JPWO2008136172A1 - ファンユニットの取付構造 - Google Patents

Abstract

ファンユニット（１，１Ａ）が有するファン（１１）の回転軸に対して略平行に延在し且つファンユニット取付部に一体的に設けられた複数のファンユニット取付用突起部（４１，５２Ａ）のそれぞれにベルト状弾性体（３，３Ａ〜３Ｆ）を架設するとともに、ファンユニットの外周部（１２ａ）の複数箇所にベルト状弾性体を接触させて、当該ベルト状弾性体の挟持力により、ファンの回転軸方向におけるファンユニットとファンユニット取付部との間に隙間を有する状態でファンユニットを保持するようにする。

Description

本発明は、電子機器の筐体内のファンユニット取付部にファンユニットを取り付けるためのファンユニットの取付構造に関する。

液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置などの電子機器においては、筐体内に配置される発熱部品の発熱による温度上昇を抑えるために、筐体内を通気するファンを有するファンユニットが取り付けられている。

従来、この種のファンユニットの取付構造としては、例えば、特許文献１（特開平８−１７２２８７号公報）に開示されたファンユニットの取付構造がある。
図１４Ａに示すように、特許文献１のファンユニット１００は、複数の回転羽根を有するファン１０１と、ファン１０１を回転自在に内蔵するファンハウジング１０２と、ファンハウジング１０２を抱持する断面略Ｕ字状のバンド金具１０３とを備えている。
図１４Ｂに示すように、バンド金具１０３の両端部には、電子機器の筐体内に配置されるファンユニット取付部１０４に設けられたビス孔１０４ａ，１０４ａに対応するようにビス止め用孔１０３ａ，１０３ａが設けられている。ビス止め用孔１０３ａ，１０３ａを通じてファンユニット取付部１０４のビス孔１０４ａ，１０４ａにビス１０５が取り付けられることで、ファンユニット１００はファンユニット取付部１０４に取り付けられる。

一方、前記のようにファンユニット１００をビス１０５により取り付ける場合には、ファン１０１の駆動（回転）により生ずるファンユニット１００の振動がビス１０５を介してファンユニット取付部１０４に伝達され、騒音が発生する問題点がある。
このため、特許文献１のファンユニット１００においては、ファンハウジング１０２とバンド金具１０３との間の３箇所に弾性板体１０６（図１４Ａ参照）を設けるとともに、ファンハウジング１０２とファンユニット取付部１０４との間に弾性板体１０７（図１４Ｂ参照）を設けている。これらの弾性板体１０６及び１０７により、ファンユニット１００の振動がファンユニット取付部１０４に伝達されることを抑えている。

また、前記振動の伝達を抑えたファンユニットの取付構造としては、特許文献１の他にも、例えば特許文献２（特開２００１−３１３４８３号公報）に開示された取付構造のものがある。
特許文献２のファンユニットの取付構造は、ファンハウジングの四隅にそれぞれ、凹部を有する弾性体を嵌合させ、当該ファンユニットを電子機器の筐体の受け入れ部に挿入することで、ファンユニットを取り付けている。この場合、４つの弾性体を介してファンユニットが筐体（ファンユニット取付部）に接触するため、各弾性体により前記振動の伝達を抑えることができる。

しかしながら、前記各ファンユニットの取付構造においては、ビス及び弾性体が固定箇所毎（通常４箇所）に必要であるため、部品点数が多い。すなわち、特許文献１の取付構造においては、少なくともバンド金具と、４つの弾性体と、２つのビスとが必要である。また、特許文献２の取付構造においては、少なくとも４つの弾性体と、受け入れ部とが必要である。このため、組立工数も必然的に多くなる。

また、特許文献１及び２で用いられる弾性体は、ファンユニットに対して相対的に部品サイズが小さく、防振性を持たせるために硬度を低く（柔らかく）設定（例えば硬度４０°未満）する必要があるので、僅かな外力でも変形する。このため、弾性体に関連する取付作業は、難度が高く、多大な作業時間を要する。さらに、弾性体の破損及び位置ズレが生じやすく、品質不良を起こす可能性が高い。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されること抑えて騒音を抑えるとともに、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができるファンユニットの取付構造を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、電子機器の筐体内のファンユニット取付部にファンユニットを取り付けるためのファンユニットの取付構造であって、
前記ファンユニットが有するファンの回転軸に対して略平行に延在し且つ前記ファンユニット取付部に一体的に設けられた複数のファンユニット取付用突起部のそれぞれに、ベルト状弾性体を架設するとともに、前記ファンユニットの外周部の複数箇所に前記ベルト状弾性体を接触させて、当該ベルト状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、ファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記ファンユニット取付用突起部は、前記ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具に設けられている、第１態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記ベルト状弾性体と前記ファンユニットの外周面との複数の接触部分と、前記ベルト状弾性体と前記それぞれのファンユニット取付用突起部との複数の接触部分とはそれぞれ、互いに離れて位置する、第２態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記ファンユニットは、外周面に複数のフランジ部を有し、
前記ベルト状弾性体は、前記それぞれのフランジ部に対応する位置に複数の穴部を有し、
前記それぞれのファンユニット取付用突起部に前記ベルト状弾性体を架設するとともに、前記ファンユニットの前記それぞれのフランジ部を前記ベルト状弾性体の前記それぞれの穴部に挿入して、当該ベルト状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記ベルト状弾性体は、（ＪＩＳ Ｋ６３０１Ａに基づく）硬度が４０°〜５０°である、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記ベルト状弾性体は、シリコンゴム又はクロロプレンゴムで形成される、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第７態様によれば、前記ベルト状弾性体の両端部を連結固定してリング状弾性体を形成し、
前記それぞれのファンユニット取付用突起部に前記リング状弾性体を引っ掛けるとともに、前記ファンユニットの外周部の複数箇所に前記リング状弾性体を接触させて、当該リング状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第８態様によれば、前記リング状弾性体は、前記ファンユニットを保持する部分から、前記筐体に設けられた吐出口に向けて延在するように設けられて、吐出用の風洞部を形成する、第７態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第９態様によれば、前記リング状弾性体は、前記ファンユニットを保持する部分から、前記筐体内に配置された発熱部品に向けて延在するように設けられて、吸込用の風洞部を形成する、第７態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第１０態様によれば、前記リング状弾性体の前記風洞部を形成する部分の厚みが、前記ファンユニットを保持する部分の厚みよりも小さい、第８態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第１１態様によれば、前記ファンユニットは、外周部の一部に送風口を有し、
前記筐体内に配置された発熱部品に向けて前記送風口から風が送られるように、前記リング状弾性体が前記ファンユニットと前記発熱部品とを包含するよう配置されている、第７態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第１態様によれば、ファンユニット取付部（例えば筐体又は筐体内に配置される機器本体）に一体的に設けられた複数のファンユニット取付用突起部のそれぞれにベルト状弾性体を架設するように構成されている。さらに、本発明の第１態様によれば、ファンユニットの外周部の複数箇所にベルト状弾性体を接触させて、ベルト状弾性体の挟持力により、ファンの回転軸方向におけるファンユニットとファンユニット取付部との間に隙間を有する状態でファンユニットを保持するように構成されている。
すなわち、ファンユニットは、ベルト状弾性体に挟持されて、ファンの回転軸方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されている。このため、ファンの駆動により振動が発生したとしても、当該振動はベルト状弾性体により吸収され、当該振動のファンユニット取付部への伝達は抑えられる。

より具体的には、ファンの回転軸と直交する方向に生じる振動は、ベルト状弾性体がファンユニットを挟持した状態で当該直交方向に撓むことにより吸収される。これにより、ファンユニット取付部に一体的に設けられるファンユニット取付用突起部に、ファンの回転軸と直交方向に生じる振動が伝達されることを抑えることができる。

また、ファンの回転軸方向に生じる振動は、ベルト状弾性体がファンユニットを挟持した状態で当該回転軸方向に撓むことにより吸収される。これにより、ファンユニット取付部に一体的に設けられるファンユニット取付用突起部に、ファンの回転軸方向に生じる振動が伝達されることを抑えることができる。また、このとき、ファンユニットはファンの回転軸方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されているので、ベルト状弾性体の撓みによりファンの回転軸方向に移動したとしても、ファンユニットとファンユニット取付部との接触を抑えることができる。したがって、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて騒音を抑えることができる。

また、ベルト状弾性体は、特許文献１又は２に用いる弾性体に比べて明らかに部品サイズが大きいので、僅かな外力では変形し難く、取り扱い易い。したがって、弾性体に関連する取付作業が容易になるので、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができる。

本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施の形態に関連した次の記述から明らかになる。この図面においては、
図１Ａは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットにファンユニット取付用金具とベルト状弾性体とが取り付けられた状態を示す平面図であり、 図１Ｂは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットにファンユニット取付用金具とベルト状弾性体とが取り付けられた状態を示す側面図であり、 図２Ａは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの平面図であり、 図２Ｂは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの側面図であり、 図３Ａは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニット取付用金具の平面図であり、 図３Ｂは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニット取付用金具の側面図であり、 図４は、本発明の第１実施形態にかかるベルト状弾性体の平面図であり、 図５は、ベルト状弾性体の硬度とファンの駆動により生じる騒音値との関係を示すグラフであり、 図６は、本発明の第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側面図であり、 図７は、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図であり、 図８は、本発明の第３実施形態にかかるベルト状弾性体の一部拡大断面図であり、 図９は、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図であり、 図１０は、ベルト状弾性体の変形例を示す斜視図であり、 図１１Ａは、本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図であり、 図１１Ｂは、本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側面図であり、 図１２は、本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図であり、 図１３Ａは、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図であり、 図１３Ｂは、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの他の取付構造を示す平面図であり、 図１４Ａは、従来のファンユニットの分解斜視図であり、 図１４Ｂは、従来のファンユニットの組立後の斜視図である。

