JPS643675Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は例えば必要な作図をする作図機に取り
付けられた位置合わせのための穴を被穿孔物にあ
けるパンチ穴穿孔装置に関し、特に光学的センサ
ーを用いて被穿孔物の位置決めを行なうようにし
たセンター出し装置に関するものである。

考案の技術的背景とその問題点 通常必要な作図をする場合、まず被穿孔物（以
下被作図物とも言う）に穴あけ装置で必要な位置
に位置合わせ用の穴をあけ、そののち、この被作
図物を作図機上にのせて、作図機上の凸部に、前
記位置合わせ用穴をはめ込み作図が行なわれてい
た。

そこで、このような位置合わせ用の穴をあける
装置を作図機に設けて、作業の合理化を持たせた
作図機が考えられ用いられて来た。すなわち、パ
ンチ穴穿孔装置を設けた従来よりの作図機は、そ
の平面概略図である第１図に示すように、作図板
１の左右両端に左右に移動する突き当てブロツク
３が設けられ、また下側には２つの穴あけのため
のパンチ穴穿孔ブロツク２が設けられている。被
作図物を作図板１にのせると、左右の突き当てブ
ロツクが中心に向かつて移動し、被作図物を作図
板中央に移動させ、該被作図物が中央部に来たこ
とを、トルクの増大で検知することによりセンタ
ー出しを終了するものであつた。しかしこのよう
な装置では、被作図物に過大なトルクをかけるこ
とになり被作図物を破損する場合が生じる。また
このような事態をさけるためトルクを小さくする
と、被作図物の重量が重くなつたり、被作図物と
作図板１との摩擦抵抗が大きかつたりすると、正
常な動作が行なえないものであつた。

また突当ブロツク３の移動時間を測定すること
により、センター出しを終了する装置も用いられ
ているが、正確性に欠けている。

考案の目的 本考案は以上の現況に鑑みてなされたものであ
り、被穿孔物の破損、また過小トルクのための動
作不良をなくすようにしたセンター出し装置を提
供するものである。

考案の実施例 以下本考案を一実施例に基づいて図面を参照し
ながら詳細に説明する。

本例では本考案のセンター出し装置を含むパン
チ穴穿孔装置を印刷行程での見当合せを行なうト
ンボを作図する自動トンボ作図装置を取り付けた
例を示す。

第１図に示すように、支持板である作図板１が
作図しやすいように傾斜して設けられ、該作図板
１上の上下に横レール２１，２２が設けられ、さ
らに横レール上を左右に動く縦レール２３があ
り、縦レールの一部に自動作図機能により作図す
るペンヘツド２４がある。マイコン（図示されて
はいない）の作図データに基づき、ペンヘツド２
４は左右上下の動き作図が行なわれる。さらに作
図板１の下方に被作図物に穴をあける２つのパン
チ穴穿孔ブロツク２、被作図物を中央に動かす２
つの突き当てブロツク３、突き当てブロツクが移
動するための溝４が設けられている。

さらに詳しく本実施例の作図機に設けられてい
る本考案にかかるセンター出し装置を組み込んだ
パンチ穴穿孔装置について説明する。第３図に示
すように、作図板１上に１対の突き当てブロツク
３が現出しており、また突き当てブロツク３が片
軸方向に摺動自在となる様に溝４が設けられてい
る。作図板１の裏側には突き当てブロツク３を作
動させる装置が組み込まれており、ボールスクリ
ユーネジ５がブラケツト６，７，８により軸方向
回転可能な様に取り付けられている。該ボールス
クリユーネジ５はブラケツト７の部分を境にネジ
が逆に切られており、突き当てブロツク３はこの
ボールスクリユーネジ５にかみ合わせてある。

モーター及びプーリー部の側面図である第４図
に示すように、ボールスクリユーネジ５は、その
一端にプーリー９が取り付けられ、ベルト１０、
プーリー１１を介してモーター１２により軸を中
心とした回転が可能となつている。

さらに突き当てブロツク３の側面を主に示す第
５図、及び第５図の正面断面を示す第６図を参照
すると、ガイドレール１３により該ボールスクリ
ユーネジ５の回転による回転方向への位置ずれを
なくすとともに、該ガイドレール１３上に突き当
てブロツク３が摺動出来る構造になつている。

