JPS644028Y2 - - Google Patents
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- JPS644028Y2 JPS644028Y2 JP9493782U JP9493782U JPS644028Y2 JP S644028 Y2 JPS644028 Y2 JP S644028Y2 JP 9493782 U JP9493782 U JP 9493782U JP 9493782 U JP9493782 U JP 9493782U JP S644028 Y2 JPS644028 Y2 JP S644028Y2
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- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 19
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
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- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
〔考案の技術分野〕
本考案は主板の上下両側に羽根片を突設して成
る所謂両吸込形の遠心フアンを内設した本体箱を
天井裏等に設置してダクトを介して換気を行うダ
クト用換気扇に関する。 〔考案の技術的背景〕 従来より、この種のダクト用換気扇は本体箱内
に上下に所定の隙間が形成されるようにしてケー
シングを配設しており、そのケーシングは上下両
面に吸入口を形成し、また内部には遠心フアンを
備えている。この遠心フアンは主板の上下両側に
夫々羽根片を突設して成るもので、本体箱の側面
に形成した吸気口から流入する空気をケーシング
の上下両側に存する隙間を介してケーシング内に
その上下両側の吸入口から吸引して、これを本体
箱の排気口から外部に排出する作用をなす。 〔背景技術の問題点〕 上記従来構成のダクト用換気扇では遠心フアン
の主板の下側の羽根片の突出高さ寸法と上側の羽
根片のそれとは同一寸法であるため、ケーシング
の下面の吸入口からの空気の吸入量と上面の吸入
口からのそれとは略同一になる。而して、換気風
量の低下を来たさぬようにするためには、ケーシ
ングの上下両面と本体箱の上下両面との間隔を大
きくとつて本体箱の吸気口からケーシングの両吸
入口へ至る通風路の通風抵抗を小さくする必要が
あり、このことが本体箱の高さ寸法の大形化をも
たらし、天井裏のスペースが狭いと本体箱が納ま
らなかつたり、或は本体箱の材料使用量が増え、
それだけ材料費や重量が増加したりする欠点があ
つた。 〔考案の目的〕 従つて、本考案の目的は送風能力を損うことな
く本体箱を小形化し得るダクト用換気扇を提供す
るにある。 〔考案の概要〕 本考案は、本体箱の上面とケーシングとの間の
隙間にはモータやコンデンサ或は接続端子等の電
気部品を配置していてその隙間の大きさは、それ
らの配置スペースを確保することが優先していて
従来そこを通る風量に比して大き目であつた点に
着目し、遠心フアンの上側の第一の羽根片の突出
高さ寸法を遠心フアンのケーシングの上面と本体
箱の上面板との間の隙間寸法と略同一に設定し
て、ケーシング上面の第一の吸気口から吸入する
風量を効率良く高め、その分、下側の第二の羽根
片の突出高さ寸法を小さく設定してケーシング下
面の第二の吸気口から吸入する風量を少なくし、
以つてケーシング上面と本体箱上面との隙間を大
きくすることなく、ケーシング下面と本体箱下面
との隙間を小さくできるようにすることろに特徴
を有する。 〔考案の実施例〕 以下本考案の一実施例について第１図を参照し
て説明する。１は下面を開放したダクト用換気扇
の本体箱で、この本体箱１は図示はしないが天井
裏に取付られている。斯かる本体箱１の左右両側