本発明の記述を続ける前に、添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

《第１実施形態》
本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの取付構造について、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ、図３Ｂ、及び図４を用いて説明する。図１Ａは本発明の第１実施形態にかかるファンユニットにファンユニット取付用金具とベルト状弾性体とが取り付けられた状態を示す平面図であり、図１Ｂは側面図である。図２Ａは本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの平面図であり、図２Ｂは側面図である。図３Ａは本発明の第１実施形態にかかるファンユニット取付用金具の平面図であり、図３Ｂは側面図である。図４は本発明の第１実施形態にかかるベルト状弾性体の平面図である。

本発明の第１実施形態にかかるファンユニット１は、電子機器の筐体内のファンユニット取付部に取り付けられるものであり、特に駆動音の静かさが求められる電子機器（例えば液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置、プロジェクションテレビジョン装置、又はパーソナルコンピュータなどの映像機器等）に取り付けられるものである。
本発明の第１実施形態においては、ファンユニット取付用金具２とベルト状弾性体３とにより、ファンユニット１をファンユニット取付部に取り付ける取付構造になっている。ここで、ファンユニット取付部とは、例えば、電子機器の筐体の内面、又は当該筐体内に配置される発熱機器を備える機器本体などに配置される、ファンユニット１を取り付けるための部分をいう。

図２Ａにおいて、ファンユニット１は、複数（図２Ａでは一例として４つ）の回転羽根を有するファン１１と、ファン１１を回転自在に内蔵するファンハウジング１２とを備えている。

ファン１１は、例えば、電子機器の筐体内を通気して冷却する冷却ファンである。ファン１１には図示しない駆動用モータが取り付けられ、当該駆動用モータが駆動することにより回転軸１１ａを中心に回転する。ファン１１の回転軸１１ａは、図示しない連結部材により、ファンハウジング１２と連結されている。

ファンハウジング１２は、概ね筒状に形成され、外周部１２ａの下部（図２Ｂでは右側部分）に複数（図２Ａでは一例として４つ）のフランジ部１２ｂを有している。それぞれのフランジ部１２ｂは、図２Ａに示すように、ファン１１の回転軸１１ａから離れる方向に外周部１２ａから放射状に突出している。ファンユニット１をファン１１の回転軸１１ａと直交する平面（つまり図２Ａ）から見た輪郭は、それぞれのフランジ部１２ｂにより略正方形状になっている。

図３Ａ及び図３Ｂにおいて、ファンユニット取付用金具２は、矩形環状の平板である金具本体２１と、金具本体２１の外周側のいずれかの辺部分から、金具本体２１で形成される面に対して交差方向（例えば直交方向）に突出し、先端部が外方に向けてそれぞれ折れ曲がっている、引掛け用フック部２２、ビス止め及び引掛け用フック部２３、及び２つのビス止め用フック部２４，２５とを有している。

引掛け用フック部２２とビス止め及び引掛け用フック部２３とは、互いに対向するように配置され、２つのビス止め用フック部２４，２５は互いに対向するように配置されている。ビス止め及び引掛け用フック部２３の立ち上がり部分にはビス孔（図示せず）が空けられている。また、ビス止め及び引掛け用フック部２３と２つのビス止め用フック部２４，２５の外方に折れ曲がっているそれぞれの先端部には、ビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａが設けられている。これらのビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａは、ファンユニット取付部に設けられた３つのビス孔（図示せず）に対応して設けられている。なお、ビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａに対応して、ファンユニット取付部に３つのビス孔が設けられてもよい。ビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａを通じて前記各ビス孔にビスが取り付けられることで、ファンユニット取付用金具２は、ファンユニット取付部に一体的に固定される。
なお、本第１実施形態においては、引掛け用フック部２２と、ビス止め及び引掛け用フック部２３とがそれぞれ、ファンユニット取付用突起部の一例を構成している。

図４において、ベルト状弾性体３は、ゴムなどの弾性体で形成されたベルト状の部材である。ベルト状弾性体３には、ファンハウジング１２の４つのフランジ部１２ｂの位置及び大きさに対応して一定の間隔で空けられた複数の穴部の一例である４つのスリット状孔３１と、両端部の近傍部分に空けられたビス止め用孔３２ａ，３２ｂとが設けられている。

次に、図１Ａ及び図１Ｂを参照しつつ、ベルト状弾性体３を用いてファンユニット１をファンユニット取付用金具２に取り付ける取付手順の一例について説明する。

まず、ビス止め及び引掛け用フック部２３の立ち上がり部分に空けられたビス孔（図示せず）と、ベルト状弾性体３の一端部に空けられたビス止め用孔３２ａとを位置合わせする。

前記位置合わせ状態を維持しながら、ファンユニット１の外周部をベルト状弾性体３で巻き込むように、ベルト状弾性体３の各スリット状孔３１にファンユニット１の各フランジ部１２ｂを挿入していく。この過程において、図１Ａ及び図１Ｂに示すようにベルト状弾性体３の中央部分を引掛けフック部２２に引っ掛ける。

各スリット状孔３１への各フランジ部１２ｂの挿入が完了すると、ベルト状弾性体３の他端部に空けられたビス止め用孔３２ｂと、前記位置合わせしたビス孔（図示せず）及びビス止め用孔３２ａとを重ね合わせて位置合わせする。この後、それら３つの孔を通じてビス（図示せず）を取り付ける。

これにより、ファンユニット１が、ベルト状弾性体３の挟持力により、図１Ｂに示すように金具本体２１で形成される面に対して隙間を有する状態で保持される。ここで、金具本体２１がファンユニット取付部に取り付いたときには、金具本体２１で形成される面はファンユニット取付部とほぼ一致する。すなわち、金具本体２１がファンユニット取付部に取り付いたときには、ファンユニット１は、ベルト状弾性体３によりファン１１の回転軸１１ａの方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されることとなる。
なお、ファンユニット１のファンユニット取付部への取付は、ファンユニット取付金具２のみを先に取り付けてから行ってもよいし、ファンユニット取付金具２にベルト状弾性体３によりファンユニット１を取り付けたのちに行ってもよい。

前記のようにベルト状弾性体３により保持されるファンユニット１に、ファン１１の駆動によりファン１１の回転軸１１ａと直交する方向に振動が生じたときには、ベルト状弾性体３がファンユニット１を挟持した状態で当該直交方向に撓み、前記振動を吸収する。これにより、ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具２への振動の伝達を抑えることができるので、騒音を抑えることができる。

また、前記のようにベルト状弾性体３により保持されるファンユニット１に、ファン１１の駆動によりファン１１の回転軸方向に振動が生じたときには、ベルト状弾性体３がファンユニット１を挟持した状態で当該回転軸方向に撓み、ファン１１の回転軸方向の振動を吸収する。これにより、ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具２への振動の伝達を抑えることができる。また、このとき、ファンユニット１はファン１１の回転軸方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されているので、ベルト状弾性体３がファン１１の回転軸方向に撓むことにより、ファンユニット１が回転軸方向に移動したとしても、ファンユニット１とファンユニット取付部との接触を抑えることができる。したがって、ファン１１の駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて、騒音を抑えることができる。

なお、ベルト状弾性体３とファンユニット１の外周面１２ａとの複数の接触部分（スリット状孔３１とフランジ部１２ｂとの嵌合部分）と、ベルト状弾性体３と複数のファンユニット取付用突起部（引掛け用フック部２２，ビス止め及び引掛け用フック部２３）との接触部分とは、それぞれ互いに離れて位置させることが好ましい。さらに好ましくは、それらの接触部分の位置を均等に分散させるものとする。これにより、ベルト状弾性体３は、ファンユニット１に均等に弾性力（挟持力）を加えてファンユニット１とファンユニット取付部との隙間を一定に保つことができる。

なお、本発明の第１実施形態においてファンユニット１は、ベルト状弾性体３にのみ接触するようにしているので、騒音の大きさは、ベルト状弾性体３の硬度に依存する。ベルト状弾性体３の硬度を低く設定すれば、防振作用を大きくすることができるが、ファンユニット１の保持（挟持）力は低下する。一方、ベルト状弾性体３の硬度を高く設定すれば、ファンユニット１の保持（挟持）力を高くすることができるが、防振作用は小さくなる。逆に言えば、ファンユニット１の大きさ・重量・振動特性と耐衝撃保持性とのバランスを取って、ベルト状弾性体３の硬度を適切に選択すれば、騒音の抑制作用をより高めることができる。

このことについて、図５を用いて以下に説明する。図５は、本発明の第１実施形態にかかるベルト状弾性体３の硬度とファン１１の駆動により生じる騒音値との関係を示すグラフである。図５に示される硬度のデータは、ＪＩＳ Ｋ６３０１Ａに基づくものである。ファン１の駆動による騒音の測定条件としては、以下のように設定した。
ファン：日本電産製ファンモータ、型番Ｄ０８Ａ−１２ＢＬ０１Ｂ、８０ｍｍ角２５ｍｍ厚を使用
ファン駆動電圧：１２Ｖ
測定位置：筐体に取り付けたファンより１ｍ離れた位置（障害物無し）

