JPS5877180A - 斜板型可変容量液圧回転機 - Google Patents
斜板型可変容量液圧回転機Info
- Publication number
- JPS5877180A JPS5877180A JP56176220A JP17622081A JPS5877180A JP S5877180 A JPS5877180 A JP S5877180A JP 56176220 A JP56176220 A JP 56176220A JP 17622081 A JP17622081 A JP 17622081A JP S5877180 A JPS5877180 A JP S5877180A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- center
- swash plate
- cylinder
- point position
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B1/12—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B1/20—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinder axes coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having rotary cylinder block
- F04B1/2014—Details or component parts
- F04B1/2078—Swash plates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は可変容量型の斜板−ンデや篭−夕として用いて
好適な斜１に型可蜜容量液圧同転機の改爽に関するもの
である。
好適な斜１に型可蜜容量液圧同転機の改爽に関するもの
である。
第１１ＣＩおよび第２図に従来技術による液圧回転機と
して斜板ポンプを示す。
して斜板ポンプを示す。
険１図において、１＃ｉ斜板ポンプの本体をなすケーシ
ング、２Ｆｉ該ケーシング１内に突入させて設は九回転
軸、３／Ｉｉ前記ケーシング１のヘッド部ＩＡＫピン勢
（図示せず）Ｋよシ固着して設けた円禦状の弁板である
。該弁板３には吸入ボート４および吐出ボート５が穿設
されてお夛、該吸入ボート４および吐出−一ト５はケー
シングへ、ド部】ムにそれぞれ設けた吸入通路６および
吐出通路７と常時連通している。８ｉ１シリンダブロツ
クで、該シリンｌプロ、り８の一端面は弁板３に摺動可
能に密着しており、その中央部を回転軸２が貫通してい
る。そして、シリンダプレ、り８はその内１＃部と回転
軸２の外ｊＩＩＩｓとの間に設けたスプライン、キー叫
の連結部材９により回転軸２と連結さ１＋ておシ、これ
Ｋよシリンｌプロツク８は回転軸２により回転駆動せし
められる。シリンダプロ、り８Ｋｔｊその軸方向におい
て等間隔に複数のシリンダ室１０．１０＃・・・が穿設
されておシ、該各シリンダ室１０内にはピストン１１が
往復動可能ｆ設けられている。骸ピストン１１には先端
球部１１Ａ＞ｆ形成され、該先端球＊１１Ａｔ′ｉシａ
−−１２に嵌合しておシ、これによシピストン１１はシ
ェー１２に揺動可能に支持されている。
ング、２Ｆｉ該ケーシング１内に突入させて設は九回転
軸、３／Ｉｉ前記ケーシング１のヘッド部ＩＡＫピン勢
（図示せず）Ｋよシ固着して設けた円禦状の弁板である
。該弁板３には吸入ボート４および吐出ボート５が穿設
されてお夛、該吸入ボート４および吐出−一ト５はケー
シングへ、ド部】ムにそれぞれ設けた吸入通路６および
吐出通路７と常時連通している。８ｉ１シリンダブロツ
クで、該シリンｌプロ、り８の一端面は弁板３に摺動可
能に密着しており、その中央部を回転軸２が貫通してい
る。そして、シリンダプレ、り８はその内１＃部と回転
軸２の外ｊＩＩＩｓとの間に設けたスプライン、キー叫
の連結部材９により回転軸２と連結さ１＋ておシ、これ
Ｋよシリンｌプロツク８は回転軸２により回転駆動せし
