JPS6125974A - 斜板型可変容量液圧回転機 - Google Patents
斜板型可変容量液圧回転機Info
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- JPS6125974A JPS6125974A JP14444684A JP14444684A JPS6125974A JP S6125974 A JPS6125974 A JP S6125974A JP 14444684 A JP14444684 A JP 14444684A JP 14444684 A JP14444684 A JP 14444684A JP S6125974 A JPS6125974 A JP S6125974A
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- JP
- Japan
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- swash plate
- bearing
- plate type
- type variable
- casing
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- Hydraulic Motors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は斜板型ピストンポンプ−モータ等の斜板型可変
容量液圧回転機に関する。
容量液圧回転機に関する。
第７図は従来の斜板型ピストンポンプ・モータの縦断面
図、第８図は第７図のＩ−Ｉ線断面図で・ある。これら
の図において、１は斜板型ピストンポンプ−モータの本
体をなすケーシング、２は該ケーシング１内圧支持され
た回転軸、３はピン（図示せず）等を介してケーシング
１に固着された弁板であり、該弁板３にはケーシング１
に設けた吸排通路６，７と連通する吸排ポート４，５が
穿設されている。８はシリンダブロックで、該シリンダ
ブロック８の一端面は弁板３に摺動可能に密着しており
、その中央部を回転＠２が貫通している。また、シリン
ダブロック８はその内周面と回転軸２の外周面との間に
設けたスプライン、キー等の連結部材９により回転軸２
に連結されており、これにより、シリンダブロック８は
回転軸２によって回転駆動される。さらに、シリンダブ
ロック８に＋′！その軸方向において等間隔に複数のシ
リンダ１０，１０．・・・が穿設されており、該各シリ
ンダ１０内にはピストン１１が往復移動可能に設けられ
ている。該ピストン１１の先端部１１ Ａは球面形状を
なし、該先端部１１ＡｔＸシー−１２に嵌合しており、
これにより、ピストン１１はシュー１２に揺動可能に支
持されている。
図、第８図は第７図のＩ−Ｉ線断面図で・ある。これら
の図において、１は斜板型ピストンポンプ−モータの本
体をなすケーシング、２は該ケーシング１内圧支持され
た回転軸、３はピン（図示せず）等を介してケーシング
１に固着された弁板であり、該弁板３にはケーシング１
に設けた吸排通路６，７と連通する吸排ポート４，５が
穿設されている。８はシリンダブロックで、該シリンダ
ブロック８の一端面は弁板３に摺動可能に密着しており
、その中央部を回転＠２が貫通している。また、シリン
ダブロック８はその内周面と回転軸２の外周面との間に
設けたスプライン、キー等の連結部材９により回転軸２
に連結されており、これにより、シリンダブロック８は
回転軸２によって回転駆動される。さらに、シリンダブ
ロック８に＋′！その軸方向において等間隔に複数のシ
リンダ１０，１０．・・・が穿設されており、該各シリ
ンダ１０内にはピストン１１が往復移動可能に設けられ
ている。該ピストン１１の先端部１１ Ａは球面形状を