板１ａ，１ｂには夫々吸気口２及び排気口３を穿
設すると共に、この吸気口２及び排気口３には
夫々外側から吸気口体４及び排気口体５を取付け
ている。６は一端部を吸気口体４に差込接続した
吸気用ダクトで、この吸気用ダクト６は他端部を
所定の吸気場所例えば台所に連通させている。一
方、７は一端部を排気口体５に差込接続した排気
用ダクトで、この排気用ダクト７は他端部を所定
の排気場所例えば屋外に連通させている。８は本
体箱１下面に取付けた底板で、この底板８は中央
部を下方に膨出させて凹部８ａを形成しており、
この凹部８ａの中央に排水口９を形成すると共に
この排水口９に排水口体１０を取付けている。１
１は一端部を排水口体１０に連結した排水パイプ
で、この排水パイプ１１は他端部を所定の排水場
所に連通させている。１２は本体箱１の上面板１
ｃ下面の略中央に取付けたモータで、このモータ
１２の回転軸１２ａを下方に指向させている。１
３は本体箱１の上面板１ｃと後述するケーシング
１９の上面との間に設けた電気部品収納室で、こ
れの内部には詳細には図示しないが電源コード１
４とモータ１２との間に接続されたコンデンサや
接続端子等が配設されている。１５はモータ１２
の回転軸１２ａの下端部に嵌着した遠心フアンた
るシロツコフアンで、このシロツコフアン１５は
円盤状を成す主板１６周縁部の上下両側に夫々第
一及び第二の羽根片１７，１８を多数突設して成
る所謂両吸込形のものである。そして、この遠心
フアン１５の上側の第一の羽根片１７の突出高さ
寸法Ａをケーシング１９の上面と本体箱１の上面
板１ｃとの間の隙間寸法Ｄと略同一に設定し、更
に上側の第一の羽根片１７の突出高さ寸法Ａより
も下側の第二の羽根片１８の突出高さ寸法Ｂを小
さく設定している。尚、両羽根片１７，１８の突
出高さ寸法ＡとＢとの和即ちシロツコフアン１５
の上下方向の全体幅は従来構造のものと略同一
で、換気風量が従来構造のものと同等である。１
９はシロツコフアン１５を囲繞するケーシング
で、これの上面及び下面には夫々シロツコフアン
１５の第一及び第二の羽根片１７，１８に対応す
るベルマウス状の第一及び第二の吸入口２０，２
１を形成すると共に、右側面には吐出口２２を形
成している。斯かるケーシング１９は吐出口２２
を本体箱１の排気口３に連結しており、この取付
状態においてケーシング１５の上面は電気部品収
納室１３の下面に当接し、本体箱１の上面板１ｃ
との間には電気部品収納室１３（モータ１２の高
さより大きい）の高さ寸法分だけの隙間を形成し
ている。一方、ケーシング１９の下面は本体箱１
の底板８の凹部８ａ内に臨み、本体箱１の下面た
る凹部８ａとの間に所定の隙間Ｃを有している。
この隙間Ｃはケーシング１９上面側の隙間Ｄより
も小さく設定してある。 次に上記構成の作用について説明する。まず、
モータ１２に通電すると、このモータ１２により
シロツコフアン１５が回転駆動されて、台所から
の空気が吸気用ダクト６を介して吸気口２から本
体箱１内に吸入される。そして、この空気は上下
二手に分れて夫々隙間Ｄ，Ｃを流れて第一及び第
二の吸入口２０，２１からケーシング１９内に吸
入された後、シロツコフアン１５から遠心方向に
送出されて排気口３から排気用ダクト７を介して
屋外に排出される。ところで、シロツコフアン１
５により排気口３から排出される風量をＱ、第一
及び第二の吸入口２０，２１からケーシング１９
内に吸入される風量を夫々Q1，Q2とすると、Ｑ
＝Q1＋Q2なる関係があり、一方、Q1及びQ2は
夫々シロツコフアン１５の第一及び第二の羽根片
１７，１８の突出高さ寸法Ａ，Ｂに略比例する。
従つて、シロツコフアン１５の上下方向の幅即ち
ＡとＢとの和を従来構造のものと略同一とした本
実施例ではＡ＞Ｂなる構成であつてもＱは従来と
略同等の大きさを得ることができる。ここで、Ａ
＞Ｂなるが故にQ1＞Q2となり、Q2即ち下側の隙
間Ｃを流通して第二の吸入口２１から吸入される
風量は従来構造のものに比べて少なくなるため、
