JPS647015Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、鋳物の外方に張り出した鋳バリを上
型の切刃で切除するとともに、その後鋳物を上型
で持ち上げて下型と交替した適宜受台上に載置す
るようにしたトリム型の型構造に関するものであ
る。

従来、鋳造後のアルミニウム合金やマグネシウ
ム合金等軽合金の鋳物に対してその外方に張り出
した鋳バリを取り除く場合には、通常の鋳鉄製鋳
物等におけるトリム型と同様のものが使用されて
いる。すなわち、このトリム型は、鋳物の投影外
形に略等しい開口部を有するとともに該開口部の
内縁所要箇所に鋳バリ切断用の切刃を有する上型
と、該上型の開口部下方に鋳物を位置決め載置す
る下型と、上記上型の開口部内に上下動可能に配
設され、かつスプリングにより下方に付勢され、
トリミング時に鋳物を下型に対して押圧固定する
とともに、トリミング後の鋳物と上型（切刃）と
の型離れをよくするクツシヨンプレートとを備
え、上型と下降させてその切刃で下型に載置した
鋳物からその外方に張り出した鋳バリを切除する
ようにしたものである。

ところで、このような軽合金鋳物のトリミング
加工工程を自動化する場合、鋳物が軽合金製で比
較的軽いことから、通常、下型を上型に対して移
動可能とするとともに、上記のクツシヨンプレー
トをスプリングの付勢力に抗して上昇させるシリ
ンダと、トリミング時に鋳物側面に圧接して鋳物
を上型に保持する保持棒とを設け、トリミング後
上型が上昇する前にクツシヨンプレートへのスプ
リングの付勢力を上記シリンダにより殺しておい
て上型の上昇に伴つて上記保持棒と鋳物との摩擦
抵抗により鋳物を上型で持ち上げ、しかる後上記
シリンダを作動停止させてクツシヨンプレートに
スプリングの付勢力を作用させることにより、鋳
物を下型と交替した適宜載置台上に載置して外部
に搬出するようになされている。

しかし、その場合、鋳物を保持棒との摩擦抵抗
によつて持ち上げるため、長時間の使用により保
持棒に摩耗や緩み等が生じると鋳物を確実に持ち
上げ得なくなり、そのため定期的に保持棒を調整
しなければならず、稼動率が低下する問題があつ
た。

そこで、本考案は、鋳物を保持棒との摩擦抵抗
によつて上型に保持するのではなく、クツシヨン
プレートが上型上昇前にシリンダによつて上昇す
ることを利用して、該クツシヨンプレートの上昇
移動に連動するフツク部材によつて鋳物を上型に
係止保持するようにすることにより、トリミング
後鋳物を上型で常に確実に持ち上げ得るように
し、よつてトリム型の稼動率を向上せんとするこ
とを目的とするものである。

このため、本考案の構成は、鋳物の投影外形に
略等しい開口部を有するとともに該開口部の内縁
所要箇所に切刃を有し、ラムにより上下動する上
型と、該上型の開口部内に上下動可能に配設さ
れ、かつスプリングにより常時下方に付勢され、
下面が鋳物の上面に当接するクツシヨンプレート
と、上型に設けられ、上記クツシヨンプレートを
スプリングの付勢力に抗して上昇させるシリンダ
と、鋳物を位置決め載置して上記上型の開口部と
対応する下方位置に搬入可能な下型と、上型に設
けられ、上記クツシヨンプレートの上昇により先
端の爪部が鋳物の下方に移動するフツク部材とを
備えていて、上型を下降させて鋳物の鋳バリを取
り除いた後上型が上昇する前にシリンダによりク
ツシヨンプレートを上昇させてフツク部材の先端
爪部を鋳物下方に移動させるようにしたものであ
り、このことにより上型上昇時に鋳物がフツク部
材で係止保持して下型から持ち上げるようにした
ものである。

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第１図および第２図において、１はラム（図示
せず）に取り付けられて該ラムにより上下動する
トリム型の上型であつて、該上型１の下面にはト
リミングする鋳物Ｗの上方からの投影外形に略等
しい大きさ、形状の開口部２が形成され、該開口
部２の内縁所要箇所（鋳物Ｗの鋳バリ発生箇所に
対応する箇所）には鋳バリ切断用の切刃３，３，
…が設けられている。上記上型１の開口部２内に
は平板状のクツシヨンプレート４が上下動可能
に、かつ下面を上記鋳物Ｗの上面と当接可能に支
持され、該クツシヨンプレート４と開口部２奥端
との間にはクツシヨンプレート４を上型１に対し
常時下方に付勢するスプリング５，５，…が縮装
されている。

上記上型１には上下方向のシリンダ６が取り付
けられ、該シリンダ６のピストンロツド６ａは上
記クツシヨンプレート４に連結されており、該シ
リンダ６の収縮作動によりクツシヨンプレート４
を上記スプリング５，５，…の下方向の付勢力に
抗して上方向に移動させるように構成されてい
る。

