JPS642838Y2 - - Google Patents

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JPS642838Y2
JPS642838Y2 JP2568385U JP2568385U JPS642838Y2 JP S642838 Y2 JPS642838 Y2 JP S642838Y2 JP 2568385 U JP2568385 U JP 2568385U JP 2568385 U JP2568385 U JP 2568385U JP S642838 Y2 JPS642838 Y2 JP S642838Y2
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JP
Japan
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rolling support
support member
holding
conveyor
plate
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JP2568385U
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JPS61141142U (ja
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  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ワゴン車等、荷室を有する車両にお
いて、その荷室のフロア上に取付ける簡易コンベ
アに関する。
(従来の技術) 従来、この種の荷室用コンベアとしては、例え
ば実開昭59−158536号公報に記載されたものが知
られている。
この従来のコンベアは、荷台に搬送ローラユニ
ツトを組み合せたもので、その搬送ローラユニツ
トは、多数のローラが左右のフレーム間に軸架さ
れた構造となつており、この搬送ローラユニツト
を、荷台に形成した格納用凹部に通常は収納して
おき、使用に際しては、搬送ローラユニツト全体
を天地反転してローラを荷台のフロアよりも突出
させたり、或いは、搬送ローラユニツト全体を平
行リンク機構を介して昇降させることでローラを
荷台のフロアを境にして昇降させるようにしたも
のである。
(考案が解決しようとする問題点) しかしながら、この従来構造では、搬送ローラ
ユニツトは、左右のフレーム間にローラが軸架さ
れた構造であるため、使用に際しては、搬送ユニ
ツトを全体として反転させたり、昇降させる必要
があり、それだけ取扱いに大きな労力を要するこ
とになるし、又、フレームを頑丈に作る必要があ
るなど、構造が複雑になるし、重量も重たいとい
う問題があつた。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、かかる従来の問題点を解決すること
を目的としてなされたもので、そのための技術的
手段として本考案では、車両荷室のフロアに取付
けるガイド枠部材の上部板を貫通して複数個の保
持穴が形成され、該各保持穴には、前記ガイド枠
部材に摺動可能に支持した操作プレートの上面で
支えられる状態で、ころがり支持部材が転動可能
に保持され、かつ該操作プレートの上面には、こ
ろがり支持部材の上部が上部板の上面から突出す
る状態に該ころがり支持部材を支える突出保持面
と、ころがり支持部材が上部板の上面から退入す
る状態に該ころがり支持部材を支える退入保持面
と、が連続して形成された構成を採用することと
した。
(作用) 従つて、本考案のコンベアでは、通常は、保持
穴内のころがり支持部材を操作プレートの上面に
形成した退入保持面で支えることで、該ころがり
支持部材をガイド枠部材の上部板から退入した状
態に保持しておく。そして、荷役作業に際し、コ
ンベアを使用するには、操作プレートを摺動して
保持穴内のころがり支持部材を退入保持面に連続
した突出保持面で支えるようにすれば、ころがり
支持部材はガイド枠部材の上部板から突出するこ
とになり、該ころがり支持部材の上に荷物を載せ
れば、ころがり支持部材のころがり抵抗によつて
荷物を楽に移動させることができる。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に示して説明す
る。
まず、ころがり支持部材としてボールを用いた
第一実施例を第1図〜第6図により説明する。
本実施例の車両荷室用コンベアは、ガイド枠部
材2と、操作プレート4と、ころがり支持部材と
してのボール6と、から構成されたコンベアユニ
ツト8が、ワンボツクス自動車10の荷室12の
フロアパネル14上に車体後部の開口部16から
車体の前方に延長して3列に取付けられた構造と
