JPS645271B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 腕時計の側（ケース）であつて、サフアイアよ
り成る平らなガラスが、正面から見て、側の胴を
完全に覆つていて、ねじによつて側の胴に固定さ
れており、該ねじは、側の底からスリーブ内にね
じ込まれており、該スリーブはその底の直径より
も大きな直径の基部によつてガラスに取付けられ
ている形式のものは既に提案されており、この提
案によれば、ガラスをねじによつて胴に固定する
スリーブは、ガラスの下側に接着された枠を介し
てガラスに取付けられている。

本発明の目的は、なかんずく、側の装飾の可能
性を犠性にすることなしにこの構成を簡単にし、
しかもガラスの強度を増大させることである。

この目的を達成するための本発明の構成は特許
請求の範囲第１項に記載したとおりである。

スリーブの基部若しくは頭部がガラス自体の内
部に拘着されていることによつて、ガラスの下面
に枠を固定することはもはや必要でない。更に、
２つのサフアイアプレートが互いに接着されてい
ることによつて、ガラスは１つのサフアイアフレ
ートから作られている場合よりも大きな強度を有
している。他面において、互いに接着されている
２つのサフアイアプレートの間には、ガラスの下
面に接着された枠によつて提供される側装飾の可
能性と実際上同じ可能性がある。

特許請求の範囲第２項の実施態様において、ガ
ラスのベースプレートに形成されている円すい座
とガラス固定スリーブの円すい状の頭部（基部）
とは、この頭部を円すい座内に位置させることに
よつて、スリーブを完全に心出しすること、換言
すればスリーブを所望の箇所に正確に固定するこ
とを可能にする。ガラスのベースプレートにスリ
ーブが作用させる圧力は危険でない。かりに、ス
リーブがベースプレートを破損するようなことが
あつても、ベースプレートの破片がはがれること
はなく、実際上は、ベースプレート上に接着され
ているサフアイアプレートに接着したままであ
る。

特許請求の範囲第３項の実施態様は簡単かつ有
利である。ガラスを形成している２つのプレート
は同じ形状を有しており、ガラスは全体として合
せ構造になつている。更に、これら２つのプレー
トはガラスの透明部分全体にわたつて互いに直接
に接着されているので、ベースプレートに接着さ
れたプレートの裏面に形成されているめつき層の
付着について特別に案ずる必要はない。このよう
に２つのサフアイアプレートの間に完全に拘着さ
れているので、このめつき層は完全に外部からの
接触が不能であつて、異物の接触に対して完全に
保護されている。したがつて、ガラスを破壊しな
い限り、めつき層を変えることができない。

装飾体は、特許請求の範囲第４項に記載したよ
うに、損傷の危険がなければ、ガラスの外面に設
けておくこともできる。

特許請求の範囲第５項の実施態様は多くの利点
を有している。面を研削されているにすぎないサ
フアイアプレートは透明ではなく、半透明である
にすぎないが、接着剤は研削により生じた細条を
埋めるので、互いに接着された２つのサフアイア
プレート全体は完全に透明になる。また、２つの
サフアイアプレートの一方の面の高価な研磨作業
が不要になる。更に、このようなガラスは非反射
性である。したがつて文字板の特殊処理によつて
曇らせることはもはや不要である。最後に、この
ガラスは、研削しただけの面がベースプレートに
接着されるサフアイアプレートの内面であるかベ
ースプレートの上面であるかに応じて、選択的に
曇つためつき層又は輝いためつき層を該サフアイ
アプレートの裏面に設けることを可能にする。

特許請求の範囲第６項に記載したように、室石
又は準宝石から成る独立した枠を、その厚さが殊
に0.2mmを超えない限り、互いに接着された２つ
のサフアイアプレートの間に挿入しておくことも
できる。

