CN211261033U - 一种外置壁挂新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种外置壁挂新风机，包括离心风机、机壳及空气过滤层，机壳设置在房间外侧墙面上；机壳内固定有分腔隔板，分腔隔板将机壳内的空间分隔形成风机腔及过滤腔；离心风机和空气过滤层分别固定在风机腔和过滤腔内；空气过滤层固定于过滤腔的机壳侧板上；过滤腔的机壳上设置有进风口；所述风机腔内的机壳背板上或机壳侧板上设置有出风口，分腔隔板上开设迎风孔，室外空气经进风口进入后通过空气过滤层过滤，过滤后空气经迎风孔进入离心风机旋转叶轮，再由出风口经进风墙孔进入室内，本实用新型结构紧凑，安装方便，尤其设备设置在房间外侧墙面上，噪声在室外，对室内影响较小。

Description

一种外置壁挂新风机

技术领域

本实用新型涉及一种外置壁挂新风机。

背景技术

现有的一些新风机采用室内壁挂方式或是因新风机气流通道设计不合理，又或是因未充分利用离心风机旋转叶轮设计出风特点进行设计，该结构不仅对室内空间占位大，也导致较大的噪音。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的新风机安装或气流通道设计不合理，导致空间占位大噪音较大。

本实用新型的具体实施方案是：一种外置壁挂新风机，包括离心风机、机壳及空气过滤层，所述机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；

所述机壳设置在房间外墙外侧墙面上；所述机壳内固定有分腔隔板，所述分腔隔板且将机壳内的空间分隔成风机腔及过滤腔；分腔隔板周侧与机壳侧板内壁固定连接，所述风机腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合而成，过滤腔由分腔隔板、机壳侧板、机壳面板围合而成；离心风机和空气过滤层分别固定在风机腔和过滤腔内；

所述过滤腔的机壳上设置有进风口；

所述分腔隔板上开设迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；

所述风机腔内的机壳背板上或机壳侧板上设置有出风口，所述出风口与设在房间外墙体上的进风墙孔相通，或出风口连接一段风管再与进风墙孔相通；

所述分腔隔板紧邻离心风机旋转叶轮，分腔隔板与空气过滤层之间设有便于过滤后的空气通过的间隙；室外空气经进风口进入后通过空气过滤层过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口经进风墙孔进入室内。

进一步的，所述离心风机为后倾式、前倾式或中倾式离心风机，且离心风机的叶轮外部无涡壳以便于空气气流离开风机叶轮后自由进入风机腔，并汇集至出风口。

进一步的，所述离心风机固定于风机腔的机壳背板或分腔隔板上。

进一步的，所述离心风机相对于机壳背板平面为偏心安装。

进一步的，所述离心风机旋转叶轮转轴依其旋转方向与机壳侧板距离逐渐加大。

进一步的，出风口与离心风机分设在风机腔的两侧，所述出风口设置于机壳侧板或机壳背板上。

进一步的，当机壳背板为长方形时，所述出风口与离心风机分设于机壳背板同一长边的两端，或所述出风口设置在离心风机的对角端。

进一步的，在风机腔内的机壳侧板上或其端角固定有导流件，所述导流件为吸音导流块或导流板。

进一步的，控制离心风机运行的电缆穿过进风墙孔进到房间内。

进一步的，所述机壳面板边沿与机壳侧板背离机壳背板一端为可拆卸连接，所述机壳面板边沿与机壳侧板背离机壳背板一端之间留有间隙以形成进风口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构紧凑，安装方便，尤其设备设置在房间外侧墙面上，噪声在室外，对室内影响较小，而操作控制在室内。