められる。シリンダプロ、り８Ｋｔｊその軸方向におい
て等間隔に複数のシリンダ室１０．１０＃・・・が穿設
されておシ、該各シリンダ室１０内にはピストン１１が
往復動可能ｆ設けられている。骸ピストン１１には先端
球部１１Ａ＞ｆ形成され、該先端球＊１１Ａｔ′ｉシａ
−−１２に嵌合しておシ、これによシピストン１１はシ
ェー１２に揺動可能に支持されている。
次に、１３は斜板であって、該斜板１３ｔｌ；ｉ傾斜し
た状態で該シリンダプロ、り８と対面しておシ、その表
ＩＯにはシ、−１２が当接している。そして、シュー１
２は斜板１３に設けたシェー押え部材１４．１４に案内
されて斜板１３の表面上を摺動する。一方、斜、板１３
の底部は凸状の湾曲面１３Ａが形状されており、該湾曲
面１３ＡはケーシングＩＫ形成した凹状の湾曲面１５内
に嵌合している。
た状態で該シリンダプロ、り８と対面しておシ、その表
ＩＯにはシ、−１２が当接している。そして、シュー１
２は斜板１３に設けたシェー押え部材１４．１４に案内
されて斜板１３の表面上を摺動する。一方、斜、板１３
の底部は凸状の湾曲面１３Ａが形状されており、該湾曲
面１３ＡはケーシングＩＫ形成した凹状の湾曲面１５内
に嵌合している。
図中、１６はシリンダブロック８に穿設した吸排路で、
該吸排路１６はシリンダプロ、り８が回転することによ
りシリンダ室１０を弁板３に設けた吸入Ｉ−ト４または
吐出ポート５に間欠酌に連通させる。また、１７ｅ：を
斜板１３に取付けられた操作部材で、＃操作部材１７を
１１図に矢印で示した方向に動かすことＫよって、斜１
１３ｔ−湾曲向１５に沿って摺動させ、その傾斜角を変
史することができる。
該吸排路１６はシリンダプロ、り８が回転することによ
りシリンダ室１０を弁板３に設けた吸入Ｉ−ト４または
吐出ポート５に間欠酌に連通させる。また、１７ｅ：を
斜板１３に取付けられた操作部材で、＃操作部材１７を
１１図に矢印で示した方向に動かすことＫよって、斜１
１３ｔ−湾曲向１５に沿って摺動させ、その傾斜角を変
史することができる。
従来方式の斜板ｔンノは前述の構成を有するもので、第
１図は斜板１３が亀大傾転位ｆ＆にある状態を示す、そ
こで、エンジン等の駆動機構（図示せず）を使用して１
転軸２を回転させると、連結副材９を介してシリンダブ
ロック８も同時に回転する。骸シリンダプロ、り８の回
転によシピストｙｌｌｌＤ先端球＠１１ＡＫｆｉｌｃ合
（、ｆｔシｘ １２ｔ′ｉシ暴−押え部材１４に沿っ
て案内されるので、該シ、−１２は斜板１３上を摺動す
る・斜板１３は傾斜して設けられているので、ピストン
１１はシリンダプロ、り８の回転中にシリンダ［１０内
を往復動する。そして、ピストン１１がシリンダ室ｌＯ
から伸長する吸込み行程では＠排絡１６は吸入−一ト４
と連通してシリンダ１ｉｌＯ内に低圧流体が供給され、
ピ・ストン１１がシリンダブロックに進入する吐出行程
では吸排路１６Ｆｉ吐出ポート５と連通し、♂ストン１
１によシ加圧された為圧流体が吐出される。
１図は斜板１３が亀大傾転位ｆ＆にある状態を示す、そ
こで、エンジン等の駆動機構（図示せず）を使用して１
転軸２を回転させると、連結副材９を介してシリンダブ
ロック８も同時に回転する。骸シリンダプロ、り８の回
転によシピストｙｌｌｌＤ先端球＠１１ＡＫｆｉｌｃ合
（、ｆｔシｘ １２ｔ′ｉシ暴−押え部材１４に沿っ
て案内されるので、該シ、−１２は斜板１３上を摺動す
る・斜板１３は傾斜して設けられているので、ピストン
１１はシリンダプロ、り８の回転中にシリンダ［１０内
を往復動する。そして、ピストン１１がシリンダ室ｌＯ
から伸長する吸込み行程では＠排絡１６は吸入−一ト４
と連通してシリンダ１ｉｌＯ内に低圧流体が供給され、
ピ・ストン１１がシリンダブロックに進入する吐出行程
では吸排路１６Ｆｉ吐出ポート５と連通し、♂ストン１
１によシ加圧された為圧流体が吐出される。
このように１ ピストン１１の往復動によシポンプ作用
が行われるのであるが第１図には図中上方のピストン１
１Ｆ！最大限伸長した下死点位ＩＩＫあり、図中・下方
のピストン１ｌｉｊｊｌ大限進入した上死点位負にある
状態が示されている。
が行われるのであるが第１図には図中上方のピストン１
