CN107388380B - 空气处理模块及空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于空调器领域，公开了空气处理模块及空调器，其中，空气处理模块包括外壳、净化过滤网、加湿网和风机，外壳设有空气处理进风口、空气处理出风口和连通空气处理进风口与空气处理出风口且相对空调器之换热风道独立设置的空气处理风道，净化过滤网、加湿网和风机都设于空气处理风道内，且风机的轴向呈水平设置，净化过滤网设于风机的轴向一端；加湿网设于风机的径向旁侧，在空气处理风道内的空气流向上，加湿网位于风机与空气处理出风口之间。本发明中空气处理模块的设置不会影响空调器本身换热功能的正常运行；且可以在空气处理模块的外壳设计得比较短的情形下，保证净化过滤网具有较大的过滤面积，空气净化过滤的效果比较好。

Description

空气处理模块及空调器
技术领域
本发明涉及空调器领域，尤其涉及空气处理模块及具有该空气处理模块的空调器。
背景技术
传统技术的空调器一般是通过对房间内的空气进行循环换热以实现制冷或者制热的功能，在密闭的房间内采用这种空调器，虽然可以较好地调节房间内的空气温度，但是，其在长期运行后，会导致房间内的空气质量较差。
为了改善空调器运行环境的空气质量，现有技术提出了一种在空调器内增设置空气处理模块的方案，其具体实现方式为：从室外引进一股新风与空调器的室内循环进风混合并经换热后排向室内。由于其从室外引进了外界新鲜空气，故，能起到改善房间内空气质量的目的。但是，由于该方案中，空气处理模块的风道与空调器本身的换热风道是相连通的，所以，空气处理模块的设置严重影响了空调器本身换热功能的运行。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种空气处理模块，其旨在解决现有技术在空调器内增设空气处理模块而导致空调器本身换热功能受影响的技术问题。
为达到上述目的，本发明提供的方案是：空气处理模块，用于空调器，其包括外壳、净化过滤网、加湿网和风机；
所述外壳设有空气处理进风口、空气处理出风口和连通所述空气处理进风口与所述空气处理出风口且相对所述空调器之换热风道独立设置的空气处理风道；
所述净化过滤网、所述加湿网和所述风机都设于所述空气处理风道内，且所述风机的轴向呈水平设置；
所述净化过滤网设于所述风机的轴向一端，在所述空气处理风道内的空气流向上，所述净化过滤网位于所述空气处理进风口与所述风机之间；
所述加湿网设于所述风机的径向旁侧，在所述空气处理风道内的空气流向上，所述加湿网位于所述风机与所述空气处理出风口之间。
可选地，所述净化过滤网具有过滤进风面，所述过滤进风面与所述风机的轴向相互垂直。
可选地，所述空气处理出风口设于所述风机的径向旁侧，所述加湿网靠近所述空气处理出风口设置。
可选地，所述空气处理模块还包括水槽、转动安装于所述水槽内的水洗轮、用于驱动所述水洗轮转动的水洗电机和用于向所述水槽内供水以保持所述水槽内水位的水箱，所述水洗轮设于风机与所述加湿网之间。
可选地，所述加湿网为扇形结构；且/或，
所述加湿网和所述水箱分别设于所述风机的径向两侧，所述水槽设于所述水箱、所述风机和所述水洗轮的下方。
可选地，所述空气处理模块还包括水槽和用于向所述水槽内供水以保持所述水槽内水位的水箱，所述风机的外周设于延伸于所述水槽内的凸筋。
可选地，所述加湿网和所述水箱分别设于所述风机的径向两侧，所述水槽设于所述水箱和所述风机的下方。
可选地，所述空气处理风道内在靠近所述空气处理出风口的位置处设有出风格栅，所述加湿网设于所述出风格栅之朝向所述风机的一侧。
可选地，所述加湿网具有加湿进风面，所述加湿进风面平行于所述风机的轴向。
可选地，所述空气处理出风口包括多个贯穿设于所述外壳上的散风孔。
可选地，所述散风孔为孔径在1mm-3mm之间的圆形孔或者边长在1mm-3mm之间的矩形孔。
可选地，所述空气处理进风口包括与室外空气连通的新风进风口和/或与室内空气连通的内循环进风口。
