JPS642251Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS642251Y2 JPS642251Y2 JP13540981U JP13540981U JPS642251Y2 JP S642251 Y2 JPS642251 Y2 JP S642251Y2 JP 13540981 U JP13540981 U JP 13540981U JP 13540981 U JP13540981 U JP 13540981U JP S642251 Y2 JPS642251 Y2 JP S642251Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- case
- core
- head
- mold
- tape sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 10
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は磁気消去ヘツドに係り、特にVTRの
画像消去用の磁気消去ヘツドに関する。
画像消去用の磁気消去ヘツドに関する。
最近、この種の磁気消去ヘツドにあつては、小
型化及び低価格化が益々要求されるようになつて
きている。しかし、従来のこの種の磁気消去ヘツ
ドは予め成形したケース内にヘツドコアを配置
し、さらに必要に応じてケース内をモールドする
構造であるため、小型化に限度があり、また製造
工数が多いため原価低減も困難であつた。
型化及び低価格化が益々要求されるようになつて
きている。しかし、従来のこの種の磁気消去ヘツ
ドは予め成形したケース内にヘツドコアを配置
し、さらに必要に応じてケース内をモールドする
構造であるため、小型化に限度があり、また製造
工数が多いため原価低減も困難であつた。
本考案は、上記の点に鑑み、コアに巻線を施し
たヘツド本体部を樹脂でモールドしてケースを構
成した小型化に適した構造であり、樹脂モールド
ケースに対するヘツド本体部の位置を常に一定に
してギヤツプ深さを正確に設定可能な磁気消去ヘ
ツドを提供しようとするものである。
たヘツド本体部を樹脂でモールドしてケースを構
成した小型化に適した構造であり、樹脂モールド
ケースに対するヘツド本体部の位置を常に一定に
してギヤツプ深さを正確に設定可能な磁気消去ヘ
ツドを提供しようとするものである。
第１図乃至第５図において、ヘツド本体部１は
テープ摺動面２に平行な２本のギヤツプＧを有す
るコア３に巻線４を施し、さらに巻線４の端部を
端子ピン５に接続したものである。端子ピン５は
通常巻線４を巻回するためのボビン６に一体に固
定されている。
テープ摺動面２に平行な２本のギヤツプＧを有す
るコア３に巻線４を施し、さらに巻線４の端部を
端子ピン５に接続したものである。端子ピン５は
通常巻線４を巻回するためのボビン６に一体に固
定されている。
一方、ケース１０は前記ヘツド本体部１のテー
プ摺動面２を除く部分をポリエステル等の樹脂で
モールドすることにより構成される。この時、ケ
ース１０の底面にシヤーシ取付用のナツト１１が
一体に設けられる。前記樹脂のモールドは、ヘツ
ド本体部１及びナツト１１を第６図のように金型
部Ｐ，Ｑ，Ｒとからなる金型内に配置した状態に
おいて樹脂を射出成形することにより行われる。
この場合、ヘツド本体部１の位置ずれが問題とな
るが、テープ摺動面２の反対側の背面にコア位置
決め用凹部１２を形成するように、ヘツド本体部
１のコア３を金型側のコア押えピン１３にて金型
に押え付けながら射出成形することによりコア位
置ずれ等の問題を解決している。また、端子ピン
５を引出すケース上面にはゲート取出用凹部１４
が形成され、射出成形によるゲート１５はその凹
部１４内に位置するように設定されている。これ
は、ゲート切り離しの際のゲート口がケース上端
面より一段低くなつた凹部１４内に残るようにし
てケース１０の上端面より突出しないようにする
ためであり、このため第７図のように、金型側に
凸部２０を設け、凸部２０の端面にゲート１５を
開口させている。なお、第７図中の矢印は成形時
の樹脂の流れを示す。さらに、金型からのケース
１０の離脱を容易とするために、ケース１０の両
側面１６Ａ，１６Ｂは平行面ではなく前面に向つ
て間隔の狭くなるテーパー面を構成するようにな
つている。
プ摺動面２を除く部分をポリエステル等の樹脂で
モールドすることにより構成される。この時、ケ
ース１０の底面にシヤーシ取付用のナツト１１が
一体に設けられる。前記樹脂のモールドは、ヘツ
ド本体部１及びナツト１１を第６図のように金型
部Ｐ，Ｑ，Ｒとからなる金型内に配置した状態に
おいて樹脂を射出成形することにより行われる。
この場合、ヘツド本体部１の位置ずれが問題とな
るが、テープ摺動面２の反対側の背面にコア位置
決め用凹部１２を形成するように、ヘツド本体部
１のコア３を金型側のコア押えピン１３にて金型
に押え付けながら射出成形することによりコア位
置ずれ等の問題を解決している。また、端子ピン
５を引出すケース上面にはゲート取出用凹部１４
が形成され、射出成形によるゲート１５はその凹
部１４内に位置するように設定されている。これ
は、ゲート切り離しの際のゲート口がケース上端
面より一段低くなつた凹部１４内に残るようにし
てケース１０の上端面より突出しないようにする
ためであり、このため第７図のように、金型側に
凸部２０を設け、凸部２０の端面にゲート１５を
開口させている。なお、第７図中の矢印は成形時
の樹脂の流れを示す。さらに、金型からのケース
１０の離脱を容易とするために、ケース１０の両
側面１６Ａ，１６Ｂは平行面ではなく前面に向つ
て間隔の狭くなるテーパー面を構成するようにな
つている。
なお、金型部Ｐ，Ｑは上下方向に動いて開き、
金型部Ｒは右方向に動いて開き、成形品を取り出
す。
金型部Ｒは右方向に動いて開き、成形品を取り出
す。
上記実施例によれば次のような効果を上げるこ
とができる。
とができる。
(1) ケース１０の背面（テープ摺動面２の反対側
の面）にコア位置決め用凹部１２を形成し、ケ
ース１０の射出成形時にヘツド本体部１のコア
３をコア押えピン１３にて金型に押え付けるよ
うにしているため、コア３の位置及びギヤツプ
Ｇの深さを正確に設定することができる。
の面）にコア位置決め用凹部１２を形成し、ケ
