JP2543257Y2 - 電子機器用板金カバー - Google Patents
電子機器用板金カバーInfo
- Publication number
- JP2543257Y2 JP2543257Y2 JP1991057985U JP5798591U JP2543257Y2 JP 2543257 Y2 JP2543257 Y2 JP 2543257Y2 JP 1991057985 U JP1991057985 U JP 1991057985U JP 5798591 U JP5798591 U JP 5798591U JP 2543257 Y2 JP2543257 Y2 JP 2543257Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet metal
- metal cover
- bending
- bent
- electronic equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、金属板を折曲げて形成
される電子機器用板金カバーに関するものである。
される電子機器用板金カバーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子機器としては、その筐体が多
数の板金部品から構成されたものがある。筐体を構成す
る板金部品（以下、これを板金カバーという）は、断面
形状がコ字状，Ｌ字状等に折曲げ形成されたものが多く
使用されている。
数の板金部品から構成されたものがある。筐体を構成す
る板金部品（以下、これを板金カバーという）は、断面
形状がコ字状，Ｌ字状等に折曲げ形成されたものが多く
使用されている。
【０００３】そして、この種の板金カバーは、通常はこ
の板金カバーを使用して電子機器を組立てる工場とは別
の工場で製造されていた。すなわち、板金カバー類は板
金工場で最終形状となるように曲げ加工されて製造さ
れ、その形状を保ったまま、換言すれば略箱型の状態
で、組立工場へ輸送されていた。
の板金カバーを使用して電子機器を組立てる工場とは別
の工場で製造されていた。すなわち、板金カバー類は板
金工場で最終形状となるように曲げ加工されて製造さ
れ、その形状を保ったまま、換言すれば略箱型の状態
で、組立工場へ輸送されていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】しかるに、上述したよ
うに最終形状に曲げ加工された板金カバーを板金工場か
ら組立工場へ輸送すると、板金カバーが略箱型に形成さ
れている関係から重量の割に体積が嵩んでしまい、一度
に運べる数量が少なくなってしまって輸送費に無駄が生
じる。また、輸送中に変形してしまうことも考えられ
る。
うに最終形状に曲げ加工された板金カバーを板金工場か
ら組立工場へ輸送すると、板金カバーが略箱型に形成さ
れている関係から重量の割に体積が嵩んでしまい、一度
に運べる数量が少なくなってしまって輸送費に無駄が生
じる。また、輸送中に変形してしまうことも考えられ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案に係る電子機器用
板金カバーは、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を裏面に
凸部が形成されるように加圧成形法により形成すること
によって塑性変形可能部を設けたものである。
板金カバーは、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を裏面に
凸部が形成されるように加圧成形法により形成すること
によって塑性変形可能部を設けたものである。
【０００６】
【作用】本考案に係る電子機器用板金カバーは、凹溝部
分を中心にして折曲げると、比較的小さな力でしかも折
曲部分が直線になるように折曲げられる。このため、曲
げ加工機を使用せずに正確にしかも簡単に曲げ加工を行
なうことができる。
分を中心にして折曲げると、比較的小さな力でしかも折
曲部分が直線になるように折曲げられる。このため、曲
げ加工機を使用せずに正確にしかも簡単に曲げ加工を行
なうことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図１ないし図３に
よって詳細に説明する。図１は本考案に係る板金カバー
を示す斜視図、図２は本考案に係る板金カバーの曲げ加
工前の状態を示す斜視図、図３は本考案に係る板金カバ
ーの凹溝形成部を破断して示す断面図である。これらの
図において、１は電子機器（図示せず）の筐体の一部を
構成する板金カバーで、この板金カバー１は、平板状の
塩ビ鋼板等の鋼板からなり、主板１ａの端部に側板１
ｂ，１ｃが一体に設けられている。
よって詳細に説明する。図１は本考案に係る板金カバー
を示す斜視図、図２は本考案に係る板金カバーの曲げ加
工前の状態を示す斜視図、図３は本考案に係る板金カバ
ーの凹溝形成部を破断して示す断面図である。これらの
図において、１は電子機器（図示せず）の筐体の一部を
構成する板金カバーで、この板金カバー１は、平板状の
塩ビ鋼板等の鋼板からなり、主板１ａの端部に側板１
ｂ，１ｃが一体に設けられている。
【０００８】前記側板１ｂ，１ｃは、主板１ａの端部を
直角に曲げ加工することによって形成されている。
直角に曲げ加工することによって形成されている。
【０００９】２は前記板金カバー１における側板１ｂ，
１ｃが折曲げられる部分に形成された凹溝で、この凹溝
２は、曲げ内側となる部位に図３に示すよう断面半円形
状に形成され、側板１ｂ，１ｃの折曲げ線に沿うように
直線状に形成されている。
１ｃが折曲げられる部分に形成された凹溝で、この凹溝
