JPS64299B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS64299B2 JPS64299B2 JP58117337A JP11733783A JPS64299B2 JP S64299 B2 JPS64299 B2 JP S64299B2 JP 58117337 A JP58117337 A JP 58117337A JP 11733783 A JP11733783 A JP 11733783A JP S64299 B2 JPS64299 B2 JP S64299B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- stacker
- guide path
- conveying
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/20—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders
- B65H29/22—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by contact with rotating friction members, e.g. rollers, brushes, or cylinders and introducing into a pile
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/421—Forming a pile
- B65H2301/4214—Forming a pile of articles on edge
- B65H2301/42146—Forming a pile of articles on edge by introducing articles from above
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Pile Receivers (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜分野＞
本発明は用紙後処理装置に係り特に複写機や印
刷出力装置から排出されるカツトシートを正順に
堆積収容するスタツカ装置に関する。
刷出力装置から排出されるカツトシートを正順に
堆積収容するスタツカ装置に関する。
＜従来技術と背景＞
従来より複写機等で頁冊子の複写を行う場合複
写されたシートを複写順に積み重ねると出力印刷
面が通常上側であるので頁順に複写すると逆順に
スタツクされてしまうと云う問題があつた。
写されたシートを複写順に積み重ねると出力印刷
面が通常上側であるので頁順に複写すると逆順に
スタツクされてしまうと云う問題があつた。
そしてこうした不便をさけるためスタツカのス
タツカ部に堆積する前にシートの表裏を反転させ
る機構が各種考えられて来た。
タツカ部に堆積する前にシートの表裏を反転させ
る機構が各種考えられて来た。
その方法は例えば、スタツカに取り込むための
搬送路をＵ字形に形成しその先に通常の投げ込み
形のスタツカを形成するとか、搬送路の途中に強
制的に反転させる機構を付加する方法であるが、
いずれにしても場所を余分に必要としたり複雑な
機構を追加する必要があつたりした。
搬送路をＵ字形に形成しその先に通常の投げ込み
形のスタツカを形成するとか、搬送路の途中に強
制的に反転させる機構を付加する方法であるが、
いずれにしても場所を余分に必要としたり複雑な
機構を追加する必要があつたりした。
発明者等の先願である特願昭57−228637号（特
開昭59−143849号公報）はこうした背景にかんが
み入口より奥部にかけ凸型に形成され送り込みに
従つてシートをガイドする方向が変わるガイド
と、奥部に設けられたつき当て部と、該部近傍に
設けられた繰込搬送手段と、ガイド板の中程に設
けられた搬送手段と、上記つき当部で上記ガイド
と近接するトレイを有することで構造的にも簡単
でかつコンパクトに構成し得る正順堆積スタツカ
を提案するものであるが、上記構成においてはシ
ートの先端をつき当部まで繰込んでつきあてた後
途中に設けられた搬送手段をさらに送り込み方向
に動作させることによりシートを弓状にたわめ、
シートの後端側を上記弓状にたわめたシートの腰
をつかつてトレイの側に送り込んでいるので腰
（シートの曲げ剛性）のある用紙でない、例えば
薄い用紙を扱う場合自重で折れ曲つてしまいトレ
イの方に正しく送り込めないと云う問題が残つて
いた。
開昭59−143849号公報）はこうした背景にかんが
み入口より奥部にかけ凸型に形成され送り込みに
従つてシートをガイドする方向が変わるガイド
と、奥部に設けられたつき当て部と、該部近傍に
設けられた繰込搬送手段と、ガイド板の中程に設
けられた搬送手段と、上記つき当部で上記ガイド
と近接するトレイを有することで構造的にも簡単
でかつコンパクトに構成し得る正順堆積スタツカ
を提案するものであるが、上記構成においてはシ
ートの先端をつき当部まで繰込んでつきあてた後
途中に設けられた搬送手段をさらに送り込み方向
に動作させることによりシートを弓状にたわめ、
シートの後端側を上記弓状にたわめたシートの腰
をつかつてトレイの側に送り込んでいるので腰
（シートの曲げ剛性）のある用紙でない、例えば
薄い用紙を扱う場合自重で折れ曲つてしまいトレ
イの方に正しく送り込めないと云う問題が残つて
いた。
＜目的と特徴＞
本発明は上記にかんがみ、より薄いシートまで
安定して扱い得るスタツカを提供すすることを目
的とし本発明の特徴は上記目的を達成するための
シートを取込む取込口より最奥のつき当て部に至
るガイド路をシート側から見て凸弓状に形成する
ガイド板と、ガイド路の最奥近傍に用意された繰
込搬送手段と、ガイド路の中間部に用意された搬
送ローラと、上記つき当て部に到達したシートの
後端側を反転させて収容するトレイ部を備える反
転スタツカにおいて、上記搬送ローラが同軸に形
成された搬送車と弾性体で形成され複数の弾性フ
インを有するはじき車を有し、該はじき車のフイ
ン外径が搬送車の外径より小さくない様構成する
ことであり、さらには上記ガイド路の少くとも一
方の側端部にシート送り方向に沿つた段差凹みを
設けるとともに、該段差凹みに対応してシートた
て曲げ部材を設ける構成を取ることである。
安定して扱い得るスタツカを提供すすることを目
的とし本発明の特徴は上記目的を達成するための
シートを取込む取込口より最奥のつき当て部に至
るガイド路をシート側から見て凸弓状に形成する
ガイド板と、ガイド路の最奥近傍に用意された繰
込搬送手段と、ガイド路の中間部に用意された搬
送ローラと、上記つき当て部に到達したシートの
後端側を反転させて収容するトレイ部を備える反
転スタツカにおいて、上記搬送ローラが同軸に形
成された搬送車と弾性体で形成され複数の弾性フ
インを有するはじき車を有し、該はじき車のフイ
ン外径が搬送車の外径より小さくない様構成する
ことであり、さらには上記ガイド路の少くとも一
方の側端部にシート送り方向に沿つた段差凹みを
設けるとともに、該段差凹みに対応してシートた
て曲げ部材を設ける構成を取ることである。
＜実施例＞
第１図は先願の説明をも兼ねる本発明のスタツ
カの説明図であり図中Ａは複写機であり、該複写
機の排出口A1より排出ローラA2，A2′，に搬送さ
れスタツカ側にシートが排出される。スタツカ側
は上ガイド１とガイド板２で形成される上記複写
機の排出口A1と対応するガイド入口２ａより、
送り込まれるシート先端が突き当る最奥のつき当
て部２ｂに至る凸型弓状のガイド路と該ガイド路
の奥近傍（つき当て部近傍）に用意されシートの
先端をつき当て部２ｂまで繰り込む繰込搬送部３
と、上記ガイド路の中間に用意され上記ガイド入
口２ａより送り込まれたシートをガイド板２に当
接させて引き込み、先の繰込搬送部３まで送り込
むための搬送ローラ４と、該搬送ローラ４をシー
トの先端が上記つき当部２ｂに達した後も過送り
することによりシートを弓状にたわめシートの後
端をはじき出した後のシートを、受け止め堆積保
持するためトレイ５を有しており、送り込まれた
シートはトレイ５の下部とガイド路の奥部を形成
する繰込搬送部３のローラ、ベルト等でかるく挟
持されつつつき当て部で先端をそろえられて停止
するが後端の方は搬送ローラ４で送り込まれるの
で弓状にたわみ搬送ローラ４に後端をすくわれは
じかれて約60゜ほど回転してトレイ５に受け取ら
れる。そしてトレイ５はシートか挟み込まれる毎
に少しずつ矢印の方向に後退可能に構成されてい
る。
カの説明図であり図中Ａは複写機であり、該複写
