JPS6396354A - 内燃機関の歯車騒音防止装置 - Google Patents
内燃機関の歯車騒音防止装置Info
- Publication number
- JPS6396354A JPS6396354A JP24377286A JP24377286A JPS6396354A JP S6396354 A JPS6396354 A JP S6396354A JP 24377286 A JP24377286 A JP 24377286A JP 24377286 A JP24377286 A JP 24377286A JP S6396354 A JPS6396354 A JP S6396354A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- crankshaft
- attached
- main
- main gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/17—Toothed wheels
- F16H55/18—Special devices for taking up backlash
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は内燃機関の歯車騒音防止装置に関する。
(従来の技術及び発明が解決しようとする問題点)
平行する二本のクランク軸を有し、両クランク軸は各ク
ランク軸に取着された互いに同一歯数の主歯車が噛合す
ることで連結された内燃機関では、各クランク軸に生ず
るトルク変動により一方のクランク軸が他方のクランク
軸に対して駆動軸としてまた被動軸として作用し、斯か
るトルク変動時、両生歯車の歯面間に打音等の歯車騒音
を生ずる。
ランク軸に取着された互いに同一歯数の主歯車が噛合す
ることで連結された内燃機関では、各クランク軸に生ず
るトルク変動により一方のクランク軸が他方のクランク
軸に対して駆動軸としてまた被動軸として作用し、斯か
るトルク変動時、両生歯車の歯面間に打音等の歯車騒音
を生ずる。
一方、平行する二本のクランク軸の一方のクランク軸に
フライホイールを取付けた内燃機関では、フライホイー
ルが取付けられたクランク軸のトルク変動はフライホイ
ールの慣性質量により小さくなり、他方のクランク軸の
トルク変動は依然として大きい。
フライホイールを取付けた内燃機関では、フライホイー
ルが取付けられたクランク軸のトルク変動はフライホイ
ールの慣性質量により小さくなり、他方のクランク軸の
トルク変動は依然として大きい。
従って歯車打音等を低減させるため、両生歯車小山A目
Iハ 、イ −h 二 1−−−シー人 ノ 一1
1純−一 上 履 、−自設したのでは、該副歯車が有
効に機能せず、打音等の歯車騒音を低減することができ
ない場合を生ずる。
Iハ 、イ −h 二 1−−−シー人 ノ 一1
1純−一 上 履 、−自設したのでは、該副歯車が有
効に機能せず、打音等の歯車騒音を低減することができ
ない場合を生ずる。
本発明は前記事情に鑑み案出されたものであって、本発
明の目的は、平行する二本のクランク軸を有し、一方の
クランク軸にはフライホイールが取付けられ、両クラン
ク軸は各クランク軸に取着された互いに同一歯数の主歯
車が噛合することで連結された内燃機関の歯車騒音を低
減するにある。
明の目的は、平行する二本のクランク軸を有し、一方の
クランク軸にはフライホイールが取付けられ、両クラン
ク軸は各クランク軸に取着された互いに同一歯数の主歯
車が噛合することで連結された内燃機関の歯車騒音を低
減するにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明は前記目的を達成するため、前記二本のクランク
軸(15) 、(17)の何れか一方のクランク軸(1
5)に、主歯車(23)と同一歯数で相手側の主歯車(
27)に噛合する副歯車(25)を、フライホイール(
18)が取付けられた側の主歯車(23)の回転方向(
A)に臨む該主歯車(23)の歯面(23A)と、フラ
イホイール(19)が取付けられない側の主歯車(27
)の前記歯面(23A)に対向する歯面(27A)とが
離れる方向に付勢して配設したことを特徴とする。
軸(15) 、(17)の何れか一方のクランク軸(1
5)に、主歯車(23)と同一歯数で相手側の主歯車(
27)に噛合する副歯車(25)を、フライホイール(
18)が取付けられた側の主歯車(23)の回転方向(
A)に臨む該主歯車(23)の歯面(23A)と、フラ
イホイール(19)が取付けられない側の主歯車(27
)の前記歯面(23A)に対向する歯面(27A)とが
離れる方向に付勢して配設したことを特徴とする。
(作用)
フライホイール(18)が取付けられたクランク軸(1
5)が駆動側となる場合には、クランク軸(15)のト
ルク変動は他方のクランク軸(17)よりも小さく、第
3図に示すように副歯車(25)はダンパーとして機能
し、歯車騒音を低減する。
5)が駆動側となる場合には、クランク軸(15)のト
ルク変動は他方のクランク軸(17)よりも小さく、第
3図に示すように副歯車(25)はダンパーとして機能
し、歯車騒音を低減する。
フライホイール(19)が取付けられないクランク軸(
17)が駆動側となる場合には、第4図に示すように副
歯車(25)により衝突する歯面(27B) 、(23
B)間のバックラッシは既に小さくなっており、従って
歯車騒音を低減する。
17)が駆動側となる場合には、第4図に示すように副
