JPWO2008139623A1 - 温度ロック機構を有するはんだ取扱用温度制御装置 - Google Patents

Abstract

はんだ取扱用温度制御装置１の本体１０と、本体１０に内蔵され、軸周りに回転可能な回転軸７７と、回転軸７７の回転角度に応じて設定温度を変化させる設定温度変化手段７５と、回転軸７７に対して回転自在に本体１０に支持された回転式のつまみ２０と、本体２０に対し回転軸７７及びつまみ２０と同軸位置に挿脱可能であり、挿着時に回転軸７７とつまみ２０とを連動回転し得るように機械的に連結する温度ロックキー４０とを備え、温度ロックキー４０が本体１０から離脱された状態では回転軸７７とつまみ２０との連結が解除され、つまみ２０の回転による上記設定温度の変更が禁止されるように構成する。

Description

本発明は、はんだこてやはんだ除去装置等に代表されるはんだ取扱装置に適用される温度制御装置であって、そのこて先やノズル等の設定温度を適宜変更することができ、かつロックすることができるものに関する。特に設定温度を機械的にロックするものに関する。

ＩＣ等の電子部品を使用する各種電気製品の組立作業において、電気的接合部にはんだ付けが多様されている。近年、組立の自動化が進み、はんだ付け作業においても自動化が推進されてはいるが、依然手作業によるはんだ付け作業（マニュアルはんだ付け）が必要な工程が少なくない。

通常、マニュアルはんだ付けははんだこてを用いて行われるが、マニュアル操作ではんだを取扱う器具として、はんだこて以外にもはんだ除去装置や熱風噴出装置等、各種のものがある。はんだ除去装置は、既にはんだ付けされたはんだを再度溶融させて除去する装置である。熱風噴出装置は、熱風をはんだに当ててはんだを溶融させるもので、はんだ付けにもはんだ除去にも用いられる。本明細書では、これらを総称してはんだ取扱装置と称する。またはんだ取扱装置を用いてはんだを取扱う作業をはんだ取扱作業と称する。

はんだ取扱作業は適正温度で行われることが望ましいが、この適正温度は、はんだの種類、はんだ取扱装置の種類やこて先等の大きさや形状、電子部品の耐熱温度等に応じて異なる。例えば従来の一般的な錫−鉛共晶はんだに対し、近年地球環境を考慮して鉛を殆ど又は全く含有しないはんだ（鉛フリーはんだ）が注目され、多用されつつある。鉛フリーはんだの溶融点は錫−鉛共晶はんだに比べて摂氏数十度高いので、鉛フリーはんだを用いる場合の適正温度は錫−鉛共晶はんだを用いる場合に比べて高くなる。

そこで、そのような要求に応えるべく、設定温度を調節可能な温度制御装置を備えたはんだ取扱装置が知られている。

ところが、この温度制御装置による設定温度が常時変更できる状態であると、はんだ取扱作業者が不適切な設定温度ではんだ取扱作業を行う虞がある。例えば、作業効率の向上を目指すあまり、作業者が設定温度を適正温度よりも高く設定する虞がある。設定温度が低いよりも高い方がはんだが溶融し易く、作業スピードが向上するからである。このような使用方法は、電子部品を熱損傷する等の弊害を招くので好ましくない。

このような事態を避けるには、温度制御装置に、一旦設定した設定温度をロックする機構（温度ロック機構）を設け、特定の人（以下設定温度管理者という）のみが温度ロックを解除することができるようにすれば良い（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に示される装置には設定カードが設けられている。この設定カードは、この設定カードの所有者が設定温度管理者であることを示す識別コードを備える。そして、この設定カードが温度制御装置の本体に設けられたカード挿入口に挿入され、識別コードが適正に識別されたときのみ設定温度の変更が可能となっている。

従って設定温度管理者は、設定カードをカード挿入口に挿入して設定温度を適正に設定した後、設定カードをカード挿入口から抜き去ることにより設定温度をロックすることができる。

なお特許文献１に示される装置は、設定温度の値をキーボードから入力するデジタル式であって、設定カードの識別コードは電気的に識別される。

ところで、設定温度の入力形態には、デジタル式以外にアナログ式のものもある。例えば可変抵抗器を備え、その抵抗値に応じて設定温度が変更されるものが知られている。この可変抵抗器は回転軸を備え、回転軸の回転角度に応じて抵抗値が変化する。回転軸は回転式のつまみに連結されており、つまみを回転させることにより回転軸の回転角度を変化させることができる。このようなアナログ式のものに対しては特許文献１のような設定カードを用いた温度ロック機構は不向きであるため、従来はつまみを物理的に固定することにより温度ロックがなされていた。例えば専用工具（レンチ又はドライバ）によってロックボルトまたはロックナットを締め付け、それによってつまみの回転を禁止するものが知られている。