ガラスが四角形（長方形又は正方形）である場
合には、ガラスのプレート上にただ１つのプレー
トを接着することは必ずしも必要ではない。特許
請求の範囲第７項に記載したように、少なくとも
ガラスの透明区域にわたる１つのプレートと、ガ
ラスの固定スリーブを遮へいして側の可視面の装
飾体を形成する不透明の複数のプレートとを別個
に作ることが可能である。これらのプレートは完
全に密接せしめられて、ガラスのベースプレート
の面全体を覆つて、ベースプレートに接着され
る。

ガラスを形成している集合体が比較的に厚い場
合（ガラスの透明度を損わないように時計の厚さ
を著しく増大させない程度に）、特許請求の範囲
第８項に記載したように、カツトされたダイヤモ
ンドの下部を取付けるのに充分な深さの穴を形成
し、これにダイヤモンド下部を接着して、失われ
る危険を回避することができる。

以下においては、図面に示した実施例を参照し
ながら本発明の構成を具体的に説明する。

第１実施例（第１図〜第３図）の側（ケース）
は大体において長方形の形状を有している。全体
としてサフアイアから成るガラス１は平らであ
る。ガラスはベースプレート２を有し、これは、
正面から見て、側の胴３を遮へいして、これを完
全に覆つている。第２のプレート４が接着剤層５
によつてベースプレート２が永久的に固定されて
いる。

ガラス１は胴３の平らな上面６上に支えられて
いる。胴３の上面６はその素材バンドを圧延した
ままの状態である。ガラスは４つのねじ（図示せ
ず）によつて胴の上面に固定されている。これら
のねじは胴３の底から４つのスリーブ７のねじ山
にねじ込まれている。スリーブ７は側の角の近く
にあり、その１つが第１図に示されている。ねじ
及びスリーブ７は胴を貫通している軸方向穴８を
通つている。付加的に、これらのねじは同時に側
の底を胴に固定するのに役立つことができる。ガ
ラス１が胴３上に正確に位置せしめられるよう
に、スリーブ７及び軸方向穴８の直径は互いにす
り合うように調整されている。このようにして、
スリーブ７は胴３に正確に位置せしめられてお
り、またガラス１に対しても円すい状の基部９に
よつて正確に位置せしめられている。基部９はス
リーブ７の底の所に形成されていて、ベースプレ
ート２の同じ円すい度の座１０上に支えられてい
る。

ドリル工具が迅速に磨滅するためにサフアイア
プレートに極めて正確な直径の一連の円筒孔を形
成することが不可能であるとしても、符号１０で
示したような円すい座の軸線は極めて正確に位置
させることができる。スリーブ７の軸線が所属の
座１０の軸線と合致するようにするためには、も
ちろん、基部９をその座１０の底に正確に位置さ
せなければならない。このためには、ベースプレ
ート２の下方に延びる各スリーブ７の部分に円筒
体をかぶせ、次いで各スリーブにねじをねじ込ん
で、その頭部を所属の円筒体に支える。このよう
にして、該円筒体はベースプレート２の下面に圧
着される。これにより円筒体はベースプレートに
対して完全に垂直な状態になり、ひいては円筒体
が係合しているスリーブ７もベースプレート２に
対して完全に垂直な状態になる。更に、前記のね
じは基部９を座１０の底に引寄せて、この状態に
確保し、基部の軸線を座の軸線と合致させる。

ガラスのプレート４が次いでベースプレート２
上に適正に取付けられるようにするために、スリ
ーブ７の基部９がベースプレート２上に突出して
いないようにすることが重要である。この条件を
満たすために、座１０は第１図に示すように基部
９の高さよりもわずかに大きな深さに形成されて
いる。第１図には更にプレート４の裏面の細条１
１が示されている。プレート４の裏面はすなわち
研磨されておらず、研削されているにすぎない。
したがつてプレート４はそのままの状態では曇り
ガラス状である。この状態で、プレート４の周縁
部裏面にめつき層１２が真空蒸着される。このめ
つき層は第２図に示すように連続した面状に形成
しておくことができる。まためつき層は、例えば
金で第１の付着層を形成し、これを化学的に切取
つて装飾模様（筋、唐草模様など）を形成し、次
いで第２の保護付着層で第１の付着層の切取り部
を含めた全体を覆うことにより形成することもで
きる。