また、７は上記上型１に対応して形成された下
型であつて、該下型７はその上面に上記鋳物Ｗを
位置決め載置して上記上型１の開口部２と対応す
る下方位置に搬入可能に設けられている。

さらに、上記上型１には上記クツシヨンプレー
ト４の上昇移動に伴つて鋳物Ｗを上型１に係止保
持する数個のフツク部材８，８，…が取り付けら
れている。該各フツク部材８は、第２図に拡大詳
示するように上型１の外側面に突設したブラケツ
ト９に支持軸１０を介して所定角度範囲内で揺動
自在に支持されており、その先端（下端）には、
トリミング時すなわち上型１が下降端位置に移動
した時に下型７に設けた切欠き１１を通つて該下
型７上の鋳物Ｗの下方に移動可能な爪部１２が形
成されている。一方、フツク部材８の支持軸１０
より上部と、上型１に突設したスプリング受け部
材１３との間にはフツク部材８と一体のガイドロ
ツド１４で案内されるスプリング１５が縮装さ
れ、該スプリング１５によりフツク部材８を同図
時計回り方向に回動付勢して上記先端爪部１２を
鋳物Ｗの下方位置から外側へ離隔させるようにし
ている。さらに、上記フツク部材８の上部には上
方に向つて上型１中央方向に傾斜する傾斜カム面
１６が形成されている一方、上記クツシヨンプレ
ート４の側端部に固定した各ブラケツト部４ａに
はそれぞれ上記各フツク部材８の傾斜カム面１６
に当接可能な傾斜カム面１７が形成されており、
クツシヨンプレート４の上昇によりその各ブラケ
ツト部４ａの傾斜カム面１７がフツク部材８の傾
斜カム面１６に当接して該フツク部材８をスプリ
ング１５の付勢力に抗して同図反時計回り方向に
回動させ、その先端爪部１２を鋳物Ｗの下方に移
動させるようにしている。

しかして、上型１を下降させて下型７上の鋳物
Ｗから鋳バリを取り除いた後上型１が上昇する前
にシリンダ６の収縮作動によりクツシヨンプレー
ト４を上昇させて各フツク部材８の先端爪部１２
を鋳物Ｗ下方に移動させることにより、上型１上
昇時に鋳物Ｗをフツク部材８，８，…で係止保持
して下型７から持ち上げるように構成されてい
る。

次に、上記実施例の作動について説明すると、
先ず、下型７に鋳物Ｗを位置決め載置して上型１
の下方位置に搬入する。次いで、ラムの駆動によ
り上型１を下降させると、スプリング５により下
方に付勢されたクツシヨンプレート４によつて鋳
物Ｗを下型７に対し押圧した状態で、切刃３，
３，…により鋳物Ｗ外方に張り出した鋳バリが切
除される。尚、このように上型１が下降する際に
は、上記クツシヨンプレート４の下降移動により
そのブラケツト部４ａの傾斜カム面１７と各フツ
ク部材８の傾斜カム面１６とは当接せず、該各フ
ツク部材８はそれぞれのスプリング１５の付勢力
により先端爪部１２が鋳物Ｗの下方位置すなわち
上型１の開口部２下方位置から外側へ離れるよう
に回動して開くため、該各フツク部材８の先端爪
部１２が下降途中に鋳物Ｗに引つ掛かつて上型１
の下降移動と干渉することはなく、よつてトリミ
ング加工がスムーズに行われる。

この後、上型１が上昇する前にシリンダ６を収
縮作動させると、該シリンダ６に連結されたクツ
シヨンプレート４がスプリング５，５，…の付勢
力に抗して上昇し、このことにより該クツシヨン
プレート４の各ブラケツト部４ａの傾斜カム面１
７がそれぞれ対応する各フツク部材８の傾斜カム
面１６に当接して該各フツク部材８がその先端爪
部１２を上記鋳物Ｗの下方位置へ移動させるよう
に回動して閉じる。

このような状態でラムの駆動により上型１を上
昇させると、上記下型７上の鋳物Ｗはその下方に
入り込んだフツク部材８，８，…の先端爪部１
２，１２，…に係止保持されて下型７から持ち上
げられ上型１と共に上昇する。そして、上型１が
上昇端位置に達すると上記空状態となつた下型７
が移動してその替りに搬出用受台（図示せず）が
上型１の下方位置に移動する。それと同時に、シ
リンダ６への圧油供給が停止されてその収縮力が
消失することにより、クツシヨンプレート４がス
プリング５，５，…の付勢力により下降して上記
鋳物Ｗを下方に押圧するとともに、該クツシヨン
プレート４の各ブラケツト部４ａの傾斜カム面１
７が各フツク部材８の傾斜カム面１６から離れ、
該各フツク部材８がスプリング１５の付勢力によ
つてその先端爪部１２を鋳物Ｗの下方位置から外
側へ離隔させるように回動して開き、このことに
より鋳物Ｗは上型１の係止保持から解放されて上
記搬出用受台上に落下する。しかる後は受台の搬
出移動に伴つて鋳物Ｗが次工程へ搬出され、以上
によりトリミング加工の一工程が終了し、以後上
記と同じ動作が搬入される鋳物Ｗ毎に繰り返され
る。