なし、該先端部１１ＡｔＸシー−１２に嵌合しており、
これにより、ピストン１１はシュー１２に揺動可能に支
持されている。
１３は斜板であって、その表面にはシュー１２が当接し
ている。そして、シュー１２は斜板１３に設けたシェー
押え部材１４に案内されて斜板１３の表面上を摺動する
。斜板１３に＆：！一対の支持軸１５Ａ、１５Ｂが対向
して設けられ又おり、該支持軸１５Ａ、１５Ｂは回転軸
２の軸線Ａ−Ａと直交し、各ピストン１１の先端部１１
Ａの全中心を含む面に沿った軸線Ｂ−Ｂ上に設けられ、
しかも両支持軸１５Ａ、１５Ｂの先端はケーシング１に
形成Ｆた凹部１４．ｌ Ｂ内に軸受１６Ａ、１６Ｂを介
して嵌入支持されている。そして、これら支持軸１５Ａ
、１５Ｂが回転軸２の軸線Ａ−Ａに対する傾転中心軸を
形成して（・る。
ている。そして、シュー１２は斜板１３に設けたシェー
押え部材１４に案内されて斜板１３の表面上を摺動する
。斜板１３に＆：！一対の支持軸１５Ａ、１５Ｂが対向
して設けられ又おり、該支持軸１５Ａ、１５Ｂは回転軸
２の軸線Ａ−Ａと直交し、各ピストン１１の先端部１１
Ａの全中心を含む面に沿った軸線Ｂ−Ｂ上に設けられ、
しかも両支持軸１５Ａ、１５Ｂの先端はケーシング１に
形成Ｆた凹部１４．ｌ Ｂ内に軸受１６Ａ、１６Ｂを介
して嵌入支持されている。そして、これら支持軸１５Ａ
、１５Ｂが回転軸２の軸線Ａ−Ａに対する傾転中心軸を
形成して（・る。
１７はシリンダブロック８に設けた各シリンダ１０に連
設された吸排路で、該吸排路１７はシリンダブロックが
回転することにより弁板３に設けた吸排ポート４，５と
間欠的に連通ずる。また。
設された吸排路で、該吸排路１７はシリンダブロックが
回転することにより弁板３に設けた吸排ポート４，５と
間欠的に連通ずる。また。
１８は斜板１３に取付けられた操作棒で、該操作棒１８
を適宜動かすことにより、斜板１３を支持軸１５Ａ、１
５Ｂ、すなわち軸線Ｂ−Ｂを中心として傾転動作できる
。
を適宜動かすことにより、斜板１３を支持軸１５Ａ、１
５Ｂ、すなわち軸線Ｂ−Ｂを中心として傾転動作できる
。
次に、上記構成の斜板型ピストンポンプ・モータがポン
プ作用する場合について説明する。
プ作用する場合について説明する。
回転軸２を回転させると、連結部材９を介してシリンダ
ブロック８も同時に回転する。該シリンダブロック８の
回転により、ピストン１１の先端部１１ＡＫ嵌合したシ
ュー１２を丁シュー押え部材１４に沿って案内されるの
で、該シュー１２は余Ｆ板１３上を摺動する。斜板１３
はシリンダブロック８の軸線、すなわち回転軸の軸線Ａ
−Ａに対して傾斜して設けられているので、ピストン１
１はシリングツ１２２８０回転中にシリンダ１０内を往
復移動する。そして、ピストン１１がシリンダ１０から
伸長する吸込み行程では、吸排路１７はボート４と連通
してシリンダ１０内１て低圧流体を吸入し、ピストン１
１がシリンダ１０内へ進入する吐出行程では、吸排路１
７はポート５と連通し、ピストン１１で加圧された高圧
流体が吐出される。
ブロック８も同時に回転する。該シリンダブロック８の
回転により、ピストン１１の先端部１１ＡＫ嵌合したシ
ュー１２を丁シュー押え部材１４に沿って案内されるの
で、該シュー１２は余Ｆ板１３上を摺動する。斜板１３
はシリンダブロック８の軸線、すなわち回転軸の軸線Ａ
−Ａに対して傾斜して設けられているので、ピストン１
１はシリングツ１２２８０回転中にシリンダ１０内を往
復移動する。そして、ピストン１１がシリンダ１０から
伸長する吸込み行程では、吸排路１７はボート４と連通
してシリンダ１０内１て低圧流体を吸入し、ピストン１
１がシリンダ１０内へ進入する吐出行程では、吸排路１
７はポート５と連通し、ピストン１１で加圧された高圧
流体が吐出される。
次に、ポンプの容量を変化させる場合には、図示しない
枢動手段によっ１操作棒１８を第１図中矢印で示した方
向に回動させれば良い。これにより、斜板１３は支持軸
１５Ａ、１５Ｂの＠線Ｂ−Ｂを中心として回動し、シリ
ンダブクツ２８０１回転中におけるピストン１１のスト
ロークが変化する。
枢動手段によっ１操作棒１８を第１図中矢印で示した方
向に回動させれば良い。これにより、斜板１３は支持軸
１５Ａ、１５Ｂの＠線Ｂ−Ｂを中心として回動し、シリ
ンダブクツ２８０１回転中におけるピストン１１のスト
ロークが変化する。
ところで、かかるポンプ作用中において、吐出行程中の
ピストン１１は、シリンダ１０内の高圧流体により発生
する力を受け、この力はシュー１２を介して斜板１３に
伝わり、両軸受１６Ａ、１６Ｂで支持される。このため
、ピストンポンプ・モータが高圧化すると、該軸受１６
Ａ、１６Ｂが受ける力は非常に大きなものとなる。
ピストン１１は、シリンダ１０内の高圧流体により発生
する力を受け、この力はシュー１２を介して斜板１３に
伝わり、両軸受１６Ａ、１６Ｂで支持される。このため
、ピストンポンプ・モータが高圧化すると、該軸受１６
Ａ、１６Ｂが受ける力は非常に大きなものとなる。
第９図は上述した従来の斜板型ピストンポンプ・モータ
の軸受１６Ａ、１６ＢＫ作用する力の分布状態を示す説
明図であり、実線で示す斜板１３は最小傾転角（＝αｍ
ｌ。）時の位置を、２点鎖線で示す斜ｇｊ、１３は最大
傾転角（−αｍａｔ）時の位置をそれぞれ示している。
の軸受１６Ａ、１６ＢＫ作用する力の分布状態を示す説
明図であり、実線で示す斜板１３は最小傾転角（＝αｍ
ｌ。）時の位置を、２点鎖線で示す斜ｇｊ、１３は最大
傾転角（−αｍａｔ）時の位置をそれぞれ示している。
この第９図に示すように。
斜板１３が零傾転近傍の最小傾転角にある時は。
軸受１６ Ａ ｒ １６ Ｂ Ｋはピストン１１から斜
板面に垂直方向にＦＡの力が作用し、軸受１６Ａ、１６
Ｂが負荷を受ける範囲は角度βどなる。また、斜板１３
が最大傾転角匠ある時は、軸受１６Ａ、１６Ｂには同様
にＦ′、（＝Ｆ、）の力が作用し、該軸受１６Ａ、１６
Ｂが負荷を受ける範囲は角度β′となる。通常、該角度
β＝β′キ１８０度であり、αｍａｘ ＝１０〜２０度
の範囲であるため、軸受１６Ａ、１６Ｂは約２００度の
限られた範囲に亘って常に負荷を受けることになる。
板面に垂直方向にＦＡの力が作用し、軸受１６Ａ、１６
Ｂが負荷を受ける範囲は角度βどなる。また、斜板１３
が最大傾転角匠ある時は、軸受１６Ａ、１６Ｂには同様
にＦ′、（＝Ｆ、）の力が作用し、該軸受１６Ａ、１６
Ｂが負荷を受ける範囲は角度β′となる。通常、該角度
β＝β′キ１８０度であり、αｍａｘ ＝１０〜２０度
の範囲であるため、軸受１６Ａ、１６Ｂは約２００度の
限られた範囲に亘って常に負荷を受けることになる。
従って、軸受１６Ａ、１６Ｂをすべり軸受で構成した場
合は、常に限られた範囲の摺動面で負荷を受けることに
なり、また、軸受１６Ａ、１６Ｂをころがり軸受で構成
した場合は、常に限られた転動体（ころ、玉等）で負荷
を受けることになり、その結果、軸受１６Ａ、１６Ｂの
寿命が低下したり、所望の寿命を達成するには大きな軸
受を用いる必要があり、そのためにはピストンポンプ・
モータが大型化する等の欠点があった。さらに、軸受１
６Ａ、１６ＢＫおける摩擦力が増大するため、操作棒１
８を回転操作するのに多大な力が必要になるという欠点
があった。かかる欠点は、斜板１３の回転中心に軸受１
６Ａ、１６Ｂが設けられていることに起因する。
合は、常に限られた範囲の摺動面で負荷を受けることに
なり、また、軸受１６Ａ、１６Ｂをころがり軸受で構成
した場合は、常に限られた転動体（ころ、玉等）で負荷
を受けることになり、その結果、軸受１６Ａ、１６Ｂの
寿命が低下したり、所望の寿命を達成するには大きな軸
受を用いる必要があり、そのためにはピストンポンプ・
