JPS6397658A - ポリフエニレンエ−テル系耐熱性樹脂組成物 - Google Patents
ポリフエニレンエ−テル系耐熱性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、優れた熱安定性を有するポリフェニレンエー
テル系耐熱性樹脂組成物に関する。
テル系耐熱性樹脂組成物に関する。
さらに詳しくは、高温成形時に外観不良゛シルバー”を
生じないポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組成物に
関する。
生じないポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組成物に
関する。
〈従来の技術〉
ポリフェニレンエーテル系樹脂は、耐熱性、耐衝撃性に
優れた樹脂であるが、それ単独では成形加工が困難であ
ることより、ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン
系樹脂とからなる加工性の改善された樹脂組成物が多数
提案されており、すでに一部は実用化されている。(特
公昭48−17812、特公昭47−48174、特公
昭51−28659、USP8888485、U8F4
160618) ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂からな
る樹脂組成物は、一般には設定温度約290℃にて成形
されているが、近年プラスチック成形品の大型化ならび
にデザインの複雑化のため、より優れた加工性が求めら
れてもする。
優れた樹脂であるが、それ単独では成形加工が困難であ
ることより、ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン
系樹脂とからなる加工性の改善された樹脂組成物が多数
提案されており、すでに一部は実用化されている。(特
公昭48−17812、特公昭47−48174、特公
昭51−28659、USP8888485、U8F4
160618) ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂からな
る樹脂組成物は、一般には設定温度約290℃にて成形
されているが、近年プラスチック成形品の大型化ならび
にデザインの複雑化のため、より優れた加工性が求めら
れてもする。
スチレン系樹脂の配合量を増加させれば加工性が向上す
るが、その反面耐熱性が著しく低下する。
るが、その反面耐熱性が著しく低下する。
また、成形加工温度を上げると見掛けの加工性は向上す
るものの熱安定性が低下し、成形品表面にシルバースト
リーク(銀条痕)(以下、シルバーと記す。)を発生す
る。シルノ(−発生部分はその後の二次加工(塗装等)
によっても消えることがなく、また成形温度を下げると
加工性が悪くなり金型内で充填不足といった問題を生じ
る。
るものの熱安定性が低下し、成形品表面にシルバースト
リーク(銀条痕)(以下、シルバーと記す。)を発生す
る。シルノ(−発生部分はその後の二次加工(塗装等)
によっても消えることがなく、また成形温度を下げると
加工性が悪くなり金型内で充填不足といった問題を生じ
る。
一般的には、樹脂中に含まれる揮発成分が多いほどシル
バー発生の著しいことが知られており、成形前の乾燥条
件の強化といった手段力;講じられている。しかしなが
ら、シルバー発生の原因は、成形前の樹脂中に含まれる
揮発成分のみでなく、他の不明要因も存在するため、乾
燥条件を強化してもシルバー発生を皆無にするまでには
至っていないのが実情である。また、一般的な酸化防止
剤の添加によっても改善されない。
バー発生の著しいことが知られており、成形前の乾燥条
件の強化といった手段力;講じられている。しかしなが
ら、シルバー発生の原因は、成形前の樹脂中に含まれる
揮発成分のみでなく、他の不明要因も存在するため、乾
燥条件を強化してもシルバー発生を皆無にするまでには
至っていないのが実情である。また、一般的な酸化防止