しかしながら、そのような温度ロック機構では、温度ロックと解除の作業が煩雑であった。
実公平２−２２１４４号公報

本発明は、上記事情に鑑み、容易かつ適正に、機械的に温度ロックを行うことができるはんだ取扱用温度制御装置を提供することを課題とする。

上記課題を解決するため、本発明は、はんだこて等のはんだ取扱装置が接続され又は上記はんだ取扱装置に組込まれ、上記はんだ取扱装置を所定の設定温度に制御するはんだ取扱用温度制御装置において、当該はんだ取扱用温度制御装置の本体と、上記本体に内蔵され、軸周りに回転可能な回転軸と、上記回転軸の回転角度に応じて上記設定温度を変化させる設定温度変化手段と、上記回転軸と同軸かつ上記回転軸に対して回転自在に上記本体に支持された回転式のつまみと、上記本体に対し上記回転軸及び上記つまみと同軸位置に挿脱可能であり、挿着時に上記回転軸と上記つまみとを連動回転し得るように機械的に連結する温度ロックキーとを備え、上記温度ロックキーが上記本体から離脱された状態では上記回転軸と上記つまみとの連結が解除され、上記つまみの回転による上記設定温度の変更が禁止されることを特徴とする。

この構成によれば、温度ロックキーを本体に挿着したとき、回転軸とつまみとが機械的に連結されて連動回転可能となる。従って、つまみを回すことにより回転軸の回転角度を変化させることができる。すなわち設定温度を変更することができる（温度ロックの解除）。

一方、温度ロックキーが本体から離脱されたとき、回転軸とつまみとの連結が解除される。つまみは回転軸に対して回転自在に本体に支持されているので、この状態でつまみを回しても空転するのみで回転軸は回転しない。すなわち設定温度を変更することができず、温度ロックされる。

このように、温度ロックキーを挿脱するだけで容易に温度ロックの設定と解除を行うことができる。

図１は本発明の第１実施形態に係るはんだ取扱用温度制御装置の斜視図である。 図２は上記はんだ取扱用温度制御装置の本体内部側面図である。 図３は上記はんだ取扱用温度制御装置の温度ロックキー関連部品の分解斜視図である。 図４は上記温度ロックキーの縦断面図である。 図５は図４のV−V線断面図である。 図６は図４のVI−VI線断面図である。 図７は本発明の第２実施形態に係るはんだ取扱用温度制御装置の、温度ロックキーの縦断面図である。 図８は図７のVIII−VIII線断面図である。 図９は図７のIX−IX線断面図である。

本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。

図１は、第１実施形態の温度ロック機構を有するはんだ取扱用温度制御装置の斜視図である。

まず、はんだ取扱用温度制御装置（以下コントローラ１と称する）の概要について説明する。コントローラ１は、これに接続されるはんだ取扱装置２とともに用いられる。図中にははんだ取扱装置２の代表例としてはんだこてを二点鎖線で示しているが、これは適宜はんだ除去装置やはんだ加熱用熱風噴出装置等に交換することができる。

コントローラ１は、はんだ取扱装置２に内蔵される加熱機構の温度制御を行う。具体的には、コントローラ１ははんだ取扱装置２に電力を供給し、はんだ取扱装置２に内蔵された加熱手段（ヒータ等）を加熱する。はんだ取扱装置２には温度センサ４が内蔵されており、被加熱部（はんだこての例ではこて先）の温度または温度関連情報（電圧等）を検知し、本体１０の制御回路７１（図２参照）に伝達する。ユーザは、予め上記被加熱部の目標温度を決定し、制御回路７１に設定しておく。制御回路７１は、温度センサ４から伝達された温度又は温度関連情報と上記設定温度とを照合し、被加熱部の温度が設定温度に収束するようにはんだ取扱装置２に供給する電力を調節する。

なお、以下、設定温度の入力や変更を行う権限を有するユーザとそうでないユーザとを区別する場合には、前者を設定温度管理者、後者を作業者と称する。

続いてコントローラ１の構造について説明する。コントローラ１は、略直方体の本体１０と、これに着脱自在な棒状の温度ロックキー４０とで構成されている。本体１０の筐体は、前面を覆うフロントパネル１１と、背面及び底面を含む側面を覆う２枚のサイドパネル１２とで構成される。本体１０の上面には電源スイッチ１３が設けられている。また図１には示されていないが本体１０の背面からは電源コード８１（図２参照）が導出されている。

