JPWO2006095384A1 - 貯留槽用パイプの集合体 - Google Patents

Abstract

【課題】比較的安価かつ比較的多くの雨水を貯留可能であって、各剛性パイプ間の連結力を高めて全体として変形が少ない貯留槽用パイプの集合体を得る。【解決手段】パイプの集合体は複数本の剛性パイプ１４とパイプ連結手段１３とを備える。剛性パイプには取付孔１４ａが形成される。パイプ連結手段は、連結パイプ１５と、連結パイプに挿入可能な筒部１６ａと連結パイプの端縁に臨むフランジ部１６ｂと取付孔に挿入可能な短管部１６ｃとを有しそれらを貫通する中心孔１６ｄが形成されたアダプタ１６と、連結パイプを貫通する連結鋼棒１７と、連結鋼棒の端部を剛性パイプの内側に引き込んで２つの剛性パイプを互いに固定する固定手段１７ａ，１８，１９とを備え、フランジ部の短管部側端面が取付孔周囲の剛性パイプの外面に密着可能に構成されかつフランジ部の厚さＤと連結パイプの長さＬの和が所定の間隔Ｗに等しくなるように構成される。【選択図】 図１

Description

本発明は、複数本の剛性パイプがパイプ連結手段により互いに連結され、シートに被包されて貯留槽を構成する貯留槽用パイプの集合体に関するものである。

従来、雨水を有効に利用するための設備として、雨水を貯留するように構成された貯留槽を地下に埋設したものが知られている。この設備では、家屋の屋根若しくは屋上又は地表に落下した雨水を樋又は溝により集め、この集めた水を貯留槽に導いてその内部に貯留するように構成される。そしてこのような設備には地上から内部に貯留された水を抜出し可能なポンプ等の排水手段が設けられ、この排水手段により内部に貯留された水を抜出してその水を利用できるように構成される。

従来、このような設備に使用される貯留槽であって、地下に比較的簡易に設置できるものとして、箱形に形成された樹脂成型品からなる複数の滞水材を組み上げ、その組み上げられた滞水材の集合体を遮水シートや透水シートで被包したものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。この貯留槽では、地下貯留槽を形成すべき場所を掘削し、その掘削した中央最下部分にシートを配置してその中央部分に樹脂成型品からなる複数の箱形形状を有する滞水材を縦横及び高さ方向に組み上げて滞水材の集合体を構成し、その後、シートの周囲を立ち上げてその集合体の周囲をそのシートにより包囲し、その集合体の上面にシートの端部を載せることによりその集合体をそのシートにより包み込むことで形成される。この地下貯留槽では、縦横に組み上げられた樹脂成型品からなる複数の滞水材の隙間に水を貯留させることができるようになっている。
特公平４−３５５８０号公報（特許請求の範囲、第１図）

しかし、樹脂成型品からなる複数の箱形形状を有する滞水材を縦横及び高さ方向に組み上げて滞水材の集合体を構成し、その集合体を遮水シートや透水シートで被包することにより形成するこの種の貯留槽では、以下に示すような不具合があった。即ち、第１に、高さ方向に箱形形状を有する滞水材を積み上げることには限界が有り、大規模化への対応ができない。第２に、全て同質の施工になり、使用条件や現場条件に合わせて施工するなどの柔軟な対応が不可能である。第３に、大型化に伴って単位容積当たりの資材費や施工費が低減するいわゆる規模メリットが得られない。第４に内部に人が入って管理点検することが不可能であったり極めて困難である不具合があった。

本発明の第１の目的は、高さ方向に比較的容易に伸ばすことができ、その高さを伸ばすことにより貯留槽を比較的容易に大型化させ得る貯留槽用パイプの集合体を提供することにある。
本発明の第２の目的は、現場条件に応じた柔軟な対応が可能な貯留槽用パイプの集合体を提供することにある。
本発明の第３の目的は、単位容積当たりの資材費及び施工費を低減し得る貯留槽用パイプの集合体を提供することにある。
本発明の第４の目的は、管理点検が比較的容易な貯留槽用パイプの集合体を提供することにある。

請求項１に係る発明は、図１１に示すように、水平方向に所定の間隔Ｗをあけて鉛直に立てられた複数本の剛性パイプ１４と、複数本の剛性パイプ１４を互いに平行に連結するパイプ連結手段１３とを備え、シート１２に被包されて貯留槽１０を構成するパイプの集合体１１の改良である。
その特徴ある構成は、図１に詳しく示すように、剛性パイプ１４の外周に取付孔１４ａが形成され、パイプ連結手段１３が、所定の間隔Ｗに配置され所定の間隔Ｗより短い長さＬを有する連結パイプ１５と、連結パイプ１５の両端に設けられ連結パイプ１５に挿入可能な筒部１６ａと筒部１６ａに連続して形成され連結パイプ１５の端縁に臨むフランジ部１６ｂとフランジ部１６ｂを介して筒部１６ａに同軸に設けられ取付孔１４ａに挿入可能な短管部１６ｃとを有し短管部１６ｃとフランジ部１６ｂと筒部１６ａを貫通する中心孔１６ｄが形成されたアダプタ１６と、連結パイプ１５を貫通し連結パイプ１５の両端に設けられたアダプタ１６の中心孔１６ｄに両端部がそれぞれ挿通可能な長さを有する連結鋼棒１７と、短管部１６ｃが外部から取付孔１４ａに挿入された剛性パイプ１４の内側に設けられ中心孔１６ｄに挿通された連結鋼棒１７の端部を剛性パイプ１４の内側に引き込んでフランジ部１６ｂと連結パイプ１５とを間に介在させた互いに隣接する２つの剛性パイプ１４を互いに引きつけて２つの剛性パイプ１４を互いに固定する固定手段１７ａ，１８，１９とを備え、フランジ部１６ｂの短管部１６ｃ側端面が短管部１６ｃが取付孔１４ａに挿入された状態で取付孔１４ａ周囲の剛性パイプ１４の外面に密着可能に構成されかつフランジ部１６ｂの厚さＤと連結パイプ１５の長さＬの和が所定の間隔Ｗに等しくなるように構成されたところにある。