めつき層１２は、簡単な研削加工しか施されて
いないプレート４の面に付着せしめられているの
で、プレート４を通して曇つて見える。

スリーブ７及び前述の円筒体が前述のようにし
てベースプレート２に固定されると、円筒体はそ
れを適当な取付孔内に係合させることによりベー
スプレートを正確な位置に保持するのに役立つ。
このようにしてから、ベースプレート２の上面及
びプレート４の下面に接着剤層が塗られる。接着
剤としては例えば“LOCTITE”という商品名で
売られている接着剤の、紫外線の作用下で10秒で
重合する357番又は358番か、あるいは活性化剤を
添加されて80℃で１時間で重合する317番又は318
番が使用される。これらの接着剤は、極めて流動
性であつてかつ著しく表面活性であるので、細条
１１を埋めて、プレート４を完全に透明にする。
また、これらの接着剤は、ガラス１の美観を損ね
る気泡が全く生じないように容易に塗ることがで
きる。

次いでプレート４がプレート２上に置かれ、所
望の位置に保持され、次いでこの集合体は接着剤
の種類に応じて紫外線又は熱の作用を受ける。こ
れにより接着剤の重合が行われ、数Kg／mm²の付着
力が生ぜしめられる。しかしながらプレート２，
４の外周にはみ出た過剰分を除外してプレート２
と４との間にある接着剤だけが重合する。これら
のプレートの外周にはみ出た接着剤は軟らかなま
まであり、簡単に取除くことができる。

第１図に示すように、めつき層１２はプレート
４の縁から内側に向かつて、時計の文字板を見せ
るための胴３の開口１３を少し越えた所まで達し
ている。細条１１は接着剤で埋められているの
で、めつき層１２の内側のガラス区域は完全に透
明である。更にこのガラス区域は非反射性であ
る。これにより文字板はその表面を曇らせる厄介
な処理を施す必要はもはやない。また第１図に示
すように、接着剤層５はプレート２と４との平ら
な面の間のスペースだけでなしに、ベースプレー
ト２の円すい座１０とスリーブ７の基部９との間
に残されているスペースも満たしている。

ガラス１を胴３をねじ止めするときにガラスに
対して相対的にスリーブ７が回動することを防止
するために、少なくとも１つ、好ましくは２つの
（第２図及び第３図）平面部１４が各スリーブ７
の基部９に形成されており、これにより接着剤が
該平面部と座１０との間で回り止め１５を形成し
ている。

第１図及び第２図に示すように、プレート４は
その各側辺に沿つてめつき層１２の上方に３つの
半円形の棒体１６を有している。これらの棒体は
プレート４に形成されている同一形状の溝内に接
着されている。これらの棒体は鋼玉又は着色サフ
アイアつまりプレート２，４と同一の素材から作
られている。反射性のめつき層が棒体の円筒面に
設けられていて、入射光線がこれらの棒体の狭い
中央区域に反射せしめられるか、あるいは強い輝
線１７（第２図）を生ぜしめるようになつてい
る。

最後に、ガラス１と胴３との間をシールするた
めに、胴３の上面６に形成されている溝内にシー
ル部材１８がはめ込まれている。

第３図においては、図面を簡単にするためにガ
ラスの各辺には単に１つの棒体１６が示されてい
るが、この第３図にはガラス１がどのようにして
構成されるかが示されている。第３図の右側にお
いて、最初はサフアイアプレート２及び４は完全
に長方形である。このプレートの角は鋭く、側面
はプレート面に対して垂直である。ガラスに取付
けられる棒体１６と同数の半円溝１９はプレート
４の一方の側縁から他方の側縁にまで形成されて
いる。最初はこれらの着色サフアイアから成る棒
体は第３図の１６ａで示すように円柱形である。
棒体１６ａの円筒面は研磨されて、次いで反射性
のめつき層で覆われる。これらの棒体１６ａはそ
れからプレート４の半円溝１９内に接着され、次
いでこのプレートから突出している部分が研削さ
れて除去され、棒体の研削面がプレート４の上面
と同一平面にされる。この場合プレート４の上面
は棒体１６の研削面と同時に研磨することができ
る。この作業はプレート４の厚さをひいては半円
溝１９及び棒体１６の大きさを減少させ、半円溝
及び棒体の断面がもはや半円形でなくなることが
ある。この減少は棒体１６の美観を著しく損ねる
ものではないけれども、半円溝１９の底に対する
棒体の付着を危険にさらすことがないように、研
磨を過度に行わないのがよい。プレート４の裏面
の前述のめつき層を設けた後に、プレート４をプ
レート２に接着することができる。