従来構造のものに比べて隙間Ｃを小さくでき且つ
このように断面積を小さくしても通風抵抗の増大
はなく所定の風量Q2を確保することができる。
ところが一方、Q1即ち隙間Ｄを流通して第一の
吸入口２０から吸入される風量は従来構造のもの
に比べて隙間Ｃの減少風量分だけ多くなる。この
ため、隙間Ｄを大きくしないと、隙間Ｄの通風抵
抗が大きくなるのではないかという疑問を生ずる
かもしれないが、ケーシング１９上面と本体箱１
の上面板１ｃとの間の隙間Ｄは本来モータ１２及
び電気部品収納室１３を配設することを優先し、
そのスペースとして十分であるかを考慮して設定
しているため、従来通風量に比べて大き目であ
り、当該隙間Ｄを従来よりも大きくする必要はな
い。従つて、隙間Ｄは従来構造のものと同等で良
く、大きくせずとも通風抵抗は充分に小さく、所
定の風量Q1を確保することができる。以上のこ
とから、従来構造のものに比べてケーシング１９
下面と本体箱１の底板８との間の隙間Ｃを小さく
することができ、ひいては本体箱１の高さ寸法を
小さくしてこれを従来に比し小形化することがで
きる。本考案者は、本実施例の構造のものが従来
構造のものと比較して具体的にどの程度本体箱１
を小形化できるのか、理論式に基いて求めてみた
ので、それを以下に説明する。 ここで、従来構造のものにおける上下両側の羽
根片の突出高さ寸法を夫々ａ，ｂとし、ケーシン
グの上下両側の吸入口から吸入される風量を夫々
q1，q2とすると、その風量q1，q2は羽根片の突出
高さ寸法ａ，ｂに略比例するから、 q1＝ka ……(1) q2＝kb ……(2) Ｑ＝q1＋q2＝ｋ（ａ＋ｂ） ……(3) 但し、ｋは定数、Ｑは全風量である。 また、羽根片の内径をd1とすると、上下両側の
羽根片の内周部における吸込風の平均流速υ1，υ2
は、 υ1＝q1／πd1a＝ka／πd1a＝ｋ／πd1……(4) υ2＝q2／πd1b＝kb／πd1b＝ｋ／πd1……(5) そして、ケーシングと本体箱との隙間を流れる
風の流速は、最小径部即ち吸気口（ベルマウス）
の径d2に相当する円筒状領域（吸気口の周縁と本
体箱の上下両面とを垂直に結ぶ領域）で最大とな
り、上下両側の隙間の寸法を夫々D1，C1とする
と、上記円筒状領域における平均流速V1，V2は、 V1＝q1／πd2D1＝ka／πd2D1 ……(6) V2＝q2／πd2C1＝kb／πd2C1 ……(7) 而して、上記隙間を流れる風量が圧力損失によ
り低下するのを防ぐには、風の流速が最大になる
部分である吸気口（ベルマウス）の近傍の流速
V1，V2を所定量以下即ち羽根片の内周部におけ
る吸込風の流速υ1，υ2以下となるように、隙間
（通風経路）の断面積を設定すれば良いから、隙
間寸法D1，C1を最少にする条件は、 V1＝υ1 ……(8) V2＝υ2 ……(9) (8)式に(4)，(6)式を代入して整理すると、 D1＝d1／d2ａ ……(10) 一般に、羽根片の内径d1は吸気口の内径d2に略
等しい（d1＝d2）から、(10)式より D1＝ａ ……(11) 同様に、(9)式に(5)，(7)式を代入して整理する
と、 C1＝d1／d2ｂ＝ｂ ……(12) 従来の場合、上下両側の羽根片の突出高さ寸法
ａ，ｂは互いに等しい（ａ＝ｂ）ので、本来、次
のように寸法設定すれば良い。 D1＝C1＝ａ ……（13） しかしながら、実際は上側の隙間は電気部品収
納室を設ける関係で、その収納室の大きさにより
決定され、それをＤとすると、Ｄ＞D1の場合に
は、 Ｄ＝D1＋α＝ａ＋α ……（14） この場合には、α分だけ隙間に余裕があり、そ
の分、風量を増加させても、圧力損失がさほど増
加しない。 このような事情を考慮して、本実施例では、上
側の第一の羽根片１７の突出高さ寸法Ａを上側の
隙間寸法Ｄと略同一に設定している。この場合、
上側の第一の羽根片１７により生ずる風量Q1は、 Q1＝kA ……（15） そして、全風量Ｑを従来と同一にするには、下
側の第二の羽根片１８により生ずる風量Q2を次