この請求項１に記載された貯留槽用パイプの集合体では、従来の箱形形状を有する樹脂成型品からなる滞水材を用いることをせずに、剛性パイプ１４を用いる。そして、この剛性パイプ１４を垂直に一定間隔で立設させ、その剛性パイプ１４を梁にあたる水平方向の連結パイプ１５で連結して、格子状の立体構造を形成することを主な特徴としている。従って、第１に剛性パイプ１４自体の長さを増加させることにより、或いは剛性パイプ１４を２ｍ又は４ｍを単位として複数本長手方向に連結すれば、得られるパイプの集合体の高さを比較的容易に増加させることができる。このため、その高さを増加させることにより得られる貯留槽の内部高さも増加してその内容積も拡大して、得られる貯留槽を比較的容易に大型化させることができる。
第２に、このパイプの集合体が地中に埋設されて貯留槽が形成された場合に、土圧によりこのパイプの集合体に加わる水平方向の応力は地中深度に比例して大きくなる。しかし、この請求項１に記載されたパイプの集合体では、剛性パイプ１４を連結する水平方向に延びる連結パイプ１５の数を地中深度に比例して増加させることにより、深度に比例して増加する応力をその増加させた複数の連結パイプ１５により吸収させることができ、剛性パイプ１４の長さや連結パイプ１５の本数等を現場に合わせて比較的容易に変更することができ、現場条件に応じた柔軟な対応が可能になる。

第３に、この請求項１に記載されたパイプの集合体では、剛性パイプ１４や連結パイプ１５の長さを増加させると得られる貯留槽も大型化するけれども、パイプの集合体自体の施工時間が増加するようなことはない。このため、大型化するほど、単位容積当たりの資材費及び施工費を低減させることができる。
第４に、この請求項１に記載されたパイプの集合体では、剛性パイプ１４を連結パイプ１５で連結するので、連結パイプ１５の長さが長ければ剛性パイプ１４と剛性パイプ１４の間に人が入り込むことができ、このパイプの集合体の管理点検を無理なくすることができる。
なお、この請求項１に記載されたパイプの集合体では、連結パイプ１５の両端にアダプタ１６を設け、そのアダプタ１６のフランジ部１６ｂと連結パイプ１５とを間に介在させて２つの剛性パイプ１４を固定手段１７ａ，１８，１９により互いに引きつけて固定するけれども、そのフランジ部１６ｂを剛性パイプ１４の外面に密着するように構成したので、アダプタ１６が連結パイプ１５とともに剛性パイプ１４に対して傾くようなことはなく、各剛性パイプ１４間の連結力は高まり、全体として変形が少ない貯留槽用パイプの集合体１１を得ることが可能になる。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明であって、固定手段が、連結鋼棒１７の両端部にそれぞれ形成された雄ねじ１７ａと、短管部１６ｃが外部から取付孔１４ａに挿入された剛性パイプ１４の内側から連結鋼棒１７の端部に嵌入されかつ剛性パイプ１４の内壁に当接するカラー１８と、カラー１８が嵌入された連結鋼棒１７の端部における雄ねじ１７ａに剛性パイプ１４の内側から螺合されカラー１８を介して連結鋼棒１７の端部を剛性パイプ１４の内側に引き込むナット１９とを備えたことを特徴とする。
この請求項２に記載された貯留槽用パイプの集合体では、連結鋼棒１７の両端における雄ねじ１７ａにナット１９をそれぞれ螺合するだけの比較的単純な作業で、アダプタ１６のフランジ部１６ｂと連結パイプ１５とを間に介在させた２つの剛性パイプ１４をカラー１８を介して互いに引きつけて固定することができる。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に係る発明であって、連結パイプ１５はアダプタ１６の筒部１６ａが端部に挿入可能なパイプ本体１５ａとパイプ本体１５ａの一端又は両端に設けられたスペーサ１５ｂとにより構成され、スペーサ１５ｂは筒部１６ａに嵌着可能に構成され筒部１６ａに端部が嵌入されたパイプ本体１５ａの端縁とアダプタ１６のフランジ部１６ｂとの間の隙間を閉塞可能に構成され、スペーサ１６ｂの厚さＡが筒部１６ａの長さＢより短く形成されかつパイプ本体１５ａの長さＣとスペーサ１６ｂの厚さ（２×Ａ）の和が連結パイプ１５の長さＬを構成することを特徴とする。
この請求項３に記載された貯留槽用パイプの集合体では、連結パイプ１５をパイプ本体１５ａと筒部１６ａに嵌着可能なスペーサ１５ｂとにより構成したので、パイプ本体１５ａの端部にフランジ部１６ｂがその端縁に当接するまで筒部１６ａを挿入すると、そのスペーサ１５ｂの厚さＡだけパイプ本体１５ａの両側に設けられたアダプタ１６間が短くなる。従って、図２（ａ）に示すように、その短い状態では、互いに隣接する２本の剛性パイプ１４が所定の間隔Ｗを保っていても、一方のアダプタ１６における短管部１６ｃを一方の剛性パイプ１４の取付孔１４ａに挿入させた状態で、他方のアダプタ１６の短管部１６ｃを他方の剛性パイプ１４の取付孔１４ａに対向させることができる。そして、図２（ｂ）に示すように、他方のアダプタ１６の短管部１６ｃを他方の剛性パイプ１４の取付孔１４ａに挿入させ、図２（ｃ）に示すように、パイプ本体１５ａの端縁とアダプタ１６のフランジ部１６ｂとの間の隙間の筒部１６ａにスペーサ１５ｂを嵌着させてその間の隙間を閉塞させれば、パイプ本体１５ａの長さＣとスペーサ１６ｂの厚さＡの和が連結パイプ１５の長さＬを構成し、所定の間隔Ｗを保つ２本の剛性パイプ１４を何ら移動させることなく、パイプ連結手段１３によりその２本の剛性パイプ１４を連結させることができる。