しかしながら、プレート４をプレート２に接着
した後に、半円溝１９を形成し、そこに棒体１６
ａを接着し、棒体を研削し、次いでプレート４の
上面を研磨することも可能である。

このようにして得られたガラスは第２図に示す
ように角落し部２０を形成され、次いでガラスの
上縁全周に沿つて面取り部２１が形成され、これ
と同時に側面２２を研磨することができる。棒体
１６ａの長さは、その端部がプレート４と同時に
面取りされるように、選ばれている。

再び第２図から分かるように、ガラスの短辺に
沿つて延びている棒体１６は、プレート４の長辺
に沿つて半円溝１９が形成される前に、接着され
ている。また、プレート４の長辺に沿つた棒体１
６は、中断されることなしに、プレート４の短辺
に沿つて既に接着されている棒体に形成された中
断部内にはめ込まれている。

スリーブ７の基部９はガラス１自体の内部にあ
つて、装飾体１２，１６がこれを覆つているが、
装飾体は側の可視面に極めて独創的な外観を与え
ている。

細条１１をプレート４の内面に設ける代りに、
ベースプレート２の上面に設けることもできる。
この場合にも接着剤は同じ作用を行う。ガラスの
中央区域はやはり完全に透明であつて、同じ反射
防止効果が得られる。しかしながらめつき層１２
は研磨面に設けられるので、輝いて見える。

２つのサフアイアプレート２，４はガラス１の
透明区域において互いに極めて強固に結合されて
いるので、めつき層１２をプレート４に特に強く
付着させておく必要はない。めつき層１２はこれ
ら２つのプレートの間に狭み込まれて保護されて
いるので、めつき材料として例えば銀又はアルミ
ニウムを簡単に使用することができる。銀めつき
又はアルミニウムめつきの付着力は比較的に弱い
ので、美的外観を呈するけれども露出層としては
銀又はアルミニウムは使用することができない。

プレート４の裏面の第１の付着層を化学的に部
分切除しただけで、このめつき層１２がガラス１
ひいては側に充分な装飾的外観を与えるならば、
プレート４に付加的な装飾を施すことは全く必要
でない。

第２実施例はガラス２３の構造が異なつている
にすぎない。第４図にはガラスだけが示されてい
る。このガラス２３は第１実施例と同一のベース
プレート２を有している。スリーブ７は同じ形式
で一時的にベースプレートに固定されている。こ
の実施例ではベースプレートはただ１つのサフア
イアプレートによつてではなしに、３つのサフア
イアプレート２４，２５によつて覆われており、
プレート２４はベースプレート２の中央区域を覆
つているのに対し、プレート２５はベースプレー
ト２の長辺に沿つて延びている。互いに同じ厚さ
を有しているプレート２４と２つのプレート２５
とは互いに完全に密接せしめられていて、ベース
プレート２を完全に覆つている。側の胴の上方に
位置するプレート２４の両端区域は第１実施例に
おけるように装飾的に不透明にされている。これ
に対しプレート２５は全体的に不透明であつて、
スリーブ７の基部９を遮へいしている。プレート
２５は着色サフアイアから作られているか、ある
いはその裏面にめつき層を有している。更に、Ｖ
形溝２６がプレート２５を横切つて形成されてい
る。この場合、最初は厚さの大きいプレートにＶ
形溝を形成し、次いでプレート２５をベースプレ
ート２に接着した後に研削によつてプレート２５
の厚さを減少させる。Ｖ形溝２６の側面は反射性
であつて、装飾効果を生ぜしめる。

