JPS641204Y2

JPS641204Y2 -

Info

Publication number: JPS641204Y2
Application number: JP1982053946U
Authority: JP
Priority date: 1982-04-14
Filing date: 1982-04-14
Publication date: 1989-01-12
Also published as: JPS58156604U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は抄紙機における巻ロールにテープをか
けて結束するためのテーピング装置に関する。

抄紙機においては製造された紙をロール状に巻
取つて製品とするが、この巻取つた後の巻ロール
が弛まないように外周にテープをかける作業が必
要である。

第４図は従来のテーピング方式の一例を示すも
ので、図中ａはアンワインダ、ｂはワインダ、ｃ
は蹴出し装置、ｄは巻ロール、ｅは傾斜台、ｆは
セパレータ、ｇはストツパー、ｈはテープ、ｉは
コンベヤを表わし、テーピングに当つては、次の
ような手順によつて行つていた。

(イ) 所定の径に巻き上つた巻ロールｄを、蹴出し
装置ｃで蹴出してワインダｂの２本のドラム上
から傾斜台ｅ上に移す。

(ロ) 傾斜台ｅの上端に近い位置におけるセパレー
タｆにより、複数取りの巻ロールの各スリツト
部を分割する（スリツト部で紙が互に喰い込ん
で割れないことがあるためセパレータで衝撃を
与えて離す）。

(ハ) 分割後の巻ロールｄをストツパーｇにより一
旦停止させる。

(ニ) ストツパーｇを順次下降させて巻ロールｄを
傾斜台ｅ上を転がし、その間に転がりを利用し
て巻ロールｄの外周にテープｈを巻付ける。テ
ープｈを巻付ける具体的方法は、まずテープｈ
の端を巻ロールｄのストツパーｇに近い所に貼
付け、次にストツパーｇを降して、テープｈを
持つた作業者は巻ロールｄの転がり方向に逃げ
ながら、しかも巻ロールｄの暴走を避けなが
ら、体当りで巻ロールｄの転がりをコントロー
ルしつつテープを巻いていた。

(ホ) 又、１本の巻ロールｄに２本以上のテープを
巻く場合は、２人以上が同時に作業を行うよう
にしていた。

上記したように、従来の巻ロールのテーピング
は、すべて手作業によつて行われていたため、手
数及び多大の労力を要し非能率的であると共に、
作業に危険が伴なう等の問題点を有していた。

本考案は従来のこうした問題点に鑑みてなした
もので、巻ロールを受けて支持し且つ回転駆動す
るようにした２個の支持ロールを傾斜台に所要の
間隔を有して別個に出没可能に並設して、巻ロー
ルの所定位置での支持と回転、及び送り出しを自
動的に行い得るようにし、且つ前記支持ロールの
上部位置にテープ圧着ロール及びカツター刃を備
えたテープ貼付装置を昇降可能及びテープの幅方
向位置を調整可能に設けて、テープの貼付け及び
カツトを自動的に行い得るようにし、よつてテー
プ貼付作業の省力、高能率化、安定性の向上を可
能とした抄紙機における巻ロールのテーピング装
置、に係るものである。

以下図面について本考案の実施例を説明する。

第１図は本考案の一例を示すもので、巻取装置
側１より送り出された巻ロール２をコンベヤ３に
導く傾斜台４位置に、所要の間隔を有して駆動支
持ロール５と支持ロール６を配設し、且つ該支持
ロール５，６の夫々を、シリンダ装置７，８の作
動によりピン９，１０を支点に回動するリンク１
１，１２に取付けて前記傾斜台４の上面に別個に
出没可能に構成する。

また前記支持ロール５，６の中間部上方位置
に、固定ポスト１３に回動自在なアーム１４を介
して取付けられ且つポスト１３との間に設けたシ
リンダ装置１５により上下位置を調整し得る支持
材１６を設け、該支持材１６にテープ貼付装置１
７を取付ける。テープ貼付装置１７は、２つのテ
ープ圧着ロール１８，１９と、一方の圧着ロール
１９を引き込めることによりテープ２０をカツト
できるようにしたカツター刃２１を備えている。
またテープ貼付装置１７は第２図に平面状態を示
すように、内蔵したパルスモータ２２により歯車
２３，２４，２５、ラツク２６蟻溝２７を介し巻
ロール２の幅方向長さに対応して支持材１６に沿
い位置の調整を可能にしている。またこのとき、
紙を巻取る前に所要幅に切断するNCスリツター
の刃の位置の信号等を前記パルスモータ２２に導
入することにより、一般に第３図に示すように巻
ロール２の２個所にかけるようにしているテープ
２０の位置を、巻ロール２の幅方向寸法（長さ）
の変化に応じて自動的に調整できるようにしてい
る。また上記したようにテープ貼付装置１７は１
個の巻ロール２に対して２個ずつ巻ロール２の数
に対応して並設されている。図中２８は駆動支持
ロール５の下流コンベヤ３側における傾斜台４の
上方に設けられ巻ロール２の通過を検知するよう
にした光電管を示す。

