CN218787596U - 一种新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新风机，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；离心风机设置于风机腔内；风机腔的机壳面板上、机壳侧板或两者的间隙处设置有出风口；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件，过滤腔的机壳背板上设置有进风口；分腔隔板上开设有迎风孔，过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口；分腔隔板紧邻离心风机旋转叶轮，本实用新型新风机结构紧凑，机壳上具有更换开口，能够方便地进行滤芯更换。

Description

一种新风机

技术领域

本实用新型涉及一种新风机。

背景技术

现有的新风机更换滤芯较为麻烦且需要通过拆解才能实现滤芯的更换，使用不便。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是新风机更换滤芯较为麻烦且需要通过拆解才能实现滤芯的更换，使用不便。

本实用新型的具体实施方案是：一种新风机，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；

所述机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；

风机腔由机壳面板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳面板、机壳侧板或机壳面板与机壳侧板边缘之间间隙设置有出风口；

过滤腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件，所述过滤腔的机壳背板上设置有进风口；

所述分腔隔板上开设有迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；

所述过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口；

室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口进入室内。

进一步的，所述更换开口设置于机壳侧板上，机壳侧板、机壳背板或分腔隔板上铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。

进一步的，所述机壳侧板与分腔隔板或机壳侧板与机壳背板铰链或可拆连接，机壳侧板与机壳风腔隔板分离或机壳侧板与机壳背板分离形成更换开口。

进一步的，所述过滤腔内具有固定于机壳内用于限位空气过滤层组件的限位器，所述机壳背板及分腔隔板之间固定有导向板。

进一步的，所述出风口布设在风机腔对应的机壳侧板上，所述机壳侧板横截面呈圆形或矩形，机壳侧板截面为圆形时出风口位于机壳侧板周向，所述机壳侧板横截面为矩形时，出风口位于机壳侧板的一面或多面。

进一步的，当出风口布设于机壳侧板局部区域时，未出风区域的机壳侧板内固定有导流件，导流件朝向离心风机的一侧为弧形导流面。

进一步的，所述过滤腔内的机壳背板上具有能够封闭进风口的阀门，所述阀门为电动阀门或手动阀门。

进一步的，所述手动阀门包括机壳背板内腔面上固定的导槽，所述导槽内具有能够沿导槽移动的遮蔽进风口的挡片，所述挡片上固定有开口朝向挡片的槽型支架，所述槽型支架内部具有伸入的摇杆，所述摇杆背离槽型支架的一端与机壳铰接连接，摇杆末端伸出机壳。

进一步的，所述离心风机固定于分腔隔板或机壳面板上，所述离心风机为后倾式、前倾式或中倾式离心风机。

进一步的，所述机壳内腔面或/和外表面固定有保温吸音材料，能防止机壳结露。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型新风机结构紧凑，机壳上具有更换开口，能够方便地进行滤芯更换，另外通过阀体能够实现控制进风量的大小，另外减小风机腔内的回声，另外实施例中通过设计保温吸音材料能降低噪音，防止机壳结露。

附图说明

图1为本实用新型实施例一内部剖面结构示意图（箭头为空气流动方向）。

图2为本实用新型实施例一外部结构示意图（机壳侧板横截面为圆形）。

图3为本实用新型实施例一更换面板开启状态结构示意图。

图4为本实用新型实施例一离心风机内部排风方向结构示意图（箭头为空气流动方向）。

图5为本实用新型实施例二外形结构示意图（机壳侧板横截面为矩形）。

图6为本实用新型实施例二更换面板开启状态结构示意图。

图7为本实用新型实施例二离心风机内部排风方向（箭头为空气流动方向）。

图8为本实用新型实施例三离心风机内部排风方向结构示意图（机壳侧板横截面为矩形，箭头为空气流动方向）。

图9为本实用新型实施例四离心风机内部排风方向结构示意图（机壳侧板横截面为矩形，箭头为空气流动方向）。

图10为本实用新型实施例五离心风机内部排风方向结构示意图（机壳侧板横截面为矩形，箭头为空气流动方向）。

图11为本实用新型实施例六离心风机更换口结构示意图。

图12为本实用新型实施例七离心风机更换口结构示意图。

图13为本实用新型实施例八阀体结构示意图（（机壳侧板横截面为圆形，进风口开启状态）。

图14为本实用新型实施例八结构示意图（进风口封闭部分状态）。

图15为本实用新型导向板结构示意图。

图16为本实用新型导向板布局结构示意图。

图中：10-机壳，20-离心风机，30-空气过滤层组件，140-分腔隔板，110-机壳背板，120-机壳侧板，130-机壳面板，140-分腔隔板，150-导向板，101-出风口，102-进风口，103-限位器，141-迎风孔，40-更换开口，50-更换面板，60-导流件，610-导流面，710-导槽，720-挡片，730-槽型支架，740-摇杆，741-铰接处，80-保温吸音层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～14所示，一种新风机，包括机壳10、位于机壳内的离心风机20和空气过滤层组件30；所述机壳内具有分腔隔板140将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；

所述机壳10包括机壳背板110、机壳侧板120和机壳面板130；

风机腔由机壳面板130、机壳侧板120及分腔隔板140围合形成；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳面板130、机壳侧板120或机壳面板130与机壳侧板120边缘之间间隙设置有出风口101；

过滤腔由机壳背板110、机壳侧板120及分腔隔板140围合形成；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件30，所述过滤腔的机壳背板110上设置有进风口102；

所述分腔隔板上开设有迎风孔141，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮的吸风口相通；

所述过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口40；

室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口进入室内。

如图1~4所示，实施例一，本实施例中，所述的更换开口40设置于机壳过滤腔对应区域的机壳侧板上，机壳侧板上铰链连接有开合遮蔽更换开口的更换面板50，机壳侧板120的横截面呈圆形。更换面板50背离铰链连接的一侧与机壳卡扣或磁吸配合保证闭合，开启时利用外力克服卡扣或磁吸结构实现开启。

本实施例中，所述的离心风机固定于机壳面板上，所述出风口101布设在风机腔对应的机壳侧板上，出风方向为周向，出风口为网格状。

如图5~7所示，实施例二，本实施例中，机壳侧板截面呈矩形,更换面板50铰接于机壳背板上，所述出风口101布设在风机腔对应的机壳侧板120上，出风方向为侧部及顶部两个方向出风。

通过打开侧部的更换面板50能够直接方便地更替内部的空气过滤层组件30。

本实施例中，为了能够使离心风机流出的气流扰动较小，本实施例中，在未设出风区域的机壳侧板内固定有导流件60，导流件60朝向离心离心风机的一侧为弧形导流面610。

如图8所示，实施例三，本实施例中，在实施例二的基础上，出风口布设在机壳侧板120的一个方向。

如图9所示，实施例四，本实施例中，在实施例二的基础上，出风口布设在机壳侧板120的三个方向。

如图10所示，实施例五，本实施例中，在实施例二的基础上，出风口布设在机壳侧板120的四个方向。

如图11所示，实施例六，本实施例中，相比于实施例一，本实施例中，机壳侧板与机壳背板铰链或可拆连接，通过机壳侧板与与机壳背板分离从而形成更换开口。

如图12所示，实施例七，本实施例中，机壳侧板与机壳风腔隔板分离或机壳侧板与机壳背板分离形成更换开口。

实施例八，本实施例中，在上述实施例的基础上，所述机壳背板的内腔面上具有能够封闭进风口的阀门。所述机壳背板内具有能调节进风口102大小的手动阀门或电动阀门。

本实施例中，所述阀门为手动阀门，手动阀门包括机壳背板上固定的导槽710，所述导槽内具有能够沿导槽移动的遮蔽进风口102的挡片720，所述挡片上固定有进风口102朝向挡片的槽型支架730，所述槽型支架内部具有伸入槽型支架内的摇杆740，所述摇杆背离槽型支架的一端与机壳铰接连接，摇杆末端伸出机壳外部。

工作时，通过拨动摇杆740绕其与机壳铰接处741摆动从而利用带动槽型支架730连同挡片720沿导槽710移动从而能够实现挡片720对进风口102的遮挡。利用该装置不仅能够实现进风口102的完全开启和遮蔽，还能够控制进风口102开合的大小从而根据外部环境控制风量，比如，在外部风力较大，完全关闭离心风机仍无法减小室外强风将空气灌入室内，通过减小进风口102的面积减少进风量，从而避免出现完全关闭无法进风的情况。

上述实施例中，所述机壳内固定有限位空气过滤层组件的限位器103，所述空气过滤层组件与机壳背板及分腔隔板之间留有间隙，便于过滤后的空气通过。

所述离心风机固定于分腔隔板或机壳面板上。

上述实施例中，所述离心风机为后倾式、前倾式或中倾式离心风机。

上述实施例中，所述机壳内腔面或/和外表面固定有保温吸音材料80。

另外上述实施例中，所述机壳背板与分腔隔板之间固定有导向板150，导向板设置有一对，两个导向板150之间的对应的机壳侧板区域开设更换开口，更换开口处设置更换面板50，能够满足对空气过滤层组件的置入并提高机壳背板及分腔隔板的结构强度。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种新风机，其特征在于，包括机壳、位于机壳内的离心风机和空气过滤层组件；所述机壳内具有分腔隔板将机壳内腔分隔形成风机腔及过滤腔；

所述机壳包括机壳背板、机壳侧板和机壳面板；

风机腔由机壳面板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述离心风机设置于风机腔内；所述风机腔的机壳面板、机壳侧板或机壳面板与机壳侧板边缘之间间隙设置有出风口；

过滤腔由机壳背板、机壳侧板及分腔隔板围合形成；所述过滤腔内放置有空气过滤层组件，所述过滤腔的机壳背板上设置有进风口；

所述分腔隔板上开设有迎风孔，所述迎风孔与离心风机旋转叶轮吸风口相通；

所述过滤腔的机壳上具有能启闭用于更换空气过滤层组件的更换开口；

室外空气经进风口进入后通过空气过滤层组件过滤，过滤后空气经风腔隔板上的迎风孔进入离心风机旋转叶轮吸风口，最后由出风口进入室内。

2.根据权利要求1所述的一种新风机，其特征在于，所述更换开口设置于机壳侧板上，机壳侧板、机壳背板或分腔隔板上铰链或可拆连接有能开合遮蔽更换开口的更换面板。

3.根据权利要求1所述的一种新风机，其特征在于，所述机壳侧板与分腔隔板或机壳侧板与机壳背板铰链或可拆连接，机壳侧板与机壳风腔隔板分离或机壳侧板与机壳背板分离形成更换开口。

4.根据权利要求1～3任一所述的一种新风机，其特征在于，所述过滤腔内具有固定于机壳内用于限位空气过滤层组件的限位器，所述机壳背板及分腔隔板之间固定有导向板。

5.根据权利要求4所述的一种新风机，其特征在于，所述出风口布设在风机腔对应的机壳侧板上，所述机壳侧板横截面呈圆形或矩形，机壳侧板截面为圆形时出风口位于机壳侧板周向，所述机壳侧板横截面为矩形时，出风口位于机壳侧板的一面或多面。

6.根据权利要求5所述的一种新风机，其特征在于，当出风口布设于机壳侧板局部区域时，未出风区域的机壳侧板内固定有导流件，导流件朝向离心风机的一侧为弧形导流面。

7.根据权利要求1～3任一所述的一种新风机，其特征在于，所述过滤腔内的机壳背板上具有能够封闭进风口的阀门，所述阀门为电动阀门或手动阀门。

8.根据权利要求7所述的一种新风机，其特征在于，所述手动阀门包括机壳背板内腔面上固定的导槽，所述导槽内具有能够沿导槽移动的遮蔽进风口的挡片，所述挡片上固定有开口朝向挡片的槽型支架，所述槽型支架内部具有伸入的摇杆，所述摇杆背离槽型支架的一端与机壳铰接连接，摇杆末端伸出机壳。

9.根据权利要求1～3任一所述的一种新风机，其特征在于，所述离心风机固定于分腔隔板或机壳面板上，所述离心风机为后倾式、前倾式或中倾式离心风机。

10.根据权利要求1～3任一所述的一种新风机，其特征在于，所述机壳内腔面或/和外表面固定有保温吸音材料。

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