モータが大型化する等の欠点があった。さらに、軸受１
６Ａ、１６ＢＫおける摩擦力が増大するため、操作棒１
８を回転操作するのに多大な力が必要になるという欠点
があった。かかる欠点は、斜板１３の回転中心に軸受１
６Ａ、１６Ｂが設けられていることに起因する。
本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を除き、高寿
命で小型化が可能で、かつ滑らかな傾転操作が可能な斜
板型可変容量液圧回転機を提供するにある。
命で小型化が可能で、かつ滑らかな傾転操作が可能な斜
板型可変容量液圧回転機を提供するにある。
この目的を達成するために、本発明は、斜板の背面部と
ケーシングの内壁面部との間に核数個の軸受を設けると
ともに、該軸受の軸心を斜板の回動中心軸を軸心とする
円筒面上にそれぞれ位置させたことを特徴とする。
ケーシングの内壁面部との間に核数個の軸受を設けると
ともに、該軸受の軸心を斜板の回動中心軸を軸心とする
円筒面上にそれぞれ位置させたことを特徴とする。
以下、本発明の実施例を図面により説明する。
第１図は本発明による斜板型可変容量液圧回転機の一実
施例を示す横断面図、第２図は第１図の■−■線断面図
であり、前述した第７図及び第８図に対応する部分には
同一符号を付けである。
施例を示す横断面図、第２図は第１図の■−■線断面図
であり、前述した第７図及び第８図に対応する部分には
同一符号を付けである。
この第１図、第２図において、１９は軸線Ｂ−Ｂを回転
中心とする斜板で、該斜板１９の表面にはシュー１２が
当接しており、斜板１９の背面には一対の屈伏の凹部１
９Ａが設けられている。また、斜板１３には凹部１９Ａ
を横切るよ５に複数本の支持軸２０が固着され、各支持
軸２０には軸受２１が支持されている。本実施例の場合
、支持軸２０は１つの凹部１９ＡＩＣ対して３個、合計
で６個設けである。
中心とする斜板で、該斜板１９の表面にはシュー１２が
当接しており、斜板１９の背面には一対の屈伏の凹部１
９Ａが設けられている。また、斜板１３には凹部１９Ａ
を横切るよ５に複数本の支持軸２０が固着され、各支持
軸２０には軸受２１が支持されている。本実施例の場合
、支持軸２０は１つの凹部１９ＡＩＣ対して３個、合計
で６個設けである。
各支持軸２０の軸心（第１図でＣ−Ｃ軸として示す）は
、軸線Ｂ−Ｂを中心とする半径ｒ。の円筒面上にそれぞ
れあり、また、各軸受２１は円筒状の外輪部２１Ａと、
該外輪部２１Ａと支持軸２０間に介設された転動体２１
Ｂとで構成されている。
、軸線Ｂ−Ｂを中心とする半径ｒ。の円筒面上にそれぞ
れあり、また、各軸受２１は円筒状の外輪部２１Ａと、
該外輪部２１Ａと支持軸２０間に介設された転動体２１
Ｂとで構成されている。
一方、ケーシング１の斜板１３と対向する部分には、軸
線Ｂ−Ｂを中心とする円筒面２２が形成され、各軸受２
１の外輪部２１Ａは該円筒湾曲面ｎ上を転動する。なお
、２３は斜板１９に取付けられた操作部材で、該操作部
材２３を第２図の矢印方向に動かすことにより、斜板１
９の傾転角を変化できる。
線Ｂ−Ｂを中心とする円筒面２２が形成され、各軸受２
１の外輪部２１Ａは該円筒湾曲面ｎ上を転動する。なお
、２３は斜板１９に取付けられた操作部材で、該操作部
材２３を第２図の矢印方向に動かすことにより、斜板１
９の傾転角を変化できる。
次に、このように構成された一実施例の作用について説
明する。かかる回転機がポンプ作用する場合は、第７図
及び第８図に示した従来例と同様であり、その説明は省
略する。
明する。かかる回転機がポンプ作用する場合は、第７図
及び第８図に示した従来例と同様であり、その説明は省
略する。
また、ポンプ容量を変化させる場合には、図示しない駆
動手段によって操作部材２３を第２図中矢印で示した方
向に回動させれば良い。これにより、−軸受２１の外輪