機の排出口A1より排出ローラA2，A2′，に搬送さ
れスタツカ側にシートが排出される。スタツカ側
は上ガイド１とガイド板２で形成される上記複写
機の排出口A1と対応するガイド入口２ａより、
送り込まれるシート先端が突き当る最奥のつき当
て部２ｂに至る凸型弓状のガイド路と該ガイド路
の奥近傍（つき当て部近傍）に用意されシートの
先端をつき当て部２ｂまで繰り込む繰込搬送部３
と、上記ガイド路の中間に用意され上記ガイド入
口２ａより送り込まれたシートをガイド板２に当
接させて引き込み、先の繰込搬送部３まで送り込
むための搬送ローラ４と、該搬送ローラ４をシー
トの先端が上記つき当部２ｂに達した後も過送り
することによりシートを弓状にたわめシートの後
端をはじき出した後のシートを、受け止め堆積保
持するためトレイ５を有しており、送り込まれた
シートはトレイ５の下部とガイド路の奥部を形成
する繰込搬送部３のローラ、ベルト等でかるく挟
持されつつつき当て部で先端をそろえられて停止
するが後端の方は搬送ローラ４で送り込まれるの
で弓状にたわみ搬送ローラ４に後端をすくわれは
じかれて約60゜ほど回転してトレイ５に受け取ら
れる。そしてトレイ５はシートか挟み込まれる毎
に少しずつ矢印の方向に後退可能に構成されてい
る。
以上が本実施例のスタツカの基本構成である
が、腰の弱いシートでは第２図ａ，ｂの様な経過
でシートが折れ曲つたままでトレイの側に展びて
行かないことがある。そこで折れ曲つたシートを
トレイの側に、シートの後端を引つかけ、より積
極的にはじき飛ばす工夫が必要となる。第３図は
本発明の一実施例に係る説明図であるが、上記の
機能をさせるべき前記搬送ローラの詳細構成の例
を示すものであり、駆動軸４ａに同軸に固定され
た搬送力を与えるための直径D0φの胴の上にD1φ
の径に仕上げられたブラシ、あるいはスポンジ状
ゴム等の径方向に弾性を有し、かつ適当な摩擦係
数を有する摩擦部材で形成した搬送車４ｂの外に
D0φの胴上げに複数枚（この図では２枚だが６枚
程度までは効果がある）の板状の弾性材で出来た
フインを外径D2φの長さまで形成したはじき車４
ｃを介在させ、上記搬送車４ｂの外径D1φよりは
じき車４ｃの外径D2φの方を大きく形成したもの
である。なを上記はじき車４ｃは弾性と摩擦係数
より見てゴム等で形成するのが望ましい。
が、腰の弱いシートでは第２図ａ，ｂの様な経過
でシートが折れ曲つたままでトレイの側に展びて
行かないことがある。そこで折れ曲つたシートを
トレイの側に、シートの後端を引つかけ、より積
極的にはじき飛ばす工夫が必要となる。第３図は
本発明の一実施例に係る説明図であるが、上記の
機能をさせるべき前記搬送ローラの詳細構成の例
を示すものであり、駆動軸４ａに同軸に固定され
た搬送力を与えるための直径D0φの胴の上にD1φ
の径に仕上げられたブラシ、あるいはスポンジ状
ゴム等の径方向に弾性を有し、かつ適当な摩擦係
数を有する摩擦部材で形成した搬送車４ｂの外に
D0φの胴上げに複数枚（この図では２枚だが６枚
程度までは効果がある）の板状の弾性材で出来た
フインを外径D2φの長さまで形成したはじき車４
ｃを介在させ、上記搬送車４ｂの外径D1φよりは
じき車４ｃの外径D2φの方を大きく形成したもの
である。なを上記はじき車４ｃは弾性と摩擦係数
より見てゴム等で形成するのが望ましい。
こうした構成の搬送ローラ４を用いると例えば
第４図ａ，ｂの様に搬送車４ｂがある程度たわみ
ながらシートをガイドに押し付けつつガイドとの
摩擦係数差でシートを搬送している時、はじき車
４ｃのフインはもつとたわんでおり当接部分から
外れるともとに戻るがこのときフインは搬送車４
ｂより外径が大きくかつうすいのでシートの後端
をすくい上げて積極的にはじき飛ばすので腰の弱
いシートも安定にトレイの方に移行することとな
る。
第４図ａ，ｂの様に搬送車４ｂがある程度たわみ
ながらシートをガイドに押し付けつつガイドとの
摩擦係数差でシートを搬送している時、はじき車
４ｃのフインはもつとたわんでおり当接部分から
外れるともとに戻るがこのときフインは搬送車４
ｂより外径が大きくかつうすいのでシートの後端
をすくい上げて積極的にはじき飛ばすので腰の弱
いシートも安定にトレイの方に移行することとな
る。
これにより第２図ｂの様な腰の弱いシートの腰
折れはかなりの程度防止出来るが、さらに腰の弱
いシートを用いようとする場合はこれでも限界が
ある。
折れはかなりの程度防止出来るが、さらに腰の弱
いシートを用いようとする場合はこれでも限界が
ある。
第５図と第６図は本発明の一実施例の説明図で
ありこうしたきわめて腰の弱いシートの腰をスタ
ツカ時に等価的に強めるための構成を示す。
ありこうしたきわめて腰の弱いシートの腰をスタ
ツカ時に等価的に強めるための構成を示す。
第５図は第１図相当のスタツカのガイドと搬送
ローラ４の部分をスタツカ側から見たのであり、
第６図は搬送ローラ４とガイドの関係を示す部分
側面図であるが第１図に比してシートの側端部が
ガイドされるガイド板２の側端部を送り方向に沿
つて段差８分だけ凹め、かつ該凹みの部分に対向
したシートに送り方向と平行なたて方向の曲げを
与えるためのシートたて曲げ部材６を搬送ローラ
の近傍に設けたものである。
ローラ４の部分をスタツカ側から見たのであり、
第６図は搬送ローラ４とガイドの関係を示す部分
側面図であるが第１図に比してシートの側端部が
ガイドされるガイド板２の側端部を送り方向に沿
つて段差８分だけ凹め、かつ該凹みの部分に対向
したシートに送り方向と平行なたて方向の曲げを
与えるためのシートたて曲げ部材６を搬送ローラ
の近傍に設けたものである。
そしてこうした構成を取ると凹み部分とシート
たて曲げ部材に挟まれしごかれたシートはたてに
多少の曲げくせが付くとともに搬送ローラにかか
つている間はシートたて曲部材６が働いているの
でシートはたて曲げられ腰が強くなつており第２
図ｂの様な腰折れが発生することを効果的に防止
出来るものでありこれにより腰の弱いシートにお
いても正常にスタツカすることを可能とするもの
である。
たて曲げ部材に挟まれしごかれたシートはたてに
多少の曲げくせが付くとともに搬送ローラにかか
つている間はシートたて曲部材６が働いているの
でシートはたて曲げられ腰が強くなつており第２
図ｂの様な腰折れが発生することを効果的に防止
出来るものでありこれにより腰の弱いシートにお
いても正常にスタツカすることを可能とするもの
である。
なを第３図の構成と第５図第６図の構成は独立
に用いても併用しても夫々腰の弱いシートを安定
にスタツカするのに効果がある。なお腰の強いシ
ートの場合にはこうした構成はやや搬送力を余分
に要するがスタツク安定性と云う面に関しては副
作用はない。なを補足するなら、上記シート曲げ
部材にバネ性をもたせ腰の強いシートの場合はシ
ートの剛性に負けてたわむ様にしておけば上記搬
送力を余分に要する面も改善さされる。
に用いても併用しても夫々腰の弱いシートを安定
にスタツカするのに効果がある。なお腰の強いシ
ートの場合にはこうした構成はやや搬送力を余分
に要するがスタツク安定性と云う面に関しては副
作用はない。なを補足するなら、上記シート曲げ
部材にバネ性をもたせ腰の強いシートの場合はシ
ートの剛性に負けてたわむ様にしておけば上記搬
送力を余分に要する面も改善さされる。
＜効果＞
以上説明した様に本発明によれば正順にシート
をスタツクするスタツカにおいて腰の強いシート
は当然のこと、かなり腰の弱いシートまで正常安
定にスタツク出来ると云う特徴ある効果をもたら
す。
をスタツクするスタツカにおいて腰の強いシート
は当然のこと、かなり腰の弱いシートまで正常安
定にスタツク出来ると云う特徴ある効果をもたら
す。
第１図は先願の説明をも兼ねる本発明の一実施
例の説明図。第２図ａ，ｂと第４図ａ，ｂは夫々
従来例と実施例の動作説明図。第３図は実施例の
搬送ローラの説明図。第５図と第６図は実施例の
シート曲げのための構成の説明図。 図中２はガイド板、３は繰込搬送部、４は搬送
ローラ、５はトレイ、６はシートたて曲げ部材、
４ｃははじき車、７はシート。
例の説明図。第２図ａ，ｂと第４図ａ，ｂは夫々
従来例と実施例の動作説明図。第３図は実施例の
搬送ローラの説明図。第５図と第６図は実施例の
シート曲げのための構成の説明図。 図中２はガイド板、３は繰込搬送部、４は搬送
ローラ、５はトレイ、６はシートたて曲げ部材、
４ｃははじき車、７はシート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ シートを取込む取込口より最奥のつき当て部
に至るガイド路をシート側から見て凸弓状に形成
するガイド板と、ガイド路の最奥近傍に用意され
