CN217503949U - 风门组件、新风组件和空调器 - Google Patents

Abstract

本公开公开了一种风门组件、新风组件和空调器，所述新风组件包括风门支架和风门，所述风门支架具有进风口；所述风门可转动地设在所述风门支架上，以开启和关闭所述进风口，所述进风口关闭时，所述风门的边沿与所述风门支架之间形成装配间隙；其中，所述风门支架和所述风门中的至少一者上设有挡止件，所述进风口关闭时，所述挡止件位于所述装配间隙内或者所述挡止件在所述风门的厚度方向上位于所述装配间隙的一侧。本公开实施例的风门组件具有噪音小等优点。

Description

风门组件、新风组件和空调器

技术领域

本公开涉及家用电器技术领域，具体涉及一种风门组件、新风组件和空调器。

背景技术

相关技术中，如图13和图14所示，空调器的新风组件2000中，内循环风门2002通过轴孔配合的方式装到风门支架2001上，组成风门组件。其中，内循环风门2002和风门支架2001之间的限位设在风门的下端，使得内循环风门2002的下端和风门支架2001之间的间隙较易控制，一般为0.3mm～0.5mm；而内循环风门2002的上端由于要与电机装配，需要在留有合理的转动间隙，导致内循环风门2002的上端和风门支架2001之间存在较大的装配间隙L，一般为1.0mm。当空调器的内循环风门2002关闭，且空调器内部的滤芯工作时，由于装配间隙L的存在，会有部分外部气流经装配间隙L进入空调器的内部，当该部分气流流速较高时，空调器就比较容易出现啸叫声，导致空调器的噪音较大，影响用户体验。

实用新型内容

本公开旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本公开的实施例提出一种噪音小的风门组件、新风组件和空调器。

本公开实施例的风门组件包括风门支架和风门，所述风门支架具有进风口；所述风门可转动地设在所述风门支架上，以开启和关闭所述进风口，所述进风口关闭时，所述风门的边沿与所述风门支架之间形成装配间隙；其中，所述风门支架和所述风门中的至少一者上设有挡止件，所述进风口关闭时，所述挡止件位于所述装配间隙内或者所述挡止件在所述风门的厚度方向上位于所述装配间隙的一侧。

本公开实施例的风门组件，通过在风门支架和风门中的至少一者上设置挡止件，利用挡止件减小通过装配间隙的气流的流速，从而可以减小甚至避免具有该风门组件的电器设备例如空调器的啸叫声，降低电器设备的噪音，提高用户体验。

在一些实施例中，所述挡止件为柔性挡止条，所述进风口关闭时，所述挡止件位于所述装配间隙内。

在一些实施例中，所述挡止件设在所述风门支架上；和/或所述挡止件为绒布条、海绵条或橡胶条。

在一些实施例中，所述风门通过转轴可转动地与所述风门支架相连，所述转轴位于所述风门的宽度方向的中部，所述挡止件的数量为多个，所述进风口关闭时，其中两个所述挡止件在所述风门的宽度方向上分别位于所述转轴的两不同侧。

在一些实施例中，所述挡止件为刚性挡止条，所述进风口关闭时，所述挡止件在所述风门的厚度方向上位于所述装配间隙的一侧。

在一些实施例中，所述风门支架包括支架本体和朝向所述进风口设置的折边，所述支架本体和所述折边形成凹止口，所述进风口关闭时，所述风门的一部分位于所述凹止口内，所述折边形成所述挡止件。

在一些实施例中，所述风门通过转轴可转动地与所述风门支架相连，所述转轴位于所述风门的宽度方向的中部，所述挡止件的数量为多个，所述进风口关闭时，其中两个所述挡止件在所述风门的宽度方向上分别位于所述转轴的两不同侧、且在所述风门的厚度方向上分别位于所述风门的两不同侧。

在一些实施例中，所述装配间隙为0.8mm～1.2mm。

本公开实施例的新风组件包括上述任一实施例所述的风门组件。

本公开实施例的新风组件具有噪音小等优点。

本公开实施例的空调器包括上述任一实施例所述的新风组件。

本公开实施例的空调器具有噪音小等优点。

附图说明

图1是本公开一个实施例的风门组件的结构示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

图3是本公开一个实施例的新风组件的结构示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是图3的分解结构示意图。

