JPS64687Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁接触器、特に電動機などの電路を
開閉制御する電磁接触器に関する。

従来、この種の電磁接触器として第１図に示さ
れる装置が使用されていた。

図において、電磁接触器本体を取付盤などに取
り付けるために箱状に形成された取付板１０が設
けられ、取付板１０に設けられた複数の取付孔１
０ａを介して電磁接触器本体が取付盤に螺着され
ている。

取付板１０には絶縁材にて形成されたベース１
２が取付ねじ１４によつて固定され、ベース１２
には主回路に接続される端子板１６が固定され、
また端子板１６には固定接点１８を備えた固定接
触子２０が端子板１６と導電状態で固定されてい
る。更に、ベース１２には絶縁材にて形成された
クロスバー２２が第１図において上下動可能に設
けられており、クロスバー２２は該クロスバー２
２下端に設けられたばね受２４と取付板１０との
間に圧入された引外しばね２６により、第１図に
おいて上方向に付勢されている。そして、上記ク
ロスバー２２に設けられた保持孔２８には、前記
固定接点１８と対向配置される可動接点３０を備
えた可動接触子３２が挿設され、可動接触子３２
はクロスバー２２に設けられたばね受３４とばね
支え３６との間に圧縮状態で装着された接触子ば
ね３８により第１図において下方向に付勢されて
いる。

次に、前記可動接点３０を駆動し固定接点１８
との協働で接点開閉作用を行わせるために、以下
に説明するような駆動機構が設けられている。

すなわち、取付板１０上にはけい素鋼板が積層
された固定鉄心４０が配設されており、この固定
鉄心４０には複数のピン４２が挿通され、更にこ
のピン４２の両端部に緩衝ゴム４４が装着される
とともに、この緩衝ゴム４４と取付板１０との間
に緩衝ばね４６が装設されている。また、前記ク
ロスバー２２の下端にはピン４８にて可動鉄心５
０が固定され、該可動鉄心５０は固定鉄心４０に
対して所定の間隔を隔てて対向配置されている。
そして、固定鉄心４０に電磁力を与え可動鉄心を
吸引するために、固定鉄心４０に装着されたコイ
ル保持枠５２には操作コイル５４が巻回されてお
り、操作コイル５４とコイル端子５６とはリード
線５８にて接続されている。

更に、接点開閉の際に生じるアークを消弧させ
るために、ベース１２には耐熱性材料から成るア
ークボツクス６０がねじ６２にて固定されてお
り、このアークボツクス６０内には磁性金属から
成り可動接点３０及び固定接点１８を包囲するよ
うに形成されたグリツド６４が設けられ、該グリ
ド６４によりアークが導き消弧される。

従来の電磁接触器は以上の構成から成り、以下
にその作用を説明する。

操作コイル５４に駆動電圧が印加されると、こ
の操作コイル５４が発生する磁束により固定鉄心
４０と可動鉄心５０との間に電磁吸引力が生じ、
上記可動鉄心５０が引外しばね２６に抗して固定
鉄心４０に吸引される。これに伴つて可動鉄心５
０に連結されたクロスバー２２が固定鉄心４０側
に移動し、クロスバー２２に保持された可動接触
子３２の可動接点３０が固定接触子２０の固定接
点１８と当接する。このとき、可動接点３０と固
定接点１８との間の接点ギヤツプよりも可動鉄心
５０と固定鉄心４０との間の鉄心ギヤツプの方が
大きく形成されているので、鉄心の閉成時にはク
ロスバー２２は上記接点の当接位置よりもさらに
固定鉄心４０側に移動する。このため接触子ばね
３８が圧縮変形し、このばね圧力がばね支え３６
を介して可動接触子３２に伝達され、所定の接触
圧力を得て接点間を閉成する。

