JPS647847B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、コンクリート構築物、PC版、
GRC版等の表面に凹凸模様を形成し、或いは人
物像等を成形する場合に使用される形材に関す
る。

従来技術として、特開昭49−124116号公報に
は、発泡スチロール等の熱可塑性材を、加熱され
たニクロム線または刃物等任意の切削具で切削し
て形材をつくる技術が開示されている。また堂本
保著（発泡スチロールをいかすアイデア工作集18
頁〜28頁…昭和48年誠文堂新光社発行）には、発
泡スチロールを摩擦熱で切つたり、ニクロム線に
より電熱で切つたり、刃物やのこぎりで切る等切
る技術と、ニクロム線でえぐる技術、及びやすり
で仕上げる技術が開示されている。

そして実際に凹凸模様をつくつてみると切断作
業は僅かで、えぐる作業と仕上げる作業特にえぐ
る作業が多く、ニクロム線は単純な形状のえぐり
作業には使用できても複雑な形状のえぐり作業に
は不適或いは不可能であると言う問題点があつ
た。またやすりは仕上げに使用されるもので、や
すりでえぐるとすれば大変な労力と時間を要し実
際的ではない。

この発明は、上記した問題点を解消し、複雑な
形状の凹凸形成を意の侭に、しかも確実かつ迅速
に形成してできる形材を提供することを目的とす
るものである。

上記目的に沿うこの発明の形材は、発泡スチロ
ールや発泡ポリエチレン等の発泡した熱可塑性材
に、ニクロム線を利用する等して加熱することに
より熱溶融して所定の深さよりやや浅目の大まか
な凹部を形成し、次に鋼線ブラシを利用して略所
定の凹凸模様を彫刻し、更にペーパーで仕上げて
精密な凹凸模様を形成したことを特徴とする。

以下この発明の実施例を添付図面を参照して詳
細に説明する。

第１図は熱可塑性材１の表面を図示されていな
いニクロム線を利用し、加熱溶融して所定の深さ
より稍浅目の点線２の個所迄凹ませ、粗抉りした
状態となして大まかな凹部を形成し、次に鋼線ブ
ラシ或は更に刃物を使用して略所定の凹凸模様に
彫刻し、更にペーパーで仕上げて精密な凹凸模様
とした形材A1例を示す。

第２図は上記した工程によつてつくられた形状
Aaを仮枠Ｂの内側に適当な手段で取付け、他側
の仮枠B′との間にコンクリート３を打設した所
を示し、コンクリート３の硬化後仮枠Ｂ・B′及
び形材Aaを除去すれば、形材Aaを除去した面に
凹凸模様が形成されたコンクリート体を得る。上
記実施例はコンクリート系構築物の壁体に凹凸模
様を形成したものであるが、形材Aaを取付けた
仮枠Ｂを水平に配設し、その上にコンクリートを
打設すれば天井面にも凹凸模様を形成することが
できることは言う迄もない。

上記したようにこの発明の形材は構築物の壁面
や天井面等に凹凸模様を形成することに利用され
る他、人物像や記念像或いは塔等の成形にも利用
することができる。

第３図はコンクリート製人物像１例を示し、第
４図は上記人物像が中空体である場合の横断面図
である。第５図は発泡スチロールや粘土等でつく
られた内型Ｃの外側に、打設されるコンクリート
厚さの間隙をおいて、人物像の外形を形成する凹
凸を設けた形材Abを取付けた仮枠Baを組み、形
材Abと内型Ｃとの間隙にコンクリート３ａを打
設した所を示し、コンクリート３ａの硬化後仮枠
Baと形材Abを除去すれば、内部に内型Ｃが埋設
された人物像を得る。尚形材Abと内型Ｃとの間
に配筋を施してコンクリート３ａを打設してよい
ことは言う迄もなく、配筋に代えてエキスパンド
メタルを配設してコンクリート３ａを打設しても
よい。また内型Ｃが発泡スチロールである時はこ
れを加熱して溶融することにより第４図のような
中空の人物像とすることができ、中空部に配筋を
施してコンクリートを注入すれば中実のコンクリ
ート製人物像となる。第６図は第４図のような中
空人物像を一度で成形する方法を示す。即ち中空
人物像の内面を形成する形材Acを取付けた仮枠
Bbを枠組みし、その外側に打設されるコンクリ
ート厚さの間隙をおいて、人物像の外形を形成し
た形材Adを取付けた仮枠Bcを枠組みし、形材Ac
と形材Adの間隙に鉄骨、鉄筋、エキスパンドメ
タル等の補強材を配設してコンクリート３ｂを打
設し、その硬化後仮枠と形材を除去すれば中空人
物像を得る。以上人物像の一体成形法に就て説明
したが、第５図及び第６図において、内型Ｃまた
は形状Acを取付けた仮枠Bbを設けることなく、
形材Adまたは形材Ad内にコンクリートを打設す
る時は、中実人物像が得られることは言う迄もな
い。尚人物像は第３図に点線で示されるように横
に分割したり、第４図に点線で示されるように縦
に分割したり、或いは接合部が目立たない任意の
個所で分割したものをアトリエ等で製作してお
き、これを組立てて人物像を作製することができ
る。第７図はそのような場合の分割片の製造法１
例を示す。即ち人物像の外形を形成する形材Ae
を取付けた仮枠Bdと、内形を形成する形材Afを
取付けた仮枠Be内にコンクリート３ｃを打設し、
コンクリート３ｃの硬化後仮枠と形材を除去すれ
ば人物像の分割片を得る。