図５に示されるように、ベルト状弾性体３の硬度が４０°であるとき、騒音値は３９．１ｄＢ（デシベル）であり、ベルト状弾性体３の硬度５５°であるとき、騒音値は３９．６ｄＢ（デシベル）であり、ベルト状弾性体３の硬度６５°であるとき、騒音値は３９．７ｄＢ（デシベル）であった。一方、ビスによりファンユニット取付部に固定する従来のファンユニットの取付構造１００Ａにおいて同様の条件で測定したときには、騒音値は４０．５ｄＢで一定であった。
これにより、ベルト状弾性体３の硬度を、測定した範囲（３５°〜７０°）のどの硬度に設定した場合においても、従来のファンユニットの取付構造１００Ａよりも騒音値が減少することがわかる。

一方、ベルト状弾性体３の硬度が４０°未満のとき（図５の矢印Ａで示す領域）、ベルト状弾性体３によるファンユニット１の保持（挟持）力が不足し、ファンユニット１を保持できないときがあった。また、ベルト状弾性体３の硬度が５０°より大きいとき（図５の矢印Ｃで示す領域）、騒音が体感的に僅かに大きく感じられた。
これにより、ベルト状弾性体３の硬度は、４０°以上に設定されることが好ましく、４０°〜５０°の範囲（図５の矢印Ｂで示す領域）内で設定されることがさらに好ましいものと思われる。

なお、図示していないが、前記ファンに代えて、一般に民生用電気機器の用いられる冷却ファン：４０〜１２０ｍｍ、回転数：数百〜数千ＲＰＭを使用し、ベルト状弾性体３の厚さを２〜３ｍｍ、幅１０ｍｍとした場合においても同様に、ベルト状弾性体３の硬度は４０°以上に設定されることが好ましく、４０°〜５０°の範囲内で設定されることがさらに好ましいことを確認している。

以上のように、本発明の第１実施形態にかかるファンユニット１の取付構造によれば、ベルト状弾性体の挟持力により、ファン１１の回転軸方向におけるファンユニット１と筐体との間に隙間を有する状態でファンユニット１を保持するようにしたので、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて、騒音を抑えることができる。

また、ベルト状弾性体３は、特許文献１又は２に用いる弾性体に比べて明らかに部品サイズが大きいので、僅かな外力では変形し難く、取り扱い易い。また、ファンユニット１の保持力を持たせるためにベルト状弾性体３の硬度を４０°以上に設定した場合には、さらに、変形し難く、取り扱いが容易になる。したがって、ベルト状弾性体３に関連する取付作業が容易になるので、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができる。

なお、電子機器の筐体内は、高温（例えば５０℃）になるため、ベルト状弾性体３に用いる材質としては、高温環境下においても、その寿命中に防振及び強度特性が安定で劣化しない材質、例えばシリコンゴム、クロロプレンゴムなどが選定されることが好ましい。なお、ベルト状弾性体３にそれらの材質を選定した場合においては、想定される使用環境及び想定される使用期間（平均周囲温度５０℃、最大温度８０℃、伸長率１０％、２４０００時間）では、ほとんど物性が劣化しないことを加速環境試験により確認している。

《第２実施形態》
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、本発明の第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造を、図６に示す。図６は、本発明の第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側面図である。

前記第１実施形態においては、ファンユニット取付用金具２の引掛け用フック部２２とビス止め及び引掛け用フック部２３とでそれぞれ、ファンユニット取付用突起部の一例を構成した。本第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、これらに代えて、電子機器の筐体内に配置される機器本体４に直接、複数のファンユニット取付用突起部４１を設けている。それ以外の点については、前記第１実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、ファンユニット取付用金具２、及びこれを取り付けるビス等の取付部品が不要となり、さらなる部品点数の削減、及びコストダウンを図ることができる。また、これにより、ファンユニット１の取付作業がさらに容易になる。

《第３実施形態》
図７を用いて、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図７は、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図である。

一般に、ファン１１の駆動による振動が電子機器の外郭を形成する筐体５に伝達され騒音が発生するのを避けるために、ファンユニット１と筐体５とは所定の隙間（例えば数ｍｍ以上）を空けて配設される。このため、当該隙間により、ファンユニット１の吐き出し風が筐体５に形成された吐出口５１（一般に開口率３０〜６０％程度）に導かれず、風量が減少し、冷却効率が低下することがある。

このため、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、ベルト状弾性体３（図６参照）に代えて、図７に示すように、ファンユニット１を保持する部分から吐出口５１に向けて延在するように（例えば吐出口５１の周囲の部分に接触するように）形成されたベルト状弾性体３Ａを設けている。言い換えれば、本発明の第３実施形態では、ベルト状弾性体３の吐出口５１側の部分を吐出口５１に向けて延長したベルト状弾性体３Ａを用いている。ベルト状弾性体３Ａは、両端部を連結固定されてリング状の弾性体を形成し、内側に吐出用の風洞部を形成している。この風洞部により、ファンユニット１の吐き出し風が吐出口５１に導かれるようになっている。それ以外の点については、前記第２実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、ベルト状弾性体３Ａにより吐出用の風洞部を形成して、ファンユニット１の吐き出し風が吐出口５１に導かれるようにしているので、冷却効率の低下を抑えることができる。

一方、前記風洞部を樹脂又は金属で形成した場合には、ファンユニット１の振動が当該風洞部の形成部分を介して伝達され騒音が発生する恐れがある。
これに対して、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、前記風洞部をベルト状弾性体３Ａで構成しているので、ファンユニット１の振動を吸収して、騒音の発生を抑えることができる。また、ファンユニット１の保持と前記風洞部の形成とを、１つのベルト状弾性体３Ａにより実現できるので、従来よりも大幅に部品点数を少なくすることができる。したがって、組立工数を大幅に低減して、ファンユニット１の取付作業を容易にすることができる。

なお、図８に示すように、風洞部３４を形成する風洞部形成部分３５の厚みＬ２は、ファンユニット１の振動を筐体５に極力伝達しないようにするために、ファンユニット１の保持部分３３の厚みＬ１よりも小さく設定されることが好ましい。より好ましくは、風洞部形成部分３５の厚みは保持部分３３の厚みの半分以下（例えば、保持部分３３の厚みが３．０ｍｍのとき、風洞部形成部分３５の厚みを１．５ｍｍ以下）とする。
なお、保持部分３３と風洞部形成部分３５の厚みを異ならせることは、例えばゴム押出し成型で製造することなどによって容易に実現できる。

なお、図８では、保持部分３３と風洞形成部分３５とのつなぎ目に段差が生じるように示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、保持部分３３と風洞形成部分３５とのつなぎ目は、緩やかな直線で接続されるように構成されてもよい。すなわち、テーパ状に形成されてもよい。

《第４実施形態》
図９を用いて、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図９は、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図である。

本第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、機器本体４に複数のファンユニット取付用突起部４１（図７参照）を設けることに代えて、図９に示すように、筐体５Ａに複数のファンユニット取付用突起部５２Ａを設けている。すなわち、ファンユニット取付部を筐体５側に配置している。この場合、ファンユニット１と機器本体４に配置される発熱部品４２との距離が離れて、冷却効率が低下する恐れがある。

このため、本第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、さらに、ベルト状弾性体３Ａ（図７参照）に代えて、図９に示すように、ファンユニット１を保持する部分から、機器本体４に配置された発熱部品４２に向けて延在するように（例えば発熱部品４２の周囲を覆うように）形成されたベルト状弾性体３Ｂを設けている。ベルト状弾性体３Ｂは、両端部を連結固定されてリング状の弾性体を形成し、内側に吸込用の風洞部を形成している。この風洞部により、発熱部品４２により温められた空気がファンユニット１に導かれるようになっている。それ以外の点については、前記第３実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、ベルト状弾性体３Ｂにより吸込用の風洞部を形成して、発熱部品４２により温められた空気がファンユニット１に導かれるようにしているので、冷却効率の低下を抑えることができる。

また、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、前記風洞部をベルト状弾性体３Ｂで構成しているので、ファンユニット１の振動を吸収して、騒音の発生を抑えることができる。また、ファンユニット１の保持と前記風洞部の形成とを、１つのベルト状弾性体３Ｂにより実現できるので、従来よりも大幅に部品点数を少なくすることができる。したがって、組立工数を大幅に低減して、ファンユニット１の取付作業を容易にすることができる。

なお、前記各実施形態においては、ベルト状弾性体の両端部を連結固定することでリング状の弾性体を形成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１０に示すように、最初からリング状（輪ゴム形状）に形成されたリング状弾性体３Ｃで構成されてもよい。

なお、リング状弾性体３Ｃの取付は、例えば、以下のように行えばよい。
まず、リング状弾性体３Ｃを外力により径が大きくなる方向に伸長させる。
この後、伸長させたリング状弾性体３Ｃの内側にファンユニット１を配置し、ファンユニット１の複数のフランジ部１２ｂを、それらに対応するスリット状孔３１に嵌め込む。これにより、ファンユニット１の外周部１２ａにリング状弾性体３Ｃが取り付けられる。
この後、各スリット状孔３１の間に位置するリング状弾性体３Ｃの部分を摘んで伸長させ、ファンユニット取付用突起部に引っ掛ける。これにより、ファンユニット１とファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で、リング状弾性体３Ｃはファンユニット１を保持することができる。