た繰込搬送手段と、ガイド路の中間部に上記ガイ
ド板と対向させて用意された搬送ローラと上記つ
き当て部に到達したシートの後端側を反転させて
収容するトレイ部を備える反転スタツカにおい
て、上記搬送ローラが同軸に形成された搬送車と
弾性体で形成され複数の弾性フインを有するはじ
き車を有し、該はじき車のフイン外径が搬送車の
外径より小さくない様構成して成ることを特徴と
するスタツカ装置。 ２ 上記ガイド路の少くとも一方の側端部にシー
ト送り方向に沿つた段差凹みを設けるとともに、
該段差凹みに対応してシートたて曲げ部材を設け
て成ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のスタツカ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117337A JPS6012453A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | スタツカ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58117337A JPS6012453A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | スタツカ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6012453A JPS6012453A (ja) | 1985-01-22 |
| JPS64299B2 true JPS64299B2 (ja) | 1989-01-06 |
Family
ID=14709216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58117337A Granted JPS6012453A (ja) | 1983-06-29 | 1983-06-29 | スタツカ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6012453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140121429A (ko) * | 2012-01-23 | 2014-10-15 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 합금화 용융 아연 도금 강판 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4898374A (en) * | 1988-06-27 | 1990-02-06 | Imagitek, Inc. | Intermittent drive mechanism for copy stacking |
| US4988087A (en) * | 1989-07-03 | 1991-01-29 | Xerox Corporation | Sheet Stacker |
| KR100856406B1 (ko) * | 2006-06-05 | 2008-09-04 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 스태커 장치 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52170047U (ja) * | 1976-06-17 | 1977-12-23 |
-
1983
- 1983-06-29 JP JP58117337A patent/JPS6012453A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20140121429A (ko) * | 2012-01-23 | 2014-10-15 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 합금화 용융 아연 도금 강판 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6012453A (ja) | 1985-01-22 |
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