剤の添加によっても改善されない。
〈問題点を解決するための手段〉
本発明者らは、上述の問題点に鑑み鋭意研究した結果、
ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂とから
なる樹脂組成物に特定の化合物を少量配合することによ
り、高温成形時におけるシルバー発生を大幅に低下する
ことができ、より高温での成形が可能であるポリフェニ
レンエーテル系耐熱性樹脂組成物を見出し、本発明に到
達したものである。
ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン系樹脂とから
なる樹脂組成物に特定の化合物を少量配合することによ
り、高温成形時におけるシルバー発生を大幅に低下する
ことができ、より高温での成形が可能であるポリフェニ
レンエーテル系耐熱性樹脂組成物を見出し、本発明に到
達したものである。
すなわち、本発明は、ポリフェニレンエーテル系樹脂(
以下、PPEと記す。)とスチレン系樹脂とからなる樹
脂組成物(A) 100重量部に対し、分子量2000
以下で、かつ構造式中に+C−Nす基を1個以上有する
金属不活性化剤 (B) 0.001〜5.0重量部配
合してなるこ′す〈 組成物を提供するものである。
以下、PPEと記す。)とスチレン系樹脂とからなる樹
脂組成物(A) 100重量部に対し、分子量2000
以下で、かつ構造式中に+C−Nす基を1個以上有する
金属不活性化剤 (B) 0.001〜5.0重量部配
合してなるこ′す〈 組成物を提供するものである。
以下、本発明について詳細に説明する。
・ PPE
本発明において用いられるPPEとは、下記一般式で示
される単環式フェノールの一種以上を酸化カップリング
触媒ならびに酸素または酸素含有ガスの存在下で酸化重
合して得られる重合体である。
される単環式フェノールの一種以上を酸化カップリング
触媒ならびに酸素または酸素含有ガスの存在下で酸化重
合して得られる重合体である。
H
(式中、R1は炭素数1〜8の低級アルキル基、R2お
よびR3は水素原子または炭素数1〜3の低級アルキル
基である。) なお、PPEは上記一般式で示される単環式フェノール
の単独重合体であっても、また共重合体であってもよい
。
よびR3は水素原子または炭素数1〜3の低級アルキル
基である。) なお、PPEは上記一般式で示される単環式フェノール
の単独重合体であっても、また共重合体であってもよい
。
上記一般式で示される単環式フェノールとしては、例え
ば2.6−ジメチルフェノール、2゜6−ジエチルフェ
ノール、2.6−ジプロピルフェノール、2−メチル−
6−エチルフェノール、2−メチル−6−プロピルフェ
ノール、2−エチル−6−プロピルフェノール、m−ク
レゾール、2,3−ジメチルフェノール、2.3−ジエ
チルフェノール、2,8−ジプロピルフェノール、2−
メチル−3−エチルフェノール、2−メチル−3−プロ
ピルフェノール、2−エチル−3−メチルフェノール、
2−エチル−3−プロピルフェノール、2−プロピル−
3−メチルフェノール、2−プロピル−3−エチルフェ
ノール、2,8.6−ドリメチルフエノール、2.3.
6−ドリエチルフエノール、2,3゜6−ドリプロビル
フエノール、2.6−シメチルー3−エチルフェノール
、2,6−シメチルー3−プロピルフェノール等が挙げ
られる。
ば2.6−ジメチルフェノール、2゜6−ジエチルフェ
ノール、2.6−ジプロピルフェノール、2−メチル−
6−エチルフェノール、2−メチル−6−プロピルフェ
ノール、2−エチル−6−プロピルフェノール、m−ク
レゾール、2,3−ジメチルフェノール、2.3−ジエ
チルフェノール、2,8−ジプロピルフェノール、2−
メチル−3−エチルフェノール、2−メチル−3−プロ
ピルフェノール、2−エチル−3−メチルフェノール、
2−エチル−3−プロピルフェノール、2−プロピル−
3−メチルフェノール、2−プロピル−3−エチルフェ
ノール、2,8.6−ドリメチルフエノール、2.3.
