JPS648241B2 - - Google Patents
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- JPS648241B2 JPS648241B2 JP14501782A JP14501782A JPS648241B2 JP S648241 B2 JPS648241 B2 JP S648241B2 JP 14501782 A JP14501782 A JP 14501782A JP 14501782 A JP14501782 A JP 14501782A JP S648241 B2 JPS648241 B2 JP S648241B2
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- JP
- Japan
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- combustion
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- Prior art date
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- Expired
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D3/00—Burners using capillary action
- F23D3/02—Wick burners
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、広く一般家庭等にて暖房や調理等に
用いられる液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。
用いられる液体燃料燃焼装置に関するものであ
る。
従来例の構成とその問題点
従来、主として石油ストーブ等に用いた灯芯バ
ーナは、燃焼騒音が低く、構成が簡単であり操作
が容易である。そして灯芯バーナの発熱量の可変
は、その灯芯を上下移動させ燃料の蒸発面積を変
化する方法と、灯芯近くに流入する空気量を可変
し、燃料の蒸発条件である温度と燃料蒸気圧を変
化する方法がある。燃焼室の上部を流れる燃焼ガ
ス通路の断面積を可変することによりその通過抵
抗の変化で空気量を可変する方法は、燃料の蒸発
量と同時に、燃焼用空気をもコントロールするた
め燃空比に大きな変化を与えることなく発熱量を
可変できる。そのため火炎を可燃域中に維持し、
炎のリフト、フラツシユバツクが起りにくく良好
な燃焼を行う範囲が燃焼量の1〜1/2と広くなつ
た。この燃焼ガス通路断面積を変え通過抵抗を可
変する抵抗板は、第1図に示す様に上記通路1に
垂直に軸2を回転自在に設け、この軸2に取付け
た抵抗板3の角度により通路1の流れ抵抗を可変
する方法があつた。しかし、流れる燃焼ガスが高
温であるため可動部の熱膨張と寸法的余裕のため
抵抗板3による変化した通路面積が変化し、長期
的に一定値に設定することが困難であつた。その
ため実使用の操作範囲は良好な燃焼範囲より小さ
く設定されていた。また開度を変化させる抵抗板
3の操作を誤まるか、軸2のズレ、ストツパ(図
示せず)の不良時、燃焼ガス通路が極端に狭めら
れることがあり、この時、燃焼は良好な燃焼範囲
を越え極端な空気不足となり未燃ガス臭気を発生
し危険であつた。
ーナは、燃焼騒音が低く、構成が簡単であり操作
が容易である。そして灯芯バーナの発熱量の可変
は、その灯芯を上下移動させ燃料の蒸発面積を変
化する方法と、灯芯近くに流入する空気量を可変
し、燃料の蒸発条件である温度と燃料蒸気圧を変
化する方法がある。燃焼室の上部を流れる燃焼ガ
ス通路の断面積を可変することによりその通過抵
抗の変化で空気量を可変する方法は、燃料の蒸発
量と同時に、燃焼用空気をもコントロールするた
め燃空比に大きな変化を与えることなく発熱量を
可変できる。そのため火炎を可燃域中に維持し、
炎のリフト、フラツシユバツクが起りにくく良好
な燃焼を行う範囲が燃焼量の1〜1/2と広くなつ
た。この燃焼ガス通路断面積を変え通過抵抗を可
変する抵抗板は、第1図に示す様に上記通路1に
垂直に軸2を回転自在に設け、この軸2に取付け
た抵抗板3の角度により通路1の流れ抵抗を可変