歯車(25)により衝突する歯面(27B) 、(23
B)間のバックラッシは既に小さくなっており、従って
歯車騒音を低減する。
(実施g4)
以下、本発明の好適実施例を添付図面に従ってて説明す
る。
る。
第1図はエンジンの断面正面図、第2図は主歯車部分の
断面側面図を示す。
断面側面図を示す。
(1)は4サイクル二気筒エンジン、(3)は吸排気弁
、(5)はロッカアーム、(7)はシリンダ、(9)は
ピストン、(1りはコンロッド、(!3)はカム軸で、
エンジン(1)は平行する第1、第2の二本のクランク
軸(15)、(17)を備え、両クランク軸(15)
、 (17)は歯車機構により連結され、エンジン動力
は例えば一方のクランク軸から、或いは両方のクランク
軸(15)、(17)から取り出される。
、(5)はロッカアーム、(7)はシリンダ、(9)は
ピストン、(1りはコンロッド、(!3)はカム軸で、
エンジン(1)は平行する第1、第2の二本のクランク
軸(15)、(17)を備え、両クランク軸(15)
、 (17)は歯車機構により連結され、エンジン動力
は例えば一方のクランク軸から、或いは両方のクランク
軸(15)、(17)から取り出される。
前記第1クランク軸(15)にはフレーム(13)を取
付け、フライホイール(18)の外周部にはエンジン始
動用のリングギヤ(21)を取着する。
付け、フライホイール(18)の外周部にはエンジン始
動用のリングギヤ(21)を取着する。
前記第1、第2クランク軸(15)、(17)を連結す
る歯車機構は、第1クランク軸(15)に取着した主歯
車(23)及び副歯車(25)と、第2クランク軸(1
7)に取着され前記歯車(23) 、(25)に噛合す
る主歯車(27)により構成する。
る歯車機構は、第1クランク軸(15)に取着した主歯
車(23)及び副歯車(25)と、第2クランク軸(1
7)に取着され前記歯車(23) 、(25)に噛合す
る主歯車(27)により構成する。
前記主歯車(23) 、(27)は各クランク軸(15
)。
)。
(17)に圧入固定することで取付け、主歯車(23)
。
。
(27)は同一歯数で形成し、クランク軸(15)、(
17)が互いに逆向きに同一回転速度で回動するように
構成する。
17)が互いに逆向きに同一回転速度で回動するように
構成する。
前記副歯車(25)は主歯車(23)と同一歯数で形成
し、主歯車(23)の側面に接触させて主歯車(23)
。
し、主歯車(23)の側面に接触させて主歯車(23)
。
(27)間のバックラッシ量よりも大きく偏位できるよ
うに主歯車のボス部(23A)上に回転自在に取付ける
。
うに主歯車のボス部(23A)上に回転自在に取付ける
。
前記主歯車(23)の側面にはポル)(29)、・・・
で、或いはビンによるかしめ状態で環状のスプリングホ
ルダ(31)を取着し、該スプリングホルダ(31)に
係市させたディスクスプリング(33)によりワッシャ
(35)を介して副歯車(25)を所定の弾発力で主歯
車(23)の側面に押圧する。
で、或いはビンによるかしめ状態で環状のスプリングホ
ルダ(31)を取着し、該スプリングホルダ(31)に
係市させたディスクスプリング(33)によりワッシャ
(35)を介して副歯車(25)を所定の弾発力で主歯
車(23)の側面に押圧する。
そして第1図乃至第3図に示すように、副歯車(25)
を、各主歯車(23) 、(27)の長溝(37) 、
(39)間に縮装したコイルスプリング(41)によ
り、第1クランク軸(15)の回転方向(A)、即ち第
1クランク軸(15)の主歯車(23)の回転方向(A
)に臨む歯面(23A)と、第2クランク軸(17)の
主歯車(27)の前記歯面(23A)に対向する歯面(
27A)とが離れる方向に付勢する。
を、各主歯車(23) 、(27)の長溝(37) 、
(39)間に縮装したコイルスプリング(41)によ
り、第1クランク軸(15)の回転方向(A)、即ち第
1クランク軸(15)の主歯車(23)の回転方向(A
)に臨む歯面(23A)と、第2クランク軸(17)の
主歯車(27)の前記歯面(23A)に対向する歯面(
27A)とが離れる方向に付勢する。
次に作用について説明する。
第1クランク軸(15)が駆動側となる場合には、第1
クランク軸(15)のトルク変動は第2クランク軸(1
7)よりも小さく、第3図に示すように副歯車(25)
はダンパーとして機能し、トルク変動により歯面(23
A) 、 (27A)間に加わる衝撃を副歯車(25)
で減衰させ、打音等の歯車騒音を低減する。
クランク軸(15)のトルク変動は第2クランク軸(1
7)よりも小さく、第3図に示すように副歯車(25)
はダンパーとして機能し、トルク変動により歯面(23
A) 、 (27A)間に加わる衝撃を副歯車(25)
で減衰させ、打音等の歯車騒音を低減する。
第2クランク軸(17)が駆動側となる場合には、第4
図に示すように副歯車(25)により衝突する歯面(2
7B) 、 (23B)間のバックラッシは既に小さく
なっており、従ってトルク変動により生ずる打音等の歯
車騒音を低減することができる。
図に示すように副歯車(25)により衝突する歯面(2
7B) 、 (23B)間のバックラッシは既に小さく
なっており、従ってトルク変動により生ずる打音等の歯
車騒音を低減することができる。
尚、実施例において第1クランク軸(15)の主歯車(
23)に副歯車(25)を取着した場合について説明し
たが、副歯車(25)は第2クランク軸(17)の主歯
