JPS646146B2

JPS646146B2 -

Info

Publication number: JPS646146B2
Application number: JP2474480A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Sakado; Norio Nakamura
Original assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Current assignee: Shin Etsu Chemical Co Ltd
Priority date: 1980-02-29
Filing date: 1980-02-29
Publication date: 1989-02-02
Also published as: JPS56125287A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、セメントモルタル・コンクリート下
地用処理剤に関するものであり、特にはコンクリ
ート、発泡コンクリート、セメントモルタルなど
（建材、建造物等）の下地表面にセメントモルタ
ル、セメントペーストなどを上掛け仕上げするに
当つて、あらかじめ該下地表面を処理するための
処理剤に関する。現在、コンクリート建造物等の仕上施工に、セ
メントモルタルなどの上掛けを行う方法が広く行
なわれているが、下地面に直ちに仕上材を塗布す
ると、下地面の平滑な場合、下地面が乾燥してい
る場合などでは、下地と仕上材間の接着が充分で
なく、往々剥落事項を起こすという問題があり、
さらに、単にセメントモルタルの上塗り仕上げを
行つたのみでは透水性があり、そのうえ仕上材に
亀裂が生じた場合には止水効果はほとんど期待で
きない。このため、下地表面にアクリル酸エステル−ス
チレン共重合体、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢
酸ビニル共重合体などのエマルジヨンあるいはポ
リビニルアルコール水溶液などを塗布し、この上
に仕上材を塗布施工する方法や、仕上材にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体エマルジヨン、合成ゴム
ラテツクスなどを混入して塗布する方法などが実
用化されている。しかし、後者の混入工法においては、効果を発
揮させるためにはかなり大量の樹脂分を仕上材に
添加する必要があり、また前者においてはエマル
ジヨンの塗布工程での塗布面乾燥工程でエマルジ
ヨンが不安定となり、均一な塗膜が生成され難い
ため、真に必要な量の1.5〜３倍のエマルジヨン
を使用しなければならず、さらにこのような塗布
樹脂のフイルムの形成から期待される止水効果も
充分でない欠点があつた。一方またポリビニルアルコール水溶液を用いる
方法では、このものの耐水性が低いほか、水によ
り膨潤したときの粘度が低いため、止水効果はほ
とんどない。この止水効果を向上させるためには
防水剤を添加することも考えられるが、防水剤は
一般に疎水性物質であるため、接着効果を阻害す
るという重大な欠陥を有している。本発明はこのような従来の不利、欠点を除去し
た新規な処理剤（塗布剤）を提供するものであつ
て、これはポリマー分子鎖が平均組成式（ここにＲは炭素原子数６以上のアルキル基、
ｘ、ｙ、ｚは各単位のモル分率をそれぞれ表し、
ｘ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）≧0.60、ｙ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＜
0.40、ｚ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝0.0001〜0.02、ただし
（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝１である）で示される変性ポリビ
ニルアルコールを水性媒体中に0.5〜10重量％の
濃度で溶解してなるセメントモルタル・コンクリ
ート下地用処理剤、およびこれにさらに固形分量
で前記変性ポリビニルアルコールと等量（重量）
以下の合成樹脂エマルジヨンを混合してなるセメ
ントモルタル・コンクリート下地用処理剤に関す
るものである。以下本発明を詳細に説明する。本発明で使用される前記変性ポリビニルアルコ
ールは、疎水性の長鎖アルキル基を側鎖に含むた
め、親水性が低下し、さらに、このものは高粘度