２は、曲げ内側となる部位に図３に示すよう断面半円形
状に形成され、側板１ｂ，１ｃの折曲げ線に沿うように
直線状に形成されている。
【００１０】この凹溝２は、板金カバー１となる平板状
の鋼板をベンダー等によって加圧成形して形成される。
なお、図３において２ａは凹溝２を加圧成形法で形成す
ることに起因して凹溝２とは反対側に形成された凸部で
ある。このように凹溝２を形成すると、凹溝２の底部と
なる部分は板金カバー１の他の部位より肉厚が薄くなる
ので、その部分が実質的に塑性変形可能部となる。
の鋼板をベンダー等によって加圧成形して形成される。
なお、図３において２ａは凹溝２を加圧成形法で形成す
ることに起因して凹溝２とは反対側に形成された凸部で
ある。このように凹溝２を形成すると、凹溝２の底部と
なる部分は板金カバー１の他の部位より肉厚が薄くなる
ので、その部分が実質的に塑性変形可能部となる。
【００１１】前記凹溝２の断面形状は、本実施例では、
板金カバー１の板厚の約２／３の半径をもつ半円形状と
した。また、凸部２ａの高さ寸法は、板金カバー１の板
厚の約１／５とした。
板金カバー１の板厚の約２／３の半径をもつ半円形状と
した。また、凸部２ａの高さ寸法は、板金カバー１の板
厚の約１／５とした。
【００１２】次に、上述した板金カバー１を製造する手
順について説明する。板金カバー１は、板金工場で所定
寸法をもつ平板状に切断された後、側板１ｂ，１ｃを折
曲げる部分に凹溝２が形成される。凹溝２が形成された
後の状態を図２に示す。そして、その状態で板金工場か
ら組立工場へ出荷される。
順について説明する。板金カバー１は、板金工場で所定
寸法をもつ平板状に切断された後、側板１ｂ，１ｃを折
曲げる部分に凹溝２が形成される。凹溝２が形成された
後の状態を図２に示す。そして、その状態で板金工場か
ら組立工場へ出荷される。
【００１３】すなわち、組立工場へ輸送するには、平板
状の板金カバー１を多数枚重ねた状態で行われる。
状の板金カバー１を多数枚重ねた状態で行われる。
【００１４】そして、組立工場において図２中二点鎖線
で示すように凹溝２を中心として側板１ｂ，１ｃを折曲
げ、最終形状に加工する。なお、折曲げるときには、凹
溝２が曲げ部分の内側となるように曲げ、凹溝２の底部
に設けられた塑性変形可能部を塑性変形させて行なう。
また、側板１ｂ，１ｃの曲げ加工は、作業者が折曲部分
を手で持って行うか、あるいは、治具等を使用して行な
う。
で示すように凹溝２を中心として側板１ｂ，１ｃを折曲
げ、最終形状に加工する。なお、折曲げるときには、凹
溝２が曲げ部分の内側となるように曲げ、凹溝２の底部
に設けられた塑性変形可能部を塑性変形させて行なう。
また、側板１ｂ，１ｃの曲げ加工は、作業者が折曲部分
を手で持って行うか、あるいは、治具等を使用して行な
う。
【００１５】したがって、凹溝２を中心にして折曲げる
と、比較的小さな力でしかも折曲部分が直線になるよう
に折曲げられるから、曲げ加工機を使用せずに曲げ加工
を正確にしかも簡単に行なうことができる。このため、
組立現場で容易に曲げ加工できるから、板金工場で曲げ
加工を行わずに済ますことができる。また、凹溝２を裏
側にして板金カバー１を折曲げるときには前記凸部２ａ
が板金カバー１の表側に露出して目印になる。したがっ
て、凹溝２を視認することができない状態でも前記凸部
２ａに沿って折曲げを実施することにより、板金カバー
１を折曲げ線に沿って正確に折曲げることができる。
と、比較的小さな力でしかも折曲部分が直線になるよう
に折曲げられるから、曲げ加工機を使用せずに曲げ加工
を正確にしかも簡単に行なうことができる。このため、
組立現場で容易に曲げ加工できるから、板金工場で曲げ
加工を行わずに済ますことができる。また、凹溝２を裏
側にして板金カバー１を折曲げるときには前記凸部２ａ
が板金カバー１の表側に露出して目印になる。したがっ
て、凹溝２を視認することができない状態でも前記凸部
２ａに沿って折曲げを実施することにより、板金カバー
１を折曲げ線に沿って正確に折曲げることができる。
【００１６】なお、本実施例では凹溝２を断面半円状に
形成した例を示したが、他の部分より肉厚の薄い塑性変
形可能部が設けられれば、どのような形状としても本実
施例と同等の効果が得られる。
形成した例を示したが、他の部分より肉厚の薄い塑性変
形可能部が設けられれば、どのような形状としても本実
施例と同等の効果が得られる。
【００１７】
【考案の効果】以上説明したように本考案に係る電子機
器用板金カバーは、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を裏
面に凸部が形成されるように加圧成形法により成形する
ことによって塑性変形可能部を設けたため、凹溝部分を
中心にして折曲げると、比較的小さな力でしかも折曲部
分が直線になるように折曲げられる。このため、曲げ加
工機を使用せずに正確にしかも簡単に曲げ加工を行なう
ことができるから、板金工場では曲げ加工を行わずに組
立現場にて曲げ加工を行なうことができるようになる。
したがって、板金工場から組立工場へ板金カバーを輸送
するときには折曲部のない平板状態とすることができる
ので、効率よく輸送することができ、輸送費の無駄を省
くことができる。また、輸送途中で板金カバーが変形し
てしまうという不具合も解消することができる。また、
凹溝を裏側にして板金カバーを折曲げるときには前記凸
部が板金カバーの表側に露出して目印になる。したがっ
て、凹溝を視認することができない状態でも前記凸部に
沿って折曲げを実施することにより、板金カバーを折曲
げ線に沿って正確に折曲げることができる。
器用板金カバーは、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を裏
