２３１Ｓ）と第３の磁極部（磁性体２３３Ｓ）との間に配置されているので、振動板３３Ｓは駆動力Ｆ１と駆動力Ｆ２により、比較的高音圧で高音質の音波を放射することができる。

つまり、スピーカ装置１Ｓは、磁石２２Ｓと、磁石２２Ｓの上部に配置される第１の磁極部（第１のプレート２３１Ｓ）と、磁石２２Ｓの下部に配置される第２の磁極部（第２のプレート２３２Ｓ）と、第１の磁極部および第２の磁極部の側面に対向して規定間隔だけ離れて配置された第３の磁極部（磁性体２３３Ｓ）とを有する磁気回路２Ｓを有し、第２の磁極部と第３の磁極部との間に形成された第１の磁気ギャップＭＧ１にボイスコイル３１が配置され、第１の磁極部と第３の磁極部との間に形成された第２の磁気ギャップＭＧ２内で、ボイスコイル３１に近接した位置に、振動板３３Ｓの一部または全部に導電部３３５Ｓが形成されているので、振動板３３Ｓは駆動力Ｆ１と駆動力Ｆ２により、比較的高音圧で高音質の音波を放射することができる。

以上、説明したように、本発明に係るスピーカ装置１は、振動板３３の一部にボイスコイル３１を支持した振動体３と、磁石２２を含む第１の磁極部ＭＰ１（プレート２３）と該第１の磁極部ＭＰ１（プレート２３）とは異なる磁極を有する第２の磁極部ＭＰ２（ヨーク２１）とを離間して配置した磁気回路２とを備え、ボイスコイル３１は、第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に配置され、振動体３は、ボイスコイル３１に近接して振動板３３の一部または全部に導電部３３５が形成され、導電部３３５が第１の磁極部ＭＰ１と第２の磁極部ＭＰ２との間に配置されているので、振動板３３とボイスコイル３１が略同位相にて振動することができる。
また、本発明に係るスピーカ装置は、比較的高い音圧で高音質である。

本発明は、上記実施形態に限られるものではない。例えば、各実施形態を組み合わせてもよい。
また、ボイスコイル３１の内側に振動板が設けられていてもよい。また、ボイスコイルの内側に導電部が設けられていてもよい。

本発明に係るスピーカ装置は、例えば、車載用スピーカシステム、ヘッドホン、携帯電話装置、オーディオシステム、携帯プレーヤなどの音響装置にも適用することができる。

Claims (24)