のように設定すれば良い。 Q2＝Ｑ−Q1 ＝ｋ（ａ＋ｂ）−kA ＝ｋ（2a−Ａ） ……（16） 従つて、下側の第二の羽根片１８の突出高さ寸
法Ｂは、次のように設定すれば良い。 Ｂ＝2a−Ａ ……（17） この場合、下側の隙間寸法Ｃは、(12)式の類推に
より Ｃ＝Ｂ＝2a−Ａ＝2a−Ｄ ……（18） この（18）式と（14），（13）式とから、 Ｃ＝2a−（ａ＋α） ＝ａ−α ＝C1−α ……（19） 従つて、 C1−Ｃ＝α ……（20） この（20）式から明らかなように、下側の隙間
寸法Ｃを従来C1よりもαだけ小さくすることが
でき、それ故に、本体箱１の高さ寸法をαだけ小
さくできる。 次に具体的数値で例示する。従来製品における
上側の隙間寸法D1を45mmとし、上下両側の羽根
片の突出高さ寸法ａ，ｂを共に40mmとすると、下
側の隙間寸法C1は40mmであり、且つケーシング
の高さ寸法は通常羽根片の高さ寸法（ａ＋ｂ）の
1.2倍程度であるから、本体箱の高さ寸法ｈは、 ｈ＝45＋40＋（40＋40）×1.2＝181〔mm〕 これに対し、本実施例の場合、上側の隙間寸法
Ｄ（45mm）に対応して、上側の第一の羽根片１７
の突出高さ寸法Ａを45mmに設定する。従つて、下
側の第二の羽根片１８の突出高さ寸法Ｂは（17）
式より、 Ｂ＝2a−Ａ＝２×40−45＝35〔mm〕 故に、下側の隙間寸法Ｃも35mmとなる。 また、ケーシング１９の高さ寸法は、従来と同
じく羽根高さ（Ａ＋Ｂ）の1.2倍程度であるから、
本体箱１の高さ寸法Ｈは、 Ｈ＝45＋35＋（45＋35）×1.2＝176〔mm〕 従つて、従来品に対して小形化できる寸法△Ｈ
は、 △Ｈ＝ｈ−Ｈ＝５〔mm〕 同様にして、従来の羽根片の高さ寸法ａ，ｂが
共に30mmの場合についても、本実施例と比較すべ
く計算してみたので、それを下記の表に対比して
示す。
る所謂両吸込形の遠心フアンを内設した本体箱を
天井裏等に設置してダクトを介して換気を行うダ
クト用換気扇に関する。 〔考案の技術的背景〕 従来より、この種のダクト用換気扇は本体箱内
に上下に所定の隙間が形成されるようにしてケー
シングを配設しており、そのケーシングは上下両
面に吸入口を形成し、また内部には遠心フアンを
備えている。この遠心フアンは主板の上下両側に
夫々羽根片を突設して成るもので、本体箱の側面
に形成した吸気口から流入する空気をケーシング
の上下両側に存する隙間を介してケーシング内に
その上下両側の吸入口から吸引して、これを本体
箱の排気口から外部に排出する作用をなす。 〔背景技術の問題点〕 上記従来構成のダクト用換気扇では遠心フアン
の主板の下側の羽根片の突出高さ寸法と上側の羽
根片のそれとは同一寸法であるため、ケーシング
の下面の吸入口からの空気の吸入量と上面の吸入
口からのそれとは略同一になる。而して、換気風
量の低下を来たさぬようにするためには、ケーシ
ングの上下両面と本体箱の上下両面との間隔を大
きくとつて本体箱の吸気口からケーシングの両吸
入口へ至る通風路の通風抵抗を小さくする必要が
あり、このことが本体箱の高さ寸法の大形化をも
たらし、天井裏のスペースが狭いと本体箱が納ま
らなかつたり、或は本体箱の材料使用量が増え、
それだけ材料費や重量が増加したりする欠点があ
つた。 〔考案の目的〕 従つて、本考案の目的は送風能力を損うことな
く本体箱を小形化し得るダクト用換気扇を提供す
るにある。 〔考案の概要〕 本考案は、本体箱の上面とケーシングとの間の
隙間にはモータやコンデンサ或は接続端子等の電
気部品を配置していてその隙間の大きさは、それ
らの配置スペースを確保することが優先していて
従来そこを通る風量に比して大き目であつた点に
着目し、遠心フアンの上側の第一の羽根片の突出
高さ寸法を遠心フアンのケーシングの上面と本体
箱の上面板との間の隙間寸法と略同一に設定し
て、ケーシング上面の第一の吸気口から吸入する
風量を効率良く高め、その分、下側の第二の羽根
片の突出高さ寸法を小さく設定してケーシング下
