JPS645637B2 - - Google Patents
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- JPS645637B2 JPS645637B2 JP60180698A JP18069885A JPS645637B2 JP S645637 B2 JPS645637 B2 JP S645637B2 JP 60180698 A JP60180698 A JP 60180698A JP 18069885 A JP18069885 A JP 18069885A JP S645637 B2 JPS645637 B2 JP S645637B2
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Description
［産業上の利用分野］
本発明は蓄熱材組成物に関し、詳細には塩化カ
ルシウム６水塩を主成分とし、凝固点調節剤とし
て特定の燐酸化合物を含有させることにより、凝
固点を広い範囲に亘り任意の温度に調整すること
のできる蓄熱材組成物に関するものである。 ［従来の技術］ 塩化カルシウム６水塩は水和物特有の大きな凝
固―融解潜熱を有しており、且つ常温付近（約30
℃）に凝固点を有しているところから、施設園
芸、栽培用温室、住宅暖房或はケミカルヒートポ
ンプ、更にはソーラ用蓄熱タンク、工業用排熱回
収設備等に幅広く実用化されはじめている。但し
塩化カルシウム６水塩単独では潜熱発生温度がそ
の凝固点（及び融点）である約30℃の１点に特定
される。そこで利用環境に応じた潜熱発生温度の
変更を可能とする為、凝固点調節剤を配合するこ
とにより凝固点任意に調整する研究が進められ、
こうした効果を有するものとしては臭化カルシウ
ム６水塩、塩化亜鉛、塩化第２鉄６水塩、塩化第
２銅２水塩、塩化マグネシウム６水塩、塩化コバ
ルト６水塩等種々の化合物が知られている。とこ
ろで凝固点調節剤に要求される特性としては、
わずかは添加量でも凝固点を任意に調節し得るこ
と、凝固点における潜熱量が大きいこと、凝
固点を広い温度範囲に亘つて調整し得ること、等
が挙げられる。 ［発明が解決しようとする問題点］ ところが、一般に凝固点調節剤を添加すると凝
固―融解潜熱を低下させるという傾向があり、し
かもその傾向は凝固剤の添加量が多くなるにつれ
て顕著になつていく。しかるところ上記公知の凝
固点調節剤では、凝固点を十分に降下させようと
すれば相当量の添加を必要とし、従つて潜熱量の
大幅な減少を甘受しなければならない。換言すれ
ば従来の凝固点調節剤を使用した場合は、利用環
境に応じた潜熱発生温度の自由な設定を行なおう
とすれば、潜熱量の減少という蓄熱材本来の性能
を犠牲にせざるを得なかつた。本発明はこうした
状況のもとで潜熱量をあまり減少させることな
く、凝固点を任意に調整し得る様な凝固調節剤を
検索することにより、実用性能の優れた蓄熱材組
成物を提供しようとするものである。 ［問題点を解決する為の手段］ 本発明は、凝固点降下剤として含水燐酸１水素
マンガンを含有させた点に要旨を有するものであ
る。 ［作用］ 本発明における最大の特徴は、塩化カルシウム
６水塩の凝固点調節剤として燐酸化合物である含
水燐酸１水素マンガンを適量添加する点にあり、
それによつて凝固点調節剤の比較的少ない配合率
でも凝固点を広い範囲に亘つて任意に調節するこ
とができ、少量添加で十分であるということの効
果として凝固点降下に伴う潜熱量の減少を最小限
に抑えることができるという利点が挙げられる。
更にまた本発明により選択される燐酸化合物は、
主剤である塩化カルシウム６水塩と共晶混合物を
形成し、非常に安定した凝固―融解の相転移を起
こすので、繰返しの安定性にも優れるといつた特
徴も発揮する。即ち本発明で選択される燐酸化合
物は、後記実施例でも明らかにする様に従来の凝
固点調節剤に比べて凝固点降下作用が大きく、そ
の配合によつて生ずる蓄熱材組成物全体としての
潜熱量の減少も少ない。従つてその配合量を調節
することにより、約15〜29℃の範囲で潜熱発生温
度を自由にコントロールし得ると共に、高レベル
の蓄熱性能を有する蓄熱材を得ることができる。 本発明の蓄熱材組成物は、上記の様に塩化カル
シウム６水塩と特定の凝固点調節剤を必須成分と
して含むものであるが、その他必要により適量の
増粘剤や核生成促進剤等を配合することもでき
