JPS641908B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS641908B2 JPS641908B2 JP56154480A JP15448081A JPS641908B2 JP S641908 B2 JPS641908 B2 JP S641908B2 JP 56154480 A JP56154480 A JP 56154480A JP 15448081 A JP15448081 A JP 15448081A JP S641908 B2 JPS641908 B2 JP S641908B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode plate
- storage battery
- suspension
- electrode
- glass mat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
- H01M10/14—Assembling a group of electrodes or separators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、極板表面にガラス繊維からなるマツ
ト層を有する極板を備えた蓄電池の製造法に関す
るものである。
ト層を有する極板を備えた蓄電池の製造法に関す
るものである。
ガラス繊維マツトを極板間に介在させて極板群
を組立てる方法は、従来から広く実施されてい
る。しかし、該ガラスマツトは取扱い中に破れた
り、千切れたりする欠点があり、また極板との積
重ね作業に手数がかかる欠点があつた。
を組立てる方法は、従来から広く実施されてい
る。しかし、該ガラスマツトは取扱い中に破れた
り、千切れたりする欠点があり、また極板との積
重ね作業に手数がかかる欠点があつた。
本発明は、上記欠点を除去した全く斬新な蓄電
池の製造法を提供するものであり、微細ガラス繊
維と水とからなる懸濁液を極板表面に吹付け乾燥
してなる被覆極板と相手極板とを接触させて積層
して極板群を構成することを特徴とする。
池の製造法を提供するものであり、微細ガラス繊
維と水とからなる懸濁液を極板表面に吹付け乾燥
してなる被覆極板と相手極板とを接触させて積層
して極板群を構成することを特徴とする。
以下、本発明を一実施例に基いて説明する。ま
ず図において１は本発明に係る被覆極板、１ａは
後述のガラスマツト層３を形成する前の極板、
２，２′は活物質、３は微細ガラス繊維と水とか
らなる懸濁液３ａを極板表面に吹付け乾燥して形
成したガラスマツト層、４は被覆極板１の相手極
板、５は極板群、５ａは所要枚数の被覆極板１と
相手極板４とを接触させて積層した未接続の極板
群素体、６は電槽、７は蓋、８は吹付装置、９は
乾燥機、１０は極板反転装置、１１はスタツキン
グマシン、１２はコンベヤである。
ず図において１は本発明に係る被覆極板、１ａは
後述のガラスマツト層３を形成する前の極板、
２，２′は活物質、３は微細ガラス繊維と水とか
らなる懸濁液３ａを極板表面に吹付け乾燥して形
成したガラスマツト層、４は被覆極板１の相手極
板、５は極板群、５ａは所要枚数の被覆極板１と
相手極板４とを接触させて積層した未接続の極板
群素体、６は電槽、７は蓋、８は吹付装置、９は
乾燥機、１０は極板反転装置、１１はスタツキン
グマシン、１２はコンベヤである。
次に、図に基いて本発明の蓄電池製造法を説明
すると、まず第６図に示す如くコンベヤ１２によ
り極板１ａを順々に移送し、吹付装置８によつて
前記懸濁液３ａを所定厚味になるまで極板１ａの
表面に吹付け、乾燥機９により乾燥する。この様
にして所定厚味のガラスマツト層３が片面に形成
されると、次いで極板反転装置１０により裏返し
にし、前記と同じ要領で他面にもガラスマツト層
３を形成する。こうして第２図及び第３図に示す
如く耳部を除いてガラスマツト層３で全面が覆わ
れた被覆極板１が出来あがると、引続きスタツキ
ングマシン１１により第４図に示す如き相手極板
４を供給し、所要枚数の被覆極板１と相手極板４
を交互に接触させて積層して第５図に示すとおり
の極板群素体５ａを得る。そこで該極板群素体５
ａを常法により接続して極板群５を構成し、これ
を電槽６に挿入すると共に極板群間を適宜接続し
た後、蓋７を取付ければ、第１図に示す様な蓄電
池が得られる。
すると、まず第６図に示す如くコンベヤ１２によ
り極板１ａを順々に移送し、吹付装置８によつて
前記懸濁液３ａを所定厚味になるまで極板１ａの
表面に吹付け、乾燥機９により乾燥する。この様
にして所定厚味のガラスマツト層３が片面に形成
されると、次いで極板反転装置１０により裏返し
にし、前記と同じ要領で他面にもガラスマツト層
３を形成する。こうして第２図及び第３図に示す
如く耳部を除いてガラスマツト層３で全面が覆わ
れた被覆極板１が出来あがると、引続きスタツキ
ングマシン１１により第４図に示す如き相手極板
４を供給し、所要枚数の被覆極板１と相手極板４
を交互に接触させて積層して第５図に示すとおり
の極板群素体５ａを得る。そこで該極板群素体５
ａを常法により接続して極板群５を構成し、これ
を電槽６に挿入すると共に極板群間を適宜接続し
た後、蓋７を取付ければ、第１図に示す様な蓄電
池が得られる。
ガラスマツト層３を形成する懸濁液３ａの望ま
しい実施例を示すと次のとおりである： 直径約0.75μ、長さ0.5〜２mmの微細ガラス繊維
と直径約11μ長さ５〜６mmの微細ガラス繊維を９
対１の割合で混合したものを水１に対して５〜
20ｇ加えて懸濁液を組成する。
しい実施例を示すと次のとおりである： 直径約0.75μ、長さ0.5〜２mmの微細ガラス繊維
