JPWO2008093748A1 - ドリル用インサートおよびドリル、並びに被削材の切削方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(i)前記ドリルおよび被削材の少なくとも一方を回転させ、前記ドリルの前記第1切刃、前記第2切刃および前記第3切刃を前記被削材に近接させる工程
(ii)前記ドリルの前記第1切刃、前記第2切刃および前記第3切刃の少なくとも一部を前記被削材の表面に接触させ、前記被削材を切削する工程
(iii)前記被削材から前記第1切刃、前記第2切刃および前記第3切刃を離間させる工程
(第1の実施形態)
以下、本発明のインサートにかかる第1の実施形態について図1〜図3を参照して詳細に説明する。図1,図2に示すように、本実施形態にかかるインサート10は、インサート本体部の上面1と、逃げ面をなす側面2との交差部に形成された切刃3とを有している。前記インサート本体部は板状、具体的には多角形板状である。前記インサート本体部は、例えば超硬合金、サーメット、セラミックス等の焼結体に膜を被覆したものからなる。
次に、本発明のインサートにかかる第2の実施形態について図5および図6を参照して詳細に説明する。なお、図5,図6においては、前述した図1〜図4と同一の構成部分には同一の符号を付して説明は省略する。
次に、本発明のドリルにかかる一実施形態について、前記した第1の実施形態にかかるインサート10を装着した場合を例に挙げ、図7〜図9を参照して詳細に説明する。なお、図9中、破線で示すインサートは、実線で示すインサートが180度回転した状態を示している。また、図7〜図9においては、前述した図1〜図6と同一の構成部分には同一の符号を付して説明は省略する。
次に、本発明の被削材の切削方法にかかる一実施形態について、前記したドリル30を用いた場合を例に挙げ、図10(a)〜(c)を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる被削材の切削方法は、以下の(i)〜(iii)の工程を有する。
(i)図10(a)に示すように、ドリル30を、ホルダ31の軸線36を中心に矢印Eに示す方向に回転させ、矢印Fに示す方向に動かし、ドリル30の外切刃部5(第1切刃5a,第2切刃5b),内切刃部4(第3切刃)を被削材60に近接させる工程
(ii)図10(b)に示すように、ドリル30を、更に矢印Fに示す方向に動かし、ドリル30の外切刃部5,内切刃部4の少なくとも一部を被削材60の表面に接触させ、被削材60を切削する工程(穴加工)
(iii)図10(c)に示すように、ドリル30を、矢印Gに示す方向に動かし、被削材60から外切刃部5,内切刃部4を離間させる工程
Claims (23)
- 上面と側面とを備えたインサート本体部と、
前記上面と前記側面との交差部の一方に形成される第1切刃と、
前記上面と前記側面との交差部の他方に形成されるとともに上面視で前記第1切刃の仮想延長線か、または前記第1切刃と外方に向かって凸となるよう交差する第2切刃と、
前記第1切刃に沿って前記上面に凹状に形成されるとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部における溝幅が最も大きい第1ブレーカ溝と、
前記第2切刃に沿って前記上面に凹状に形成されるとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部における溝幅が最も大きい第2ブレーカ溝と、
を有したドリル用インサート。 - 前記第1ブレーカ溝は、前記第2切刃側の端部に向かうにつれて溝幅が大きくなるよう形成されている請求項1記載のドリル用インサート。
- 前記第2ブレーカ溝は、前記第1切刃側の端部に向かうにつれて溝幅が大きくなるよう形成されている請求項1または2記載のドリル用インサート。
- 上面視で、前記第1切刃の仮想延長線か、または前記第1切刃と前記第2切刃とのなす角度が、15°〜30°である請求項1〜3のいずれかに記載のドリル用インサート。
- 前記第1ブレーカ溝を構成する面部のうち前記上面の中央側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて高位となるように傾斜するとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部における立ち上がり角が最も小さい第1立ち上がり面部と、
前記第2ブレーカ溝を構成する面部のうち前記上面の中央側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて高位となるように傾斜するとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部における立ち上がり角が最も小さい第2立ち上がり面部と、を更に有した請求項1〜4のいずれかに記載のドリル用インサート。 - 前記第1ブレーカ溝を構成する面部のうち前記第1切刃側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて低位となるように傾斜するとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部におけるすくい角が最も小さい第1すくい面部と、
前記第2ブレーカ溝を構成する面部のうち前記第2切刃側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて低位となるように傾斜するとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部におけるすくい角が最も小さい第2すくい面部と、を更に有した請求項1〜5のいずれかに記載のドリル用インサート。 - 上面と側面とを備えたインサート本体部と、
前記上面と前記側面との交差部の一方に形成される第1切刃と、
前記上面と前記側面との交差部の他方に形成されるとともに上面視で前記第1切刃の仮想延長線か、または前記第1切刃と外方に向かって凸となるよう交差する第2切刃と、
前記第1切刃に沿って前記上面に凹状に形成される第1ブレーカ溝と、
前記第2切刃に沿って前記上面に凹状に形成される第2ブレーカ溝と、