する方法があつた。しかし、流れる燃焼ガスが高
温であるため可動部の熱膨張と寸法的余裕のため
抵抗板3による変化した通路面積が変化し、長期
的に一定値に設定することが困難であつた。その
ため実使用の操作範囲は良好な燃焼範囲より小さ
く設定されていた。また開度を変化させる抵抗板
3の操作を誤まるか、軸2のズレ、ストツパ(図
示せず)の不良時、燃焼ガス通路が極端に狭めら
れることがあり、この時、燃焼は良好な燃焼範囲
を越え極端な空気不足となり未燃ガス臭気を発生
し危険であつた。
発明の目的
本発明の目的は燃焼量可変幅の拡大にある。
発明の構成
本発明は、燃焼ガス通路面積を第1の可変手段
により可変し流路抵抗を変化させるとともに、内
炎筒に設けた開口部の面積を第1の可変手段に連
動して、面積の可変を第1の可変手段とは逆に変
化させる第2の可変手段で可変し、開口部から流
入する空気量と冷却により熱ドラフトを変化させ
ることにより、燃焼量の可変幅を拡大するもので
ある。
により可変し流路抵抗を変化させるとともに、内
炎筒に設けた開口部の面積を第1の可変手段に連
動して、面積の可変を第1の可変手段とは逆に変
化させる第2の可変手段で可変し、開口部から流
入する空気量と冷却により熱ドラフトを変化させ
ることにより、燃焼量の可変幅を拡大するもので
ある。
実施例の説明
以下本考案の一実施例について図面に基づき説
明する。第2図において、円筒状の灯芯4は、下
部を燃料5の中に沈設し、上部をそれぞれ円筒状
の内炎筒6と外炎筒7で構成された一次燃焼室8
に露出しており、内筒9と芯案内筒10により構
成される間隙を上下に動くように(操作メカは図
示せず)取付けてある。前記外炎筒7の上部に開
口率が前記外炎筒7より大なる円筒状の多孔筒1
1を設け、前記内炎筒6と前記多孔筒11によ
り、前記一次燃焼室8の上部に二次燃焼室12を
構成している。内炎筒6、外炎筒7とほぼ同心状
にクロスピン13を貫通させ設けた円筒状の外筒
14の上部には、ガラス等を材料にした透過性の
円筒状の筒15を取付けてある。内炎筒6の上部
には間隙16を隔ててキヤツプ17を設け、この
キヤツプ17の上部に円筒状の赤熱体18が取付
けられている。赤熱体18の上部に取付けた仕切
板19は筒15に周囲を接し、中央に大きく開口
した主燃焼ガス通路20と周辺に均一に小さい穴
を多数設けた補助燃焼ガス通路21を有する。上
記主燃焼ガス通路20より大きい寸法の抵抗板2
2を仕切板19の上部に設け、この抵抗板22に
一端を固定した軸23を内炎筒6のほぼ中央を貫
通して上下に可動に設けてある。そのため円板状
抵抗板22は主燃焼ガス通路20を全開から全閉
まで可変させ、補助燃焼ガス通路21は抵抗板2
2に関係無く常に開口している。また内炎筒6の
上部に設けたリング状キヤツプ17の中央には円
形開口部24が設けられ、内炎筒6内と2次燃焼
室12の上部とを連通している。さらにこの開口
部24を開閉するダンパ25が軸23に取付け抵
抗板22と一体に連動する。そして、軸23の上
下可動により通路20と開口部24の開口面積は
増減を逆変化する。
明する。第2図において、円筒状の灯芯4は、下
部を燃料5の中に沈設し、上部をそれぞれ円筒状
の内炎筒6と外炎筒7で構成された一次燃焼室8
に露出しており、内筒9と芯案内筒10により構
成される間隙を上下に動くように(操作メカは図
示せず)取付けてある。前記外炎筒7の上部に開
口率が前記外炎筒7より大なる円筒状の多孔筒1
1を設け、前記内炎筒6と前記多孔筒11によ
り、前記一次燃焼室8の上部に二次燃焼室12を
構成している。内炎筒6、外炎筒7とほぼ同心状
にクロスピン13を貫通させ設けた円筒状の外筒
14の上部には、ガラス等を材料にした透過性の
円筒状の筒15を取付けてある。内炎筒6の上部
には間隙16を隔ててキヤツプ17を設け、この
キヤツプ17の上部に円筒状の赤熱体18が取付
けられている。赤熱体18の上部に取付けた仕切
板19は筒15に周囲を接し、中央に大きく開口
した主燃焼ガス通路20と周辺に均一に小さい穴
を多数設けた補助燃焼ガス通路21を有する。上
記主燃焼ガス通路20より大きい寸法の抵抗板2
2を仕切板19の上部に設け、この抵抗板22に
一端を固定した軸23を内炎筒6のほぼ中央を貫
通して上下に可動に設けてある。そのため円板状
