CN210050889U - 落地式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种落地式空调室内机，包括：外壳，所述外壳上形成有新风进风口、室内风进风口及净化风出风口；空气处理组件，设于外壳内，所述空气处理组件的进风口与所述新风进风口之间形成有新风进风风道，所述空气处理组件的进风口与所述室内风进风口之间形成有室内风进风风道，所述空气处理组件的出风口与所述净化风出风口连通；以及，风门组件，所述风门组件用以开启和封闭所述新风进风风道。本实用新型的落地式空调室内机，通过在外壳上设置的新风进风口，将新风引入室内，以改善室内空气新鲜度，并可通过风门组件的运动供用户自由选择是否引入新风，具有空气净化能力强，净化模式多样的优点，有效地提升了用户的使用体验。

Description

落地式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空气调节领域，特别涉及一种落地式空调室内机。

背景技术

目前，为了满足人们对室内环境的要求，传统空调器已经在调温的基础上，增加了空气净化模块。但是，空气净化模块仅能对室内空气进行循环净化。在对室内空气长时间净化后，空调器的净化效果减弱，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种落地式空调室内机，旨在解决现有的空调器净化效果弱的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的落地式空调室内机，包括：

外壳，所述外壳上形成有新风进风口、室内风进风口及净化风出风口；

空气处理组件，设于外壳内，所述空气处理组件的进风口与所述新风进风口之间形成有新风进风风道，所述空气处理组件的进风口与所述室内风进风口之间形成有室内风进风风道，所述空气处理组件的出风口与所述净化风出风口连通；以及，

风门组件，所述风门组件用以开启和封闭所述新风进风风道。

可选地，所述空气处理组件的进风口包括第一进风口及第二进风口，所述第一进风口与所述新风进风口间形成所述新风进风风道，所述第二进风口与所述室内风进风口间形成所述室内风进风风道。

可选地，所述风门组件包括门板，所述门板活动设于所述壳体内，以开启或关闭所述第一进风口。

可选地，所述门板用以在所述第一进风口与所述第二进风口之间运动，以选择性开启所述第一进风口或所述第二进风口。

可选地，所述门板可转动地设于所述壳体内。

可选地，所述第一进风口与所述第二进风口设于所述壳体相邻的两侧；所述门板包括多个转动连接于所述壳体的百叶，所述百叶将所述第二进风口打开时，靠近所述第一进风口的百叶盖合所述第一进风口。

可选地，所述新风进风风道包括新风管，所述新风管一端与所述第一进风口连通，另一端与室外连通。

可选地，所述空气处理组件的壳体对应所述第一进风口向外凸设有安装管，所述新风管与所述安装管可拆卸连接。

可选地，所述新风管通过卡接结构和/或螺接结构连接于所述壳体的安装管。

可选地，所述安装管的外周面凸设有环形安装板，所述环形安装板上沿所述安装管的周向设有多个插孔，所述插孔贯穿所述环形安装板；所述新风管的一端对应所述插孔凸设有多个旋扣，所述旋扣用以穿过所述插孔，并在所述新风管相对所述安装管转动时，扣紧所述环形安装板。

可选地，所述新风管的一端对应所述环形安装板形成有环形连接板，所述旋扣凸设于所述环形连接板。

可选地，所述旋扣包括连接部与扣接部，所述连接部自所述新风管向外凸设，所述扣接部侧向凸出所述连接部。

可选地，新风管与所述安装管之间还设有防转结构，所述防转结构用以限制所述新风管与所述安装管相对转动。

可选地，所述防转结构包括凸设于环形安装板朝向所述壳体一侧限位筋，及开设于至少一所述旋扣的扣接部上的限位槽。

可选地，所述新风管与所述安装管间连接有紧固螺钉。

可选地，所述新风管与所述安装管间还设有密封圈。

可选地，所述外壳包括后壳及后盖板，所述后盖板可拆卸地盖合于所述后壳，所述室内风进风口形成于所述后盖板。

可选地，所述空气处理组件包括风机模块、以及过滤模块和/或加湿模块。

本实用新型技术方案的落地式空调室内机，通过在外壳上设置的新风进风口，将新风引入室内，以改善室内空气新鲜度，并可通过风门组件的运动供用户自由选择是否引入新风，具有空气净化能力强，净化模式多样的优点，有效地提升了用户的使用体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型落地式空调室内机一实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的落地式空调室内机的侧视图；

