CN218480656U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于厨房电器技术领域，公开了一种吸油烟机，包括进风网、蜗壳和集流壳，集流壳包括背板和侧板，侧板绕背板周向设置并形成开口，背板上设有进风圈，背板连接于蜗壳且进风圈正对蜗壳的前端进口，开口朝向进风网设置并且集流壳与进风网之间形成集流腔，开口连通进风网的进风区域和集流腔，开口沿进风区域的横向长度方向的尺寸小于进风区域的尺寸，进风区域设有多个网孔。本实用新型的吸油烟机，通过在进风网和蜗壳之间设置集流壳以形成集流腔，实现烟气能够在集流腔内外分流，集流腔内部的烟气直接通过进风圈进入蜗壳的前端进口，外部的烟气进入蜗壳的后端进口，实现了蜗壳前后进气分流，避免了前后进气的气流对冲，利于降低涡流噪声。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机包括蜗壳和进风网，对于侧吸式吸油烟机，进风网一般设置在蜗壳前端，与蜗壳为一体式贯通设计。工作时，烟气先通过进风网进行初步冷凝过滤，再通过内部流道进入风机内部，在风机叶轮的旋转作用下，经止回阀排出，进入外界环境中。

风机系统多为前后双侧进气，蜗壳后侧进气口一般设置在箱体背板前端。烟气通过进风网后再经自然分流分别通过蜗壳前后侧进气口进入蜗壳内部。由于当前进气网为贯通式结构，蜗壳前后气流分流没有明显区分，在进风网后侧，蜗壳前后进气气流易产生对冲，在蜗壳前板的左右两侧(即前板进气口与左右蜗壳型线边侧区域)产生涡流，形成涡流噪声；同时会影响蜗壳的进气效率，造成整机空气性能下降。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种吸油烟机，其能够有效解决噪声大和进气效率低的问题。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

一种吸油烟机，包括进风网和蜗壳，还包括：

集流壳，所述集流壳包括背板和侧板，所述侧板绕所述背板周向设置并且形成开口，所述背板上设有进风圈，所述背板连接于所述蜗壳上且所述进风圈正对所述蜗壳的前端进口，所述开口朝向所述进风网设置并且所述集流壳与所述进风网之间形成集流腔，所述开口连通所述进风网的进风区域和所述集流壳，所述开口沿所述进风网的横向长度方向的尺寸下雨所述进风网的进风区域的尺寸，所述进风区域设有多个网孔。

本实用新型所述的吸油烟机，与背景技术相比，具有的有益效果为：

本实用新型提供的所述吸油烟机，通过在蜗壳的前端进口与进风网之间设置集流壳，集流壳的开口的横向尺寸小于进风网的进风区域的尺寸，因此集流壳将进风网的进风区域分隔，使得通过进风网的烟气在集流腔内外分流，集流腔内部的烟气可以直接通过进风圈进入蜗壳的前端进口，集流腔外部的烟气绕过蜗壳的两侧从蜗壳的后端进口进入，实现了蜗壳前后进气分流，避免了前后进气的气流对冲，利于降低涡流噪声,提高烟气的进气效率。

在其中一个实施例中，所述侧板设有三个，三个所述侧板围绕所述背板周向设置并形成侧面截面为三角形或梯形的所述集流腔。

在其中一个实施例中，所述侧板包括顶部的第一侧板和两侧的两个第二侧板，所述第一侧板超过所述进风区域的上边缘，两侧的两个所述第二侧板分别插设在所述进风区域的所述网孔之间，所述背板朝向所述进风网的下方延伸并超过所述进风区域的下边缘。

在其中一个实施例中，所述网孔的周向设有第一翻边，所述第一翻边垂直于所述进风网的平面并朝向所述集流腔，两侧的两个所述第二侧板插设在多个所述网孔的所述第一翻边之间的间隙内。

在其中一个实施例中，两侧的两个所述第二侧板位于所述蜗壳的外边缘和所述进风区域的外边缘之间。

在其中一个实施例中，所述吸油烟机还包括过滤网，所述过滤网固定于所述进风圈上。

在其中一个实施例中，所述过滤网的边缘具有朝向所述蜗壳一侧的第二翻边，所述第二翻边与所述进风圈固定连接。

在其中一个实施例中，所述过滤网朝向所述集流腔内部凸出并形成圆弧面。

在其中一个实施例中，所述进风圈与所述背板为一体拉伸成型。

在其中一个实施例中，所述网孔为长条状，所述网孔的长轴方向垂直于所述进风网的横向长度方向。

附图说明

图1是本实用新型的吸油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型的吸油烟机中集流壳与蜗壳的位置关系示意图；