なつている。
前記ガイド枠部材2は、方形長尺材の断面中央
部にガイド溝20が形成されるとともに、下端両
側に取付け用フランジ22,22が形成され、か
つ上部板24を貫通して多数の保持穴26,26
……が同一ピツチで1列に列設されている。尚、
28は取付けビスである。
ころがり支持部材としてのボール6は、前記ガ
イド枠部材2の各保持穴26内に操作プレート4
の上面で支えられる状態で転動可能に保持されて
いる。尚、このボール6の直径は、ガイド枠部材
2の上部板24の板厚よりも大きく形成され、
又、保持穴26の上縁部には、該保持穴26の内
径をボール6の直径よりも若干小さくしてボール
6の抜けを防止するための突縁30が形成されて
いる。
次に、操作プレート4は、ガイド枠部材2のガ
イド溝20内に摺動可能に嵌合され、一端には取
つ手32が形成されるとともに、上面には前記ボ
ール6の上部が上部板24の上面34から突出す
る状態に該ボール6を支える突出保持面と、ボー
ル6が上部板24の上面34から退入する状態に
該ボール6を支える退入保持面と、が形成され、
この場合、本実施例では、操作プレート4の上面
のフラツト面部36が突出保持面とされ、又、操
作プレート4の上面に前記保持穴26と同一ピツ
チで形成した球状凹面部38が退入保持面とさ
れ、かつ該退入保持面としての球状凹面部38
と、突出保持面としてのフラツト面部36と、は
円滑に連続して形成されている。尚、40,42
はそれぞれストツパで、一方のストツパ40がガ
イド枠部材2の一端に当接した状態で球状凹面部
38が保持穴26に符合し、又、他方のストツパ
42がガイド枠部材2の他端に当接した状態でフ
ラツト面部36が保持穴26に符合するように形
成されている。
次に、本第一実施例の作用を説明する。
まず、車両用荷室コンベアの不使用時には、操
作プレート4を、退入保持面としての球状凹面部
38が保持穴26に符合する状態にストツパ40
により位置決めしておくもので、この場合、保持
穴26内のボール6は球状凹面部38で支持され
ることから、ボール6はガイド枠部材2の上部板
24の上面34から退入した状態で保持穴26内
に保持される(第3図、第4図)。
そして、荷役作業に際し、荷室コンベアを使用
するには、取つ手32を把持して、ストツパ42
で係止される位置まで操作プレート4をガイド溝
20に沿つて手動で摺動させるもので、この場
合、操作プレート4の摺動により保持穴26から
球状凹面部38が次第に外れていくに伴なつて、
ボール6はその球状面にガイドされながら上昇し
ていき、ストツパ42で操作プレート4が位置決
めされた状態では、ボール6は突出保持面として
のフラツト面部36で支持されていることから、
該ボール6は、上部が上部板24の上面34より
も突出した状態で保持穴26内に保持されること
になる(第5図、第6図)。
したがつて、このボール6が突出した状態で、
この上に荷物を載せれば、ボール6のころがり抵
抗によつて荷物を移動させることができ、その分
作業が楽に行なえるものである。又、荷物を所定
の位置に移動した後に、操作プレート4をストツ
パ40で係止される位置まで摺動させることによ
りボール6が上部板24の上面34から退入した
状態になるので、荷物をガイド枠部材2の上部板
24の上面34に載置固定することができる。
次に、第二実施例の車両荷室用コンベアを第7
図により説明する。
この車両荷室用コンベアは、ころがり支持部材
としてコロ50が用いられている点に特徴があ
り、コロ50を用いたことに対応して、保持穴5
2が長方形に形成され、又、退入保持面として操
作プレート4の上面に弧状凹面部54が形成され
ている。
次に、第三実施例の車両荷室用コンベアを第8
図〜第10図により説明する。
この車両荷室用コンベアは、ころがり支持部材
として軸支ローラ60が用いられている点に特徴
があり、この場合、保持穴62がローラ本体部6
4に対応して長方形に形成されるとともに、ガイ
ド溝20の上面にはローラ支軸部66,66を嵌
合する軸受溝68,68が形成され、かつ操作プ
レート4の両側には立ち上げ部70,70が立設
され、この立ち上げ部70の上面に突出保持面と
してのフラツト面部72と、退入保持面としての
弧状凹面部74と、が形成され、そして、操作プ
レート4を摺動させながら軸受溝68内に保持さ
れたローラ支軸部66を、前記フラツト面部72
或いは弧状凹面部74で支えることにより、ロー
ラ本体部64を保持穴62から突出或いは退入さ
せるようにした構造となつている。又、この第三
実施例では、コンベアユニツト8がフロアパネル
14のビード凸部76に取付けられており、この
場合、ガイド枠部材2の下部板78の中央部分が
フアスナ80を介してフアロパネル14のビード
凸部76に取付けられている。なお、82は操作