图3为图1所示实施例的落地式空调室内机的正视图；

图4为图1所示实施例的落地式空调室内机中外壳的爆炸图；

图5为图1所示实施例的落地式空调室内机的内部结构图；

图6为图1所示实施例中空气处理组件与新风管装配时一角度的结构示意图；

图7为图3中A-A方向的剖视图；

图8为图7中细节B处的局部放大图；

图9为空气处理组件处于新风模式时的气流流动图；

图10为空气处理组件处于新风模式时的气流流动图；

图11为图6中新风管的结构示意图；

图12为图6中空气处理组件的结构示意图；

图13为图1所示实施例中空气处理组件与新风管装配时另一角度的结构示意图；

图14为图13中细节C处的局部放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种落地式空调室内机。

在本实用新型实施例中，如图1至图3所示，该落地式空调室内机包括外壳100、温度调节组件600、空气处理组件200及风门组件300。其中，外壳100上形成有新风进风口110、室内风进风口120、净化风出风口130、温度调节进风口140、温度调节出风口。

具体地，该外壳100用于形成安装腔，以用于安装和保护温度调节组件600和空气处理组件200。该外壳100还用于形成落地式空调室内机的整体外部结构。在实际生产应用中，落地式空调室内机的外形可设置为圆形、近圆形、方形、椭圆形等，在本实施例中，则以圆形的落地式空调室内机为例进行说明，但显然本申请的设计不限于此。

温度调节组件600安装于外壳100内，且温度调节组件600的进风口及出风口分别与外壳100上的温度调节进风口140、温度调节出风口相连通，用以对室内空气进行温度调节，如制冷和/或制热。为实现温度调节组件600的功能，温度调节组件600通常包括换热器、换热风机组件、换热风道等。温度调节组件600的具体结构与换热过程可参照常规落地式空调室内机，此处不再赘述。

请参照图4所示，外壳100包括后壳150及后盖板160，该后盖板160可拆卸式地盖合于后壳150，该室内风进风口120形成于该后盖板160上。

具体地，后盖板160通过卡接结构和/或螺接结构可拆卸地安装于后壳150上。即，后盖板160通过卡接结构与后壳150拆卸地安装；或，后盖板160通过螺接结构与后壳150拆卸地安装；或，后盖板160通过卡接结构与螺接结构结合的方式与后壳150拆卸地安装。

具体地，室内风进风口120包括分布于外壳100后侧的多个进风微孔，所述空气处理组件200的壳体210与后盖板160的内壁之间形成有连通进风微孔与第二进风口202的室内风进风风道。当然，所述室内风进风口120还可以设置为格栅结构、或大的通孔结构等。

请结合图3至图7所示，空气处理组件200设于外壳100内，该空气处理组件200的进风口与外壳100上的新风进风口110之间形成有新风进风风道，该空气处理组件200的进风口与外壳100上的室内风进风口120之间形成有室内风进风风道，该空气处理组件200的出风口则与外壳100上的净化风出风口130相连通。其中，室外空气可通过新风进风口110及新风进风风道进入空气处理组件200，即通入新风。室内空气可通过室内风进风口120及室内风进风风道进入空气处理组件200。而经过空气处理组件200处理后的空气则可通过净化风出风口130排入室内。

请结合图5至图7所示，风门组件300则用以开启和封闭新风进风风道。

可以理解，目前落地式空调室内机，不具备新风功能，在对室内空气进行循环净化时，由于室内空气得不到新风补充，而始终循环净化原有的空气。这样，在长时间的使用后，将导致室内空气的净化效果变差，影响用户体验。而本申请的落地式空调室内机，在对室内空气进行净化时，可通过新风进风口110及新风进风风道，从室外引入新风，而提高室内空气的新鲜度。并且，通过风门组件300可选择开启或封闭新风进风风道，如此，便可在室内通入一定程度的新风后，选择关闭新风进风风道，以循环净化通入新风后的室内空气，从而提高室内空气的洁净度。可见，与现有的室内空调器相比，本申请的落地式空调室内机，具有空气净化效果强、功能多样等优点，显著地提升了用户的使用体验。