可选地，所述新风进风口处设有用于控制所述新风进风口开关的第一控制风门，且/或，所述内循环进风口处设有用于控制所述内循环进风口开关的第二控制风门。
可选地，所述空气处理进风口包括三个所述新风进风口和一个所述内循环进风口，所述外壳包括端部面板和分别设于所述端部面板四周边缘且相互连接的第一面板、第二面板、第三面板、第四面板，所述第一面板和所述第三面板间隔相对设置，所述第二面板和所述第四面板间隔相对设置，其中一个所述新风进风口设于所述第一面板上，另外两个所述新风进风口分别设于所述第二面板和所述第四面板上，所述内循环进风口设于所述端部面板上，所述空气处理出风口设于所述第二面板或所述第四面板上。
可选地，所述风机包括设于所述空气处理风道内的离心风轮和安装于所述空气处理风道内以用于驱动所述离心风轮转动的驱动电机。
可选地，所述离心风轮为前向式离心风轮，所述前向式离心风轮外罩设有导风蜗壳。
本发明的第二个目的在于提供一种空调器，包括空调室内换热模块和上述的空气处理模块，所述空调室内换热模块设有与室内连通的换热进风口、与室内连通的换热出风口和连通所述换热进风口与所述换热出风口的换热风道，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的一端，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。
可选地，所述空调室内换热模块以竖直方式设置，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的底端。
可选地，所述换热风道内设有两个贯流风轮，所述换热出风口设有两个，所述换热进风口设于所述空调室内换热模块的正面，两个所述换热出风口分别设于所述空调室内换热模块的两侧面。
可选地，所述空调器为壁挂机。
本发明提供的空气处理模块及空调器，通过在空气处理模块内设置空气处理风道，并在空气处理风道内设置净化过滤网和加湿网，这样，使得从空气处理进风口进入空气处理风道内的空气，会先经过净化过滤网和加湿网处理后再从空气处理出风口排出空气处理模块外，从而达到有效改善空气质量的目的。同时，其通过将净化过滤网设于风机的轴向一端，将加湿网设于风机的径向旁侧，并使净化过滤网沿空气在空气处理风道内的流向位于空气处理进风口与风机之间，使加湿网沿空气在空气处理风道内的流向位于风机与空气处理出风口之间，这样，可以在外壳设计得比较短的情形下，保证净化过滤网具有较大的过滤面积，空气净化过滤的效果比较好。由于加湿网沿空气在空气处理风道内的流向位于净化过滤网之后，故，利于防止因净化过滤网湿度过大导致净化过滤网失效的问题发生。此外，由于空气处理风道与空调器本身的换热风道是相互独立的，所以空气处理模块的设置不会影响空调器本身换热功能的正常运行，进而可在不影响空调器换热功能的情形下，实现改善空气质量的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1是本发明实施例一提供的空调器的立体示意图；
图2是本发明实施例一提供的空调器的主视平面示意图；
图3是图2中A-A的剖面示意图；
图4是图2中B-B的剖面示意图；
图5是图2中C-C的剖面示意图；
图6是本发明实施例一提供的空调器的左视平面示意图；
图7是本发明实施例一提供的空气处理模块的整体立体示意图；
图8是本发明实施例一提供的空气处理模块的横向半剖立体示意图；
图9是本发明实施例二提供的空调器的立体示意图；
图10是本发明实施例二提供的空调器的主视平面示意图；
图11是图10中D-D的剖面示意图；
图12是图10中E-E的剖面示意图；
图13是本发明实施例二提供的空调器的右视平面示意图；
图14是本发明实施例二提供的空调器的左视平面示意图；
图15是本发明实施例二提供的空气处理模块的整体立体示意图；
图16是本发明实施例二提供的空气处理模块的横向半剖立体示意图；
图17是本发明实施例二提供的空气处理模块的竖向半剖立体示意图。
其中，图3和图4中的虚线箭头为空气的流向标识。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