抵抗板22は主燃焼ガス通路20を全開から全閉
まで可変させ、補助燃焼ガス通路21は抵抗板2
2に関係無く常に開口している。また内炎筒6の
上部に設けたリング状キヤツプ17の中央には円
形開口部24が設けられ、内炎筒6内と2次燃焼
室12の上部とを連通している。さらにこの開口
部24を開閉するダンパ25が軸23に取付け抵
抗板22と一体に連動する。そして、軸23の上
下可動により通路20と開口部24の開口面積は
増減を逆変化する。
次に動作について説明する。
灯芯3を通り燃料5は、その先端に毛細管現象
により吸い上げられる。燃料が十分に浸み込んだ
灯芯3に点火すると、灯芯3の先端に着火火回り
を生じ燃焼を開始する。燃焼による高温ガスが一
次燃焼室8、二次燃焼室12、仕切板19の主燃
焼ガス通路20、補助燃焼ガス通路21を通るこ
とにより、熱ドラフトを生じ燃焼に必要な空気が
内炎筒6、外炎筒7の孔および多孔筒11の孔、
間隙16より流入する。燃料の蒸発は内炎筒6外
炎筒7の孔から流入する空気量の増加と、燃焼熱
の増加に伴つて増大し、火炎は上記孔において気
孔燃焼し、間隙16と多孔筒11で保炎した二次
炎を形成し燃焼が行われる。気孔燃焼は灯芯に燃
料の蒸発熱を供給する。一次燃焼室8の圧力(熱
ドラフト)が変化すると孔から流入する空気量が
増減し、気孔燃焼部の燃焼量が変化するため燃料
の蒸発量も変化する。すなわち、一次燃焼室8に
流入する空気量に応じて燃焼量は可変する。ま
た、間隙16より流入する空気により上昇する燃
料ガスの上面に多孔筒18に向つて空気層を形成
する。そのため燃料濃度は急激に減少し、燃焼速
度も急激に減少する。このため燃料ガスの速度,
濃度が変化した場合もそれに応じた燃焼速度条件
が存在し、この層に形成した二次火炎はリフト,
バツクに対して安定して燃焼を完結できることに
より臭気,CO等未燃ガスが発生しない。また、
二次燃焼室12の高温ガスにより多孔筒11およ
び赤熱筒18は赤熱し、透過性の筒15を通して
放熱する。軸24を上下に動かすと(軸24に連
結したレリーズ、操作つまみ等は図示せず)、上
部に接する軸23とこの軸23に取付けた抵抗板
22は上下に移動する。抵抗板22が上昇すると
主燃焼ガス通路20は開口し、抵抗板22が下降
すると主燃焼ガス通路20は次第に開口面積を減
少し、ついには閉塞される。よつて抵抗板22の
上下により燃焼ガスの通路は、補助燃焼ガス通路
21の面積からの補助燃焼ガス通路21と主燃焼
ガス通路20の和の面積まで変化し、この変化の
流れ抵抗に応じて燃焼ガス流量(=空気量)が決
まる。
により吸い上げられる。燃料が十分に浸み込んだ
灯芯3に点火すると、灯芯3の先端に着火火回り
を生じ燃焼を開始する。燃焼による高温ガスが一
次燃焼室8、二次燃焼室12、仕切板19の主燃
焼ガス通路20、補助燃焼ガス通路21を通るこ
とにより、熱ドラフトを生じ燃焼に必要な空気が
内炎筒6、外炎筒7の孔および多孔筒11の孔、
間隙16より流入する。燃料の蒸発は内炎筒6外
炎筒7の孔から流入する空気量の増加と、燃焼熱
の増加に伴つて増大し、火炎は上記孔において気
孔燃焼し、間隙16と多孔筒11で保炎した二次
炎を形成し燃焼が行われる。気孔燃焼は灯芯に燃
料の蒸発熱を供給する。一次燃焼室8の圧力(熱
ドラフト)が変化すると孔から流入する空気量が
増減し、気孔燃焼部の燃焼量が変化するため燃料
の蒸発量も変化する。すなわち、一次燃焼室8に
流入する空気量に応じて燃焼量は可変する。ま
た、間隙16より流入する空気により上昇する燃
料ガスの上面に多孔筒18に向つて空気層を形成
する。そのため燃料濃度は急激に減少し、燃焼速
度も急激に減少する。このため燃料ガスの速度,
濃度が変化した場合もそれに応じた燃焼速度条件
が存在し、この層に形成した二次火炎はリフト,
バツクに対して安定して燃焼を完結できることに
より臭気,CO等未燃ガスが発生しない。また、
二次燃焼室12の高温ガスにより多孔筒11およ
び赤熱筒18は赤熱し、透過性の筒15を通して
放熱する。軸24を上下に動かすと(軸24に連
結したレリーズ、操作つまみ等は図示せず)、上
部に接する軸23とこの軸23に取付けた抵抗板
22は上下に移動する。抵抗板22が上昇すると
主燃焼ガス通路20は開口し、抵抗板22が下降
すると主燃焼ガス通路20は次第に開口面積を減