リング状弾性体３Ｃによりファンユニット１を保持するように構成することで、ビス止め用孔３２ａ，３２ｂ、及びこれらに取り付けるビスは不要になる。
なお、このリング状弾性体３Ｃの作製は、例えば、以下のようにして行えばよい。
まず、ゴム押出し成型により円筒状の弾性体を形成する。この後、円筒状の弾性体の内側同士を接触させて二重にし、プレス加工により一定間隔でスリット状孔３１を空ける。この後、当該円筒状の弾性体を任意の幅に裁断して、リング状弾性体３Ｃを作製する。
これにより、リング状弾性体３Ｃを、安価で容易に作製することができる。

《第５実施形態》
図１１Ａ及び図１１Ｂを用いて、本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図１１Ａは本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図であり、図１１Ｂはその側面図である。

本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造においては、複数（例えば４つ）のファンユニット取付用突起部４１の間に、複数（例えば３つ）のファンユニット１が配置され、それらを包含するようにベルト状弾性体３Ｄが設けられている。ベルト状弾性体３Ｄには、図１１Ｂに示すように複数（ファンユニット１の個数の２倍以上）のスリット状孔３１が設けられている。これらのスリット状孔３１に各ファンユニット１の少なくとも対角線上の２つのフランジ部１２ｂが挿入されるとともに、ベルト状弾性体３ｄが各ファンユニット取付用突起部４１に引っ掛けられる（又はビス止めされる）ことで、各ファンユニット１はベルト状弾性体３Ｄに保持される。より詳しくは、ベルト状弾性体３Ｄの挟持力により、各ファンユニット１は、ファンユニット取付部（ここでは機器本体４上に位置する）との間に隙間を有する状態で保持される。それ以外の点については、前記第２実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、一本のベルト状弾性体３Ｄにより、複数のファンユニット１を保持するよう構成されている。したがって、さらに部品点数を少なくして組立工数を低減したので、ファンユニット１の取付作業をさらに容易にすることができる。

《第６実施形態》
図１２を用いて、本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図１２は、本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。

本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造においては、ベルト状弾性体３Ｄに代えて、図１２に示すように、ベルト状弾性体３Ｄ（図１１Ａ参照）の半分以下の長さを有する２つのベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅを、それぞれ別々の１組のファンユニット取付用突起部４１Ａの間に架設している。ベルト状弾性体３Ｅは、ファンユニット取付用突起部４１Ａに例えばボルトにより固定されている。互いに対向するベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅの間には複数（例えば３つ）のファンユニット１が並列されている。各ベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅに設けられた複数のスリット状孔（図示せず）に、各ファンユニット１の少なくとも対角線上の２つのフランジ部１２ｂが挿入されることで、各ファンユニット１はベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅに保持される。より詳しくは、各ベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅの挟持力により、各ファンユニット１は、ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で保持される。それ以外の点については、前記第５実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、２本のベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅにより、複数のファンユニット１を保持するよう構成されている。すなわち、前記各実施形態のようにベルト状弾性体の両端部を連結固定することなしに、ファンユニット１を保持するように構成されている。このように構成されることでも、ファンユニット１とファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で、ファンユニットを保持することが可能である。

なお、前記では２本のベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅによりファンユニット１を保持するようにしたが、本発明はこれに限定されず、２本より多くのベルト状弾性体によりファンユニット１を保持するようにしてもよい。

《第７実施形態》
図１３Ａ及び図１３Ｂを用いて、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図１３Ａ及び図１３Ｂは、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。

図１３Ａ及び図１３Ｂでは、前記した回転軸１１ａの方向に送風する軸流タイプのファンユニット１の取付構造ではなく、回転軸方向（図１３Ａの奥行き方向）から空気を取り込み、送風口１３Ａから風を吐出すシロッコタイプのファンユニット１Ａの取付構造について示している。

ファンユニット１Ａの外周部１２ａには、ファンユニット１と同様に複数（例えば３つ）のフランジ部１２ｂが設けられている。また、ファンユニット１Ａの外周部１２ａの一部には送風口１３Ａが形成されている。

ここで、機器本体４に配置される発熱部品４２（図９参照）は、その位置又は発熱量が機器毎に微妙に異なる場合がある。例えば、発熱部品４２が位置４２Ａ（図１３Ａ参照）に位置するときと、位置４２Ｂ（図１３Ｂ参照）に位置するときがある。このような場合、ファンユニット１Ａの送風口１３Ａから送られる風が発熱部品４２に的確に供給されず、冷却効率が低下する恐れがある。

このため、本発明の第７実施形態では、発熱部品４２（図９参照）が位置４２Ａに位置するとき、図１３Ａに示すように、複数のファンユニット取付用突起部４１にベルト状弾性体３Ｆを引っ掛けるとともに、ベルト状弾性体３Ｆの複数のスリット状孔（図示せず）に各フランジ部１２ｂを嵌め込むことで、送風口１３Ａが位置４２Ａに向くようにファンユニット１Ａを保持するように構成している。このとき、ファンユニット１Ａと発熱部品４２とを包含するようにベルト状弾性体３Ｆが配置されるので、ベルト状弾性体３Ｆは送風口１３Ａからの風を的確に発熱部品４２に導くことができる。これにより、冷却効率を高めることができる。

また、発熱部品４２（図９参照）が位置４２Ｂに位置するとき、図１３Ｂに示すように、複数のファンユニット取付用突起部４１にベルト状弾性体３Ｆが引っ掛けるとともに、ベルト状弾性体３Ｆの複数のスリット状孔（図示せず）に各フランジ部１２ｂを嵌め込むことで、送風口１３Ａが位置４２Ｂに向くようにファンユニット１Ａを保持するように構成している。このとき、ファンユニット１Ａと発熱部品４２とを包含するようにベルト状弾性体３Ｆが配置されるので、ベルト状弾性体３Ｆは送風口１３Ａからの風を的確に発熱部品４２に導くことができる。これにより、冷却効率を高めることができる。

したがって、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、発熱部品４２の位置又は発熱量が機器毎に微妙に異なる場合であっても、それに応じて複数のファンユニット取付用突起部４１の引掛け位置を選択することで、送風口１３Ａからの風を的確に発熱部品４２に導くことができる。また、ベルト状弾性体３Ｆの引掛け位置を選択するだけで冷却効率の低下を抑えることができるので、低コストである。

なお、前記各実施形態では、ベルト状弾性体にスリット状穴３１を設け、当該スリット状孔３１にフランジ部１２ｂを挿入することで、ベルト状弾性体がファンユニットを接触保持するようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ベルト状弾性体の弾性力のみでファンユニットを保持するようにしてもよい。また、ベルト状弾性体とファンユニットとをビスにより固定してもよい。この場合、ベルト状弾性体がファン１の駆動による振動を吸収できるように、ビス止め箇所は極力少なく（例えば１箇所）することが好ましい。また、ファンユニット取付用突起部２２，２３，４１，５２Ａは、ファンユニット１，１Ａの外周部１２ａに広い面積で接触できるように、ファンユニット１（１Ａ）の外周部１２ａ又はファン１１の回転軸１１ａに対して略平行に延在するように設けられることが好ましい。

なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

２００７年４月１６日に出願された日本国特許出願Ｎｏ．２００７−１０６８４０号の明細書、図面、および特許請求の範囲の開示内容は、全体として参照されて本明細書の中に取り入れられるものである。

本発明にかかるファンユニットの取付構造は、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて騒音を抑えるとともに、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができるので、駆動音の静かさが求められる電子機器、特に液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置などの映像機器に有用である。

本発明は、電子機器の筐体内のファンユニット取付部にファンユニットを取り付けるためのファンユニットの取付構造に関する。

液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置などの電子機器においては、筐体内に配置される発熱部品の発熱による温度上昇を抑えるために、筐体内を通気するファンを有するファンユニットが取り付けられている。

従来、この種のファンユニットの取付構造としては、例えば、特許文献１（特開平８−１７２２８７号公報）に開示されたファンユニットの取付構造がある。
図１４Ａに示すように、特許文献１のファンユニット１００は、複数の回転羽根を有するファン１０１と、ファン１０１を回転自在に内蔵するファンハウジング１０２と、ファンハウジング１０２を抱持する断面略Ｕ字状のバンド金具１０３とを備えている。
図１４Ｂに示すように、バンド金具１０３の両端部には、電子機器の筐体内に配置されるファンユニット取付部１０４に設けられたビス孔１０４ａ，１０４ａに対応するようにビス止め用孔１０３ａ，１０３ａが設けられている。ビス止め用孔１０３ａ，１０３ａを通じてファンユニット取付部１０４のビス孔１０４ａ，１０４ａにビス１０５が取り付けられることで、ファンユニット１００はファンユニット取付部１０４に取り付けられる。

一方、前記のようにファンユニット１００をビス１０５により取り付ける場合には、ファン１０１の駆動（回転）により生ずるファンユニット１００の振動がビス１０５を介してファンユニット取付部１０４に伝達され、騒音が発生する問題点がある。
このため、特許文献１のファンユニット１００においては、ファンハウジング１０２とバンド金具１０３との間の３箇所に弾性板体１０６（図１４Ａ参照）を設けるとともに、ファンハウジング１０２とファンユニット取付部１０４との間に弾性板体１０７（図１４Ｂ参照）を設けている。これらの弾性板体１０６及び１０７により、ファンユニット１００の振動がファンユニット取付部１０４に伝達されることを抑えている。