請求項４に係る発明は、請求項１ないし３いずれか１項に係る発明であって、図４に示すように、アダプタ１６のフランジ部１６ｂ及び連結パイプ１５のいずれか一方又は双方に係止可能に構成されたジョイントフック２３と、ジョイントフック２３に取付けられてパイプ連結手段１３により互いに固定された２本の剛性パイプ１４，１４にそれぞれに沿うように構成された２本のサイドポスト２２，２２と、２本のサイドポスト２２，２２の間に架設された複数本の支持鋼棒２６と、複数本の支持鋼棒２６に取付けられ２本のサイドポスト２２，２２の間を閉塞する耐圧板２１とを更に備え、耐圧板２１の外表面は２本のサイドポスト２２，２２の外表面と面一であってかつ延長面上に剛性パイプ１４の外表面が接するように構成されたことを特徴とする。
この請求項４に記載された貯留槽用パイプの集合体では、周囲に複数の耐圧板２１を設けることにより、その周囲の剛性パイプ１４とパイプ連結手段１３との間における段差をその耐圧板２１により埋めることができる。そして、この耐圧板２１の外表面は２本のサイドポスト２２，２２の外表面と面一であってかつ延長面上に剛性パイプ１４の外表面が接するように構成されているので、周囲に複数の耐圧板２１を設けたパイプの集合体１１は全体として方形状になり、この集合体１１をシート１２で被包して、内部でしっかりとした構造体を形成することが可能になり、シート１２に土圧等の外力が加わった場合に大きく変形することを防止することができる。

請求項５に係る発明は、請求項１ないし４いずれか１項に係る発明であって、図９に示すように、パイプ連結手段１３により格子状に連結された４本の剛性パイプ１４の対角線上に位置するそれぞれ２本の剛性パイプ１４の上部又は下部の間に上面又は下面が剛性パイプ１４の上端縁又は下端縁と面一になるように筋交い板２７がそれぞれ架設されたことを特徴とする。
この請求項５に記載された貯留槽用パイプの集合体では、剛性パイプ１４の上部又は下部の間に上面又は下面が剛性パイプ１４の上端縁又は下端縁と面一になるように筋交い板２７を架設するので、これらを含むパイプの集合体１１の上縁が剛性パイプ１４の上縁と筋交い板の上面により構成され、これらを含むパイプの集合体１１の下縁が剛性パイプ１４の下縁と筋交い板の下面により構成されることになる。このため、パイプの集合体の実質的に上面及び下面を構成する面積を増加させることができ、これによりパイプの集合体１１の安定性をより向上させることができる。

本発明のパイプの集合体では、剛性パイプを垂直に一定間隔で立設させて水平方向の連結パイプで連結して格子状の立体構造を形成する。従って、剛性パイプ自体の長さを増加させることにより、或いは剛性パイプを複数本長手方向に連結すれば得られるパイプの集合体の高さを比較的容易に増加させることができる。このため、その高さを増加させることにより得られる貯留槽を比較的容易に大型化させることができる。また、深度に比例して連結パイプを増加させて深度に比例して増加する応力を吸収させることができ、現場条件に応じた柔軟な対応が可能になる。更に、大型化するほど単位容積当たりの資材費及び施工費を低減させることができ、剛性パイプと剛性パイプの間に人が入り込むことができればパイプの集合体の管理点検を無理なくすることができる。
また、連結パイプの両端にアダプタを設け、その連結パイプとアダプタを貫通する連結鋼棒の両端を固定手段により剛性パイプの内側に引き込み、そのアダプタのフランジ部と連結パイプとを間に介在させて２つの剛性パイプを互いに引きつけて固定するものであって、剛性パイプの外面に直接接触するフランジ部をその剛性パイプの外面に密着するように構成したので、アダプタが連結パイプとともに剛性パイプに対して傾くようなことはなく、各剛性パイプ間の連結力は高まり、全体として変形が少ない貯留槽用パイプの集合体を得ることが可能になる。

また、連結パイプをパイプ本体とスペーサとにより構成すれば、パイプ本体の端部にアダプタを挿入すると、そのスペーサの厚さだけパイプ本体の両側に設けられたアダプタ間は短くなる。従って、その短い状態では、互いに隣接する２本の剛性パイプが所定の間隔を保っていても、一方のアダプタを一方の剛性パイプに挿入させた状態で、他方のアダプタを他方の剛性パイプに対向させることができる。そして、他方のアダプタを他方の剛性パイプに挿入させ、パイプ本体の端縁とアダプタとの間の隙間をスペーサにより閉塞させれば、パイプ本体の長さとスペーサの厚さの和が連結パイプの長さを構成し、所定の間隔を保つ２本の剛性パイプを何ら移動させることなく、パイプ連結手段によりその２本の剛性パイプを連結させることができる。
また、パイプの集合体の周囲に複数の耐圧板を設ければ、その周囲の剛性パイプとパイプ連結手段との間における段差をその耐圧板により埋め、この耐圧板の外表面は２本のサイドポストの外表面と面一であってかつ延長面上に剛性パイプの外表面が接するように構成すれば、周囲に複数の耐圧板を設けたパイプの集合体が全体として方形状になり、この集合体をシートで被包する作業を容易にするとともに、土圧等の外力が加わった場合におけるシートが変形することを防止することができる。