フロントパネル１１には、上段から順に、窓部１５、つまみ２０、電源ランプ１６、校正用オフセットボタン１８及びソケット１７が列設されている。

窓部１５は、現在の設定温度を表示するためのものであり、フロントパネル１１の表裏を貫通する貫通孔となっている。本体１０の内部、窓部１５の内側には温度目盛６７が表示された目盛板６０が配設されている。目盛板６０は設定温度の変化に連動してつまみ２０と同軸で回転し、設定温度に応じた温度目盛６７を窓部１５に合致させる。窓部１５に表示される温度は、ユーザに現在の設定温度を認識させる。またこの表示温度は、設定温度管理者が設定温度を変更したり後述する校正を行ったりするときに参照する。この表示温度を特に表示設定温度ともいう。

つまみ２０は、フロントパネル１１の板面から突出し、フロントパネル１１に対して略垂直方向の軸心まわりに回転自在に支持されている。つまみ２０は、設定温度管理者が設定温度を入力または変更する回転式の入力手段である。図示の状態、つまり温度ロックキー４０が本体１０に挿着されていない状態では、つまみ２０は、本体１０内部と切り離されており、ユーザがつまみ２０を回転させても空転する。

電源ランプ１６は、本体１０に電力が供給され、かつ電源スイッチ１３がオンとされたときに点灯する。

校正用オフセットボタン１８（校正用スイッチ）は押しボタン式のスイッチである。校正用オフセットボタン１８は、表示設定温度と制御対象の実際の温度とのズレを補正するための校正モードにおいて、設定温度管理者によって操作される。その使用方法と作用については校正モードの説明とともに後述する。

ソケット１７は、はんだ取扱装置２を本体１０に接続するための本体側のコネクタである。一方はんだ取扱装置２には、ソケット１７に適正に係合するプラグ３が設けられている。電力やセンサ信号の授受がプラグ３及びソケット１７を介して行われる。

温度ロックキー４０は、本体１０とは別体品であり、本体１０に着脱可能である。上述のように温度ロックキー４０を未挿着の状態ではつまみ２０が空転するが、温度ロックキー４０を挿着するとつまみ２０が有効に機能し、設定温度の変更が可能となる。つまみ２０の軸心部に温度ロックキー４０の挿入口があり、温度ロックキー４０の先端部をその挿入口に差し込む方法により温度ロックキー４０の挿着が可能となっている。

図２は、本体１０の内部側面図（紙面手前側のサイドパネル１２を取外した状態の側面図）である。つまみ２０については縦断面を示す。

本体１０の内部には、電源コード８１及び電源スイッチ１３に接続された電源トランス８０と制御基板７０が格納されている。制御基板７０は、フロントパネル１１の内側に、これと略平行に配置されている。制御基板７０には、上述の電源ランプ１６、ソケット１７及び校正用オフセットボタン１８が接続されている。また図略のＣＰＵを含む制御回路７１が搭載されており、上述のような温度制御を行うように構成されている。

また制御基板７０には可変抵抗器７５（設定温度変化手段）が搭載されている。制御回路７１は、可変抵抗器７５の抵抗値を電気的に読取ることにより、その抵抗値に応じて予め設定されている設定温度を読取ることができる。

可変抵抗器７５からフロントパネル１１側に、つまみ２０の支持軸と同軸の回転軸７７が突設されている。回転軸７７の回転角度に応じて可変抵抗器７５の抵抗値が変動する。

フロントパネル１１と制御基板７０との間に、これらと略平行の板状部６１を有する目盛板６０が配設されている。図３に示すように、目盛板６０の板状部６１は円板状である。板状部６１の、フロントパネル１１の窓部１５に対応する位置には温度目盛６７が記載されている。温度目盛６７は板状部６１に直接印刷または打刻されていても良いし、別途目盛が印刷されたシール等を貼付したものであっても良い。また温度目盛６７は温度を示す数値であっても、目盛線であっても、その混合であっても良い。目盛板６０の回転軸（ボス部６２の中心軸）は可変抵抗器７５の回転軸７７と同軸であり、そうなるように目盛板６０と回転軸７７とが固設されている。つまり目盛板６０と回転軸７７とは一体回転する。そして、回転軸７７がある回転角度にあるとき、その抵抗値に相当する設定温度が設定される。

目盛板６０のボス部６２はフロントパネル１１の板面より外側に突出している。フロントパネル１１には、ボス部６２の周囲に、これと同軸で円筒状のつまみ支持軸１１ａが形成されている。つまみ支持軸１１ａの先端側には径方向内側に突出する爪部が形成されている。