6−ドリエチルフエノール、2,3゜6−ドリプロビル
フエノール、2.6−シメチルー3−エチルフェノール
、2,6−シメチルー3−プロピルフェノール等が挙げ
られる。
フェノール化合物を酸化重合する際に用いられる酸化カ
ップリング触媒は、特に限定されるものではなく、重合
能を有するいかなる触媒でも使用し得る。例えば、その
代表的なものとしては、塩化第1銅−トリエチルアミン
、塩化第1銅−ピリジンなど第1銅塩と第3級アミン類
よりなる触媒、塩化第2銅−ピリジン−水酸化カリウム
などの第2銅塩−アミン−アルカリ金属水酸化物よりな
る触媒、塩化マンガン−エタノールアミン、酢酸マンガ
ン−エチレンジアミンなどのマンガン塩類と第1級アミ
ン類よりなる触媒、塩化マンガン−ナトリウムメチラー
ト、塩化マンガン−ナトリウムフェノラートなどのマン
ガン塩類とアルコラードあるいはフェノラートからなる
触媒、コバルト塩類と第3級アミン類との組合せよりな
る触媒が挙げられる。
ップリング触媒は、特に限定されるものではなく、重合
能を有するいかなる触媒でも使用し得る。例えば、その
代表的なものとしては、塩化第1銅−トリエチルアミン
、塩化第1銅−ピリジンなど第1銅塩と第3級アミン類
よりなる触媒、塩化第2銅−ピリジン−水酸化カリウム
などの第2銅塩−アミン−アルカリ金属水酸化物よりな
る触媒、塩化マンガン−エタノールアミン、酢酸マンガ
ン−エチレンジアミンなどのマンガン塩類と第1級アミ
ン類よりなる触媒、塩化マンガン−ナトリウムメチラー
ト、塩化マンガン−ナトリウムフェノラートなどのマン
ガン塩類とアルコラードあるいはフェノラートからなる
触媒、コバルト塩類と第3級アミン類との組合せよりな
る触媒が挙げられる。
単環式フェノールの一種以上の重縮合により得られるポ
リフェニレンエーテルとしては、例 。
リフェニレンエーテルとしては、例 。
えば、ポリ(2,6−シメチルー1.4−フェニレン)
エーテル、ポリ(2,6−シエチルー1.4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2,6−ジプロピル1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1
,4−フエニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−
ブロビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−
エチル−6−ブロビルー1,4−フェニレン)エーテル
、2.6−シメチルフエノール/2.8.6−ドリメチ
ルフエノール共重合体、2.6−シメチルフエノール/
2,8.6−)−リエチルフェノール共重合体、2.6
−ジエチルフェノール/2,3.6−)リメチルフェノ
ール共重合体、2.6−ジプロビルフエノール/2.8
.6−ドリメチルフエノール共重合体等が挙げられる。
エーテル、ポリ(2,6−シエチルー1.4−フェニレ
ン)エーテル、ポリ(2,6−ジプロピル1,4−フェ
ニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1
,4−フエニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−
ブロビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2−
エチル−6−ブロビルー1,4−フェニレン)エーテル
、2.6−シメチルフエノール/2.8.6−ドリメチ
ルフエノール共重合体、2.6−シメチルフエノール/
2,8.6−)−リエチルフェノール共重合体、2.6
−ジエチルフェノール/2,3.6−)リメチルフェノ
ール共重合体、2.6−ジプロビルフエノール/2.8
.6−ドリメチルフエノール共重合体等が挙げられる。
特に、ポリ(2,6−シメチルー1,4−)ニレレン)
エーテル、2.6−シメチルフエノール/2,8.6−
)リメチルフェノール共重合体が好ましい。
エーテル、2.6−シメチルフエノール/2,8.6−
)リメチルフェノール共重合体が好ましい。
スチレン系樹脂
本発明におけるスチレン系樹脂とは、スチレン、α−メ
チルスチレン、p−メチルスチレン、クロルスチレンな
どの芳香族ビニル化合物を必須成分とする重合体であり
、芳香族ビニル化合物の単独重合体をはじめ、芳香族ビ
ニル化合物と他の共重合可能な化合物とからなる共重合
体、ゴム質重合体の存在下に芳香族ビニル化合物単独又
は他の共重合可能な化合物と共に重合してなるグラフト
重合体、さらにはそれらスチレン系重合体(単独重合体
、共重合体、グラフト重合体)の混合物をも意味するも
のである。
チルスチレン、p−メチルスチレン、クロルスチレンな
どの芳香族ビニル化合物を必須成分とする重合体であり
、芳香族ビニル化合物の単独重合体をはじめ、芳香族ビ
ニル化合物と他の共重合可能な化合物とからなる共重合
体、ゴム質重合体の存在下に芳香族ビニル化合物単独又