图6是图3中新风组件的内部结构示意图。

图7是图6另一视角的结构示意图。

图8是本公开另一个实施例的新风组件的结构示意图。

图9是图8中B处的放大图。

图10是图8中新风组件的内部结构示意图。

图11是图10中C处的放大图。

图12是本公开一个实施例的空调器的分解结构示意图。

图13是相关技术中新风组件的结构示意图。

图14是图13中D处的放大图。

附图标记：

风门组件10；

风门支架1，进风口101；第一进风口1011；第二进风口1012；支架本体102；折边103；

风门2；第一风门201；第二风门202；转轴203；

挡止件3；柔性挡止条301；刚性挡止条302；

电机4；第一电机401；第二电机402；

新风组件100；

新风支架20；

风机组件30；

过滤网40；

滤芯50；

空调器1000；

顶板200；

后围板300；

前面板400；

底座500；

壳体600；安装口6001；

新风组件2000；

风门支架2001；

内循环风门2002。

具体实施方式

下面详细描述本公开的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本公开，而不能理解为对本公开的限制。

如图1至图12所示，本公开实施例的风门组件10包括风门支架1和风门2，风门支架1具有进风口101，风门2可转动地设在风门支架1上，以开启和关闭进风口101。进风口101关闭时，风门2的边沿与风门支架1之间形成装配间隙。其中，风门支架1和风门2中的至少一者上设有挡止件3，进风口101关闭时，挡止件3位于装配间隙内或者挡止件3在风门2的厚度方向上位于装配间隙的一侧。

风门支架1和风门2中的至少一者上设有挡止件3可以理解为，风门支架1上设置挡止件3，且风门2上不设置挡止件3；或者，风门2上设置挡止件3，且风门支架1上不设置挡止件3；或者，风门支架1上设置挡止件3，且风门2上也设置挡止件3。其中，当风门支架1和风门2上均设置挡止件3时，可以一部分挡止件3对应装配间隙的一部分设置，另一部分挡止件3对应装配间隙的另一部分设置。

可以理解的是，当进风口101关闭，挡止件3在风门2的厚度方向上位于装配间隙的一侧时，挡止件3应设置在避免影响风门2移动的一侧。例如，如图11所示，风门2沿图中的箭头方向转动，使得进风口101开启，风门2反向转动时，使得进风口101关闭。

进风口101关闭时，挡止件3位于装配间隙内，可以利用挡止件3封堵至少一部分装配间隙，减小装配间隙的尺寸，从而减小通过装配间隙的气流的流速。进风口101关闭时，挡止件3在风门2的厚度方向上位于装配间隙的一侧，可以利用挡止件3对装配间隙处的气流起到阻挡作用，增加流出装配间隙的气流的阻力，从而减小通过装配间隙的气流的流速。

本公开实施例的风门组件10，通过在风门支架1和风门2中的至少一者上设置挡止件3，利用挡止件3减小通过装配间隙的气流的流速，从而可以减小甚至避免具有该风门组件10的电器设备例如空调器的啸叫声，降低电器设备的噪音，提高用户体验。

因此，本公开实施例的风门组件10具有噪音小等优点。

可选地，如图2所示，风门支架1具有两个进风口101，两个进风口101分别为第一进风口1011和第二进风口1012，风门2的数量也为两个，两个风门2分别为第一风门201和第二风门202，第一风门201安装在第一进风口1011内，第二风门202安装在第二进风口1012内。

可选地，风门组件10还包括电机4，电机4用于驱动风门2移动，以开启和关闭进风口101。

例如，如图1和图2所示，电机4的数量为两个，两个电机4分别为第一电机401和第二电机402。第一电机401安装在第一进风口1011处，第一电机401与第一风门201传动连接，第一电机401用于驱动第一风门201移动，以开启和关闭第一进风口1011。第二电机402安装在第二进风口1012处，第二电机402与第人风门202传动连接，第二电机402用于驱动第二风门202移动，以开启和关闭第二进风口1012。

在一些实施例中，装配间隙为0.8mm～1.2mm。

可以理解的是，当装配间隙较小时，装配间隙内气流的流速通常较小，不会发生啸叫现象；当装配间隙大于一定值时，装配间隙内气流的流速才会较大，容易发生啸叫现象。

在装配间隙为0.8mm～1.2mm的情况下设置挡止件3，可以有效避免风门组件10发生啸叫问题，且风门2和风门支架1间隙较小处部设置挡止件3，有利于节省风门组件2的材料成本，降低风门组件2的成本。此外，通过将装配间隙设为0.8mm～1.2mm，可以保证风门2具有足够的移动间隙，有效避免风门2卡死等异常情况的发生，且方便风门2安装在风门支架1上。

例如，如图5、图6、图7和图12所示，风门组件10用于空调器1000的新风组件100上，风门2为新风组件100的内循环风门，挡止件3设在风门2的上端位置处。

可以理解的是，风门2为内循环风门时，内循环风门的上端和风门支架1之间存在较大的装配间隙，达到1mm左右，容易发生啸叫问题；而内循环风门的其他位置和风门支架1之间的装配间隙较小，普遍为0.3mm～0.5mm，不易发生啸叫问题。因此，为了节省成本，可以仅在容易发生啸叫的位置风门2的上端位置处设置挡止件3。