面の第二の吸気口から吸入する風量を少なくし、
以つてケーシング上面と本体箱上面との隙間を大
きくすることなく、ケーシング下面と本体箱下面
との隙間を小さくできるようにすることろに特徴
を有する。 〔考案の実施例〕 以下本考案の一実施例について第１図を参照し
て説明する。１は下面を開放したダクト用換気扇
の本体箱で、この本体箱１は図示はしないが天井
裏に取付られている。斯かる本体箱１の左右両側
板１ａ，１ｂには夫々吸気口２及び排気口３を穿
設すると共に、この吸気口２及び排気口３には
夫々外側から吸気口体４及び排気口体５を取付け
ている。６は一端部を吸気口体４に差込接続した
吸気用ダクトで、この吸気用ダクト６は他端部を
所定の吸気場所例えば台所に連通させている。一
方、７は一端部を排気口体５に差込接続した排気
用ダクトで、この排気用ダクト７は他端部を所定
の排気場所例えば屋外に連通させている。８は本
体箱１下面に取付けた底板で、この底板８は中央
部を下方に膨出させて凹部８ａを形成しており、
この凹部８ａの中央に排水口９を形成すると共に
この排水口９に排水口体１０を取付けている。１
１は一端部を排水口体１０に連結した排水パイプ
で、この排水パイプ１１は他端部を所定の排水場
所に連通させている。１２は本体箱１の上面板１
ｃ下面の略中央に取付けたモータで、このモータ
１２の回転軸１２ａを下方に指向させている。１
３は本体箱１の上面板１ｃと後述するケーシング
１９の上面との間に設けた電気部品収納室で、こ
れの内部には詳細には図示しないが電源コード１
４とモータ１２との間に接続されたコンデンサや
接続端子等が配設されている。１５はモータ１２
の回転軸１２ａの下端部に嵌着した遠心フアンた
るシロツコフアンで、このシロツコフアン１５は
円盤状を成す主板１６周縁部の上下両側に夫々第
一及び第二の羽根片１７，１８を多数突設して成
る所謂両吸込形のものである。そして、この遠心
フアン１５の上側の第一の羽根片１７の突出高さ
寸法Ａをケーシング１９の上面と本体箱１の上面
板１ｃとの間の隙間寸法Ｄと略同一に設定し、更
に上側の第一の羽根片１７の突出高さ寸法Ａより
も下側の第二の羽根片１８の突出高さ寸法Ｂを小
さく設定している。尚、両羽根片１７，１８の突
出高さ寸法ＡとＢとの和即ちシロツコフアン１５
の上下方向の全体幅は従来構造のものと略同一
で、換気風量が従来構造のものと同等である。１
９はシロツコフアン１５を囲繞するケーシング
で、これの上面及び下面には夫々シロツコフアン
１５の第一及び第二の羽根片１７，１８に対応す
るベルマウス状の第一及び第二の吸入口２０，２
１を形成すると共に、右側面には吐出口２２を形
成している。斯かるケーシング１９は吐出口２２
を本体箱１の排気口３に連結しており、この取付
状態においてケーシング１５の上面は電気部品収
納室１３の下面に当接し、本体箱１の上面板１ｃ
との間には電気部品収納室１３（モータ１２の高
さより大きい）の高さ寸法分だけの隙間を形成し
ている。一方、ケーシング１９の下面は本体箱１
の底板８の凹部８ａ内に臨み、本体箱１の下面た
る凹部８ａとの間に所定の隙間Ｃを有している。
この隙間Ｃはケーシング１９上面側の隙間Ｄより
も小さく設定してある。 次に上記構成の作用について説明する。まず、
モータ１２に通電すると、このモータ１２により
シロツコフアン１５が回転駆動されて、台所から
の空気が吸気用ダクト６を介して吸気口２から本
体箱１内に吸入される。そして、この空気は上下
二手に分れて夫々隙間Ｄ，Ｃを流れて第一及び第
二の吸入口２０，２１からケーシング１９内に吸
入された後、シロツコフアン１５から遠心方向に
送出されて排気口３から排気用ダクト７を介して
屋外に排出される。ところで、シロツコフアン１
５により排気口３から排出される風量をＱ、第一
及び第二の吸入口２０，２１からケーシング１９
内に吸入される風量を夫々Q1，Q2とすると、Ｑ
＝Q1＋Q2なる関係があり、一方、Q1及びQ2は