水溶液を与えるため、膨潤時の粘度が大きくな
り、この相乗効果によつて高い防水性が得られ
る。普通のポリビニルアルコール水溶液は低粘度
であるため、下地特に吸水性の強い下地には浸透
性が大きく、均一な塗布作業が困難で、必然的に
大量に塗布しなければならず、これを避けるため
高濃度溶液とすると塗布量はさらに大きくなる
が、前記変性ポリビニルアルコールは溶液粘度が
高いので吸水性の大きな下地にも少量で簡単に塗
布可能である。本発明に用いられる変性ポリビニルアルコール
は、アルキルビニルエーテル基が前記したモル分
率におけるｚ＝0.0001〜0.02の範囲で含有された
ものであることが必要とされるが、これは0.0001
未満では変性の効果がなく、一方0.02以上である
と水に不溶性となるためである。またアルキルビ
ニルエーテル基のアルキル基は炭素原子数６以上
であることが必要とされ、これが５以下であると
この基の導入効果が小さい。このアルキル基は鎖
長が長いほど効果が大きく、炭素原子数12（ラウ
リルビニルエーテル）以上、特に16（セチルビニ
ルエーテル）、18（ステアリルビニルエーテル）が
好ましい。このようなアルキルビニルエーテルの
導入方法には特に制はなく、酢酸ビニルとアルキ
ルビニルエーテルの共重合物をけん化する方法、
ポリビニルアルコールとハロゲン化アルキルとを
反応させる方法などいずれの手段によつてもよ
い。この変性ポリビニルアルコールのけん化度は60
％以上（前記モル分率におけるｘが0.60以上）好
ましくは75％以上（ｘが0.75以上）であることが
必要とされ、これが60％未満では水溶性が失わ
れ、本発明の目的とする効果が得られない。な
お、重合度については特に制限はない。上記した変性ポリビニルアルコールを水性媒体
に溶解することにより、下地用処理剤が得られる
が、この際の溶解濃度は0.5〜10重量％の範囲と
することが必要で、粘度、下地の条件等により適
宜選択し得る。なお、水性媒体にはアルコールな
どを少量併用することは差支えない。こうして得られる処理剤には各種の合成樹脂エ
マルジヨンを、変性ポリビニルアルコールに対す
るエマルジヨンの固形分量が等量（重量）以下と
なる量で混合することは差支えなく、これによれ
ば施行作業性や乾燥速度等を向上させることがで
きる。この合成樹脂エマルジヨンとしては、ポリ
酢酸ビニル、酢酸ビニルと不飽和カルボン酸エス
テル、エチレン、第３級カルボン酸ビニルエステ
ル等との共重合体、多元共重合体のエマルジヨン
が適している。さらにまた本発明の処理剤に、消泡剤、浸透
剤、湿潤剤、可塑剤、造膜助剤、柔軟剤、保水
剤、凍結防止剤、防水剤、防腐剤、防カビ剤、増
粘剤、着色剤、賦香料、増量剤、充填剤等を添加
含有させることは任意である。本発明の処理剤を下地面に適用する方法として
は、ハケ塗り、ヘラ塗り、ローラー塗りあるいは
噴霧などの公知の方法によればよく、この際の塗
布量は固形分として１〜20ｇ／m²が適当である。また適用し得る下地としてはコンクリート、軽
量コンクリート、発泡コンクリート、セメントモ
ルタル等であり、これらの下地面に塗布後セメン
トモルタル、セメントペースト等の上掛け材を施
行することにより強力な接着効果ならびに止水効
果を得ることができる。つぎに具体的実施例をあげる。実施例 (1) 接着強度の測定 JIS Ａ 5304規定のコンクリート歩道板を水
洗後、20℃、60％RHの室内で10日間乾燥した
ものを下地として、これに第１表に示す塗布条
件で各種配合の処理剤を塗布して20℃、60％
RHで５時間放置後、川砂を用い砂／セメント
比3.0、フロー170に調整したセメントモルタル
を厚さ10mmに上掛けしてさらに同じ条件下で４
週間空中養生した。これをJIS Ａ 6915の方法
に準じて接着強度を測定した。結果は第１表に
示すとおりであつた。 (2) 透水性の測定上記と同配合のセメントモルタルを厚さ40
mm、直径150mmの円板状に成型し、48時間後脱
型して20℃、60％RHで10日間乾燥した。つい
で上記と同じ各種処理剤ををこの試験体の片面
に塗布して上記と同条件下に24時間放置乾燥し
た。この試験体を用いてJIS Ａ 1404の方法に
準じて透水試験を行つた。透水値は、無処理の
ものを1.00としてこれに対する比で表示した。
結果は第１表に示すとおりであつた。 (3) 処理剤調製のために使用した変性PVAおよ
びエマルジヨンは、それぞれ第２表および第３
表に示すとおりのものであり、第２表中の変性
PVAは後述する参考例に示した方法によつて
得られたものである。