プレート4に形成した逃がし穴で、フアスナ留め
具84と操作プレート4の干渉を防止している。
尚、前記した第二実施例および第三実施例にお
いて、第一実施例の構成と同一部分については図
面の符号を同一にしてその説明を省略し、又、作
用についても第一実施例と同様となるので、その
説明を省略する。
以上、本考案の実施例を図面により説明した
が、本考案の具体的な構成は前記した実施例に限
定されるものではなく、考案の要旨を逸脱しない
範囲の設計変更等があつても本考案の技術的範囲
に含まれる。
例えば、第2図ではコンベアユニツト8を3列
にして並設した場合を図示したが、1列でもよい
し、4列以上でもよく、又、ビードを形成したフ
ロアパネルに取付ける場合、ビード凸部に取付け
てもよいし、延設方向についても、車体側部の開
口部から車幅方向に延設してもよい。
又、ころがり支持部材の配設ピツチは任意であ
るし、一つのコンベアユニツトに複数列に列設し
てもよい。
(考案の効果) 以上説明したように本考案の車両荷室用コンベ
アによれば、使用に際しての操作が、操作プレー
トを摺動させるだけとなるため、その取扱い操作
にほとんど手間が要らず、又、操作プレートの操
作によつてころがり支持部材のみを昇降させる機
構となるため、構造が簡単になるし、重量も軽量
となり、又、コンベアユニツト全体を反転させた
り、昇降させたりする従来構造とは異なり、取扱
い操作に要する労力が軽減されて、その使用が簡
便かつ楽に行なえるものである。又、コンベアユ
ニツト上に荷物があつても軽い操作力でころがり
支持部材を昇降させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案第一実施例の車両荷室用コンベ
アを示す分解斜視図、第2図は該コンベアを装備
したワンボツクス自動車の概略斜視図、第3図〜
第6図は該コンベアの動作説明断面図、第7図は
第二実施例の車両荷室用コンベアを示す分解斜視
図、第8図は第三実施例の車両荷室用コンベアを
示す分解斜視図、第9図および第10図は該コン
ベアの断面図である。 2:ガイド枠部材、4:操作プレート、6:ボ
ール(ころがり支持部材)、12:荷室、14:
フロアパネル、24:上部板、26:保持穴、3
4:上面、36:フラツト面部(突出保持面)、
38:球状凹面部(退入保持面)、50:コロ
(ころがり支持部材)、52:保持穴、54:弧状
凹面部、60:軸支ローラ(ころがり支持部材)、
62:保持穴、72:フラツト面部、74:弧状
凹面部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 車両荷室のフロアに取付けるガイド枠部材の上
    部板を貫通して複数個の保持穴が形成され、該各
    保持穴には、前記ガイド枠部材に摺動可能に支持
    した操作プレートの上面で支えられる状態で、こ
    ろがり支持部材が転動可能に保持され、かつ該操
    作プレートの上面には、ころがり支持部材の上部
    が上部板の上面から突出する状態に該ころがり支
    持部材を支える突出保持面と、ころがり支持部材
    が上部板の上面から退入する状態に該ころがり支
    持部材を支える退入保持面と、が連続して形成さ
    れていることを特徴とする車両荷室用コンベア。
JP2568385U 1985-02-25 1985-02-25 Expired JPS642838Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2568385U JPS642838Y2 (ja) 1985-02-25 1985-02-25

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2568385U JPS642838Y2 (ja) 1985-02-25 1985-02-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61141142U JPS61141142U (ja) 1986-09-01
JPS642838Y2 true JPS642838Y2 (ja) 1989-01-24

Family

ID=30520974

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2568385U Expired JPS642838Y2 (ja) 1985-02-25 1985-02-25

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JPS61141142U (ja) 1986-09-01

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