操作コイル５４に印加されていた駆動電圧を取
り除くと、固定鉄心４０と可動鉄心５０との間の
電磁吸引力を消滅し、クロスバー２２は圧縮され
ている引外しばね２６のばね付勢力により反固定
鉄心側に移動されて各接点間が開離する。

このとき、可動接点３０と固定接点１８との間
にアークが発生するが、このアークは上記接点部
分を包囲するグリツド６４内に引込まれ、冷却分
断されて消弧される。

ところで、上記装置は操作コイル５４に供給さ
れる駆動電圧が変つたり、保守点検のためにコイ
ル保持枠５２に保持された操作コイル５４を変換
する必要が生ずる。

このような場合の交換操作は、まず締付ねじ１
４をゆるめてベース１２と取付板１０との連結を
分かち、次にリード線５８をコイル端子５６から
取外す。さらに、端子板１６に主回路電線が配線
された後にこの交換操作を行なう場合に、この主
回路電線をも取除く必要がある。すなわち、上記
装置は操作コイル５４の交換操作が極めて繁雑で
あるという欠点があつた。

本考案は前述した従来の課題に鑑み為されたも
のであり、その目的は操作コイルを保持するコイ
ル保持枠とコイル保持枠に挿通される固定鉄心と
を含む操作コイル組立体を容易に着脱交換するこ
とができる電磁接触器を提供することにある。

上記目的を達成するために、本考案は主回路端
子及び前記端子を開閉する可動接点を移動する可
動鉄心が装着されたベースと、引外しばねにより
一方向に押圧付勢された状態でベースに摺動可能
に設けられ可動鉄心を支持するクロスバーと、一
対のレール部を有しベースの底部に設けられた開
口部に固定配設されるレール板と、前記可動鉄心
と対向して可動鉄心を吸引する固定鉄心と該固定
鉄心に組み合わされて所定の励磁力を発生させる
操作コイルとを有し前記レール部に沿つてベース
に一体的に着脱自在に装着される操作コイル組立
体と、を備え、前記レール板の各レール部にはば
ね受け板がレール板の幅方向に該レール板と一体
成形され、ばね受け板には引外しばねの一端を支
持するばね受け部がばね受け板と一体成形されて
いるとともに、両ばね受け板端部間の幅をベース
の内壁間隔とほぼ同等に設定し、ベースの内側方
向への撓みを両ばね受け板端部にて期制すること
を特徴とする。

以下図面に基づいて本考案の好適な実施例を説
明する。

第２図には本考案に係る電磁接触器における可
動鉄心の駆動機構の分解状態が示されている。

図において、ベース６６の底部には開口部６６
ａが設けられ、またその側部すなわち主回路の電
源端子側には着脱用の開口部６６ｂが形成されて
いる。上記開口部６６ａには後述する操作コイル
組立体６８を着脱するためのレール板７０が配設
され、このレール板７０は第２図に示されるよう
に平行する一対の側部が切り起こされ、更に両側
部が内側に折曲されたレール部７０ａと、レール
部７０ａの端部に設けられたストツパ片７０ｂ
と、が形成されている。更に、このレール板７０
には後述するラチエツト７２に形成された係合突
起７２ａと係合する係合孔７０ｃと、取付板１０
への取付孔７０ｄと、ベース６６への取付孔７０
ｅと、が形成されている。そして、レール板７０
はベース６６とともに締付ねじ７４によつて取付
板１０に取り付けられている。

また、レール板７０のレール部７０ａにはばね
受け板７０ｆが該レール板７０の幅方向に切り起
こされ、ばね受け板７０ｆには引外しばね２６の
一端を支持するためのばね受け部７０ｇがバーリ
ングによつてばね受け板７０ｆと一体成形されて
いる。そして、第３図で示される組み立て状態に
おいて、クロスバー２２は該クロスバー２２の下
端に突設されたばね受け２２ａとレール板７０の
ばね受け部７０ｇとの間に圧縮状態で装着された
引外しばね２６により、常時両鉄心４０，５０を
引き離す方向に付勢されている。