图3是本实用新型的吸油烟机中集流壳与进风网的位置关系示意图；

图4是本实用新型的吸油烟机中集流壳的结构示意图；

图5是本实用新型的吸油烟机的进风网的结构示意图；

图6是图1中C区域放大示意图；

图7是图5中D区域放大示意图；

图8是本实用新型的吸油烟机中集流壳的侧面视图；

图9是本实用新型的吸油烟机中过滤网的结构示意图(去掉集流壳)。

标号说明：

100、进风网；101、网孔；102、第一翻边；200、蜗壳；

1、集流壳；11、背板；12、侧板；121、第一侧板；122、第二侧板；13、进风圈；131、连接孔；132、延伸段；14、集流腔；

2、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-图4，一种吸油烟机，以侧吸式吸油烟机为例，吸油烟机包括进风网100、蜗壳200和集流壳1，集流壳1包括背板11和侧板12，侧板12绕背板11周向设置并且形成开口，背板11上设有进风圈13，背板11连接于蜗壳200上且进风圈13正对蜗壳200的前端进口，开口朝向进风网100设置并且集流壳1与进风网100之间形成集流腔14，开口连通进风网100的进风区域和集流腔14，开口沿进风网100的横向长度方向的尺寸小于进风网100上进风区域的尺寸，进风区域设有多个网孔101。

图1所示，通过在蜗壳200的前端进口与进风网100之间设置集流壳1，如图2和图3所示，集流壳1整体为簸箕状结构，集流壳1能够扣设在进风网100的出风侧并且集流壳1的边缘将进风网100的进风区域分隔，如图3，进风网100的进风区域从左到右分为三个区域，分别为中间的区域A和两侧的区域B，优选地，区域B对称于区域A的两侧，区域A部分对应的进风网100的出风侧与集流壳1之间形成集流腔14，通过进风网100的烟气(即进风网100的出气侧的烟气)在集流腔14内外分流，集流腔14对应区域A部分的进气，区域A的进气直接进入集流腔14内部，烟气可以直接通过进风圈13进入蜗壳200的前端进口，利于提高蜗壳200的进气效率。集流腔14外部的烟气对应从区域B进入的烟气，通过背板11的两侧从后端进入蜗壳200的后端进口，蜗壳200的前端进气和后端进气实现了分流，避免了前后进气的气流对冲，利于降低涡流噪声，提高进气效率。

在其中一个实施例中，侧板12设有三个，三个侧板12围绕背板11周向设置并形成侧面截面为三角形或梯形的集流腔14。

如图2和图4所示，集流壳1整体为簸箕结构，侧面截面为三角形或梯形，三个侧板12围绕背板11的三个侧面设置且均与背板11垂直，以侧板12包括顶部的第一侧板121和两侧的两个第二侧板122为例，第一侧板121为矩形板，第一侧板121设置在背板11的顶部边缘，第二侧板122为两个，两个第二侧板122设置在第一侧板121的两端并连接，第二侧板122均为直角三角形板或直角梯形板，两条直角边分别密封连接第一侧板121和背板11，第一侧板121、第二侧板122与背板11背离第一侧板121的端部之间形成开口，开口与背板11正对设置，安装时，开口朝向进风网100设置并与进风网100之间形成集流腔14。可以理解，三角形或梯形截面的集流腔14便于安装和对准，密封效果好，节约材料，充分利用吸油烟机的现有结构，改动成本小。

在其中一个实施例中，三个侧板12中，位于顶部的第一侧板121超过进风区域的上边缘，位于两侧的第二侧板122分别插设在进风区域的网孔101之间，背板11朝向进风网100的下方延伸并超过进风区域的下边缘。

如图3和图5，集流壳1的顶部和底部均超过进风网100的进风区域的边缘，以便于进风网100的全高度范围内的烟气的集烟分流控制，且便于集流壳1与进风网100上进风区域以外的平面的密封安装，进而在集流腔14形成密封。两侧的第二侧板122插设在任意相邻的两竖排的网孔101之间并与进风网100相抵接，避免集流腔14内烟气通过第二侧板122端部泄漏影响集流和分流效果。优选地，集流壳1的开口的边缘与进风网100相抵接形成密闭的集流腔14。在一些实际应用中，两个第二侧板122也可以与进风网100的平面之间留有一定安装空隙，该安装空隙不影响集流腔14的分流效果，设有安装空隙利于降低对安装精度的需求，提高安装效率和节约成本。

在其中一个实施例中，网孔101的周向设有第一翻边102，第一翻边102垂直于进风网100并朝向所述集流腔14，第二侧板122插设在多个网孔101的第一翻边102之间的间隙内。

如图3、图5和图7所示，本实施例中，网孔101的周向设有第一翻边102，第一翻边102突出于进风网100的表面，进风网100上的网孔101为长条状，网孔101的长轴方向垂直于进风网100的横向长度方向，即网孔101沿进风网100的上下或高度方向延伸，安装时，网孔101长轴与两侧的第二侧板122平行，便于第二侧板122能够插设在相邻的两个网孔101轴向的第一翻边102的外壁之间以便良好的密封集流腔14。如图5和图7，第一翻边102为绕网孔101的周向翻折形成的与进风网100平面垂直的结构，第二侧板122的端部与进风网100的出风侧靠近安装时，第二侧板122的端部(斜边端)能够插入任意两个相邻网孔101的第一翻边102之间的间隙，第二侧板122与第一翻边102具有部分重合段，第二侧板122的端部在插入两个第一翻边102的间隙后，优选直接与进风网100的平面相抵接已形成密闭较好的集流腔14；当然，在一些实际应用中，两侧的第二侧板122也可以选择性的部分插设在进风区域的两个网孔101的第一翻边102之间，第二侧板122的端部与进风网100之间留有一定间隙，以起到降低安装难度和安装精度，提高安装效率的效果，利于降低成本。