夫々シロツコフアン１５の第一及び第二の羽根片
１７，１８の突出高さ寸法Ａ，Ｂに略比例する。
従つて、シロツコフアン１５の上下方向の幅即ち
ＡとＢとの和を従来構造のものと略同一とした本
実施例ではＡ＞Ｂなる構成であつてもＱは従来と
略同等の大きさを得ることができる。ここで、Ａ
＞Ｂなるが故にQ1＞Q2となり、Q2即ち下側の隙
間Ｃを流通して第二の吸入口２１から吸入される
風量は従来構造のものに比べて少なくなるため、
従来構造のものに比べて隙間Ｃを小さくでき且つ
このように断面積を小さくしても通風抵抗の増大
はなく所定の風量Q2を確保することができる。
ところが一方、Q1即ち隙間Ｄを流通して第一の
吸入口２０から吸入される風量は従来構造のもの
に比べて隙間Ｃの減少風量分だけ多くなる。この
ため、隙間Ｄを大きくしないと、隙間Ｄの通風抵
抗が大きくなるのではないかという疑問を生ずる
かもしれないが、ケーシング１９上面と本体箱１
の上面板１ｃとの間の隙間Ｄは本来モータ１２及
び電気部品収納室１３を配設することを優先し、
そのスペースとして十分であるかを考慮して設定
しているため、従来通風量に比べて大き目であ
り、当該隙間Ｄを従来よりも大きくする必要はな
い。従つて、隙間Ｄは従来構造のものと同等で良
く、大きくせずとも通風抵抗は充分に小さく、所
定の風量Q1を確保することができる。以上のこ
とから、従来構造のものに比べてケーシング１９
下面と本体箱１の底板８との間の隙間Ｃを小さく
することができ、ひいては本体箱１の高さ寸法を
小さくしてこれを従来に比し小形化することがで
きる。本考案者は、本実施例の構造のものが従来
構造のものと比較して具体的にどの程度本体箱１
を小形化できるのか、理論式に基いて求めてみた
ので、それを以下に説明する。 ここで、従来構造のものにおける上下両側の羽
根片の突出高さ寸法を夫々ａ，ｂとし、ケーシン
グの上下両側の吸入口から吸入される風量を夫々
q1，q2とすると、その風量q1，q2は羽根片の突出
高さ寸法ａ，ｂに略比例するから、 q1＝ka ……(1) q2＝kb ……(2) Ｑ＝q1＋q2＝ｋ（ａ＋ｂ） ……(3) 但し、ｋは定数、Ｑは全風量である。 また、羽根片の内径をd1とすると、上下両側の
羽根片の内周部における吸込風の平均流速υ1，υ2
は、 υ1＝q1／πd1a＝ka／πd1a＝ｋ／πd1……(4) υ2＝q2／πd1b＝kb／πd1b＝ｋ／πd1……(5) そして、ケーシングと本体箱との隙間を流れる
風の流速は、最小径部即ち吸気口（ベルマウス）
の径d2に相当する円筒状領域（吸気口の周縁と本
体箱の上下両面とを垂直に結ぶ領域）で最大とな
り、上下両側の隙間の寸法を夫々D1，C1とする
と、上記円筒状領域における平均流速V1，V2は、 V1＝q1／πd2D1＝ka／πd2D1 ……(6) V2＝q2／πd2C1＝kb／πd2C1 ……(7) 而して、上記隙間を流れる風量が圧力損失によ
り低下するのを防ぐには、風の流速が最大になる
部分である吸気口（ベルマウス）の近傍の流速
V1，V2を所定量以下即ち羽根片の内周部におけ
る吸込風の流速υ1，υ2以下となるように、隙間
（通風経路）の断面積を設定すれば良いから、隙
間寸法D1，C1を最少にする条件は、 V1＝υ1 ……(8) V2＝υ2 ……(9) (8)式に(4)，(6)式を代入して整理すると、 D1＝d1／d2ａ ……(10) 一般に、羽根片の内径d1は吸気口の内径d2に略
等しい（d1＝d2）から、(10)式より D1＝ａ ……(11) 同様に、(9)式に(5)，(7)式を代入して整理する
と、 C1＝d1／d2ｂ＝ｂ ……(12) 従来の場合、上下両側の羽根片の突出高さ寸法
ａ，ｂは互いに等しい（ａ＝ｂ）ので、本来、次
のように寸法設定すれば良い。 D1＝C1＝ａ ……（13） しかしながら、実際は上側の隙間は電気部品収
納室を設ける関係で、その収納室の大きさにより
決定され、それをＤとすると、Ｄ＞D1の場合に