ース１０の射出成形時にヘツド本体部１のコア
３をコア押えピン１３にて金型に押え付けるよ
うにしているため、コア３の位置及びギヤツプ
Ｇの深さを正確に設定することができる。
(2) ヘツド本体部１はテープ摺動面２の部分を除
きケース１０を構成する樹脂で完全に充填され
ることになるため、耐湿性が良好であり、温度
による膨張、収縮に起因するコア３の位置ずれ
も少なくすることができる。
きケース１０を構成する樹脂で完全に充填され
ることになるため、耐湿性が良好であり、温度
による膨張、収縮に起因するコア３の位置ずれ
も少なくすることができる。
(3) ケース１０を樹脂のモールドにより形成でき
るから外形寸法の小型化が可能であり、かつま
た製造工数を削減して原価低減を図ることがで
きる。また小型軽量であるから携帯用VTR装
置等に好適である。
るから外形寸法の小型化が可能であり、かつま
た製造工数を削減して原価低減を図ることがで
きる。また小型軽量であるから携帯用VTR装
置等に好適である。
(4) ケース１０の両側面を平行面ではなくテーパ
ー面とすることにより、射出成形時における金
型からの取出しを容易にすることが可能であ
り、成形速度の向上を図ることができる。
ー面とすることにより、射出成形時における金
型からの取出しを容易にすることが可能であ
り、成形速度の向上を図ることができる。
なおシヤーシ取付用のナツト１１はそれ自身の
螺子穴を利用して金型に対して位置決めが可能で
あるから、通常の射出成形技術によつてケース１
０に正確に一体化できることは明らかである。
螺子穴を利用して金型に対して位置決めが可能で
あるから、通常の射出成形技術によつてケース１
０に正確に一体化できることは明らかである。
以上説明したように、本考案によれば、樹脂モ
ールドケースの採用で小型化が可能であり、ケー
ス背面にコア位置決め用凹部を形成したことによ
りヘツド本体部のケースに対するコアの位置決め
及びヘツドギヤツプ深さを正確に設定可能な磁気
消去ヘツドを得ることができ、とくに小型軽量で
低価格にすることができるから携帯用VTR装置
等に使用すれば効果が大きい。
ールドケースの採用で小型化が可能であり、ケー
ス背面にコア位置決め用凹部を形成したことによ
りヘツド本体部のケースに対するコアの位置決め
及びヘツドギヤツプ深さを正確に設定可能な磁気
消去ヘツドを得ることができ、とくに小型軽量で
低価格にすることができるから携帯用VTR装置
等に使用すれば効果が大きい。
第１図は本考案に係る磁気消去ヘツドの実施例
を示す正面図、第２図は同側面図、第３図は同底
面図、第４図は同平面図、第５図はテープ摺動面
を研摩する前の状態を示す平断面図、第６図は射
出成形の際の金型内のヘツド本体部及びナツトの
配置を例示する説明図、第７図は射出成形のゲー
トを配置した部分であつて、第６図のヘツド本体
部を上からみた拡大断面図である。 １……ヘツド本体部、２……テープ摺動面、３
……コア、４……巻線、５……端子ピン、６……
ボビン、１０……ケース、１１……ナツト、１２
……コア位置決め用凹部、１３……コア押えピ
ン、１４……ゲート取出用凹部、１５……ゲー
ト。
を示す正面図、第２図は同側面図、第３図は同底
面図、第４図は同平面図、第５図はテープ摺動面
を研摩する前の状態を示す平断面図、第６図は射
出成形の際の金型内のヘツド本体部及びナツトの
配置を例示する説明図、第７図は射出成形のゲー
トを配置した部分であつて、第６図のヘツド本体
部を上からみた拡大断面図である。 １……ヘツド本体部、２……テープ摺動面、３
……コア、４……巻線、５……端子ピン、６……
ボビン、１０……ケース、１１……ナツト、１２
……コア位置決め用凹部、１３……コア押えピ
ン、１４……ゲート取出用凹部、１５……ゲー
ト。
Claims (1)
- コアに巻線を施し、かつ該巻線の端部が接続さ
れる端子を設けてヘツド本体部を構成するととも
に、該ヘツド本体部を前記コア前面のテープ摺動
面を除き樹脂でモールドしてテープ摺動面の反対
側の背面にコア位置決め用凹部を有するケースを
構成したことを特徴とする磁気消去ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13540981U JPS5843617U (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 磁気消去ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13540981U JPS5843617U (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 磁気消去ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5843617U JPS5843617U (ja) | 1983-03-24 |
| JPS642251Y2 true JPS642251Y2 (ja) | 1989-01-19 |
Family
ID=29928778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13540981U Granted JPS5843617U (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 磁気消去ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5843617U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185850A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ２サイクル内燃機関 |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP13540981U patent/JPS5843617U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5843617U (ja) | 1983-03-24 |
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