更に、パイプ連結手段により格子状に連結された４本の剛性パイプの対角線上に位置するそれぞれ２本の剛性パイプの上部又は下部の間に上面又は下面が剛性パイプの上端縁又は下端縁と面一になるように筋交い板を架設すれば、剛性パイプと筋交い板を含むパイプの集合体の上縁は剛性パイプの上縁と筋交い板の上面により構成され、パイプの集合体の下縁が剛性パイプの下縁と筋交い板の下面により構成されることになる。このため、パイプの集合体をシートで被包することにより得られた貯留槽の積載可能な荷重を増加させることができる。また、パイプの集合体の実質的に上面及び下面を構成する面積が増加してパイプの集合体の安定性をより向上させることができる。

本発明実施形態の剛性パイプがパイプ連結手段により連結された状態を示す上面図である。 その連結手段により剛性パイプが連結される手順を示す図である。 その連結パイプにおけるスペーサの斜視図である。 その連結手段に耐圧板が設けられた図１に対応する上面図である。 そのジョイントフックとサイドポストとの関係を示す斜視図である。 そのサイドポストに支持鋼棒が架設された状態を示す斜視図である。 その支持鋼棒に耐圧板が係止された状態を示す斜視図である。 その支持鋼棒に係止された耐圧板の縦断面図である。 その格子状に連結された４本の剛性パイプの対角線上に筋交い板がそれぞれ架設された状態を示す斜視図である。 そのパイプの集合体の部分な斜視図である。 そのパイプの集合体を用いた地下貯留槽を示す概略的な断面図である。

符号の説明

１０ 貯留槽
１１ パイプの集合体
１３ パイプ連結手段
１２ シート
１４ 剛性パイプ
１４ａ 取付孔
１５ 連結パイプ
１５ａ パイプ本体
１５ｂ スペーサ
１６ アダプタ
１６ａ 筒部
１６ｂ フランジ部
１６ｃ 短管部
１６ｄ 中心孔
１７ 連結鋼棒
１７ａ 雄ねじ（固定手段）
１８ カラー（固定手段）
１９ ナット（固定手段）
２１ 耐圧板
２２ サイドポスト
２３ ジョイントフック
２６ 支持鋼棒
２７ 筋交い板
Ａ スペーサの厚さ
Ｂ 筒部の長さ
Ｃ パイプ本体の長さ
Ｄ フランジ部の厚さ
Ｌ 連結パイプの長さ
Ｗ 所定の間隔

次に本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。
図１１に示すように、この実施の形態における地下貯留槽１０は雨水の貯留を目的として設けられるものであって、パイプの集合体１１を遮水又は透水シート１２で包むことにより作られる。パイプの集合体１１はパイプ連結手段１３により複数本の剛性パイプ１４を互いに連結することにより作られ、複数本の剛性パイプ１４はそれぞれが鉛直方向を向いた状態で互いに平行に配設される。この実施の形態における剛性パイプ１４は押出し成形された直径が２００〜８００ｍｍの塩化ビニール製のパイプであって、その長さが５０〜４００ｃｍのものが使用される。剛性パイプ１４の直径が２００ｍｍ未満であるか或いはその長さが５０ｃｍ未満であると、剛性パイプ１４の配置作業における工数が増加して貯留槽１０形成時における単位体積当たりの建設コストが著しく増加する。剛性パイプ１４の直径が８００ｍｍを越えるか或いはその長さが４００ｃｍを越えると剛性パイプ１４の運搬が困難になる。

図１０にパイプの集合体１１の角部を斜視図において示す。この図１０に示すように、剛性パイプ１４の外周には取付孔１４ａが形成される。この実施の形態における取付孔１４ａは、剛性パイプ１４の上下における両端近傍と中央部分に、円周方向に９０度の間隔をあけてそれぞれ形成される。また、中央の取付孔１４ａ近傍の剛性パイプ１４には作業員の手を挿入可能な作業孔１４ｂが別に形成される。複数の剛性パイプ１４は水平面における縦横に方形に配設され、水平方向に所定の間隔Ｗ、この実施の形態では５０〜２００ｃｍの間隔Ｗで鉛直に立てられ、この状態で取付孔１４ａを介してパイプ連結手段１３により互いに平行に連結される。このため、パイプの集合体１１の内部に位置する剛性パイプ１４の各段における取付孔１４ａには上方から見て４つの連結手段１３が９０度毎に放射状にそれぞれ固定されることになる。その一方、パイプの集合体１１の角部における剛性パイプ１４の各段における取付孔１４ａには上方から見て２つの連結手段１３が９０度の間隔をあけてそれぞれ固定され、パイプの集合体１１の各外周辺に位置する剛性パイプ１４の各段における取付孔１４ａには上方から見て３つの連結手段１３が互いに９０度の間隔をあけてそれぞれ固定される。

図１に示すように、パイプ連結手段１３は、互いに隣接する２本の剛性パイプ１４，１４の間の所定の間隔Ｗに配置された連結パイプ１５と、その連結パイプ１５の両端に設けられたアダプタ１６とを備える。連結パイプ１５の両端に設けられたアダプタ１６は同一のものであって、その一方を代表して説明すると、図１の拡大図に示すように、このアダプタ１６は、連結パイプ１５に挿入可能な筒部１６ａとその筒部１６ａに連続して形成され連結パイプ１５の端縁に臨むフランジ部１６ｂとそのフランジ部１６ｂを介して筒部１６ａに同軸に設けられ剛性パイプ１４の取付孔１４ａに挿入可能な短管部１６ｃとを有する。このアダプタ１６には、短管部１６ｃとフランジ部１６ｂと筒部１６ａを貫通する中心孔１６ｄが形成され、フランジ部１６ｂの短管部１６ｃ側端面が短管部１６ｃが取付孔１４ａに挿入された状態でその取付孔１４ａ周囲の剛性パイプ１４の外面に密着可能に湾曲して構成される。フランジ部１６ｂの外径は連結パイプ１５の外径と同一であって取付孔１４ａより大径に構成される。また、筒部１６ａにおける外径は連結パイプ１５の内径より僅かに小さく形成され、その筒部１６ａに僅かな隙間を持って連結パイプ１５の端部が嵌入可能に構成される。更に、短管部１６ｃは取付孔１４ａより僅かに小さく形成され、その取付孔１４ａに僅かな隙間を持って挿入可能に構成される。

