JPS639798A

JPS639798A - 導管の漏洩防止法

Info

Publication number: JPS639798A
Application number: JP61152573A
Authority: JP
Inventors: 細谷　耕一
Original assignee: Osaka Gas Co Ltd
Current assignee: Osaka Gas Co Ltd
Priority date: 1986-06-27
Filing date: 1986-06-27
Publication date: 1988-01-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野］本発明は、低圧ガス導管や水道管などにおいて、少なく
とも一側面にシーラを付着させたシールテープを、前記
シーラが導管に接触する状態で導管に巻付け、前記導管
に巻付けたシールテープを、端縁部どうしが重なるよう
に螺旋状に巻付けた樹脂製接着テープで被覆し、施工性
良好にして漏洩を防止する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、導管と接着テープの間に位置させるシールテープ
として、板状基材が軟質の有機材料から成るものを使用
していた〔例えば特開昭５７−１５４５８７号公報参照
〕。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、板状基材がクリープにより耐圧強度が低下しや
すく、また、耐圧強度も余り高くなく、耐久性や信頼性
の面で改良の余地があった。

本発明の目的は、施工性が良好である特徴を生かしなが
ら、耐久性及び耐圧強度を飛躍的に向上できるようにす
る点にある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の特徴手段は、導管にシーラを接触させて巻付け
ると共に螺旋状に巻付けた接着テープで被覆されるシー
ルテープとして、板状基材がアルミニウム、鉛、銅、亜
鉛のいずれかから成るものを使用することにあり、その
作用効果は次の通りである。

〔作　用〕

板状基材が各種の材料から成るシールテープを準備し、
シールテープ夫々の施工性及び耐圧性能を調べたところ
、板状基材がアルミニウム、鉛、銅、亜鉛のいずれかか
ら成るシールテープを使用すると、前述の従来技術のよ
うに軟質の有機材料を板状基材としたものに比して、施
工性において劣ることが無く、耐圧強度及び耐久性にお
いてはるかに優れていることが判明したのである。

例えば、後で実験例として詳述するように、同様の条件
下で従来技術と本発明方法とを比較実験したところ、従
来技術では１．０　ｋｇ／ｃｎｌの導管内圧で１時間後
にはシールテープと接着テープを巻付けた箇所にふくら
みが発生したが、本発明方法では導管内圧を１．５ｋｇ
／ｃｄにしても１時間以上経過後に全く異常が無かった
。

〔発明の効果〕

その結果、施工が容易でありながら、長期にわたる漏洩
防止を確実に図れるようになり、施工性及びシールの信
頼性のいずれにおいても優れた導管の漏洩防止法が得ら
れた。

〔実施例〕

次に、実施例を示す。

先ず、第１図により使用するシールテープを説明する。

第１図ビ）に示すシールテープ（１）は、板状基材（１
ａ）が中４０鶴程度、厚さ０．３　ｗ程度の鉛から成り
、テープ（１ｂ）を板状基材（１ａ）の全面に付着させ
て、巾５０龍程度、厚さ１３１■程度にしたものである
。

第１図や）に示すシールテープ（２）は、板状基材（２
ａ）が巾４０鶴程度、厚さ０．０１〜０．０８ｓｎ程度
のアルミニウムの片面に巾４０龍程度、厚さ０．０３〜
０．１　ｍｍ程度のポリエステル（２ｂ）をラミネート
したものから成り、アルミニウム（２ａ）の片面に厚さ
１ｆｌ程度のテープ（２Ｃ）を付着させて、巾４０ｘ＊
程度、厚さ１〜１．２　ｎ程度にしたものである。

テープ（１ｂ）　、　（２ｃ）は、ブチルゴムを主成分
にして、粘着付与剤、他の合成樹脂、軟化剤、老化防止
剤、充填剤、顔料等を必要に応じて混合したもので、望
ましくは、０．５〜１．５鰭の厚さにして、導管の凹凸
を十分に埋められ、かつ、巻く時のテープ（１ｂ）　、
　（２ｃ）の流出が無くて施工性が良くなるようにする
。

また、テープ（１ｂ）　、　（２ｃ）の性状は、比重が
１．３〜１．５程度、針入度が４０〜１００程度、望ま
しくは５０〜７０、接着力が２〜３　ｋｇ／２５ｍｍ程
度である。

第２図に示すように、使用する接着テープ（３）は、塩
化ビニルやポリプロピレンなどの合成樹脂製で巾５０鶴
程度、厚さ０．１２鶴程度のテープ（３ａ）の片面に、
ブチルゴム系などの粘着剤（３ｂ）を厚さ０．２８ｗ程
度で付着させたものである。

第３図に示すように、使用する防食テープ（４）は、巾
５０＋ｎ程度、厚さ０．６鶴程度のゴムテープ（４ａ）
の片面に、前記テープ（１ｂ）　、　（２ｃ）　　と同
様組成の粘着剤（４ｂ）を厚さ０．７ｍｍ程度で付着さ
せたものである。

ゴムシート２はブチルゴム、イソブチレンゴム、エチレ
ン−プロピレンゴム、スチレン−ブタジェン共重合ゴム
、ブタジェンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム
、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重合ゴム
、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合ゴム
、スチレン−エチレン・ブチレン−スチレンブロック共
重合ゴム等の１種または２種以上を素材とし、必要に応
じて他の合成樹脂、補強充填剤、老化防止剤、顔料等を
混合したものである。