つまみ２０は略円筒状に成形されており、その内周部がつまみ支持軸１１ａの外周部に嵌合している。これによりつまみ２０はつまみ支持軸１１ａまわりを滑らかに摺動回転する。つまみ２０には、つまみ支持軸１１ａの先端爪部に係合する係合爪２１が形成されており、その係合によってつまみ２０がつまみ支持軸１１ａから脱落しないようになっている。

図３は温度ロックキー４０並びにその関連部品であるつまみ２０及び目盛板６０の分解斜視図である。温度ロックキー４０は、軸方向一端側であって挿着時に露出する基端部４１と、他端側であって挿着時につまみ２０を含む本体１０に没入する先端部５０とを備える。基端部４１と先端部５０とは互いに軸周りに回転自在となっている。

先端部５０は、より先端側の第１先端部５２と、それより基端部４１寄りの第２先端部５３とを含む。第１先端部５２は軸方向に延びる多数（本実施形態では３６条）のスプライン溝で構成されている。一方、第２先端部５３は、軸垂直断面形状が略正８角形（図５参照）に成形されている。

これに対し、つまみ２０の内周部には、第２先端部５３に嵌合する軸垂直断面形状が略正８角形のつまみ側嵌合部２２が形成されている。また目盛板６０のボス部６２の内周部は第１先端部５２と嵌合する回転軸側嵌合部６６となっており、第１先端部５２のスプライン溝に係合するスプライン溝６５が形成されている。

従って、先端部５０を本体１０に挿着すると、温度ロックキー４０の第１先端部５２が目盛板６０のスプライン溝６５と嵌合し、第２先端部５３がつまみ２０のつまみ側嵌合部２２と嵌合することにより、温度ロックキー４０の先端部５０を介してつまみ２０と目盛板６０とが一体回転する。また上述のように可変抵抗器７５の回転軸７７と目盛板６０とは一体回転するので、温度ロックキー４０が挿着されるとつまみ２０と回転軸７７とも一体回転する。

なお、目盛板６０のボス部６２の先端側には、軸方向に４本の切欠部６３が、周方向等間隔に形成されている。またボス部６２の先端付近の外周側にはオーリング溝６４が形成されている。オーリング溝６４にはオーリング６８（図２参照）が装着される。この構造により、ボス部６２の先端付近にはボス部６２を縮径させようとする作用が生じるので、スプライン溝の製造上の嵌め合い誤差を吸収しつつ、温度ロックキー４０を着脱する際の節度感を高めることができる。

図４は温度ロックキー４０の縦断面図である。温度ロックキー４０は主として基端部４１と、これとは別体の先端部５０とからなる。基端部４１及び先端部５０は樹脂製である。また先端部５０の強度を確保するために、その内周部に鉄芯５９が設けられている。

基端部４１は略円筒形であって、設定温度管理者が把持し易いように、その外周部が軸方向に平行な一対の平面で削ぎ落とされたような形状（図５参照）となっている。基端部４１の後端には板状の張出部４２が突出し、図略のストラップ等を通すのに好適なストラップ穴４３が形成されている。基端部４１の内周部は先端部５０の基端側と嵌合する先端部挿通孔４５が形成されている。先端部挿通孔４５の後端付近には内周側に突出する係合部４６が形成されている。

一方先端部５０は、第２先端部５３よりさらに基端側に、基端部４１の先端部挿通孔４５に挿入される先端部基部５４が形成されている。先端部挿通孔４５と先端部基部５４との嵌め合いは、僅かな隙間を有する隙間嵌めとなっている。先端部基部５４の基端側には、係合部４６と係合し得る係合部５５が形成されている。また係合部５５付近には、縮径し易いように切欠５６が設けられている。さらに先端部５０の内周側には鉄芯５９を受入れ、これを保持する鉄芯保持部５１が形成されている。

温度ロックキー４０の製造にあたり、鉄芯保持部５１を保持した先端部５０（二点鎖線で示す）の基端側を、図中白抜き矢印で示すように基端部４１の先端部挿通孔４５に挿入する。先端部基部５４の後端が係合部４６に当接した後もさらに挿入を続けることにより、係合部５５付近の外周が縮径して係合部５５が係合部４６を乗り越え、これと係合する。こうして基端部４１側の係合部４６と先端部５０側の係合部５５とを一旦係合させると、基端部４１と先端部５０とは一体化して容易には分離しない。但し先端部挿通孔４５と先端部基部５４とが隙間嵌めであることから、基端部４１と先端部５０とは互いに軸周りに回転自在となる。