在本实施例中，请结合图6与图7所示，空气处理组件200包括壳体210、风机模块220、过滤模块230及加湿模块240。其中，壳体210上形成有空气处理组件200的进风口及出风口，风机模块220安装于壳体210内，用以为空气处理组件200的工作提供动力。过滤模块230及加湿模块240则可对进入壳体210的空气分别进行过滤与加湿。且过滤模块230的进风口与壳体210上的进风口相连通，过滤模块230的出风口则与加湿模块240的进风口相连通。

可选地，在本实施例中，风机模块220包括离心风机。

可选地，过滤模块230包括生物杀菌剂、光触媒、纳米银离子、低温触媒、活性炭滤网、除甲醛网或HEPA网等过滤器中的一个或多个的组合。

需要说明的是，在本申请的一实施例中，空气处理组件200也可为包括风机模块220与过滤模块230，此时，空气处理组件200对空气进行过滤处理。在本申请的另一实施例中，空气处理组件200也可为包括风机模块220与加湿模块240，此时，空气处理组件200对空气进行加湿处理。在实际生产应用的过程中，可根据产品定位的不同，以设置不同功能的空气处理组件200。如，在空气湿度较大的沿海地区，则空气处理组件200无需包括加湿模块240，反之，在较为干旱的内陆地区，则在空气处理组件200中加入加湿模块240。

如图7所示，在本实施例中，空气处理组件200的进风口包括第一进风口201及第二进风口202。其中，该第一进风口201与外壳100的新风进风口110间形成新风进风风道，该第二进风与外壳100的室内风进风口120间形成室内风进风风道。这样设置，使新风进风风道与室内风进风风道相互独立，可便于风门组件300启闭新风进风风道，且便于风门组件300的设计，以降低成本。当然，在本申请的其他实施例中，新风进风风道与室内风循环风道也可相互连通，并于同一进风口进入壳体210。

具体地，在本实施例中，第一进风口201与第二进风口202均与过滤模块230的进风口相连通。如此，室外新风在进入室内时，可被过滤模块230过滤，以保证新风的洁净度。当然，在本申请的其他实施例中，第一进风口201也可连通于过滤模块230的出风口与加湿模块240的出风口之间，或连通于加湿模块240的出风口处。

请结合图7与图8所示，风门组件300包括门板310，该门板310活动式设于壳体210内，以开启或关闭第一进风口201。将风门组件300的门板310集成于空气处理组件200的壳体210内，可在安装空气处理组件200时，一并安装风门组件300，简单方便。通过门板310关闭第一进风口201的方式封闭新风进风风道，不仅结构上易于实现，且占用空间小。当然，于本申请的其他实施例中，风门组件300也可于新风进风风道的中部、进风端等启闭新风进风风道。

进一步地，该门板310用以在第一进风口201与第二进风口202之间运动，以选择性开启第一进风口201或第二进风口202。如此，通过门板310的运动，可使空气处理组件200具有三种工作模式：新风模式、净化模式、及混合进风模式。这样，拓展了落地式空调室内机的工作模式，方便用户选择。

优选地，在本实施例中，门板310可转动地设于壳体210内。如此，可简单方便地实现门板310于第一进风口201与第二进风口202之间的运动。当然，于其他实施例中，门板310也可滑动设于壳体210内，通过门板310在第一进风口201与第二进风口202之间的滑动，以选择性开启第一进风口201和第二进风口202。

相应的，为便于门板310的转动连接，于壳体210内设有安装基板215，以供门板310安装。当然，在其他实施例中，门板310也可直接安装于壳体210上。

具体而言，第一进风口201与第二进风口202设于壳体210相邻的两侧。该门板310包括多个转动连接于壳体210的百叶311，该百叶311将第二进风口202打开时，靠近第一进风口201的百叶311盖合第一进风口201。可以理解，空气处理组件200主要的作用在于处理室内空气，以改善室内环境。将门板310设置为包括多个百叶311，可将第二进风口202的口径设置为远大于第一进风口201。这样，可最大程度满足空气处理组件200对室内空气进行处理时的风量需求。当然，根据实际需求的不同，第一进风口201的口径也可等于或大于第二进风口202的口径。

在本实施例中，风门组件300还包括驱动杆320，该驱动杆320活动设置于壳体210内。上述百叶311的一端转动连接于基板，另一端则转动连接于驱动杆320。在驱动杆320的驱动下，多个百叶311可同时转动。

可选地，在本实施例中，风门组件300还包括动力件(图中未示出)，该动力件用以驱使驱动杆320，以选择性打开第一进风口201和第二进风口202。通常，该动力件可选用电机。当然，在具体使用的过程中，驱动杆320也可被用户手动驱动。

综上，如图9所示，当空气处理组件200处于新风模式时，风门组件300封闭第二进风口202，以使室外空气进入空气处理组件200；如图10所示，当所述空气处理组件200处于净化模式时，风门组件300打开第二进风口202，且靠近第一进风口201的百叶311封闭第一进风口201，以使室内空气进入空气处理组件200。

而当空气处理组件200处于混合进风模式时，风门组件300打开第二进风口202，且靠近第一进风口201的百叶311与第一进风口201之间具有进风间隙，以使空气处理组件200既可以引入室外空气，又可以引入室内空气。

具体地，请参照图4、图6及图7所示，在本实施例中，新风进风风道包括新风管400，该新风管400的一端与空气处理组件200的第一进风口201连通，另一端与室外连通。如此，便于新风进风风道的成型。自然，在本实施例中，新风进风口110形成于新风管400的一端。具体地，在外壳100上开设有安装过孔170，新风管400穿过该安装过孔170，与第一进风口201连通。通过新风管400形成新风进风风道，可便外壳100的结构设计、及落地式空调室内机的组装。亦由于新风进风风道的密封。通常，为便于落地式空调室内机的安装，新风管400于外壳100外的一端，通过软管，如波纹管等与外界连通。

当然，本申请的设计不限于此，在其他实施例中，新风进风口110也可开设于壳体210表面，新风进风通道可由壳体210内部的管路构成，该管路与壳体210间可为一体成型，也可为分体式设计。在本申请的又一实施例中，也可由空气处理组件200的壳体210向外壳100的新风进风口110方向延伸管道，以形成新风进风风道。

进一步地，如图6所示，空气处理组件200的壳体210对应第一进风口201向外凸设有安装管211，上述新风管400与安装管211可拆卸连接。如此，安装管211可为新风管400提供一安装位，以便于新风管400与空气处理组件200之间的组装，降低落地式空调室内机的安装难度。安装管211与新风管400之间的可拆卸连接，也可方便实现新风管400的拆装，便于落地式空调室内机的后期维护。

具体地，新风管400通过卡接结构和/或螺接结构连接于壳体210的安装管211，即新风管400通过卡接结构与安装管211连接；或，新风管400通过螺接结构与安装管211连接；或，新风管400通过卡接结构和螺接结构相结合的方式与安装管211连接。其中，卡接结构具有结构简单、装配方便、连接稳定、不易松动等特点，螺接结构具有结构简单、连接稳固等特点。

在本实施例中，新风管400通过卡接结构与安装管211连接。

请结合图11与图12所示，安装管211的外周面凸设有环形安装板212，该环形安装板212沿安装管211的周向设有多个插孔213，该插孔213沿安装管211的轴向贯穿该环形安装板212。新风管400的一端对该环形安装板212形成有环形连接板410，该环形连接板410上对应环形安装板212上的插孔213凸设有多个旋扣420，该旋扣420用以穿过插孔213，并在新风管400相对于安装管211转动时，扣紧环形安装板212。如此，可简单便捷的实现安装管211与新风管400之间的装配。

需要说明的是，在本申请的另一实施例中，也可是新风管400的一端对应环形安装板212上的插孔213凸设多个旋扣420。

如图11所示，该旋扣420具体包括连接部421与扣接部422。其中，连接部421自新风管400向外凸设，该扣接部422侧向凸出该连接部421。在新风管400与安装管211装配后，扣接部422受环形安装板212的挤压变形而扣紧环形安装板212。

请结合图13与图14所示，新风管400与安装管211之间还设有防转结构500，该防转结构500用以限制新风管400与安装管211相对转动。从上述内容可知，旋扣420插入插孔213后，新风管400与安装管211之间需发生相对转动，旋扣420才会扣紧环形安装板212。因此，在新风管400与安装管211之间设置防转结构500，可提高新风管400与安装管211之间连接的稳定性。

