JPS643552Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS643552Y2 JPS643552Y2 JP9984783U JP9984783U JPS643552Y2 JP S643552 Y2 JPS643552 Y2 JP S643552Y2 JP 9984783 U JP9984783 U JP 9984783U JP 9984783 U JP9984783 U JP 9984783U JP S643552 Y2 JPS643552 Y2 JP S643552Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- wire
- cradle
- wire rod
- feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009191 jumping Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の背景と目的〕
本考案は、筒型撚線機の線材送り出し装置、さ
らに詳細には、筒型撚線機内に位置して線材送出
しボビンを直接的に支承するクレードルの改良に
関するものである。
らに詳細には、筒型撚線機内に位置して線材送出
しボビンを直接的に支承するクレードルの改良に
関するものである。
第１図は筒型撚線機の従来例を示す概略構造説
明図で、１は回転筒、２，２……は回転筒１の内
部にタンデム状に配列したクレードル、３，３…
…は個々のクレードル２，２……にそれぞれ装着
した線材送出しボビン、４はボビン３，３……か
ら引き出した線材５，５……を一箇所に集合させ
る線材配列集合板、６は撚線外径仕上げ用のダイ
スを示し、ダイス６を通過した撚線７は、図示を
省略した撚線巻取ボビンに巻き取られる。
明図で、１は回転筒、２，２……は回転筒１の内
部にタンデム状に配列したクレードル、３，３…
…は個々のクレードル２，２……にそれぞれ装着
した線材送出しボビン、４はボビン３，３……か
ら引き出した線材５，５……を一箇所に集合させ
る線材配列集合板、６は撚線外径仕上げ用のダイ
スを示し、ダイス６を通過した撚線７は、図示を
省略した撚線巻取ボビンに巻き取られる。
以上の構成において、クレードル２に対するボ
ビン３の供給・排出は、クレーンあるいはホイス
トなどの巻上装置によつておこなわれるが、ボビ
ン３から送り出された線材５に張力が掛かると、
当該線材５の張力によつてボビン３が飛び出す危
険性がある。このため、従来においては、第２図
に符号８で示すボビン装着用シヤフトが所定の位
置から移動しないよう、クレードル２にシヤフト
ロツク９を取り付けるようにしていた。
ビン３の供給・排出は、クレーンあるいはホイス
トなどの巻上装置によつておこなわれるが、ボビ
ン３から送り出された線材５に張力が掛かると、
当該線材５の張力によつてボビン３が飛び出す危
険性がある。このため、従来においては、第２図
に符号８で示すボビン装着用シヤフトが所定の位
置から移動しないよう、クレードル２にシヤフト
ロツク９を取り付けるようにしていた。
しかしながら、上記したいわゆる軸掛式のクレ
ードル２は、ボビン３の供給・排出に際してその
都度シヤフトロツク９を操作する必要があるばか
りか、ボビン３をシヤフト８に通したり、シヤフ
ト８からボビン３を抜き去つたりする作業を必要
としていた。
ードル２は、ボビン３の供給・排出に際してその
都度シヤフトロツク９を操作する必要があるばか
りか、ボビン３をシヤフト８に通したり、シヤフ
ト８からボビン３を抜き去つたりする作業を必要
としていた。
本考案は、以上の点を考慮してなされたもので
あつて、その目的とするところは、クレードルに
対する線材送出しボビンの供給・排出作業を従来
よりも大幅に簡便化することのできる、改良され
た筒型線機の線材送り出し装置を提供しようとす
るものである。
あつて、その目的とするところは、クレードルに
対する線材送出しボビンの供給・排出作業を従来
よりも大幅に簡便化することのできる、改良され
た筒型線機の線材送り出し装置を提供しようとす
るものである。
上記目的を達成するため、本考案は、位置の内
部にタンデム状に配列した個々のクレードルにそ
れぞれ線材送出しボビンを装着してなる筒型撚線
機において、上記各クレードルの下方寄りに、線
材送出しボビンのフランジを支承する一対のロー
ラを配置するとともに、クレードルの上方寄りに
は、線材送り出しに際し、当該線材の張力によつ
てボビンガ飛び出すのを防止でき、かつクレード
ルに対するボビンの供給・排出に際してそのボビ
ンの出し入れ作業を妨げない位置に変位するボビ
ンストツパを取り付けてなることを特徴とするも
のである。
部にタンデム状に配列した個々のクレードルにそ
れぞれ線材送出しボビンを装着してなる筒型撚線
機において、上記各クレードルの下方寄りに、線
材送出しボビンのフランジを支承する一対のロー
ラを配置するとともに、クレードルの上方寄りに
は、線材送り出しに際し、当該線材の張力によつ