図５は図４のV−V線断面図である。この図に示すように、第２先端部５３の外周形状は略正８角形である。また内周側には鉄芯５９が通されているが、鉄芯５９との間には隙間が形成されている。上記正８角形を形成する８つの面には、交互に内外周を貫通する切欠部５３ａが形成されている（図３及び図４をも参照）。この切欠部５３ａと鉄芯５９との隙間により、第２先端部５３は比較的容易に縮径し、縮径した場合には復元力を有する。このような構造により、第２先端部５３とつまみ２０のつまみ側嵌合部２２との製造上の嵌め合い誤差を吸収しつつ、温度ロックキー４０を本体１０に挿着する際の挿入力を低減することができる。そして挿着後は、第２先端部５３とつまみ側嵌合部２２とを容易に密着させることができ、適正な回転力の伝達が行われる。

なお、第２先端部５３の外周形状は８角形以外の多角形であっても良い。その場合にはつまみ側嵌合部２２もそれに合わせた形状とすれば良い。第２先端部５３の外周形状を３〜５角形とした場合には、第２先端部５３とつまみ側嵌合部２２との位相が合い難い。逆に第２先端部５３の外周形状を１１角形以上とした場合には、位相は合い易くなるが製造上の高精度が要求される。精度が悪いと円に近くなって接触面に滑りが生じ、適正な回転の伝達がなされなくなるからである。本実施形態では、多少の位相ずれはつまみ２０及び先端部５０の空転によって自動的に吸収されるので、６角形ないし１０角形程度とするのが好適である。

図６は図４のVI−VI線断面図である。この図に示すように第１先端部５２には周方向等間隔に形成された３６条のスプライン溝が形成されている。このように多条（２０条以上が好適である）のスプライン嵌合とすることにより、温度ロックキー４０の第１先端部５２を目盛板６０の回転軸側嵌合部６６に嵌合させるときの位相ずれを大幅に抑制することができる。

次に、コントローラ１の使用方法について説明する。ユーザは、作業内容に応じたはんだ取扱装置２のプラグ３をソケット１７に接続するとともに、電源コード８１を電源に接続し、電源スイッチ１３をオンにする。すると電源ランプ１６が点灯するので、それを確認する。

次に、必要に応じて後述する校正を行った後、はんだ取扱装置２や作業内容に応じて設定温度を入力する。この入力は、温度ロックキー４０を所持または管理している設定温度管理者が行う。設定温度管理者は、温度ロックキー４０を本体１０に挿着する。するとつまみ２０の機能が有効化されるので、つまみ２０を回して窓部１５に目標の温度が表示される位置に温度目盛６７を合わせる。この操作に連動して可変抵抗器７５の回転軸７７も回転し、可変抵抗器７５の抵抗値が、表示された表示設定温度に対応する値となる。

温度設定が完了したら、設定温度管理者は温度ロックキー４０を本体から抜き取っておく。作業者は、こうして適正に温度設定されたはんだ取扱装置２を操作してはんだ付け関連作業を行う。ここで、作業者が作業効率を追求するあまり、設定温度を上昇させようとしてつまみ２０を回しても、温度ロックキー４０が挿着されていないのでつまみ２０は空転し、設定温度を変更することができない。こうして適正温度でのはんだ取扱作業が維持、継続され、はんだ取扱作業品質の低下が効果的に抑制される。

ところで、設定温度管理者は、温度ロックキー４０を本体１０に挿着するとき、通常は基端部４１を把持して先端側から本体１０に挿入する。このとき、第２先端部５３の８角形の位相が必ずしもつまみ側嵌合部２２の位相に合致しているとは限らない。そのような場合でもつまみ２０の空転や、先端部５０の基端部４１に対する空転により、その位相ずれが解消され、適正な嵌合を行うことができる。

また同様に、第１先端部５２のスプライン溝の位相と目盛板６０のスプライン溝６５との位相がずれている場合にも、先端部５０の基端部４１に対する空転により、その位相ずれが解消され、適正な嵌合が行われる。

なお、温度ロックキー４０を本体に挿着したとき、基端部４１が本体から露出するが、この基端部４１を回転させても目盛板６０を回転させることはできない。基端部４１が先端部５０に対して回転自在であることから、基端部４１を回転させても空転するからである。つまり温度ロックキー４０をつまみ２０の代用とすることはできず、目盛板６０（回転軸７７）を回転させる（設定温度を変更する）にはつまみ２０を回転させることが必要である。

次に、コントローラ１の校正について説明する。制御回路７１は、表示設定温度と制御対象の実際の温度とのズレを補正するための校正モードを実行可能である。上記ズレは、一般的に使用期間の増大に伴って拡大して行くから、適宜ズレをなくす、或いは低減する操作（校正）を行うことが望ましい。以下校正の手順に即して校正操作におけるコントローラ１の作用等を説明する。