る。即ち増粘剤は、液状の蓄熱材組成物質中で凝
固点調節剤や核生成促進剤等を安定な分散状態に
保持すると共に、固体―液体の比重差によつて生
ずる相分離を防止する作用があり、代表的な増粘
剤としてはグリセリンが非制限的に例示される。
また核生成促進剤とは、凝固点以上の温度から温
度を下げて行つた場合に生ずる過冷却を防止する
為に添加されるものであり、例えばSrCl・
6H2O，Sr（OH）2・8H2O或はBa（OH）2・8H2O等
が利用される。 ［実施例］ 以下、本発明の凝固点調節剤の含有率［塩化カ
ルシウム６水塩を主剤とする蓄熱材組成物全量中
の含有率（重量％）］と凝固点の関係を第１図に
示し、更に詳細に説明する。第１図は、凝固点調
節剤として燐酸１水素マンガン１水塩を添えた場
合の、含有率と凝固点の関係を示すグラフであ
る。尚第１図に示される蓄熱材組成物は、増粘剤
としてグリセリンを３重量％含有させたものであ
り、従つて凝固点調節剤の添加量がほぼ零の場合
であつても蓄熱材組成物の凝固点が25℃程度とな
るのはやむを得ない。 第１図から理解される様に、塩化カルシウム６
水塩を主剤とする蓄熱材組成物質中に燐酸１水素
マンガン１水塩（MnHPO4・H2O）を適量添加
することにより、凝固点を広い範囲に亘り任意の
温度に調整することができる。又第１図から明ら
かな様にMnHPO4・H2Oの好適配合量は0.3〜30
重量％程度である。即ちMnHPO4・H2Oの配合
量が多過ぎると、塩化カルシウム６水塩絶対量が
少なくなつて吸・発熱量が減少し蓄熱材としての
性能が阻害され、一方下限値未満では凝固点調節
剤としての効果が十分に発揮されない。尚本発明
の凝固点調節剤はMnHPO4・H2Oに限定される
ものではなく燐酸１水素マンガン３水塩
（MnHPO4・3H2O）であつてもよい。その場合
には無水の燐酸水素マンガンに換算して第１図を
満足する量を添加すればよい。但し無水燐酸水素
マンガンを凝固点調節剤として添加するのは、蓄
熱材組成物質中の水分を取り込んでしまうので不
適である。 次に述べてきたことを更に第１表を用いて総括
的に説明する。第１表は本発明の凝固点調節剤で
あるMnHPO4・H2Oと代表的な従来品（塩化亜
鉛、塩化第２鉄６水塩）について、凝固点を20℃
とするために必要な添加量及び該凝固点における
潜熱量を示したものである。
ルシウム６水塩を主成分とし、凝固点調節剤とし
て特定の燐酸化合物を含有させることにより、凝
固点を広い範囲に亘り任意の温度に調整すること
のできる蓄熱材組成物に関するものである。 ［従来の技術］ 塩化カルシウム６水塩は水和物特有の大きな凝
固―融解潜熱を有しており、且つ常温付近（約30
℃）に凝固点を有しているところから、施設園
芸、栽培用温室、住宅暖房或はケミカルヒートポ
ンプ、更にはソーラ用蓄熱タンク、工業用排熱回
収設備等に幅広く実用化されはじめている。但し
塩化カルシウム６水塩単独では潜熱発生温度がそ
の凝固点（及び融点）である約30℃の１点に特定
される。そこで利用環境に応じた潜熱発生温度の
変更を可能とする為、凝固点調節剤を配合するこ
とにより凝固点任意に調整する研究が進められ、
こうした効果を有するものとしては臭化カルシウ
ム６水塩、塩化亜鉛、塩化第２鉄６水塩、塩化第
２銅２水塩、塩化マグネシウム６水塩、塩化コバ
ルト６水塩等種々の化合物が知られている。とこ
ろで凝固点調節剤に要求される特性としては、
わずかは添加量でも凝固点を任意に調節し得るこ
と、凝固点における潜熱量が大きいこと、凝
固点を広い温度範囲に亘つて調整し得ること、等
が挙げられる。 ［発明が解決しようとする問題点］ ところが、一般に凝固点調節剤を添加すると凝
固―融解潜熱を低下させるという傾向があり、し
かもその傾向は凝固剤の添加量が多くなるにつれ
て顕著になつていく。しかるところ上記公知の凝
固点調節剤では、凝固点を十分に降下させようと
すれば相当量の添加を必要とし、従つて潜熱量の
大幅な減少を甘受しなければならない。換言すれ
ば従来の凝固点調節剤を使用した場合は、利用環
境に応じた潜熱発生温度の自由な設定を行なおう
とすれば、潜熱量の減少という蓄熱材本来の性能
を犠牲にせざるを得なかつた。本発明はこうした
状況のもとで潜熱量をあまり減少させることな
く、凝固点を任意に調整し得る様な凝固調節剤を
検索することにより、実用性能の優れた蓄熱材組