当然，在另一些实施例中，风门组件10也可以用于其他带新风功能或带有吸风过滤功能的电器设备上。

在一些实施例中，如图3和图4所示，挡止件3为柔性挡止条301，进风口101关闭时，挡止件3位于装配间隙内。

通过将挡止件3设为柔性挡止条301，且进风口101关闭时，挡止件3位于装配间隙内，一方面，可以利用挡止件3有效地减小装配间隙的尺寸，从而有效减小装配间隙内气流的流速；另一方面，由于挡止件3为柔性挡止条301，在风门2移动时，挡止件3可以发生弹性变形以减小甚至避免影响风门2的移动。由此，使得挡止件3在减小风门组件10噪音的同时，不会因影响风门2的移动而产生新的问题。

可选地，挡止件3为绒布条、海绵条或橡胶条。

当然，在另一些实施例中，挡止件3也可以为其他柔性材质，只要保证挡止件3在封堵装配间隙的同时，且不会影响风门2的移动即可。例如，挡止件3采用纺织物等材质。

可选地，挡止件3设在风门支架1上。

可以理解的是，风门2在使用过程中需要根据用户需求移动，以开启和关闭进风口101，而风门支架1则不需要进行移动。本公开实施例的风门组件10将挡止件3设在风门支架1上，可以避免挡止件随风门2移动，影响挡止件3的稳定固定，从而可以提高挡止件3的固定稳定性。此外，风门2的厚度往往小于风门支架1的厚度，通过将挡止件3设在风门支架1上，风门支架1可以为挡止件3提供足够的安装面，从而方便挡止件3的安装固定。

可选地，挡止件3粘接在风门支架1上。

挡止件3通过粘接的方式固定在风门支架1上，不需要在风门支架1上设置额外的固定挡止件3的连接结构，一方面，不需要对风门支架1进行重新设计，有利于降低风门组件10的成本；另一方面，方便挡止件3固定在风门支架1上，有利于提高风门组件10的组装效率。

可选地，挡止件3粘接在进风口101的口壁上。

当然，在另一些实施例中，挡止件3也可以粘接在风门2的边沿。

可选地，风门2通过转轴203可转动地与风门支架1相连，转轴203位于风门2的宽度方向的中部，挡止件3的数量为多个。进风口101关闭时，其中两个挡止件3在风门2的宽度方向上分别位于转轴203的两不同侧。

例如，如图4所示，挡止件3的数量为两个，进风口101关闭时，两个挡止件3在风门2的宽度方向上分别位于转轴203的两不同侧。

通过在转轴203的两不同侧分别设置挡止件3，既可以利用多个挡止件3更好的封堵装配间隙，且可以避免挡止件3与转轴3相干涉，使得挡止件3在减小风门组件10噪音的同时，不会影响风门2的移动而产生新的问题。

电机4与转轴203相连，电机4通过驱动转轴203转动，实现风门2的转动，进而实现进风口101的开启和关闭。

在一些实施例中，如图8至图11所示，挡止件3为刚性挡止条302，进风口101关闭时，挡止件3在风门2的厚度方向上位于装配间隙的一侧。

通过将挡止件3设为刚性挡止条302，且进风口101关闭时，挡止件3位于装配间隙的一侧，一方面，可以利用挡止件3有效地对装配间隙处的气流进行阻挡，从而有效减小装配间隙内气流的流速；另一方面，由于挡止件3位于装配间隙的一侧，在风门2移动时，挡止件3不会影响风门2的移动。由此，使得挡止件3在减小风门组件10噪音的同时，不会因影响风门2的移动而产生新的问题。

可选地，风门支架1包括支架本体102和朝向进风口101设置的折边103，支架本体102和折边103形成凹止口。进风口101关闭时，风门2的一部分位于凹止口内，折边103形成挡止件3。

例如，如图2、图8和图9所示，支架本体102形成环形的进风口101，折边103的上端与支架本体102的位于进风口101上侧的部分相连，使得支架本体102和折边103形成凹止口。进风口101关闭时，折边103的下端低于风门2的上边沿，使得风门2的一部分位于凹止口内。

通过将风门支架1设为包括支架本体102和折边103的形式，一方面，方便风门支架1的设计加工；另一方面，可以利用折边103更有效的对装配间隙处的气流进行阻挡，有利于进一步减小风门组件10使用过程的噪音。

可选地，支架本体102和折边103为一体式结构。

可选地，风门2通过转轴203可转动地与风门支架1相连，转轴203位于风门2的宽度方向的中部，挡止件3的数量为多个。进风口101关闭时，其中两个挡止件3在风门2的宽度方向上分别位于转轴203的两不同侧、且在风门2的厚度方向上分别位于风门2的两不同侧。