附图说明

图1为本实用新型实施例一内部结构示意图(出风口位于机壳背板上，机壳背板安装在房间外墙面上)。

图2为本实用新型实施例一图1中A-A结构示意图。

图3为本实用新型实施例一图1中B-B结构示意图。

图4为本实用新型实施例二内部结构示意图（新风机的出风口设在机壳侧板上，机壳背板安装在房间外墙面上）。

图5为本实用新型实施例二图4中D-D剖面结构示意图。

图6为本实用新型实施例二图4中C-C剖面结构示意图。

图7为本实用新型实施例三内部剖面结构示意图（出风口位于机壳侧板，机壳侧板安装于房间外墙面上）。

图8为本实用新型实施例四内部结构示意图（离心风机旋转叶轮外具有涡壳）。

图9为本实用新型实施例四图8中E-E剖面结构示意图。

图中：100-外墙墙体、101-进风墙孔、102-可调风口、103-电缆、10-离心风机、110-离心风机叶轮、120-涡壳、130-吸风口、20-空气过滤层、210-限位框架、30-机壳、310-机壳背板、320-机壳侧板、330-机壳面板、340-进风口、350-吸音导流块、360-导流板、370-涡道、380-间隙、40-分腔隔板、410-迎风孔、420-风管、401-风机腔、402-过滤腔、50-出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例一：如图1～3所示，一种外置壁挂新风机，包括离心风机10、机壳30及空气过滤层20，所述机壳30包括机壳背板310、机壳侧板320和机壳面板330；

所述机壳设置在房间外墙外侧墙面上；所述机壳内固定有分腔隔板40，所述分腔隔板且将机壳内的空间分隔成风机腔401及过滤腔402；分腔隔板40周侧与机壳侧板内壁固定连接，所述风机腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合而成，过滤腔由分腔隔板、机壳侧板、机壳面板围合而成；离心风机和空气过滤层分别固定在风机腔和过滤腔内；

本实施例中，所述空气过滤层20固定于过滤腔的机壳侧板上；

所述过滤腔的机壳上设置有进风口340；

所述分腔隔板上开设迎风孔410，所述迎风孔与离心风机叶轮110的吸风口130相通；

所述风机腔内的机壳背板上设置有出风口50，所述出风口与设在房间外墙体100上的进风墙孔101相通，机壳背板安装于房间外墙面上。

所述空气过滤层20边沿与过滤腔机壳内壁贴合从而保证离心风机排出的空气完全经过空气过滤层后进入分腔隔板40的迎风孔410，本实施例中，所述机壳内部具有限位空气过滤层的限位框架210，所述空气过滤层嵌于限位框架210内。

实际设计中，所述空气过滤层可以通过螺栓方式固定在机壳内壁也可以在机壳内壁设置槽口或固定支撑板等限位件支撑限位空气过滤层。

所述分腔隔板紧邻离心风机旋转叶轮，与空气过滤层之间设有便于过滤后的空气通过的间隙；室外空气经进风口进入后通过空气过滤层过滤，过滤后空气经分腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，再由出风口经进风墙孔进入室内。

本实施例中，所述离心风机相对于机壳背板平面为偏心安装，所述离心风机固定在机壳背板上。

本实施例中，在风机腔内的端角固定有吸音导流块350，吸音导流块350内侧面为弧形，从而避免从离心风机排出的风撞击至拐角导致风力减弱，从而能够降低噪音减小风阻。

本实施例中，出风口与离心风机分设在风机腔的两侧，所述出风口设置在离心风机的对角端，所述出风口与进风墙孔相通。

本实施例中，所述机壳面板与机壳侧板之间为可拆卸连接，如磁吸，卡扣插销或螺栓等方式实现，所述机壳面板边沿与机壳侧板背离机壳背板一端之间留有间隙以形成进风口。

实际设计中所述的机壳侧板与机壳背板也可以采用可拆卸连接。

本实施例中，用于控制离心风机运行的的电缆103穿过进风墙孔进到房间内。

本实施例中，离心风机为后倾式且固定在风机腔机壳背板上，且离心风机的叶轮外部无涡壳以便于空气气流离开风机叶轮后自由进入风机腔，并汇集至出风口，离心风机为DC或EC风机。实际设计中所述的离心风机还可以是前倾式或中倾式离心风机。

本实施例中，图中箭头方向为气流流动方向，所述空气的路径为，室外——进风口——过滤腔——空气过滤层——通气间隙——风腔隔板迎风孔——离心风机叶轮吸风口——风机——风机腔——出风口——进风墙孔——室内。