てボビンガ飛び出すのを防止でき、かつクレード
ルに対するボビンの供給・排出に際してそのボビ
ンの出し入れ作業を妨げない位置に変位するボビ
ンストツパを取り付けてなることを特徴とするも
のである。
以下、本考案を、第３図および第４図の一実施
例にもとづいて説明すると、第３図は、本考案装
置の要部の縦断面図、第４図は第３図の一部を省
略して示す斜視図で、従来と同一符号は同一部分
を示し、クレードル２の下方寄りには、線材送出
しボビン３の両側フランジ３ａおよび３ｂを支承
する一対のローラ１０ａおよび１０ｂが配置され
ている。１１ａおよび１１ｂはクレードル両側壁
２ａ，２ｂの上方寄りに取り付けたボビンストツ
パで、このボビンストツパ１１ａ，１１ｂは、線
材５の送り出しに際し、当該線材５の張力によつ
てボビン３が飛び出すのを防止する。また、ボビ
ンストツパ１１ａ，１１ｂのうち、その一方のボ
ビンストツパ１１ａは、ボビン３の供給・排出に
際し、第４図に示すように変位してボビン３の出
し入れ操作をスムーズにおこなわしめる。
例にもとづいて説明すると、第３図は、本考案装
置の要部の縦断面図、第４図は第３図の一部を省
略して示す斜視図で、従来と同一符号は同一部分
を示し、クレードル２の下方寄りには、線材送出
しボビン３の両側フランジ３ａおよび３ｂを支承
する一対のローラ１０ａおよび１０ｂが配置され
ている。１１ａおよび１１ｂはクレードル両側壁
２ａ，２ｂの上方寄りに取り付けたボビンストツ
パで、このボビンストツパ１１ａ，１１ｂは、線
材５の送り出しに際し、当該線材５の張力によつ
てボビン３が飛び出すのを防止する。また、ボビ
ンストツパ１１ａ，１１ｂのうち、その一方のボ
ビンストツパ１１ａは、ボビン３の供給・排出に
際し、第４図に示すように変位してボビン３の出
し入れ操作をスムーズにおこなわしめる。
したがつて、上記構成よりなる本考案によれ
ば、クレードル２に対する線材送出しボビン３の
供給・排出に際し、当該ボビン３は、従来のよう
に、ボビン装着用シヤフト（第２図の符号８）に
装着されておらず、単にローラ１０ａ，１０ｂ上
に載置されているだけてあるから、ボビン３の出
し入れ操作はスムーズであり、従来のように、ボ
ビン３の供給・排出の都度シヤフトロツク（第２
図の符号９）を操作する必要がなくなるばかり
か、ボビン３はシヤフト８に通したり、シヤフト
８からボビン３を抜き去つたりする作業を一切省
略することができる。
ば、クレードル２に対する線材送出しボビン３の
供給・排出に際し、当該ボビン３は、従来のよう
に、ボビン装着用シヤフト（第２図の符号８）に
装着されておらず、単にローラ１０ａ，１０ｂ上
に載置されているだけてあるから、ボビン３の出
し入れ操作はスムーズであり、従来のように、ボ
ビン３の供給・排出の都度シヤフトロツク（第２
図の符号９）を操作する必要がなくなるばかり
か、ボビン３はシヤフト８に通したり、シヤフト
８からボビン３を抜き去つたりする作業を一切省
略することができる。
なお、図示実施例においては、ボビンストツパ
１１ａ，１１ｂのうち、その一方のボビンストツ
パ１１ａのみを変位自在とした場合について例示
したが、ボビンストツパ１１ａ，１１ｂの双方を
変位自在としてボビン３の出し入れ操作をおこな
うようにしてもよい。
１１ａ，１１ｂのうち、その一方のボビンストツ
パ１１ａのみを変位自在とした場合について例示
したが、ボビンストツパ１１ａ，１１ｂの双方を
変位自在としてボビン３の出し入れ操作をおこな
うようにしてもよい。
以上、本考案によれば、クレードル２に対する
線材送出しボビン３の供給・排出作業を従来より
も大幅に簡便化することのできる、改良された筒
型撚線機の線材送り出し装置を得ることができ
る。
線材送出しボビン３の供給・排出作業を従来より
も大幅に簡便化することのできる、改良された筒
型撚線機の線材送り出し装置を得ることができ
る。
第１図は筒型撚線機の従来例を示す概略構造説
明図、第２図は第１図の部分拡大断面図、第３図
は本考案装置の一実施例を示す要部の縦断面図、
第４図は第３図の一部を省略して示す斜視図であ
る。 １：回転筒、２：クレードル、２ａおよび２
ｂ：クレードル側壁、３：線材送出しボビン、３
ａおよび３ｂ：ボビンフランジ、４：線材配列集
合板、５：線材、６：撚線外径仕上げ用ダイス、
７：撚線、１０ａおよび１０ｂ：ローラ、１１ａ
および１１ｂ：ボビンストツパ。
明図、第２図は第１図の部分拡大断面図、第３図
は本考案装置の一実施例を示す要部の縦断面図、
第４図は第３図の一部を省略して示す斜視図であ
る。 １：回転筒、２：クレードル、２ａおよび２
ｂ：クレードル側壁、３：線材送出しボビン、３
ａおよび３ｂ：ボビンフランジ、４：線材配列集
合板、５：線材、６：撚線外径仕上げ用ダイス、
７：撚線、１０ａおよび１０ｂ：ローラ、１１ａ
および１１ｂ：ボビンストツパ。
Claims (1)
- 回転筒の内部にタンデム状に配列した個々のク
レードルにそれぞれ線材送出しボビンを装着して
なる筒型撚線機において、上記各クレードルの下