１Ｆ！最大限伸長した下死点位ＩＩＫあり、図中・下方
のピストン１ｌｉｊｊｌ大限進入した上死点位負にある
状態が示されている。
然るに１この麺の斜板ｆンｆにおいては、ｆＩ４板１３
が最大傾転状態にある時のピストン１１の上死点位置に
おいては、第１図中間隔ぶて示したシリンダ室１０内の
容積は吐出行程時においてもその中の高圧流体が吐出さ
れずに残り、低圧１１１１に戻されるデッドがリエーム
となっている。従って、このデッドがり轟−ム分は見ｔ
・け上の漏れ量となり、ｆングの容積が低下することに
なる。このため、前述のデッドがリエームを小さくする
ことが、４ングの容積効率の向上の点から好ましいのＦ
ｉ轟然である。
が最大傾転状態にある時のピストン１１の上死点位置に
おいては、第１図中間隔ぶて示したシリンダ室１０内の
容積は吐出行程時においてもその中の高圧流体が吐出さ
れずに残り、低圧１１１１に戻されるデッドがリエーム
となっている。従って、このデッドがり轟−ム分は見ｔ
・け上の漏れ量となり、ｆングの容積が低下することに
なる。このため、前述のデッドがリエームを小さくする
ことが、４ングの容積効率の向上の点から好ましいのＦ
ｉ轟然である。
ところで、ｆングの容量を変化させるＫは、操作部材１
７を第１図の矢印の方向に動かし、＃ｌ板１３を湾曲面
１５に沿って傾転させて第２図のようにすればよい、こ
れによ如ピストン１１のストロークが短縮し、その吐出
量が減少するー、この場合、従来の斜６２ングにあって
は、回転軸２の中心軸纏ムームと各ピストン１１の先端
球部１１Ａの中心を含む平１１１Ｂ−１との交点０１を
中心として斜板１３を回転させることにより、傾転変化
する構成となっている。即ち湾曲１１１１３Ａ、１！Ｓ
は前記交点０．を中心とし、骸交点０１と湾曲面１３ム
、１５との間の距離を半径とする円形軌跡を持った円筒
状に形成されておシ、このため斜板１３の傾転中心＃ｉ
０ｚ となる、この結果、第２図に示したようｘａ＊１
ｍを傾転させると、上死点におけるピストンｌｌのシリ
ンダブロック８に対する相対位置は変化し、デッドｚ
ＩＪ、−ムは増加する。このデッドｇｖｘ−ム増加分と
しては最大傾転時におけるピストン１１のストロークを
８とし、第２図のように傾転を小さくしたときのピスト
ン１１のストロークをｌとした場合に、約８− Ｗ／２
Ｋ相当する間隔分だけデ、ド／Ｑニームが増加するこ
とＫなる。その結果、斜板１３の傾斜角を小さくすれけ
するほど、デ、ド？リエームが増加して一ンデの容積効
率を低下させることになる。また、デッド？り鼻−五が
大きくなると、＾圧流体の低圧髄への流れ込み時に脈動
が生じ、騒音を増大させる等の欠点もあった。
７を第１図の矢印の方向に動かし、＃ｌ板１３を湾曲面
１５に沿って傾転させて第２図のようにすればよい、こ
れによ如ピストン１１のストロークが短縮し、その吐出
量が減少するー、この場合、従来の斜６２ングにあって
は、回転軸２の中心軸纏ムームと各ピストン１１の先端
球部１１Ａの中心を含む平１１１Ｂ−１との交点０１を
中心として斜板１３を回転させることにより、傾転変化
する構成となっている。即ち湾曲１１１１３Ａ、１！Ｓ
は前記交点０．を中心とし、骸交点０１と湾曲面１３ム
、１５との間の距離を半径とする円形軌跡を持った円筒
状に形成されておシ、このため斜板１３の傾転中心＃ｉ
０ｚ となる、この結果、第２図に示したようｘａ＊１
ｍを傾転させると、上死点におけるピストンｌｌのシリ
ンダブロック８に対する相対位置は変化し、デッドｚ
ＩＪ、−ムは増加する。このデッドｇｖｘ−ム増加分と
しては最大傾転時におけるピストン１１のストロークを
８とし、第２図のように傾転を小さくしたときのピスト
ン１１のストロークをｌとした場合に、約８− Ｗ／２
Ｋ相当する間隔分だけデ、ド／Ｑニームが増加するこ
とＫなる。その結果、斜板１３の傾斜角を小さくすれけ
するほど、デ、ド？リエームが増加して一ンデの容積効
率を低下させることになる。また、デッド？り鼻−五が
大きくなると、＾圧流体の低圧髄への流れ込み時に脈動
が生じ、騒音を増大させる等の欠点もあった。
本発ＢＡＦｉ叙上の欠点に鮨みなされたものであって、