は他の共重合可能な化合物と共に重合してなるグラフト
重合体、さらにはそれらスチレン系重合体(単独重合体
、共重合体、グラフト重合体)の混合物をも意味するも
のである。
前述の共重合体又はグラフト重合体を構成する他の共重
合可能な化合物としては、アクリロニトリル、メタクロ
ロニトリルなどの不飽和ニトリル化合物(1)、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
ブチル(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル(11) 、アクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸、マレイン酸無水物、シトラコン酸無水物
などの不飽和カルボン酸又は不飽和ジカルボのマレイミ
ド化合物(1v)などがあげられる。
合可能な化合物としては、アクリロニトリル、メタクロ
ロニトリルなどの不飽和ニトリル化合物(1)、メチル
(メタ)アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、
ブチル(メタ)アクリレートなどの不飽和カルボン酸ア
ルキルエステル(11) 、アクリル酸、メタクリル酸
、マレイン酸、マレイン酸無水物、シトラコン酸無水物
などの不飽和カルボン酸又は不飽和ジカルボのマレイミ
ド化合物(1v)などがあげられる。
共重合体として、より具体的には次の様な各種共重合体
があげられる。スチレン−アクリロニトリル共重合体、
α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、スチ
レン−メチルメタアクリレート共重合体、α−メチルス
チレン−アクリロニトリル−メチルメタアクリレート共
重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン
〒アクリロニトリルー無水マレイン酸共重合体、スチレ
ン−マレイミド共重合体、スチレン−N−フェニルマレ
イミド共重合体、スチレン−アクリロニトリル−N−フ
ェニルマレイミド共重合体。
があげられる。スチレン−アクリロニトリル共重合体、
α−メチルスチレン−アクリロニトリル共重合体、スチ
レン−メチルメタアクリレート共重合体、α−メチルス
チレン−アクリロニトリル−メチルメタアクリレート共
重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン
〒アクリロニトリルー無水マレイン酸共重合体、スチレ
ン−マレイミド共重合体、スチレン−N−フェニルマレ
イミド共重合体、スチレン−アクリロニトリル−N−フ
ェニルマレイミド共重合体。
又、グラフト重合体を構成するゴム質重合体としては、
ポリブタジェン、スチレン−ブタジェン共重合体、アク
リロニトリル−ブタジェン共重合体等のジエン系重合体
(1)、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン(エチリデンノルボルネン、ジ
シクロペンタジェン等)共重合体等のエチレン−プロピ
レン系重合体(II)、塩素化ポリエチレン(II+)
、ポリブチルアクリレートに代表されるアクリル系ゴム
(IV) 、エチレン−酢酸ビニル共重合体(V)など
があげられる。
ポリブタジェン、スチレン−ブタジェン共重合体、アク
リロニトリル−ブタジェン共重合体等のジエン系重合体
(1)、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−プ
ロピレン−非共役ジエン(エチリデンノルボルネン、ジ
シクロペンタジェン等)共重合体等のエチレン−プロピ
レン系重合体(II)、塩素化ポリエチレン(II+)
、ポリブチルアクリレートに代表されるアクリル系ゴム
(IV) 、エチレン−酢酸ビニル共重合体(V)など
があげられる。
グラフト重合体として、より具体的には次の様な各種グ
ラフト重合体があげられる。アクリロニトリル−ジエン
系ゴム−スチレン重合体、メチルメタアクリレート−ジ
エン系ゴム−スチレン重合体、アクリロニトリル−エチ
レン−プロピレン系ゴム−スチレン重合体、アクリロニ
トリル−アクリル系ゴム−スチレン重合体、アクリロニ
トリル−塩素化ポリエチレン−スチレン重合体、スチレ
ン−ジエン系ゴム−無水マレイン酸重合体。
ラフト重合体があげられる。アクリロニトリル−ジエン
系ゴム−スチレン重合体、メチルメタアクリレート−ジ
エン系ゴム−スチレン重合体、アクリロニトリル−エチ
レン−プロピレン系ゴム−スチレン重合体、アクリロニ
トリル−アクリル系ゴム−スチレン重合体、アクリロニ
トリル−塩素化ポリエチレン−スチレン重合体、スチレ
ン−ジエン系ゴム−無水マレイン酸重合体。
なお、スチレン系樹脂は、乳化重合法、懸濁重合法、溶
液重合法、塊状重合法ならびにそれら重合法の組合せな
ど公知の方法により得ることができる。
液重合法、塊状重合法ならびにそれら重合法の組合せな
ど公知の方法により得ることができる。