实施例一：
如图1-8所示，本发明实施例一提供的空气处理模块100，用于空调器，其包括外壳1、净化过滤网2、加湿网3和风机4，外壳1设有空气处理进风口11、空气处理出风口12和连通空气处理进风口11与空气处理出风口12且相对空调器之换热风道203独立设置的空气处理风道13，净化过滤网2、加湿网3和风机4都设于空气处理风道13内，且风机4的轴向呈水平设置；净化过滤网2设于风机4的轴向一端，在空气处理风道13内的空气流向上，净化过滤网2位于空气处理进风口11与风机4之间；加湿网3设于风机4的径向旁侧，在空气处理风道13内的空气流向上，加湿网3位于风机4与空气处理出风口12之间。
具体地，净化过滤网2主要用于滤除空气中一定体积以上的颗粒。加湿网3主要用于增加空气的湿度。本实施例提供的空气处理模块100，通过在空气处理模块100内设置空气处理风道13，并在空气处理风道13内设置净化过滤网2和加湿网3，这样，使得从空气处理进风口11进入空气处理风道13内的空气，会先经过净化过滤网2和加湿网3处理后再从空气处理出风口12排出空气处理模块100外，从而达到有效改善空气质量的目的。同时，其通过将净化过滤网2设于风机4的轴向一端，将加湿网3设于风机4的径向旁侧，并使净化过滤网2沿空气在空气处理风道13内的流向位于空气处理进风口11与风机4之间，使加湿网3沿空气在空气处理风道13内的流向位于风机4与空气处理出风口12之间，这样，可以在外壳1设计得比较短的情形下，保证净化过滤网2具有较大的过滤面积，空气净化过滤的效果比较好。由于加湿网3沿空气在空气处理风道13内的流向位于净化过滤网2之后，故，利于防止因净化过滤网2湿度过大导致净化过滤网2失效的问题发生。此外，由于空气处理风道13与空调器本身的换热风道203是相互独立的，所以空气处理模块100的设置不会影响空调器本身换热功能的正常运行，进而可在不影响空调器换热功能的情形下，实现改善空气质量的效果。
优选地，净化过滤网2具有过滤进风面21，过滤进风面21与风机4的轴向相互垂直。此处，通过对净化过滤网2和风机4的分布位置进行优化设计，其结构比较紧凑，且使得空气处理模块100沿风机4水平轴向延伸的尺寸较小，从而利于将空气处理模块100设计得比较薄。
优选地，空气处理出风口12设于风机4的径向旁侧，加湿网3靠近空气处理出风口12设置。此处，通过对空气处理出风口12和加湿网3的结构进行优化设计，利于提高空气处理模块100的结构紧凑性，且利于防止从空气处理模块100吹出的风直接对着用户吹，从而利于提高用户使用产品的舒适性。加湿网3靠近空气处理出风口12设置，一方面可以减弱出风速度，防止从空气处理模块100吹出的风直接吹用户，提高用户使用产品的舒适性；另一方面由于风吹到加湿网3时风速较高，所以水蒸发比较，其加湿效果好；
优选地，空气处理模块100还包括水槽5、转动安装于水槽5内的水洗轮6、用于驱动水洗轮6转动的水洗电机和用于向水槽5内供水以保持水槽5内水位的水箱7，水洗轮6设于风机4与加湿网3之间。水洗电机启动时，可以驱动水洗轮6转动，水洗轮6的转动可带动水槽5内的水飞溅，飞溅的水一方面可起到水洗净化空气的作用，另一方面可将加湿网3打湿，使加湿网3起到加湿作用。具体应用中，用户通过对水洗电机的控制可有效实现对空气处理模块100加湿功能的开关控制。
优选地，加湿网3为扇形结构。加湿网3的形状主要是根据空气处理出风口12在外壳1上的分布形状进行优化设计得，这样，利于保证空气处理模块100的所有出风都需先经过加湿网3，从而充分保证了空气的加湿效果。
优选地，加湿网3和水箱7分别设于风机4的径向两侧，水槽5设于水箱7、风机4和水洗轮6的下方。此处，充分利用外壳1的内部空间进行优化分布水箱7和水槽5，利于提高空气处理模块100的结构紧凑性。
优选地，空气处理出风口12包括多个贯穿设于外壳1上的散风孔121。具体应用中，当外壳1内的风从多个散风孔121吹出时，风会被散风孔121打散并降低风速，使得空气处理模块100的出风变得柔和，可以实现无风感的效果，利于进一步提高用户使用产品的舒适性。
优选地，散风孔121为孔径在1mm-3mm之间的圆形孔或者边长在1mm-3mm之间的矩形孔。此处，通过对散风孔121的尺寸进行优化设计，可使得从空气处理出风口12吹出的风的无风感效果较显著。
优选地，空气处理进风口11包括与室外空气连通的新风进风口111和/或与室内空气连通的内循环进风口112，即空气处理进风口11可只包括新风进风口111和内循环进风口112中的任意一者，也可同时包括新风进风口111和内循环进风口112。当空气处理进风口11只包括新风进风口111时，空气处理模块100只具有对室外空气处理并引入室内的功效；当空气处理进风口11只包括内循环进风口112时，空气处理模块100只具有对室内空气进行循环处理以改善空气质量的功效；而当空气处理进风口11同时包括新风进风口111和内循环进风口112时，空气处理模块100同时具有对室外空气处理并引入室内的功效和对室内空气进行循环处理以改善空气质量的功效。具体应用中，可根据不同用户的需求，对空气处理进风口11进行优化设计。
优选地，新风进风口111处设有用于控制新风进风口111开关的第一控制风门，且/或，内循环进风口112处设有用于控制内循环进风口112开关的第二控制风门。作为本实施例的一较佳实施方案，新风进风口111处设有用于控制新风进风口111开关的第一控制风门(图未示)，且内循环进风口112处设有用于控制内循环进风口112开关的第二控制风门(图未示)，这样，使得新风进风口111的开关和内循环进风口112的开关都能得到有效控制。具体应用中，当需要使用空气处理模块100的引入室外新风功能时，则控制第一控制风门开启新风进风口111、并控制第二控制风门关闭内循环进风口112即可；当需要使用空气处理模块100的室内空气循环净化功能时，则控制第一控制风门关闭新风进风口111、并控制第二控制风门开启内循环进风口112即可；而当需要同时使用空气处理模块100的引入室外新风功能和室内空气循环净化功能时，则控制第一控制风门开启新风进风口111、并控制第二控制风门开启内循环进风口112即可。
优选地，空气处理进风口11包括三个新风进风口111和一个内循环进风口112，外壳1包括端部面板18和分别设于端部面板18四周边缘且相互连接的第一面板14、第二面板15、第三面板16、第四面板17，第一面板14和第三面板16间隔相对设置，第二面板15和第四面板17间隔相对设置，其中一个新风进风口111设于第一面板14上，另外两个新风进风口111分别设于第二面板15和第四面板17上，内循环进风口112设于端部面板18上，空气处理出风口12设于第二面板15或第四面板17上。新风进风口111设有三个，可便于用户根据实际需求控制空气处理模块100引入室外空气的新风量。当然了，具体应用中，新风进风口111的数量和内循环进风口112的数量不限于此。
优选地，风机4包括设于空气处理风道13内的离心风轮41和安装于空气处理风道13内以用于驱动离心风轮41转动的驱动电机42。离心风轮41为轴向进风、径向出风的风轮。此处，风机4采用离心风轮41，利于减小空气处理模块100的厚度。
优选地，离心风轮41为前向式离心风轮，前向式离心风轮外罩设有导风蜗壳43。前向式离心风轮即前倾风轮，从前向式离心风轮的径向截面来看，叶片外侧延线和叶片该点转动方向的切线反向之间的夹角为钝角。导风蜗壳43用于将前向式离心风轮径向甩出的风导引至空气处理出风口12处。
优选地，在空气处理进风口11与净化过滤网2之间还设有电辅热部件(图未示)。电辅热部件具体可为PTC(热敏电阻)加热器，PTC加热器具体为采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成，其是一种自动恒温、省电、安全性能高的电加热器。电辅热部件采用PTC加热器，其具有热阻小、换热效率高、安全性能高的优点。电辅热部件的设置，主要用于在空调器处于寒冷天气环境下制热时，对从新风进风口111进入空气处理模块100内的冷空气先进行加热，从而可以防止从空气处理模块100吹入室内的空气过冷影响室内制热效果差的情形发生，进而利于提高用户使用产品的舒适性。
本实施例中的空气处理模块100，可对空气参数(清洁度、湿度等参数)进行调节，且不会影响空调器的正常换热工作。本实施例中，由于空气处理模块100中的所有进风全部需要经过净化过滤网2进行净化过滤，所以其空气净化过滤效果好；同时由于加湿网3置于净化过滤网2之后，故，其可防止净化过滤网2因湿度过大而导致潜在失效的问题发生。
进一步地，本实施例还提供了空调器，其包括空调室内换热模块200和上述的空气处理模块100，空调室内换热模块200设有与室内连通的换热进风口201、与室内连通的换热出风口202和连通换热进风口201与换热出风口202的换热风道203，空气处理模块100设于空调室内换热模块200的一端，换热风道203与空气处理风道13相互独立设置。本实施例提供的空调器，由于采用了上述的空气处理模块100，故，可在不影响空调器换热功能的情形下，实现改善空气质量的效果，从而可提高空调器的综合性能。
优选地，空调器为壁挂机。本实施例中，空气处理模块100的结构比较紧凑，体型比较小，应用于壁挂机上，效果较好。当然了，具体应用中，本实施例提供的空调器也可为柜机。
优选地，空调室内换热模块200以竖直方式设置，空气处理模块100设于空调室内换热模块200的底端。
优选地，换热风道203内设有换热器205和两个贯流风轮204，换热出风口202设有两个，换热进风口201设于空调室内换热模块200的正面，两个换热出风口202分别设于空调室内换热模块200的两侧面。空调室内换热模块200从两侧出风，利于防止空调室内换热模块200吹出的风直接对着用户吹，从而利于提高用户使用产品的舒适性。
具体地，空调室内换热模块200和空气处理模块100组装安装于室内后，空调室内换热模块200的换热进风口201和空气处理模块100的第三面板16位于空调器的正面；空气处理模块100的第一面板14和一个新风进风口111位于空调器的背面；空调室内换热模块200的两个换热出风口202分别设于空调器的两侧面，空气处理模块100的第二面板15和第四面板17分别位于空调器的两侧面，空气处理模块100的空气处理出风口12位于空调器的一个侧面；空气处理模块100的端部面板18位于空调器的底面。
实施例二：
本实施例提供的空气处理模块100及空调器，与实施例一的主要区别在于加湿网3的加湿方式不同，具体体现在：如图1-8所示，实施例一中，加湿网3是通过位于其前方的水洗轮6打水打湿的；而如图9-17所示，本实施例中，加湿网3通过设于风机4外周的凸筋411打水打湿的。具体地，本实施中，空气处理模块100还包括水槽5和用于向水槽5内供水以保持水槽5内水位的水箱7，风机4的外周设于延伸于水槽5内的凸筋411。
优选地，加湿网3和水箱7分别设于风机4的径向两侧，水槽5设于水箱7和风机4的下方。此处，充分利用外壳1的内部空间进行优化分布水箱7和水槽5，从而也利于保证空气处理模块100的结构紧凑性。
优选地，空气处理风道13内在靠近空气处理出风口12的位置处设有出风格栅8，加湿网3设于出风格栅8之朝向风机4的一侧。出风格栅8的设置，利于防止室内的灰尘从空气处理出风口12进入外壳1内，从而充分保证了空气处理模块100改善空气质量的效果。
优选地，加湿网3具有加湿进风面31，加湿进风面31平行于风机4的轴向。这样利于减小加湿网3在外壳1长度方向安装的占用空间，从而利于将空气处理模块100的长度设计得比较短。
除了上述不同之外，本实施例提供的空气处理模块100及空调器的其它结构都可参照实施例一进行优化设计，在此不再详述。
当然了，具体应用中，加湿网3的加湿方式不限于上述实施例一和实施例二，例如作为一个替代的方案，加湿网3可为底部浸于水槽5内的加湿棉。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.空气处理模块，用于空调器，其特征在于，所述空气处理模块包括外壳、净化过滤网、加湿网和风机；
所述外壳设有空气处理进风口、空气处理出风口和连通所述空气处理进风口与所述空气处理出风口且相对所述空调器的换热风道独立设置的空气处理风道；