更に、前述したベース６６は操作コイル５４の
発熱等により熱変形し、内側に向けてそれること
があるが、これを防止するための第２図で示され
るように、両ばね受け板７０ｆの端部７０ｈ間の
幅Ｘをベース６６の内壁６６Ｃ間幅とほぼ同等に
設定し、ベース６６の内側方向への撓みを両端部
７０ｈで規制するように構成されている。

一方、レール板７０に着脱される操作コイル組
立体６８は以下に説明するように構成されている
る。

すなわち、固定鉄心４０には２本のピン７６が
挿通され、このピン７６の両端部にはそれぞれ緩
衝ゴム７８が周設され、更にこの緩衝ゴム７８は
ガイド部材８０に設けられた係合孔８０ａに嵌入
されている。ガイド部材８０には前記レール部７
０ａと係合するレール掛け８０ｂが設けられ、レ
ール掛け８０ｂがレール部７０ａを摺動すること
により操作コイル組立体６８がベース６６に着脱
される。また、ガイド部材８０には後述するコイ
ル保持枠８４に設けられたＬ形状の係合片９０と
係合する係合部８０ｃが設けられ、前記係合孔８
０ａを有するレール掛け８０ｂと係合部８０ｃと
は弾性材から成る連結部８０ｄにて連結されてい
る。尚、固定鉄心４０の下方側部に形成された係
合溝４０ａには緩衝ばね８２が挾持されており、
操作コイル組立体６８の着脱時、レール板７０の
底面などへの衝撃を軽減する機能を果している。

一方、操作コイル５４を保持するコイル保持枠
８４には固定鉄心４０が挿通される挿通孔８４ａ
が設けられ、挿通孔８４ａの周部には操作コイル
５４が嵌合されるとともにふた部材８６で覆われ
て保持されている。そして、このコイル保持枠８
４にコイル保持枠８４本体との間に間隙部８４ｂ
を備えたレール係合片８４ｃと、一対の凸部８４
ｄを有するラチエツト配設部８４ｅと、操作コイ
ル組立体６８の装着時に塵埃等の侵入を防止する
蓋部３４ｆと、が設けられている。また上記ラチ
エツト配設部８４ｅにはラチエツト７２が組み込
まれ、ラチエツト７２の一対の凹部７２ｂが上記
凸部８４ｄと第４図において矢印AB方向に摺動
自在に係合するように構成され、ラチエツト７２
は後述する戻しばね８８により矢印Ｂ方向に付勢
されている。そして、このラチエツト７２には係
合突起７２ａが形成されており、操作コイル組立
体６８の装着時に係合突起７２ａがレール板７０
の係合孔７０ｃと係合することにより、操作コイ
ル組立体６８が外れないようにロツクされる。

また、操作コイル組立体６８をベース６６に着
脱する際に固定鉄心４０がコイル保持枠８４から
抜け落ちないように保持するために、コイル保持
枠８４には第４図で示されるようなＬ形状の係合
片９０が設けられている。そして、前述したガイ
ド部材８０の係合部８０ｃと係合片９０とを係合
させることにより、固定鉄心４０はコイル保持枠
８４に対して可撓接続され、このように固定鉄心
４０がコイル保持枠８４に保持された状態で操作
コイル組立体６８の着脱が行われる。

そして、操作コイル組立体６８をベース６６に
装着する際に、挿入方向に正確に位置決めするた
めに、コイル保持枠８４の係合片９０取付側には
ストツパ部９４が設けられており、操作コイル組
立体６８の挿入時にストツパ部９４を前記レール
板７０のストツパ片７０ｂに当接させることによ
り正確に位置決め装着される。