在其中一个实施例中，两侧的两个第二侧板122位于蜗壳200外边缘和进风区域的外边缘之间。

如图3，集流壳1的两侧边缘位于区域A，不超过进风网100的整个进风区域的边缘，以便于能够将进风区域进行分隔，得到分流的烟气，实现集流腔14的分流效果。为了避免通过进风网100的烟气在出风侧对冲形成涡流，背板11两侧的第二侧板122的距离尽量向两侧延伸以便具有更大的区域A，增加左右两侧的负压，提升整机的吸烟效果。

在其中一个实施例中，吸油烟机还包括过滤网2，过滤网2固定于进风圈13上。

如图2所示，过滤网2设于进风圈13上，对进气气流进行整流，可以消除涡流。过滤网2能够破碎蜗壳200的前端进口的进气涡流，降低涡流噪声。

在其中一个实施例中，过滤网2的边缘具有朝向蜗壳200一侧的第二翻边，第二翻边与进风圈13固定连接。

如图8所示，进风圈13具有朝向蜗壳200一侧的延伸段132，便于导流，过滤网2的朝向蜗壳200的一侧设置第二翻边，利于过滤网2与进风圈13的延伸段132的安装，过滤网2与延伸段132的端面连接，避免在进风侧形成接缝影响气流流动，过滤网2与延伸段132之间可以焊接，也可以采用螺钉连接。过滤网2的网孔孔径不大于进风网100的网孔101的孔径。

在其中一个实施例中，过滤网2朝向集流腔14内部凸出并形成圆弧面。

如图9所示，过滤网2表面朝向进风网100一侧凸出并位于集流腔14内，能够减小过滤网2和进风网100之间的间隙，便于烟气直接进入进风圈13，提高进气效率。

在其中一个实施例中，背板11与进风圈13为一体拉伸成型，节省成本。可以理解，现有技术中，进风圈13设置在蜗壳200上并与蜗壳200为可拆卸式连接，安装不便。本实用新型中将进风圈13设置在背板11上，通过背板11与蜗壳200的连接实现进风圈13与蜗壳200的前端进口的安装对准，便于进风圈13的加工和安装。进风圈13的周向设置多个连接孔131，如图2，连接件如螺钉可以穿过连接孔131与蜗壳200连接，便于进风圈13对于蜗壳200的前端进口的对准和密封。

在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上述具体实施方式的具体内容仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.吸油烟机，包括进风网(100)和蜗壳(200)，其特征在于，所述吸油烟机还包括：

集流壳(1)，所述集流壳(1)包括背板(11)和侧板(12)，所述侧板(12)绕所述背板(11)周向设置并且形成开口，所述背板(11)上设有进风圈(13)，所述背板(11)连接于所述蜗壳(200)且所述进风圈(13)正对所述蜗壳(200)的前端进口，所述开口朝向所述进风网(100)设置并且所述集流壳(1)与所述进风网(100)之间形成集流腔(14)，所述开口连通所述进风网(100)的进风区域和所述集流腔(14)，所述开口沿所述进风网(100)的横向长度方向的尺寸小于所述进风网(100)的进风区域的尺寸；所述进风区域设有多个网孔(101)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述侧板(12)设有三个，三个所述侧板(12)围绕所述背板(11)周向设置并形成侧面截面为三角形或梯形的所述集流腔(14)。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述侧板(12)包括顶部的第一侧板(121)和两侧的两个第二侧板(122)，所述第一侧板(121)超过所述进风区域的上边缘，两侧的两个所述第二侧板(122)分别插设在所述进风区域的所述网孔(101)之间，所述背板(11)朝向所述进风网(100)的下方延伸并超过所述进风区域的下边缘。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述网孔(101)的周向设有第一翻边(102)，所述第一翻边(102)垂直于所述进风网(100)的平面并朝向所述集流腔(14)，两侧的两个所述第二侧板(122)插设在多个所述网孔(101)的所述第一翻边(102)之间的间隙内。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，两侧的两个所述第二侧板(122)位于所述蜗壳(200)的外边缘和所述进风区域的外边缘之间。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括过滤网(2)，所述过滤网(2)固定于所述进风圈(13)上。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述过滤网(2)的边缘具有朝向所述蜗壳(200)一侧的第二翻边，所述第二翻边与所述进风圈(13)固定连接。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述过滤网(2)朝向所述集流腔(14)内部凸出并形成圆弧面。

9.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风圈(13)与所述背板(11)为一体拉伸成型。

10.根据权利要求1-9任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述网孔(101)为长条状，所述网孔(101)的长轴方向垂直于所述进风网(100)的横向长度方向。

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