と直径約11μ長さ５〜６mmの微細ガラス繊維を９
対１の割合で混合したものを水１に対して５〜
20ｇ加えて懸濁液を組成する。
また該懸濁液３ａを極板１ａに固着する手段と
しては、単なる吹付けに代えていわゆる静電塗装
法等による吹付けにより、極板１ａの両面に同時
にガラスマツト層３を形成することも出来る。
しては、単なる吹付けに代えていわゆる静電塗装
法等による吹付けにより、極板１ａの両面に同時
にガラスマツト層３を形成することも出来る。
本発明法により蓄電池を製造する際、ガラスマ
ツト層３は陽極板上に形成するのが望ましいが、
場合によつては該層３を陰極板上に形成すること
も可能である。
ツト層３は陽極板上に形成するのが望ましいが、
場合によつては該層３を陰極板上に形成すること
も可能である。
本発明は、叙上の如く微細ガラス繊維と水とか
らなる懸濁液を極板表面に吹付けて乾燥し、ガラ
スマツト層を極板表面に形成してなる被覆極板と
相手極板とを接触させて積層して極板群を構成す
る方法であるから次の様な作用効果を奏する。
らなる懸濁液を極板表面に吹付けて乾燥し、ガラ
スマツト層を極板表面に形成してなる被覆極板と
相手極板とを接触させて積層して極板群を構成す
る方法であるから次の様な作用効果を奏する。
(1) ガラスマツト層は極板と一体に固着されるの
で、従来の如くガラスマツトを単独で取扱う際
に発生した該マツトの破れや千切れの問題は解
消され、また極板群の組立やその自動化も簡単
且つ容易となる。
で、従来の如くガラスマツトを単独で取扱う際
に発生した該マツトの破れや千切れの問題は解
消され、また極板群の組立やその自動化も簡単
且つ容易となる。
(2) 被覆極板は耳部を除いて全面がガラスマツト
層で覆われるので極板間の短絡は完全に阻止す
ることができ、従つて蓄電池の寿命も長くな
る。
層で覆われるので極板間の短絡は完全に阻止す
ることができ、従つて蓄電池の寿命も長くな
る。
第１図は本発明法により得た蓄電池の要部破断
斜視図、第２図は被覆極板の一部破断正面図、第
３図は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図は相手極板の
正面図、第５図は極板群素体の一部破断斜視図、
第６図は本発明法の製造工程の概略を示す斜視図
である。 １……被覆極板、３ａ……懸濁液、４……相手
極板、５……極板群。
斜視図、第２図は被覆極板の一部破断正面図、第
３図は第２図Ａ−Ａ断面図、第４図は相手極板の
正面図、第５図は極板群素体の一部破断斜視図、
第６図は本発明法の製造工程の概略を示す斜視図
である。 １……被覆極板、３ａ……懸濁液、４……相手
極板、５……極板群。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 微細ガラス繊維と水とからなる懸濁液を極板
表面に吹付け乾燥してガラスマツト層を形成した
後、該被覆極板と相手極板とを接触させて積層し
て極板群を構成することを特徴とする蓄電池の製
造法。 ２ 直径約0.75μ長さ0.5〜２mmの微細ガラス繊維
と直径約11μ長さ５〜６mmの微細ガラス繊維を９
対１の割合で混合したものを水１に対して５〜
20ｇ加えてなる懸濁液を極板表面に吹付け乾燥し
て被覆極板を形成する特許請求の範囲第１項記載
の蓄電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154480A JPS5854561A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 蓄電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154480A JPS5854561A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 蓄電池の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854561A JPS5854561A (ja) | 1983-03-31 |
| JPS641908B2 true JPS641908B2 (ja) | 1989-01-13 |
Family
ID=15585163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56154480A Granted JPS5854561A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 蓄電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854561A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7410683B2 (ja) * | 2019-10-04 | 2024-01-10 | エナジーウィズ株式会社 | 鉛蓄電池用正極及び鉛蓄電池 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57192065U (ja) * | 1981-05-29 | 1982-12-06 |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP56154480A patent/JPS5854561A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5854561A (ja) | 1983-03-31 |
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