成物を提供しようとするものである。 ［問題点を解決する為の手段］ 本発明は、凝固点降下剤として含水燐酸１水素
マンガンを含有させた点に要旨を有するものであ
る。 ［作用］ 本発明における最大の特徴は、塩化カルシウム
６水塩の凝固点調節剤として燐酸化合物である含
水燐酸１水素マンガンを適量添加する点にあり、
それによつて凝固点調節剤の比較的少ない配合率
でも凝固点を広い範囲に亘つて任意に調節するこ
とができ、少量添加で十分であるということの効
果として凝固点降下に伴う潜熱量の減少を最小限
に抑えることができるという利点が挙げられる。
更にまた本発明により選択される燐酸化合物は、
主剤である塩化カルシウム６水塩と共晶混合物を
形成し、非常に安定した凝固―融解の相転移を起
こすので、繰返しの安定性にも優れるといつた特
徴も発揮する。即ち本発明で選択される燐酸化合
物は、後記実施例でも明らかにする様に従来の凝
固点調節剤に比べて凝固点降下作用が大きく、そ
の配合によつて生ずる蓄熱材組成物全体としての
潜熱量の減少も少ない。従つてその配合量を調節
することにより、約15〜29℃の範囲で潜熱発生温
度を自由にコントロールし得ると共に、高レベル
の蓄熱性能を有する蓄熱材を得ることができる。 本発明の蓄熱材組成物は、上記の様に塩化カル
シウム６水塩と特定の凝固点調節剤を必須成分と
して含むものであるが、その他必要により適量の
増粘剤や核生成促進剤等を配合することもでき
る。即ち増粘剤は、液状の蓄熱材組成物質中で凝
固点調節剤や核生成促進剤等を安定な分散状態に
保持すると共に、固体―液体の比重差によつて生
ずる相分離を防止する作用があり、代表的な増粘
剤としてはグリセリンが非制限的に例示される。
また核生成促進剤とは、凝固点以上の温度から温
度を下げて行つた場合に生ずる過冷却を防止する
為に添加されるものであり、例えばSrCl・
6H2O，Sr（OH）2・8H2O或はBa（OH）2・8H2O等
が利用される。 ［実施例］ 以下、本発明の凝固点調節剤の含有率［塩化カ
ルシウム６水塩を主剤とする蓄熱材組成物全量中
の含有率（重量％）］と凝固点の関係を第１図に
示し、更に詳細に説明する。第１図は、凝固点調
節剤として燐酸１水素マンガン１水塩を添えた場
合の、含有率と凝固点の関係を示すグラフであ
る。尚第１図に示される蓄熱材組成物は、増粘剤
としてグリセリンを３重量％含有させたものであ
り、従つて凝固点調節剤の添加量がほぼ零の場合
であつても蓄熱材組成物の凝固点が25℃程度とな
るのはやむを得ない。 第１図から理解される様に、塩化カルシウム６
水塩を主剤とする蓄熱材組成物質中に燐酸１水素
マンガン１水塩（MnHPO4・H2O）を適量添加
することにより、凝固点を広い範囲に亘り任意の
温度に調整することができる。又第１図から明ら
かな様にMnHPO4・H2Oの好適配合量は0.3〜30
重量％程度である。即ちMnHPO4・H2Oの配合
量が多過ぎると、塩化カルシウム６水塩絶対量が
少なくなつて吸・発熱量が減少し蓄熱材としての
性能が阻害され、一方下限値未満では凝固点調節
剤としての効果が十分に発揮されない。尚本発明
の凝固点調節剤はMnHPO4・H2Oに限定される
ものではなく燐酸１水素マンガン３水塩
（MnHPO4・3H2O）であつてもよい。その場合
には無水の燐酸水素マンガンに換算して第１図を
満足する量を添加すればよい。但し無水燐酸水素
マンガンを凝固点調節剤として添加するのは、蓄
熱材組成物質中の水分を取り込んでしまうので不
適である。 次に述べてきたことを更に第１表を用いて総括
的に説明する。第１表は本発明の凝固点調節剤で
あるMnHPO4・H2Oと代表的な従来品（塩化亜
鉛、塩化第２鉄６水塩）について、凝固点を20℃
とするために必要な添加量及び該凝固点における
潜熱量を示したものである。
【表】
第１表から明らかな様に本発明に従う凝固点調
節剤は、従来品に比較して少ない添加量（特に
FeCl3・6H2Oと比較すれば約1/3）でも目的とす
る凝固点が得られ、該温度における潜熱量は従来
の配合物よりも高い値が得られている。即ち本発
明に従う凝固点調節剤を配合した蓄熱材組成物
は、高レベルの潜熱量を確保しつつ、任意に凝固
点を調節し得るものである。 以上のように本発明では塩化カルシウム６水塩
を主成分とする蓄熱材組成物中に含水燐酸１水素
マンガンを含有させたところに特徴があるが、該
組成物中には前述の如く必要に応じて増粘剤や核