面に凸部が形成されるように加圧成形法により成形する
ことによって塑性変形可能部を設けたため、凹溝部分を
中心にして折曲げると、比較的小さな力でしかも折曲部
分が直線になるように折曲げられる。このため、曲げ加
工機を使用せずに正確にしかも簡単に曲げ加工を行なう
ことができるから、板金工場では曲げ加工を行わずに組
立現場にて曲げ加工を行なうことができるようになる。
したがって、板金工場から組立工場へ板金カバーを輸送
するときには折曲部のない平板状態とすることができる
ので、効率よく輸送することができ、輸送費の無駄を省
くことができる。また、輸送途中で板金カバーが変形し
てしまうという不具合も解消することができる。また、
凹溝を裏側にして板金カバーを折曲げるときには前記凸
部が板金カバーの表側に露出して目印になる。したがっ
て、凹溝を視認することができない状態でも前記凸部に
沿って折曲げを実施することにより、板金カバーを折曲
げ線に沿って正確に折曲げることができる。
【図１】本考案に係る板金カバーを示す斜視図である。
【図２】本考案に係る板金カバーの曲げ加工前の状態を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】本考案に係る板金カバーの凹溝形成部を破断し
て示す断面図である。
て示す断面図である。
１ 板金カバー １ａ 主板 １ｂ 側板 １ｃ 側板 ２ 凹溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭57−47079（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−108375（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−193630（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】 金属板を折曲げて形成される電子機器用
板金カバーにおいて、折曲部に、折曲げ線に沿う凹溝を
裏面に凸部が形成されるように加圧成形法により形成す
ることによって塑性変形可能部を設けたことを特徴とす
る電子機器用板金カバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057985U JP2543257Y2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 電子機器用板金カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057985U JP2543257Y2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 電子機器用板金カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH054551U JPH054551U (ja) | 1993-01-22 |
| JP2543257Y2 true JP2543257Y2 (ja) | 1997-08-06 |
Family
ID=13071307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991057985U Expired - Fee Related JP2543257Y2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 電子機器用板金カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543257Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011123297A (ja) * | 2009-12-10 | 2011-06-23 | Sharp Corp | 表示装置及び表示装置のフレーム製造方法 |
| US20130063943A1 (en) * | 2010-06-03 | 2013-03-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Inverter unit protective cover for lighting device, lighting device for display device, display device, and television device |
| CN106853338A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-06-16 | 海宁英和金属制品有限公司 | 一种高强度防腐板金 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5747079U (ja) * | 1980-09-01 | 1982-03-16 | ||
| JPS57108375U (ja) * | 1980-12-25 | 1982-07-03 | ||
| JPS57193630U (ja) * | 1981-05-31 | 1982-12-08 |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP1991057985U patent/JP2543257Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH054551U (ja) | 1993-01-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |