JPS6411830B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6411830B2 JPS6411830B2 JP56176220A JP17622081A JPS6411830B2 JP S6411830 B2 JPS6411830 B2 JP S6411830B2 JP 56176220 A JP56176220 A JP 56176220A JP 17622081 A JP17622081 A JP 17622081A JP S6411830 B2 JPS6411830 B2 JP S6411830B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- swash plate
- center
- rotating shaft
- cylinder block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2078—Swash plates
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可変容量型の斜板ポンプやモータとし
て用いて好適な斜板型可変容量液圧回転機の改良
に関するものである。
て用いて好適な斜板型可変容量液圧回転機の改良
に関するものである。
第１図および第２図に従来技術による液圧回転
機として斜板ポンプを示す。
機として斜板ポンプを示す。
同図において、１は斜板ポンプの本体をなすケ
ーシング、２は該ケーシング１内に突入させて設
けた回転軸、３は前記ケーシング１のヘツド部１
Ａにピン等（図示せず）により固着して設けた円
環状の弁板である。該弁板３には吸入ポート４お
よび吐出ポート５が穿設されており、該吸入ポー
ト４および吐出ポート５はケーシングヘツド部１
Ａにそれぞれ設けた吸入通路６および吐出通路７
と常時連通している。８はシリンダブロツクで、
該シリンダブロツク８の一端面は弁板３に摺動可
能に密着しており、その中央部を回転軸２が貫通
している。そして、シリンダブロツク８はその内
周部と回転軸２の外周部との間に設けたスプライ
ン、キー等の連結部材９により回転軸２と連結さ
れており、これによりシリンダブロツク８は回転
軸２により回転駆動せしめられる。シリンダブロ
ツク８にはその軸方向において等間隔に複数のシ
リンダ室１０，１０，…が穿設されており、該各
シリンダ室１０内にはピストン１１が往復動可能
に設けられている。該ピストン１１には先端球部
１１Ａが形成され、該先端球部１１Ａはシユー１
２に嵌合しており、これによりピストン１１はシ
ユー１２に揺動可能に支持されている。
ーシング、２は該ケーシング１内に突入させて設
けた回転軸、３は前記ケーシング１のヘツド部１
Ａにピン等（図示せず）により固着して設けた円
環状の弁板である。該弁板３には吸入ポート４お
よび吐出ポート５が穿設されており、該吸入ポー
ト４および吐出ポート５はケーシングヘツド部１
Ａにそれぞれ設けた吸入通路６および吐出通路７
と常時連通している。８はシリンダブロツクで、
該シリンダブロツク８の一端面は弁板３に摺動可
能に密着しており、その中央部を回転軸２が貫通
している。そして、シリンダブロツク８はその内
周部と回転軸２の外周部との間に設けたスプライ
ン、キー等の連結部材９により回転軸２と連結さ
れており、これによりシリンダブロツク８は回転
軸２により回転駆動せしめられる。シリンダブロ
ツク８にはその軸方向において等間隔に複数のシ
リンダ室１０，１０，…が穿設されており、該各
シリンダ室１０内にはピストン１１が往復動可能
に設けられている。該ピストン１１には先端球部
１１Ａが形成され、該先端球部１１Ａはシユー１
２に嵌合しており、これによりピストン１１はシ
ユー１２に揺動可能に支持されている。
次に、１３は斜板であつて、該斜板１３は傾斜
した状態で該シリンダブロツク８と対面してお
り、その表面にはシユー１２が当接している。そ
して、シユー１２は斜板１３に設けたシユー押え
部材１４，１４に案内されて斜板１３の表面上を
摺動する。一方、斜板１３の底部は凸状の湾曲面
１３Ａが形状されており、該湾曲面１３Ａはケー
シング１に形成した凹状の湾曲面１５内に嵌合し
ている。
した状態で該シリンダブロツク８と対面してお
り、その表面にはシユー１２が当接している。そ