例如，如图10和图11所示，挡止件3的数量为两个，进风口101关闭时，两个挡止件3在风门2的宽度方向上分别位于转轴203的两不同侧，且两个挡止件3在风门2的厚度方向上分别位于风门2的两不同侧。

通过在转轴203的两不同侧分别设置挡止件3，既可以利用多个挡止件3更好的封堵装配间隙，且可以避免挡止件3与转轴3相干涉，使得挡止件3在减小风门组件10噪音的同时，不会影响风门2的移动而产生新的问题。

本公开实施例的风门组件10具有以下优点：

利用柔性挡止条301或刚性挡止条302对装配间隙内的气流起到阻挡作用，有效减小装配间隙处气流的流速，解决气流高流速通过装配间隙所产生的啸叫声；

风门2和风门支架1之间合理设置装配间隙，有效避免风门2出现卡死等异常情况，安装和操作更加简单。

下面参考图3至图11描述本公开实施例的新风组件100。

本公开实施例的新风组件100包括上述任一实施例所述的风门组件10。

因此，本公开实施例的新风组件100具有噪音小等优点。

在一些实施例中，新风组件100还包括新风支架20、风机组件30、过滤网40和滤芯50，风门组件10、风机组件30、过滤网40和滤芯50均设在新风支架20上。其中，风机组件30为涡轮。

新风组件100的组装过程为：首先，风门组件10利用螺钉固定在新风支架20上，然后风机组件30盖装在风门组件10上；然后，将滤芯50插入风门组件10和风机组件30之间；之后，过滤网40通过卡扣固定在风门支架1上。

新风组件工作时，外部气流沿图7中箭头所示的方向流动，具体地，外部气流先经过滤网40过滤，然后经进风口101进入新风组件100内，之后经滤芯50过滤，最后过滤后的气流通过风机组件30排出至外界环境中。

下面参考图12描述本公开实施例的空调器1000。

本公开实施例的空调器1000包括上述任一实施例所述的新风组件100。

因此，本公开实施例的空调器1000具有噪音小等优点。

在一些实施例中，本公开实施例的空调器1000还包括顶板200、后围板300、前面板400、底座500和壳体600，其中，超前是指朝向用户的一侧，朝后是指背向用户的一侧。后围板壳体600具有安装口6001，新风组件100安装在安装口6001内。前面板400与壳体600可拆卸地相连，后围板300与壳体600可拆卸地相连，顶板200设在壳体600的顶部，顶板11用于密封壳体600的顶部，底座500与壳体600可拆卸地相连，且底座500位于壳体600的底部。

在本公开的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本公开的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

在本公开中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本公开中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本公开的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本公开的限制，本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本公开的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风门组件，其特征在于，包括：

风门支架，所述风门支架具有进风口；

风门，所述风门可转动地设在所述风门支架上，以开启和关闭所述进风口，所述进风口关闭时，所述风门的边沿与所述风门支架之间形成装配间隙；

其中，所述风门支架和所述风门中的至少一者上设有挡止件，所述进风口关闭时，所述挡止件位于所述装配间隙内或者所述挡止件在所述风门的厚度方向上位于所述装配间隙的一侧。

2.根据权利要求1所述的风门组件，其特征在于，所述挡止件为柔性挡止条，所述进风口关闭时，所述挡止件位于所述装配间隙内。

3.根据权利要求2所述的风门组件，其特征在于，所述挡止件设在所述风门支架上；和/或

所述挡止件为绒布条、海绵条或橡胶条。

4.根据权利要求2所述的风门组件，其特征在于，所述风门通过转轴可转动地与所述风门支架相连，所述转轴位于所述风门的宽度方向的中部，所述挡止件的数量为多个，所述进风口关闭时，其中两个所述挡止件在所述风门的宽度方向上分别位于所述转轴的两不同侧。

5.根据权利要求1所述的风门组件，其特征在于，所述挡止件为刚性挡止条，所述进风口关闭时，所述挡止件在所述风门的厚度方向上位于所述装配间隙的一侧。

6.根据权利要求5所述的风门组件，其特征在于，所述风门支架包括支架本体和朝向所述进风口设置的折边，所述支架本体和所述折边形成凹止口，所述进风口关闭时，所述风门的一部分位于所述凹止口内，所述折边形成所述挡止件。

7.根据权利要求5所述的风门组件，其特征在于，所述风门通过转轴可转动地与所述风门支架相连，所述转轴位于所述风门的宽度方向的中部，所述挡止件的数量为多个，所述进风口关闭时，其中两个所述挡止件在所述风门的宽度方向上分别位于所述转轴的两不同侧、且在所述风门的厚度方向上分别位于所述风门的两不同侧。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的风门组件，其特征在于，所述装配间隙为0.8mm～1.2mm。

9.一种新风组件，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的风门组件。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求9所述的新风组件。

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