JPWO2009084264A1 - 射出装置 - Google Patents
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Abstract
Description
2.0<ε<4.5
にされる。
2.0<ε<4.5
にされる。
2.0<ε<4.5
にされるので、スクリューを短くしても、樹脂を良好に溶融させることができる。したがって、射出装置の軸方向寸法を小さくすることができ、スクリューの抜差しの作業を容易に行うことができ、成形品の品質を向上させることができる。
20 スクリュー
31 射出装置
45 フライト形成部
45a 本体部分
53 フライト
の圧力部としての傾斜部71、及び該傾斜部71の前端に隣接させて、かつ、接続させて形成され、外径d2が軸方向において一定にされ、円柱状の形状を有する円柱部としての、かつ、第2の圧力部としての大径部72を有する。
れるとともに、前記ヒータh11〜h13によって加熱され、溶融させられる。なお、樹脂は、圧力部材54より所定の距離だけ手前の圧力上昇開始点からスクリュー本体52の前端にかけて前進させられるのに伴って、圧力が次第に高くされる。
t1=(Di−d1)/2
になる。また、大径部72の外周面からフライト53の周縁までの距離をt2とすると、距離t1に対する距離t2の比t2/t1は1より小さくなる。
できるので、混練性を一層良くすることができる。
γ1=τ1/δ1
が、
1≦γ1≦2.5
に、好ましくは、
1≦γ1≦2.0
にされる。なお、前記溝深さτ1は、距離t1と等しいので、
τ1=(Di−d1)/2
である。
1≦γ1≦2.5
に、好ましくは、
1≦γ1≦2.0
にされるので、前記溝67において、二つのペレット19が溝67の深さ方向(径方向)に重なることがほとんどなくなる。したがって、各ペレット19は、凝集することなく、横に並んで溝67に沿って実線矢印方向に前進させられる。また、前記射出装置31(図4)においては、スクリュー20を回転させたときに、溶融した樹脂が前進するように、加熱シリンダ17の内周面の摩擦係数がスクリュー20の外周面の摩擦係数より大きく設定されている。したがって、前記各ペレット19は、スクリュー20の回転に伴って、加熱シリンダ17の内周面との摩擦によって転がり(回転し)ながら溝67内を前進させられる。
ができなくなるだけでなく、スクリュー20の噛込み不良を発生させてしまう。
1≦γ1≦2.5
に、好ましくは、
1≦γ1≦2.0
にしたり、各ペレット19を予熱するために、投入部81を配設したり、加熱シリンダ17内に供給される樹脂の供給量を制御したりして、樹脂を溶融させるための条件、すなわち、溶融条件を満たした場合に、スクリューストロークS、スクリュー有効長L等のスクリュー20の設計条件が適正でないと、樹脂を良好に溶融させることができない。すなわち、スクリューストロークSに対してスクリュー有効長Lが適正値より短い場合、樹脂を完全に溶融させることができず、スクリュー有効長Lが適正値より長い場合、樹脂が加熱シリンダ17内を前進する時間が長すぎて、樹脂焼けが発生したりしてしまう。
ε=(S+L)/S
とし、該指標εを変化させ、そのときの、樹脂が溶融する状態を観察した。
2.5<ε<4.5
の範囲に収まるようにすると、樹脂を良好に溶融させることができることが分かった。すなわち、樹脂を十分に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを防止することができた。
3.0<ε<4.0
の範囲に収まるようにすると、樹脂を一層良好に溶融させることができた。すなわち、樹脂を完全に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを確実に防止することができた。
ε’=(S+Lh)/S
とし、該指標ε’を変化させ、そのときの、樹脂が溶融する状態を観察した。
2.0<ε<4.0
の範囲に収まるようにすると、樹脂を良好に溶融させることができることが分かった。すなわち、樹脂を十分に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを防止することができた。
2.5<ε<3.5
の範囲に収まるようにすると、樹脂を一層良好に溶融させることができた。すなわち、樹脂を完全に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを確実に防止することができた。
出部材としての、かつ、計量部材としてのスクリュー20を備えた射出装置31(図4)を使用したときの樹脂が溶融する状態を、Q3は、第2の実施の形態において、ダブルフライトのスクリュー20(図9)を備えた射出装置31を使用したときの樹脂が溶融する状態を表す。また、Q4は、シングルフライトのスクリュー20を備えた射出装置31を使用したときの、樹脂が完全に溶融した後に加熱シリンダ17内に留まる滞留時間を、Q5は、ダブルフライトのスクリュー20を備えた射出装置31を使用したときの、樹脂が完全に溶融した後に加熱シリンダ17内に留まる滞留時間を表す。また、Taは樹脂が完全に溶融する温度である。
2.5<ε<4.5
の範囲に収まるようにすると、樹脂を十分に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを防止することができ、指標εを、
3.0<ε<4.0
の範囲に収まるようにすると、樹脂を完全に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを確実に防止することができた。
2.0<ε<4.0
の範囲に収まるようにすると、樹脂を十分に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを防止することができ、指標εを、
2.5<ε<3.5
の範囲に収まるようにすると、樹脂を完全に溶融させることができ、しかも、樹脂焼けが発生するのを確実に防止することができた。
ε≦2.5
になる領域において、スクリュー有効長LがスクリューストロークSに対して短いので、樹脂を溶融させるための展開距離を十分に確保することができない。したがって、樹脂を十分に溶融させることができなくなり、成形不良が発生してしまう。
4.5≦ε
になる領域において、ダブルフライトのスクリュー20においては、指標εが
4.0≦ε
になる領域において、スクリュー有効長LがスクリューストロークSに対して必要以上に長くなるので、樹脂が加熱シリンダ17内に滞留する時間が長くなり、樹脂焼けが発生する恐れがある。
ε≦2.0
になる領域においては、スクリュー有効長LがスクリューストロークSより短くなるので、スクリュー20が後退限位置に置かれたときに、スクリューヘッド61が樹脂供給口25より後方に位置してしまう。したがって、射出装置31において射出を行うことができない。
Claims (3)
- (a)加熱シリンダと、
(b)該加熱シリンダ内において、回転自在に配設されたスクリューと、
(c)該スクリューの後端に配設された駆動装置とを有するとともに、
(d)前記スクリューは、本体部分、及び該本体部分の外周面に突出させて形成されたフライトを備えた可塑化部を備え、
(e)スクリューストロークをSとし、スクリュー有効長をLとし、スクリューストロークS及びスクリュー有効長Lを加算した値をスクリューストロークSによって除算した値を指標εとしたとき、該指標εは、
2.0<ε<4.5
にされることを特徴とする射出装置。 - 前記可塑化部の所定の区間に設定された溝深さ設定領域において、成形材料の径をδ1とし、前記フライトに沿って形成された溝の溝深さをτ1としたとき、径δ1に対する溝深さτ1の比γ1は、
1≦γ1≦2.5
にされる請求項1に記載の射出装置。 - 加熱シリンダ長をLhとしたとき、スクリューストロークS及び加熱シリンダ長Lhを加算した値をスクリューストロークSによって除算した値を指標ε’としたとき、該指標ε’は、
2.0<ε’<4.5
にされる請求項1に記載の射出装置。
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