一方、連結パイプ１５はアダプタ１６の筒部１６ａが端部に挿入可能なパイプ本体１５ａとこのパイプ本体１５ａの一端又は両端に設けられたスペーサ１５ｂとにより構成される。パイプ本体１５ａは押出し成形された直径が４０〜３００ｍｍの塩化ビニール製のパイプである。パイプ本体１５ａの直径が４０ｍｍ未満であると、互いに隣接する２本の剛性パイプ１４，１４を連結する強度が低下し、パイプ本体１５ａの直径が３００ｍｍを越えると貯留槽１０形成時における剛性パイプ１４と連結パイプ１５のバランスが悪くなり、施工性及び経済性に問題が生じるからである。スペーサ１５ｂは、筒部１６ａに嵌着可能に構成され、その筒部１６ａに嵌入された連結パイプ１５の端縁とフランジ部１６ｂとの間の隙間を閉塞するものである。図３に示すように、この実施の形態におけるスペーサ１５ｂは、パイプ本体１５ａと同一の塩化ビニール製のパイプを短く切断したものであって、その一部を切断して切り欠き部１５ｃが形成される。このスペーサ１５ｂは、その弾性により切り欠き部１５ｃを開いてその開かれた切り欠き部１５ｃから筒部１６ａを内側に挿入し、弾性によりその切り欠き部１５ｃを閉じることにより筒部１６ａに嵌着させることができるように構成される。そして、スペーサ１５ｂの厚さＡはアダプタ１６における筒部１６ａの長さＢより短く形成され、パイプ本体１５ａの長さＣとスペーサの厚さＡの和が連結パイプの長さＬ（図１）を構成するようになっている。

図１に戻って、パイプ連結手段１３は、連結パイプ１５を貫通しその連結パイプ１５の両端に設けられたアダプタ１６の中心孔１６ｄに両端部がそれぞれ挿通可能な長さを有する連結鋼棒１７と、その連結鋼棒１７の端部を剛性パイプ１４の内側に引き込んで互いに隣接する２つの剛性パイプ１４を互いに固定する固定手段とを備える。そして、この実施の形態における固定手段は、連結鋼棒１７の両端部にそれぞれ形成された雄ねじ１７ａと、その連結鋼棒１７の両端部にそれぞれ挿通されたカラー１８と、その連結鋼棒１７の両端における雄ねじ１７ａにそれぞれ螺合されたナット１９とを備える。連結鋼棒１７は耐食性に優れたステンレス鋼からなる棒材であって、連結パイプ１５を貫通し連結パイプ１５の両端に筒部１６ａが挿入されたアダプタ１６のそれぞれの中心孔１６ｄに両端部がそれぞれ挿通可能な長さに切断され、その両端部に雄ねじ１７ａをそれぞれ形成することにより作られる。

カラー１８は短管部１６ｃの外径より広い間隔を持って鋼板の両端を同一方向に折り曲げることによりコ字状に形成され、その中央に連結鋼棒１７の端部が挿通する挿通孔１８ａが形成される。そして、このカラー１８は、剛性パイプ１４の内部からその内壁に両端における立ち上がり部が対向するように連結鋼棒１７の端部を挿通孔１８ａに挿入させると、アダプタ１６の短管部１６ｃが取付孔１４ａに挿入された剛性パイプ１４の内壁にその両側における立ち上がり部が当接するように構成される。
ナット１９はカラー１８に挿通された連結鋼棒１７の端部に螺合され、そのナット１９がカラー１８を押し付けることにより、アダプタ１６のフランジ部１６ｂと連結パイプ１５を間に介在させて連結パイプ１５の両端における剛性パイプ１４はそのカラー１８を介して互いに引きつけられることになる。従って、このナット１９を締め付けることにより連結パイプ１５の両端における剛性パイプ１４はアダプタ１６のフランジ部１６ｂと連結パイプ１５を両側から挟むようにしてアダプタ１６のフランジ部１６ｂに押し付けられて互いに固定される。そして、フランジ部１６ｂの厚さＤと連結パイプ１５の長さＬの厚さの和が所定の間隔Ｗに等しくなるように構成される。

図１０に戻って、パイプの集合体１１の周囲には土圧を吸収させるための複数の耐圧板２１が設けられる。この耐圧板２１は、隣接する２本の剛性パイプ１４，１４に沿って設けられたサイドポスト２２の間に設けられ、このサイドポスト２２はジョイントフック２３を介してパイプの集合体１１の周囲における剛性パイプ１４を連結する連結手段１３に取付けられる。図４及び図５に示すように、ジョイントフック２３は、連結パイプ１５及びアダプタ１６におけるフランジ部１６ｂのいずれか一方又は双方（図示せず）に係止可能なフック部２３ａと、そのフック部２３ａに隣接して形成された取付部２３ｂとを有する。図４〜図６に示すように、フック部２３ａを連結パイプ１５等に係止させた状態で剛性パイプ１４と平行なスリット２３ｃが取付部２３ｂに形成され、このスリット２３ｃを貫通する貫通孔２３ｄが連結パイプ１５と平行にその取付部２３ｂに形成される。このジョイントフック２３は剛性パイプ１４の近傍の連結パイプ１５及びフランジ部１６ｂのいずれか一方又は双方に係止され、そのスリット２３ｃにサイドポスト２２が挿入される。

