JPS647612B2 - - Google Patents
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- JPS647612B2 JPS647612B2 JP2937784A JP2937784A JPS647612B2 JP S647612 B2 JPS647612 B2 JP S647612B2 JP 2937784 A JP2937784 A JP 2937784A JP 2937784 A JP2937784 A JP 2937784A JP S647612 B2 JPS647612 B2 JP S647612B2
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Landscapes
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔発明の背景と目的〕
本発明は、着色プラスチツク成形品に関するも
のである。 熱硬化性あるいは熱可塑性ポリマ材料を着色す
る場合、コンパウンド時に顔料等の着色剤を直接
材料に練り込む方法と、成形後塗料を塗布する方
法が知られている。 前者の場合は、必要な色の数だけコンパウンド
を準備しなければならず、製造上及び貯蔵上に問
題がある。 後者は、自然色のコンパウンド１種類のみを準
備しておけばよく、コストの面から著しく有利で
あるため最近急速に伸びてきている。 この場合、塗料の種類としては、従来からの熱
風乾燥、赤外線照射乾燥用の溶剤型、及び電子線
や紫外線（UV）で硬化する照射硬化型に大別さ
れる。この中では、生産速度の増加、エネルギー
の削減、安全性、さらには設備費の点からUV硬
化型の塗料が脚光を浴びており、今後益々多方面
で利用されるものと予想される。 しかし、このUV塗料の材料への印刷性（付着
性）は材質によつて大きく異なる。例えば、ポリ
塩化ビニル、ナイロン、ウレタン、ABS樹脂な
どのいわゆる極性ポリマ材料へは良好な付着性を
示すが、PE（ポリエチレン）、PP（ポリプロピレ
ン）、EP（エチレンプロピレン）ゴムなどの非極
性あるいは極性の少ないポリマ材料への付着性は
乏しく、経年的に塗料が剥離するという問題があ
る。特に、難燃性配合の場合、臭素系難燃剤のデ
カブロモジフエニルエーテルや塩素系のデクロラ
ンプラス（商品名）を添加するが、これによりさ
らに付着性の低下を助長させていた。 この解決法として、塗装表面を、(1)薬品処理、
(2)溶剤処理、(3)カツプリン剤処理、(4)モノマある
いはポリマコーテイング、(5)界面活性処理、(6)蒸
気処理、(7)表面グラフト化等の中から、材料、形
状によつて適切なものを選ぶことが行なわれてい
る。 しかし、このような処理を行なつてもUV塗料
の付着性は必ずしも十分でなく、多少寿命が伸び
る程度であり、長期にわたる安定化は得られなか
つた。 本発明は上記の状況に鑑みなされたもので、着
色剤を配合したUV硬化塗料の付着性を大幅に改
善し、しかも難燃性を付与した着色プラスチツク
成形品の提供を目的とするものである。 〔発明の概要〕 本発明の着色プラスチツク成形品は、ポリオレ
フイン系樹脂に、一般式 （R1、R2：Ｈ、CH3、……） で示されるフタルイミド化合物を配合した樹脂組
成物からなるプラスチツク製品の表面に着色剤を
配合した紫外線硬化塗料の被覆を形成してなるこ
とを特徴とするものである。 本発明において、ポリオレフインとは、オレフ
インホモポリマ又はオレフインを含むコポリマで
あり、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレンとアクリル酸又はそのエステルと
の共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−プロピレン−ジエンモノマ共重合体が挙
げられる。さらに、エチレン−αオレフインコポ
リマ、エチレン−ブチレン共重合体、ハロゲン化
ポリオレフインあるいはそれらに塩化ビニルモノ
マをグラフト重合させたものなどが挙げられる。
これらの材料は単独使用あるいは二種以上の併用
が可能である。 上記一般式で示されるフタルイミド化合物とし
ては、メチレン−ビス−テトラブロモフタルイミ
ド、エチレン−ビス−テトラブロモフタルイミ
ド、プロピレン−ビス−テトラブロモフタルイミ
ド、ブチレン−ビス−テトラブロモフタルイミド
などが挙げられる。 フタルイミド化合物は、それ自体難燃剤として
も作用し、この化合物を加えることによりUV硬
化塗料の付着性に加えて難燃性を付与することが
できる。フタルイミド化合物に加えて付着性を損