O樹脂組成物(A)
樹脂組成物(A)は、PPEとスチレン系樹脂とからな
り、その組成比率には何ら制限はない。ただし、耐熱性
と加工性のバランス面よりPPEIO〜90重量%、ス
チレン系樹脂90〜10重量%であることが特に好まし
い。
り、その組成比率には何ら制限はない。ただし、耐熱性
と加工性のバランス面よりPPEIO〜90重量%、ス
チレン系樹脂90〜10重量%であることが特に好まし
い。
O金属不活性化剤(B)
本発明において用いられる金属不活性化剤(B)とは、
分子量2000以下で、かつ構造式中に具体的には、以
下の構造式を有する化合物またはその誘導体であり、1
種または2種以上用いることができる。
分子量2000以下で、かつ構造式中に具体的には、以
下の構造式を有する化合物またはその誘導体であり、1
種または2種以上用いることができる。
(J)il−1tJ
(RtまたはR2:水素、C1,%−20のアルキル基
、ヒドロキシアルキル基、アリール置換 アルキル基、ヒドロキシアリール置換 アルキル基、アリール基、ヒドロキシ アリール基、アルキル置換アリール基、7 JL/キル
置換ヒドロキシアリール基、R3またはR4: Ctx
zoのアルキレン基、ヒドロキシアルキレン基、アリー
ル置換 アルキレン基、ヒドロキシアリール置 換アルキレン基、 k:O〜20 ) 更に具体的には下記の化合物が例示される。
、ヒドロキシアルキル基、アリール置換 アルキル基、ヒドロキシアリール置換 アルキル基、アリール基、ヒドロキシ アリール基、アルキル置換アリール基、7 JL/キル
置換ヒドロキシアリール基、R3またはR4: Ctx
zoのアルキレン基、ヒドロキシアルキレン基、アリー
ル置換 アルキレン基、ヒドロキシアリール置 換アルキレン基、 k:O〜20 ) 更に具体的には下記の化合物が例示される。
H
金属不活性化剤において、分子量が2000を起す化合
物では、樹脂中での拡散度が悪く、著しいシルバー発生
抑制効果が得られない。
物では、樹脂中での拡散度が悪く、著しいシルバー発生
抑制効果が得られない。
分子量2000以下で、かつ構造式中には、樹脂組成物
(A) 100重量部に対し、0.001〜5.0重量
部用いられる。0.001重量部未満では、高温成形時
のシルバー防止効果がなく、一方5.0重量部を超すと
シルバー防止効果はあるものの最終組成物の耐熱性、剛
性などの低下をもたらすため好ましくない。特に好まし
くは0.05〜1.0重量部である。
(A) 100重量部に対し、0.001〜5.0重量
部用いられる。0.001重量部未満では、高温成形時
のシルバー防止効果がなく、一方5.0重量部を超すと
シルバー防止効果はあるものの最終組成物の耐熱性、剛
性などの低下をもたらすため好ましくない。特に好まし
くは0.05〜1.0重量部である。
本発明のポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組成物に
おいては、樹脂組成物(A)と金属不活性化剤(B)の
配合方法には何ら制限はなく、バンバリーミキサ−1−
軸押出機、二軸押出機などの公知の混合・混線装置にて
行うことができる。
おいては、樹脂組成物(A)と金属不活性化剤(B)の
配合方法には何ら制限はなく、バンバリーミキサ−1−
軸押出機、二軸押出機などの公知の混合・混線装置にて
行うことができる。
なお、混合・混線に際し、着色剤、無機充填剤、酸化防
止剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発
泡剤、滑剤などの公知の添加剤を配合することも可能で
ある。
止剤、可塑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、難燃剤、発
泡剤、滑剤などの公知の添加剤を配合することも可能で
ある。
以下、実施例および比較例により本発明の樹脂組成物を
具体的に説明するが、以下の記載において部およびパー
セント(%)は、特別のことわりがない限り、重量基準
で表わされている。
具体的に説明するが、以下の記載において部およびパー
セント(%)は、特別のことわりがない限り、重量基準
で表わされている。
また、実施例は例示的なものであって、本発明を限定す
るものではない。
るものではない。
実施例
PPE
2.6−シメチルフエノール、ジ−n−ブチルアミン、
臭化第2銅及びトルエンを用い、酸素を吹き込みながら
ao’cで重合した後、脱触精製し、固有粘度(25°
C、クロロホルム)0.50dt/fのポリフェニレン
エーテルを得た。
臭化第2銅及びトルエンを用い、酸素を吹き込みながら
ao’cで重合した後、脱触精製し、固有粘度(25°
C、クロロホルム)0.50dt/fのポリフェニレン
エーテルを得た。
Oスチレン系樹脂
(1)ポリスチレン(p、s )
日本ポリスチレン社製ポリスチレン“ニスブライト4″
(11)ハイインパクトポリスチレン(HIPS)日本
ポリスチレン社製ハイインパクトポリスチレン“ニスブ