前記第1ブレーカ溝を構成する面部のうち前記上面の中央側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて高位となるように傾斜するとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部における立ち上がり角が最も小さい第1立ち上がり面部と、
前記第2ブレーカ溝を構成する面部のうち前記上面の中央側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて高位となるように傾斜するとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部における立ち上がり角が最も小さい第2立ち上がり面部と、を有したドリル用インサート。 - 前記第1立ち上がり面部は、前記第2切刃側の端部に向かうにつれて立ち上がり角が小さくなるよう形成されている請求項7記載のドリル用インサート。
- 前記第2立ち上がり面部は、前記第1切刃側の端部に向かうにつれて立ち上がり角が小さくなるよう形成されている請求項7または8記載のドリル用インサート。
- 前記第1ブレーカ溝を構成する面部のうち前記第1切刃側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて低位となるように傾斜するとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部におけるすくい角が最も小さい第1すくい面部と、
前記第2ブレーカ溝を構成する面部のうち前記第2切刃側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて低位となるように傾斜するとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部におけるすくい角が最も小さい第2すくい面部と、を更に有した請求項7〜9のいずれかに記載のドリル用インサート。 - 上面と側面とを備えたインサート本体部と、
前記上面と前記側面との交差部の一方に形成される第1切刃と、
前記上面と前記側面との交差部の他方に形成されるとともに上面視で前記第1切刃の仮想延長線か、または前記第1切刃と外方に向かって凸となるよう交差する第2切刃と、
前記第1切刃に沿って前記上面に凹状に形成される第1ブレーカ溝と、
前記第2切刃に沿って前記上面に凹状に形成される第2ブレーカ溝と、
前記第1ブレーカ溝を構成する面部のうち前記第1切刃側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて低位となるように傾斜するとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部におけるすくい角が最も小さい第1すくい面部と、
前記第2ブレーカ溝を構成する面部のうち前記第2切刃側に位置し前記上面の外方から内方に向かうにつれて低位となるように傾斜するとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部におけるすくい角が最も小さい第2すくい面部と、を有したドリル用インサート。 - 前記第1すくい面部は、前記第2切刃側の端部に向かうにつれてすくい角が小さくなるよう形成されている請求項11記載のドリル用インサート。
- 前記第2すくい面部は、前記第1切刃側の端部に向かうにつれてすくい角が小さくなるよう形成されている請求項11または12記載のドリル用インサート。
- 前記第1ブレーカ溝と前記第1切刃との間に前記第1切刃に沿って形成されるとともに前記第1切刃のうち前記第2切刃側の端部におけるランド幅が最も大きい第1ランドと、
前記第2ブレーカ溝と前記第2切刃との間に前記第2切刃に沿って形成されるとともに前記第2切刃のうち前記第1切刃側の端部におけるランド幅が最も大きい第2ランドと、を更に有した請求項1〜13のいずれかに記載のドリル用インサート。 - 前記第1ランドは、前記第2切刃側の端部に向かうにつれてランド幅が大きくなるよう形成されている請求項14記載のドリル用インサート。
- 前記第2ランドは、前記第1切刃側の端部に向かうにつれてランド幅が大きくなるよう形成されている請求項14または15記載のドリル用インサート。
- 前記上面と前記側面とは異なる他の側面との交差部の少なくとも一部に形成される第3切刃と、
該第3切刃に沿って前記上面に凹状に形成されるとともに前記第3切刃の一端から他端に向かうにつれて溝幅が大きい第3ブレーカ溝と、を更に有した請求項1〜16のいずれかに記載のドリル用インサート。 - 先端部に形成されたインサートポケットを備えたホルダと、
前記第1切刃の少なくとも一部および前記第2切刃の少なくとも一部を前記ホルダの先端から突出させて前記インサートポケットに取り付けられた請求項1〜17のいずれかに記載のドリル用インサートと、を有したドリル。 - 前記第1切刃が、前記第2切刃から遠ざかるにつれて前記ホルダの先端側から基端側に向かって傾斜している請求項18に記載のドリル。
- 前記第2切刃が、前記第1切刃から遠ざかるにつれて前記ホルダの先端側から基端側に向かって傾斜している請求項18または19記載のドリル。
- 先端部の中心軸側に形成された内刃用インサートポケットと先端部の外周側に形成された外刃用インサートポケットとを備えたホルダと、
前記第1切刃の少なくとも一部および前記第2切刃の少なくとも一部を前記ホルダの先端から突出させて前記外刃用インサートポケットに取り付けられた請求項1〜17のいずれかに記載のドリル用インサートと、
前記第3切刃の少なくとも一部を前記ホルダの先端から突出させて前記内刃用インサートポケットに取り付けられた請求項17記載のドリル用インサートと、を有したドリル。 - 前記第3ブレーカ溝の溝幅は、前記ホルダの外周側に向かうにつれて増大している請求項21記載のドリル。
- 請求項18〜22のいずれかに記載のドリルおよび被削材の少なくとも一方を回転させ、前記ドリルの前記第1切刃、前記第2切刃および前記第3切刃を前記被削材に近接させる工程と、
前記ドリルの前記第1切刃、前記第2切刃および前記第3切刃の少なくとも一部を前記被削材の表面に接触させ、前記被削材を切削する工程と、
前記被削材から前記第1切刃、前記第2切刃および前記第3切刃を離間させる工程と、を有した被削材の切削方法。
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