なわない範囲で他の難燃剤を使用してもよい。 本発明においては、上記成分に加えて酸化防止
剤、加工助剤、充填剤、難燃助剤などを加えても
よく、さらに、パーオキシド、硫黄、架橋助剤な
どを加えて架橋性としてもよい。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を比較例とともに説明す
る。 第１表の各例に示した配合をバンバリミキサに
て混練後Ｌ／Ｄ＝22の40mm押出機を用いて外径５
mmφの丸棒を押出した。この丸棒上に黒色の着色
剤を配合したチオール・エン系オリゴマをベース
としたUV硬化塗料を薄く塗布し、H02−K2型の
紫外線硬化装置（全長350mm、発光長250mm）によ
り125mm／secの速度で硬化させて被覆を形成し
た。 塗料の付着性について評価した結果を第１表の
下欄に示した。付着性の評価は、NEMA式耐摩
耗試験機を用い、荷重300ｇ、４mmφクロムメツ
キ鉄棒を試料上に往復移動して摩耗させ、被覆が
剥れる回数を測定した。
のである。 熱硬化性あるいは熱可塑性ポリマ材料を着色す
る場合、コンパウンド時に顔料等の着色剤を直接
材料に練り込む方法と、成形後塗料を塗布する方
法が知られている。 前者の場合は、必要な色の数だけコンパウンド
を準備しなければならず、製造上及び貯蔵上に問
題がある。 後者は、自然色のコンパウンド１種類のみを準
備しておけばよく、コストの面から著しく有利で
あるため最近急速に伸びてきている。 この場合、塗料の種類としては、従来からの熱
風乾燥、赤外線照射乾燥用の溶剤型、及び電子線
や紫外線（UV）で硬化する照射硬化型に大別さ
れる。この中では、生産速度の増加、エネルギー
の削減、安全性、さらには設備費の点からUV硬
化型の塗料が脚光を浴びており、今後益々多方面
で利用されるものと予想される。 しかし、このUV塗料の材料への印刷性（付着
性）は材質によつて大きく異なる。例えば、ポリ
塩化ビニル、ナイロン、ウレタン、ABS樹脂な
どのいわゆる極性ポリマ材料へは良好な付着性を
示すが、PE（ポリエチレン）、PP（ポリプロピレ
ン）、EP（エチレンプロピレン）ゴムなどの非極
性あるいは極性の少ないポリマ材料への付着性は
乏しく、経年的に塗料が剥離するという問題があ
る。特に、難燃性配合の場合、臭素系難燃剤のデ
カブロモジフエニルエーテルや塩素系のデクロラ
ンプラス（商品名）を添加するが、これによりさ
らに付着性の低下を助長させていた。 この解決法として、塗装表面を、(1)薬品処理、
(2)溶剤処理、(3)カツプリン剤処理、(4)モノマある
いはポリマコーテイング、(5)界面活性処理、(6)蒸
気処理、(7)表面グラフト化等の中から、材料、形
状によつて適切なものを選ぶことが行なわれてい
る。 しかし、このような処理を行なつてもUV塗料
の付着性は必ずしも十分でなく、多少寿命が伸び
る程度であり、長期にわたる安定化は得られなか
つた。 本発明は上記の状況に鑑みなされたもので、着
色剤を配合したUV硬化塗料の付着性を大幅に改
善し、しかも難燃性を付与した着色プラスチツク
成形品の提供を目的とするものである。 〔発明の概要〕 本発明の着色プラスチツク成形品は、ポリオレ
フイン系樹脂に、一般式 （R1、R2：Ｈ、CH3、……） で示されるフタルイミド化合物を配合した樹脂組
成物からなるプラスチツク製品の表面に着色剤を
配合した紫外線硬化塗料の被覆を形成してなるこ
とを特徴とするものである。 本発明において、ポリオレフインとは、オレフ
インホモポリマ又はオレフインを含むコポリマで
あり、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレンとアクリル酸又はそのエステルと
の共重合体、エチレン−プロピレン共重合体、エ
チレン−プロピレン−ジエンモノマ共重合体が挙
げられる。さらに、エチレン−αオレフインコポ
リマ、エチレン−ブチレン共重合体、ハロゲン化
ポリオレフインあるいはそれらに塩化ビニルモノ
マをグラフト重合させたものなどが挙げられる。
これらの材料は単独使用あるいは二種以上の併用
が可能である。 上記一般式で示されるフタルイミド化合物とし
ては、メチレン−ビス−テトラブロモフタルイミ
ド、エチレン−ビス−テトラブロモフタルイミ
ド、プロピレン−ビス−テトラブロモフタルイミ
ド、ブチレン−ビス−テトラブロモフタルイミド
などが挙げられる。 フタルイミド化合物は、それ自体難燃剤として
も作用し、この化合物を加えることによりUV硬
化塗料の付着性に加えて難燃性を付与することが
できる。フタルイミド化合物に加えて付着性を損