部２１Ａは円筒湾曲面２２上を転動し、斜板１９は軸線
Ｂ−Ｂを中心として回動し、シリンダプロ２２８０１回
転中におけるピストン１１０ストロークが変化する。こ
のポンプ作用中において、吐出行程中のピストン１１は
、シリンダ１０内の高圧流体により発生する力を受け、
この力はシー−１２を介して斜板１９に伝達され、各軸
受２１ 、２１．・・・で支持される。
動手段によって操作部材２３を第２図中矢印で示した方
向に回動させれば良い。これにより、−軸受２１の外輪
部２１Ａは円筒湾曲面２２上を転動し、斜板１９は軸線
Ｂ−Ｂを中心として回動し、シリンダプロ２２８０１回
転中におけるピストン１１０ストロークが変化する。こ
のポンプ作用中において、吐出行程中のピストン１１は
、シリンダ１０内の高圧流体により発生する力を受け、
この力はシー−１２を介して斜板１９に伝達され、各軸
受２１ 、２１．・・・で支持される。
第３図及び第４図は、この時の軸受２１．’２１゜・・
・に作用する力の分布状態を示す説明図であり、第３図
は斜板１９が最小傾転角（＝αｍＩｎ ） Ｋある時の
状態を、第４図は斜板１９か最大傾転角（＝α＋ｎａｘ
） Ｋある時の状態をそれぞれ示しており、また、説
明をわかり易くするために１つの軸受２１のみを示しで
ある。
・に作用する力の分布状態を示す説明図であり、第３図
は斜板１９が最小傾転角（＝αｍＩｎ ） Ｋある時の
状態を、第４図は斜板１９か最大傾転角（＝α＋ｎａｘ
） Ｋある時の状態をそれぞれ示しており、また、説
明をわかり易くするために１つの軸受２１のみを示しで
ある。
この第３図に示すように、斜板１９が零傾転近傍の最小
傾転角（＝αｎ＋Ｉｎ ）にある時を工、斜板１９に作
用する力は泡数個の軸受２１，２１．・・・に分担され
、１つの軸受２１にはＦ、なる力となって作用する。従
って、この時に軸受２１が負荷を受ける範囲は角度γ（
キ１８０度）となり、該角度γの範囲内に位置する転動
体２１Ｂが負荷を受ける。
傾転角（＝αｎ＋Ｉｎ ）にある時を工、斜板１９に作
用する力は泡数個の軸受２１，２１．・・・に分担され
、１つの軸受２１にはＦ、なる力となって作用する。従
って、この時に軸受２１が負荷を受ける範囲は角度γ（
キ１８０度）となり、該角度γの範囲内に位置する転動
体２１Ｂが負荷を受ける。
この状態から傾転を増加し、第４図に示すように、斜板
１９が最大傾転角（＝αｍｈｘ ）になると、軸受２１
はＣ−Ｃ軸を中心として回動し、外輪部２１Ａは円筒湾
曲面２２上を転動する。ここで、軸線Ｂ−Ｂから円筒面
２２までの距離なＲ１外輪部２１Ａの外径を２ｒとし、 π＊ｒ＝Ｒ（αｒｎａｘ−αｍｌｒ＋）となるように各
部の寸法を設定すると、最小傾転角における外輪部２１
Ａと円筒湾曲面２２との接触点Ｐは、最大傾転時にはＰ
′となる。つまり、外輪部２１Ａ＋５Ｃ−Ｃ軸を中心に
１／２回転したことにたり、その結果、最大傾転時に軸
受２１が負荷Ｆ、を受ける範囲は、最小傾転時の負荷範
囲ｒと反対側の角度γ’ （、Ｆ１８０度）となる。
１９が最大傾転角（＝αｍｈｘ ）になると、軸受２１
はＣ−Ｃ軸を中心として回動し、外輪部２１Ａは円筒湾
曲面２２上を転動する。ここで、軸線Ｂ−Ｂから円筒面
２２までの距離なＲ１外輪部２１Ａの外径を２ｒとし、 π＊ｒ＝Ｒ（αｒｎａｘ−αｍｌｒ＋）となるように各
部の寸法を設定すると、最小傾転角における外輪部２１
Ａと円筒湾曲面２２との接触点Ｐは、最大傾転時にはＰ
′となる。つまり、外輪部２１Ａ＋５Ｃ−Ｃ軸を中心に
１／２回転したことにたり、その結果、最大傾転時に軸
受２１が負荷Ｆ、を受ける範囲は、最小傾転時の負荷範
囲ｒと反対側の角度γ’ （、Ｆ１８０度）となる。
このように、最小傾転角（αｍ１ｎ）と最大傾転角（α
ｍｉｘ ）とに合わせてＲとｒの寸法を適宜設定するこ
とにより、ポンプ作用時において、軸受２１は全周域（