（１）設定温度管理者は電源スイッチ１３をオンにし、はんだ取扱装置２の温度が安定するまで待つ。

（２）設定温度管理者は温度ロックキー４０を本体１０に挿入し、つまみ２０を回して表示設定温度を所定の校正温度（例えば４００℃）に合わせる。そして温度が安定するまで待つ。

（３）設定温度管理者は温度が安定したら校正用オフセットボタン１８を押す。校正用オフセットボタン１８が押されると、制御回路７１は校正モードに入る。制御回路７１は、そのときの温度（第１温度Ｔ１）を一時的に記憶する（実際には温度Ｔ１に対応する可変抵抗器７５の抵抗値であっても良い。以下同じ）。校正温度＝４００℃の場合、第１温度Ｔ１≒４００℃となる。

（４）設定温度管理者または他のユーザが、はんだ取扱装置２の制御対象温度を別途直接測定する。ここでは仮に実際の温度Ｔｒ＝３９５℃であったとする。

（５）設定温度管理者は、別途直接測定している制御対象の温度（温度計の表示値）が、上記所定の校正温度に収束して安定制御された状態となるようにつまみ２０を適宜回して調節する。上述のように実際の温度Ｔｒが表示設定値よりも５℃低い場合、結果的にはそれを補うように設定温度管理者は校正温度よりも約５℃高い目盛に表示設定温度を合わせることになる。しかしアナログ式の温度入力形態で、温度目盛６７を見ながらつまみ２０を５℃分回すのは困難である。従って設定温度管理者は、温度目盛６７を見るのではなく別途測定している実測温度の方を見てそれが校正温度と合致するようにつまみ２０を調節するのである。

（６）実測温度が校正温度に収束して安定したら、設定温度管理者は再度校正用オフセットボタン１８を押す。すると制御回路７１はそのときの可変抵抗器７５の抵抗値に対応する温度（第２温度Ｔ２）を取込み、温度差（Ｔ１−Ｔ２）をオフセット値ΔＴとして記憶する。上述の例ではＴ２≒４０５℃となるから、オフセット値ΔＴ≒−５℃となる。そして制御回路７１は校正モードを終了し、通常の温度制御に移行する。

（７）その後の通常の温度制御では、制御回路７１は、温度センサ４によるセンサ温度にオフセット値ΔＴを足した値を補正後のセンサ温度とする。上述の例では、表示設定温度が４００℃のとき、補正前のセンサ温度も約４００℃であって、実際の温度Ｔｒが３９５℃であった。ここでセンサ温度にオフセット値ΔＴ（≒−５℃）を加える補正を行うことにより、センサ温度≒３９５℃となって実際の温度Ｔｒと略等しくなる。制御回路７１は、センサ温度が表示設定温度の４００℃に合致するようにはんだ取扱装置２への供給電力を調整する（この場合は増大させる）から、結果的に表示設定温度≒補正後のセンサ温度≒実際の温度（＝４００℃）となる。

この方法は、例えば装置誤差等により表示設定温度と可変抵抗器７５の抵抗値に相当する温度とがズレている場合であっても、そのズレ分がオフセット値ΔＴに含まれる（加算される）ので、結果的にそのズレがない場合と同等の補正効果が得られる。

なお本実施形態では、他の表示設定温度の場合も同じオフセット値ΔＴで補正を行うが、校正温度を２箇所以上設ける等して、表示設定温度に応じて適宜異なるオフセット値ΔＴで補正を行うようにしても良い。

（８）校正が完了したら、設定温度管理者はつまみ２０を回して温度目盛６７を所定の設定温度に合わせ、温度ロックキー４０を抜き取っておく。作業者はその設定温度でのはんだ取扱作業を行う。以降は作業者がつまみ２０を回しても空回りするので、勝手に設定温度を変えたり校正を行ったりすることはできない。

次に、本発明に係る第２実施形態について説明する。第２実施形態では、温度ロックキー１４０のみ第１実施形態の温度ロックキー４０と異なり、本体１０は第１実施形態と同じである。図７以降の図面において、第１実施形態と同じ又は同等の作用を有する部材には同じ符号を付し、その重複説明を省略する。

図７は温度ロックキー１４０の縦断面図である。温度ロックキー１４０は主として基端部４１と、これとは別体の先端部１５０とからなる。先端部１５０は比較的硬質の樹脂製であって、第１実施形態の先端部５０に対して鉄芯５９が設けられていない点が主に異なる。

先端部１５０は、先端側の第１先端部５２と、それより基端側の第２先端部１５３とからなる。第１先端部５２、第２先端部１５３及び先端部基部５４の一部に亘って、その内周側に穴部１５１が形成されている。

図８は図７のVIII−VIII線断面図である。この図に示すように、第２先端部１５３の外周形状は略正８角形である。また内周側には穴部１５１が通っている。なお、第２先端部１５３の外周形状は８角形以外の多角形であっても良い点は第１実施形態と同様である。

図９は図７のIX−IX線断面図である。この図に示すように第１先端部５２の軸芯部には鉄芯が通されておらず、穴部１５１となっている。

第１実施形態の温度ロックキー４０とするか第２実施形態の温度ロックキー１４０とするかは、先端部の必要強度、先端部（の樹脂部）の強度、コスト等を総合的に勘案して選択すれば良い。

以上、第１及び第２実施形態について説明したが、これらの実施形態は、はんだこて等のはんだ取扱装置が接続され又は上記はんだ取扱装置に組込まれ、上記はんだ取扱装置を所定の設定温度に制御するはんだ取扱用温度制御装置において、当該はんだ取扱用温度制御装置の本体と、上記本体に内蔵され、軸周りに回転可能な回転軸と、上記回転軸の回転角度に応じて上記設定温度を変化させる設定温度変化手段と、上記回転軸と同軸かつ上記回転軸に対して回転自在に上記本体に支持された回転式のつまみと、上記本体に対し上記回転軸及び上記つまみと同軸位置に挿脱可能であり、挿着時に上記回転軸と上記つまみとを連動回転し得るように機械的に連結する温度ロックキーとを備え、上記温度ロックキーが上記本体から離脱された状態では上記回転軸と上記つまみとの連結が解除され、上記つまみの回転による上記設定温度の変更が禁止されることを特徴とするので、温度ロックキーを挿脱するだけで容易に温度ロックの設定と解除を行うことができる。

また、上記温度ロックキーは、軸方向一端側であって挿着時に露出する基端部と、他端側であって挿着時に上記つまみを含む本体側に没入する先端部とを備え、上記基端部と上記先端部とは互いに軸周りに回転自在とされ、上記回転軸と上記つまみとの連結が上記先端部においてなされることを特徴とするので、温度ロックキーの挿入時に設定温度がずれることを抑制することができる。

また上記先端部は、より先端側の第１先端部と、該第１先端部よりも基端部寄りの第２先端部とを含み、上記温度ロックキーの挿着時、上記第１先端部が上記回転軸に連結され、上記第２先端部が上記つまみに連結されることを特徴とするので、簡単な構造で回転軸とつまみとの連結を行うことができる。

また上記回転軸と同軸上に、該回転軸と一体に設けられ、温度目盛が表示された目盛板を備え、上記目盛板は上記回転軸と一体回転することによって上記回転軸の回転角度に応じた設定温度を表示し、上記温度ロックキーの挿着時、上記第１先端部が上記目盛板を介して上記回転軸に連結されることを特徴とするので、簡単な構造で回転軸とつまみと目盛板とを一体的に連結することができる。

また上記温度ロックキーの挿着時、上記回転軸又は上記目盛板と上記第１先端部とは、軸方向に延びる２０条以上のスプライン溝によるスプライン嵌合によって互いに連結されることを特徴とするので、温度ロックキーの挿入時の設定温度のズレをより低減することができる。

また上記温度ロックキーの挿着時、上記つまみと上記第２先端部とは、６角形ないし１０角形断面形状での嵌め合いで嵌合することにより互いに連結されることを特徴とするので、簡単な構造で第２先端部とつまみとの嵌合を適正に行わせることができる。

また上記回転軸と同軸上に、該回転軸と一体に設けられ、温度目盛が表示された目盛板と、上記はんだ取扱装置に設けられて被温度制御部の温度を検知する温度センサからのセンサ温度に係る情報を受取る制御回路とを備え、上記目盛板は上記回転軸と一体回転することによって上記回転軸の回転角度に応じた設定温度を表示するものであり、上記制御回路は上記目盛板が表示する上記設定温度と制御対象の実際の温度とのズレを補正するための校正モードを実行可能であり、上記校正モードにおいて操作される校正用スイッチを備え、上記制御回路は、上記校正モードにおいて、上記表示設定温度が所定の校正温度に合わせられた状態で上記校正用スイッチが操作されたときの制御上の設定温度と、上記実際の温度が上記校正温度に合致するように上記回転軸が回転されられた状態で上記校正用スイッチが操作されたときの制御上の設定温度との差をオフセット値として記憶するとともに、上記校正後の温度制御において、上記実際の温度が上記表示設定温度に近づくように上記オフセット値を参照して上記センサ温度を補正することを特徴とするので、簡単な構造で適正な校正をおこなうことができ、より適正温度でのはんだ取扱作業が可能となる。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能である。

また、上記実施形態では設定温度管理者が作業者と別のユーザである例を示したが、このコントローラ１は、そのような使用方法に限定するものではない。例えば、作業者自身が設定温度管理者であっても良い。そのような場合でも、設定温度を入力するときや変更するとき或いは校正するとき以外は温度ロックキー４０又は温度ロックキー１４０を抜き取っておくことにより、手や物が不意につまみ２０に触れ、設定温度を変更してしまったり、現在の設定温度がわからなくなってしまうことを防止することができる。

Claims (7)

1. はんだこて等のはんだ取扱装置が接続され又は上記はんだ取扱装置に組込まれ、上記はんだ取扱装置を所定の設定温度に制御するはんだ取扱用温度制御装置において、
   当該はんだ取扱用温度制御装置の本体と、
   上記本体に内蔵され、軸周りに回転可能な回転軸と、
   上記回転軸の回転角度に応じて上記設定温度を変化させる設定温度変化手段と、
   上記回転軸と同軸かつ上記回転軸に対して回転自在に上記本体に支持された回転式のつまみと、
   上記本体に対し上記回転軸及び上記つまみと同軸位置に挿脱可能であり、挿着時に上記回転軸と上記つまみとを連動回転し得るように機械的に連結する温度ロックキーとを備え、
   上記温度ロックキーが上記本体から離脱された状態では上記回転軸と上記つまみとの連結が解除され、上記つまみの回転による上記設定温度の変更が禁止されることを特徴とするはんだ取扱用温度制御装置。
2. 上記温度ロックキーは、軸方向一端側であって挿着時に露出する基端部と、他端側であって挿着時に上記つまみを含む本体側に没入する先端部とを備え、上記基端部と上記先端部とは互いに軸周りに回転自在とされ、上記回転軸と上記つまみとの連結が上記先端部においてなされることを特徴とする請求項１記載のはんだ取扱用温度制御装置。
3. 上記先端部は、より先端側の第１先端部と、該第１先端部よりも基端部寄りの第２先端部とを含み、
   上記温度ロックキーの挿着時、上記第１先端部が上記回転軸に連結され、上記第２先端部が上記つまみに連結されることを特徴とする請求項１または２記載のはんだ取扱用温度制御装置。
4. 上記回転軸と同軸上に、該回転軸と一体に設けられ、温度目盛が表示された目盛板を備え、
   上記目盛板は上記回転軸と一体回転することによって上記回転軸の回転角度に応じた設定温度を表示し、
   上記温度ロックキーの挿着時、上記第１先端部が上記目盛板を介して上記回転軸に連結されることを特徴とする請求項３記載のはんだ取扱用温度制御装置。
5. 上記温度ロックキーの挿着時、上記回転軸又は上記目盛板と上記第１先端部とは、軸方向に延びる２０条以上のスプライン溝によるスプライン嵌合によって互いに連結されることを特徴とする請求項３または４記載のはんだ取扱用温度制御装置。
6. 上記温度ロックキーの挿着時、上記つまみと上記第２先端部とは、６角形ないし１０角形断面形状での嵌め合いで嵌合することにより互いに連結されることを特徴とする請求項３乃至５の何れか１項に記載のはんだ取扱用温度制御装置。
7. 上記回転軸と同軸上に、該回転軸と一体に設けられ、温度目盛が表示された目盛板と、
   上記はんだ取扱装置に設けられて被温度制御部の温度を検知する温度センサからのセンサ温度に係る情報を受取る制御回路とを備え、
   上記目盛板は上記回転軸と一体回転することによって上記回転軸の回転角度に応じた設定温度を表示するものであり、
   上記制御回路は上記目盛板が表示する上記設定温度と制御対象の実際の温度とのズレを補正するための校正モードを実行可能であり、
   上記校正モードにおいて操作される校正用スイッチを備え、
   上記制御回路は、上記校正モードにおいて、上記表示設定温度が所定の校正温度に合わせられた状態で上記校正用スイッチが操作されたときの制御上の設定温度と、上記実際の温度が上記校正温度に合致するように上記回転軸が回転されられた状態で上記校正用スイッチが操作されたときの制御上の設定温度との差をオフセット値として記憶するとともに、
   上記校正後の温度制御において、上記実際の温度が上記表示設定温度に近づくように上記オフセット値を参照して上記センサ温度を補正することを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載のはんだ取扱用温度制御装置。

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