ライト400 ” (Ili )アクリロニトリル−スチレン共重合体(A
s)アクリロニトリル27重量%、スチレン73重量%
からなり、かつ30°C1ジメチルホルムアミド溶液で
の固有粘度0.62である市販の共重合体。
ポリスチレン社製ハイインパクトポリスチレン“ニスブ
ライト400 ” (Ili )アクリロニトリル−スチレン共重合体(A
s)アクリロニトリル27重量%、スチレン73重量%
からなり、かつ30°C1ジメチルホルムアミド溶液で
の固有粘度0.62である市販の共重合体。
(iv)アクリロニトリル−ジエン系ゴム−スチレン重
合体(ABS) 公知の乳化重合法により、重量平均粒子径0.43μ、
ゲル含有率85重量%のポリブタジェンゴムラテックス
(固型分50重量%)100重量部、スチレン35重量
部およびアクリロニトリル15重量部をグラフト重合し
、ゴム分約50重量%の重合体を得た。
合体(ABS) 公知の乳化重合法により、重量平均粒子径0.43μ、
ゲル含有率85重量%のポリブタジェンゴムラテックス
(固型分50重量%)100重量部、スチレン35重量
部およびアクリロニトリル15重量部をグラフト重合し
、ゴム分約50重量%の重合体を得た。
(V)アクリロニトリル−エチレン−プロピレン系ゴム
−スチレン重合体(AES) 公知の溶液重合法により、プロピレン43重量%、ヨウ
素価13のエチレン−プロピレン−エチリデンノルボル
ネン100重i部、スチレン400重量部およびアクリ
ロニトリル170!m部をグラフト重合し、ゴム分約1
5重量%の重合体を得た。
−スチレン重合体(AES) 公知の溶液重合法により、プロピレン43重量%、ヨウ
素価13のエチレン−プロピレン−エチリデンノルボル
ネン100重i部、スチレン400重量部およびアクリ
ロニトリル170!m部をグラフト重合し、ゴム分約1
5重量%の重合体を得た。
−金属不活性化剤(B−1〜B−12)B−7=
B−9:
B−10:
n MLJ (JHHB−12:
O着色剤
住友化学工業社製フタロシアニンブルー“スミトーンシ
アニンブルーGH“ 0酸化防止剤 (1) 日本チバガイギー社製n−オクタデシル−8
−(4’−ヒドロキシ−8’、5’−ジー第三級ブチル
フェニル)プロピオネート“イルガノックス1076” (11) 日本チバガイギー社製1,3.5−トリメ
チル−2,4,6−ドリスー(3,5−ジt−ブチルー
4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン・・イルガノックス
1330″ 01D フェニルβ−ナフチルアミンPPE、スチレ
ン系樹脂、金属不活性化剤、着色剤および酸化防止剤を
バンバリーミキサ−にて−油混合した後、押出機にて混
練、造粒した。
アニンブルーGH“ 0酸化防止剤 (1) 日本チバガイギー社製n−オクタデシル−8
−(4’−ヒドロキシ−8’、5’−ジー第三級ブチル
フェニル)プロピオネート“イルガノックス1076” (11) 日本チバガイギー社製1,3.5−トリメ
チル−2,4,6−ドリスー(3,5−ジt−ブチルー
4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン・・イルガノックス
1330″ 01D フェニルβ−ナフチルアミンPPE、スチレ
ン系樹脂、金属不活性化剤、着色剤および酸化防止剤を
バンバリーミキサ−にて−油混合した後、押出機にて混
練、造粒した。
得られたペレットを110°Cで4時間乾燥した後、以
下の成形条件にて15 (lr*X 70M*X3 m
yytの試験片を作成し、シルバー発生の状態を肉眼で
観察し、判定した。
下の成形条件にて15 (lr*X 70M*X3 m
yytの試験片を作成し、シルバー発生の状態を肉眼で
観察し、判定した。
一判定基準一
〇ニジルバー発生認められず
×ニジルバー発生
X:著しいシルバー発生
一成形条件一
・日精樹脂社製3.5オンス射出成形機FS−0樹脂温
度:310°C(設定温度300°C)O滞留時間:5
分、10分 O背 圧:5kq/cd O射出速度:8/10 0スクリユ一回転:1100rp ・金型温度:80°C ・成形サイクル=8秒(射出)−15秒(冷却)−5秒
(取出し) 各組成物の組成および評価結果を表−1に示す。
度:310°C(設定温度300°C)O滞留時間:5
分、10分 O背 圧:5kq/cd O射出速度:8/10 0スクリユ一回転:1100rp ・金型温度:80°C ・成形サイクル=8秒(射出)−15秒(冷却)−5秒
(取出し) 各組成物の組成および評価結果を表−1に示す。
また、各組成物より各種試験片を作成、評価し、金属不
活性化剤を配合しない組成物と金属不活性化剤を配合し
てなる本発明の組成物との加熱変形温度(1/4”、2
64論、アユ−7□し)、加工性(250°C,30k
g/d) およびノツチ付アイゾツト衝撃強度(1/
4″、23°C)を比較、両組酸物に大差ないことが確
認された。
活性化剤を配合しない組成物と金属不活性化剤を配合し
てなる本発明の組成物との加熱変形温度(1/4”、2