は、 Ｄ＝D1＋α＝ａ＋α ……（14） この場合には、α分だけ隙間に余裕があり、そ
の分、風量を増加させても、圧力損失がさほど増
加しない。 このような事情を考慮して、本実施例では、上
側の第一の羽根片１７の突出高さ寸法Ａを上側の
隙間寸法Ｄと略同一に設定している。この場合、
上側の第一の羽根片１７により生ずる風量Q1は、 Q1＝kA ……（15） そして、全風量Ｑを従来と同一にするには、下
側の第二の羽根片１８により生ずる風量Q2を次
のように設定すれば良い。 Q2＝Ｑ−Q1 ＝ｋ（ａ＋ｂ）−kA ＝ｋ（2a−Ａ） ……（16） 従つて、下側の第二の羽根片１８の突出高さ寸
法Ｂは、次のように設定すれば良い。 Ｂ＝2a−Ａ ……（17） この場合、下側の隙間寸法Ｃは、(12)式の類推に
より Ｃ＝Ｂ＝2a−Ａ＝2a−Ｄ ……（18） この（18）式と（14），（13）式とから、 Ｃ＝2a−（ａ＋α） ＝ａ−α ＝C1−α ……（19） 従つて、 C1−Ｃ＝α ……（20） この（20）式から明らかなように、下側の隙間
寸法Ｃを従来C1よりもαだけ小さくすることが
でき、それ故に、本体箱１の高さ寸法をαだけ小
さくできる。 次に具体的数値で例示する。従来製品における
上側の隙間寸法D1を45mmとし、上下両側の羽根
片の突出高さ寸法ａ，ｂを共に40mmとすると、下
側の隙間寸法C1は40mmであり、且つケーシング
の高さ寸法は通常羽根片の高さ寸法（ａ＋ｂ）の
1.2倍程度であるから、本体箱の高さ寸法ｈは、 ｈ＝45＋40＋（40＋40）×1.2＝181〔mm〕 これに対し、本実施例の場合、上側の隙間寸法
Ｄ（45mm）に対応して、上側の第一の羽根片１７
の突出高さ寸法Ａを45mmに設定する。従つて、下
側の第二の羽根片１８の突出高さ寸法Ｂは（17）
式より、 Ｂ＝2a−Ａ＝２×40−45＝35〔mm〕 故に、下側の隙間寸法Ｃも35mmとなる。 また、ケーシング１９の高さ寸法は、従来と同
じく羽根高さ（Ａ＋Ｂ）の1.2倍程度であるから、
本体箱１の高さ寸法Ｈは、 Ｈ＝45＋35＋（45＋35）×1.2＝176〔mm〕 従つて、従来品に対して小形化できる寸法△Ｈ
は、 △Ｈ＝ｈ−Ｈ＝５〔mm〕 同様にして、従来の羽根片の高さ寸法ａ，ｂが
共に30mmの場合についても、本実施例と比較すべ
く計算してみたので、それを下記の表に対比して
示す。
本考案は以上の説明から明らかなように、遠心
フアンの上側の第一の羽根片の突出高さ寸法を遠
心フアンのケーシングの上面と本体箱の上面板と
の間の隙間寸法と略同一に設定し、且つ該第一の
羽根片の突出高さ寸法よりも下側の第二の羽根片
のそれを小さく設定したので、ケーシング下面の
吸入口から吸入する風量がケーシング上面の吸入
口から吸入する風量よりも小さくなり、従つて通
風を妨げることなくケーシング下面と本体箱の底
板との隙間を小さくでき、ひいては本体箱を小形
化することができるという実用上優れた効果を奏
するダクト用換気扇を提供できる。
フアンの上側の第一の羽根片の突出高さ寸法を遠
心フアンのケーシングの上面と本体箱の上面板と
の間の隙間寸法と略同一に設定し、且つ該第一の
羽根片の突出高さ寸法よりも下側の第二の羽根片
のそれを小さく設定したので、ケーシング下面の
吸入口から吸入する風量がケーシング上面の吸入
口から吸入する風量よりも小さくなり、従つて通
風を妨げることなくケーシング下面と本体箱の底
板との隙間を小さくでき、ひいては本体箱を小形
化することができるという実用上優れた効果を奏
するダクト用換気扇を提供できる。
第１図は本考案の一実施例を示す全体の縦断面
図である。 図中、１は本体箱、１ｃは上面板、２は吸気
口、３は排気口、８は底板、１２はモータ、１２
ａは回転軸、１３は電気部品収納室、１５はシロ
ツコフアン（遠心フアン）、１６は主板、１７及
び１８は夫々第一及び第二の羽根片、１９はケー
シング、２０及び２１は夫々第一及び第二の吸入
口、Ａ及びＢは夫々第一及び第二の羽根片の突出