方寄りに、線材送出しボビンのフランジを支承す
る一対のローラを配置するとともに、クレードル
の上方寄りには、線材送り出しに際し、当該線材
の張力によつてボビンが飛び出すのを防止でき、
かつクレードルに対するボビンの供給・排出に際
してそのボビンの出し入れ操作を妨げない位置に
変位するボビンストツパを取り付けてなることを
特徴とする筒型撚線機の線材送り出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9984783U JPS605736U (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 筒型撚線機の線材送り出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9984783U JPS605736U (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 筒型撚線機の線材送り出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS605736U JPS605736U (ja) | 1985-01-16 |
| JPS643552Y2 true JPS643552Y2 (ja) | 1989-01-31 |
Family
ID=30236447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9984783U Granted JPS605736U (ja) | 1983-06-23 | 1983-06-23 | 筒型撚線機の線材送り出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS605736U (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8951377B2 (en) | 2008-11-14 | 2015-02-10 | Pepex Biomedical, Inc. | Manufacturing electrochemical sensor module |
| US9445755B2 (en) | 2008-11-14 | 2016-09-20 | Pepex Biomedical, Llc | Electrochemical sensor module |
| US9459228B2 (en) | 2007-08-30 | 2016-10-04 | Pepex Biomedical, Inc. | Electrochemical sensor and method for manufacturing |
| US9504162B2 (en) | 2011-05-20 | 2016-11-22 | Pepex Biomedical, Inc. | Manufacturing electrochemical sensor modules |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH088764B2 (ja) * | 1985-11-08 | 1996-01-29 | 株式会社日立製作所 | 永久磁石界磁形ブラシレスモ−タ |
| JP2743918B2 (ja) * | 1996-12-27 | 1998-04-28 | 株式会社日立製作所 | 永久磁石界磁形ブラシレスモータ |
-
1983
- 1983-06-23 JP JP9984783U patent/JPS605736U/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9459228B2 (en) | 2007-08-30 | 2016-10-04 | Pepex Biomedical, Inc. | Electrochemical sensor and method for manufacturing |
| US8951377B2 (en) | 2008-11-14 | 2015-02-10 | Pepex Biomedical, Inc. | Manufacturing electrochemical sensor module |
| US9445755B2 (en) | 2008-11-14 | 2016-09-20 | Pepex Biomedical, Llc | Electrochemical sensor module |
| US9504162B2 (en) | 2011-05-20 | 2016-11-22 | Pepex Biomedical, Inc. | Manufacturing electrochemical sensor modules |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS605736U (ja) | 1985-01-16 |
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