操作コイル組立体６８は以上の構成から成り、
次に操作コイル組立体６８を装着した電磁接触器
の取付状態について説明する。

第５図には電磁接触器の取付状態が、また第３
図には第５図の側面半断面が示されている。第５
図で示される取付状態において、電磁接触器本体
の左側には主回路の電源端子が取り付けられ、右
側には通常過負荷保護リレーが取り付けられ、更
に図における紙面に垂直な方向には電磁接触器本
体に隣接して他の機器が制御板に取り付けられる
場合がある。従つて、操作コイル組立体６８の着
脱方向を主回路の電源端子方向とすることによ
り、電磁接触器本体の取付後においても操作コイ
ル５４や固定鉄心４０の着脱交換を容易に行うこ
とができる。

本考案の実施例は以上の構成から成り、以下に
その作用を説明する。

組立て操作については、まず緩衝ばね８２が挾
持された固定鉄心４０にピン７６を挿通し、この
ピン７６の両端部に緩衝ゴム７８を固定し、更に
この緩衝ゴム７８をガイド部材８０の孔部８０ａ
に嵌入する。そして、操作コイル５４が保持され
たコイル保持枠８４の挿通孔８４ａに固定鉄心４
０を組み込み、コイル保持枠８４に設けられた係
合片９０をガイド部材８０に設けられた係合部８
０Ｃに係合してコイル保持枠８４及び固定鉄心４
０を可撓接続することにより、操作コイル組立体
６８を一体化する。

一方、ベース６６には締付ねじ７４によりレー
ル板７０が固定され、ベース６６の主回路の電源
端子側に設けられた開口部６６ｂが電磁接触器本
体の上方向となるように取付板１０に取り付けら
れる。このとき、レール板７０のレール部７０ａ
はベース６６の底部開口部６６ａからその内部に
突出されるように固定されている。

そして、前記操作コイル組立体６８におけるコ
イル保持枠８４の間隙部８４ｂがレール板７０の
レール部７０ａと係合するように沿わせて、操作
コイル組立体６８をベース６６の着脱用開口部６
６ｂから第２図中矢印Ｃ方向に挿入する。操作コ
イル組立体６８は一体化してベース６６に挿入さ
れるので、容易に挿入することができ、更に挿入
時に固定鉄心４０がコイル保持枠８４から抜け落
ちて固定鉄心４０を破損したり作業者に危害を与
えたりすることを防止することができる。

操作コイル組立体６８の挿入方向の位置決め
は、コイル保持枠８４のストツパ部９４がレール
板７０のストツパ片７０ｂに当接することにより
行われ、このとき、ラチエツト７２の係合突起７
２ａがレール板７０の係合孔７０ｃと係合するこ
とにより、操作コイル組立体６８はベース６６に
対してロツクされる。また、このとき、ガイド部
材８０のレール掛け８０がレール板７０のレール
部７０ａに嵌り込んでいるので、固定鉄心４０の
第５図における上下方向の動きが規制され、更に
この固定鉄心４０には緩衝ばね８２による上方へ
の付勢力が作用するので、その動きの規制は一層
強固なものとなる。

また、操作コイル組立体６８の装着はコイル保
持枠８４に設けられたストツパ部９４をレール板
７０に設けられたストツパ片７０ｂに当接させる
ことにより行われるので、例えば固定鉄心４０を
ストツパに当接することにより位置決め装着する
場合等に比べ、安定した装置を行うことができ
る。従つて、装着時にコイル保持枠８４の蓋部８
４ｆとベース６６の着脱用開口部６６ｂとの間隙
を少なくすることができ、塵埃等が装置内に侵入
するのを防止することができる。

このように操作コイル組立体６８をレール板７
０に沿つて挿入するだけでベース６６の所定位置
に組み立てられ、しかも上記所定位置に強固に固
定することができる。

そして、本実施例においてはレール板７０のレ
ール部７０ａにはばね受け板７０ｆが該レール板
７０の幅方向に切り起こされ、ばね受け板７０ｆ
には引外しばね２６の一端を支持するためのばね
受け部７０ｇがバーリングによつてばね受け板７
０ｆと一体成形されているので、引外しばね２６
のばね受けのための部品を新たに取り付ける必要
がなく、部品数を少なくすることができる。