して、シユー１２は斜板１３に設けたシユー押え
部材１４，１４に案内されて斜板１３の表面上を
摺動する。一方、斜板１３の底部は凸状の湾曲面
１３Ａが形状されており、該湾曲面１３Ａはケー
シング１に形成した凹状の湾曲面１５内に嵌合し
ている。
図中、１６はシリンダブロツク８に穿設した吸
排路で、該吸排路１６はシリンダブロツク８が回
転することによりシリンダ室１０を弁板３に設け
た吸入ポート４または吐出ポート５に間欠的に連
通させる。また、１７は斜板１３に取付けられた
操作部材で、該操作部材１７を第１図に矢印で示
した方向に動かすことによつて、斜板１３を湾曲
面１５に沿つて摺動させ、その傾斜角を変更する
ことができる。
排路で、該吸排路１６はシリンダブロツク８が回
転することによりシリンダ室１０を弁板３に設け
た吸入ポート４または吐出ポート５に間欠的に連
通させる。また、１７は斜板１３に取付けられた
操作部材で、該操作部材１７を第１図に矢印で示
した方向に動かすことによつて、斜板１３を湾曲
面１５に沿つて摺動させ、その傾斜角を変更する
ことができる。
従来方式の斜板ポンプは前述の構成を有するも
ので、第１図は斜板１３が最大傾転位置にある状
態を示す。そこで、エンジン等の駆動機構（図示
せず）を使用して回転軸２を回転させると、連結
部材９を介してシリンダブロツク８も同時に回転
する。該シリンダブロツク８の回転によりピスト
ン１１の先端球部１１Ａに嵌合したシユー１２は
シユー押え部材１４に沿つて案内されるので、該
シユー１２は斜板１３上を摺動する。斜板１３は
傾斜して設けられているので、ピストン１１はシ
リンダブロツク８の回転中にシリンダ室１０内を
往復動する。そして、ピストン１１がシリンダ室
１０から伸長する吸込み行程では吸排路１６は吸
入ポート４と連通してシリンダ室１０内に低圧流
体が供給され、ピストン１１がシリンダ室１０内
に進入する吐出行程では吸排路１６は吐出ポート
５と連通し、ピストン１１により加圧された高圧
流体が吐出される。
ので、第１図は斜板１３が最大傾転位置にある状
態を示す。そこで、エンジン等の駆動機構（図示
せず）を使用して回転軸２を回転させると、連結
部材９を介してシリンダブロツク８も同時に回転
する。該シリンダブロツク８の回転によりピスト
ン１１の先端球部１１Ａに嵌合したシユー１２は
シユー押え部材１４に沿つて案内されるので、該
シユー１２は斜板１３上を摺動する。斜板１３は
傾斜して設けられているので、ピストン１１はシ
リンダブロツク８の回転中にシリンダ室１０内を
往復動する。そして、ピストン１１がシリンダ室
１０から伸長する吸込み行程では吸排路１６は吸
入ポート４と連通してシリンダ室１０内に低圧流
体が供給され、ピストン１１がシリンダ室１０内
に進入する吐出行程では吸排路１６は吐出ポート
５と連通し、ピストン１１により加圧された高圧
流体が吐出される。
このように、ピストン１１の往復動によりポン
プ作用が行われるのであるが第１図には図中上方
のピストン１１は最大限伸長した下死点位置にあ
り、図中下方のピストン１１は最大限進入した上
死点位置にある状態が示されている。
プ作用が行われるのであるが第１図には図中上方
のピストン１１は最大限伸長した下死点位置にあ
り、図中下方のピストン１１は最大限進入した上
死点位置にある状態が示されている。
然るに、この種の斜板ポンプにおいては、斜板
１３が最大傾転状態にある時のピストン１１の上
死点位置においては、第１図中間隔で示したシ
リンダ室１０内の容積は吐出行程時においてもそ
の中の高圧流体が吐出されずに残り、低圧側に戻
されるデツドボリユームとなつている。従つて、
このデツドボリユーム分は見かけ上の漏れ量とな
り、ポンプの容積が低下することになる。このた
め、前述のデツドボリユームを小さくすること
が、ポンプの容積効率の向上の点から好ましいの
は当然である。
１３が最大傾転状態にある時のピストン１１の上
死点位置においては、第１図中間隔で示したシ
リンダ室１０内の容積は吐出行程時においてもそ
の中の高圧流体が吐出されずに残り、低圧側に戻
されるデツドボリユームとなつている。従つて、
このデツドボリユーム分は見かけ上の漏れ量とな
り、ポンプの容積が低下することになる。このた
め、前述のデツドボリユームを小さくすること
が、ポンプの容積効率の向上の点から好ましいの
は当然である。
ところで、ポンプの容量を変化させるには、操
作部材１７を第１図の矢印の方向に動かし、斜板
１３を湾曲面１５に沿つて傾転させて第２図のよ
うにすればよい。これによりピストン１１のスト
ロークが短縮し、その吐出量が減少する。この場
合、従来の斜板ポンプにあつては、回転軸２の中
心軸線Ａ−Ａと各ピストン１１の先端球部１１Ａ
の中心を含む平面Ｂ−Ｂとの交点O1を中心とし
て斜板１３を回転させることにより、傾転変化す
る構成となつている。即ち湾曲面１３Ａ，１５は
前記交点O1を中心とし、該交点O1と湾曲面１３
Ａ，１５との間の距離を半径とする円形軌跡を持
つた円筒状に形成されており、このため斜板１３
の傾転中心はO1となる。この結果、第２図に示
したように斜板１３を傾転させると、上死点にお
けるピストン１１のシリンダブロツク８に対する
相対位置は変化し、デツドボリユームは増加す
る。このデツドボリユーム増加分としては最大傾
転時におけるピストン１１のストロークをＳと
し、第２図のように傾転を小さくしたときのピス
トン１１のストロークをS′とした場合に、約Ｓ−
S′／２に相当する間隔分だけデツドボリユームが
増加することになる。その結果、斜板１３の傾斜
角を小さくすればするほど、デツドボリユームが
増加してポンプの容積効率を低下させることにな
る。また、デツドボリユームが大きくなると、高
圧流体の低圧側への流れ込み時に脈動が生じ、騒
音を増大させる等の欠点もあつた。
作部材１７を第１図の矢印の方向に動かし、斜板
１３を湾曲面１５に沿つて傾転させて第２図のよ
うにすればよい。これによりピストン１１のスト
ロークが短縮し、その吐出量が減少する。この場
合、従来の斜板ポンプにあつては、回転軸２の中
心軸線Ａ−Ａと各ピストン１１の先端球部１１Ａ
の中心を含む平面Ｂ−Ｂとの交点O1を中心とし
て斜板１３を回転させることにより、傾転変化す
る構成となつている。即ち湾曲面１３Ａ，１５は
前記交点O1を中心とし、該交点O1と湾曲面１３
Ａ，１５との間の距離を半径とする円形軌跡を持
つた円筒状に形成されており、このため斜板１３
の傾転中心はO1となる。この結果、第２図に示
したように斜板１３を傾転させると、上死点にお
けるピストン１１のシリンダブロツク８に対する
相対位置は変化し、デツドボリユームは増加す
る。このデツドボリユーム増加分としては最大傾
転時におけるピストン１１のストロークをＳと
し、第２図のように傾転を小さくしたときのピス
トン１１のストロークをS′とした場合に、約Ｓ−
S′／２に相当する間隔分だけデツドボリユームが
増加することになる。その結果、斜板１３の傾斜
角を小さくすればするほど、デツドボリユームが
増加してポンプの容積効率を低下させることにな
る。また、デツドボリユームが大きくなると、高
圧流体の低圧側への流れ込み時に脈動が生じ、騒
音を増大させる等の欠点もあつた。
本発明は上記従来技術の欠点に鑑みなされたも
ので、ピストンが上死点位置にストロークしたと
きにも、デツドボリユームを可及的に小さくし、
ポンプ、モータとしての容積効率を高めるように
した斜板型可変容量液圧回転機を提供することを
目的とする。
ので、ピストンが上死点位置にストロークしたと
きにも、デツドボリユームを可及的に小さくし、
ポンプ、モータとしての容積効率を高めるように
した斜板型可変容量液圧回転機を提供することを
目的とする。
この目的を達成するために、本発明が採用する
構成は、ケーシング内に突入させて設けた回転軸
と、該回転軸に嵌合して該回転軸と共に回転する
シリンダブロツクと、該シリンダブロツクに穿設
した複数のシリンダ室と、該各シリンダ室内に往
復動可能に設けられ、先端が球部となつたピスト
ンと、該ピストンの先端球部が嵌合することによ
つて該ピストンを揺動可能に支持するシユーと、
前記ケーシング内に傾転可能に設けられ、該シユ
ーが摺接しつつ回転することによつて前記ピスト
ンを上死点と下死点との間で往復動させる斜板と
からなる斜板型可変容量液圧回転機において、前
記斜板の傾転中心を上死点側に位置するピストン
の先端球部の中心に設けたことを特徴とする。
構成は、ケーシング内に突入させて設けた回転軸
と、該回転軸に嵌合して該回転軸と共に回転する
シリンダブロツクと、該シリンダブロツクに穿設
した複数のシリンダ室と、該各シリンダ室内に往
復動可能に設けられ、先端が球部となつたピスト
ンと、該ピストンの先端球部が嵌合することによ