所述净化过滤网、所述加湿网和所述风机都设于所述空气处理风道内，且所述风机的轴向呈水平设置；
所述净化过滤网设于所述风机的轴向一端，在所述空气处理风道内的空气流向上，所述净化过滤网位于所述空气处理进风口与所述风机之间；
所述加湿网设于所述风机的径向旁侧，在所述空气处理风道内的空气流向上，所述加湿网位于所述风机与所述空气处理出风口之间；所述加湿网具有加湿进风面，所述加湿进风面平行于所述风机的轴向；
所述空气处理出风口设于所述风机的径向旁侧，所述加湿网靠近所述空气处理出风口设置；
所述空气处理模块还包括水槽和用于向所述水槽内供水以保持所述水槽内水位的水箱，所述风机的外周设有延伸于所述水槽内的凸筋；
所述空气处理进风口包括与室外空气连通的新风进风口和与室内空气连通的内循环进风口；所述新风进风口处设有用于控制所述新风进风口开关的第一控制风门，所述内循环进风口处设有用于控制所述内循环进风口开关的第二控制风门；
所述空气处理进风口包括三个所述新风进风口和一个所述内循环进风口，所述外壳包括端部面板和分别设于所述端部面板四周边缘且相互连接的第一面板、第二面板、第三面板、第四面板，所述第一面板和所述第三面板间隔相对设置，所述第二面板和所述第四面板间隔相对设置，其中一个所述新风进风口设于所述第一面板上，另外两个所述新风进风口分别设于所述第二面板和所述第四面板上，所述内循环进风口设于所述端部面板上，所述空气处理出风口设于所述第二面板或所述第四面板上。
2.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述净化过滤网具有过滤进风面，所述过滤进风面与所述风机的轴向相互垂直。
3.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述加湿网为扇形结构。
4.如权利要求1所述的空气处理模块，其特征在于，所述加湿网和所述水箱分别设于所述风机的径向两侧，所述水槽设于所述水箱和所述风机的下方。
5.如权利要求4所述的空气处理模块，其特征在于，所述空气处理风道内在靠近所述空气处理出风口的位置处设有出风格栅，所述加湿网设于所述出风格栅之朝向所述风机的一侧；所述空气处理出风口包括多个贯穿设于所述外壳上的散风孔。
6.如权利要求5所述的空气处理模块，其特征在于，所述散风孔为孔径在1mm-3mm之间的圆形孔或者边长在1mm-3mm之间的矩形孔。
7.如权利要求1至5任一项所述的空气处理模块，其特征在于，所述风机包括设于所述空气处理风道内的离心风轮和安装于所述空气处理风道内以用于驱动所述离心风轮转动的驱动电机。
8.如权利要求7所述的空气处理模块，其特征在于，所述离心风轮为前向式离心风轮，所述前向式离心风轮外罩设有导风蜗壳。
9.空调器，包括空调室内换热模块，所述空调室内换热模块设有与室内连通的换热进风口、与室内连通的换热出风口和连通所述换热进风口与所述换热出风口的换热风道，其特征在于，所述空调器还包括如权利要求1至8任一项所述的空气处理模块，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的一端，所述换热风道与所述空气处理风道相互独立设置。
10.如权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述空调室内换热模块以竖直方式设置，所述空气处理模块设于所述空调室内换热模块的底端。
11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述换热风道内设有两个贯流风轮，所述换热出风口设有两个，所述换热进风口设于所述空调室内换热模块的正面，两个所述换热出风口分别设于所述空调室内换热模块的两侧面。
12.如权利要求9至11任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器为壁挂机。
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