また、前述したように両ばね受け板７０ｆの端
部７０ｈ間の幅Ｘはベース６６の内壁６６ｃ間幅
Ｙとほぼ同等に設定され、ベース６６の内側方向
への撓みが両ばね受け板７０ｆの端部７０ｈにて
規制されているので、操作コイル５４の発熱等に
よりベース６６が内側方向へ撓むのを防止するこ
とができる。この結果、ベース６６の内側方向へ
の撓みに伴いクロスバー２２がベース６６により
挾持されることがなく、従つてクロスバー２２の
スムーズな動作を確保することができる。

次に、操作コイル組立体６８をベース６６から
取り外す操作は、まずラチエツト７２を第５図に
おいて矢印Ａ方向に押し上げ、上記ラチエツト７
２の係合突起７２ａとレール板７０の係合孔７０
ｃとの係合を解いた状態で、操作コイル組立体６
８を矢印Ｄ方向に引き出すことにより行うことが
できる。

以上説明したように本考案によれば、固定鉄心
が組込された操作コイル組立体をベースの側部開
口部から挿入し、上記ベースに配設されたレール
板のレール部に係合させて固定するようにしたの
で、操作コイル組立体の交換操作をレール部に沿
つて挿入あるいは引出しするだけの簡単な操作に
よつて行なうことができる。

また本考案によれば、レール板の各レール部に
はばね受け板がレール板の幅方向に該レール板と
一体成形され、ばね受け板には引外しばねの一端
を支持するばね受け部がばね受け板と一体成形さ
れているので、引外しばねのばね受けのための部
品を新たに取り付ける必要がなく、部品数を少な
くすることができる。

更に本考案によれば、両ばね受け板端部間の幅
をベースの内壁間隔とほぼ同等に設定し、ベース
の内側方向への撓みを両ばね受け板端部にて規制
することにより、クロスバーがベースにて挾持さ
れることがなく、クロスバーのスムーズな動作を
確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電磁接触器の実例を示す要部断
面図、第２図は本考案に係る電磁接触器の好適な
実施例を示す分解斜視図、第３図は本考案に係る
電磁接触器の構成を示す半断面図、第４図は本考
案に係る電磁接触器におけるコイル保持枠の外観
図、第５図は第３図の側面要部断面図である。 各図中同一部材には同一符号を付して、１６は
端子板、１８は固定接点、２２はクロスバー、２
６は引外しばね、３０は可動接点、４０は固定鉄
心、５０は可動鉄心、５４は操作コイル、６６は
ベース、６６Ｃはベース内壁、６８は操作コイル
組立体、７０はレール板、７０ａはレール部、７
０ｆはばね受け板、７０ｇはばね受け部、７０ｈ
はばね受け板端部である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主回路端子及び前記端子を開閉する可動接点を
   移動する可動鉄心が装着されたベースと、引外し
   ばねにより一方向に押圧付勢された状態でベース
   に摺動可能に設けられ可動鉄心を支持するクロス
   バーと、一対のレール部を有しベースの底部に設
   けられた開口部に固定配設されるレール板と、前
   記可動鉄心と対向して可動鉄心を吸引する固定鉄
   心と該固定鉄心に組み合わされて所定の励磁力を
   発生される操作コイルとを有し前記レール部に沿
   つてベースに一体的に着脱自在に装着される操作
   コイル組立体と、を備え、前記レール板の各レー
   ル部にはばね受け板がレール板の幅方向に該レー
   ル板と一体成形され、ばね受け板には引外しバネ
   の一端を支持するばね受け部がばね受け板と一体
   成形されているとともに、両ばね受け板端部間の
   幅をベースの内壁間隔とほぼ同等に設定し、ベー
   スの内側方向への撓みを両ばね受け板端部にて規
   制することを特徴とする電磁接触器。