つて該ピストンを揺動可能に支持するシユーと、
前記ケーシング内に傾転可能に設けられ、該シユ
ーが摺接しつつ回転することによつて前記ピスト
ンを上死点と下死点との間で往復動させる斜板と
からなる斜板型可変容量液圧回転機において、前
記斜板の傾転中心を上死点側に位置するピストン
の先端球部の中心に設けたことを特徴とする。
このように構成することにより、ピストンの上
死点位置における先端球部の中心が斜板の傾転中
心となるから、該斜板を傾転させても上死点位置
にあるピストンは何ら変化せず、シリンダ室内の
デツドボリユームは一定に保持される。
死点位置における先端球部の中心が斜板の傾転中
心となるから、該斜板を傾転させても上死点位置
にあるピストンは何ら変化せず、シリンダ室内の
デツドボリユームは一定に保持される。
以下、第３図乃至第６図に基づき本発明の実施
例を説明する。
例を説明する。
まず、第３図および第４図は本発明の第１の実
施例を示すもので、第１図と同一構成要素につい
ては同一符号を付して説明を省略するものとす
る。然るに、本実施例の特徴とするところは、斜
板２１の底部における凸状の湾曲面２１Ａおよび
ケーシング１に形成した凹状の湾曲面２２をピス
トン１１の上死点位置における先端球部１１Ａの
中心部を中心O2とし、該中心O2と湾曲面２１Ａ，
２２間の距離を半径とする円形軌跡をもつた円筒
状に湾曲させている。従つて、斜板２１の傾転中
心O2は先端球部１１Ａの中心部と一致しており、
回転軸２の中心軸線Ａ−Ａとは異なる位置にあ
る。
施例を示すもので、第１図と同一構成要素につい
ては同一符号を付して説明を省略するものとす
る。然るに、本実施例の特徴とするところは、斜
板２１の底部における凸状の湾曲面２１Ａおよび
ケーシング１に形成した凹状の湾曲面２２をピス
トン１１の上死点位置における先端球部１１Ａの
中心部を中心O2とし、該中心O2と湾曲面２１Ａ，
２２間の距離を半径とする円形軌跡をもつた円筒
状に湾曲させている。従つて、斜板２１の傾転中
心O2は先端球部１１Ａの中心部と一致しており、
回転軸２の中心軸線Ａ−Ａとは異なる位置にあ
る。
前述の構成を有する斜板型可変容量液圧回転機
においては、第３図に示したようにその最大傾転
時でのピストン１１の上死点位置におけるデツド
ボリユームは間隔Ｌによるシリンダ室１０内の容
積となつている。そこで、操作部材１７を操作し
て、斜板２１を傾転変化させると、斜板２１は湾
曲面２２上を摺動して第４図の状態となる。その
結果、回転軸２の中心軸線Ａ−Ａとピストン１１
の先端球部１１Ａの中心を含む平面Ｂ−Ｂとの間
の角度が減少し、これと共にピストン１１のスト
ロークも短縮するから流体の吐出量が減少する。
においては、第３図に示したようにその最大傾転
時でのピストン１１の上死点位置におけるデツド
ボリユームは間隔Ｌによるシリンダ室１０内の容
積となつている。そこで、操作部材１７を操作し
て、斜板２１を傾転変化させると、斜板２１は湾
曲面２２上を摺動して第４図の状態となる。その
結果、回転軸２の中心軸線Ａ−Ａとピストン１１
の先端球部１１Ａの中心を含む平面Ｂ−Ｂとの間
の角度が減少し、これと共にピストン１１のスト
ロークも短縮するから流体の吐出量が減少する。
この場合、ピストン１１の上死点位置における
先端球部１１Ａの中心O2が斜板２１の傾転中心
となつているので、斜板２１を傾転変化させても
ピストン１１の上死点位置でのシリンダ室１０内
における相対位置は変化しない。このため、ピス
トン１１の上死点位置における間隔Ｌは変化せ
ず、シリンダ室１０内のデツドボリユームは一定
に保たれる。
先端球部１１Ａの中心O2が斜板２１の傾転中心
となつているので、斜板２１を傾転変化させても
ピストン１１の上死点位置でのシリンダ室１０内
における相対位置は変化しない。このため、ピス
トン１１の上死点位置における間隔Ｌは変化せ
ず、シリンダ室１０内のデツドボリユームは一定
に保たれる。
次に、第５図および第６図は本発明の第２の実
施例を示すもので、第１図と同一構成要素には同
一符号を付して、その説明を省略するものとす
る。然るに、本実施例の特徴とするところは、斜
板３１の両側部に耳軸３２，３２を形成し、該各
耳軸３２をケーシング１に固定された軸受３３，
３３により回転可能に支持させたことにある。そ
して、耳軸３２の軸線Ｃ−Ｃは上死点位置におけ
るピストン１１の先端球部１１Ａの中心O2を通