为了能够方便调节室内进风，在进风墙孔室内的一侧设置有可调风口102，可调出风口102可以作为阀门用于控制调节出风口的启闭以防止室外强风灌入室内。

实施例二，如图4～6所示，与实施例一的不同在于，本实施例中，离心风机旋转叶轮轴心依其旋转方向，其与四周机壳侧板距离逐渐加大，新风机的出风口设在机壳侧板上，出风口与离心风机分别设置于风机腔的两侧，所述出风口与离心风机分设于机壳背板同一长边的两端，所述新风机机壳背板安装于外墙面，出风口经风管420与进风墙孔联通。

本实施例中，所述机壳内设置有导流板360，导流板360与机壳背板及分腔端角隔板相连，导流板204内侧面呈弧形从而避免从离心风机排出的风撞击至拐角导致风力减弱，从而能够降低噪音减小风阻。

实施例三，如图7所示，与实施例一的不同在于，出风口设置在的机壳侧板上，出风口所在的机壳侧板安装在外墙面上，出风口与离心风机呈对角设置。

实施例四，如图8～9所示，本实施例中，所述离心风机为自带涡壳120结构，所述机壳内固定有分腔隔板40，所述分腔隔板且将机壳内的空间分隔成风机腔401及过滤腔402；分腔隔板40周侧与机壳侧板内壁固定连接，所述风机腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合而成，过滤腔由分腔隔板、机壳侧板、机壳面板围合而成；离心风机和空气过滤层分别固定在风机腔和过滤腔内；涡壳内具有涡道370，所述离心风机相对于机壳背板平面为偏心安装，所述离心风机固定在机壳背板上，新风机的出风口开设在机壳背板上，所述机壳背板安装在外墙面上。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明外，上述词语并没有特殊的含义。

同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构( 例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种外置壁挂新风机，其特征在于，包括离心风机、机壳及空气过滤层，所述机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；

所述机壳设置在房间外墙外侧墙面上；所述机壳内固定有分腔隔板，所述分腔隔板且将机壳内的空间分隔成风机腔及过滤腔；分腔隔板周侧与机壳侧板内壁固定连接，所述风机腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合而成，过滤腔由分腔隔板、机壳侧板、机壳面板围合而成；离心风机和空气过滤层分别固定在风机腔和过滤腔内；

所述过滤腔的机壳上设置有进风口；

所述分腔隔板上开设迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；

所述风机腔内的机壳背板上或机壳侧板上设置有出风口，所述出风口与设在房间外墙体上的进风墙孔相通，或出风口连接一段风管再与进风墙孔相通；

所述分腔隔板紧邻离心风机旋转叶轮，分腔隔板与空气过滤层之间设有便于过滤后的空气通过的间隙；室外空气经进风口进入后通过空气过滤层过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口经进风墙孔进入室内。

2.根据权利要求1所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，所述离心风机为后倾式、前倾式或中倾式离心风机，且离心风机的叶轮外部无涡壳以便于空气气流离开风机叶轮后自由进入风机腔，并汇集至出风口。

3.根据权利要求1所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，所述离心风机固定于风机腔的机壳背板或分腔隔板上。

4.根据权利要求1所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，所述离心风机相对于机壳背板平面为偏心安装。

5.根据权利要求1所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，所述离心风机旋转叶轮转轴依其旋转方向与机壳侧板距离逐渐加大。

6.根据权利要求1～5任一所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，出风口与离心风机分设在风机腔的两侧，所述出风口设置于机壳侧板或机壳背板上。

7.根据权利要求6所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，当机壳背板为长方形时，所述出风口与离心风机分设于机壳背板同一长边的两端，或所述出风口设置在离心风机的对角端。

8.根据权利要求1～5任一所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，在风机腔内的机壳侧板上或其端角固定有导流件，所述导流件为吸音导流块或导流板。

9.根据权利要求1～5任一所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，控制离心风机运行的电缆穿过进风墙孔进到房间内。

10.根据权利要求1～5任一所述的一种外置壁挂新风机，其特征在于，所述机壳面板边沿与机壳侧板背离机壳背板一端为可拆卸连接，所述机壳面板边沿与机壳侧板背离机壳背板一端之间留有间隙以形成进风口。

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