キ３６０度）ＶＣ８って負荷を受けることになり、しか
も斜板１９に作用する負荷が複数の軸受２１に分散され
るため、軸受２１の寿命は増大し、かつ小型の軸受２１
で斜板１９を支持できる。
ｍｉｘ ）とに合わせてＲとｒの寸法を適宜設定するこ
とにより、ポンプ作用時において、軸受２１は全周域（
キ３６０度）ＶＣ８って負荷を受けることになり、しか
も斜板１９に作用する負荷が複数の軸受２１に分散され
るため、軸受２１の寿命は増大し、かつ小型の軸受２１
で斜板１９を支持できる。
第５図は本発明による斜板型可変容量液圧回転機の他の
実施例を示す横断面図、第６図は第５図の■−■線断面
図であり、第１図及び第２図に対応する部分には同一符
号を付けである。
実施例を示す横断面図、第６図は第５図の■−■線断面
図であり、第１図及び第２図に対応する部分には同一符
号を付けである。
この第５図、第６図において、２４は軸線Ｂ −Ｂを回
転中心とする斜板で、該斜板２４の背面には軸線Ｂ−Ｂ
を中心とし半径Ｒの円筒湾曲面２４Ａが形成されている
。一方、ケーシング１の斜板２４と対向する部分には溝
部２５が形成されており、該溝部２５内に固着された複
数本の支持軸加に軸受２１がそれぞれ支持されている。
転中心とする斜板で、該斜板２４の背面には軸線Ｂ−Ｂ
を中心とし半径Ｒの円筒湾曲面２４Ａが形成されている
。一方、ケーシング１の斜板２４と対向する部分には溝
部２５が形成されており、該溝部２５内に固着された複
数本の支持軸加に軸受２１がそれぞれ支持されている。
各支持軸２０の軸線（Ｃ−Ｃ軸）は軸線Ｂ−，Ｂを中心
とする半径ｒ。の円筒面上にそれぞれ位置し、軸受２１
の外輪部２１Ａは斜板２４の円筒湾曲面２４Ａ上を転動
する。
とする半径ｒ。の円筒面上にそれぞれ位置し、軸受２１
の外輪部２１Ａは斜板２４の円筒湾曲面２４Ａ上を転動
する。
とのよ５ＩＣ構成された回転機において、ポンプ容量を
変化させる場合には、上記第１実施例と同様に、操作部
材２３を適宜方向へ回動させれば良い。これにより、軸
受２１の外輪部２１Ａ＋’！円筒湾曲面２４Ａ上を転動
し、斜板２４は軸線Ｂ−Ｂを中心として回動し、シリン
ダブ四ツ２８０１回転中におけるピストン１１０ストロ
ークが変化する。この場合も、 π・ｒ：Ｒ（αｍ１ｌｘ−αｍｉｎ ）となるよ５に各
部の寸法を設定すると、斜板２４が最小傾転角（＝αｍ
ｌ＋＋ ）から最大傾転角（−αｍａｘ ）まで回転し
た時に、外輪部２１ＡはＣ−Ｃ軸を中心Ｋ １／２回転
し、軸受２１は全周域に亘って負荷を受けることＶＣな
る。
変化させる場合には、上記第１実施例と同様に、操作部
材２３を適宜方向へ回動させれば良い。これにより、軸
受２１の外輪部２１Ａ＋’！円筒湾曲面２４Ａ上を転動
し、斜板２４は軸線Ｂ−Ｂを中心として回動し、シリン
ダブ四ツ２８０１回転中におけるピストン１１０ストロ
ークが変化する。この場合も、 π・ｒ：Ｒ（αｍ１ｌｘ−αｍｉｎ ）となるよ５に各
部の寸法を設定すると、斜板２４が最小傾転角（＝αｍ
ｌ＋＋ ）から最大傾転角（−αｍａｘ ）まで回転し
た時に、外輪部２１ＡはＣ−Ｃ軸を中心Ｋ １／２回転
し、軸受２１は全周域に亘って負荷を受けることＶＣな
る。
なお、上記各実施例は、軸受２１を外輪部２１Ａと転動
体２１Ｂとで構成されたころがり軸受として説明したが
、該ころがり軸受に代えて軸受２１をすべり軸受で構成
しても同様の効果を奏することが可能である。
体２１Ｂとで構成されたころがり軸受として説明したが
、該ころがり軸受に代えて軸受２１をすべり軸受で構成
しても同様の効果を奏することが可能である。
また、上記各実施例では、斜板１９，２４の回転中心軸
Ｂ−Ｂが回転軸２の軸線Ａ−Ａ上にあるものについて説
明したが、軸線Ｂ −Ｂ ＋ｓ必ずしも＠線Ａ−Ａ上に
なくても良く、例えばシリンダ１０のデッドスペースを