64論、アユ−7□し)、加工性(250°C,30k
g/d) およびノツチ付アイゾツト衝撃強度(1/
4″、23°C)を比較、両組酸物に大差ないことが確
認された。
〈発明の効果〉
本発明は、PPEとスチレン系樹脂とからなる樹脂組成
物本来の特長を犠牲にすることなく、高温成形を可能(
シルバーの発生ナシ)にしたものである。
物本来の特長を犠牲にすることなく、高温成形を可能(
シルバーの発生ナシ)にしたものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1) ポリフェニレンエーテル系樹脂とスチレン 系樹脂とからなる樹脂組成物(A)100重量部に対し
、分子量2000以下で、かつ構造式中に▲数式、化学
式、表等があります▼基を1個以上有する金属不活 性化剤(B)0.001〜5.0重量部配合してなるこ
とを特徴とするポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組
成物。 2) 金属不活性化剤(B)が、以下の構造式[1]〜[8]
に示される化合物またはその誘導体である特許請求の範
囲第1項記載の組成物。 [1]▲数式、化学式、表等があります▼ [2]▲数式、化学式、表等があります▼ [3]▲数式、化学式、表等があります▼ [4]▲数式、化学式、表等があります▼ [5]▲数式、化学式、表等があります▼ [6]▲数式、化学式、表等があります▼ [7]▲数式、化学式、表等があります▼ [8]▲数式、化学式、表等があります▼ (R_1またはR_2:水素、C_1_〜_2_0のア
ルキル基、ヒロドキシアルキル基、アリール置換アルキ
ル基、ヒドロキシアリール置換アルキル基、アリール基
、ヒドロキシアリール基、アルキル置換アリール基、ア
ルキル置換ヒドロキシアリール基 R_3またはR_4:C_1_〜_2_0のアルキレン
基、ヒドロキシアルキレン基、アリール置換アルキレン
基、ヒドロキシアリール置換アルキレン基 K:0〜20) 3) 樹脂組成物(A)が、ポリフェニレンエーテル系樹脂1
0〜90重量%とスチレン系樹脂90〜10重量%とか
らなる組成物である特許請求の範囲第1項記載の組成物
。 4) スチレン系樹脂が、ゴム質重合体の存在下、または非存
在下、芳香族ビニル化合物と他の共重合可能な化合物と
を重合してなる樹脂である特許請求の範囲第1項記載の
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61244698A JPH0788466B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | ポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61244698A JPH0788466B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | ポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6397658A true JPS6397658A (ja) | 1988-04-28 |
JPH0788466B2 JPH0788466B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
ID=17122601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61244698A Expired - Lifetime JPH0788466B2 (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | ポリフェニレンエーテル系耐熱性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0788466B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006335401A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | キャップ付き容器 |
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JPH0580943A (ja) * | 1991-09-25 | 1993-04-02 | Nec Corp | データ読出し方式 |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP61244698A patent/JPH0788466B2/ja not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0788466B2 (ja) | 1995-09-27 |
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