また、前記振動の伝達を抑えたファンユニットの取付構造としては、特許文献１の他にも、例えば特許文献２（特開２００１−３１３４８３号公報）に開示された取付構造のものがある。
特許文献２のファンユニットの取付構造は、ファンハウジングの四隅にそれぞれ、凹部を有する弾性体を嵌合させ、当該ファンユニットを電子機器の筐体の受け入れ部に挿入することで、ファンユニットを取り付けている。この場合、４つの弾性体を介してファンユニットが筐体（ファンユニット取付部）に接触するため、各弾性体により前記振動の伝達を抑えることができる。

しかしながら、前記各ファンユニットの取付構造においては、ビス及び弾性体が固定箇所毎（通常４箇所）に必要であるため、部品点数が多い。すなわち、特許文献１の取付構造においては、少なくともバンド金具と、４つの弾性体と、２つのビスとが必要である。また、特許文献２の取付構造においては、少なくとも４つの弾性体と、受け入れ部とが必要である。このため、組立工数も必然的に多くなる。

また、特許文献１及び２で用いられる弾性体は、ファンユニットに対して相対的に部品サイズが小さく、防振性を持たせるために硬度を低く（柔らかく）設定（例えば硬度４０°未満）する必要があるので、僅かな外力でも変形する。このため、弾性体に関連する取付作業は、難度が高く、多大な作業時間を要する。さらに、弾性体の破損及び位置ズレが生じやすく、品質不良を起こす可能性が高い。

従って、本発明の目的は、前記課題を解決することにあって、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されること抑えて騒音を抑えるとともに、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができるファンユニットの取付構造を提供することにある。

前記目的を達成するために、本発明は以下のように構成する。
本発明の第１態様によれば、電子機器の筐体内のファンユニット取付部にファンユニットを取り付けるためのファンユニットの取付構造であって、
前記ファンユニットが有するファンの回転軸に対して略平行に延在し且つ前記ファンユニット取付部に一体的に設けられた複数のファンユニット取付用突起部のそれぞれに、ベルト状弾性体を架設するとともに、前記ファンユニットの外周部の複数箇所に前記ベルト状弾性体を接触させて、当該ベルト状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、ファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第２態様によれば、前記ファンユニット取付用突起部は、前記ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具に設けられている、第１態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第３態様によれば、前記ベルト状弾性体と前記ファンユニットの外周面との複数の接触部分と、前記ベルト状弾性体と前記それぞれのファンユニット取付用突起部との複数の接触部分とはそれぞれ、互いに離れて位置する、第２態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第４態様によれば、前記ファンユニットは、外周面に複数のフランジ部を有し、
前記ベルト状弾性体は、前記それぞれのフランジ部に対応する位置に複数の穴部を有し、
前記それぞれのファンユニット取付用突起部に前記ベルト状弾性体を架設するとともに、前記ファンユニットの前記それぞれのフランジ部を前記ベルト状弾性体の前記それぞれの穴部に挿入して、当該ベルト状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第５態様によれば、前記ベルト状弾性体は、（ＪＩＳ Ｋ６３０１Ａに基づく）硬度が４０°〜５０°である、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第６態様によれば、前記ベルト状弾性体は、シリコンゴム又はクロロプレンゴムで形成される、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第７態様によれば、前記ベルト状弾性体の両端部を連結固定してリング状弾性体を形成し、
前記それぞれのファンユニット取付用突起部に前記リング状弾性体を引っ掛けるとともに、前記ファンユニットの外周部の複数箇所に前記リング状弾性体を接触させて、当該リング状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、第３態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第８態様によれば、前記リング状弾性体は、前記ファンユニットを保持する部分から、前記筐体に設けられた吐出口に向けて延在するように設けられて、吐出用の風洞部を形成する、第７態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第９態様によれば、前記リング状弾性体は、前記ファンユニットを保持する部分から、前記筐体内に配置された発熱部品に向けて延在するように設けられて、吸込用の風洞部を形成する、第７態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第１０態様によれば、前記リング状弾性体の前記風洞部を形成する部分の厚みが、前記ファンユニットを保持する部分の厚みよりも小さい、第８態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第１１態様によれば、前記ファンユニットは、外周部の一部に送風口を有し、
前記筐体内に配置された発熱部品に向けて前記送風口から風が送られるように、前記リング状弾性体が前記ファンユニットと前記発熱部品とを包含するよう配置されている、第７態様に記載のファンユニットの取付構造を提供する。

本発明の第１態様によれば、ファンユニット取付部（例えば筐体又は筐体内に配置される機器本体）に一体的に設けられた複数のファンユニット取付用突起部のそれぞれにベルト状弾性体を架設するように構成されている。さらに、本発明の第１態様によれば、ファンユニットの外周部の複数箇所にベルト状弾性体を接触させて、ベルト状弾性体の挟持力により、ファンの回転軸方向におけるファンユニットとファンユニット取付部との間に隙間を有する状態でファンユニットを保持するように構成されている。
すなわち、ファンユニットは、ベルト状弾性体に挟持されて、ファンの回転軸方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されている。このため、ファンの駆動により振動が発生したとしても、当該振動はベルト状弾性体により吸収され、当該振動のファンユニット取付部への伝達は抑えられる。

より具体的には、ファンの回転軸と直交する方向に生じる振動は、ベルト状弾性体がファンユニットを挟持した状態で当該直交方向に撓むことにより吸収される。これにより、ファンユニット取付部に一体的に設けられるファンユニット取付用突起部に、ファンの回転軸と直交方向に生じる振動が伝達されることを抑えることができる。

また、ファンの回転軸方向に生じる振動は、ベルト状弾性体がファンユニットを挟持した状態で当該回転軸方向に撓むことにより吸収される。これにより、ファンユニット取付部に一体的に設けられるファンユニット取付用突起部に、ファンの回転軸方向に生じる振動が伝達されることを抑えることができる。また、このとき、ファンユニットはファンの回転軸方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されているので、ベルト状弾性体の撓みによりファンの回転軸方向に移動したとしても、ファンユニットとファンユニット取付部との接触を抑えることができる。したがって、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて騒音を抑えることができる。

また、ベルト状弾性体は、特許文献１又は２に用いる弾性体に比べて明らかに部品サイズが大きいので、僅かな外力では変形し難く、取り扱い易い。したがって、弾性体に関連する取付作業が容易になるので、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができる。

本発明のこれらと他の目的と特徴は、添付された図面についての好ましい実施の形態に関連した次の記述から明らかになる。
図１Ａは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットにファンユニット取付用金具とベルト状弾性体とが取り付けられた状態を示す平面図である。 図１Ｂは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットにファンユニット取付用金具とベルト状弾性体とが取り付けられた状態を示す側面図である。 図２Ａは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの平面図である。 図２Ｂは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの側面図である。 図３Ａは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニット取付用金具の平面図である。 図３Ｂは、本発明の第１実施形態にかかるファンユニット取付用金具の側面図である。 図４は、本発明の第１実施形態にかかるベルト状弾性体の平面図である。 図５は、ベルト状弾性体の硬度とファンの駆動により生じる騒音値との関係を示すグラフである。 図６は、本発明の第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側面図である。 図７は、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図である。 図８は、本発明の第３実施形態にかかるベルト状弾性体の一部拡大断面図である。 図９は、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図である。 図１０は、ベルト状弾性体の変形例を示す斜視図である。 図１１Ａは、本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。 図１１Ｂは、本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側面図である。 図１２は、本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。 図１３Ａは、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。 図１３Ｂは、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの他の取付構造を示す平面図である。 図１４Ａは、従来のファンユニットの分解斜視図である。 図１４Ｂは、従来のファンユニットの組立後の斜視図である。

本発明の記述を続ける前に、添付図面において同じ部品については同じ参照符号を付している。
以下、本発明の最良の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。

《第１実施形態》
本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの取付構造について、図１Ａ、図１Ｂ、図２Ａ、図２Ｂ、図３Ａ、図３Ｂ、及び図４を用いて説明する。図１Ａは本発明の第１実施形態にかかるファンユニットにファンユニット取付用金具とベルト状弾性体とが取り付けられた状態を示す平面図であり、図１Ｂは側面図である。図２Ａは本発明の第１実施形態にかかるファンユニットの平面図であり、図２Ｂは側面図である。図３Ａは本発明の第１実施形態にかかるファンユニット取付用金具の平面図であり、図３Ｂは側面図である。図４は本発明の第１実施形態にかかるベルト状弾性体の平面図である。

本発明の第１実施形態にかかるファンユニット１は、電子機器の筐体内のファンユニット取付部に取り付けられるものであり、特に駆動音の静かさが求められる電子機器（例えば液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置、プロジェクションテレビジョン装置、又はパーソナルコンピュータなどの映像機器等）に取り付けられるものである。
本発明の第１実施形態においては、ファンユニット取付用金具２とベルト状弾性体３とにより、ファンユニット１をファンユニット取付部に取り付ける取付構造になっている。ここで、ファンユニット取付部とは、例えば、電子機器の筐体の内面、又は当該筐体内に配置される発熱機器を備える機器本体などに配置される、ファンユニット１を取り付けるための部分をいう。

図２Ａにおいて、ファンユニット１は、複数（図２Ａでは一例として４つ）の回転羽根を有するファン１１と、ファン１１を回転自在に内蔵するファンハウジング１２とを備えている。

ファン１１は、例えば、電子機器の筐体内を通気して冷却する冷却ファンである。ファン１１には図示しない駆動用モータが取り付けられ、当該駆動用モータが駆動することにより回転軸１１ａを中心に回転する。ファン１１の回転軸１１ａは、図示しない連結部材により、ファンハウジング１２と連結されている。

ファンハウジング１２は、概ね筒状に形成され、外周部１２ａの下部（図２Ｂでは右側部分）に複数（図２Ａでは一例として４つ）のフランジ部１２ｂを有している。それぞれのフランジ部１２ｂは、図２Ａに示すように、ファン１１の回転軸１１ａから離れる方向に外周部１２ａから放射状に突出している。ファンユニット１をファン１１の回転軸１１ａと直交する平面（つまり図２Ａ）から見た輪郭は、それぞれのフランジ部１２ｂにより略正方形状になっている。

図３Ａ及び図３Ｂにおいて、ファンユニット取付用金具２は、矩形環状の平板である金具本体２１と、金具本体２１の外周側のいずれかの辺部分から、金具本体２１で形成される面に対して交差方向（例えば直交方向）に突出し、先端部が外方に向けてそれぞれ折れ曲がっている、引掛け用フック部２２、ビス止め及び引掛け用フック部２３、及び２つのビス止め用フック部２４，２５とを有している。

引掛け用フック部２２とビス止め及び引掛け用フック部２３とは、互いに対向するように配置され、２つのビス止め用フック部２４，２５は互いに対向するように配置されている。ビス止め及び引掛け用フック部２３の立ち上がり部分にはビス孔（図示せず）が空けられている。また、ビス止め及び引掛け用フック部２３と２つのビス止め用フック部２４，２５の外方に折れ曲がっているそれぞれの先端部には、ビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａが設けられている。これらのビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａは、ファンユニット取付部に設けられた３つのビス孔（図示せず）に対応して設けられている。なお、ビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａに対応して、ファンユニット取付部に３つのビス孔が設けられてもよい。ビス止め用孔２３ａ，２４ａ，２５ａを通じて前記各ビス孔にビスが取り付けられることで、ファンユニット取付用金具２は、ファンユニット取付部に一体的に固定される。
なお、本第１実施形態においては、引掛け用フック部２２と、ビス止め及び引掛け用フック部２３とがそれぞれ、ファンユニット取付用突起部の一例を構成している。

図４において、ベルト状弾性体３は、ゴムなどの弾性体で形成されたベルト状の部材である。ベルト状弾性体３には、ファンハウジング１２の４つのフランジ部１２ｂの位置及び大きさに対応して一定の間隔で空けられた複数の穴部の一例である４つのスリット状孔３１と、両端部の近傍部分に空けられたビス止め用孔３２ａ，３２ｂとが設けられている。

次に、図１Ａ及び図１Ｂを参照しつつ、ベルト状弾性体３を用いてファンユニット１をファンユニット取付用金具２に取り付ける取付手順の一例について説明する。

まず、ビス止め及び引掛け用フック部２３の立ち上がり部分に空けられたビス孔（図示せず）と、ベルト状弾性体３の一端部に空けられたビス止め用孔３２ａとを位置合わせする。

前記位置合わせ状態を維持しながら、ファンユニット１の外周部をベルト状弾性体３で巻き込むように、ベルト状弾性体３の各スリット状孔３１にファンユニット１の各フランジ部１２ｂを挿入していく。この過程において、図１Ａ及び図１Ｂに示すようにベルト状弾性体３の中央部分を引掛けフック部２２に引っ掛ける。

各スリット状孔３１への各フランジ部１２ｂの挿入が完了すると、ベルト状弾性体３の他端部に空けられたビス止め用孔３２ｂと、前記位置合わせしたビス孔（図示せず）及びビス止め用孔３２ａとを重ね合わせて位置合わせする。この後、それら３つの孔を通じてビス（図示せず）を取り付ける。

これにより、ファンユニット１が、ベルト状弾性体３の挟持力により、図１Ｂに示すように金具本体２１で形成される面に対して隙間を有する状態で保持される。ここで、金具本体２１がファンユニット取付部に取り付いたときには、金具本体２１で形成される面はファンユニット取付部とほぼ一致する。すなわち、金具本体２１がファンユニット取付部に取り付いたときには、ファンユニット１は、ベルト状弾性体３によりファン１１の回転軸１１ａの方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されることとなる。
なお、ファンユニット１のファンユニット取付部への取付は、ファンユニット取付金具２のみを先に取り付けてから行ってもよいし、ファンユニット取付金具２にベルト状弾性体３によりファンユニット１を取り付けたのちに行ってもよい。

前記のようにベルト状弾性体３により保持されるファンユニット１に、ファン１１の駆動によりファン１１の回転軸１１ａと直交する方向に振動が生じたときには、ベルト状弾性体３がファンユニット１を挟持した状態で当該直交方向に撓み、前記振動を吸収する。これにより、ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具２への振動の伝達を抑えることができるので、騒音を抑えることができる。

また、前記のようにベルト状弾性体３により保持されるファンユニット１に、ファン１１の駆動によりファン１１の回転軸方向に振動が生じたときには、ベルト状弾性体３がファンユニット１を挟持した状態で当該回転軸方向に撓み、ファン１１の回転軸方向の振動を吸収する。これにより、ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具２への振動の伝達を抑えることができる。また、このとき、ファンユニット１はファン１１の回転軸方向にファンユニット取付部から浮いた状態で保持されているので、ベルト状弾性体３がファン１１の回転軸方向に撓むことにより、ファンユニット１が回転軸方向に移動したとしても、ファンユニット１とファンユニット取付部との接触を抑えることができる。したがって、ファン１１の駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて、騒音を抑えることができる。

なお、ベルト状弾性体３とファンユニット１の外周面１２ａとの複数の接触部分（スリット状孔３１とフランジ部１２ｂとの嵌合部分）と、ベルト状弾性体３と複数のファンユニット取付用突起部（引掛け用フック部２２，ビス止め及び引掛け用フック部２３）との接触部分とは、それぞれ互いに離れて位置させることが好ましい。さらに好ましくは、それらの接触部分の位置を均等に分散させるものとする。これにより、ベルト状弾性体３は、ファンユニット１に均等に弾性力（挟持力）を加えてファンユニット１とファンユニット取付部との隙間を一定に保つことができる。

なお、本発明の第１実施形態においてファンユニット１は、ベルト状弾性体３にのみ接触するようにしているので、騒音の大きさは、ベルト状弾性体３の硬度に依存する。ベルト状弾性体３の硬度を低く設定すれば、防振作用を大きくすることができるが、ファンユニット１の保持（挟持）力は低下する。一方、ベルト状弾性体３の硬度を高く設定すれば、ファンユニット１の保持（挟持）力を高くすることができるが、防振作用は小さくなる。逆に言えば、ファンユニット１の大きさ・重量・振動特性と耐衝撃保持性とのバランスを取って、ベルト状弾性体３の硬度を適切に選択すれば、騒音の抑制作用をより高めることができる。

このことについて、図５を用いて以下に説明する。図５は、本発明の第１実施形態にかかるベルト状弾性体３の硬度とファン１１の駆動により生じる騒音値との関係を示すグラフである。図５に示される硬度のデータは、ＪＩＳ Ｋ６３０１Ａに基づくものである。ファン１の駆動による騒音の測定条件としては、以下のように設定した。
ファン：日本電産製ファンモータ、型番Ｄ０８Ａ−１２ＢＬ０１Ｂ、８０ｍｍ角２５ｍｍ厚を使用
ファン駆動電圧：１２Ｖ
測定位置：筐体に取り付けたファンより１ｍ離れた位置（障害物無し）

図５に示されるように、ベルト状弾性体３の硬度が４０°であるとき、騒音値は３９．１ｄＢ（デシベル）であり、ベルト状弾性体３の硬度５５°であるとき、騒音値は３９．６ｄＢ（デシベル）であり、ベルト状弾性体３の硬度６５°であるとき、騒音値は３９．７ｄＢ（デシベル）であった。一方、ビスによりファンユニット取付部に固定する従来のファンユニットの取付構造１００Ａにおいて同様の条件で測定したときには、騒音値は４０．５ｄＢで一定であった。
これにより、ベルト状弾性体３の硬度を、測定した範囲（３５°〜７０°）のどの硬度に設定した場合においても、従来のファンユニットの取付構造１００Ａよりも騒音値が減少することがわかる。

一方、ベルト状弾性体３の硬度が４０°未満のとき（図５の矢印Ａで示す領域）、ベルト状弾性体３によるファンユニット１の保持（挟持）力が不足し、ファンユニット１を保持できないときがあった。また、ベルト状弾性体３の硬度が５０°より大きいとき（図５の矢印Ｃで示す領域）、騒音が体感的に僅かに大きく感じられた。
これにより、ベルト状弾性体３の硬度は、４０°以上に設定されることが好ましく、４０°〜５０°の範囲（図５の矢印Ｂで示す領域）内で設定されることがさらに好ましいものと思われる。

なお、図示していないが、前記ファンに代えて、一般に民生用電気機器の用いられる冷却ファン：４０〜１２０ｍｍ、回転数：数百〜数千ＲＰＭを使用し、ベルト状弾性体３の厚さを２〜３ｍｍ、幅１０ｍｍとした場合においても同様に、ベルト状弾性体３の硬度は４０°以上に設定されることが好ましく、４０°〜５０°の範囲内で設定されることがさらに好ましいことを確認している。

以上のように、本発明の第１実施形態にかかるファンユニット１の取付構造によれば、ベルト状弾性体の挟持力により、ファン１１の回転軸方向におけるファンユニット１と筐体との間に隙間を有する状態でファンユニット１を保持するようにしたので、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて、騒音を抑えることができる。

また、ベルト状弾性体３は、特許文献１又は２に用いる弾性体に比べて明らかに部品サイズが大きいので、僅かな外力では変形し難く、取り扱い易い。また、ファンユニット１の保持力を持たせるためにベルト状弾性体３の硬度を４０°以上に設定した場合には、さらに、変形し難く、取り扱いが容易になる。したがって、ベルト状弾性体３に関連する取付作業が容易になるので、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができる。

なお、電子機器の筐体内は、高温（例えば５０℃）になるため、ベルト状弾性体３に用いる材質としては、高温環境下においても、その寿命中に防振及び強度特性が安定で劣化しない材質、例えばシリコンゴム、クロロプレンゴムなどが選定されることが好ましい。なお、ベルト状弾性体３にそれらの材質を選定した場合においては、想定される使用環境及び想定される使用期間（平均周囲温度５０℃、最大温度８０℃、伸長率１０％、２４０００時間）では、ほとんど物性が劣化しないことを加速環境試験により確認している。

《第２実施形態》
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、本発明の第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造を、図６に示す。図６は、本発明の第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側面図である。

前記第１実施形態においては、ファンユニット取付用金具２の引掛け用フック部２２とビス止め及び引掛け用フック部２３とでそれぞれ、ファンユニット取付用突起部の一例を構成した。本第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、これらに代えて、電子機器の筐体内に配置される機器本体４に直接、複数のファンユニット取付用突起部４１を設けている。それ以外の点については、前記第１実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本第２実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、ファンユニット取付用金具２、及びこれを取り付けるビス等の取付部品が不要となり、さらなる部品点数の削減、及びコストダウンを図ることができる。また、これにより、ファンユニット１の取付作業がさらに容易になる。

《第３実施形態》
図７を用いて、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図７は、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図である。

一般に、ファン１１の駆動による振動が電子機器の外郭を形成する筐体５に伝達され騒音が発生するのを避けるために、ファンユニット１と筐体５とは所定の隙間（例えば数ｍｍ以上）を空けて配設される。このため、当該隙間により、ファンユニット１の吐き出し風が筐体５に形成された吐出口５１（一般に開口率３０〜６０％程度）に導かれず、風量が減少し、冷却効率が低下することがある。

このため、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、ベルト状弾性体３（図６参照）に代えて、図７に示すように、ファンユニット１を保持する部分から吐出口５１に向けて延在するように（例えば吐出口５１の周囲の部分に接触するように）形成されたベルト状弾性体３Ａを設けている。言い換えれば、本発明の第３実施形態では、ベルト状弾性体３の吐出口５１側の部分を吐出口５１に向けて延長したベルト状弾性体３Ａを用いている。ベルト状弾性体３Ａは、両端部を連結固定されてリング状の弾性体を形成し、内側に吐出用の風洞部を形成している。この風洞部により、ファンユニット１の吐き出し風が吐出口５１に導かれるようになっている。それ以外の点については、前記第２実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、ベルト状弾性体３Ａにより吐出用の風洞部を形成して、ファンユニット１の吐き出し風が吐出口５１に導かれるようにしているので、冷却効率の低下を抑えることができる。

一方、前記風洞部を樹脂又は金属で形成した場合には、ファンユニット１の振動が当該風洞部の形成部分を介して伝達され騒音が発生する恐れがある。
これに対して、本発明の第３実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、前記風洞部をベルト状弾性体３Ａで構成しているので、ファンユニット１の振動を吸収して、騒音の発生を抑えることができる。また、ファンユニット１の保持と前記風洞部の形成とを、１つのベルト状弾性体３Ａにより実現できるので、従来よりも大幅に部品点数を少なくすることができる。したがって、組立工数を大幅に低減して、ファンユニット１の取付作業を容易にすることができる。

なお、図８に示すように、風洞部３４を形成する風洞部形成部分３５の厚みＬ２は、ファンユニット１の振動を筐体５に極力伝達しないようにするために、ファンユニット１の保持部分３３の厚みＬ１よりも小さく設定されることが好ましい。より好ましくは、風洞部形成部分３５の厚みは保持部分３３の厚みの半分以下（例えば、保持部分３３の厚みが３．０ｍｍのとき、風洞部形成部分３５の厚みを１．５ｍｍ以下）とする。
なお、保持部分３３と風洞部形成部分３５の厚みを異ならせることは、例えばゴム押出し成型で製造することなどによって容易に実現できる。

なお、図８では、保持部分３３と風洞形成部分３５とのつなぎ目に段差が生じるように示したが、本発明はこれに限定されない。例えば、保持部分３３と風洞形成部分３５とのつなぎ目は、緩やかな直線で接続されるように構成されてもよい。すなわち、テーパ状に形成されてもよい。

《第４実施形態》
図９を用いて、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図９は、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す側断面図である。

本第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、機器本体４に複数のファンユニット取付用突起部４１（図７参照）を設けることに代えて、図９に示すように、筐体５Ａに複数のファンユニット取付用突起部５２Ａを設けている。すなわち、ファンユニット取付部を筐体５側に配置している。この場合、ファンユニット１と機器本体４に配置される発熱部品４２との距離が離れて、冷却効率が低下する恐れがある。

このため、本第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造では、さらに、ベルト状弾性体３Ａ（図７参照）に代えて、図９に示すように、ファンユニット１を保持する部分から、機器本体４に配置された発熱部品４２に向けて延在するように（例えば発熱部品４２の周囲を覆うように）形成されたベルト状弾性体３Ｂを設けている。ベルト状弾性体３Ｂは、両端部を連結固定されてリング状の弾性体を形成し、内側に吸込用の風洞部を形成している。この風洞部により、発熱部品４２により温められた空気がファンユニット１に導かれるようになっている。それ以外の点については、前記第３実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、ベルト状弾性体３Ｂにより吸込用の風洞部を形成して、発熱部品４２により温められた空気がファンユニット１に導かれるようにしているので、冷却効率の低下を抑えることができる。

また、本発明の第４実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、前記風洞部をベルト状弾性体３Ｂで構成しているので、ファンユニット１の振動を吸収して、騒音の発生を抑えることができる。また、ファンユニット１の保持と前記風洞部の形成とを、１つのベルト状弾性体３Ｂにより実現できるので、従来よりも大幅に部品点数を少なくすることができる。したがって、組立工数を大幅に低減して、ファンユニット１の取付作業を容易にすることができる。

なお、前記各実施形態においては、ベルト状弾性体の両端部を連結固定することでリング状の弾性体を形成したが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１０に示すように、最初からリング状（輪ゴム形状）に形成されたリング状弾性体３Ｃで構成されてもよい。

なお、リング状弾性体３Ｃの取付は、例えば、以下のように行えばよい。
まず、リング状弾性体３Ｃを外力により径が大きくなる方向に伸長させる。
この後、伸長させたリング状弾性体３Ｃの内側にファンユニット１を配置し、ファンユニット１の複数のフランジ部１２ｂを、それらに対応するスリット状孔３１に嵌め込む。これにより、ファンユニット１の外周部１２ａにリング状弾性体３Ｃが取り付けられる。
この後、各スリット状孔３１の間に位置するリング状弾性体３Ｃの部分を摘んで伸長させ、ファンユニット取付用突起部に引っ掛ける。これにより、ファンユニット１とファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で、リング状弾性体３Ｃはファンユニット１を保持することができる。

リング状弾性体３Ｃによりファンユニット１を保持するように構成することで、ビス止め用孔３２ａ，３２ｂ、及びこれらに取り付けるビスは不要になる。
なお、このリング状弾性体３Ｃの作製は、例えば、以下のようにして行えばよい。
まず、ゴム押出し成型により円筒状の弾性体を形成する。この後、円筒状の弾性体の内側同士を接触させて二重にし、プレス加工により一定間隔でスリット状孔３１を空ける。この後、当該円筒状の弾性体を任意の幅に裁断して、リング状弾性体３Ｃを作製する。
これにより、リング状弾性体３Ｃを、安価で容易に作製することができる。

《第５実施形態》
図１１Ａ及び図１１Ｂを用いて、本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図１１Ａは本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図であり、図１１Ｂはその側面図である。

本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造においては、複数（例えば４つ）のファンユニット取付用突起部４１の間に、複数（例えば３つ）のファンユニット１が配置され、それらを包含するようにベルト状弾性体３Ｄが設けられている。ベルト状弾性体３Ｄには、図１１Ｂに示すように複数（ファンユニット１の個数の２倍以上）のスリット状孔３１が設けられている。これらのスリット状孔３１に各ファンユニット１の少なくとも対角線上の２つのフランジ部１２ｂが挿入されるとともに、ベルト状弾性体３ｄが各ファンユニット取付用突起部４１に引っ掛けられる（又はビス止めされる）ことで、各ファンユニット１はベルト状弾性体３Ｄに保持される。より詳しくは、ベルト状弾性体３Ｄの挟持力により、各ファンユニット１は、ファンユニット取付部（ここでは機器本体４上に位置する）との間に隙間を有する状態で保持される。それ以外の点については、前記第２実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第５実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、一本のベルト状弾性体３Ｄにより、複数のファンユニット１を保持するよう構成されている。したがって、さらに部品点数を少なくして組立工数を低減したので、ファンユニット１の取付作業をさらに容易にすることができる。