次に作用を説明する。

第１図に示す如く、駆動支持ロール５を傾斜台
４上に突出させた状態としておき、巻取装置側１
から送られて来る巻ロール２を受ける。続いて支
持ロール６を傾斜台４上に突出させ、両支持ロー
ル５，６にて巻ロール２を支持する。次に縮小状
態のシリンダ装置１５を伸長させ、テープ圧着ロ
ール１８，１９が巻ロール２に接触するまでテー
プ貼付装置１７を下降させる。続いて駆動支持ロ
ール５を駆動して巻ロール２を周速度20ｍ／min
で１回転させ、巻ロール２の外周にテープ２０を
貼り付ける。この際における巻ロール２の１回転
の設定は、巻ロール２の直径が決定されているの
で、駆動支持ロール５の駆動時間をタイマー等に
て設定することにより行う。次にテープ圧着ロー
ル１９を上昇させることにより、カツター２１に
よりテープ２０をカツトする。カツトが終了した
らテープ貼付装置１７を元の上昇位置に戻すと共
に、前記支持ロール５，６を下降させて傾斜台４
下に没入させる。これによりテープ２０をかけら
れた巻ロール２は傾斜台４をころがつてコンベヤ
３に送られる。このとき巻ロール２の通過を光電
管２８により確認し、通過が確認されたら、駆動
支持ロール５を上昇させて傾斜台４上に突出さ
せ、次の巻ロール２のために待機する。上記支持
ロール５，６の出没び回転、テープ貼付装置１７
の昇降及び幅方向位置、テープ２０のカツトの各
調整操作をシーケンシヤルに制御して、テープ貼
付作業を容易に全自動化することができる。

更に、例えば第３図に示すように３本取りを行
う場合、従来は１卸し毎にテーピング作業を２名
宛３度繰返して行う必要があつたが、本考案によ
れば、１度に３本の巻ロールに同時にテーピング
することができ、大幅な作業時間の短縮と省力化
が図れる。

尚、本考案は上記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、テープ貼付装置及び支持ロールを昇降
する機構は図示以外の種々の方式を採用し得るこ
と、その他本考案の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ること、等は勿論である。

上述した本考案の抄紙機における巻ロールのテ
ーピング装置によれば、傾斜台に対して出没を行
つて巻ロールを受け且つ回転駆動し得るようにし
た２本の支持ロールと、上部において昇降を行い
テープを巻ロール上面に圧着し且つテープのカツ
トを行い得るようにしたテープ貼付装置を備えた
ことにより、従来の危険な傾斜台上での人手によ
る作業をなくして、テープの貼付け作業を自動化
することができ、よつてテープ貼付け作業の省力
化及び能率の向上を図ることができ、しかも著し
く安全性を高め得られ、更にテープの幅方向位置
を調整可能としていることにより、ロール幅（ス
リツト幅）に対応した必要な位置にテーピングす
ることができる等の優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２
図は第１図のテープ貼付装置部の拡大平面図、第
３図は巻ロールのテープ貼付状態を示す説明図、
第４図は従来のテーピング方式の一例を示す説明
図である。２は巻ロール、４は傾斜台、５は駆動支持ロー
ル、６は支持ロール、７，８はシリンダ装置、１
５はシリンダ装置、１６は支持材、１７はテープ
貼付装置、１８，１９はテープ圧着ロール、２０
はテープ、２１はカツター刃、２２はパルスモー
タ、２８は光電管を示す。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

傾斜台の所要位置に、巻ロールを持上げて支持
し且つ回転駆動し得るようにした２個の支持ロー
ルを所要の間隔を有して別個に出没可能に並設
し、且つ前記支持ロールの上部位置に、テープ圧
着ロール及びカツター刃を備えたテープ貼付装置
を昇降可能及びテープの幅方向位置を調整可能に
設けたことを特徴とする抄紙機における巻ロール
のテーピング装置。