ここで左右２つの突き当てブロツク３の相対向
する面に対して、本考案によるフオトセンサー１
５が設けられている。該フオトセンサー１５は作
図板１の面を基準にして、被作図物をはさむよう
に表側と裏側に対し設けられ突き当てブロツク３
の一面にネジ等で固定されている。また正確に被
作図物の突き当てブロツク３への到達を検知する
には、該フオトセンサー１５の一部を突き当てブ
ロツク３に埋め込んだ型にして、突き当てブロツ
ク面と、フオトセンサー１５の光線との距離を出
来るだけ近づける必要がある。なおフオトセンサ
ー１５を保護するため突き当てブロツクの上部に
カバー１４が設けられている。

次に具体的な動作について述べる。センター出
し装置を組み込んだパンチ穴穿孔装置で被作図物
にパンチ穴を穿孔する場合、作図板１で両端の突
き当てブロツク３の間に被作図物を載置し、スイ
ツチを操作することにより、モーター１２が回転
し、プーリー９，１１、ベルト１０により接続さ
れているボールスクリユー５が連動して回転し始
める。すると突き当てブロツク３は互いの間をつ
める方向に、ガイドレール１３上を移動し、これ
により突き当てブロツク３に押されて被作図物は
中央部へ移動する。ここでたとえば被作図物が右
寄りに最初載置された場合、右側の突き当てブロ
ツク３に押されて中央部へ寄つて行く。この際、
右側のフオトセンサー１５は被作図物の右端部に
より光がさえぎられたことによる検知信号が発生
している。次に被作図物がこのようにほぼ作図板
１の中央に寄せられると、左側の突き当てブロツ
ク３に取りつけられているフオトセンサー１５も
被作図物の左端を検知することにより、このよう
にして、左右のフオトセンサー１５が被作図物を
検知すると、センター出し動作は終了し、同時に
モーター１２は回転方向を逆にして突き当てブロ
ツク３は初期状態の位置に戻る。

このようにして次に、パンチ穴穿孔ブロツク２
で穿孔を行なえば、被作図物のセンターに対し、
常に同一位置にパンチ穴穿孔を行なうことが出来
る。

考案の効果 本考案により以上のような光学的センサーによ
るセンター出し装置を用いることにより、被穿孔
物のセンター出し動作において、被作図物に過度
な外圧を加えることなく、しかも精度良くセンタ
ー出しを行なうことが出来る。また被作図物の強
度等を考慮してモーターのトルクを考える必要が
なくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来よりのパンチ穴穿孔装置のセンタ
ー出し装置を示す作図機の概略平面説明図、第２
図は本考案によるセンター出し装置を用いた作図
機の全体を示す概略図、第３図は本考案によるパ
ンチ穴穿孔装置のセンター出し装置の説明図、第
４図は本考案のセンター出し装置を動かすモータ
ーの側面を示す説明図、第５図は、第２図をＡ方
向から見た突き当てブロツク周辺を示す断面の説
明図、第６図は、第２図をＢ方向から見た突き当
てブロツク周辺を示す断面の説明図。 １……作図板、２……パンチ穴穿孔ブロツク、
３……突き当てブロツク、４……溝、５……ボー
ルスクリユーネジ、６，７，８……ブラケツト、
９，１１……プーリー、１０……ベルト、１２…
…モーター、１３……ガイドレール、１４……カ
バー、１５……フオトセンサー、２１，２２……
横レール、２３……縦レール、２４……ペンヘツ
ド。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 被穿孔物を載置する支持板と、該支持板の左右
   に設けられた溝と、該溝に設けた突き当てブロツ
   クの移動により被穿孔物を支持板中央部へ移すセ
   ンター出し装置と、センター出しされた後、被穿
   孔物に位置合せのための穴をあけるパンチ穴穿孔
   ブロツクとを有するパンチ穴穿孔装置において、 前記センター出し装置によるセンター出し終了
   検知機構は、被穿孔物が該突き当てブロツクの突
   き当て面に当接した状態を検知し得るように、突
   き当てブロツクの相対する各２つの面に取り付け
   られたフオトセンサーより成ることを特徴とする
   センター出し装置。