プレート２５の代りに、あるいは付加的に、同
じようなプレートをプレート２４の短辺に沿つて
接着しておくこともできる。いずれにせよベース
プレート２上に接着される１セツトのプレートは
常にプレート２からはみ出ることなしにこれを完
全に覆い、もちろんスリーブ７の基部９を遮へい
する。

第３実施例（第５図）においては、第１実施例
の場合に側の胴の上面並びにガラス固定用のスリ
ーブの基部を遮へいするために設けられためつき
層の代りに金属枠又は宝石あるいは準宝石から成
る装飾枠１２ａがプレート４の下面に接着されて
いる。しかしながら、ガラスの透明区分内で接着
剤が固まるので、この枠を充分に薄くしておくこ
とが重要である。好ましくは、枠の厚さは0.2mm
を超えない。ガラスの周縁部を不透明にするこの
ような形式はもちろん第２実施例においても適用
することができる。言うまでもなく、このような
枠は前述めつき層と同じ形式で保護されている。
したがつて、極めて軟らかい金属から作られた枠
でも、不変の外観を側に与える。

第１実施例の棒体１６の代りに、この第３実施
例では単数又は複数のカツトされたダイヤモンド
がガラスに取付けられている。このために各ダイ
ヤモンドに対して、円すい穴３２がプレート４を
貫通してベースプレート２の一部にまで形成され
ている。これらの円すい穴３２はガラス１を貫通
しているので、シールが不完全になることはな
い。更に、これによつて生ずるガラスの弱化は全
く無視することができる。ダイヤモンド３４の下
部３３は次いで各円すい穴３２内で接着される。
接着剤３５の付着力によつて、ダイヤモンド３４
が失われる危険は全くない。他面において、この
ようにして取付けられたダイヤモンドは金属製の
台座に取付けられる場合よりも効果的である。な
ぜならダイヤモンドはガラスのサフアイア及び完
全に透明な接着剤３５を貫通してすべての側から
光線を受取るからである。

第４実施例（第６図）が前述の実施例と異なつ
ている点は、側の形状が正方形であることであ
る。この実施例のガラス２７はやはりベースプレ
ート２８を含み、このベースプレートは正方形で
あつて、胴２９の上面を完全に覆つている。完全
に透明な中央の正方形プレート３０及び不透明で
あるかあるいは前述の実施例におけるような形式
で不透明にされているほぼ三角形の４つのプレー
ト３１がベースプレート２８上に接着されてい
て、これからはみ出ることなしにこれを完全に覆
つており、胴２９の上面及び胴２９にガラス２７
を固定するスリーブ（図示せず）の基部を遮へい
している。