車(27)に取付けてもよく、その場合には第5図に示
すように、副歯車(25)は第2クランク軸(17)の
回転方向(B)と逆向きの方向に付勢させればよい。
23)に副歯車(25)を取着した場合について説明し
たが、副歯車(25)は第2クランク軸(17)の主歯
車(27)に取付けてもよく、その場合には第5図に示
すように、副歯車(25)は第2クランク軸(17)の
回転方向(B)と逆向きの方向に付勢させればよい。
(発明の効果)
以上の説明で明らかなように本発明によれば、平行する
二本のクランク軸が、各クランク軸に取着された主歯車
が噛合することで連結された内燃機関の歯車騒音を低減
することができる。
二本のクランク軸が、各クランク軸に取着された主歯車
が噛合することで連結された内燃機関の歯車騒音を低減
することができる。
第1図はエンジンの断面正面図、第2図は主歯車部分の
断面側面図、第3図乃至第5図は夫々主歯車と副歯車の
噛合状態を示す概略正面図である。 尚図面中(15)、(17)はクランク軸、(19)は
フライホイール、(23) 、(27)は主歯車、(2
5)は副歯車である。
断面側面図、第3図乃至第5図は夫々主歯車と副歯車の
噛合状態を示す概略正面図である。 尚図面中(15)、(17)はクランク軸、(19)は
フライホイール、(23) 、(27)は主歯車、(2
5)は副歯車である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 平行する二本のクランク軸を有し、 一方のクランク軸にはフライホィールが取付けられ、 両クランク軸は各クランク軸に取着された互いに同一歯
数の主歯車が噛合することで連結された内燃機関におい
て、 前記二本のクランク軸の何れか一方のクランク軸に、主
歯車と同一歯数で相手側の主歯車に噛合する副歯車を、
フライホィールが取付けられた側の主歯車の回転方向に
臨む該主歯車の歯面と、フライホィールが取付けられな
い側の主歯車の前記歯面に対向する歯面とが離れる方向
に付勢して配設したことを特徴とする内燃機関の歯車騒
音防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24377286A JPS6396354A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 内燃機関の歯車騒音防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24377286A JPS6396354A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 内燃機関の歯車騒音防止装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6396354A true JPS6396354A (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=17108743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24377286A Pending JPS6396354A (ja) | 1986-10-14 | 1986-10-14 | 内燃機関の歯車騒音防止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6396354A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6984188B2 (en) | 2001-01-23 | 2006-01-10 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
US7101300B2 (en) | 2001-01-23 | 2006-09-05 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
-
1986
- 1986-10-14 JP JP24377286A patent/JPS6396354A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6984188B2 (en) | 2001-01-23 | 2006-01-10 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
US7101300B2 (en) | 2001-01-23 | 2006-09-05 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
US7220211B2 (en) | 2001-01-23 | 2007-05-22 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
US7223195B2 (en) | 2001-01-23 | 2007-05-29 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
US7410441B2 (en) | 2001-01-23 | 2008-08-12 | Black & Decker Inc. | Multispeed power tool transmission |
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