少し、ついには閉塞される。よつて抵抗板22の
上下により燃焼ガスの通路は、補助燃焼ガス通路
21の面積からの補助燃焼ガス通路21と主燃焼
ガス通路20の和の面積まで変化し、この変化の
流れ抵抗に応じて燃焼ガス流量(=空気量)が決
まる。
一方、軸23の上下によりダンパ25も上下移
動し開口部24の開口面積を通路20と逆の方向
に変化させる。開口部24の開口により外炎筒6
内より直接2次燃焼室12の上部へ空気が流入し
ガス通路0,21より燃焼室12で完全燃焼した
後の燃焼ガスと混合し排出される。そのため燃焼
ガスが空気と混合することにより温度が低下し熱
ドラフト力が低下し、混合する空気により全体の
体積が増加し流体抵抗が増加する。そのため開口
部24の開口面積が増加すると燃焼ガス流量は低
減する。軸23を上昇させると、主燃焼ガス通路
20が全開すると同時にダンパ25は開口部24
を閉塞するため燃焼量が最大となり、軸23を下
降すると、燃焼量は減少し主燃焼ガス通路が閉塞
され開口部24が全開となつた時燃焼量は最低と
なる。燃焼量の最大は、主、補助燃焼ガス通路2
0,21の面積と開口部24の閉塞で決定でき
る。燃焼量の減少は、補助燃焼ガス通路21の面
積を小さくすると、通過抵抗が増加し、燃焼室へ
流入する空気量を減少させることにより燃料の蒸
発量を減少させるため、空気の減少率の方が燃焼
量の減少率より大きい。そのため一定燃焼量以下
になると空気不足によるスス,未燃ガスの発生を
生じた。そこで、開口部24より空気を流入させ
ることにより、燃焼火炎の終了域に多量に空気を
供給することにより燃焼を完結することが可能と
なつた。また、開口部24より流入した空気は、
燃焼ガスと混合するため、温度低下によるドラフ
トの低下のみならず、排気ガス全体の体積増加に
より抵抗板22と主燃焼ガス通路の必要精度を広
く設定できる。そのため抵抗板22による最低燃
焼量よりさらに低く低燃焼量設定することが可能
となり、燃焼量可変幅が拡大できる。また、燃焼
量を急激に増加または、減少した時、空気量変化
に対して燃料の蒸発量変化は遅れる。そのため一
時的に空燃比が大きく増減し火炎がリフト,ゆら
ぎを生じる。特に急激に減少させた時は燃料過多
となり、黄炎の立炎,未燃ケース,臭気の発生を
生じ不快又危険であつたが、開口部24を抵抗板
22の主燃焼ガス通路の閉塞と同時に開くように
連動させることにより、火炎の上方では常に空気
過多に保ち、黄炎の立炎,未燃ガスの発生を無く
し、臭気等の不快感を生ぜず、安心して使用でき
るものである。
動し開口部24の開口面積を通路20と逆の方向
に変化させる。開口部24の開口により外炎筒6
内より直接2次燃焼室12の上部へ空気が流入し
ガス通路0,21より燃焼室12で完全燃焼した
後の燃焼ガスと混合し排出される。そのため燃焼
ガスが空気と混合することにより温度が低下し熱
ドラフト力が低下し、混合する空気により全体の
体積が増加し流体抵抗が増加する。そのため開口
部24の開口面積が増加すると燃焼ガス流量は低
減する。軸23を上昇させると、主燃焼ガス通路
20が全開すると同時にダンパ25は開口部24
を閉塞するため燃焼量が最大となり、軸23を下
降すると、燃焼量は減少し主燃焼ガス通路が閉塞
され開口部24が全開となつた時燃焼量は最低と
なる。燃焼量の最大は、主、補助燃焼ガス通路2
0,21の面積と開口部24の閉塞で決定でき
る。燃焼量の減少は、補助燃焼ガス通路21の面
積を小さくすると、通過抵抗が増加し、燃焼室へ
流入する空気量を減少させることにより燃料の蒸
発量を減少させるため、空気の減少率の方が燃焼
量の減少率より大きい。そのため一定燃焼量以下
になると空気不足によるスス,未燃ガスの発生を
生じた。そこで、開口部24より空気を流入させ
ることにより、燃焼火炎の終了域に多量に空気を
供給することにより燃焼を完結することが可能と
なつた。また、開口部24より流入した空気は、
燃焼ガスと混合するため、温度低下によるドラフ
トの低下のみならず、排気ガス全体の体積増加に
より抵抗板22と主燃焼ガス通路の必要精度を広
く設定できる。そのため抵抗板22による最低燃
焼量よりさらに低く低燃焼量設定することが可能
となり、燃焼量可変幅が拡大できる。また、燃焼
量を急激に増加または、減少した時、空気量変化
に対して燃料の蒸発量変化は遅れる。そのため一