サイドポスト２２は、剛性パイプ１４に沿って鉛直に設けられるものであって、その剛性パイプ１４の外面に密着する湾曲部２２ａが形成される。湾曲部２２ａを剛性パイプ１４に密着させた状態でジョイントフック２３のスリット２３ｃに進入する凸条２２ｂがサイドポスト２２に形成され、その凸条２２ｂには貫通孔２３ｄに対向する連通孔２２ｃが形成される。サイドポスト２２は凸条２２ｂをジョイントフック２３のスリット２３ｃに挿入し、その連通孔２２ｃを貫通孔２３ｄに対向させた状態でボルト２４をその連通孔２２ｃと貫通孔２３ｄに挿入することによりサイドポスト２２をジョイントフック２３に取付けられるように構成される。そして、パイプ連結手段１３の両側にジョイントフック２３を係止させ、それらにそれぞれサイドポスト２２を取付けることによりパイプ連結手段１３により互いに固定された２本の剛性パイプ１４，１４のそれぞれにサイドポスト２２を沿わせることが可能になる。

図６及び図７に示すように、互いに固定された２本の剛性パイプ１４，１４に沿う２本のサイドポスト２２の間には複数本の支持鋼棒２６が上下に一定の間隔をあけて複数本架設される。支持鋼棒２６は耐食性に優れたステンレス鋼からなる棒材であって、サイドポスト２２に形成された鋼棒用孔２２ｄ（図４）に両端を挿入することにより２本のサイドポスト２２の間に架設される。図７に示すように、この複数本の支持鋼棒２６に２本のサイドポスト２２の間を閉塞する耐圧板２１が取付けられる。図８に示すように、耐圧板２１はプラスチック、スレート又は合成木材等からなる板材であって、その裏面には支持鋼棒２６に係止させるためのフック２１ａがその支持鋼棒２６に対向して設けられる。図７に示すように、このフック２１ａを支持鋼棒２６に係止させることにより耐圧板２１はサイドポスト２２の間を閉塞するように構成され、図４に示すように、サイドポスト２２の外表面はその耐圧板２１の表面と面一になるように構成され、かつその延長面上に剛性パイプ１４の外表面が接するように構成される。

図１０に示すように、パイプ連結手段１３により格子状に連結された４本の剛性パイプ１４の上部及び下部には一対の筋交い板２７が設けられる（図１０には一対の筋交い板のみ示す。）。図９に示すように、この筋交い板２７は中央に幅方向にその厚さに等しい幅の切り込み２７ａが半分の深さまで形成され、この筋交い板２７を２枚用意して互いの切り込み２７ａを組み合わせることにより十字状に組み合わされた一対の筋交い板２７が形成される。この一対の筋交い板２７は、パイプ連結手段１３により格子状に連結された４本の剛性パイプ１４の対角線上に位置するそれぞれ２本の剛性パイプ１４，１４の間に架設される。
この筋交い板２７の端部は固定具２８を介して剛性パイプ１４の上部又は下部に固定される。図９における４本の剛性パイプ１４の上部に設けられた一対の筋交い板２７を用いて具体的に説明すると、剛性パイプ１４の上部又は下部には係止孔１４ｃが鉛直方向に２つ形成され、固定具２８はこの係止孔１４ｃに挿入可能な突起２８ａが２つ形成される。固定具２８には筋交い板２７の端部が上方又は下方から挿入可能な凹部２８ｂが形成されその凹部２８ｂにおける底面又は上面に筋交い板２７が当接した状態でその筋交い板２７の上面又は下面と面一になる上面又は下面が固定具２８に形成される。そして、固定具２８の上面又は下面が剛性パイプ１４の上面又は下面と面一になるように係止孔１４ｃが剛性パイプ１４に形成される。そして、剛性パイプ１４の上部又は下部に固定された一対の筋交い板２７の上面又は下面が格子状に連結された４本の剛性パイプ１４の上端縁又は下端縁と面一になるように構成される。

次に本発明のパイプの集合体を用いて貯留槽が形成される手順について説明する。
図１１に示すように、本発明のパイプの集合体１１は、地下貯留槽１０を形成すべき場所を掘削して遮水又は透水シート１２を配置した後に組立てられる。具体的に、地下貯留槽１０を形成するには、その地下貯留槽１０を形成すべき場所を必要な深さ、及び形状に従って掘削し、その中央最下部分に遮水又は透水シート１２を配置する。その後、遮水又は透水シート１２の中央部分にこの実施の形態では合成樹脂板から成る台板１０ａを敷き、この台板１０ａの上にパイプの集合体１１を形成する。この際、剛性パイプ１４を水平方向に所定の間隔Ｗをあけて連結手段１３により互いに連結することによりパイプの集合体１１を得るので、剛性パイプ１４を密着させる場合に比較して使用する剛性パイプ１４の量を減少させることができ、その使用量が増加することに起因してその単価が押し上げられることを回避することができる。また、パイプ連結手段１３は連結パイプ１５とアダプタ１６とを備え、連結パイプ１５の両端にアダプタ１６を設け、連結鋼棒１７の両端における雄ねじ１７ａにナットをそれぞれ螺合せ、そのアダプタ１６のフランジ部１６ｂと連結パイプ１５とを間に介在させて２つの剛性パイプ１４をカラー１８を介して互いに引きつけて固定するものである。そして、そのフランジ部１６ｂを剛性パイプ１４の外面に密着するように構成したので、アダプタ１６が連結パイプ１５とともに剛性パイプ１４に対して傾くようなことはなく、各剛性パイプ１４間の連結力は高まり、全体として変形が少ない貯留槽用パイプの集合体１１を得ることができる。

