JPS645552B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、所謂、インクジエツト記録に於て適
用する記録材（一般に、記録紙と呼ぶ）に関す
る。 所謂、インクジエツト記録方式では、インクと
称される記録用液体の小液滴（droplet）を種々
の作用原理で発生させ、それを紙等の任意の記録
材に付着させて記録を行なう。 このインクジエツト記録方式は、騒音が少なく
高速で記録することが可能であるため近年急速な
発達をみせている。 ところで、斯かるインクジエツトによつて記録
するときには、 記録液（インク）の記録材への吸収が速やか
であること 事前に記録材に打込まれたインクドツトに重
複して付着したインクが前のドツトに流れ出さ
ないこと インクドツトの径が記録材上で必要以上に大
きくならないこと インクドツトの形が円に近く、又、その周辺
が滑らかであること インクドツトの濃度が高く、ドツト周辺部が
ボケないこと 記録材の白色度が高く、インクドツトとのコ
ントラストが大きいこと インクの色が記録材の如何により変化しない
こと インクドツト周辺へのインクドロツプの飛散
が少ないこと 記録材の寸法変動（例えば、しわ、のび）が
記録の前後で少ないこと 等々の諸要求を満足させる必要がある。なお、こ
れ等の要求を満足させるには、用いる記録材の特
性に負う処が多いのであるが、従来、これ等の要
求性能をすべて満足した記録材は未だ見当らない
のが実状である。 例えば、特開昭52−74340号公報には、透気
度／坪量が0.3以下で、水性インキ0.004mlの吸収
時間が２秒〜60秒となる多色インクジエツト記録
用紙が提案されている。 しかしながら、この記録用紙は、インクの吸収
は速やかであるが、インクドツトの径が大きくな
りやすくドツトの周辺がボケやすいという欠点を
有し、叙上の要求性能を満足させるには到つてい
ない。 そこで、本発明は上述の如きインクジエツトに
よる記録における諸要求をほとんど全て満足させ
る高性能の記録材を提供することを目的とするも
のである。そして、斯かる目的を達成する本発明
の記録材は、基材面に、自重の50乃至1000倍の吸
水能力を有し、且つ水に不溶性の吸水性樹脂と、
高分子結着剤とを、該吸水性樹脂、１重量部に対
して、高分子結着剤が0.05乃至５重量部となる割
合で含有する被覆を設けたことを特徴にしてい
る。尚、本発明に於て、吸収性樹脂とは水に不溶
性で吸水性のある高分子化合物であつて、自重の
50倍から1000倍の水吸収能力（吸水性樹脂自体の
重量の50倍から1000倍の重量の水を吸収できる能
力）を有するものをいう。 本発明に用いる吸水性樹脂を以下、具体的に例
示すると、 (A) セルロースエーテルを一部架橋又は変性して
水不溶化したもの（特開昭50−85689号公報、
参照） 例えば、 Ａ−(1) セルロースエーテルとＮ−メチロールア
クリルアミドとの反応生成物、 Ａ−(2) セルロースエーテルとＮ−（アクリルア
ミドメチレン）−アセトアミドとの反応生成
物、 Ａ−(3) セルロースエーテルとＮ−（アクリルア
ミドメチレン）−メチルウレタンとの反応生
成物、 (B) デンプン又はセルロース又はアミロースを付
加二重結合性を有する水溶性の又は加水分解に
より水溶性となる単量体及び架橋剤で重合し、
或いは加水分解して得られる樹脂（特開昭51−
125468号公報、参照） 例えば Ｂ−(1) トウモロコシデンプン、アクリルアミ
ド、メチレンビスアクリルアミドの反応生成
物、 Ｂ−(2) セルロース、アクリル酸、Ｎ，Ｎ−メチ
レンビスアクリルアミドの反応生成物、 Ｂ−(3) ジヤガイモデンプン、アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−メチレンビスアクリルアミドの反応
生成物、 (C) デンプン及びセルロースを(B)と同様の単量体
で重合架橋し、あるいは加水分解して得られる
樹脂（特開昭52−59690号公報、参照） 例えば Ｃ−(1) トウモロコシデンプン、メタクリル酸の
反応生成物、 Ｃ−(2) コメデンプン、メタクリル酸スルホプロ
ピルの反応生成物、 Ｃ−(3) 小麦デンプン、メタクリル酸、アクリル
酸ナトリウム塩の反応生成物、 (D) ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン
酸又はその誘導体との共重合体ケン化物に架橋
剤を作用させて得た樹脂（特開昭52−14689号
公報、参照） 例えば Ｄ−(1) 酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体
とエチレングリコールジグリシジルエーテル
の反応生成物、 Ｄ−(2) 酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体
と、１，６−ヘキサンジオールジグリシジル
エーテルの反応生成物、 (E) ビニルエステルとエチレン系不飽和カルボン
酸又はその誘導体との共重合体ケン化物を水を
含む状態から乾燥したもの（特開昭52−27455
号公報、参照） 例えば、 Ｅ−(1) ビニルアルコール−アクリル酸共重合体
のナトリウム塩 (F) 架橋構造を持つビニルエステルとエチレン系
不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体
をケン化したもの（特開昭52−65597号公報、
参照） 例えば、 Ｆ−(1) 酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体
のケン化物、 Ｆ−(2) 酢酸ビニルアクリル酸メチル共重合体ケ
ン化物で架橋剤にエチレングリコールジアク
リレートを用いたもの、 (G) ビニルエステルとアクリル（メタクリル）酸
からなる共重合体をケン化したもの（特開昭53
−50290号公報、参照） 例えば、 Ｇ−(1) 酢酸ビニル−アクリル酸メチル共重合体
のケン化物、 Ｇ−(2) 酢酸ビニル−メタクリル酸メチル共重合
体のケン化物、 (H) 自己架橋型アクリル酸アルカリ金属塩ポリマ
ー（特開昭53−46389号公報、参照） (I) 架橋ポリエチレンオキシド (J) デンプン−アクリロニトリルグラフト重合体
の加水分解物 (K) ポリビニルアルコールを含窒素化合物の存在
下で硫酸化又は燐酸化したもの。 叙上のうち、粒径が0.1〜100μｍの範囲にある
ものが、本発明に於て好ましく適用される。 また、前記、吸水性樹脂と併用する高分子結着
剤としては、臨界表面張力が35dyne／cm以上の
ものが好ましい。例えば、ポリスチレン、ポリメ
チルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリ塩化ビニル、カルボキシメチルセルロー
ス、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロ
ース、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポ
リアミド樹脂、カゼインポリアクリルアミド、ポ
リアクリル酸塩、ポリビニルアルコールなどが好
適に使用される。 これらの高分子結着剤は、吸水性樹脂１重量部
に対して0.05〜５重量部程度、使用するのが良
い。本発明の被覆を形成するには前記高分子結着
剤、吸水性樹脂の他に、各種添加剤例えば酸化チ
タンタルク、重炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
サチン白、クレー、シリカ等の填料や各種界面活
性剤、防腐剤等を併用しても良い。 これらの成分は、水及び／又は各種有機溶剤と
共に混合され、ボールミル；サンドミル等の公知
の分散機器によつて塗布組成物として調製され、
公知の手法（例えば、ロールコーテイング法、ロ
ツドバーコーテイング法）により、一般に固形分
で１ｇ／m²乃至50ｇ／m²程度の量の塗料を任意の
基材に塗工する。更に実用的には、固形分で２
ｇ／m²乃至30ｇ／m²程度塗工することが望まし
い。 尚、この様な塗布層が基材面に設けられた後、
常法に従つて、塗布層の乾燥が行われる。 そして、以上の成分から成る塗料を塗工する時
の基材となるのは、本発明に於て、通常、紙、布
等の多孔質材料であるが、これらの材料に限定さ
れることなく、プラスチツクフイルムであつても
良い。 以下、実施例に従つて本発明を更に詳細に説明
する。 実施例 １ 支持体として坪量60ｇ／m²の紙を使用し、この
紙上に表−１に示す各種吸水性樹脂粉末、高分子
結着剤その他添加剤からなる組成物を水及び／又
は各種有機溶剤に分散、溶解した後、ボールミル
で約12時間粉砕混合した液を固形分で５ｇ／m²の
割合で塗布した。このようにして得られた記録材
の特性をインクジエツト記録に於て、比較検討し
た結果を下表−１にまとめて示した。 尚、表−１に於いて、ドツト濃度の測定は、さ
くらマイクロデンシトナーPDM−５（小西六写真
工業社製）を使用し、巾30μ、高さ30μのスリツ
ト巾、Ｘ軸方向の電動速度10μ／sec、チヤートの
送り速度１mm／sec、チヤートに対する試料の送
り速度比は100倍にて測定した結果である。ドツ
ト径は印字ドツトの直径を実体顕微鏡で測定し
た。又、定着速度は、インクジエツト装置で印字
した後、印字部を指でこすつて、非印字部が印加
したインクにより汚れを生じなくなるまでの時間
で示した。 又、ここで使用したインクジエツト記録装置の
インク吐出口径（オリフイス径）は50μであり、
使用したインクは下記の組成のものである。 ウオーターブラツク187L（オリエント社製）
10重量部 ジエチレングリコール 30 〃 水 60 〃 インク物性； 粘度3.8cps（東京計器製Ｅ型回転粘度計にて測
定） 表面張力52.4dyne／cm（協和科学製吊板式表面
張力計にて測定）