時的に空燃比が大きく増減し火炎がリフト,ゆら
ぎを生じる。特に急激に減少させた時は燃料過多
となり、黄炎の立炎,未燃ケース,臭気の発生を
生じ不快又危険であつたが、開口部24を抵抗板
22の主燃焼ガス通路の閉塞と同時に開くように
連動させることにより、火炎の上方では常に空気
過多に保ち、黄炎の立炎,未燃ガスの発生を無く
し、臭気等の不快感を生ぜず、安心して使用でき
るものである。
発明の効果
本発明は燃焼ガス通路面積を可変する第1の可
変手段と、内炎筒の上部の開口部の開口面積を可
変する第2の可変手段を連動させるとともに、第
1の可変手段の面積の増減と第2の可変手段の面
積の増減を逆変化にする様に設けたことにより、
良好な燃焼を行う域を拡大し、燃焼量可変幅が拡
大し、負荷に対するコントロール性が向上し、快
適性,省エネルギー性が高められる。また、常に
空気過多に設定できるため、急激な燃焼量可変時
においても、未燃ガス臭気の発生をきわめて少な
くできる。
変手段と、内炎筒の上部の開口部の開口面積を可
変する第2の可変手段を連動させるとともに、第
1の可変手段の面積の増減と第2の可変手段の面
積の増減を逆変化にする様に設けたことにより、
良好な燃焼を行う域を拡大し、燃焼量可変幅が拡
大し、負荷に対するコントロール性が向上し、快
適性,省エネルギー性が高められる。また、常に
空気過多に設定できるため、急激な燃焼量可変時
においても、未燃ガス臭気の発生をきわめて少な
くできる。
第1図は従来例を示す縦断面図、第2図は本発
明の一実施例を示す縦断面図である。 4……灯芯、6……内炎筒、7……外炎筒、2
0,21……主、補助ガス通路、22……抵抗板
(第1の可変手段)、24……開口部、25……ダ
ンパ(第2の可変手段)。
明の一実施例を示す縦断面図である。 4……灯芯、6……内炎筒、7……外炎筒、2
0,21……主、補助ガス通路、22……抵抗板
(第1の可変手段)、24……開口部、25……ダ
ンパ(第2の可変手段)。
Claims (1)
- 1 多孔を有する内炎筒と外炎筒よりなる燃焼室
と、燃焼時上記燃焼室中に先端が位置する灯芯
と、上記燃焼室の上方に燃焼ガス通路の面積を可
変する第1の可変手段と、上記内炎筒の上部に設
けた開口部の開口面積を可変する第2の可変手段
を備え、上記第1の可変手段と上記第2の可変手
段を連動させるとともに、第1の可変手段の面積
の増減と第2の可変手段の面積の増減を逆変化に
した液体燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14501782A JPS5935709A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14501782A JPS5935709A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5935709A JPS5935709A (ja) | 1984-02-27 |
JPS648241B2 true JPS648241B2 (ja) | 1989-02-13 |
Family
ID=15375503
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14501782A Granted JPS5935709A (ja) | 1982-08-20 | 1982-08-20 | 液体燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5935709A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60218509A (ja) * | 1984-04-16 | 1985-11-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 石油燃焼器 |
-
1982
- 1982-08-20 JP JP14501782A patent/JPS5935709A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5935709A (ja) | 1984-02-27 |
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