なわない範囲で他の難燃剤を使用してもよい。 本発明においては、上記成分に加えて酸化防止
剤、加工助剤、充填剤、難燃助剤などを加えても
よく、さらに、パーオキシド、硫黄、架橋助剤な
どを加えて架橋性としてもよい。 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を比較例とともに説明す
る。 第１表の各例に示した配合をバンバリミキサに
て混練後Ｌ／Ｄ＝22の40mm押出機を用いて外径５
mmφの丸棒を押出した。この丸棒上に黒色の着色
剤を配合したチオール・エン系オリゴマをベース
としたUV硬化塗料を薄く塗布し、H02−K2型の
紫外線硬化装置（全長350mm、発光長250mm）によ
り125mm／secの速度で硬化させて被覆を形成し
た。 塗料の付着性について評価した結果を第１表の
下欄に示した。付着性の評価は、NEMA式耐摩
耗試験機を用い、荷重300ｇ、４mmφクロムメツ
キ鉄棒を試料上に往復移動して摩耗させ、被覆が
剥れる回数を測定した。
以上説明してきた通り、本発明によれば着色剤
を含むUV硬化塗料のポリマ材料への付着性を大
幅に改善することができ、かつ難燃性を有する着
色プラスチツク成形品を得ることができる。
を含むUV硬化塗料のポリマ材料への付着性を大
幅に改善することができ、かつ難燃性を有する着
色プラスチツク成形品を得ることができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ポリオレフイン系樹脂に、一般式 （R1、R2：Ｈ、CH3、……） で示されるフタルイミド化合物を配合した樹脂組
成物からなるプラスチツク製品の表面に着色剤を
配合した紫外線硬化塗料の被覆を形成してなるこ
とを特徴とする着色プラスチツク成形品。 ２ 上記フタルイミド化合物がメチレン−ビス−
テトラブロモフタルイミドである特許請求の範囲
第１項記載の着色プラスチツク成形品。 ３ 上記フタルイミド化合物がエチレン−ビス−
テトラブロモフタルイミドである特許請求の範囲
第１項記載の着色プラスチツク成形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2937784A JPS60173029A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 着色プラスチック成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2937784A JPS60173029A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 着色プラスチック成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60173029A JPS60173029A (ja) | 1985-09-06 |
| JPS647612B2 true JPS647612B2 (ja) | 1989-02-09 |
Family
ID=12274454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2937784A Granted JPS60173029A (ja) | 1984-02-17 | 1984-02-17 | 着色プラスチック成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60173029A (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3873567A (en) * | 1968-09-05 | 1975-03-25 | Universal Oil Prod Co | N-substituted polybromoaromatic ortho-dicarboximides |
| BE757373A (fr) * | 1969-10-16 | 1971-03-16 | Patent Treuhand Ges Fuer Elektrische Gluehlampen Mbh | Lampe electrique a reflecteur |
-
1984
- 1984-02-17 JP JP2937784A patent/JPS60173029A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60173029A (ja) | 1985-09-06 |
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