ここで、連結パイプ１５はパイプ本体１５ａと筒部１６ａに嵌着可能なスペーサ１５ｂとにより構成されているので、図２に詳しく示すようにパイプ本体１５ａの端部にフランジ部１６ｂがその端縁に当接するまで筒部１６ａを挿入すると、そのスペーサ１５ｂの厚さＡだけパイプ本体１５ａの両側に設けられたアダプタ１６間が短くなる。従って、その短い状態では、互いに隣接する２本の剛性パイプ１４が所定の間隔Ｗを保っていても、図２（ａ）に示すように、一方のアダプタ１６における短管部１６ｃを一方の剛性パイプ１４の取付孔１４ａに挿入させた状態で、他方のアダプタ１６の短管部１６ｃを他方の剛性パイプ１４の取付孔１４ａに対向させることができる。そして、図２（ｂ）に示すように、他方のアダプタ１６の短管部１６ｃを他方の剛性パイプ１４の取付孔１４ａに挿入させ、図２（ｃ）に示すように、パイプ本体１５ａの端縁とアダプタ１６のフランジ部１６ｂとの間の隙間の筒部１６ａにスペーサ１５ｂを嵌着させてその間の隙間を閉塞させれば、パイプ本体１５ａの長さＣとスペーサ１６ｂの厚さＡの和が連結パイプ１５の長さＬを構成し、所定の間隔Ｗを保つ２本の剛性パイプ１４を何ら移動させることなく、パイプ連結手段１３によりその２本の剛性パイプ１４を連結させることができる。このため、全体として変形が少ない貯留槽用パイプの集合体１１を比較的容易に得ることができる。

また、本発明における貯留槽用パイプの集合体１１は、剛性パイプ１４の上部又は下部の間に上面又は下面が剛性パイプ１４の上端縁又は下端縁と面一になるように筋交い板２７（図９）を架設するので、これらを含むパイプの集合体１１の上縁が剛性パイプ１４の上縁と筋交い板２７の上面により構成され、これらを含むパイプの集合体１１の下縁が剛性パイプ１４の下縁と筋交い板２７の下面により構成されることになる。このため、パイプの集合体１１の実質的に上面及び下面を構成する面積が増加してパイプの集合体１１の安定性をより向上させることができる。また、筋交い板２７の存在によりパイプの集合体１１はしっかりとした構造体となり、得られた貯留槽に土圧等の外力が加わった場合にこのパイプの集合体１１が大きく変形するような事態を防止することができる。
組立てられたパイプの集合体１１は遮水又は透水シート１２により包み込まれる。ここで、本発明における貯留槽用パイプの集合体１１では、周囲に複数の耐圧板２１を設けているので、その周囲の剛性パイプ１４とパイプ連結手段１３との間における段差をその耐圧板２１により埋めることができる。そして、この耐圧板２１の外表面は２本のサイドポスト２２，２２の外表面と面一であってかつ延長面上に剛性パイプ１４の外表面が接するように構成されているので、周囲に複数の耐圧板２１を設けたパイプの集合体１１が全体として方形状になり、この集合体１１をシート１２で被包する作業が容易になるとともに、外部からの応力大して変形の少ない貯留槽を形成することができる。パイプの集合体１１を被包した遮水又は透水シート１２の立ち上げられた端部は、そのパイプの集合体１１を包囲した後にパイプの集合体１１の上側に載せられる。これによりパイプの集合体１１が遮水又は透水シート１２により包み込まれ、貯留槽１０が形成される。この際、パイプ連結手段１３が傾くことに起因するパイプの集合体１１の全体が変形するようなことは回避され、得られたパイプの集合体１１をシート１２で被包する際の作業性は従来より向上する。

このように作られた貯留槽１０には取水管１０ｄ、通気管１０ｂ、オーバフロー管１０ｃ及び排水パイプ２５ａが接続され、取水管１０ｄ、通気管１０ｂ、及び排水パイプ２５ａの上端が地表に表出するようにして貯留槽１０は埋め戻される。取水管１０ｄの上端はその後地表の雨水収集溝１０ｅ等に接続され、その溝１０ｅ等に集められた雨水を貯留槽１０に流入するように構成される。通気管１０ｂは取水管１０ｄからの水流入時又は後述する排水手段２５による水の排水時に内部エアを地上外部に放出し又は地上外部のエアを貯留槽１０の内部に流入させるように構成される。オーバフロー管１０ｃは貯留槽１０の内部容積を超える水の流入時に、その余剰水を貯留槽１０から地上外部又は図示しない他の貯留槽等に導くように構成される。

また、埋め戻された貯留槽１０の上方であって排水パイプ２５ａの上端に位置する地表には貯留槽１０に貯留された水を取水可能な排水手段２５が設けられる。排水手段２５は下端が遮水又は透水シート１２を貫通して貯留槽１０の下部に達する排水パイプ２５ａと、地上に設けられその排水パイプ２５ａの上端から貯留槽１０内部の水を吸引しうる排水ポンプ２５ｂとにより構成される。この排水手段２５は排水ポンプ２５ｂにより排水パイプ２５ａを介して貯留槽１０内部の水を吸引して吐出パイプ２５ｃからその水を排出することにより貯留槽１０の水を外部から抜出し可能に構成される。
このように構成された地下貯留槽１０では、地表に落下した雨水は雨水収集溝１０ｅに集められ、取水管１０ｄを介して貯留槽１０の内部に流入し、この貯留槽１０は内部に流入したその雨水を貯留する。流入した雨水は当初いずれかの剛性パイプ１４の内部に侵入するが、その後他の剛性パイプ１４にもその雨水は流入し、遮水又は透水シート１２により囲まれた空間に雨水は有効に貯留される。この場合、剛性パイプ１４がその空間を占める割合は、砂、砂礫、割石等からなる滞水材を遮水又は透水シートで包んだ従来のものに比較して少なく、本発明の貯留槽１０は従来のものより雨水の貯水量が増加する。また、剛性パイプ１４は押出し成形で大量に作られる比較的安価な塩化ビニール製のものを加工することにより作れば、高価な金型を使用して成形した滞水材と比較して安価であり、地下貯留槽１０の単価が押上げられることもない。また、剛性パイプ１４や連結パイプ１５として再生パイプなどのリサイクル品を使用すれば、公害防止と資源有効利用に道を開くことにもなる。