少なくするために、軸線Ｂ−Ｂを軸線Ａ−Ａからずらし
た位置匠設定しても良い０ 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、軸受に作用する
負荷を複数の軸受にて分散でき、しかも該負荷が作用す
る範囲を軸受の全周囲に亘って分散できるため、高寿命
で小型、かつ滑らかな傾転操作が可能な斜板型可変容量
液圧回転機を提供できる。
Ｂ−Ｂが回転軸２の軸線Ａ−Ａ上にあるものについて説
明したが、軸線Ｂ −Ｂ ＋ｓ必ずしも＠線Ａ−Ａ上に
なくても良く、例えばシリンダ１０のデッドスペースを
少なくするために、軸線Ｂ−Ｂを軸線Ａ−Ａからずらし
た位置匠設定しても良い０ 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、軸受に作用する
負荷を複数の軸受にて分散でき、しかも該負荷が作用す
る範囲を軸受の全周囲に亘って分散できるため、高寿命
で小型、かつ滑らかな傾転操作が可能な斜板型可変容量
液圧回転機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第４図は本発明による斜板型可変容量液圧
回転機の第１実施例を示し、第１図は横断面図、第２図
は第１図の■−■線断面図、第３図及び第４図は軸受に
作用する力の分布状態を示す説明図、第５図は本発明に
よる斜板型可変容量液圧回転機の第２災施例を示す横断
面図、第６図は第５図の■−■線断面図、第７図ないし
第９図は従来の斜板型可変容量液圧回転機を示し、第７
図は縦断面図、第８図は第７図のＩ−Ｉ線断面図、第９
図は軸受に作用する力の分布状態を示す説明図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・回転軸、８
・・・・・・シリンダブロック、１０・・・・・・シリ
ンダ、１１・・・・・・ピストン、１９．２４・・・・
・・斜板、２０・・・・・・支持軸、２１・・・・・・
軸受、２１Ａ・・・・・・外輪部、２１Ｂ・・・・・・
転動体、２２，２４Ａ・・・・・・円筒可、２３・・・
・・・操作部材、２５・・・・・・溝部。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 〕 第８図
回転機の第１実施例を示し、第１図は横断面図、第２図
は第１図の■−■線断面図、第３図及び第４図は軸受に
作用する力の分布状態を示す説明図、第５図は本発明に
よる斜板型可変容量液圧回転機の第２災施例を示す横断
面図、第６図は第５図の■−■線断面図、第７図ないし
第９図は従来の斜板型可変容量液圧回転機を示し、第７
図は縦断面図、第８図は第７図のＩ−Ｉ線断面図、第９
図は軸受に作用する力の分布状態を示す説明図である。 １・・・・・・ケーシング、２・・・・・・回転軸、８
・・・・・・シリンダブロック、１０・・・・・・シリ
ンダ、１１・・・・・・ピストン、１９．２４・・・・
・・斜板、２０・・・・・・支持軸、２１・・・・・・
軸受、２１Ａ・・・・・・外輪部、２１Ｂ・・・・・・
転動体、２２，２４Ａ・・・・・・円筒可、２３・・・
・・・操作部材、２５・・・・・・溝部。 第１図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 〕 第８図
Claims (5)
- （１）ケーシングに軸受を介して回動可能に支持された
斜板を備えた斜板型可変容量液圧回転機において、前記
斜板の背面部と前記ケーシングの内壁面部との間に複数
個の軸受を設けるとともに、該軸受の軸心を前記斜板の
回動中心軸を軸心とする円筒面上にそれぞれ位置させた
ことを特徴とする斜板型可変容量液圧回転機。 - （２）特許請求の範囲第（１）項において，前記軸受を
外輪部と該外輪部と軸間に介設された転動体とで構成し