具体地，该防转结构500包括凸设于环形安装板212朝向壳体210一侧的限位筋510，及开设于至少一旋扣420的扣接部422上的限位槽520。如此，通过限位筋510与限位槽520之间的配合，可在一定程度上防止新风管400与安装管211之间发生相对转动。并且，限位筋510与限位槽520之间的配合简单，也便于安装管211与新风管400之间的装配。

为进一步增强新风管400与安装管211之间连接的稳定性，在本申请的一实施例中，新风管400与安装管211之间，除旋扣420外，还连接有紧固螺钉。在另一实施例中，新风管400与安装管211之间也可仅通过紧固螺钉连接。

请结合图12与图14所示，为提高新风管400与安装管211之间连接的便捷性及密封性，环形安装板212的周缘向背离壳体210的一侧凸设有包边214。新风管400与安装管211配合时，该包边214包覆于环形连接板410或新风管400的外周缘。

为进一步提高新风管400与安装管211之间连接的密封性，以防止漏风，在新风管400与安装管211相配合的端面间还设有密封圈(图中未示出)。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (18)

1.一种落地式空调室内机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳上形成有新风进风口、室内风进风口及净化风出风口；

空气处理组件，设于外壳内，所述空气处理组件的进风口与所述新风进风口之间形成有新风进风风道，所述空气处理组件的进风口与所述室内风进风口之间形成有室内风进风风道，所述空气处理组件的出风口与所述净化风出风口连通；以及，

风门组件，所述风门组件用以开启和封闭所述新风进风风道。

2.如权利要求1所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述空气处理组件的进风口包括第一进风口及第二进风口，所述第一进风口与所述新风进风口间形成所述新风进风风道，所述第二进风口与所述室内风进风口间形成所述室内风进风风道。

3.如权利要求2所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述风门组件包括门板，所述门板活动设于所述空气处理组件的壳体内，以开启或关闭所述第一进风口。

4.如权利要求3所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述门板用以在所述第一进风口与所述第二进风口之间运动，以选择性开启所述第一进风口或所述第二进风口。

5.如权利要求4所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述门板可转动地设于所述壳体内。

6.如权利要求5所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述第一进风口与所述第二进风口设于所述壳体相邻的两侧；

所述门板包括多个转动连接于所述壳体的百叶，所述百叶将所述第二进风口打开时，靠近所述第一进风口的百叶盖合所述第一进风口。

7.如权利要求2所述落地式空调室内机，其特征在于，所述新风进风风道包括新风管，所述新风管一端与所述第一进风口连通，另一端与室外连通。

8.如权利要求7所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述空气处理组件的壳体对应所述第一进风口向外凸设有安装管，所述新风管与所述安装管可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风管通过卡接结构和/或螺接结构连接于所述壳体的安装管。

10.如权利要求8所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述安装管的外周面凸设有环形安装板，所述环形安装板上沿所述安装管的周向设有多个插孔，所述插孔贯穿所述环形安装板；

所述新风管的一端对应所述插孔凸设有多个旋扣，所述旋扣用以穿过所述插孔，并在所述新风管相对所述安装管转动时，扣紧所述环形安装板。

11.如权利要求10所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风管的一端对应所述环形安装板形成有环形连接板，所述旋扣凸设于所述环形连接板。

12.如权利要求10所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述旋扣包括连接部与扣接部，所述连接部自所述新风管向外凸设，所述扣接部侧向凸出所述连接部。

13.如权利要求12所述的落地式空调室内机，其特征在于，新风管与所述安装管之间还设有防转结构，所述防转结构用以限制所述新风管与所述安装管相对转动。

14.如权利要求13所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述防转结构包括凸设于环形安装板朝向所述壳体一侧限位筋，及开设于至少一所述旋扣的扣接部上的限位槽。

15.如权利要求10所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风管与所述安装管间连接有紧固螺钉。

16.如权利要求8所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述新风管与所述安装管间还设有密封圈。

17.如权利要求1所述落地式空调室内机，其特征在于，所述外壳包括后壳及后盖板，所述后盖板可拆卸地盖合于所述后壳，所述室内风进风口形成于所述后盖板。

18.如权利要求1至17中任一项所述的落地式空调室内机，其特征在于，所述空气处理组件包括风机模块、以及过滤模块和/或加湿模块。

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