1. 振動板の一部にボイスコイルを支持した振動体と、
   磁石を含む第１の磁極部と該第１の磁極部とは異なる磁極を有する第２の磁極部とを離間して配置した磁気回路とを備え、
   前記ボイスコイルは、前記第１の磁極部と前記第２の磁極部との間に配置され、
   前記振動体は、前記ボイスコイルに近接して前記振動板の一部または全部に導電部が形成され、前記導電部が前記第１の磁極部と前記第２の磁極部との間に配置されていることを特徴とする
   スピーカ装置。
2. 前記ボイスコイルは、前記振動板の振動方向に沿って延在した形状に形成され、
   前記導電部は、その断面形状が、前記第１の磁極部と第２の磁極部との間を通過する磁力線に略沿った形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置
3. 前記振動板は、前記ボイスコイルの径方向外側に前記導電部が近設するとともに、該導電部が周方向に沿って環状に形成されていることを特徴とする請求項２に記載されるスピーカ装置。
4. 前記振動板は、前記導電部が該振動板の径方向に沿って規定の幅で面分布した形状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載されるスピーカ装置。
5. 前記振動体を支持するフレームを備え、
   前記振動体は、前記振動板の外周部と前記フレームとの間に形成された振動板支持部を有し、
   前記振動板は、前記振動板支持部を介して前記フレームに振動自在に支持されていることを特徴とする請求項４に記載されるスピーカ装置。
6. 前記磁気回路は、前記振動体の上方に配置されるとともに、前記第１の磁極部との間、前記第２の磁極部との間に磁気ギャップを形成する磁性体を備えることを特徴とする請求項３に記載されるスピーカ装置。
7. 前記磁気回路は、前記振動体の上方に配置されるとともに、磁性体で形成される第３の磁極部を有し、
   前記第３の磁極部は、前記ボイスコイルボビンより径方向外側に配置されていることを特徴とする請求項３に記載されるスピーカ装置。
8. 前記振動体は、第１のボイスコイルと、前記第１のボイスコイルより大きい外径の第２のボイスコイルとを有し、
   前記第２のボイスコイルは、前記振動板の上方に配置される磁性体と、前記磁気回路の第１または第２の磁極部との間に配置されていることを特徴とする請求項７に記載のスピーカ装置。
9. 前記フレームは、前記第１の磁極部、および前記第２の磁極部より外径が大きい環状に形成され、
   前記振動体は、前記第２の磁極部を越えて、前記フレームまで延在することを特徴とする請求項３に記載のスピーカ装置。
10. 前記ボイスコイルの内側と、その内側に配置される磁極部との間に磁性流体が配置されていることを特徴とする請求項３に記載されるスピーカ装置。
11. 前記振動体を支持する振動板支持部、フレーム、ダンパと、を備え、
    前記振動板は、その外周部が振動板支持部を介してフレームに支持され、内周部が前記ボイスコイルの内側に配置される磁極部に、ダンパを介して支持されていることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
12. 前記第１の磁極部または前記第２の磁極部を形成する磁性体は、厚み方向に着磁された磁石を備えることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
13. 前記第１の磁極部または前記第２の磁極部を形成する磁性体は、厚み方向に直交する方向に着磁された磁石を備えることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
14. 前記第１の磁極部および第２の磁極部を形成する磁性体は、磁石を含むことを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
15. 前記第３の磁極部を形成する磁性体は、磁石を含むことを特徴とする請求項３に記載されるスピーカ装置。
16. 前記振動板は、環状に形成された振動部を備えることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
17. 前記振動板は、環状に形成される第１の振動部と、前記第１の振動部の内側に形成される第２の振動部とを有することを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
18. 前記振動板は、前記環状に形成された振動部の内側に、前記ボイスコイルを支持するボイスコイル支持部を備えることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
19. 前記第１の磁極部または前記第２の磁極部を形成する磁性体は、底面部と、前記底面部を囲む外周側部を有することを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
20. 前記第１の磁極部または前記第２の磁極部を形成する磁性体は、底面部と、前記底面部から突出する突出部を備えることを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
21. 前記振動体は、前記振動板の端部に接合されるとともに該振動板を振動自在に支持する振動板支持部を備え、
    前記振動板支持部は、絶縁性材料を含むことを特徴とする請求項１に記載されるスピーカ装置。
22. 振動板の一部にボイスコイルを支持した振動体と、
    磁石の両端部に形成された第１および第２の磁極部と該第１および第２の磁極部とは異なる第３の磁極部と第４の磁極部を離間して配置した磁気回路とを備え、
    前記ボイスコイルは、前記第２の磁極部と第４の磁極部との間に配置され、
    前記振動体は、前記ボイスコイルに近接して、前記振動板の一部または全部に導電部が形成され、前記導電部が前記第１の磁極部と前記第３の磁極部との間に配置されていることを特徴とする
    スピーカ装置。
23. 前記振動板は、第１の振動板と該第１の振動部の外周側に形成された環状の第２の振動部とを備え、
    第１の磁極部と前記第３の磁極部との間に形成された磁気ギャップと、第２の磁極部と第３の磁極部との間に形成された磁気ギャップとが連通し、
    前記振動板は、その一部が前記磁気ギャップに配置されるとともに、一端部が第２の磁極部と第４の磁極部の間に配置された前記ボイスコイルに接合され、他端部が前記第１の振動部と第２の振動部との間にて接合されるボイスコイル支持部を有することを特徴とする請求項２２に記載されるスピーカ装置。
24. 前記ボイスコイルは、前記第２の磁極部と略同一の高さに配置されていることを特徴とする請求項２３に記載されるスピーカ装置。

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