たことを特徴とする斜板型可変容量液圧回転機。 - （３）特許請求の範囲第（２）項において、前記軸受の
軸を前記斜板の背面部に支持し、該軸受の外輪部が転動
する円筒湾曲面を前記ケーシングの内壁面部に設けたこ
とを特徴とする斜板型可変容量液圧回転機。 - （４）特許請求の範囲第（２）項において、前記軸受の
軸を前記ケーシングの内壁面部に支持し、該軸受の外輪
部が転動する円筒湾曲面を前記斜板の背面部に設けたこ
とを特徴とする斜板型可変容量液圧回転機。 - （５）特許請求の範囲第（３）項または第（４）項にお
いて前記外輪部の外径を、前記斜板が最小傾転角から最
大傾転角まで回動する間に該外輪部が少なくとも１／２
回転以上回転する大きさにしたことを特徴とする斜板型
可変容量液圧回転機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14444684A JPS6125974A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14444684A JPS6125974A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6125974A true JPS6125974A (ja) | 1986-02-05 |
Family
ID=15362413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14444684A Pending JPS6125974A (ja) | 1984-07-13 | 1984-07-13 | 斜板型可変容量液圧回転機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6125974A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6233412B1 (en) * | 1999-05-28 | 2001-05-15 | Kyocera Mita Corporation | Fixing device for dual-sided-printing capable image reproducing apparatus |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52136402A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-15 | Linde Ag | Parallel pumps or motors of variable delivery swashh plate type |
-
1984
- 1984-07-13 JP JP14444684A patent/JPS6125974A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52136402A (en) * | 1976-05-10 | 1977-11-15 | Linde Ag | Parallel pumps or motors of variable delivery swashh plate type |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6233412B1 (en) * | 1999-05-28 | 2001-05-15 | Kyocera Mita Corporation | Fixing device for dual-sided-printing capable image reproducing apparatus |
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