《第６実施形態》
図１２を用いて、本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図１２は、本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。

本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造においては、ベルト状弾性体３Ｄに代えて、図１２に示すように、ベルト状弾性体３Ｄ（図１１Ａ参照）の半分以下の長さを有する２つのベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅを、それぞれ別々の１組のファンユニット取付用突起部４１Ａの間に架設している。ベルト状弾性体３Ｅは、ファンユニット取付用突起部４１Ａに例えばボルトにより固定されている。互いに対向するベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅの間には複数（例えば３つ）のファンユニット１が並列されている。各ベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅに設けられた複数のスリット状孔（図示せず）に、各ファンユニット１の少なくとも対角線上の２つのフランジ部１２ｂが挿入されることで、各ファンユニット１はベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅに保持される。より詳しくは、各ベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅの挟持力により、各ファンユニット１は、ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で保持される。それ以外の点については、前記第５実施形態と同様であるので重複する説明は省略する。

本発明の第６実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、２本のベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅにより、複数のファンユニット１を保持するよう構成されている。すなわち、前記各実施形態のようにベルト状弾性体の両端部を連結固定することなしに、ファンユニット１を保持するように構成されている。このように構成されることでも、ファンユニット１とファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で、ファンユニットを保持することが可能である。

なお、前記では２本のベルト状弾性体３Ｅ，３Ｅによりファンユニット１を保持するようにしたが、本発明はこれに限定されず、２本より多くのベルト状弾性体によりファンユニット１を保持するようにしてもよい。

《第７実施形態》
図１３Ａ及び図１３Ｂを用いて、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造を説明する。図１３Ａ及び図１３Ｂは、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造を示す平面図である。

図１３Ａ及び図１３Ｂでは、前記した回転軸１１ａの方向に送風する軸流タイプのファンユニット１の取付構造ではなく、回転軸方向（図１３Ａの奥行き方向）から空気を取り込み、送風口１３Ａから風を吐出すシロッコタイプのファンユニット１Ａの取付構造について示している。

ファンユニット１Ａの外周部１２ａには、ファンユニット１と同様に複数（例えば３つ）のフランジ部１２ｂが設けられている。また、ファンユニット１Ａの外周部１２ａの一部には送風口１３Ａが形成されている。

ここで、機器本体４に配置される発熱部品４２（図９参照）は、その位置又は発熱量が機器毎に微妙に異なる場合がある。例えば、発熱部品４２が位置４２Ａ（図１３Ａ参照）に位置するときと、位置４２Ｂ（図１３Ｂ参照）に位置するときがある。このような場合、ファンユニット１Ａの送風口１３Ａから送られる風が発熱部品４２に的確に供給されず、冷却効率が低下する恐れがある。

このため、本発明の第７実施形態では、発熱部品４２（図９参照）が位置４２Ａに位置するとき、図１３Ａに示すように、複数のファンユニット取付用突起部４１にベルト状弾性体３Ｆを引っ掛けるとともに、ベルト状弾性体３Ｆの複数のスリット状孔（図示せず）に各フランジ部１２ｂを嵌め込むことで、送風口１３Ａが位置４２Ａに向くようにファンユニット１Ａを保持するように構成している。このとき、ファンユニット１Ａと発熱部品４２とを包含するようにベルト状弾性体３Ｆが配置されるので、ベルト状弾性体３Ｆは送風口１３Ａからの風を的確に発熱部品４２に導くことができる。これにより、冷却効率を高めることができる。

また、発熱部品４２（図９参照）が位置４２Ｂに位置するとき、図１３Ｂに示すように、複数のファンユニット取付用突起部４１にベルト状弾性体３Ｆが引っ掛けるとともに、ベルト状弾性体３Ｆの複数のスリット状孔（図示せず）に各フランジ部１２ｂを嵌め込むことで、送風口１３Ａが位置４２Ｂに向くようにファンユニット１Ａを保持するように構成している。このとき、ファンユニット１Ａと発熱部品４２とを包含するようにベルト状弾性体３Ｆが配置されるので、ベルト状弾性体３Ｆは送風口１３Ａからの風を的確に発熱部品４２に導くことができる。これにより、冷却効率を高めることができる。

したがって、本発明の第７実施形態にかかるファンユニットの取付構造によれば、発熱部品４２の位置又は発熱量が機器毎に微妙に異なる場合であっても、それに応じて複数のファンユニット取付用突起部４１の引掛け位置を選択することで、送風口１３Ａからの風を的確に発熱部品４２に導くことができる。また、ベルト状弾性体３Ｆの引掛け位置を選択するだけで冷却効率の低下を抑えることができるので、低コストである。

なお、前記各実施形態では、ベルト状弾性体にスリット状穴３１を設け、当該スリット状孔３１にフランジ部１２ｂを挿入することで、ベルト状弾性体がファンユニットを接触保持するようにしたが、本発明はこれに限定されない。例えば、ベルト状弾性体の弾性力のみでファンユニットを保持するようにしてもよい。また、ベルト状弾性体とファンユニットとをビスにより固定してもよい。この場合、ベルト状弾性体がファン１の駆動による振動を吸収できるように、ビス止め箇所は極力少なく（例えば１箇所）することが好ましい。また、ファンユニット取付用突起部２２，２３，４１，５２Ａは、ファンユニット１，１Ａの外周部１２ａに広い面積で接触できるように、ファンユニット１（１Ａ）の外周部１２ａ又はファン１１の回転軸１１ａに対して略平行に延在するように設けられることが好ましい。

なお、前記様々な実施形態のうちの任意の実施形態を適宜組み合わせることにより、それぞれの有する効果を奏するようにすることができる。

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

２００７年４月１６日に出願された日本国特許出願Ｎｏ．２００７−１０６８４０号の明細書、図面、および特許請求の範囲の開示内容は、全体として参照されて本明細書の中に取り入れられるものである。

本発明にかかるファンユニットの取付構造は、ファンの駆動による振動がファンユニット取付部に伝達されることを抑えて騒音を抑えるとともに、ファンユニットの取付作業を容易に行うことができるので、駆動音の静かさが求められる電子機器、特に液晶ディスプレイ装置、プラズマディスプレイ装置などの映像機器に有用である。

Claims (11)

1. 電子機器の筐体内のファンユニット取付部にファンユニットを取り付けるためのファンユニットの取付構造であって、
   前記ファンユニットが有するファンの回転軸に対して略平行に延在し且つ前記ファンユニット取付部に一体的に設けられた複数のファンユニット取付用突起部のそれぞれに、ベルト状弾性体を架設するとともに、前記ファンユニットの外周部の複数箇所に前記ベルト状弾性体を接触させて、当該ベルト状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、ファンユニットの取付構造。
2. 前記ファンユニット取付用突起部は、前記ファンユニット取付部に一体的に固定されるファンユニット取付用金具に設けられている、請求項１に記載のファンユニットの取付構造。
3. 前記ベルト状弾性体と前記ファンユニットの外周面との複数の接触部分と、前記ベルト状弾性体と前記それぞれのファンユニット取付用突起部との複数の接触部分とはそれぞれ、互いに離れて位置する、請求項２に記載のファンユニットの取付構造。
4. 前記ファンユニットは、外周面に複数のフランジ部を有し、
   前記ベルト状弾性体は、前記それぞれのフランジ部に対応する位置に複数の穴部を有し、
   前記それぞれのファンユニット取付用突起部に前記ベルト状弾性体を架設するとともに、前記ファンユニットの前記それぞれのフランジ部を前記ベルト状弾性体の前記それぞれの穴部に挿入して、当該ベルト状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、請求項３に記載のファンユニットの取付構造。
5. 前記ベルト状弾性体は、硬度が４０°〜５０°である、請求項３に記載のファンユニットの取付構造。
6. 前記ベルト状弾性体は、シリコンゴム又はクロロプレンゴムで形成される、請求項３に記載のファンユニットの取付構造。
7. 前記ベルト状弾性体の両端部を連結固定してリング状弾性体を形成し、
   前記それぞれのファンユニット取付用突起部に前記リング状弾性体を引っ掛けるとともに、前記ファンユニットの外周部の複数箇所に前記リング状弾性体を接触させて、当該リング状弾性体の挟持力により、前記ファンの回転軸方向における前記ファンユニットと前記ファンユニット取付部との間に隙間を有する状態で前記ファンユニットを保持するようにした、請求項３に記載のファンユニットの取付構造。
8. 前記リング状弾性体は、前記ファンユニットを保持する部分から、前記筐体に設けられた吐出口に向けて延在するように設けられて、吐出用の風洞部を形成する、請求項７に記載のファンユニットの取付構造。
9. 前記リング状弾性体は、前記ファンユニットを保持する部分から、前記筐体内に配置された発熱部品に向けて延在するように設けられて、吸込用の風洞部を形成する、請求項７に記載のファンユニットの取付構造。
10. 前記リング状弾性体の前記風洞部を形成する部分の厚みが、前記ファンユニットを保持する部分の厚みよりも小さい、請求項８に記載のファンユニットの取付構造。
11. 前記ファンユニットは、外周部の一部に送風口を有し、
    前記筐体内に配置された発熱部品に向けて前記送風口から風が送られるように、前記リング状弾性体が前記ファンユニットと前記発熱部品とを包含するよう配置されている、請求項７に記載のファンユニットの取付構造。

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