生成剤等を適量含有させることも有効であり、こ
れらを含む蓄熱材組成物の具体的な配合例を示せ
ば下記の通りである。 処方例 １ 塩化カルシウム６水塩： 89.5％ 燐酸１水素マンガン１水塩： 10％ 塩化ストロンテウム： 0.5％ 処方例 ２ 塩化カルシウム６水塩： 86.179％ 燐酸１水素マンガン１水塩： 10％ グリセリン： ３％ 硫化バリウム： 0.001％ 塩化バリウム２水塩： 0.82％ ［発明の効果］ 本発明は以上のように構成されており、特定の
化合物を凝固点調節剤として適量添加することに
より、蓄熱材組成物の凝固点を比較的広い範囲に
亘つて任意に設定することができ、しかも凝固点
降下に伴う潜熱量の減少を最小限に抑えることが
できる。
節剤は、従来品に比較して少ない添加量（特に
FeCl3・6H2Oと比較すれば約1/3）でも目的とす
る凝固点が得られ、該温度における潜熱量は従来
の配合物よりも高い値が得られている。即ち本発
明に従う凝固点調節剤を配合した蓄熱材組成物
は、高レベルの潜熱量を確保しつつ、任意に凝固
点を調節し得るものである。 以上のように本発明では塩化カルシウム６水塩
を主成分とする蓄熱材組成物中に含水燐酸１水素
マンガンを含有させたところに特徴があるが、該
組成物中には前述の如く必要に応じて増粘剤や核
生成剤等を適量含有させることも有効であり、こ
れらを含む蓄熱材組成物の具体的な配合例を示せ
ば下記の通りである。 処方例 １ 塩化カルシウム６水塩： 89.5％ 燐酸１水素マンガン１水塩： 10％ 塩化ストロンテウム： 0.5％ 処方例 ２ 塩化カルシウム６水塩： 86.179％ 燐酸１水素マンガン１水塩： 10％ グリセリン： ３％ 硫化バリウム： 0.001％ 塩化バリウム２水塩： 0.82％ ［発明の効果］ 本発明は以上のように構成されており、特定の
化合物を凝固点調節剤として適量添加することに
より、蓄熱材組成物の凝固点を比較的広い範囲に
亘つて任意に設定することができ、しかも凝固点
降下に伴う潜熱量の減少を最小限に抑えることが
できる。
第１図は凝固点調節剤としてMnHPO4・H2O
を用いた場合の添加量と凝固点の関係を示すグラ
フである。
を用いた場合の添加量と凝固点の関係を示すグラ
フである。
Claims (1)
- １ 塩化カルシウム６水塩を主成分とする蓄熱材
組成物であつて、含水燐酸１水素マンガンを含有
させてなることを特徴とする蓄熱材組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60180698A JPS6241281A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | 蓄熱材組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60180698A JPS6241281A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | 蓄熱材組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241281A JPS6241281A (ja) | 1987-02-23 |
| JPS645637B2 true JPS645637B2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=16087744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60180698A Granted JPS6241281A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | 蓄熱材組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241281A (ja) |
-
1985
- 1985-08-16 JP JP60180698A patent/JPS6241281A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241281A (ja) | 1987-02-23 |
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