JPS6396047A - 梱包箱 - Google Patents
梱包箱Info
- Publication number
- JPS6396047A JPS6396047A JP61239928A JP23992886A JPS6396047A JP S6396047 A JPS6396047 A JP S6396047A JP 61239928 A JP61239928 A JP 61239928A JP 23992886 A JP23992886 A JP 23992886A JP S6396047 A JPS6396047 A JP S6396047A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- packaging box
- lid
- side plate
- box
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
ａ、 産業上の利用分野
本発明は、梱包箱に関するもので、詳しくは、一方に開
口する箱本体と、該箱本体の開口部を封じる蓋体とから
成る梱包箱に関する。
口する箱本体と、該箱本体の開口部を封じる蓋体とから
成る梱包箱に関する。
ｂ、 従来技術とその問題点
従来の梱包箱Ｉの中には、第５図および第６図に示すよ
うに、一方に開口する箱本体２と、該箱本体の開口部３
を封じる蓋体４とから成り、しかも綱板等の金属板によ
って形成されたものがある。
うに、一方に開口する箱本体２と、該箱本体の開口部３
を封じる蓋体４とから成り、しかも綱板等の金属板によ
って形成されたものがある。
このような梱包箱１の例えば蓋体４は、まず、鋼板を適
宜な大きさで四角形に切断した後、その角部を切取って
中央部４ａから四方に延設する側板部４ｂを形成し、次
いで、該側板部の先端部４ｃを完全に内側に折り曲げ、
さらに、側板部４ｂを中央部４ａに対して直角に折り曲
げて形成される。
宜な大きさで四角形に切断した後、その角部を切取って
中央部４ａから四方に延設する側板部４ｂを形成し、次
いで、該側板部の先端部４ｃを完全に内側に折り曲げ、
さらに、側板部４ｂを中央部４ａに対して直角に折り曲
げて形成される。
ここで、先端部４Ｃの折り曲げ加工により鋼板の鋭い切
断面が隠され、折り曲げ端４ｄは滑らかになり蓋体４の
取扱いを素手で行なえるようになる。
断面が隠され、折り曲げ端４ｄは滑らかになり蓋体４の
取扱いを素手で行なえるようになる。
また、この完全に折り曲げた先端部４ｃは、蓋体４が箱
本体２に嵌合された際、該箱本体の側板部２ａの外面に
当接して蓋体４を箱本体２に保持する役目をする（第６
図参照）。
本体２に嵌合された際、該箱本体の側板部２ａの外面に
当接して蓋体４を箱本体２に保持する役目をする（第６
図参照）。
ところで、梱包箱１が例えば四輪車用ノックダウン梱包
箱である場合には、該梱包箱は一般に大きく重いものと
なる。このような場合、上記した蓋体４のとくに先端部
４ｃ形成における切断加工および折り曲げ加工は、該蓋
体の大きさおよび重量故に難しくなり、多くの時間およ
び費用を要し、大変不経済であった。
箱である場合には、該梱包箱は一般に大きく重いものと
なる。このような場合、上記した蓋体４のとくに先端部
４ｃ形成における切断加工および折り曲げ加工は、該蓋
体の大きさおよび重量故に難しくなり、多くの時間およ
び費用を要し、大変不経済であった。
本発明は、経済的に有利に形成することができる梱包箱
を従供することを目的とする。
を従供することを目的とする。
Ｃ１問題点を解決するための手段
本発明では、上記目的を達成するために、一方に開口す
る箱本体と、該箱本体の開口部を封じる蓋体とから成る
梱包箱において、」−記蓋体の側板部の端部を波状に形
成するようにしている。
る箱本体と、該箱本体の開口部を封じる蓋体とから成る
梱包箱において、」−記蓋体の側板部の端部を波状に形
成するようにしている。
ｄ、 実施例
以下、本発明に係る梱包箱の一実施例について、添附図
面を参照しながら詳細に説明する。
面を参照しながら詳細に説明する。
第１図〜第４図は本考案の一実施例を示すものである。
本実施例の梱包箱１０は、上方に開口する略直方体形状
の箱本体１１と、該箱本体１１の開口部１２を封じるた
めの下方に開口する略直方体形状の蓋体１３とから成る
。
の箱本体１１と、該箱本体１１の開口部１２を封じるた
めの下方に開口する略直方体形状の蓋体１３とから成る
。
ここで、蓋体１３の形成について説明する。
まず、鋼板（図示せず）を所定の大きさで四角形状に切
断し、次いで、その四角部を切欠いて中央部１３ａから
四方に延設される側板部１３ｂを形成する。しかる後、
四方の側板部１３ｂのそれぞれ端部１３ｃを波状に加工
し、次いで、中央部１３ａに対して四方の側板部Ｌ３ｂ
を下方へ直角に折り曲げ、互いに隣合う側板部１３ｂ、
１３ｂの四方の出合い端１４を溶接等によって接合す
る。これによって、蓋体１３が完成する。
断し、次いで、その四角部を切欠いて中央部１３ａから
四方に延設される側板部１３ｂを形成する。しかる後、
四方の側板部１３ｂのそれぞれ端部１３ｃを波状に加工
し、次いで、中央部１３ａに対して四方の側板部Ｌ３ｂ
を下方へ直角に折り曲げ、互いに隣合う側板部１３ｂ、
１３ｂの四方の出合い端１４を溶接等によって接合す
る。これによって、蓋体１３が完成する。
なお上記波状加工は、例えば、表面に凹凸をつけた一対
のロールを互いに噛み合う態様で設置し、これら間に上
記側板部１３ｂの端部１３ｃを噛ませて通過させて行な
うことができる。
のロールを互いに噛み合う態様で設置し、これら間に上
記側板部１３ｂの端部１３ｃを噛ませて通過させて行な
うことができる。
また、箱本体１１は、従来と同様に、まず鋼板を所定の
大きさで四角形に切断し、次いでその四角部を切欠いて
側板部１１ａを形成し、さらに、中央部（図示せず）に
対して側板部１１ａを上方へ折り曲げ、しかる後、互い
に隣合う側板部１１ａ、１］、ａの出合い端１５を溶接
等によって接合して形成される。
大きさで四角形に切断し、次いでその四角部を切欠いて
側板部１１ａを形成し、さらに、中央部（図示せず）に
対して側板部１１ａを上方へ折り曲げ、しかる後、互い
に隣合う側板部１１ａ、１］、ａの出合い端１５を溶接
等によって接合して形成される。
なお、本発明においては、波状加工における波の形状は
特に限定されず、またその加工手段はいかなる方法でも
良い。
特に限定されず、またその加工手段はいかなる方法でも
良い。
ｅ、 発明の詳細
な説明したように、本発明に係る梱包箱によれば、蓋体
形成に当たり、該蓋体の側板部の端部を波形に加工する
ことにより、鋼板の切断面の危険性を無くすことができ
るとともに、該蓋体を箱本体に十分に保持させることが
でき、しかも、側端部における折り曲げ加工の必要回数
を削減できるので、蓋体形成作業を効率的に行なうこと
ができ、したがって、形成される梱包箱は安価となり経
済的に大変有利となる。
形成に当たり、該蓋体の側板部の端部を波形に加工する
ことにより、鋼板の切断面の危険性を無くすことができ
るとともに、該蓋体を箱本体に十分に保持させることが
でき、しかも、側端部における折り曲げ加工の必要回数
を削減できるので、蓋体形成作業を効率的に行なうこと
ができ、したがって、形成される梱包箱は安価となり経
済的に大変有利となる。
第１図〜第４図は本発明に係る梱包箱の一実施例を示す
もので、第１図はその分解斜視図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ線断面図、第３図はその要部を拡大して示す
平面図、第４図はその要部を拡大して示す底面図、第５
図および第６図は従来の梱包箱を示すもので、第５図は
その分解斜視図、第６図は第５図におけるＢ−Ｂ線断面
図である。 １０・・・梱包箱、 １１・・・箱本体、１２
・・・開口部、 １３・・・蓋体、１３ｂ・・
・側板部、 １３ｃ・・・端部。
もので、第１図はその分解斜視図、第２図は第１図にお
けるＡ−Ａ線断面図、第３図はその要部を拡大して示す
平面図、第４図はその要部を拡大して示す底面図、第５
図および第６図は従来の梱包箱を示すもので、第５図は
その分解斜視図、第６図は第５図におけるＢ−Ｂ線断面
図である。 １０・・・梱包箱、 １１・・・箱本体、１２
・・・開口部、 １３・・・蓋体、１３ｂ・・
・側板部、 １３ｃ・・・端部。
Claims (1)
- 一方に開口する箱本体と、該箱本体の開口部を封じる蓋
体とから成る梱包箱において、上記蓋体の側板部の端部
を波状に形成したことを特徴とする梱包箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61239928A JPS6396047A (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | 梱包箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61239928A JPS6396047A (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | 梱包箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6396047A true JPS6396047A (ja) | 1988-04-26 |
Family
ID=17051921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61239928A Pending JPS6396047A (ja) | 1986-10-08 | 1986-10-08 | 梱包箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6396047A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533470A (ja) * | 2005-03-10 | 2008-08-21 | ラブサイト インコーポレイテッド | クロージャにリザーバを有する流体容器および使用法 |
| US8252603B2 (en) | 2005-03-10 | 2012-08-28 | Labcyte Inc. | Fluid containers with reservoirs in their closures and methods of use |
-
1986
- 1986-10-08 JP JP61239928A patent/JPS6396047A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533470A (ja) * | 2005-03-10 | 2008-08-21 | ラブサイト インコーポレイテッド | クロージャにリザーバを有する流体容器および使用法 |
| US8252603B2 (en) | 2005-03-10 | 2012-08-28 | Labcyte Inc. | Fluid containers with reservoirs in their closures and methods of use |
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