各剛性パイプ間の連結力を高めて全体として変形が少ない貯留槽用パイプの集合体を得ることができ、このパイプの集合体をシートにより被包することにより比較的安価かつ比較的多くの雨水を貯留可能な貯留槽を得ることができる。

Claims (5)

1. 水平方向に所定の間隔(W)をあけて鉛直に立てられた複数本の剛性パイプ(14)と、前記複数本の剛性パイプ(14)を互いに平行に連結するパイプ連結手段(13)とを備え、シート(12)に被包されて貯留槽(10)を構成するパイプの集合体(11)において、
   前記剛性パイプ(14)の外周に取付孔(14a)が形成され、
   前記パイプ連結手段(13)が、
   前記所定の間隔(W)に配置され前記所定の間隔(W)より短い長さを有する連結パイプ(15)と、
   前記連結パイプ(15)の両端に設けられ前記連結パイプ(15)に挿入可能な筒部(16a)と前記筒部(16a)に連続して形成され前記連結パイプ(15)の端縁に臨むフランジ部(16b)と前記フランジ部(16b)を介して前記筒部(16a)に同軸に設けられ前記取付孔(14a)に挿入可能な短管部(16c)とを有し前記短管部(16c)と前記フランジ部(16b)と前記筒部(16a)を貫通する中心孔(16d)が形成されたアダプタ(16)と、
   前記連結パイプ(15)を貫通し前記連結パイプ(15)の両端に設けられた前記アダプタ(16)の前記中心孔(16d)に両端部がそれぞれ挿通可能な長さを有する連結鋼棒(17)と、
   前記短管部(16c)が外部から前記取付孔(14a)に挿入された前記剛性パイプ(14)の内側に設けられ前記中心孔(16d)に挿通された前記連結鋼棒(17)の端部を前記剛性パイプ(14)の内側に引き込んで前記フランジ部(16b)と前記連結パイプ(15)とを間に介在させた互いに隣接する２つの前記剛性パイプ(14)を互いに引きつけて２つの前記剛性パイプ(14)を互いに固定する固定手段(17a,18,19)と
   を備え、
   前記フランジ部(16b)の前記短管部(16c)側端面が前記短管部(16c)が前記取付孔(14a)に挿入された状態で前記取付孔(14a)周囲の前記剛性パイプ(14)の外面に密着可能に構成されかつ前記フランジ部(16b)の厚さ(D)と前記連結パイプ(15)の長さ(L)の和が前記所定の間隔(W)に等しくなるように構成された
   ことを特徴とする貯留槽用パイプの集合体。
2. 固定手段が、連結鋼棒(17)の両端部にそれぞれ形成された雄ねじ(17a)と、短管部(16c)が外部から取付孔(14a)に挿入された剛性パイプ(14)の内側から前記連結鋼棒(17)の端部に嵌入されかつ前記剛性パイプ(14)の内壁に当接するカラー(18)と、前記カラー(18)が嵌入された前記連結鋼棒(17)の端部における雄ねじ(17a)に前記剛性パイプ(14)の内側から螺合され前記カラー(18)を介して前記連結鋼棒(17)の端部を前記剛性パイプ(14)の内側に引き込むナット(19)とを備えた請求項１記載の貯留槽用パイプの集合体。
3. 連結パイプ(15)はアダプタ(16)の筒部(16a)が端部に挿入可能なパイプ本体(15a)と前記パイプ本体(15a)の一端又は両端に設けられたスペーサ(15b)とにより構成され、前記スペーサ(15b)は前記筒部(16a)に嵌着可能に構成され前記筒部(16a)に端部が嵌入された前記パイプ本体(15a)の端縁と前記アダプタ(16)のフランジ部(16b)との間の隙間を閉塞可能に構成され、前記スペーサ(16b)の厚さ(A)が前記筒部(16a)の長さ(B)より短く形成されかつ前記パイプ本体(15a)の長さ(C)と前記スペーサ(16b)の厚さ(A)の和が連結パイプ(15)の長さ(L)を構成する請求項１又は２記載の貯留槽用パイプの集合体。
4. アダプタ(16)のフランジ部(16b)及び連結パイプ(15)のいずれか一方又は双方に係止可能に構成されたジョイントフック(23)と、前記ジョイントフック(23)に取付けられてパイプ連結手段(13)により互いに固定された２本の剛性パイプ(14,14)にそれぞれに沿うように構成された２本のサイドポスト(22,22)と、２本の前記サイドポスト(22,22)の間に架設された複数本の支持鋼棒(26)と、前記複数本の支持鋼棒(26)に取付けられ２本の前記サイドポスト(22,22)の間を閉塞する耐圧板(21)とを更に備え、
   前記耐圧板(21)の外表面は２本の前記サイドポスト(22,22)の外表面と面一であってかつ延長面上に前記剛性パイプ(14)の外表面が接するように構成された請求項１ないし３いずれか１項に記載の貯留槽用パイプの集合体。
5. パイプ連結手段(13)により格子状に連結された４本の剛性パイプ(14)の対角線上に位置するそれぞれ２本の剛性パイプ(14)の上部又は下部の間に上面又は下面が前記剛性パイプ(14)の上端縁又は下端縁と面一になるように筋交い板(27)がそれぞれ架設された請求項１ないし４いずれか１項に記載の貯留槽用パイプの集合体。
   

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