り、かつピストン１１の上下の死点位置における
先端球部１１Ａの中心間を結ぶ線Ｄ−Ｄと直交し
ている。
施例を示すもので、第１図と同一構成要素には同
一符号を付して、その説明を省略するものとす
る。然るに、本実施例の特徴とするところは、斜
板３１の両側部に耳軸３２，３２を形成し、該各
耳軸３２をケーシング１に固定された軸受３３，
３３により回転可能に支持させたことにある。そ
して、耳軸３２の軸線Ｃ−Ｃは上死点位置におけ
るピストン１１の先端球部１１Ａの中心O2を通
り、かつピストン１１の上下の死点位置における
先端球部１１Ａの中心間を結ぶ線Ｄ−Ｄと直交し
ている。
斜板型可変容量液圧回転機を前述のように構成
しても、ピストン１１の上死点位置における先端
球部１１Ａの中心O2を傾転中心とさせることが
できる。従つて、前述の第１の実施例と同様斜板
３１を傾転変化させてもデツドスペースが増加す
ることはない。
しても、ピストン１１の上死点位置における先端
球部１１Ａの中心O2を傾転中心とさせることが
できる。従つて、前述の第１の実施例と同様斜板
３１を傾転変化させてもデツドスペースが増加す
ることはない。
なお、前述の各実施例では本発明に係る斜板型
可変容量液圧回転機をポンプとして用いる場合に
ついて説明したが、モータとしても使用すること
ができるのは勿論である。また、前述の各実施例
では斜板の傾転中心O2をピストン１１の先端球
部１１Ａの中心と一致させるものとして述べた
が、前記回転中心O2を前記先端球部１１Ａの中
心近傍に配設するようにしても、デツドスペース
の減少を図ることができる。
可変容量液圧回転機をポンプとして用いる場合に
ついて説明したが、モータとしても使用すること
ができるのは勿論である。また、前述の各実施例
では斜板の傾転中心O2をピストン１１の先端球
部１１Ａの中心と一致させるものとして述べた
が、前記回転中心O2を前記先端球部１１Ａの中
心近傍に配設するようにしても、デツドスペース
の減少を図ることができる。
以上詳細に述べたように、本発明に係る斜板型
可変容量液圧回転機によれば、斜板の傾転中心を
上死点側に位置するピストンの先端球部に設ける
構成としたから、斜板をその最大傾転位置から小
傾転側に傾転変化させても、シリンダ室内にある
上死点側のピストンは何ら相対変位せず、該シリ
ンダ室内のデツドボリユームは常に一定に保たれ
る。この結果、斜板をその最大傾転位置から傾転
変化させても、回転機の吐出行程時に吐出されず
にシリンダ室内に流体を残存させるデツドボリユ
ームの増加を防止することができ、液圧回転機の
容積効率を向上させると共に、脈動の発生を防止
し得て、騒音の低減を図ることができる等の効果
を奏する。
可変容量液圧回転機によれば、斜板の傾転中心を
上死点側に位置するピストンの先端球部に設ける
構成としたから、斜板をその最大傾転位置から小
傾転側に傾転変化させても、シリンダ室内にある
上死点側のピストンは何ら相対変位せず、該シリ
ンダ室内のデツドボリユームは常に一定に保たれ
る。この結果、斜板をその最大傾転位置から傾転
変化させても、回転機の吐出行程時に吐出されず
にシリンダ室内に流体を残存させるデツドボリユ
ームの増加を防止することができ、液圧回転機の
容積効率を向上させると共に、脈動の発生を防止
し得て、騒音の低減を図ることができる等の効果
を奏する。
第１図および第２図はそれぞれ異なる作動状態
を示す従来技術による斜板型可変容量液圧回転機
の縦断面図、第３図および第４図は本発明の第１
の実施例のそれぞれ異なる作動状態を示す縦断面
図、第５図および第６図は本発明の第２の実施例
を示し、第５図はその縦断面図、第６図は第５図
の−矢示方向断面図である。 １……ケーシング、２……回転軸、８……シリ
ンダブロツク、１０……シリンダ室、１１……ピ
ストン、１２……シユー、２１，３１……斜板、
Ａ……回転軸の中心軸線、Ｏ……傾転中心。
を示す従来技術による斜板型可変容量液圧回転機
の縦断面図、第３図および第４図は本発明の第１
の実施例のそれぞれ異なる作動状態を示す縦断面
図、第５図および第６図は本発明の第２の実施例
を示し、第５図はその縦断面図、第６図は第５図
の−矢示方向断面図である。 １……ケーシング、２……回転軸、８……シリ
ンダブロツク、１０……シリンダ室、１１……ピ
ストン、１２……シユー、２１，３１……斜板、