斜板の傾転中心を回転軸の中心＊ｉからピストンの上死
点位＠ ＄１１１に設けることＫよシ、デッドがリエー
ムを小さくすることができる斜板型可変容量液圧回転機
を提供することをその目的とするものである。
斜板の傾転中心を回転軸の中心＊ｉからピストンの上死
点位＠ ＄１１１に設けることＫよシ、デッドがリエー
ムを小さくすることができる斜板型可変容量液圧回転機
を提供することをその目的とするものである。
以下、第３図乃至第６図に基づき本発明の実施例を説明
する。
する。
まず、第３図および第４図は本発明の＠ｌの実施例を示
すもので、第１図と同−構成要素については同一符号を
付して＆明を省略するものとする。′然るに、本実施例
の％像とするところは、斜板２１の底部における凸状の
湾曲面２１ＡおよびケーシングＩＫ形成した凹状の湾曲
面２２をピストン１１の上死点位置における先端球部１
１Ａの中心＠を中心０．とじ、該中心０！と湾曲面２１
Ａ。
すもので、第１図と同−構成要素については同一符号を
付して＆明を省略するものとする。′然るに、本実施例
の％像とするところは、斜板２１の底部における凸状の
湾曲面２１ＡおよびケーシングＩＫ形成した凹状の湾曲
面２２をピストン１１の上死点位置における先端球部１
１Ａの中心＠を中心０．とじ、該中心０！と湾曲面２１
Ａ。
２２間の距離を半径とする円形軌跡をもった円部状に湾
曲させている。従って、斜板２１の傾転中心０雪は先端
球部１１ムの中心部と一致しておシ、回転軸２の中心軸
１１Ａ−Ａとは異なる位ＩｉＫある。
曲させている。従って、斜板２１の傾転中心０雪は先端
球部１１ムの中心部と一致しておシ、回転軸２の中心軸
１１Ａ−Ａとは異なる位ＩｉＫある。
前述の構成を有する斜板型可変容量液圧回転機において
は、第３図に示したようにその最大傾転時でのピストン
１１の上死点位置におけるデッドゲリエームは間隔ＬＫ
よるシリンダｉｉ！１０内の容積となっている。そこで
、操作部材１７を操作して、斜ｔ＃Ｉ２１ｔ＃１転変化
させると、斜板２１は湾１１１向２２上を摺動して第４
図の状態となる。その結果、回転軸２の中心軸線Ａ−ム
とピストン１１の先端球部１１Ａの中心を含む平１ｉＩ
Ｂ−Ｂとの間の角度が減少し、これと共にピストン１１
のストロークも翅縮するから流体の吐出量が減少する・
この場合、ピストン１１の上死点位＠！における先端球
部１１ムの中心０諺が斜板２１の傾転中心となっていゐ
ので、斜１＃２１を傾転変化させてもピストン１１の上
死点位置でのシリンダ室１０内における相対位置Ｆｉ変
化しない、このため、ピストン１１の上死点位−におけ
る間隔ＬＦｉ変化せず、シリンダ室１０内のデッドがリ
ュームは一足に保たれる。
は、第３図に示したようにその最大傾転時でのピストン
１１の上死点位置におけるデッドゲリエームは間隔ＬＫ
よるシリンダｉｉ！１０内の容積となっている。そこで
、操作部材１７を操作して、斜ｔ＃Ｉ２１ｔ＃１転変化
させると、斜板２１は湾１１１向２２上を摺動して第４
図の状態となる。その結果、回転軸２の中心軸線Ａ−ム
とピストン１１の先端球部１１Ａの中心を含む平１ｉＩ
Ｂ−Ｂとの間の角度が減少し、これと共にピストン１１
のストロークも翅縮するから流体の吐出量が減少する・
この場合、ピストン１１の上死点位＠！における先端球
部１１ムの中心０諺が斜板２１の傾転中心となっていゐ
ので、斜１＃２１を傾転変化させてもピストン１１の上
死点位置でのシリンダ室１０内における相対位置Ｆｉ変
化しない、このため、ピストン１１の上死点位−におけ
る間隔ＬＦｉ変化せず、シリンダ室１０内のデッドがリ
ュームは一足に保たれる。
次に％第５図および第６図は本発明の第２の実施例を示
すもので、第１図と同−構成ｌ！！衆には同一符号を付
して、その説明を省略するものとする。
すもので、第１図と同−構成ｌ！！衆には同一符号を付
して、その説明を省略するものとする。
然るに、本実施例の製命とするところは、斜板３１の両
側部に耳軸３２．３２を形成し、該各耳軸３２をケーシ
ングｌＫ１１定された軸受３３゜３３によシ回動可能に
支持させたことＫある。そして、耳軸３２の軸＠ｃ−ｃ
Ｆｉ上死卓位ｆＩＩｔにおけるピストン１１の先端球部
１１Ａの中心０．を通シ、かつピストン１１の上下の死
点位置における先端球部１１ムの中心間を結ぶ１ｉＤ−
Ｄと直交している。
側部に耳軸３２．３２を形成し、該各耳軸３２をケーシ
ングｌＫ１１定された軸受３３゜３３によシ回動可能に
支持させたことＫある。そして、耳軸３２の軸＠ｃ−ｃ
Ｆｉ上死卓位ｆＩＩｔにおけるピストン１１の先端球部
１１Ａの中心０．を通シ、かつピストン１１の上下の死
点位置における先端球部１１ムの中心間を結ぶ１ｉＤ−
Ｄと直交している。
＃１板型可変容量液圧回転機を前述のように構成しても
、ピストン１１の上死漬位皺における先、端球部１１Ａ
の中心０■を傾転中心とさせることができる。従って、
前述の第１の実施例と同様斜板３１を傾転変化させても
デッドスペースが増加することはない。
、ピストン１１の上死漬位皺における先、端球部１１Ａ
の中心０■を傾転中心とさせることができる。従って、
前述の第１の実施例と同様斜板３１を傾転変化させても
デッドスペースが増加することはない。
なお、前述の各実施例では本発明に係るｆｉ＋板型同型
可変容量液圧回転機ンプとして用いる場合についてＷｉ
ｔａしたが、モータとしても使用することができるのは
勿論である。また、前述の各ｉＪ！施例では斜板の傾転
中心０會をピストン１１の先端球部１１Ａの中心と一致
させるものとして述べたが、前記回転中心０雲を前記先
端球部１１Ａの中心近傍罠配設するようにしても、デッ
ドスペースの減少を図ることができる。
可変容量液圧回転機ンプとして用いる場合についてＷｉ
ｔａしたが、モータとしても使用することができるのは
勿論である。また、前述の各ｉＪ！施例では斜板の傾転
中心０會をピストン１１の先端球部１１Ａの中心と一致
させるものとして述べたが、前記回転中心０雲を前記先
端球部１１Ａの中心近傍罠配設するようにしても、デッ
ドスペースの減少を図ることができる。
以上詳細に述べたように、本発明に係る斜板型可変容量
液圧回転機によれば、斜板の回転中心を回転軸の中心軸
−からピストンの上死点位置側に設けたので、斜板をそ
の最大傾転位置から傾転変化させても、回転ＩＩＯ吐出
行程時に吐出されずにシリンダ室内に流体を残存させる
デッドがリエームの増加を防止することができる。この
結果、回転機の容積効率の向上を図ることができると共
に、脈動の発生を防止し得て騒音の低減を図ることがで
きる勢の効果を奏する・
液圧回転機によれば、斜板の回転中心を回転軸の中心軸
−からピストンの上死点位置側に設けたので、斜板をそ
の最大傾転位置から傾転変化させても、回転ＩＩＯ吐出
行程時に吐出されずにシリンダ室内に流体を残存させる
デッドがリエームの増加を防止することができる。この
結果、回転機の容積効率の向上を図ることができると共
に、脈動の発生を防止し得て騒音の低減を図ることがで
きる勢の効果を奏する・
第１図および第２図はそれぞれ異なる作動状態を示す従
来技術による斜板型可変容量液圧回転棒の縦断面図、第
３図およびＪｌｉ４図は本発明の第１の実施例のそれぞ
れ異なる作動状態を示す縦断面図、第５図およびｗ、６
図は本発明の第２の夾施ｔｔ示し、第５ ｅＵ−１！ｉ
ｌｔ断１ｉｊｌｉ図、１６１０Ｆｉｊ１！５１ＵのＶｌ
−Ｖｌ矢示方向断面図である。 ｌ・・・ケーシング、２・−・回転軸、８・・・シリン
ダブロック、１０・・・シリンダ室、１１・・・ピスト
ン、１２・・・シェー、２１．３１・・・＃截、Ａ・・
・回転軸の中心軸線、Ｏ・・・傾転中心。 第１図 第２図
来技術による斜板型可変容量液圧回転棒の縦断面図、第
３図およびＪｌｉ４図は本発明の第１の実施例のそれぞ
れ異なる作動状態を示す縦断面図、第５図およびｗ、６
図は本発明の第２の夾施ｔｔ示し、第５ ｅＵ−１！ｉ
ｌｔ断１ｉｊｌｉ図、１６１０Ｆｉｊ１！５１ＵのＶｌ
−Ｖｌ矢示方向断面図である。 ｌ・・・ケーシング、２・−・回転軸、８・・・シリン
ダブロック、１０・・・シリンダ室、１１・・・ピスト
ン、１２・・・シェー、２１．３１・・・＃截、Ａ・・
・回転軸の中心軸線、Ｏ・・・傾転中心。 第１図 第２図
Claims (1)
- ケーシンダ内に突入させて設けた１転軸と、該回転軸Ｋ