第８図は中空凹凸成形体１例の製造法を示す。
先づ基礎４上に鉄骨架構体５を設け、鉄骨架構体
５に取付けたサポート６を利用して内形材Agを
取付けた内仮枠Bfを固定し、更に鉄筋等の補強
材を配設した後その外側にコンクリート打設厚さ
をおいて外形材Ahを取付けた外仮枠Bgを固定
し、図示されていない注入口からコンクリート３
ｄを注入し、コンクリート３ｄの硬化後仮枠、形
材及びサポートを取除けば、形材により凹凸面が
形成された成形体を得る。図中４′はコンクリー
ト３ｄの下部に設けられた基礎である。上記実施
例においては内形材Agは必ずしも必要ではなく、
架構体とサポート及び内仮枠はその侭残し、外仮
枠と外形材のみを除去してもよい。以上述べた方
法は第６図で説明した人物像の成形法に利用する
ことができる。

第９図は、１側に鉄筋の先端螺子部を螺挿し他
側を露出して埋設されたナツト７と、有孔連結板
８を利用したボルト９による両側の分割片の接合
部１例を示し、ナツトに螺挿した鉄筋は分割片の
筒状鉄筋網１０内に位置しており一体的に接合さ
れる。１１は何れかの分割片に固着された弾性材
である。

第１０図は両側の分割片の対応する凹部に金属
板１２を遊嵌してコンクリート１３を設け、かつ
１側に鉄筋の先端螺子部を螺挿し他側を露出して
埋設されたナツト７，７間に有孔連結板８を架設
し、ボルト９，９で結合した所を示し、１１は何
れかの分割片に予め固着された弾性材である。

即ち第７図の方法で製造された分割片を第９図
及び第１０図のような方法や他の公知の結合法を
利用して結合し、人物像や塔等の凹凸を有する成
形体をつくることができる。尚分割片は第８図の
方法を利用し、鉄骨架構体の外側にサポートを利
用する等して配設結合してもよい。

また硬化原料にはセメント系、石膏系、合成樹
脂系或いはこれらの混合物を利用することがで
き、形状を原型として雄型をつくるときは硬化原
料にゴム系、シリコンゴム系、粘土、石膏等を利
用することができる。

尚この発明は実施例に限定されることなく要旨
を変更しない範囲内で種々の実施態様をとること
ができる。

この発明の形材は前記のように構成され、略所
定の凹凸模様をつくるのに、鋼線ブラシを使用す
るから、各１本１本の鋼線が発泡した熱可塑材に
突刺さり、えぐり取りを意の侭かつ迅速に、しか
も深浅自在にかきとるようにして行うことがで
き、しかも熱溶融によりやや浅目の大まかな凹部
をつくり、次に鋼線ブラシで略所定の凹凸模様を
彫刻し、更にペーパー仕上げると言う最も合理的
な順序で彫刻するから、確実かつ迅速に彫刻を施
すことができ、この発明の形材を使用することに
より、構築物、PC版、GRC版等の表面に精緻な
凹凸模様を正確かつ容易に現出することができる
のみならず、像や塔等を至簡に成形することがで
きる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

添付図面はこの発明の実施例を示すものであつ
て、第１図は形材の製造法１例を示す断面図、第
２図は凹凸模様の形成法１例を示す縦断面図、第
３図は人物像１例の側面図、第４図は中空人物像
の横断面図、第５図は人物像成形法１例を示す横
断面図、第６図は人物像成形法他例を示す横断面
図、第７図は分割片の製造法１例を示す断面図、
第８図は中空凹凸成形体の成形法１例を示す縦断
面図、第９図及び第１０図は分割片の接合部２例
を示す断面図である。 Ａ，Aa，Ab，Ac，Ad，Ae，Af，Ag，Ah…
…形材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 発泡スチロールや発泡ポリエチレン等の発泡
   した熱可塑性材に、ニクロム線を利用する等して
   加熱することにより熱溶融して所定の深さよりや
   や浅目の大まかな凹部を形成し、次に鋼線ブラシ
   を利用して略所定の凹凸模様を彫刻し、更にペー
   パーで仕上げて精密な凹凸模様を形成したことを
   特徴とする形材。