Ａ……回転軸の中心軸線、Ｏ……傾転中心。
Claims (1)
- １ ケーシング内に突入させて設けた回転軸と、
該回転軸に嵌合して該回転軸と共に回転するシリ
ンダブロツクと、該シリンダブロツクに穿設した
複数のシリンダ室と、該各シリンダ室内に往復動
可能に設けられ、先端が球部となつたピストン
と、該ピストンの先端球部が嵌合することによつ
て該ピストンを揺動可能に支持するシユーと、前
記ケーシング内に傾転可能に設けられ、該シユー
が摺接しつつ回転することによつて前記ピストン
を上死点と下死点との間で往復動させる斜板とか
らなる斜板型可変容量液圧回転機において、前記
斜板の傾転中心を上死点側に位置するピストンの
先端球部の中心に設けたことを特徴とする傾斜板
型可変容量液圧回転機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176220A JPS5877180A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176220A JPS5877180A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877180A JPS5877180A (ja) | 1983-05-10 |
| JPS6411830B2 true JPS6411830B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=16009720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56176220A Granted JPS5877180A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877180A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5059492A (en) * | 1989-04-04 | 1991-10-22 | Nippon Steel Corporation | Highly corrosion-resistant, colored thin film-coated steel sheet having excellent press-processability and spot-weldability |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20090290996A1 (en) | 2005-11-24 | 2009-11-26 | Komatsu Ltd | Bent Axis Type Variable Displacement Pump/Motor |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1200180A (en) * | 1966-12-14 | 1970-07-29 | Dowty Technical Dev Ltd | Swash plate pump |
| JPS5844872B2 (ja) * | 1978-12-01 | 1983-10-05 | 理研精機株式会社 | 斜板固定式アキシヤルピストンポンプにおける高圧油吐出装置 |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP56176220A patent/JPS5877180A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5059492A (en) * | 1989-04-04 | 1991-10-22 | Nippon Steel Corporation | Highly corrosion-resistant, colored thin film-coated steel sheet having excellent press-processability and spot-weldability |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5877180A (ja) | 1983-05-10 |
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