【表】 比較例 実施例１の塗布組成物から吸水性樹脂を除去し
たもの及び結着剤の臨界表面張力が35dyne／cm
以上でないものを使用し実施例１と同様な実験を
行なつた結果を表−２に示した。

【表】 実施例 ２ 本実施例は、実施例１の塗料組成を変えて実施
した時の例であり、特に、高分子結着剤の吸水性
樹脂に対する混合量に関するものであり、この結
果を下表−３にまとめて示した。尚、吸水性樹脂
としてはＣ−(1)を用いた。

【表】 表−３の結果は実施例１と同様な試験方法によ
り総合判定したものである。 以上説明したように、基材上に吸水性樹脂、高
分子結着剤を含む被覆を設けることにより、記
録画像の濃度が高い、定着（インクの吸収）が
速い、ドツト径が小さく、ドツトの形がきれ
い、等の利点がある。又、カラー記録を行なつた
場合でも、付着した記録液（インク）が速やかに
内部に吸収され、異色の記録液が短時間内に同一
箇所に重複して付着しても記録液の流れ出しや滲
み出しの現象がないためにカラー画像の鮮明度が
高くなる。さらに吸水性樹脂の効果により、記録
画像の耐水性が良好となる。等々の諸効果が得ら
れる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基材面に、自重の50乃至1000倍の吸水能力を
   有し、且つ水に不溶性の吸水性樹脂と、臨界表面
   張力が35dyne／cm以上の高分子結着剤とを、該
   吸水性樹脂、１重量部に対して、高分子結着剤が
   0.05乃至５重量部となる割合で含有する被覆を設
   けたことを特徴とするインクジエツト記録用記録
   材。