【表】

【表】参考例１（変性PVA：Ａの製法）加熱、撹拌、還流冷却装置を有する重合缶に酢
酸ビニル300部、メタノール65部、ステアリルビ
ニルエーテル1.4部、アゾビスイソブチロニトリ
ル0.2部を仕込んだ。窒素置換後60℃に加熱し７
時間重合反応を行つた。重合率は89％であつた。
重合停止後メタノール蒸気を吹き込んで未重合の
酢酸ビニルを追い出し、酢酸ビニル−ステアリル
ビニルエーテル共重合体のメタノール溶液（濃度
30％）を得た。この重合体中のステアリルエーテ
ル基を、重合時に仕込んだステアリルビニルエー
テルの量と重合停止後の未重合のステアリルビニ
ルエーテル量の分析値から計算により求めたとこ
ろ、0.1モル％であつた。この共重合体のメタノール溶液600部を40℃に
保ち、この中に３部の純水とNaOHの１％メタ
ノール溶液85部との混合物を撹拌下添加してよく
混合し、ケン化反応を30分行なつた後、ゲル状物
を粉砕した。この粉砕物を40℃のメタノール700
部中に投入し撹拌しながらNaOHの１％メタノ
ール溶液を400部添加して40℃で１時間さらにケ
ン化反応を行なつた。このケン化物をメタノール
でよく洗浄した後、80℃の気流下で乾燥し85部の
白色粉末状のケン化度99.6モル％のPVA系重合
体を得た。これを常法によりアセチル化してポリ
酢酸ビニル系重合体とした後、アセトン溶液中の
極限粘度の測定値から中島の式（中島章夫；高分
子化学Vol.6、451（1949））により平均重合度を算
出したところ、1400であつた。参考例２（変性PVA：Ｂの製法）前例と同様に重合して、共重合体のステアリル
エーテル基が0.1モル％である。酢酸ビニル−ス
テアリルビニルエーテル共重合体のメタノール溶
液（濃度30％）を得た。この共重合体のメタノール溶液600部を40℃に
保ち、この中に３部の純水とNaOHの１％メタ
ノール溶液85部との混合物を撹拌下添加してよく
混合し、ケン化反応を30分行なつた後、ゲル状物
を粉砕してメタノールでよく洗浄した。このケン
化物を80℃の気流下で乾燥し、95部の白色粉末状
のケン化度87.6モル％のPVA系重合体を得た。
これを常法によりアセチル化してポリ酢酸ビニル
系重合体とした後、前例と同様に平均重合度を算
出したところ1400であつた。参考例３（変性PVA：Ｃの製法）前例で用いたのと同じ重合缶に、酢酸ビニル
300部、メタノール90部、ラウリルビニルエーテ
ル2.1部、アゾビスイソブチロニトリル0.2部を仕
込んだ。窒素置換後60℃に加熱し７時間重合を行
つた。重合率は92％であつた。重合停止後メタノ
ール蒸気を吹き込んで未重合の酢酸ビニルを追い
出し、酢酸ビニル−ラウリルビニルエーテル共重
合体のメタノール溶液（濃度30％）を得た。参考
例１と同様にして共重合体中のラウリルエーテル
基を求めたところ0.2モル％であつた。この共重合体のメタノール溶液600部を40℃に
保ち、この中に４部の純水とNaOHの１％メタ
ノール溶液80部との混合物を撹拌下添加してよく
混合し、ケン化反応を50分行なつた後、ゲル状物
を粉砕してメタノールで良く洗浄した。このケン
化物を80℃気流下で乾燥し100部の白色粉末状の
ケン化度83.2モル％のPVA系重合体を得た。こ
れを常法によりアセチル化してポリ酢酸ビニル系
重合体とした後、前例と同様に平均重合度を求め
たところ1750であつた。

Claims

【特許請求の範囲】１水性媒体中に、ポリマー分子鎖が平均組成式（ここにＲは炭素原子数６以上のアルキル基、
ｘ、ｙ、ｚは各単位のモル分率をそれぞれ表わ
し、ｘ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）≧0.60、ｙ／（ｘ＋ｙ＋
ｚ）＜0.40、ｚ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝0.0001〜0.02、
ただし（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝１である）で示される変
性ポリビニルアルコールを、0.5〜10重量％の濃
度で溶解してなるセメントモルタル・コンクリー
ト下地用処理剤。２水性媒体中に、ポリマー分子鎖が平均組成式（ここにＲは炭素原子数６以上のアルキル基、
ｘ、ｙ、ｚは各単位のモル分率をそれぞれ表わ
し、ｘ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）≧0.60、ｙ／（ｘ＋ｙ＋
ｚ）＜0.40、ｚ／（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝0.0001〜0.02、
ただし（ｘ＋ｙ＋ｚ）＝１である）で示される変
性ポリビニルアルコールを、0.5〜10重量％の濃
度で溶解すると共に、固形分量でこれと等量（重
量）以下の合成樹脂エマルジヨンを混合してなる
セメントモルタル・コンクリート下地用処理剤。