更に、第３実施例の形式で、４つのダイヤモン
ド３４が正方形プレート３０の角の近くでガラス
２７に取付けられている。もちろんダイヤモンド
はこの実施例におけるように時刻記号として役立
つ代りに、腕時計のガラスの別の箇所、例えば側
の角の所に取付けておくこともできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の４つの実施例を示すものであつ
て、第１図は第１実施例の部分的断面図、第２図
は部分的に破断して示した縮尺正面図、第３図は
ガラスの製作形式を示した分解斜視図、第４図は
第２実施例の第３図相当の分解斜視図、第５図は
第３実施例の一部の断面図、第６図は第４実施例
の斜視図である。 １……ガラス、２……ベースプレート、３……
胴、４……プレート、５……接着剤層、６……上
面、７……スリーブ、８……軸方向穴、９……基
部、１０……座、１１……細条、１２……めつき
層、１２ａ……装飾枠、１３……開口、１４……
平面部、１５……回り止め、１６及び１６ａ……
棒体、１７……輝線、１８……シール部材、１９
……半円溝、２０……角落し部、２１……面取り
部、２２……側面、２３……ガラス、２４及び２
５……プレート、２６……Ｖ形溝、２７……ガラ
ス、２８……ベースプレート、２９……胴、３０
……正方形プレート、３１……プレート、３２…
…円すい穴、３３……下部、３４……ダイヤモン
ド、３５……接着剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ サフアイアより成る平らなガラスが、正面か
   ら見て、側の胴を完全に覆つていて、ねじによつ
   て側の胴に固定されており、該ねじは、側の底か
   らスリーブ内にねじ込まれており、該スリーブは
   その底の直径よりも大きな直径の基部によつてガ
   ラスに取付けられている形式の腕時計の側におい
   て、各スリーブ７の基部９が、ガラス１．２３．
   ２７自体の内部で、互いに接着されている２つの
   サフアイアプレート２．４；２．２５；２８．３
   １の間に剛性的に拘着されており、該基部９は、
   ガラス１．２３．２７に一体的に取付けられてい
   る装飾体によつて遮へいされていることを特徴と
   する腕時計の側。 ２ ガラス１．２３．２７がベースプレート２．
   ２８を有しており、該ベースプレートはガラスの
   全面を占めていて、各スリーブ７のために該ベー
   スプレート２．２８を貫通して開口が形成されて
   おり、これらの開口の、ベースプレート２．２８
   の接着面に接続している部分は円すい状であり、
   該スリーブ７の基部９は同じ円すい度とせいぜい
   該開口の円すい状部分と等しい高さとを有してい
   て、これにより該基部はガラス１．２３．２７の
   ベースプレート２．２８内に完全に埋込まれてい
   る特許請求の範囲第１項記載の側。 ３ ガラス１のベースプレート２上にただ１つの
   サフアイアプレート４が接着されていて、ベース
   プレートを、それからはみ出ることなしに、完全
   に覆つており、前記装飾体は、該サフアイアプレ
   ートの周縁区域裏面に真空蒸着されためつき層１
   ２から成つている特許請求の範囲第２項記載の
   側。 ４ 前記装飾体が、更に、色サフアイアの棒体１
   ６から成つており、該棒体は、半円形までの弓形
   の横断面を有していて、真空蒸着されためつき層
   を挟んで溝１９内に接着されており、該溝は該棒
   体に相応する形状の横断面を有していて、ベース
   プレート２上に接着されたガラス１のサフアイア
   プレート４の外面に形成されており、前記棒体１
   ６は該外面と同一平面を形成している特許請求の
   範囲第３項記載の側。 ５ ガラスのプレートの互いに接着される面の一
   方が研削されているだけであつて、細条１１を有
   している特許請求の範囲第３項又は第４項記載の
   側。 ６ ガラスのベースプレート２上にただ１つのサ
   フアイアプレート４が接着されていて、ベースプ
   レートを完全に覆つており、前記装飾体は１つの
   部分又は互いに密接した複数の部分から成る薄い
   装飾枠１２ａによつて形成されており、該装飾枠
   は、ガラスの前記両方のプレートの間に挿入され
   ていて、接着によつてこれらのプレートに結合さ
   れている特許請求の範囲第２項記載の側。 ７ ガラスが四角形であり、少なくともガラスの
   透明区域全体にわたつている中央のサフアイアプ
   レート２４．３０と、装飾体によつて不透明にさ
   れていてガラスの少なくとも２つの側辺に沿つて
   いるか又はガラスの角の所にあるサフアイアプレ
   ート２５．３１とから成る互いに密接せしめられ
   た同じ厚さの１群のプレート２４．２５；３０．
   ３１が前記ベースプレート２．２８上に接着され
   ていて、該ベースプレートからはみ出ることなし
   にこれを完全に覆つている特許請求の範囲第２項
   記載の側。 ８ 前記装飾体が少なくとも１つのダイヤモンド
   ３４を含み、該ダイヤモンドは、接着されている
   サフアイアプレート４．３０を貫通してベースプ
   レート２．２８の一部にまで達している円すい穴
   ３２内に接着されている特許請求の範囲第１項〜
   第７項のいずれか１項に記載の側。