したがつて、このように、トリミング後の下型
７上の鋳物Ｗを上型１のフツク部材８，８，…で
係止保持して持ち上げるため、長時間経過しても
従来の如く鋳物Ｗが下型７上に取り残されたり、
あるいは上型１の上昇途中で落下するようなこと
はなく、常に安定して確実に鋳物Ｗを持ち上げる
ことができ、よつて調整の手間等が不要となつて
トリム型の稼動率を向上させることができる。

また、第３図は変形例を示し（尚、第２図と同
じ部分については同じ符号を付してその詳細な説
明を省略する）、クツシヨンプレート４の各ブラ
ケツト部４ａと各フツク部材８′とをピン結合し
たものである。

すなわち、本変形例では、各フツク部材８′の
支持軸１０より上部には上方に向つて上型１中央
方向に傾斜する長孔１８が形成されている一方、
クツシヨンプレート４の各ブラケツト部４ａには
上記長孔１８に係合案内されるピン１９が突設さ
れており、クツシヨンプレート４が下降するとピ
ン１９が長孔１８の下端部に移動することによ
り、フツク部材８′が同図反時計回り方向に回動
してその先端爪部１２が鋳物Ｗの下方位置から離
れる一方、クツシヨンプレート４が上昇するとピ
ン１９が長孔１８の上端部に移動することによ
り、フツク部材８′が同図時計回り方向に回動し
て先端爪部１２が鋳物Ｗの下方位置へ移動するよ
うに構成されているものである。

したがつて、本変形例では、上記実施例と同様
の作用効果を奏することができ、加えて、各フツ
ク部材８′の開き方向（先端爪部１２が鋳物Ｗ下
方位置から離れる方向）の回動操作をもクツシヨ
ンプレート４の移動を利用して行うため、上記実
施例の如きスプリング１５が不要となり、簡単に
製造実施できる利点を有する。尚、上記とは逆
に、ピン１９を各フツク部材８′に、長孔１８を
クツシヨンプレート４の各ブラケツト部４ａにそ
れぞれ設けるように変更してもよいのは言うまで
もない。

尚、本考案のトリム型の構造は、下型７上の鋳
造Ｗを各フツク部材８，８′で係止保持して持ち
上げるために、軽合金鋳物Ｗをトリミングする場
合にのみならず、通常の鋳鉄製鋳物をトリミング
する場合にも適用することができる。

以上説明したように、本考案によれば、トリム
型の上型に、トリミング時に鋳物を下型に押圧固
定するためのクツシヨンプレートを押圧用スプリ
ングの付勢力に抗して上昇させるシリンダと、該
クツシヨンプレートの上昇により先端爪部が鋳物
の下方に移動するフツク部材とを設け、上型の下
降により鋳物の鋳バリを取り除いた後上型が上昇
する前に上記シリンダによるクツシヨンプレート
を上昇させてフツク部材の先端爪部を鋳物下方に
移動させておき、上型上昇時に鋳物を該フツク部
材で係止保持して下型から持ち上げるように構成
されたものであるので、トリミング後に鋳物を上
型で保持する操作を長時間に亘つて安定して確実
に行うことができ、よつて自動化されたトリミン
グ加工工程におけるトリム型の稼動率を向上させ
ることができるという実用上優れた効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示し、第１図はトリム
型の全体縦断面図、第２図はフツク部材の拡大側
面図、第３図はフツク部材の変形例を示す拡大側
面図である。 １……上型、２……開口部、３……切刃、４…
…クツシヨンプレート、５……スプリング、６…
…シリンダ、７……下型、８，８′……フツク部
材、１２……爪部、１５……スプリング、１６，
１７……傾斜カム面、１８……長孔、１９……ピ
ン、Ｗ……鋳物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下型に載置した鋳物からその外方に張り出した
   鋳バリを上型の切刃で切除するようにしたトリム
   型において、鋳物の投影外形に略等しい開口部を
   有するとともに該開口部の内縁所要箇所に切刃を
   有し、ラムにより上下動する上型と、該上型の開
   口部内に上下動可能に配設され、かつスプリング
   により常時下方に付勢され、下面が鋳物の上面に
   当接するクツシヨンプレートと、上型に設けら
   れ、上記クツシヨンプレートをスプリングの付勢
   力に抗して上昇させるシリンダと、鋳物を位置決
   め載置して上記上型の開口部と対応する下方位置
   に搬入可能な下型と、上型に設けられ、上記クツ
   シヨンプレートの上昇により先端の爪部が鋳物の
   下方に移動するフツク部材とを備えていて、上型
   を下降させて鋳物の鋳バリを取り除いた後上型が
   上昇する前にシリンダによりクツシヨンプレート
   を上昇させてフツク部材の先端爪部を鋳物下方に
   移動させることにより、上型上昇時に鋳物をフツ
   ク部材で係止保持するように構成されていること
   を特徴とするトリム型の型構造。