Ｗ合して該回転軸と共に回転するシリンダブｐ、りと、
該シリンダブロックに？設した複数のシリンダ室と、峡
各シリンダ室内に往復動可能に設けたピストンと、峡ピ
ストンを揺動可能に支持するシ島−と、傾転可能にして
前記シ島−を摺接させる斜板とからなる斜１／ｉｔ型可
変答量液圧１転機において、前記ｆｌ＋板の傾転中心を
前記回転軸の中心軸線よシ４前記ピストンの上死点位置
側に設けたこと１−特徴とする斜板型可変容量液圧胞転
徐・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176220A JPS5877180A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56176220A JPS5877180A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877180A true JPS5877180A (ja) | 1983-05-10 |
| JPS6411830B2 JPS6411830B2 (ja) | 1989-02-27 |
Family
ID=16009720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56176220A Granted JPS5877180A (ja) | 1981-11-02 | 1981-11-02 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877180A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112006003645T5 (de) | 2005-11-24 | 2008-11-27 | Komatsu Ltd. | Pumpe/Motor der Schrägachsenbauart mit variabler Verdrängung |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02263633A (ja) * | 1989-04-04 | 1990-10-26 | Nippon Steel Corp | プレス加工性及びスポット溶接性に優れた高耐食性着色薄膜塗装鋼板 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212402B1 (ja) * | 1966-12-14 | 1977-04-07 | ||
| JPS5560671A (en) * | 1978-12-01 | 1980-05-07 | Riken Seiki Kk | High-pressure oil discharger for hydraulic pump |
-
1981
- 1981-11-02 JP JP56176220A patent/JPS5877180A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5212402B1 (ja) * | 1966-12-14 | 1977-04-07 | ||
| JPS5560671A (en) * | 1978-12-01 | 1980-05-07 | Riken Seiki Kk | High-pressure oil discharger for hydraulic pump |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112006003645T5 (de) | 2005-11-24 | 2008-11-27 | Komatsu Ltd. | Pumpe/Motor der Schrägachsenbauart mit variabler Verdrängung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6411830B2 (ja) | 1989-02-27 |
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