高さ寸法である。
図である。 図中、１は本体箱、１ｃは上面板、２は吸気
口、３は排気口、８は底板、１２はモータ、１２
ａは回転軸、１３は電気部品収納室、１５はシロ
ツコフアン（遠心フアン）、１６は主板、１７及
び１８は夫々第一及び第二の羽根片、１９はケー
シング、２０及び２１は夫々第一及び第二の吸入
口、Ａ及びＢは夫々第一及び第二の羽根片の突出
高さ寸法である。
Claims (1)
- 吸気口及び排気口を有する本体箱と、この本体
箱の上面板に回転軸が下方に指向するように取付
けられたモータと、前記回転軸に連結され主板の
上下両側に第一及び第二の羽根片を突設して成る
遠心フアンと、このフアンを内包し上下両面に
夫々前記第一及び第二の羽根片に対応する第一及
び第二の吸入口が設けられたケーシングと、この
ケーシングの上面と前記本体箱の上面板との間に
設けられた電気部品収納室とを具備し、前記遠心
フアンの上側の第一の羽根片の突出高さ寸法を前
記ケーシングの上面と前記本体箱の上面板との間
の隙間寸法と略同一に設定し、且つ該第一の羽根
片の突出高さ寸法よりも下側の第二の羽根片のそ
れを小さく設定したことを特徴とするダクト用換
気扇。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9493782U JPS58196732U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ダクト用換気扇 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9493782U JPS58196732U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ダクト用換気扇 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58196732U JPS58196732U (ja) | 1983-12-27 |
| JPS644028Y2 true JPS644028Y2 (ja) | 1989-02-02 |
Family
ID=30226974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9493782U Granted JPS58196732U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ダクト用換気扇 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58196732U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3309703B2 (ja) * | 1996-04-05 | 2002-07-29 | 三菱電機株式会社 | ダクト用換気扇 |
| JP2000074410A (ja) * | 1998-09-03 | 2000-03-14 | Daikin Ind Ltd | 両吸込型遠心ファン及びこれを備えた送風装置 |
| JP5217893B2 (ja) * | 2008-10-21 | 2013-06-19 | パナソニック株式会社 | 消音ボックス付送風機 |
| JP5326808B2 (ja) * | 2009-05-22 | 2013-10-30 | パナソニック株式会社 | 消音ボックス付送風機 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP9493782U patent/JPS58196732U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58196732U (ja) | 1983-12-27 |
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