次に、上記シールテープ（１）、（２）　、接着テープ
（３）、防食テープ（４）による導管の漏洩防止法を説
明する。

（イ）実施例１第４図に示すように、漏洩部（５）が在る直管状の導管
（６）に、第１図（イ）又は（ロ）に示したシールテー
プ（１）　、　（２）をテープ（１ｂ）　、　（２ｃ）
が導管（６）に接触する状態で１回巻きし、その上に防
食テープ（４）を端縁部どうしが重なるように、かつ、
粘着剤（４ｂ）が導管（６）やシールテープ（１）　、
　（２）に接触するように螺旋状に巻付けて、シールテ
ープ（１）　、　（２）の全体を防食テープ（４）で被
覆し、さらにその上に接着テープ（３）を端縁部どうし
が重なるように、かつ、粘着剤（３ｂ）が導管（６）や
防食テープ（４）に接触するように螺旋状に巻付けて、
防食テープ（４）の全体を接着テープ（３）で被覆し、
漏洩部（５）を修繕する。

（ロ）実施例２第５図に示すように、上記実施例１と同様に導管（６）
にシールテープ（１）　、　（２）を１回巻きし、その
上に接着テープ（３）を端縁部どうしが重なるように、
かつ、粘着剤（３ｂ）が導管（６）やシールテープ（１
）　、　（２）に接触するように螺旋状に巻付けて、シ
ールテープ（１）、（２）の全体を接着テープ（３）で
被覆し、漏洩部（５）を修繕する。

（ハ）実施例３第６図に示すように、導管（６）どうしをネジ継手（７
）で接続した箇所において、漏洩部（５）のある導管（
６）とネジ継手（７）に、第１図（イ）又は（ロ）に示
したシールテープ（１）　、　（２）をシーラ（１ｂ）
　、　（２ｃ）が導管（６）とネジ継手（７）の両方に
接触するように屈曲させて１回巻きし、その上に上記実
施例１と同様に防食テープ（４）と接着テープ（３）を
巻付け、漏洩部（５）を修繕すると共にネジ部からの漏
洩を予防する。

に）実施例４第７図に示すように、漏洩部（５）が在るエルボ（８）
で導管（６）どうしを接続した箇所において、中央部が
巾広で両端側はど中挟になったシールテープ（１）　、
　（２）を、シーラ（１ｂ）　、　（２ｃ）がエルボ（
８）に接触する状態で１回巻きし、その上に防食テープ
（４）を端縁部どうしが重なるように、かつ、粘着剤（
４ｂ）が導管（６）やエルボ（８）やシールテープ（１
）　、　（２）に接触するように螺旋状に巻付け、さら
にその上に上記実施例１と同様に接着テープ（３）を巻
付け、漏洩部（５）を修繕すると共にネジ部からの漏洩
を予防する。

〔実験例〕

次に実験例を示す。

使用した各種テープは第１図ないし第３図で示したもの
と同様であり、それらテープの取付状態を下記１１ｈｌ
〜４のように変更して、１５１ｍφの孔が在る導管に対
して巻付け、耐圧性を調べたところ、下記表に示す結果
を得た。

上記結果によって、従来技術に相当する隘１よりも、本
願発明に相当する阻２〜４が耐圧性において飛躍的に優
れていることが判明した。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

シールテープ（１）　、　（２）の板状基材（１ａ）　
、　（２ａ）は、アルミニウム、鉛が経済性や加工性の
面から望ましいが、銅や亜鉛であっても十分に本発明の
目的に適合する。また、シールテープ（１）。

（２）を接着テープ（３）と同様に螺旋状に巻いてもよ
い。

シーラ（１ｂ）　、　（２ｃ）は板状基材（１ａ）　、
　（２ａ）の少なくとも一側面に付着させてあればよく
、材質において適当に選択使用できる。

接着テープ（３）はテープ（３ａ）の材質、粘着剤（３
ｂ）の種類等において適当に選択できる。

防食テープ（４）は使用するのが望ましいが省略しても
よ（、テープ（４ａ）の材質、粘着剤（４ｂ）の種類等
において適当に選択できる。

導管（６）の種類は都市ガス用、天然ガス用、石油用、
水道用、その他いかなるものでもよく、また、テープを
巻付ける場所（６）　、　（７）　、　（８）は自由で
あり、漏洩防止の目的は漏洩修繕でも漏洩予防でもよい
。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図（イ）、（ロ）は
シールテープの各別の実施例を示す断面図、第２図は接
着テープを示す断面図１、第３図は防食テープを示す断
面図、第４図ないし第７図は漏洩防止状態の各別の実施
例を示す断面図である。（１）　、　（２）・・・・・・シールテープ、（１ａ
）　、　（２ａ）・・・・・・板状基材、（１ｂ）　、
　（２ｃ）・・・・・・シーラ、（３）・・・・・・接
着テープ、（６）　、　（７）　、　（８）・・・・・
・導管。

Claims

【特許請求の範囲】

少なくとも一側面にシーラ（１ｂ），（２ｃ）を付着さ
せたシールテープ（１），（２）を、前記シーラ（１ｂ
），（２ｃ）が導管（６），（７），（８）に接触する
状態で導管（６），（７），（８）に巻付け、前記導管
（６），（７），（８）に巻付けたシールテープ（１）
，（２）を、端縁部どうしが重なるように螺旋状に巻付
けた樹脂製接着テープ（３）で被覆する導管の漏洩防止
法であって、前記シールテープ（１），（２）として、
板状基材（１ａ），（２ａ）がアルミニウム、鉛、銅、
亜鉛のいずれかから成るものを使用する導管の漏洩防止
法。